服裝專業(yè)實踐報告

　　在當下這個社會中，報告的適用范圍越來越廣泛，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的服裝專業(yè)實踐報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

服裝專業(yè)實踐報告1

　　1.實踐目的

　　按照專業(yè)教學計劃的要求，我在xx有限公司為期2周的實踐，

　　通過這次短期的實踐，我對服裝企業(yè)的一些基本知識有了一定的了解，同時，我通過實踐的各個環(huán)節(jié)加深了職業(yè)道德觀的理解，培養(yǎng)了敬業(yè)精神和團隊精神。

　　2.實踐時間

　　我于20xx年x月1x至x月x日為期2周的實踐。

　　3.實踐單位

　　3.1實踐單位地點及規(guī)模

　　xx有限公司在。它是中外合資企業(yè)，是生產(chǎn)加工的經(jīng)營模式。它擁有7625平方米的服裝大樓，熟練員工200名，設備齊全，有完整的生產(chǎn)管理體系，年生產(chǎn)能力可達30萬件單棉服裝。該公司堅持“質(zhì)量第一，客戶至上”的服務方針，精品意識貫穿于生產(chǎn)全過程，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在同行業(yè)中有著良好的信譽。

　　3.2實踐單位主要業(yè)務

　　主營行業(yè)服裝服飾女上裝，主要生產(chǎn)面里料，輔料，羽絨，晴棉，床上用品，棉裝，職業(yè)防護衣帽，單衣，羽絨服裝等。主要市場，華東地區(qū)，華南地區(qū)，華北地區(qū)，西南地區(qū)，海外市場(歐美、中亞、日本、韓國)。

　　3.3實踐單位的歷史與發(fā)展

　　xx有限公司是在xx年12月注冊成立的，至今已快六年。在期間該公司遇到了不少的困難，經(jīng)過經(jīng)營者與員工的不懈努力克服了困難，讓公司制度越來越完善，經(jīng)營越來越好，知名度也在提高。

　　4.實踐過程

　　我是在去xx有限公司實踐的，首先潘師傅對我大致介紹了一下公司的情況，也讓我跟后整理車間同事做自我介紹，這是我要工作的車間，同事看起來都比較和善，這讓我比較寬心。潘師傅跟我講了要做的工作并且讓旁邊的同事教我這么做，我時常犯錯誤同事們并沒有表現(xiàn)出不耐煩還很熱心的寬慰我，讓我很感動。漸漸的我慢慢熟悉清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈、掛吊牌、備用扣等工作。

　　經(jīng)過2周的實踐，我了解了服裝廠的工廠管理制度是責任控制制度，該公司要分為以下部門：

　　(1)廠長辦公室

　　(2)業(yè)務部

　　(3)質(zhì)管部

　　(5)裁剪車間

　　(6)縫制車間

　　(7)后整理(輔工車間、整燙、檢查、包裝)

　　(8)廠部辦公室

　　(9)設備部

　　(10)餐廳部

　　(11)后勤部

　　(12)倉庫。

　　各個部門都有其自身的職責，比如，廠長工作職責是：

　　一抓人員，深入員工隊伍，了解員工心聲，在溝通中加強老員工的穩(wěn)定。多渠道加強人員招收，設專人負責新工人的培訓，保證車間生產(chǎn)所需人員。加強員工教育，提高整體素質(zhì)。加強技術(shù)骨干的挑選與培養(yǎng)，儲備企業(yè)長期發(fā)展所需人才。

　　二是抓貨源，承接工廠正常及外放所需貨源，并掌控業(yè)務實際操作流程。跟蹤落實原輔材料，保證車間的正常生產(chǎn)，減少誤工浪費。深入車間生產(chǎn)，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，壓縮工時，提高有效產(chǎn)出。將內(nèi)銷和外銷定單合理銜接，盡量的處理庫存面輔料。

　　三是抓管理，根據(jù)個人特長，對管理人員進行合理分工，營造每個人的工作積極性。分解各項指標計劃，帶領全體員工努力完成。明確工作職責按iso9000標準控制產(chǎn)品質(zhì)量。加強執(zhí)行力度，做到獎罰分明。加強各項費用的核算，控制不必要的費用支出。加強伙房、宿舍、保衛(wèi)等后勤部門管理，為員工創(chuàng)造舒適的工作、生活環(huán)境，利用晨會檢查上日工作情況，布置當日工作計劃。

　　我在后整理車間，明白后整理工作職責是：

　　一是輔工車間，核對工票與實物是否相符。檢查首件與樣品、工藝是否相符，保證質(zhì)量。周密均衡安排每天生產(chǎn)，做到及時外放，保證交期。及時分清內(nèi)外銷產(chǎn)品的區(qū)別及線頭、臟污的處理。按流轉(zhuǎn)單，轉(zhuǎn)交燙熨班。

　　二是整燙，燙首件產(chǎn)品，按生產(chǎn)計劃、交期進行生產(chǎn)安排。如發(fā)現(xiàn)工票與實物不符，及時查找上道。按工藝要求整燙每一個部位，保證質(zhì)量。

　　三是檢查，檢查對照樣品、工藝是否相符。每捆抽查尺寸并做記錄。做好新款首捆成品優(yōu)先檢驗的信息反饋。交接必須按流轉(zhuǎn)單交付，并留存根。不良品、粘污必須開出返修記錄單，及時轉(zhuǎn)到車間并記錄時間，及時跟蹤回收，保證數(shù)字的準確。

　　四是包裝，包裝時對照工藝、洗滌、工票三者相符。按照裝箱單進行包裝，設專人清點包裝。

　　發(fā)貨后，每天寫出發(fā)貨分析，報廠長，并保證入庫數(shù)字準確。

　　還有領導對管理層的控制：

　　一是每天晨會控制二廠上天的工作進度。

　　二是月工作考核與工資掛鉤。

　　三是具體細節(jié)控制：

　　1、考核指標中，有兩項沒有完成的，扣主要負責人工資的30%，有三項沒有完成的，降職或降薪使用，或直接調(diào)理崗位。

　　2、工廠定員生產(chǎn)，降低員工流失率，不高于30%，對所有管理人員下達招工任務，完成獎勵，完不成進行扣罰，每少招一人扣50元。

　　3、做好投產(chǎn)前的跟蹤落實，凡是有落實不到位，造成停工待料的，扣責任人考核分5分。

　　4、質(zhì)量：加強質(zhì)量的跟蹤凡是造成50件以上批量返修扣班長工資50元，凡是造成100件以上返修扣車間負責人、考核5分，扣質(zhì)量負責人考核5分，造成大批量返修扣車間、質(zhì)量負責人20分。

　　5、技術(shù)指導和班長以工時分鐘、人員定員、質(zhì)量、三個指標考核，每項指標完不成扣考核分5分。

　　6、因個人原因給工廠造成損失在1000元以內(nèi)的人員，扣當月工資的305，1000元以上xx元以內(nèi)的，扣當月工資的60%。xx元以上的，調(diào)離崗位。

　　7、各車間和部門工作流程執(zhí)行iso9000標準，連續(xù)三次罰同一錯誤者，予以調(diào)離崗位等。

　　同時，我也知道了該公司的產(chǎn)管理制度主要指各部門之間的生產(chǎn)流程：業(yè)務—技術(shù)—倉庫—裁剪—縫制—后整理—出庫

　　具體控制如下：

　　(1、業(yè)務與客戶承接定單，通過業(yè)務與客戶協(xié)商確定工廠與客戶之間的合作關系，確定投產(chǎn)及發(fā)貨日期。

　　(2、技術(shù)科按客戶要求，確保樣板、樣品與資料相符，并發(fā)船樣待客戶確認。

　　(3、倉庫及時清點面輔料，齊全后方可投產(chǎn)

　　(4、裁剪與技術(shù)屬上下道關系，裁剪車間待樣板、面料確認后才能投入生產(chǎn)，并及時發(fā)現(xiàn)問題，提高生產(chǎn)效率保證能供應縫制車間生產(chǎn)。

　　(5、縫制車間要及時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務，給后整車間留出足夠的時間。

　　(6、后整車間要做好與縫制車間的銜接工作，輔工車間要保證縫制車間的半成品，服務好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量保證按時發(fā)貨

　　正因為公司管理制度的完善、各個部門的員工各司其責才讓工廠生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也有很高的保證。我明白了一個經(jīng)營良好的公司必定有一套不斷完善的管理制度。

　　我還了解到一些關于服裝方面的知識。真貨是國外大品牌提供全套面料、部件、版型設計，到國內(nèi)尋找廠家生產(chǎn)。質(zhì)量合格的，正規(guī)渠道出廠的，就是專賣店里的“真貨”。“原單貨”(也叫余單、尾單)就是生產(chǎn)廠家從不到3%的“計劃報廢物資”中摳出一點，偷偷加工的成衣。它和“真貨”的惟一區(qū)別，不過是“庶出”而已，數(shù)量較少。

　　還有一種“原單貨”，是因為種種問題，被品牌商拒收的“外轉(zhuǎn)內(nèi)銷”，有時數(shù)量頗多。最常見的是顏色差異，即與外商要求的不一致，但是質(zhì)量仍然能夠保證。柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。柔軟型面料主要包括織物結(jié)構(gòu)疏散的針織面料和絲綢面料以及軟薄的麻紗面料等。挺爽型面料挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用于突出服裝造型精確性的設計中，例如西服、套裝的設計。

　　5.實踐結(jié)論

　　這次實踐被分配到后整理車間工作，在公司的安排和老師的指導下，我積極參與整理車間的相關工作，對該公司的管理制度、一些部門的職責、生產(chǎn)流程、服裝的一些基本知識有了一定的了解。同時也深切感受到了指導老師、同事們的關懷與熱心幫助，團隊合作精神與敬業(yè)精神。

　　6.實踐小結(jié)

　　這次實踐雖然時間不是很長，但讓我受益匪淺，是一次真正的理論與實踐的相結(jié)合。通過這次實踐我了解到了服裝企業(yè)生產(chǎn)的全過程，提高了動手能力和實際解決問題的能力。向工人師傅們學到不少的經(jīng)驗。這是個知識化的社會，知識是必備的。機會總是為有準備的人留著。

　　這次實踐是一次理論與實踐的一次嘗試，在這個過程中，我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也積累了工作經(jīng)驗，為以后的工作打下堅實的基礎。這是我第一次與社會接軌，從學校到社會，讓我感到了理論與實踐的重要性，沒有好的實踐是學不到什么東西的。還讓我明白了人際關系的重要性，要學會于人好好相處，關愛他人。

　　總之，這次實踐讓我提高了很多，也給我指明了今后該努力的方向。最后要感謝湖州新三和服飾有限公司給了我這個實踐的機會以及同事們給我的幫助和關愛，還要感謝潘師傅對我的指導及教誨。

服裝專業(yè)實踐報告2

　　實踐目的：

　　實踐在于培養(yǎng)實踐動手能力，使所學的專業(yè)理論知識與實踐相結(jié)合，為更好的適應社會的需求打下良好的基礎。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實踐的方式，對服裝生產(chǎn)從設計、裁剪、工藝制作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強化的、實戰(zhàn)的訓練。

　　實踐內(nèi)容：

　　實踐的主要內(nèi)容是圍繞服裝專業(yè)高級技術(shù)崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的，分為四個部分：

　　l、服裝頂崗實踐CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。

　　2、服裝頂崗實踐制板，包括服裝制板(凈樣、里料、輔料、毛樣)、工業(yè)制板

　　3、服裝頂崗實踐工藝，熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫制的整個過程以及后整理的整個工藝流程的每一個環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。

　　4、服裝生產(chǎn)管理，做到了解整個企業(yè)的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)線的組織，各個階段質(zhì)量的控制方法等等。

　　實踐體會：

　　我們實踐所在的工廠是服裝公司有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。

　　剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復雜，各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的'方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。

　　我們的日程安排根據(jù)實踐內(nèi)容規(guī)定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業(yè)，因為我喜歡思考，對數(shù)字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術(shù)把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。

　　可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異：

　　1公司比例制圖方法與學校原型制圖法的差別。

　　2因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主，所以版型的設計是以客戶訂單和樣衣為標準的，外貿(mào)服裝嚴格的數(shù)據(jù)精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。

　　3訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說的放松量。

　　4訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

　　其次，國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當大的差異：

　　1服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內(nèi)的大，及其寬松。

　　2褲子不分男女以低腰為主。

　　3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長。

　　4在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習慣用色、搭配都不大相同。

　　5衣服上基本上都有口袋，數(shù)量相對來說比較多，并且許多都是立體口袋。

　　在連續(xù)試打了兩個款式的樣衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優(yōu)勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。

　　在這期間，我們還參觀了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進口的力克CAD系統(tǒng)，在這里我第一次見到了完整地服裝CD中心，尼彼歐使用的法國進口的力克CAD系統(tǒng)，在這里我第見到了完整地服裝CAD系統(tǒng)，真是大開眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用于放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進電腦里，再進行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優(yōu)于手工。

　　完成后的大貨板(工業(yè)紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產(chǎn)使用。

　　其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機里，每時每刻輕松查詢。

　　不過可惜的是，因為設備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以后的機會了。

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