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機械設(shè)備保養(yǎng)方案
為了確保工作或事情能高效地開展,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編精心整理的機械設(shè)備保養(yǎng)方案,希望對大家有所幫助。
機械設(shè)備保養(yǎng)方案1
1、要搞好預測預防,做到優(yōu)質(zhì)巡檢,減少維修次數(shù),降低維修率;做到有計劃維修,對設(shè)備進行周期管理,勤檢查,勤維護,勤保養(yǎng),提高維修質(zhì)量,提高設(shè)備三率。
2、實行設(shè)備包機制,要求分包到人,做到臺臺設(shè)備,條條管線,個個閥門,塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心,嚴肅認真的工作態(tài)度,科學的維修方法,精心維護,認真貫徹“以維護為主,維修為輔”的'原則,做到“三懂四會二好二定五運用”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理;會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障;用好、管好;定時巡檢、定時擦洗;運用聽、摸、擦、看、測方法)。
4、嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動,運行與停車。
5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔,及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度:
、疟WC潤滑油質(zhì)量,對各種潤滑油分別保管,不得濫用,混用,必須經(jīng)過“三級過濾”(入油桶前進行一級過濾;入油壺前進行二級過濾;入加油點前進行三級過濾)。
⑵按“五定”方法,保持油路暢通。(定時:按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油;定點:明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點;定量:按規(guī)定的注油量加油,并有消耗定額;定質(zhì):按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油,不得擅自改變;定人:落實到專人負責)。
⑶油具要標記清楚,專油專用,定期清洗,用后放回原處,設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期,必須按規(guī)定執(zhí)行。
⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理,本崗位自存的油品、油具要班班檢查,認真交接,做好記錄。
7、備用設(shè)備要有專人檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化,出現(xiàn)異常情況,果斷采取措施,立即上報。不弄清原因,不排除故障,不準盲目開車。
9、維修工要定時巡檢,主動向操作人員了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄,結(jié)合中小修進行消除。
10認真做好設(shè)備檢修:
、艡z修準備工作必須做到九個落實:組織工作落實;施工項目落實;技術(shù)措施落實;設(shè)備零部件落實;各種材料落實;勞動力落實;施工圖紙落實;施工工器具落實;施工方案落實;施工安全措施落實。
、茩z修前要辦理安全手續(xù),切斷水、汽、氣、電、風等,清理干凈,方可進行施工。
、菣z修時必須有檢修規(guī)程(檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標準、)與工時定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細則)。
機械設(shè)備保養(yǎng)方案2
。ㄒ唬┛倓t
第一條為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理,正確、安全地使用和維護設(shè)備,特制定本制度。
第二條設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用以指導正確操作使用和維護設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
。ǘ┮(guī)程的制定與修改
第三條各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
第四條凡是安裝在用設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
第五條對新投產(chǎn)的設(shè)備,技術(shù)裝備部應在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
第六條當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,技術(shù)裝備部應根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。
第七條崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時,要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況,并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
第八條新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。
第九條當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由分管副總經(jīng)理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
。ㄈ┮(guī)程的內(nèi)容
第十條設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等;
2、設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,潤滑情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3、操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;
4、緊急情況處理的規(guī)定;
5、設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6、設(shè)備運行中故障查詢及排除。
第十一條設(shè)備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容:
1、設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;
2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3、定時清掃的規(guī)定;
4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5、運行中常見故障的'排除方法;
6、設(shè)備主要易損件的報廢標準;
7、安全注意事項。
。ㄋ模┮(guī)程的貫徹執(zhí)行
第十二條新設(shè)備投入使用前,要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里,并做到人不離崗。
第十三條生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。
第十四條設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
第十五條生產(chǎn)部門每月都要組織班組學習規(guī)程,車間主管及設(shè)備管理人員,每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行定期或隨機抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。
。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)狀況的管理
第十六條對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標準。
第十七條各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
。┰O(shè)備潤滑管理
第十八條對設(shè)備潤滑管理工作的要求
1、各部門設(shè)專職潤滑員負責設(shè)備潤滑工作。
2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3、各部門要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改
1、各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
。1)定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。
。2)定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。
。3)定時:規(guī)定加、換油時間。
。4)定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量。
。5)定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好支行記錄。
4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部位潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
第二十條潤滑油脂的分析化驗管理
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,易使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析的化驗工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時,要及時更換潤滑油脂。
第二十一條設(shè)備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理
1、各部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
(七)設(shè)備缺陷的處理
第二十二條設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。
第二十三條崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷,要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。
第二十四條未能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第二十五條在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
。ò耍┰O(shè)備運行動態(tài)管理
第二十六條設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準
各部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(檢查點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每個檢查點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有檢查點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工員的人數(shù)和人選,專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
第二十九條信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知值班主任,由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向?qū)B氀矙z員傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負責將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向技術(shù)裝備部匯報。
技術(shù)裝備部應列出主要問題,除登記臺賬,輸入計算機外,要進一步檢查落實,以便于綜合管理。
第三十條動態(tài)資料的應用
巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的,由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷,由分管副總經(jīng)理組織研究,確定控制方案和處理方案。
第三十一條設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位;
3、運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的設(shè)備或部位;
4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的設(shè)備或部位。
第三十二條對薄弱環(huán)節(jié)的管理
本公司技術(shù)裝備部要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,做出評價意見,經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后,存入設(shè)備檔案。
機械設(shè)備保養(yǎng)方案3
第一章總則
第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力,滿足經(jīng)營需求,確保生產(chǎn)安全,結(jié)合實際,制定本制度。
第二條搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責任,必須做到各司其職,各負其責,緊密配合,狠抓落實,以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條設(shè)備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則,不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。
第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理,指導督促設(shè)備管理人員、操作人員學習、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能,組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程,并予實施。
第二章設(shè)備使用
第六條設(shè)備使用實行“定人、定設(shè)備、定崗位責任”的三定制度,確保職責、權(quán)限和責任的.統(tǒng)一。
第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格,取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設(shè)備時不準超越規(guī)定性能,不準任意超負荷運行,不得違反操作規(guī)程,禁止—切違反安全的操作。
第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求,使用電壓等級應與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準拆除限速器,負荷應減少20~30%,汽車行使速度不得超過最高時速的50%。
第十條設(shè)備使用前后及交接班時,操作人員均須按規(guī)定途徑(路線)對設(shè)備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查,作業(yè)中須加強監(jiān)視,并利用停機休息間隙檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即排除或報告,并記錄于運行記錄中。
第三章設(shè)備修理
第十一條設(shè)備修理指對各類機械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理,包括大修、零修和特修。
第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃,安排修理力量,進行修理前技術(shù)鑒定,明確工藝質(zhì)量、驗收要求,充分考慮修理成本、修理費用,及時組織零配件供應。
機械設(shè)備保養(yǎng)方案4
1、工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復。
2、工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
3、設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停x通知單”。
4、當值人員填寫的.“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停x通知單”,一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后,簽注意見,下達執(zhí)行。
5、當值人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。
6、在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。
機械設(shè)備保養(yǎng)方案5
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度(中石化)之相關(guān)制度和職責,第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作,提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道。
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作,提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作,制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”,建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理,牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念,設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求,嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓,使操作人員達到“四懂”、“三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障,并認真做好以下工作:
。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕(guī)程正確使用設(shè)備,嚴格控制操作指標,嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備,要及時通報設(shè)備管理部門,共同分析評估。
(二)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,對關(guān)鍵機組實行特級維護管理,并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
。ㄈ﹪栏駡(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”,做好潤滑記錄及廢油回收工作。
。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》,做好設(shè)備的定期切換和備臺的`定時盤車工作,對閑置設(shè)備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內(nèi)動(靜)密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準,主動消除跑、冒、滴、漏,并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員(機、電、儀)職責:
(一)堅持分工明確,相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
(二)按時上崗,執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》,認真巡檢,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的要及時報告,并做好詳細記錄。
。ㄈ┓e極應用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),逐步采用先進的儀器,檢查設(shè)備,指導檢修。
。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備,保證檢修質(zhì)量。
。ㄎ澹┘訌娂夹g(shù)培訓和學習,不斷提高檢修工作水平。
(六)保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議,作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作,不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平,設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚,責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”,即地面平整,門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng),溝見底、軸見光、設(shè)備見本色,無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整,油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議,制定檢查考核辦法,對保運維修單位所負責的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查,并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一,公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展,加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查,并進行考核。
機械設(shè)備保養(yǎng)方案6
1.1為保證吊車起重機及其他機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對吊車起重機及機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作;
1.2機械保養(yǎng)必須得做到“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);
1.3各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;
1.4保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,報本部門專工;
1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量;
1.6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各吊車起重機及機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣,做好維護保養(yǎng)工作。
2保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
2.1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2.2例行保養(yǎng)是在機械運行的'前后及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如吊車起重機及機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認真填寫《吊車起重機及機械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3一級保養(yǎng):普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進行調(diào)整作業(yè),維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容,以檢查、調(diào)整為中心,保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5其他保養(yǎng)
2.5.1換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2走合期保養(yǎng):新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng),主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.3轉(zhuǎn)移保養(yǎng):吊車起重機及機械轉(zhuǎn)移工地前,應進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng),作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng),更換機油,必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施,項目部、資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.4停放保養(yǎng):停用及封存機械應進行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng),其余機械由使用部門保養(yǎng)。
2.6維修保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)維修保養(yǎng)的實計資料,做到記錄齊全、真實。
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