鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制途徑論文
鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制途徑論文
摘要:鍋爐壓力容器是典型的特種設(shè)備,其使用過(guò)程中需要承受較大的壓力,一旦存在質(zhì)量問(wèn)題,那么就可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。而在影響鍋爐壓力容器運(yùn)行安全和使用壽命的各個(gè)因素當(dāng)中,焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)已經(jīng)成為了最主要的因素,加強(qiáng)焊接質(zhì)量的控制對(duì)確保正常運(yùn)行至關(guān)重要。
關(guān)鍵詞:鍋爐壓力容器;焊接質(zhì)量;控制途徑
鍋爐壓力容器的制造可以在一定程度上反應(yīng)一個(gè)國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力,其水平與社會(huì)生產(chǎn)和生活的發(fā)展息息相關(guān)。我國(guó)的鍋爐壓力容器焊接技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,取得了明顯的進(jìn)步和提高,但隨著鍋爐壓力容器尺寸和服役條件的改變,其焊接技術(shù)也要求不斷進(jìn)行改善。在影響鍋爐壓力容器運(yùn)行安全和使用壽命的各個(gè)因素當(dāng)中,焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)已經(jīng)成為了最主要的因素,加強(qiáng)焊接質(zhì)量的控制對(duì)確保正常運(yùn)行至關(guān)重要。本文正是基于這一出發(fā)點(diǎn),對(duì)加強(qiáng)鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制的意義進(jìn)行了分析,并在此基礎(chǔ)上就具體的質(zhì)量控制途徑進(jìn)行了探討,以期對(duì)業(yè)內(nèi)同仁能夠起到一定的參考和借鑒作用。
1加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制的意義
鍋爐壓力容器是典型的特種設(shè)備,其使用過(guò)程中需要承受較大的壓力,一旦存在質(zhì)量問(wèn)題,那么就可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故,由此而造成的人員和財(cái)產(chǎn)損失可能將十分巨大。而根據(jù)實(shí)踐運(yùn)行可知,這類設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中最容易出現(xiàn)問(wèn)題的就是焊接處,甚至在一定程度上可以說(shuō),焊接質(zhì)量就決定了鍋爐壓力容器的運(yùn)行質(zhì)量和使用壽命。鑒于此,我們有必要對(duì)焊接質(zhì)量特別重視。考慮到焊接接頭的質(zhì)量受到多種因素的影響,比如焊接材料、工藝、技術(shù)人員素養(yǎng)等等,所以對(duì)鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量的控制也必須從這些因素入手,下文也將從這幾個(gè)方面對(duì)焊接質(zhì)量控制的途徑進(jìn)行詳細(xì)探討。
2焊接質(zhì)量控制途徑探討
2.1焊接材料的控制
焊接材料的控制首先要從合理選擇材料入手。如果是對(duì)兩種強(qiáng)度級(jí)別不等的鋼進(jìn)行焊接,那么在選擇焊接材料時(shí),應(yīng)遵守選擇低強(qiáng)度等級(jí)材料的原則。對(duì)于一些特殊情況,比如厚板的第一道焊,因?yàn)閷?duì)焊接強(qiáng)度的要求比較高的緣故,所以也可以選擇強(qiáng)度等級(jí)較高的材料?傊附硬牧系倪x擇需要綜合權(quán)衡各個(gè)方面的因素,既需要保證得到的焊接接頭具有較高的塑性變形能力,而且還得確保經(jīng)過(guò)熱處理后的接頭達(dá)到足夠的性能和韌性要求。為了滿足這些要求,現(xiàn)實(shí)中普遍推薦采用具有高合金成分的焊材,同時(shí)對(duì)于一特殊情況,比如結(jié)構(gòu)剛性大、厚度較大的焊接,考慮到會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力,所以焊材選用時(shí)還必須兼顧抗裂性等需求,這些都是為了保證所選焊接材料滿足實(shí)際使用需求。在對(duì)焊材進(jìn)行合理選取的基礎(chǔ)上,還需要對(duì)材料的驗(yàn)收、存儲(chǔ)和申領(lǐng)加強(qiáng)管控。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)焊材的廠家較多,而這些廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)或牌號(hào)的焊材之間可能會(huì)存在性能差異。在這種情況下,就要求鍋爐壓力容器制造廠商必須對(duì)焊材質(zhì)量加強(qiáng)驗(yàn)收管理,確保所選廠商提供的焊材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。具體而言,在確定焊材型號(hào)和供應(yīng)廠商后,要對(duì)買回的焊材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),凡是驗(yàn)收不合格的焊材一律不準(zhǔn)入庫(kù)。經(jīng)復(fù)驗(yàn)為合格的焊材需要按照類別、型號(hào)以及批號(hào)等進(jìn)行分別存儲(chǔ)和妥善保管。最后,在申領(lǐng)使用焊材的過(guò)程中,必須確保焊材先經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的烘干和放置,而且必須做到隨用隨領(lǐng),禁止提前預(yù)支過(guò)多數(shù)量的焊材,即使當(dāng)天沒(méi)有用完也必須進(jìn)行退庫(kù)管理。
2.2焊接工藝控制
首先,要進(jìn)行焊接工藝的評(píng)定。根據(jù)鍋爐壓力容器的特點(diǎn)和技術(shù)要求,對(duì)評(píng)定試件進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)和檢驗(yàn),只有待最終的評(píng)定審核結(jié)果為合格后,才能進(jìn)入批量化的焊接生產(chǎn)流程。這里需要特別注意的一點(diǎn)是,如果批準(zhǔn)生產(chǎn)中需要對(duì)焊接方式和熱處理流程進(jìn)行調(diào)整變更,則必須進(jìn)行重新評(píng)定。其次,控制焊接工藝參數(shù)。在實(shí)際中焊接對(duì)象不同,對(duì)焊接接頭的性能也有著不同的要求,所以必須根據(jù)焊接對(duì)象及其技術(shù)文件要求合理確定焊接參數(shù)。比如對(duì)高強(qiáng)鋼和不銹鋼應(yīng)采用小線能量焊接,而易淬火鋼就必須采用焊前預(yù)熱、控制層間溫度和焊后緩冷的工藝措施。第三,控制焊接設(shè)備。對(duì)于制造生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),生產(chǎn)設(shè)備的工作性能將對(duì)最終的產(chǎn)品質(zhì)量造成直接影響,鍋爐壓力容器的焊接過(guò)程自然也不例外。如果焊接設(shè)備的性能較差甚至經(jīng)常突發(fā)故障,那么必然會(huì)對(duì)焊接過(guò)程及其質(zhì)量控制造成干擾。因此,必須對(duì)焊接設(shè)備加強(qiáng)管控,必須安排專人對(duì)其進(jìn)行管理和定期維護(hù),有條件的還應(yīng)該及時(shí)更新技術(shù)水平更加先進(jìn)的焊接設(shè)備,為焊接質(zhì)量的保障提供必要的物質(zhì)條件。最后,加強(qiáng)焊接檢測(cè)。在完成焊接工序后,為了保障焊接接頭的質(zhì)量,必須進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)。目前主要采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù),具體則包括超聲、射線、滲透等多種方法,必須根據(jù)具體的焊接工藝要求進(jìn)行合理選用。
2.3焊接操作和技術(shù)人員控制
現(xiàn)實(shí)中,很多焊接工序是由人來(lái)操作,焊接工藝的評(píng)定、焊接參數(shù)的確定也有賴于焊接技術(shù)人員,如果人員的素質(zhì)不達(dá)標(biāo),那么必然會(huì)給焊接質(zhì)量埋下較大隱患。因此,必須加強(qiáng)對(duì)焊接操作和技術(shù)人員的控制。首先,要搞好焊接操作人員和技術(shù)人員的資格審查工作,不具備相應(yīng)資質(zhì)和特種設(shè)備焊接證書(shū)的人員不允許上崗;其次,焊接技術(shù)屬于比較專業(yè)性的一門(mén)技術(shù),焊接技術(shù)人員在平時(shí)就應(yīng)該加強(qiáng)知識(shí)儲(chǔ)備,鍋爐壓力容器的制造企業(yè)更是應(yīng)該重視對(duì)其的技能培訓(xùn),通過(guò)多種途徑不斷提升焊接技術(shù)人員的技術(shù)水平,達(dá)到強(qiáng)化其技能素養(yǎng)的目的。
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