質(zhì)量事故調(diào)查報告4篇
在學習、工作生活中,越來越多的事務都會使用到報告,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編收集整理的質(zhì)量事故調(diào)查報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
質(zhì)量事故調(diào)查報告1
公司領導:
近期,寧夏市場反饋XXXX的禮盒有褶皺現(xiàn)象(見附圖一),
質(zhì)量部得到信息后,對相關環(huán)節(jié)進行了調(diào)查,現(xiàn)匯報如下:
一、產(chǎn)品情況
1、發(fā)生禮盒褶皺的產(chǎn)品批號為:XXXXX,該批號共計生產(chǎn)了XXXXX件;
2、禮盒供方為XXX有限公司(下稱XXXX);
3、寧夏客戶該批次共進貨XXXXX件,從市場上回收XXXX件產(chǎn)品,其中有XXX件全部起泡有褶皺,還有XX件沒抽樣;
4、XX件產(chǎn)品由XX公司市場督察員配合回收;
5、目前其它市場暫無此質(zhì)量問題反饋;
6、該批產(chǎn)品無庫存。
二、市場抽查情況
1、市場人員從經(jīng)銷商庫房中抽查了批號為XXX的產(chǎn)品5件,其中有3瓶禮盒有輕微起泡現(xiàn)象;
2、從市場管理人員走訪賀蘭縣7家終端零售店來看,生產(chǎn)批號為XXX的產(chǎn)品在7家零售店都存在禮盒起泡褶皺現(xiàn)象。
三、產(chǎn)品處理
鑒于該批產(chǎn)品在庫房內(nèi)發(fā)生起泡褶皺的較少,5件產(chǎn)品只發(fā)現(xiàn)了3瓶,起泡褶皺的產(chǎn)品在終端貨架上表現(xiàn)比較明顯,故對該批產(chǎn)品XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
四、原因分析
經(jīng)質(zhì)量部與XXXX的聯(lián)合調(diào)查發(fā)現(xiàn),該批禮盒是在今年的1月份生產(chǎn)的,氣溫低、時間短,禮盒在沒有充分晾干的情況下就發(fā)到了包裝地點,在隨后的運輸、貯存過程中,特別是在貨架過程中,隨著溫度和濕度的增加,一些禮盒面紙在高溫環(huán)境下干燥收縮,導致表面的膠膜產(chǎn)生了褶皺。
五、責任劃分
1、因該批禮盒系供方未按照規(guī)定將禮盒晾干,然后再運往包裝生產(chǎn)點,導致紙面收縮、覆膜發(fā)生褶皺,屬供應商責任,故本次禮盒褶皺事故所產(chǎn)生的.所有售后費用由XX公司承擔。待該批產(chǎn)品全部消化完后,由市場監(jiān)管人員審批統(tǒng)計后,報市場管理部,由XX公司統(tǒng)一賠付;
2、根據(jù)XXXX發(fā)[20xx]46號《質(zhì)量問題處理辦法》,對XXXX有限公司處以XXX元的經(jīng)濟處罰;
3、請XXX有限公司針對本次質(zhì)量事故的原因提出整改方案,保持送到包裝生產(chǎn)點的包材符合要求,避免類似現(xiàn)象的再次發(fā)生。
特此報告
XXXX集團公司
質(zhì) 量 部
質(zhì)量事故調(diào)查報告2
一、質(zhì)量問題發(fā)生時間:
20xx年3月19日
二、質(zhì)量問題發(fā)生部位及情況:
NPR儀征工廠主廠房Ⅰ區(qū)20xx年3月16日第一次澆筑的1-B1-C、1-D/1-2~1-7軸、20xx年3月20日第二次澆筑的1-A/1-5~1-8軸;A短柱拆除模板后,先后發(fā)現(xiàn)混凝土基礎短柱根部存在蜂窩麻面,其中1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5軸4個基礎短柱根部存在孔洞、漏筋現(xiàn)象,存在嚴重質(zhì)量問題。
三、原因分析
1、由于施工操作人員澆筑混凝土施工時責任心不強、操作技能差,并且未按照操作規(guī)程、技術交底要求進行操作,對混凝土振搗不夠或過振,導致基礎混凝土結(jié)構出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、漏筋現(xiàn)象。
2、現(xiàn)場管理人員技術交底后施工過程質(zhì)量控制不到位,未認真按技術交底要求落實。
3、質(zhì)檢人員在施工過程中檢查控制頻率不夠,在混凝土澆筑施工時未進行跟蹤旁站監(jiān)督。
由于以上原因?qū)е沦|(zhì)量問題的發(fā)生。
四、質(zhì)量事故損失
企業(yè)信譽受到損害,同時造成項目延誤工期,并造成人工、材料、機械浪費。
五、質(zhì)量問題責任處理意見:
1、由于劉玉平施工隊操作人員對澆筑基礎混凝土質(zhì)量重視不夠,操作人員責任心不強、操作水平差,是造成質(zhì)量事故的主要原因,并造成人工、材料、機械浪費。根據(jù)項目部的有關規(guī)定對劉玉平施工隊處以1000元罰款,操作工人罰款200元,現(xiàn)場返工所用人工、材料、機械費用全部由劉玉平施工隊自負。并對不符合現(xiàn)場施工質(zhì)量要求的人員在20xx年3月24日前一律清退出場。
2、項目部現(xiàn)場管理人員因現(xiàn)場管理不到位,未嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量管理制度,根據(jù)公司及項目部的'有關文件對相關人員處罰如下:唐志榮因質(zhì)量管理不到,負主要責任罰款200元;楊風洲因未按技術交底要求組織施工,是導致質(zhì)量事故的直接責任人,負組織不力責任罰款200元、劉宗佑負技術交底及技術指導不到位責任罰款100元、王新國負現(xiàn)場施工過程旁站監(jiān)督不到位責任罰款100元。
3、通過此次事件的發(fā)生,項目部將引以為戒,進一步加強內(nèi)部的各項管理工作,加強對項目管理人員及所有施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工的教育工作,提高大家的意識,杜絕類似事件的再次發(fā)生。
六、事故技術處理措施
對主廠房Ⅰ區(qū)1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5軸4個質(zhì)量問題較嚴重的基礎短柱要求全部砸掉,返工處理。施工前須經(jīng)建設單位專業(yè)工程師重新檢查驗收合格后方可進行下一道工序施工。
對其余存在質(zhì)量問題的基礎進行修補處理,具體方法如下:
1、將蜂窩處松散的砼鑿掉,并將灰漿、雜物等清理干凈后灑水濕潤。
2、在基礎短柱周圍支設模板,模板底部在鑿空部位之下2cm,高度比鑿空最高處高2cm。
3、在鑿空的部位周圍采用C30細石混凝土砼內(nèi)摻微膨脹劑(摻量為水泥用量的15%)用鋼筋棍搗密實。
4、在砼搗密實后12h內(nèi)進行覆蓋并澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。
5、待砼強度達到1.2N/mm2后拆除模板,按基礎短柱截面尺寸用小型切割機切掉多余砼,修平整齊。
6、對麻面處用1:2水泥砂漿填補抹壓密實,并隨同基礎養(yǎng)護時對修補處進行重點養(yǎng)護。
7、各道工序須經(jīng)專業(yè)工程師檢查驗收合格后方可進行下一道工序施工。
七、預防措施
1、組織劉玉平分包隊所有施工人員、項目部現(xiàn)場管理人員召開現(xiàn)場質(zhì)量事故分析會,仔細分析質(zhì)量事故發(fā)生的原因,要求所有參建施工人員從中吸取教訓,加強質(zhì)量意識和工作責任心,從根本上消除質(zhì)量事故的再次發(fā)生。
2、項目部將組織現(xiàn)場所有管理人員召開專題質(zhì)量管理會,明確質(zhì)量管理職責,責任到人。嚴格控制施工質(zhì)量,要求每道工序均有專職質(zhì)檢人員跟蹤檢查監(jiān)督,全過程進行控制,杜絕類似質(zhì)量事故的發(fā)生。
九、施工方法改進措施
為確;A砼不再出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題,在以后的基礎砼澆筑過
程中,施工操作時要求先將基礎砼澆筑至短柱下口上10cm處,并將該部分砼振搗密實,間隔一段時間后,待承臺砼在初凝前及時繼續(xù)澆筑剩余的短柱砼,振搗時振動棒插入承臺砼中不少于10cm,確保上下層砼充分粘結(jié)密實。
質(zhì)量事故調(diào)查報告3
自從鋼筋混凝土結(jié)構在建筑中廣泛使用至今,國內(nèi)外發(fā)生過大量的質(zhì)量事故,造成了巨大的人員傷亡及經(jīng)濟損失。
案例1xx公司綜合樓底層為框架結(jié)構,層高為5.4m,2-5層為磚混結(jié)構,用作2個單元的多層宿舍,層高均為3.0m。在綜合樓投入使用后,陸續(xù)發(fā)現(xiàn)墻體及2層樓蓋框架梁出現(xiàn)裂縫。
案例2xx彩虹橋為中承式鋼管混凝土提籃拱橋,橋長140米,主拱凈跨120米,橋面總寬6米,凈寬5.5米。該橋在未向有關部門申請立項的情況下,施工中將原設計沉井基礎改為擴大基礎,基礎均嵌入基石中。主拱鋼管由xx通用機械廠勞動服務部加工成8米長的標準節(jié)段,全拱鋼管在標準節(jié)段沒有任何質(zhì)量保證資料且未經(jīng)驗收的情況下焊接拼裝合攏。鋼管拱成型后管內(nèi)分段用混凝土填注。某日30余名群眾正行走于彩虹橋上,另有22名武警戰(zhàn)士進行訓練,由西向東列隊跑步至橋上約三分之二處時,整座大橋突然垮塌,橋上群眾和武警戰(zhàn)士全部墜人河中。
案例3xx重型機器廠計量處四樓會議室屋蓋突然塌落,造成42人死亡、46人重傷,133人輕傷,直接經(jīng)濟損失300萬元。該廠在原建的計量辦公樓三層樓上接層,擴建成四層。會議室位于接層部分的東側(cè),長21.85米,寬14.9米,面積為325.6平方米,整體建筑為混合結(jié)構,現(xiàn)澆圈梁,輕型屋架,鋼筋混凝土空心預制板屋面,室內(nèi)水泥地面。
案例4xx省某車站已建成三座燈橋,每座燈橋8個孔,燈橋跨越鐵路,橋下可;疖嚭推渌囕v。橋面橫梁為V型折板,是主要承重構件。V型折板上鋪板僅起橫向支撐作用,也起傳遞上部荷載的作用。折板與蓋板以分布筋連接,架設拼裝后灌注混凝土而連成整體。某日有一輛列車從燈橋下通過時,最東端的一孔燈橋折板橫梁突然從一端塌落,并砸斷了第二根立柱,從而連帶第二孔橫梁塌落,幸好該孔有一貨車車廂停放,大梁砸到車廂上后就阻住了,僅引起第三柱的傾斜而未引起更多的`連續(xù)倒塌。
1、工程事故原因統(tǒng)計分析
事故案例分析說明,建筑倒塌事故原因基本可歸納一下幾類:
1.1設計原因(如案例1)
(1)勘查失誤。工程地質(zhì)勘察失誤,不能反映實際情況或未查明不良地層特征,致使地基基礎設計時采用不正確方案。導致結(jié)構失穩(wěn)、上部結(jié)構開裂甚至倒塌。
(2)設計計算方案失誤。因任務急、時間緊、計算和繪圖錯誤而未認真校對;荷載漏算或少算;所涉及問題比較復雜,而作了不妥當?shù)暮喕?有的甚至認為原有設計有安全儲備而任意減小斷面,少配鋼筋或降低材料強度等級;設計時所取可靠度偏低等等。基礎置于持力層的承載力相差很大的兩種或多種土層上而未妥善處理;如房屋長度過長而未按規(guī)定設置伸縮縫等方案不妥的情況。
(3)對于結(jié)構構造細節(jié)處置不當。有些設計人員重計算、輕構造,認為構造處理不是很重要的,因而沒有精心設計。如大梁下未設置梁墊;預埋件設置不當;鋼筋錨固長度不夠,節(jié)點設計不合理等等
1.2施工原因(如案例2)
(1)鋼筋混凝土材料質(zhì)量低劣。工程材料質(zhì)量低劣,進場前未按要求檢驗,致使不合格材料流人工地,如鋼筋、水泥、石子質(zhì)量不合格,混凝土和砂漿配合比不當?shù)取?/p>
(2)違反設計與規(guī)范。不按圖紙施工,對特殊構造未按要求制訂專項施工方案。臨時設施或維護設施等不按要求搭設。違反相關設計或質(zhì)量驗收規(guī)范。
(3)管理混亂,F(xiàn)場管理與施工組織混亂,違章作業(yè),質(zhì)量安全監(jiān)督檢查不到位。許多現(xiàn)場管理人員質(zhì)量意識淡薄,對已出現(xiàn)的事故征兆未加以重視,不及時采取有效措施,從而導致慘劇發(fā)生。
1.3使用、改建不當?shù)脑?如案例3)
(1)使用中任意加大荷載。如原設計為靜力車間,后安裝動力機械,設備振動過大引起房屋過大變形;民用住宅改為辦公用房,安裝了原設計未考慮的大型設備,荷載過大引起樓板斷裂;民用住宅陽臺堆放過重過多雜物(如煤餅)引起陽臺開裂甚至倒翻等等。
(2)加層不當。近來,因經(jīng)濟發(fā)展,舊房加層較為普遍,甚至已成立了房屋增層加固委員會,業(yè)務興旺。但有些單位自行加固,未對原有房屋進行認真驗算,就盲目往上加層,由此造成的事故在全國許多省市都發(fā)生過。
(3)維修改造不當。有的使用單位任意在結(jié)構上開洞,為了擴大使用面積和得到大空間而任意拆除柱、墻,導致承重體系破壞,引發(fā)事故。有些房屋本為輕型屋面,但使用者為了保溫、隔熱,新增保溫、防水層,結(jié)果使屋架變形過大,嚴重者造成屋塌房毀。
(4)改變使用功能。違反設計使用功能,增大使用荷載,超出原有設計承載力,或在使用過程中對工作環(huán)境的變化未加以注意,沒有考慮附加荷載,最終導致破壞。
1.4預應力缺陷事故(如案例4)
(1)預應力筋不合格。鋼筋表面銹蝕,鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,嚴重的轉(zhuǎn)為紅色,日久變成褐色,甚至因為鋼筋出廠時檢驗疏忽造成鋼筋強度不足,以致整批材料報廢;鋼筋冷彎性能不良,鋼筋含碳量過高,或其他化學成分含量不合適,或鋼筋軋制有缺陷;冷拉鋼筋伸長率不合格,鋼筋原材料含碳量過高;下料長度不準、穿筋時發(fā)生交叉、鋼筋鐓頭不合格等。
(2)錨具不合格。預應力筋滑脫,主要發(fā)生于以夾片式錨具錨固鋼筋或鋼絞線的場合,預應力筋錨固后從夾片中滑脫,使錨具喪失錨固能力;螺桿與錨環(huán)結(jié)合尺寸過小,螺桿與錨環(huán)結(jié)合部分過短,當張拉到一定噸位時,螺桿與錨環(huán)突然脫開,錨環(huán)打至擴大孔與一般孔道交接處,該處被打碎,或千斤頂隨螺桿掉落;還有螺絲端桿斷裂、螺絲端桿變形、錨環(huán)開裂。
(3)張拉過程事故。張拉應力失控,鋼筋伸長值不符合規(guī)定,張拉應力導致泥凝土構件開裂或破壞;混凝土強度不足;張拉端局部混凝土不密實;放張時鋼筋(絲)滑移;鋼絲表面污染;混凝土不密實,強度低;先張法放張時間過早,放張工藝不當。
2、結(jié)論
鋼筋混凝土結(jié)構在廣泛應用的同時,其事故也引起了普遍關注。通過事故案例分析,獲得以下基本結(jié)論:現(xiàn)有建筑倒塌事故原因,除設計、施工錯誤、使用不當?shù)仍蛲?建筑結(jié)構體系不合理是導致建筑工程跨塌事故發(fā)生的主要原因之一。
分析結(jié)果可為工程風險管理提供數(shù)據(jù)支持,同時也有助于工程界對鋼筋混凝土結(jié)構事故有一個全面的了解,從而在實際工程中可以更加有效地監(jiān)督管理,以減少事故的發(fā)生。
質(zhì)量事故調(diào)查報告4
一、事故起因
今年十月發(fā)生的一起書本脫膠質(zhì)量事故,經(jīng)過查勘可以看到這樣一幅畫面:我們生產(chǎn)的部分書本,脫膠、開裂、掉頁,質(zhì)量事故給廣大讀者帶來了諸多不便。
在生產(chǎn)過程中,更換了熱熔膠的供應品種。我們沒有要求供應商提供原料的各種技術指標,也沒有進行嚴瑾、科學、認真的材料性能測試,而大批量的投入生產(chǎn),更是書背脫膠的一個重要因素。正確認識,使用熱熔膠。加強對原材料和輔料進行檢測,對保障產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
二、事故分析
1、膠釘聯(lián)動線個別機長思想波動,我們沒有做好他們的思想工作,只嘆留不住人。其實人是留不住的,你能留住他在企業(yè),卻留不住他在人世。如何及時補充新鮮血液,通過培訓,提高員工的職業(yè)素養(yǎng),使每個員工掌握必要的知識和操作技能。更好的幫助員工融入企業(yè),構建和諧的工作氛圍,提高團隊精神,它是關系到企業(yè)能否順利發(fā)展的大事。
2、機長的技術水平直接關系到膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的.穩(wěn)定,機械出現(xiàn)故障后,由于維修與調(diào)節(jié)達不到標準,減弱了書脊的平服與牢固度。書背打槽深度達不到工藝要求,使熱熔膠粘結(jié)面積減少,粘結(jié)強度降低,是書背脫膠的一個重要因素。建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
3、嚴格裝訂的工藝操作,對重要工序加以控制,是能獲得滿意的產(chǎn)品的一個重要因素。膠訂聯(lián)動線開機生產(chǎn)后,我們放松了對大批量產(chǎn)品的檢驗,沒有隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),終于造成了一個悲劇。我們必須真正認識錯誤,汲取教訓。加強力量,完善質(zhì)量流程管理,使質(zhì)量問題得到有效遏制。
三、吸取教訓及整改措施
質(zhì)量事故發(fā)生后,公司迅速啟動了一系列應急措施。大量的人員披星戴月、早起晚眠,付出了巨大的艱辛和努力,適時做好了補救工作。
此次質(zhì)量事故給公司造成了很大的損失。作為—個主管人員,我感到深深的慚愧,向受此次事故影響的各方表示歉意。
質(zhì)量事故充分暴露了我們存在的工作不實、監(jiān)管不力、管理不嚴和失職等問題。反映了我們職工隊伍在思想、工作作風、技術水平等方面存在的多種不良現(xiàn)象。
精益生產(chǎn)的課題!我們要學習它,精通它,精通的目的全在于應用。要學到知識,頓悟智慧,回去以道御術,干事業(yè)。真正做到提高管理水平、增加企業(yè)抗風險能力!
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