外墻保溫質量承諾書

　　不合理空腔構造的存在，會引起保溫層的反復反向形變，下面是外墻保溫質量承諾書，為大家提供參考。

　　關于外墻保溫承諾書

　　***項目外墻保溫系建設單位招標與定價，由總包方代簽訂合同，經雙方協(xié)商達成以下協(xié)議。在施工過程中，若出現(xiàn)工人停工、上訪、鬧事、等問題，一切責任由建設單位承擔，與總包方無關；若出現(xiàn)安全事故，一切由建設單位與分包單位協(xié)商處理，責任與總包方無關。

　　承諾方：

　　建設單位：（簽字蓋章）

　　總包單位：（簽字蓋章）

　　擔保方：

　　監(jiān)理單位：（簽字蓋章）

　　年 月 日

　　外保溫質量問題之原因分析

　　1、設計因素

　�。�1）不合理空腔構造的存在，使得建筑物在負風壓荷載的作用下，受到內擠外拉的作用力，引起保溫層的反復反向形變，但設計時在陽角部位并未進行有效的加強，最終導致保溫層整體脫落。

　�。�2）對應力的產生及釋放考慮不充分，使用柔性不足的粘結砂漿，無法充分分散各層材料因彈性模量不同所產生的內應力，導致粘結層熱脹冷縮。加之飾面系統(tǒng)選擇錯誤，保溫層做法及抗裂做法在選材及工藝上均受“剛性防裂技術路線”的影響，采用的材料為預應力、高強、高彈性模量的材料，沒有留給溫度應力充分釋放的空間。并且，罩面層選用高彈透氣性差的彈性涂料，又未設置變形縫，因系統(tǒng)的連續(xù)面過長、累積變形過大而導致飾面層起鼓、剝落。

　�。�3）節(jié)點設計不完善，未使用合適的配件，如伸縮縫線條、護角條、預壓密封帶等。由于室內外溫差較大，導致混凝土收縮，易使房屋結構產生變形和裂縫，故應該設置伸縮縫以分散溫度應力產生的破壞，應使用帶有玻纖網格布的伸縮縫線條，并與大面網格布進行搭接，常見的有E型伸縮縫線條和V型伸縮縫線條。E型伸縮縫線條適合用于平縫，V型伸縮縫線條適合用于轉角縫。

　　首層建筑易受撞擊產生缺口裂縫，使用成品護角條可以明顯提高墻角的抗沖擊能力。

　　由于建筑物外窗框大多采用鋁合金、塑料及異形鋼材制成，這些材料與墻體材料、外保溫系統(tǒng)材料的性能相差較大，在溫度應力的作用下，在窗腳應力集中處易出現(xiàn)裂縫，此處應使用預壓密封帶進行防水、防裂處理，以便于柔性過渡。

　　粘貼保溫板材前，墻面終端部位沒有按要求進行網格布翻包處理，并且底部未使用散水托架，造成破壞及滲漏。系統(tǒng)底部第一排保溫板的下側板端與散水間應設置不小于300mm的間距，勒腳部位保溫系統(tǒng)下部應設置經防腐處理的金屬托架。

　�。�4）由于保溫板的裁切不容易保證與洞口尺寸一致，且穿墻管僅在基層墻體中留置并未伸出外墻面，造成保溫板與洞口邊存在較大縫隙，當風壓較大時雨水會沿著管壁往內吸入，從裂縫處滲漏到外保溫系統(tǒng)內。同時，熱的廢氣穿墻管也會使保溫板收縮變形，最終導致開裂，故此應采用不燃的巖棉板處理熱的穿墻管。

　�。�5）由于設計和建設單位不夠重視，在目前建筑的外保溫施工中，大多數飄窗和空調架板是沒有進行保溫處理的，由于材料性能差異，這些沒有做保溫的部位與做完保溫的部位受溫度影響而發(fā)生的形變不同，在外界溫差應力的影響下，保溫墻體的交界處易產生破壞裂縫，從而引起滲漏，導致室內返潮、霉變。

　　2 施工因素

　�。�1）粘貼保溫板時，施工人員未按規(guī)范要求涂膠，出現(xiàn)“花粘”現(xiàn)象，導致有效粘貼面積不能達到40%，從而降低保溫層與基層的粘結力，造成脫落隱患。常用的保溫板布膠方案有兩種，分別為點框法和條粘法，采用哪種方案可根據外墻面的平整度和垂直度決定。兩種布膠方案的具體規(guī)范做法如下：

　　a.點框法布膠：用抹刀在每塊保溫板四周邊涂抹寬約60mm，厚度約10mm的粘結劑，然后再在保溫板中部均勻抹上8塊直徑約120mm、厚度10mm的粘結點，此粘結點要布置均勻。必須保證粘結層與基層有效粘結面積柔性飾面達到40%以上，面磚飾面達到60%，板口宜留50mm排氣口。

　　b、條粘法布膠：使用專用的抹子，在整個保溫板背面滿涂膠粘劑，保持抹子與板面成45角，緊貼保溫板并刮除鋸齒間其余的膠粘劑，形成鋸齒的膠漿條。該粘結方法適用于平整度較好的基層墻體。

　�。�2）沒有可靠的冬季施工措施，甚至在過低溫度或雨雪天氣強行施工，卻不采取任何防凍措施，使得膠粘劑水化不完全，粘結強度受到極大的影響，無法保證外保溫系統(tǒng)的粘結效果。在受到外界拉力時，破壞界面在粘結面上，不符合JG149-2003的.“拉拔試驗破壞界面在保溫板內”的規(guī)范要求。

　�。�3）聚合物砂漿的質量不穩(wěn)定，水泥和砂的配比全憑經驗，并且現(xiàn)場攪拌砂漿不均勻，造成材料的不穩(wěn)定性，影響砂漿性能，最終導致開裂。聚合物膠粘劑的正確配置方法是在干凈的塑料桶里倒入一定量的液料，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結劑，加液體量約為粉劑的20-21%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記一定要攪拌充分，粘度要求是剛粘貼上的保溫板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加液料，不可加入其他添加料如水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑應在4小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。

　�。�4）粘貼保溫板時，沒有錯位咬合，保溫板錯縫距離未達到規(guī)定標準，導致局部出現(xiàn)通縫，在窗戶四角沒有采用整塊板切割成型，并且板間接縫沒有用發(fā)泡膠填充，而是用膠粘劑或抹面膠漿填充。正確的排板方式如下：

　　（5）在玻纖網格布的粘貼過程中，應該先抹抹面膠漿，再鋪設網格布，禁止網格布干搭接，并要按規(guī)范要求的搭接長度進行搭接，上下方向80mm，左右方向100mm，且在窗腳處墻面沒有按規(guī)范要求在門窗洞口四角斜向45。鋪設200mm*300mm的增強網，否則容易在窗腳處出現(xiàn)斜向裂縫。

　�。�1）保溫板材料問題

　　使用劣質巖棉板，其抗拉強度過低，低于標準要求限度，不能滿足保溫系統(tǒng)自重以及飾面層荷載對其強度的要求，最終導致巖棉板被拉損破壞，引起保溫層整體破壞脫落。

　　部分保溫廠商對保溫板的質量重視不夠，板材未達自然養(yǎng)生陳化42天時間（有的甚至陳化不足10天），便提前出廠，使用在工程上造成板材的熔結性較差、收縮率高、變形大，使局部出現(xiàn)過量收縮和溫差應力不均勻，從而引起接縫之間產生裂縫，甚至引起保溫層脫落。

　�。�2）聚合物砂漿材料問題

　　抹面膠漿柔性不足，無法分散溫度變化時產生的應力，收縮較大，使用在工程上易造成裂縫。

　�。�3）耐堿網格布材料問題

　　使用耐堿斷裂強力低的網格布，其徑向和緯向耐堿拉伸斷裂強力均未達到750N/50mm，未符合國家現(xiàn)行外墻外保溫技術標準（JG149-2003），不能有效分散面層的收縮壓力，在自然界溫度、濕度變化時易產生應力集中，很容易導致面層開裂。質量合格的耐堿網格布的外觀無斷經、斷緯和破洞，表面無涂覆不良。

　�。�4）錨固件材料問題

　　廉價、劣質、未獲得認證、不匹配的錨固件很可能將會導致嚴重的質量安全性問題。再加上錯誤的施工，錨固件的埋設深度和錨固數量不符合設計規(guī)范要求，導致這種質量風險更加高，以至于沒有任何安全性可言。目前，在國內裸釘錨固件和很容易彎曲的錨固件，在工地隨處可見。規(guī)范做法是應該根據基層材料選用合適規(guī)格的錨栓，安裝完畢后及時用砂漿密封圓盤。錨栓通常情況下包括具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分。金屬螺釘應采用不銹鋼或者經過表面防腐處理過的金屬加工制成。塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm。當基墻為砂加氣或粉煤灰加氣塊時，有效錨固深度不小于50mm。當基墻為空心小砌塊或多孔磚時，應采用回擰打結功能的錨固件。錨固件錨固深度不小于30mm；當基層墻體為加氣混凝土制品時，其進入的有效錨固深度不應小于50mm。錨栓數量對于涂料及面磚飾面是不同的，當使用涂料飾面時，20米以下每平米不得少于4個，20米以上每平米7-9個；當使用面磚飾面時，20米以下每平米不得少于6個，20米以上每平米7-9個，且錨栓數量應符合設計要求及《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ 144-2004的規(guī)定。

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