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煉油廠工作總結(jié)
總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以有效鍛煉我們的語言組織能力,為此要我們寫一份總結(jié)。那么我們該怎么去寫總結(jié)呢?以下是小編為大家收集的煉油廠工作總結(jié),希望對大家有所幫助。
煉油廠工作總結(jié)1
7月畢業(yè)參加工作以來,我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長為一名合格的技術(shù)人員,經(jīng)過幾年的現(xiàn)場實際工作,我已總結(jié)出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來我先后從事過蠟化100萬噸/年催化裂化工程、電石廠2萬噸/年有機(jī)硅擴(kuò)能改造工程、化肥廠10萬噸/年丁鋅醇擴(kuò)建工程、煉油廠三機(jī)組移位改造工程、
石化分公司二蒸餾擴(kuò)能改造工程,乙烯廠10萬噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠15萬噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠140萬噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程、煉油廠100萬噸/年延遲焦化工程等12個工程。在上述工程中我負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作,在工作中一直兢兢業(yè)業(yè),對待工作一絲不茍,一直奉行科學(xué)管理,嚴(yán)格要求施工質(zhì)量,保證了施工一次校驗合格率100,部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。
到先后在乙烯廠10萬噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠15萬噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠140萬噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中從事施工管理工作,在這些施工中,我強(qiáng)化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。
在質(zhì)量管理上我把加強(qiáng)質(zhì)量終身責(zé)任制的管理,明確責(zé)任,強(qiáng)化管理責(zé)任卡做為施工過程中的重點(diǎn),這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格,同時加大對質(zhì)量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工,保證每到工序受控。同時加強(qiáng)了施工開工前的技術(shù)交底、方案的編制和執(zhí)行監(jiān)督工作。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各類標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)了過程質(zhì)量控制,實行質(zhì)量工資制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,對創(chuàng)建精品工程起到了,推動作用。
在成本管理上,在施工前認(rèn)真做好成本預(yù)測,在施工中對成本管理實施動態(tài)監(jiān)控管理,使工程成本始終在有序可控的管理體系下運(yùn)行。實際施工中禁止現(xiàn)場出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象,合理用料,利舊利廢,做到了工程投入量最小,同時加強(qiáng)機(jī)具管理,定期進(jìn)行檢查,搞好維護(hù)保養(yǎng),提高綜合利用率,保證了長周期運(yùn)行。
在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊,任務(wù)量大,材料設(shè)備不到貨的情況下,為確保控制點(diǎn)施工任務(wù)按時完成,我精心組織,搞好施工準(zhǔn)備,實行周計劃管理,以日保周,以周保月。合理劃分施工階段,采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠140萬噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中由于工期緊,施工作業(yè)量大為按期完工,在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場情況,加大預(yù)制深度,這兩個工程規(guī)模大小相似,全裝置儀表閥門安裝1500個,各類焊接管件1200個,為了施工高峰期降低工作量,不使儀表正常施工受到限制,我在施工準(zhǔn)備階段提前預(yù)制壓力表閥門和導(dǎo)壓管路的各個接頭,將導(dǎo)壓管路、伴熱管路敷設(shè)到儀表一次點(diǎn)附件,提前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備,為后序施工開展創(chuàng)造了良好的條件。
在強(qiáng)化安全管理上針對全年施工作業(yè)時間長、現(xiàn)場施工環(huán)境負(fù)責(zé),立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理工作,強(qiáng)化員工自我保護(hù)意識,堅持把安全工作放在首位,加強(qiáng)全員的安全、防火教育,樹立人人管安全,人人執(zhí)行貫徹安全防火規(guī)定,做到天天講安全,天天貫徹安全,天天檢查安全。
多年的現(xiàn)場施工過程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的'長處,積極工作。在大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能工程中提出合理化建議為該工程節(jié)約資金20萬元,不僅降低了施工難度,提高了施工效率,在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段,確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng)造了良好的條件,贏得了甲方、監(jiān)理等多家領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。
上述是我參加工作以來所從事的主要工作,但我從事或介入的其他工作還有很多:如曾多次參與工程的投標(biāo)工作,工程的預(yù)結(jié)算管理等工作。在我所從事的各項工作中,都能盡職盡責(zé),積極思考,不斷學(xué)習(xí)新知識,全面、終合的考慮工程施工,圓滿的完成了領(lǐng)導(dǎo)所交給的各項任務(wù)。多年來我被公司評為十佳青年、優(yōu)秀員工、撰寫的論文、合理化建議、施工技術(shù)方案多次被評為優(yōu)秀作品。
我從事了技術(shù)質(zhì)量處的管理工作,這個崗位對我又是一個新的工作起點(diǎn)。技術(shù)管理崗位是對各施工項目的全面的技術(shù)質(zhì)量管理并保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。它包括了以下工作內(nèi)容:組織貫徹執(zhí)行國家、地區(qū)、部門關(guān)于技術(shù)質(zhì)量方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件;負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作;借鑒同行業(yè)先進(jìn)的施工方法或自創(chuàng)獨(dú)特的施工方法在本企業(yè)中推廣實施,不斷改進(jìn)施工方法和提高管理水平;
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。因此就此部門的工作,我做了以下工作:
技術(shù)管理方面實施了看板管理工作。實施看板管理是我公司經(jīng)營管理的重要措施,通過實施看板管理拉開了分配檔次,充分體現(xiàn)了多勞多得、少勞少得、不勞不得的按勞分配原則,提高功[]效。實施過程中依據(jù)看板管理相關(guān)實施方案和規(guī)定,按照通用的工序向班組及作業(yè)組下達(dá)任務(wù)書,任務(wù)書中明確了施工要求,領(lǐng)料、用料施工程序和計件工日,項目部按作業(yè)組任務(wù)書完成情況進(jìn)行檢查核實計件工資。期間,供應(yīng)部門、技術(shù)管理部門等相關(guān)處室人員要相互配合,通力合作,保證了各工程按期、高質(zhì)、安全完成。
我公司多年來技術(shù)管理方面基礎(chǔ)扎實
、各項制度健全,但我認(rèn)為針對現(xiàn)在技術(shù)力量年輕化現(xiàn)象,應(yīng)尤其加強(qiáng)施工方案的針對性和可操作性以及施工總結(jié)的科學(xué)性、實用性。對與我們施工過的每項工程我總結(jié)出完整的施工特點(diǎn)、程序和方法。作為技術(shù)積累,必要時可以按同類整理出系統(tǒng)資料。既可指導(dǎo)以后施工,又可為投標(biāo)提供基礎(chǔ)資料。在編制方案交底上我們實行了下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書的辦法在,整理出一套實用于化工煉油系統(tǒng)的竣工資料編制說明,為剛參加工作的技術(shù)員在整理竣工資料上提供了方便。
作為技術(shù)質(zhì)量處的管理工作者,在今后的工作中我將以百倍的熱情迎接新的挑戰(zhàn),繼續(xù)完善技術(shù)發(fā)展體系,強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新能力,形成以高、大、精、尖為核心競爭力的技術(shù)差別競爭優(yōu)勢,逐步建立完整高效的技術(shù)發(fā)展體系,形成各項目統(tǒng)一技術(shù)管理,分級實施,目標(biāo)考核,相互支持,資源共享的技術(shù)管理體系。
煉油廠工作總結(jié)2
1997年7月畢業(yè)參加工作以來,我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長為一名合格的技術(shù)人員,經(jīng)過幾年的現(xiàn)場實際工作,我已總結(jié)出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來我先后從事過蠟化10xxxx噸/年催化裂化工程、電石廠xxxx噸/年有機(jī)硅擴(kuò)能改造工程、化肥廠xxxx噸/年丁鋅醇擴(kuò)建工程、煉油廠三機(jī)組移位改造工程、石化分公司二蒸餾擴(kuò)能改造工程,乙烯廠1xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠1xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、x煉油廠14xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程、煉油廠10xxxx噸/年延遲焦化工程等1xxxx工程。在上述工程中我負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作,在工作中一直兢兢業(yè)業(yè),對待工作一絲不茍,一直奉行科學(xué)管理,嚴(yán)格要求施工質(zhì)量,保證了施工一次校驗合格率100,部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。
20xx年到20xx年先后在乙烯廠xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠14xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中從事施工管理工作,在這些施工中,我強(qiáng)化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。在質(zhì)量管理上我把加強(qiáng)質(zhì)量終身責(zé)任制的管理,明確責(zé)任,強(qiáng)化管理責(zé)任卡做為施工過程中的重點(diǎn),這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格,同時加大對質(zhì)量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工,保證每到工序受控。同時加強(qiáng)了施工開工前的技術(shù)交底、方案的編制和執(zhí)行監(jiān)督工作。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各類標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)了過程質(zhì)量控制,實行質(zhì)量工資制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,對創(chuàng)建精品工程起到了,全國文秘工作者的!推動作用。
在成本管理上,在施工前認(rèn)真做好成本預(yù)測,在施工中對成本管理實施動態(tài)監(jiān)控管理,使工程成本始終在有序可控的管理體系下運(yùn)行。實際施工中禁止現(xiàn)場出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象,合理用料,利舊利廢,做到了工程投入量最小,同時加強(qiáng)機(jī)具管理,定期進(jìn)行檢查,搞好維護(hù)保養(yǎng),提高綜合利用率,保證了長周期運(yùn)行。
在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊,任務(wù)量大,材料設(shè)備不到貨的情況下,為確?刂泣c(diǎn)施工任務(wù)按時完成,我精心組織,搞好施工準(zhǔn)備,實行周計劃管理,以日保周,以周保月。合理劃分施工階段,采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠14xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中由于工期緊,施工作業(yè)量大為按期完工,在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場情況,加大預(yù)制深度,這兩個工程規(guī)模大小相似,全裝置儀表閥門安裝150xxxx,各類焊接管件120xxxx,為了施工高峰期降低工作量,不使儀表正常施工受到限制,我在施工準(zhǔn)備階段提前預(yù)制壓力表閥門和導(dǎo)壓管路的各個接頭,將導(dǎo)壓管路、伴熱管路敷設(shè)到儀表一次點(diǎn)附件,提前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備,為后序施工開展創(chuàng)造了良好的條件。
在強(qiáng)化安全管理上針對全年施工作業(yè)時間長、現(xiàn)場施工環(huán)境負(fù)責(zé),立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理工作,強(qiáng)化員工自我保護(hù)意識,堅持把安全工作放在首位,加強(qiáng)全員的安全、防火教育,樹立人人管安全,人人執(zhí)行貫徹安全防火規(guī)定,做到天天講安全,天天貫徹安全,天天檢查安全。
多年的現(xiàn)場施工過程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的長處,積極工作。20xx年在大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能工程中提出合理化建議為該工程節(jié)約資金xxxx元,不僅降低了施工難度,提高了施工效率,在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段,確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng)造了良好的條件,贏得了甲方、監(jiān)理等多家領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。
上述是我參加工作以來所從事的主要工作,但我從事或介入的其他工作還有很多:如曾多次參與工程的投標(biāo)工作,工程的預(yù)結(jié)算管理等工作。在我所從事的各項工作中,都能盡職盡責(zé),積極思考,不斷學(xué)習(xí)新知識,全面、終合的考慮工程施工,圓滿的完成了領(lǐng)導(dǎo)所交給的各項任務(wù)。多年來我被公司評為十佳青年、優(yōu)秀員工、撰寫的論文、合理化建議、施工技術(shù)方案多次被評為優(yōu)秀作品。
20xx年我從事了技術(shù)質(zhì)量處的管理工作,這個崗位對我又是一個新的工作起點(diǎn)。技術(shù)管理崗位是對各施工項目的全面的技術(shù)質(zhì)量管理并保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。它包括了以下工作內(nèi)容:組織貫徹執(zhí)行國家、地區(qū)、部門關(guān)于技術(shù)質(zhì)量方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件;負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作;借鑒同行業(yè)先進(jìn)的施工方法或自創(chuàng)獨(dú)特的施工方法在本企業(yè)中推廣實施,不斷改進(jìn)施工方法和提高管理水平;根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。因此就此部門的.工作,我做了以下工作:
技術(shù)管理方面實施了看板管理工作。實施看板管理是我公司經(jīng)營管理的重要措施,通過實施看板管理拉開了分配檔次,充分體現(xiàn)了多勞多得、少勞少得、不勞不得的按勞分配原則,提高功效。實施過程中依據(jù)看板管理相關(guān)實施方案和規(guī)定,按照通用的工序向班組及作業(yè)組下達(dá)任務(wù)書,任務(wù)書中明確了施工要求,領(lǐng)料、用料施工程序和計件工日,項目部按作業(yè)組任務(wù)書完成情況進(jìn)行檢查核實計件工資。期間,供應(yīng)部門、技術(shù)管理部門等相關(guān)處室人員要相互配合,通力合作,保證了各工程按期、高質(zhì)、安全完成。
我公司多年來技術(shù)管理方面基礎(chǔ)扎實、各項制度健全,但我認(rèn)為針對現(xiàn)在技術(shù)力量年輕化現(xiàn)象,應(yīng)尤其加強(qiáng)施工方案的針對性和可操作性以及施工總結(jié)的科學(xué)性、實用性。對與我們施工過的每項工程我總結(jié)出完整的施工特點(diǎn)、程序和方法。作為技術(shù)積累,必要時可以按同類整理出系統(tǒng)資料。既可指導(dǎo)以后施工,又可為投標(biāo)提供基礎(chǔ)資料。在編制方案交底上我們實行了下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書的辦法在,整理出一套實用于化工煉油系統(tǒng)的竣工資料編制說明,為剛參加工作的技術(shù)員在整理竣工資料上提供了方便。
作為技術(shù)質(zhì)量處的管理工作者,在今后的工作中我將以百倍的熱情迎接新的挑戰(zhàn),繼續(xù)完善技術(shù)發(fā)展體系,強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新能力,形成以高、大、精、尖為核心競爭力的技術(shù)差別競爭優(yōu)勢,逐步建立完整高效的技術(shù)發(fā)展體系,形成各項目統(tǒng)一技術(shù)管理,分級實施,目標(biāo)考核,相互支持,資源共享的技術(shù)管理體系。
煉油廠工作總結(jié)3
1997年7月畢業(yè)參加工作以來,我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長為一名合格的技術(shù)人員,經(jīng)過幾年的現(xiàn)場實際工作,我已總結(jié)出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來我先后從事過蠟化10xxxx噸/年催化裂化工程、電石廠xxxx噸/年有機(jī)硅擴(kuò)能改造工程、化肥廠1xxxx噸/年丁鋅醇擴(kuò)建工程、煉油廠三機(jī)組移位改造工程、石化分公司二蒸餾擴(kuò)能改造工程,乙烯廠1xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠1xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、x煉油廠xxxxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程、煉油廠10xxxx噸/年延遲焦化工程等1xxxx工程。在上述工程中我負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作,在工作中一直兢兢業(yè)業(yè),對待工作一絲不茍,一直奉行科學(xué)管理,嚴(yán)格要求施工質(zhì)量,保證了施工一次校驗合格率100,部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。
20xx年到20xx年先后在乙烯廠1xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠1xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠xxxxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中從事施工管理工作,在這些施工中,我強(qiáng)化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。
在質(zhì)量管理上我把加強(qiáng)質(zhì)量終身責(zé)任制的管理,明確責(zé)任,強(qiáng)化管理責(zé)任卡做為施工過程中的重點(diǎn),這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格,同時加大對質(zhì)量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工,保證每到工序受控。同時加強(qiáng)了施工開工前的技術(shù)交底、方案的編制和執(zhí)行監(jiān)督工作。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各類標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)了過程質(zhì)量控制,實行質(zhì)量工資制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,對創(chuàng)建精品工程起到了,全國文秘工作者的!推動作用。
在成本管理上,在施工前認(rèn)真做好成本預(yù)測,在施工中對成本管理實施動態(tài)監(jiān)控管理,使工程成本始終在有序可控的管理體系下運(yùn)行。實際施工中禁止現(xiàn)場出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象,合理用料,利舊利廢,做到了工程投入量最小,同時加強(qiáng)機(jī)具管理,定期進(jìn)行檢查,搞好維護(hù)保養(yǎng),提高綜合利用率,保證了長周期運(yùn)行。
在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊,任務(wù)量大,材料設(shè)備不到貨的情況下,為確保控制點(diǎn)施工任務(wù)按時完成,我精心組織,搞好施工準(zhǔn)備,實行周計劃管理,以日保周,以周保月。合理劃分施工階段,采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠xxxxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中由于工期緊,施工作業(yè)量大為按期完工,在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場情況,加大預(yù)制深度,這兩個工程規(guī)模大小相似,全裝置儀表閥門安裝150xxxx,各類焊接管件120xxxx,為了施工高峰期降低工作量,不使儀表正常施工受到限制,我在施工準(zhǔn)備階段提前預(yù)制壓力表閥門和導(dǎo)壓管路的各個接頭,將導(dǎo)壓管路、伴熱管路敷設(shè)到儀表一次點(diǎn)附件,提前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備,為后序施工開展創(chuàng)造了良好的條件。
在強(qiáng)化安全管理上針對全年施工作業(yè)時間長、現(xiàn)場施工環(huán)境負(fù)責(zé),立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理工作,強(qiáng)化員工自我保護(hù)意識,堅持把安全工作放在首位,加強(qiáng)全員的安全、防火教育,樹立人人管安全,人人執(zhí)行貫徹安全防火規(guī)定,做到天天講安全,天天貫徹安全,天天檢查安全。
多年的現(xiàn)場施工過程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的長處,積極工作。20xx年在大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能工程中提出合理化建議為該工程節(jié)約資金2xxxx元,不僅降低了施工難度,提高了施工效率,在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段,確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng)造了良好的條件,贏得了甲方、監(jiān)理等多家領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。
上述是我參加工作以來所從事的主要工作,但我從事或介入的其他工作還有很多:如曾多次參與工程的.投標(biāo)工作,工程的預(yù)結(jié)算管理等工作。在我所從事的各項工作中,都能盡職盡責(zé),積極思考,不斷學(xué)習(xí)新知識,全面、終合的考慮工程施工,圓滿的完成了領(lǐng)導(dǎo)所交給的各項任務(wù)。多年來我被公司評為十佳青年、優(yōu)秀員工、撰寫的論文、合理化建議、施工技術(shù)方案多次被評為優(yōu)秀作品。
煉油廠工作總結(jié)4
一、指標(biāo)完成情況
1、財務(wù)類
(1)收支差異(信息網(wǎng)絡(luò)公司/供水供電公司/設(shè)備檢修公司)1402/1006/1190萬元,實際完成:-393/-464/-266萬元。
。2)檢維修費(fèi)用(上市/未上市)8.2億/1200萬元,≤7.9億元/850萬元;
實際完成:待年底統(tǒng)計數(shù)據(jù),目前預(yù)測可以完成。
。3)部門可控費(fèi)用≤192萬元,實際完成149.2萬元,完成目標(biāo)。
2、營運(yùn)類
。1)經(jīng)濟(jì)損失事件0起,實際完成:0起。
。2)關(guān)鍵機(jī)組非計劃停機(jī)次數(shù)0起,實際完成:3起,6月26日乙烯廠公用工程聯(lián)合車間2#空壓機(jī)潤滑油壓低聯(lián)鎖非停;
9月15日煉油廠200萬加氫裂化裝置因循環(huán)氫壓縮機(jī)k-101低壓端靜密封失效聯(lián)鎖停機(jī);
9月28日熱電廠二電1#汽輪機(jī)由于主油泵出口引壓線發(fā)生開裂引發(fā)火災(zāi),導(dǎo)致1#發(fā)電機(jī)組停機(jī)。
3、發(fā)展類
。1)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化驗收通過率(平均/單項)95%/85%,實際完成:上半年驗收通過率(平均/單項)95.19%/94.87%,下半年驗收正在按計劃進(jìn)行,12月初可完成驗收工作。
4、共同指標(biāo)
(1)安全環(huán)保管理,實際完成:完成安全環(huán)保責(zé)任書下達(dá)的各項指標(biāo);
。2)依法合規(guī)經(jīng)營,實際完成:全處未發(fā)生一起違法不合規(guī)的事件;
。3)事后合同率≤2%,實際完成:0起;
。4)招標(biāo)率≥73%,實際完成(含公開招標(biāo)轉(zhuǎn)談判)72.9%,(不含公開招標(biāo)轉(zhuǎn)談判)68.2%;
。5)能源計量檢測平衡率≥97%,實際完成97.2%;
。6)黨風(fēng)廉政建設(shè),實際完成:全處未發(fā)生一起涉及黨風(fēng)廉政建設(shè)的違法違規(guī)事件;
。7)信息化建設(shè)計劃完成率100%,實際完成:100%;
(8)配件物資儲備額度36500萬元,實際完成:36649萬元;
。9)項目物資出入庫率100%,實際完成:100%。
二、重點(diǎn)工作情況
1、設(shè)備基礎(chǔ)管理提升
強(qiáng)化制度執(zhí)行力,按月組織專業(yè)審核,制度檢查率100%、單位覆蓋率100%。對檢查出的共性問題每周公司生產(chǎn)經(jīng)營會講評,月度專業(yè)考核。完成20個設(shè)備專業(yè)制度的修訂和培訓(xùn)。
通過開展“設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化”、“生產(chǎn)優(yōu)化設(shè)備項目-重點(diǎn)裝置、關(guān)鍵和主要設(shè)備長周期運(yùn)行攻關(guān)”、“設(shè)備管理提升”、“罐區(qū)隱患、電氣隱患治理”、“全員查找身邊設(shè)備隱患”、“設(shè)備故障統(tǒng)計分析”等活動確保xx年公司設(shè)備完好。xx年公司設(shè)備完好率達(dá)99.94%,主要設(shè)備完好率99.85%,靜密封點(diǎn)泄漏率0.044‰,儀表完好率99.92%、使用率99.94%、控制率99.88%。
2、轉(zhuǎn)動設(shè)備管理
持續(xù)開展關(guān)鍵機(jī)組和擠壓機(jī)長周期運(yùn)行攻關(guān),34臺關(guān)鍵機(jī)組共發(fā)生3次非計劃停機(jī),分別是煉油1次,乙烯1次,熱電1次,均為設(shè)備原因。xx年關(guān)鍵機(jī)組非計劃停機(jī)指標(biāo)≯7次,其中煉油指標(biāo)≯2次,乙烯≯4次,熱電廠≯1次,完成全年≯10次指標(biāo),同比xx年非停次數(shù)減少7次。擠壓機(jī)共發(fā)生非計劃停機(jī)13次,其中儀表原因1次,電氣原因4次,設(shè)備原因4次,工藝原因4次。聚烯烴一聯(lián)合7次,聚烯烴二聯(lián)合6次。xx年年度指標(biāo)≯20次,其中聚烯烴一聯(lián)合車間≯12次,聚烯烴二聯(lián)合車間≯8次。設(shè)備指標(biāo)≯4,儀電指標(biāo)≯7,工藝指標(biāo)≯9,完成全年≯10次指標(biāo),同比xx年減少4次。
xx年關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)重點(diǎn)工作繼續(xù)細(xì)化特護(hù)方案,開展關(guān)鍵機(jī)組附屬系統(tǒng)儀表電氣電子元器件清理排查工作,開展壽命評估,制定周期更換表。截止目前,各分廠均按時間節(jié)點(diǎn)完成相關(guān)工作,同時也要求此項工作完善至特護(hù)方案(手冊)。組織公司級關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)形成例會制,及時掌握關(guān)鍵機(jī)組運(yùn)行情況和督查相關(guān)工作。
聚烯烴兩個聯(lián)合車間完成擠壓機(jī)管理和維護(hù)人員的培訓(xùn),按制定的培訓(xùn)計劃按階段對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估和驗收,培養(yǎng)充足的擠壓機(jī)組操作運(yùn)行、維護(hù)檢修和設(shè)備管理技術(shù)人員。擠壓機(jī)磨刀操作專項培訓(xùn)、切粒機(jī)進(jìn)刀風(fēng)壓控制操作專項培訓(xùn)等使以及對異常狀況判斷和處理措施的專項培訓(xùn)等。根據(jù)以往擠壓機(jī)各起停機(jī)故障及預(yù)防措施工作,完善擠壓機(jī)各類操作卡。同時利用擠壓機(jī)特護(hù)會匯報材料,不斷完善擠壓機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)的收集。
針對各分廠設(shè)備故障進(jìn)行追蹤督查,匯總事故報告,提出舉一反三工作要求,累積匯總事故報告共65條,包括儀電原因造成的設(shè)備故障原因分析。針對3月21日乙烯二聯(lián)合車間石腦油泵機(jī)封泄漏著火及8月17日大連石化重油催化裝置燃料泵火事故,組織三大廠開展兩次高危泵及存在危險介質(zhì)的機(jī)泵密封排查工作。高危泵改造按股份公司要求全部改完,嚴(yán)格按板塊指標(biāo)mtbr和mtbf指標(biāo)管理,做好計劃檢修和預(yù)知維修,指標(biāo)達(dá)到要求。對含有危險介質(zhì)的密封排查,各分廠均已制定改造計劃和完成時間節(jié)點(diǎn)。
3、靜設(shè)備及特種設(shè)備管理
鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、電梯及叉車登記注冊率、定期檢驗率均達(dá)到100%,工業(yè)管道檢驗計劃完成率100%。特種設(shè)備安全管理人員、操作人員培訓(xùn)取證計劃完成率100%!皦毫θ萜靼踩芾硐到y(tǒng)”和“壓力管道安全管理系統(tǒng)”有效運(yùn)行。完成公司xx年到期應(yīng)檢的1137臺安全閥進(jìn)行了rbi評估,其中煉油廠430臺、乙烯廠576臺、熱電廠131臺,合理延長了安全閥及常壓儲罐的檢驗周期。
為了提前做好xx年大修壓力管道的檢驗工作,組織乙烯廠和煉油廠開展壓力管道在線檢驗和評估工作。xx年計劃完成5532條,其中煉油1763條,乙烯廠3769條,截止目前實際完成3709條。xx年將繼續(xù)開展此項工作,確保xx年大修順利完成。壓力管道在線檢驗和評估工作降低了xx年大修壓力管道檢驗工作量,同時檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了部分管線減薄嚴(yán)重,核算剩余壽命不能滿足20xx年大修的管道列入xx年計劃更換完畢。
編制了“公司腐蝕防護(hù)規(guī)劃”、“xx年腐蝕與防護(hù)工作計劃”、“xx年腐蝕監(jiān)測分析指標(biāo)”,完善了腐蝕防護(hù)管理體系與腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),對于腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)每周進(jìn)行通報,對于腐蝕速率超標(biāo)或腐蝕速率持續(xù)上升的部位,及時通知機(jī)動處及車間;
針對加工原油硫含量上升及時提出腐蝕監(jiān)測應(yīng)對措施并實施,組織研究院完成冷凝水及油品腐蝕介質(zhì)監(jiān)測分析共2300多個樣品,包括鐵離子含量等共9000余項分析工作;
拆裝30臺次試驗釜掛片,完成多種材質(zhì)腐蝕試片監(jiān)測共計180余片;
維護(hù)腐蝕在線探針78套;
組織完成三大廠44套裝置的880條(臺)易腐蝕管道、設(shè)備18254個測厚點(diǎn)的定點(diǎn)測厚工作,共發(fā)現(xiàn)管線腐蝕減薄隱患7處,及時進(jìn)行預(yù)防性處理,避免管線出現(xiàn)泄漏故障。
罐區(qū)蜂窩浮盤更換計劃實施11座,其中煉油廠8座,乙烯廠3座,均已完成。化學(xué)品罐區(qū)隱患治理19項,完成10項,8項經(jīng)再評估后暫不實施,剩余1項設(shè)計圖紙已出,但未落實項目資金,計劃xx年實施。
vocs泄漏檢測共開展兩輪,檢測動、靜密封點(diǎn)931050個,發(fā)現(xiàn)泄漏超標(biāo)點(diǎn)數(shù)共3553點(diǎn),修復(fù)合格3553點(diǎn)。泄漏率0.38%、修復(fù)率100%。(詳見xx年兩期ldar報告)。
4、電氣設(shè)備管理
xx年預(yù)防性試驗及檢修工作于4月5日開始,5月25日結(jié)束,整個預(yù)試過程安全受控。預(yù)試期間,三大廠及供水供電公司檢修試驗107套電氣設(shè)備,檢修35kv架空線路6條。預(yù)試期間共發(fā)現(xiàn)各類設(shè)備缺陷隱患110項,已全部整改完畢。
積極開展防雷防靜電接地測試工作,xx年防雷防靜電測試工作,按照規(guī)定開展了兩次,共測試煉油廠、乙烯廠、熱電廠、研究院、鐵路運(yùn)輸公司、信息網(wǎng)絡(luò)公司、供水供電公司、設(shè)備檢修公司、供應(yīng)處、消防支隊等單位防雷防靜電接地共檢測接地21375點(diǎn),其中煉油廠9900點(diǎn)、乙烯廠10431點(diǎn)、熱電廠167點(diǎn),供水供電公司357點(diǎn),鐵路運(yùn)輸公司264點(diǎn)、供應(yīng)處240點(diǎn)、消防大隊34點(diǎn)、研究院25點(diǎn)、信息網(wǎng)絡(luò)公司42點(diǎn)、設(shè)備檢修公司18點(diǎn),所有接地電阻均合格。
3月27日一控儀表機(jī)柜供電ups系統(tǒng)故障掉電后,為消除ups故障對裝置的影響,組織乙烯廠、供水供電公司、信息網(wǎng)絡(luò)公司、設(shè)計院討論制定一控制室儀表機(jī)柜供電系統(tǒng)改造方案,增加一路市電,實現(xiàn)雙電源供電。雙電源改造工作從5月10日開始,至9月30日結(jié)束,完成了新增2臺ups接線調(diào)試,3#ups已送電處于熱備狀態(tài)。供水供電公司已編制3#ups與2#ups切換的操作方案,目前3#ups具備隨時切換條件。在完善化工一控dcs供電系統(tǒng)工作中,共計敷設(shè)21根供電電纜約1400米,安裝2臺ups、1面配電箱;
對dcs系統(tǒng)4個儀表電源柜38個非冗余空開、28個冗余空開、26臺his操作站、4臺備用操作站、3臺乙烯壓縮機(jī)操作站等關(guān)鍵設(shè)備和7個sis系統(tǒng)機(jī)柜共計126個sis強(qiáng)制點(diǎn)、66個空開進(jìn)行了改造,作業(yè)前進(jìn)行周密的風(fēng)險評估、方案審核,作業(yè)中嚴(yán)格安全管理,作業(yè)過程安全受控。最終順利完成化工一控儀表ups電源系統(tǒng)改造,提高了化工新區(qū)儀表系統(tǒng)供電可靠性。
組織完成110kv熱烯線、動烯線絕緣子更換及消缺工作,提高了110kv系統(tǒng)防污閃能力。配合完成煉油廠汽車、火車裝車油氣回收項目,乙烯廠凈化水、常壓罐區(qū)voc項目等電氣、儀表安裝調(diào)試工作,保障了環(huán)保項目及時投用。
5、儀表管理
xx年機(jī)動設(shè)備處儀表專業(yè)主要任務(wù)是繼續(xù)做好“降低儀表故障數(shù)”、“保持外排口在線分析儀表高投用率、完好率和傳輸率”、確!霸O(shè)備聯(lián)鎖和視頻周界投用率”和繼續(xù)開展提高偏遠(yuǎn)裝置自控水平的工作。
針對xx年儀表故障高發(fā)對生產(chǎn)波動造成的影響,關(guān)于儀表材料壽命的管理,機(jī)動設(shè)備處形成《儀表設(shè)備材料維護(hù)檢修情況報告》。同時安排三大廠針對關(guān)鍵回路的儀表材料進(jìn)行清查。批復(fù)乙烯廠梳理的預(yù)防性備件和應(yīng)急備件的采購423.7萬元,已要求乙烯廠在預(yù)防性維護(hù)工作時進(jìn)行替換,降低關(guān)鍵儀表故障頻次。
在公司外排口在線分析儀表維護(hù)方面,建議關(guān)鍵儀表采用冗余配置方案,由于安全部門對于備份儀表的比對檢驗管理不明確,該項工作無法推進(jìn)。對于國家環(huán)保巡視組檢查出的外排煙氣分析儀取樣管施工不標(biāo)準(zhǔn)的問題,按照規(guī)范及時進(jìn)行清查整改。對于維護(hù)單位深圳中興公司強(qiáng)化日常維護(hù)總結(jié)分析工作,每月對故障進(jìn)行分析總結(jié)。發(fā)生數(shù)據(jù)上傳異常快速通報。根據(jù)直屬單位的需要,xx年下半年煉油廠硫磺裝置和熱電廠新投入環(huán)保在線儀表快速納入第三方維護(hù)管理。利用偏遠(yuǎn)裝置提高自控項目,環(huán)境監(jiān)測中心的在線分析儀表采用整機(jī)備件管理確保萬無一失。對于cod分析儀水泵故障易造成分析中斷的隱患,安排專項資金進(jìn)行改造治理。xx年外排口在線分析儀表運(yùn)維正常,沒有發(fā)生設(shè)備故障造成環(huán)保事件。
按照xx年提高自控率驗收會議紀(jì)要安排。煉油化工48套裝置已經(jīng)完成自控率項目后續(xù)開展維護(hù)和黑屏探索性工作。完成自控率項目維護(hù)單位的確認(rèn)工作。
對于提高偏遠(yuǎn)裝置提高自控方面,xx年繼續(xù)進(jìn)行專項治理工作。xx年偏遠(yuǎn)裝置提高自控水平共計15個項目(煉油廠1項、乙烯廠10項目、供水供電公司3項和環(huán)境監(jiān)測中心1項),落實資金1467萬元(煉油廠260萬元、乙烯廠487萬元、供水供電公司600萬元和環(huán)境監(jiān)測中心250萬元),項目正在逐步推進(jìn)落實。對于石化公司罐區(qū)自動化的規(guī)劃,信息網(wǎng)絡(luò)公司已經(jīng)完成與部分制造商(e+h和艾默生公司)進(jìn)行交流工作,整體方案草稿正在籌劃。
xx年dcs系統(tǒng)升級方面工作主要是在三大廠試點(diǎn)三套裝置,xx年與橫河公司就整體升級實施方案已經(jīng)討論確認(rèn)、年初明確試點(diǎn)裝置的資金通過檢維修資金解決,安排三大廠機(jī)動部門按此實施。乙烯廠己烯一裝置dcs系統(tǒng)升級目前采購已經(jīng)完成,計劃年底完成。xx年三大廠所有dcs系統(tǒng)升級工作需要在停工大修期間完成,目前該項目資金還沒有落實,整體立項沒有落實。
xx年針對石化公司視頻系統(tǒng)的現(xiàn)狀和運(yùn)行存在的問題,機(jī)動設(shè)備處組織進(jìn)行現(xiàn)狀收集和專題分析報告,制定了公司整體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和改造方案,公司已經(jīng)批復(fù)了石化公司視頻系統(tǒng)升級改造項目,項目計劃投資2700萬元。改造項目計劃分兩個階段實施完成,xx年底完成視頻專網(wǎng)和存儲的搭建實施,xx年完成所有視頻數(shù)字高清的改造工作。
全面關(guān)注公司新區(qū)周界防范項目的進(jìn)展情況,組織定期召開協(xié)調(diào)會議,協(xié)調(diào)解決新區(qū)周界防范項目存在的平臺軟件不完善、防區(qū)誤報率高等一些問題。組織完成新區(qū)周界防范項目竣工驗收,確保新區(qū)周界技防措施合規(guī)運(yùn)行。新區(qū)周界防范項目完成智慧線纜安裝19.2千米,安裝微波對射系統(tǒng)45對,安裝調(diào)試攝像機(jī)54套,并完成配套plc邏輯控制箱的調(diào)試工作,相關(guān)槽盒安裝校正13.6千米,敷設(shè)光纜122.8千米,電纜33.6千米,6月30日完成全系統(tǒng)的竣工交接工作。組織實施供水供電公司8個水庫、4個水源地、煉油廠界區(qū)外兩個獨(dú)立院落、乙烯廠界區(qū)外兩個獨(dú)立院落及鐵路運(yùn)輸公司洗灌站等17個安防項目,計劃年底前完成全部。
重視維穩(wěn)安防工作。對石化公司視頻監(jiān)控和安防周界的管理、使用、維護(hù)組織專項檢查,共查出了故障不及時處理、標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范等四類大項問題,均要求維護(hù)單位迅速整改,確保維穩(wěn)安防設(shè)備可靠運(yùn)行。
6、檢維修計劃和費(fèi)用的管理
截至11月10日,xx年(不含221車輛、228辦公設(shè)備、243維護(hù)用料工單)共安排計劃1524項,比xx年(1542項)減少18項,下降1.2%。其中已完工驗收1210項,未完成314項,計劃完成率79.4%;
一審項數(shù)占全部下達(dá)工單完成率69.06%,一審計劃資金占全部下達(dá)工單完成率41.98%;
一審項數(shù)占已驗收工單完成率86.25%,一審計劃資金占已驗收工單完成率62.53%。
221車輛工單238項(xx年全年為371項、875萬元)、228小家電維修工單14項(xx年全年為19項、11.83萬元)、243維護(hù)用料工單816項、10479萬元(xx年全年為1022項、14366萬元)。
檢維修費(fèi)上市部分控制在7.9億元(xx年實際為7.3978億元)、未上市部分控制在850萬元(xx年實際為483+非生產(chǎn)349=832萬元)以內(nèi)。完成公司年初下達(dá)的在8.2億的基礎(chǔ)上減少3000萬元的降費(fèi)指標(biāo)。
7、承包商
根據(jù)集團(tuán)公司和石化公司對承包商管理的要求,嚴(yán)把承包商“五關(guān)”,體系審核或?qū)I(yè)檢查全覆蓋,組織對機(jī)動設(shè)備類的施工、監(jiān)理類共42家承包商進(jìn)行評定,目前評定工作還在進(jìn)行。
依據(jù)檢維護(hù)協(xié)議、合同條款,對43家承包商1-10月檢維修工作考評,有22家檢維修承包商有違約事項,依據(jù)檢維護(hù)協(xié)議、合同條款扣除維護(hù)費(fèi)累計53.511萬元;
其中,煉建公司261300元,中油一建72500元,新疆電建70010元,通科公司46900,鑫鵬汽車銷售服務(wù)分公司34200元;
1-10月,16家檢修承包商因在檢修作業(yè)中有違章現(xiàn)象,按《施工和監(jiān)理單位工程建設(shè)質(zhì)量、安全、文明施工管理細(xì)則》,累計經(jīng)濟(jì)處罰承包商78次,共計處罰122550元;
因違反“零容忍”條款清除出廠承包商施工人員5人;
對15人次承包商進(jìn)行了約談。
中油一建,在乙烯廠出現(xiàn)不安全行為“零容忍”違章、施工人員未經(jīng)過安全教育,處罰4次,罰款10000元,
煉建公司在乙烯廠出現(xiàn)叉車司機(jī)違章操作,將裝置內(nèi)的蒸汽幕開關(guān)操作盤支架撞彎;
在煉油廠出現(xiàn)吊車司機(jī)未經(jīng)車間安全教育,吊裝現(xiàn)場未設(shè)置警戒區(qū)域,施工人員在吊臂下作業(yè);
累計處罰9次,違約處罰12500元
北方建設(shè)公司在乙烯辦公樓裝修未辦理作業(yè)手續(xù),違章作業(yè),處罰2次,共罰款7000元;
中國聯(lián)通在乙烯廠未經(jīng)屬地許可的情況下私自作業(yè),違約處罰5000元。
煉建公司、中油一建、新疆電建均為主力檢維護(hù)承包商,違章多,反映出自主管理不足,需加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高現(xiàn)場作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員的責(zé)任心。
8、合同管理
截止到xx年11月11日機(jī)動設(shè)備處簽訂各類合同204份,涉及金額共77820.5306萬元,其中上市部分建設(shè)承攬合同94份(9353.1241萬元);
維護(hù)合同27份(51093.9276萬元);
框架合同21份(10790.2764萬元);
其它合同48份(6234.6301萬元),未上市部分14份(348.5724萬元)。其中關(guān)聯(lián)交易項目共7項(33460.5868萬元)。
xx年簽訂的合同中招標(biāo)120項(35452.3923萬元),其中公開招標(biāo)95項(32368.2288萬元),招標(biāo)率為72.9%,比xx年(招標(biāo)率85.2%)下降12.3%;
獨(dú)家議標(biāo)及緊急施工共75項(8907.5518萬元),議標(biāo)率為20.08%。主要是因為今年的環(huán)保提標(biāo)項目(2370.825573萬元)設(shè)計出圖晚,為保證今年6月30日和9月30日兩個節(jié)點(diǎn)按時竣工投用,確保公司環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,公司決定采用邀請和議標(biāo)方式減少招標(biāo)時間,保證施工按時完成;
再者按照自治區(qū)維穩(wěn)安保項目立查立改的要求,今年維穩(wěn)安保項目(663.5萬元)全部采用緊急施工的方式組織施工單位立即施工,保證維穩(wěn)項目安排施工不過夜,環(huán)保項目和維穩(wěn)項目共涉及資金萬元,導(dǎo)致招標(biāo)率下降6.84%。競爭性談判2項,關(guān)聯(lián)交易項目共7項。
截止目前已履行完成合同58項,完成財務(wù)結(jié)算43項(共1463.0529萬元)。
xx年共發(fā)生合同變更解除12項,其中合同解除3項(xx年獨(dú)山子石化公司設(shè)備維護(hù)、獨(dú)山子石化公司建(構(gòu))筑物維護(hù)、xx-xx年獨(dú)山子石化公司帶壓堵漏框架),合同變更9項,因合同稅金發(fā)生變化變更2項、合同工作內(nèi)容發(fā)生變更3項,其他原因(付款方式、暫定金額、聯(lián)合投標(biāo)單位調(diào)整、維護(hù)資質(zhì)調(diào)整)變更4項。截止到目前未發(fā)生任何合同糾紛情況。
9、項目和檢維修管理
共負(fù)責(zé)各類項目100項(其中投資14項、安保41項、非生產(chǎn)45項),截止11月13日已經(jīng)完工63項(其中投資11項、安保26項、非生產(chǎn)26項),總體完成率63.6%,正在施工31項(其中投資3項、安保10項、非生產(chǎn)18項),目前非生產(chǎn)1項正在簽訂合同,安保項目1項因牽扯到征地糾紛取消,4項(1項因為環(huán)保原因推遲,3項因為設(shè)計出圖晚推遲)延期至xx年實施。
1)督促落實執(zhí)行《項目開工/復(fù)工檢查確認(rèn)表》、《檢修施工作業(yè)任務(wù)書》,深入現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)各類檢維修施工,保證了檢維修施工管理受控。
今年安排各類項目共計100項(其中投資14項、安保41項、非生產(chǎn)45項),已安全完成66項;
重點(diǎn)組織完成10個“6.30”、7個“9.30”環(huán)保項目施工,第三批環(huán)保項目共12項,按計劃實施。根據(jù)生產(chǎn)變更計劃,完成乙烯廠全密度、制氫等裝置的局部停工小修、轉(zhuǎn)產(chǎn)檢修。對煉油廠i催化、乙烯廠順丁橡膠裝置停工檢修準(zhǔn)備工作、檢修過程密切跟蹤,實現(xiàn)了安全檢修,一次開車成功。完成煉油廠7座儲罐、4罐罐頂、乙烯廠27座儲罐儲罐熱反射涂料的刷涂;
完成煉油廠8座、乙烯廠3座儲罐蜂窩浮盤更換施工。
2)認(rèn)真審核招標(biāo)文件,在招標(biāo)文件中,將9個風(fēng)險作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)模板提供給合同相對人,督促施工承包商學(xué)習(xí),提前做好檢修準(zhǔn)備工作,督促承包商做好自主管理,保證現(xiàn)場文明施工、施工安全及施工質(zhì)量。
組織開展腳手架、臨時用電、刷涂作業(yè)、吊裝作業(yè)、現(xiàn)場文明施工等專項檢查,累計檢問題78項,對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行通報講評;
煉建公司、、中油一建、新疆電建、中油六建、河南一防、陜西少華問題相對較多,檢查發(fā)現(xiàn)的問題分布單位如下:
3)在4月,組織各單位設(shè)備管理人員90余人,在職工培訓(xùn)中心對9個風(fēng)險作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)模板、施工現(xiàn)場管理技巧技能、現(xiàn)場質(zhì)量通病的講解、基本建設(shè)程序等施工培訓(xùn),使基層設(shè)備管理人員具備必要的.施工現(xiàn)場管理技能。
4)8月發(fā)布了《關(guān)于檢維修作業(yè)升級管理的通知》,對加班、節(jié)假日及特殊時段的檢維修作業(yè)進(jìn)行規(guī)范。在十九大期間,嚴(yán)格落實檢修作業(yè)升級管理要求,檢修作業(yè)實現(xiàn)“三不出”。
10、計量管理
1)截止10月底,測量設(shè)備檢定計劃數(shù)24550臺件,實際完成24308臺件,計劃完成率99%。
2)完成公司17個計量類程序文件的修訂整合,修訂后共保留有效程序文件11個。
3)每月按時召開公司能源計量例會。針對xx年公司能效專項審計工作中提出的關(guān)于能源計量管理方面存在的不足,重點(diǎn)開展能源計量管理完善工作,包括能源計量流程圖編制、能源計量器具臺賬建立、能源計量儀表檔案資料的完善等。
4)組織解決石化公司外銷成品油供疆內(nèi)用戶汽車?yán)\(yùn)長期出現(xiàn)虧量的問題。協(xié)調(diào)公司營銷調(diào)運(yùn)部、煉油廠等相關(guān)人員進(jìn)行實地跟車考察,對當(dāng)?shù)赜嬃楷F(xiàn)狀進(jìn)行了解,就計量方式、計量手段等不滿足計量要求等問題提出質(zhì)疑,解決了雙方存在的長期計量差異的問題。組織對乙烯廠苯乙烯外銷計量情況專項檢查,對乙烯廠在計量過程中存在的不符合進(jìn)行了糾正。
5)按照年初編制計量管理整體提升方案,落實相關(guān)計劃要求,保證計劃有序?qū)嵤,按要求和時間節(jié)點(diǎn)踏點(diǎn)完成。
11、設(shè)備信息化管理
配合完成物聯(lián)網(wǎng)新增計量儀表采購、4g-lte網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、調(diào)試、投用及補(bǔ)盲工作等;
組織煉化物聯(lián)網(wǎng)三維數(shù)字化工廠項目實施,目前全密裝置激光掃描及罐區(qū)資料收集工作完成,數(shù)字化建模完成60%(全密裝置80%、罐區(qū)40%),模型管理軟件基礎(chǔ)功能開發(fā)完成92%、生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測等系統(tǒng)集成功能模塊開發(fā)完成75%,年底可完成數(shù)字建模及功能開發(fā)、具備試用條件;
配合完成erp系統(tǒng)財務(wù)科目標(biāo)準(zhǔn)化后全系統(tǒng)升級工作;
配合完成mes2.0系統(tǒng)中dcs數(shù)據(jù)接口配套、數(shù)據(jù)采集等升級與功能完善,mes2.0項目涉及的設(shè)備項目服務(wù)器遷移、配置和調(diào)試,設(shè)備管理模塊功能部署在12月初進(jìn)行。
12、機(jī)動配件管理
嚴(yán)格按配件儲備定額申報配件計劃,堅持事故件審批制度。均認(rèn)真開展配件清查工作,目前煉油廠、乙烯廠、熱電廠均完成配件清查工作,正在對無使用用途及報廢配件按要求上報處置,預(yù)計1450余萬元;
三大廠配件計劃項數(shù)和件數(shù)與xx年對比有所增加,主要原因是今年新上voc治理及油氣回收項目各分廠上報配件儲備。
工作方針:
圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略,以裝置長周期運(yùn)行為目標(biāo),堅持問題導(dǎo)向,強(qiáng)基礎(chǔ)、建標(biāo)準(zhǔn)、消短板、重落實,持之以恒的抓好隱患治理,規(guī)范設(shè)備專業(yè)管理,全面提升設(shè)備管理水平。
1、強(qiáng)化專業(yè)化基礎(chǔ)管理,以體系文件審核為抓手,強(qiáng)化專項檢查,抓管理要求落實。
做好制度評審工作,重點(diǎn)做好xx年新發(fā)布及發(fā)布滿3年未修訂制度的評審工作,深入開展公司各單位的專業(yè)管理制度審核,根據(jù)程序文件適用范圍制定行之有效的年度制度審核計劃,繼續(xù)按計劃做好制度檢查率100%、單位覆蓋率100%,有針對性的增加審核檢查問題多發(fā)制度的覆蓋范圍,持續(xù)排查設(shè)備制度中管理要求、流程、職責(zé)劃分和履職監(jiān)督等存在的不足并整改完善。強(qiáng)化設(shè)備制度培訓(xùn)。堅持設(shè)備制度月度專業(yè)檢查、專項審核,強(qiáng)化執(zhí)行力建設(shè)。重點(diǎn)是針對普遍問題查找管理短板、制定管理措施、監(jiān)督落實整改,做好制度完善,問題得到長期治理,嚴(yán)控重復(fù)問題發(fā)生。
2、全年重點(diǎn)工作,就是大修準(zhǔn)備,通過調(diào)研科學(xué)搭建大修整體框架,施工單位選擇?紤]選擇引進(jìn)新施工承包商,為xx年大修做好承包商儲備。穩(wěn)步推進(jìn)xx年大修計劃設(shè)計、設(shè)備材料采購、區(qū)域標(biāo)段劃分選商立項、專業(yè)檢修選商立項、專業(yè)工機(jī)具準(zhǔn)備、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、施工方案、施工交底等工作順利進(jìn)行。修訂完善大檢修管理手冊,規(guī)范公司大檢修的組織、質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理。
動設(shè)備專業(yè)重點(diǎn)關(guān)注委外項目的施工隊伍選擇,考查施工單位的業(yè)績、人員組成的情況、自主管理的模式、設(shè)備檢修期間對業(yè)主的需求等信息,擇優(yōu)選擇施工隊伍。清理關(guān)鍵機(jī)組、主要設(shè)備存在設(shè)備隱患及19年大修消除隱患的措施,抓項目網(wǎng)絡(luò)計劃、作業(yè)指導(dǎo)書方案的編寫,審核好施工作業(yè)計劃書中的組織結(jié)構(gòu)、進(jìn)度安排、施工組織等內(nèi)容,繼續(xù)跟蹤乙烯新區(qū)裂解氣機(jī)組透平改造、乙烯機(jī)組壓縮機(jī)低壓缸改造的進(jìn)度和檢修方案的細(xì)化工作。關(guān)注檢修項目的優(yōu)化,結(jié)合生產(chǎn)安排做好19年大修項目提前檢修的實施。梳理項目內(nèi)容、難點(diǎn)、項目的備件落實情況。關(guān)注設(shè)備檢修公司人員培訓(xùn),工機(jī)具準(zhǔn)備等具體工作。
儀表專業(yè)以dcs系統(tǒng)升級、老乙烯三機(jī)控制系統(tǒng)的升級改造和儀表閥門大修的組織管理為主線,主要工作就是儀表施工隊伍的準(zhǔn)備。將三大廠dcs系統(tǒng)升級作為xx年停工大修的重點(diǎn)管理工作,xx年必須完成資金落實和項目全面啟動的內(nèi)容,dcs系統(tǒng)升級涉及三大廠所有生產(chǎn)裝置組態(tài)調(diào)整和操作習(xí)慣培訓(xùn)等內(nèi)容,xx年底前應(yīng)將操作人員在工廠驗收時完成組態(tài)確認(rèn)和培訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容。確保停工大修時項目踏點(diǎn)完成。
電氣專業(yè)重點(diǎn)按計劃節(jié)點(diǎn)督促落實設(shè)計方案,設(shè)備技術(shù)協(xié)議,設(shè)備、材料采購進(jìn)度。對gis、高壓變頻器、軟啟動器等設(shè)備,組織廠家進(jìn)行深度技術(shù)交流,提前編制完善的檢修方案。對微機(jī)保護(hù)裝置更換等工作量較大的工作,xx年提前啟動。
3、以裝置長周期運(yùn)行為目標(biāo),排查影響長周期運(yùn)行的瓶頸,立項攻關(guān)。
重點(diǎn)做好:以全年故障分析數(shù)據(jù)為依據(jù),集中精力解決三大廠設(shè)備焦點(diǎn)短板問題,如煉油廠腐蝕泄漏焦點(diǎn)問題及材質(zhì)升級、乙烯廠裂解爐爐管長周期運(yùn)行、關(guān)鍵機(jī)組及擠壓機(jī)長周期運(yùn)行、潤滑精細(xì)化管理提升、關(guān)鍵和主要設(shè)備聯(lián)鎖儀表和電氣設(shè)備老化、關(guān)鍵機(jī)組sil評估工作和失效數(shù)據(jù)庫的建設(shè)、熱電廠鍋爐長周期運(yùn)行等問題。成立設(shè)備短板問題攻關(guān)組,確定解決方案。
切實抓好設(shè)備故障管理,堅持問題導(dǎo)向,認(rèn)真研究裝置運(yùn)行過程中發(fā)生的各類問題,切實抓好故障的錄入與分析工作,通過故障的統(tǒng)計分析,規(guī)范管理行為,制定措施,最終降低設(shè)備故障。以故障為問題的引領(lǐng),抓好每一起故障的分析,開展設(shè)備瓶頸問題攻關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程及檢修質(zhì)量管理,制定措施,努力降低設(shè)備故障率。
繼續(xù)開展關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)方案細(xì)化工作、完善特護(hù)方案手冊及分廠、車間執(zhí)行情況的檢查。開展?jié)櫥?xì)化管理提升工作,熱電廠機(jī)組潤滑系統(tǒng)排查出的問題整改,根據(jù)昆侖潤滑公司制定的油品替代方案檢查分廠油品替換等工作的落實情況。根據(jù)分廠排查的含危險介質(zhì)的機(jī)泵密封改造工作,按時間節(jié)點(diǎn)檢查完成情況,跟蹤改造效果和運(yùn)行評價。
從故障統(tǒng)計中關(guān)鍵機(jī)組機(jī)泵、主要設(shè)備故障檢修的找出規(guī)律和薄弱環(huán)節(jié),找出管理原因和制定措施,跟蹤落實的聯(lián)鎖停機(jī)、故障檢修方面要措施實施落實情況、驗證措施的有效性。督促設(shè)備檢修公司以作業(yè)指導(dǎo)書為引領(lǐng),提高設(shè)備檢修質(zhì)量,減少設(shè)備重復(fù)檢修。通過故障分析,總結(jié)儀表、電氣專業(yè)管理存在的不足,降低故障檢修率,提高計劃檢修和預(yù)知維修比率。部分電氣、儀表設(shè)備材料如微機(jī)綜保、電源和安全柵等已經(jīng)處于壽命后期,關(guān)鍵部位的儀表材料預(yù)防性檢查和維護(hù)是杜絕事故發(fā)生的重要措施。xx年重點(diǎn)強(qiáng)化供水供電公司、信息網(wǎng)絡(luò)公司持續(xù)做好關(guān)鍵機(jī)組電氣、儀表隱患排查和落實高質(zhì)量儀表點(diǎn)檢工作內(nèi)容。
4、加強(qiáng)承包商管理,落實檢維修作業(yè)升級管理要求,理順三個專業(yè)公司工作流程,充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)管理優(yōu)勢。
嚴(yán)格入網(wǎng)資質(zhì)的審查把關(guān),重點(diǎn)在承包商資質(zhì)、管理人員資質(zhì)和人數(shù)、經(jīng)營業(yè)績、安全管理業(yè)績上進(jìn)行審查。做好框架內(nèi)承包商的維護(hù)管理工作,提前做好到期的維護(hù)招標(biāo)工作。綜合施工承包商業(yè)績情況、安全等方面的自主管理能力、施工服務(wù)質(zhì)量及評價結(jié)果,優(yōu)選優(yōu)秀的承包商為石化公司的生產(chǎn)提供服務(wù),減少低價中標(biāo)的比率。定期組織清查檢修業(yè)務(wù)的專業(yè)類別,根據(jù)清查結(jié)果評價合同業(yè)務(wù)類別立項與實際需求的差異及時完善,提升專業(yè)化檢修。
充分發(fā)揮信息網(wǎng)絡(luò)公司、供水供電公司、設(shè)備檢修公司三個專業(yè)公司優(yōu)勢,加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)管理,進(jìn)一步優(yōu)化承擔(dān)業(yè)務(wù)范圍、理順簡化工作流程,完善指標(biāo)設(shè)置和考評體系,做好維護(hù)檢修服務(wù)。
繼續(xù)落實檢維修作業(yè)升級管理要求,做好現(xiàn)場安全交底,對臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)的現(xiàn)場重點(diǎn)管控。結(jié)合實際,組織對9個風(fēng)險作業(yè)管理模板進(jìn)行修訂,對檢修作業(yè)現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、環(huán)保管理等檢查內(nèi)容進(jìn)行明確,為承包商自主檢查提供指導(dǎo),為監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場檢查指明方向。督促分廠、屬地、檢維修承包商發(fā)揮主觀能動性,對檢修作業(yè)指導(dǎo)書、檢修作業(yè)計劃書及變更管理的執(zhí)行情況、9個風(fēng)險作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)模板現(xiàn)場落實情況進(jìn)行檢查,及時糾正存在的問題。對已確定xx實施項目的進(jìn)行清理,做好相關(guān)施工備工作。組織好月度檢維修、環(huán)保升級等施工檢維修項目的施工組織實施,落實施工節(jié)點(diǎn)、跟蹤項目進(jìn)展,協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題,做好施工安全風(fēng)險管控,確保按節(jié)點(diǎn)安全完成。
5、充分利用好信息手段,降低管理難度,堅持設(shè)備管理、檢修現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化。
配合做好信息化項目建設(shè)實施和推進(jìn),做好信息化系統(tǒng)應(yīng)用集成項目的實施,推進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在設(shè)備管理領(lǐng)域的應(yīng)用。提高自控、先控系統(tǒng)投用率,推廣“黑屏”操作。繼續(xù)推進(jìn)罐區(qū)和公用工程系統(tǒng)自動化升級改造的方案探討,與先進(jìn)的制造商進(jìn)行廣泛技術(shù)交流,制定實施計劃、擇機(jī)立項實施。完成dcs系統(tǒng)升級和公司視頻系統(tǒng)升級的實施工作。做好儀表管理平臺建設(shè),儀表管理平臺是科學(xué)規(guī)范公司儀表設(shè)備管理的平臺,xx年應(yīng)搭建完整的平臺并利用此平臺提升專業(yè)管理水平。
繼續(xù)鞏固“標(biāo)準(zhǔn)化”驗收的成果,做好設(shè)備現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,抓好設(shè)備缺陷的整改,及時處理突發(fā)的設(shè)備運(yùn)行故障,保障設(shè)備設(shè)施安全、平穩(wěn)運(yùn)行。把voc治理納入現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理范圍,規(guī)范靜密封點(diǎn)的管理,分級、分區(qū)域強(qiáng)化泄漏檢測,制定符合新規(guī)范的泄漏管理標(biāo)準(zhǔn),積極消除跑冒滴漏,全面改善工作環(huán)境。在基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理、設(shè)備檢修、技措項目實施、隱患治理、裝置面貌規(guī)范化整改、設(shè)備日常巡檢、維護(hù)等工作中,持續(xù)推進(jìn)設(shè)備設(shè)施完整性管理,不斷提升設(shè)備管理水平,為石化公司的安穩(wěn)長生產(chǎn)提供可靠的設(shè)備基礎(chǔ)保障。
對煉油廠i催化停工檢修、順丁橡膠裝置停工管理進(jìn)行總結(jié),結(jié)合石化設(shè)備檢修規(guī)程、大修100條及以往檢修情況,分析、固化設(shè)備大修、小修具體檢修作業(yè)內(nèi)容,形成檢修管理模板。
煉油廠工作總結(jié)5
19xx年7月畢業(yè)參加工作以來,我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長為一名合格的技術(shù)人員,經(jīng)過幾年的現(xiàn)場實際工作,我已總結(jié)出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來我先后從事過蠟化10xxxx噸/年催化裂化工程、電石廠xxxx噸/年有機(jī)硅擴(kuò)能改造工程、化肥廠xxxx噸/年丁鋅醇擴(kuò)建工程、煉油廠三機(jī)組移位改造工程、石化分公司二蒸餾擴(kuò)能改造工程,乙烯廠xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、x煉油廠xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程、煉油廠10xxxx噸/年延遲焦化工程等xxxx工程。在上述工程中我負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作,在工作中一直兢兢業(yè)業(yè),對待工作一絲不茍,一直奉行科學(xué)管理,嚴(yán)格要求施工質(zhì)量,保證了施工一次校驗合格率10xxxx%,部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。
20xx年年先后在乙烯廠xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中從事施工管理工作,在這些施工中,我強(qiáng)化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。
在質(zhì)量管理上我把加強(qiáng)質(zhì)量終身責(zé)任制的管理,明確責(zé)任,強(qiáng)化管理責(zé)任卡做為施工過程中的重點(diǎn),這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格,同時加大對質(zhì)量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工,保證每到工序受控。同時加強(qiáng)了施工開工前的技術(shù)交底、方案的編制和執(zhí)行監(jiān)督工作。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各類標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)了過程質(zhì)量控制,實行質(zhì)量工資制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,對創(chuàng)建精品工程起到了推動作用。
在成本管理上,在施工前認(rèn)真做好成本預(yù)測,在施工中對成本管理實施動態(tài)監(jiān)控管理,使工程成本始終在有序可控的管理體系下運(yùn)行。實際施工中禁止現(xiàn)場出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象,合理用料,利舊利廢,做到了工程投入量最小,同時加強(qiáng)機(jī)具管理,定期進(jìn)行檢查,搞好維護(hù)保養(yǎng),提高綜合利用率,保證了長周期運(yùn)行。
在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊,任務(wù)量大,材料設(shè)備不到貨的情況下,為確保控制點(diǎn)施工任務(wù)按時完成,我精心組織,搞好施工準(zhǔn)備,實行周計劃管理,以日保周,以周保月。合理劃分施工階段,采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能改造工程中由于工期緊,施工作業(yè)量大為按期完工,在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場情況,加大預(yù)制深度,這兩個工程規(guī)模大小相似,全裝置儀表閥門安裝150xxxx,各類焊接管件120xxxx,為了施工高峰期降低工作量,不使儀表正常施工受到限制,我在施工準(zhǔn)備階段提前預(yù)制壓力表閥門和導(dǎo)壓管路的各個接頭,將導(dǎo)壓管路、伴熱管路敷設(shè)到儀表一次點(diǎn)附件,提前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備,為后序施工開展創(chuàng)造了良好的'條件。
在強(qiáng)化安全管理上針對全年施工作業(yè)時間長、現(xiàn)場施工環(huán)境負(fù)責(zé),立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理工作,強(qiáng)化員工自我保護(hù)意識,堅持把安全工作放在首位,加強(qiáng)全員的安全、防火教育,樹立人人管安全,人人執(zhí)行貫徹安全防火規(guī)定,做到天天講安全,天天貫徹安全,天天檢查安全。
多年的現(xiàn)場施工過程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的長處,積極工作。20xx年在大連石化分公司一蒸餾擴(kuò)能工程中提出合理化建議為該工程節(jié)約資金2xxxx元,不僅降低了施工難度,提高了施工效率,在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段,確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng)造了良好的條件,贏得了甲方、監(jiān)理等多家領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。
煉油廠工作總結(jié)6
在公司組織油品搶運(yùn)攻堅戰(zhàn)中,煉油廠以落實政治工作與中心任務(wù)一體化機(jī)制為載體,堅持“安全增量,保裝車效率最大化,服務(wù)中心、促油品裝車順利出廠”的工作意識,帶領(lǐng)各級干部員工努力克服冬季調(diào)和及裝車等作業(yè)難的季節(jié)特點(diǎn)、新投油罐油品機(jī)雜多、分析頻次加大、裝洗洗槽站職能變化、工作銜接壓力增大等諸多困難,解放思想,開拓創(chuàng)新,凝心聚力,負(fù)重攻堅,為確保油品搶運(yùn)攻堅戰(zhàn)全勝提供了堅強(qiáng)保證。
千萬噸煉油項目開車后,汽柴油產(chǎn)量較往年大大提高,日生產(chǎn)量達(dá)到1.6萬余噸,汽柴油罐存最高達(dá)到了8.2萬噸,為了保證生產(chǎn)的連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行,公司調(diào)度中心給予了高度重視,在煉油廠、運(yùn)輸倉儲部間組織了“降庫存短距離競賽”,并全力協(xié)調(diào)兩個單位間的相關(guān)工作。工廠方面在工廠主管領(lǐng)導(dǎo)的全面指揮下,由生產(chǎn)科進(jìn)行安排,要求各車間一方面嚴(yán)控餾出口質(zhì)量,另一方面油品一車間與分析車間的密切配合,全力進(jìn)行汽柴油的調(diào)和工作,確保油品質(zhì)量合格,油品一車間克服了柴油生產(chǎn)品種多、生產(chǎn)-35號普通柴油一二線用量大,造成柴油調(diào)和難度加大、柴油組分油和成品柴油堵罐、新汽油罐區(qū)柴油機(jī)雜等諸多困難。同時生產(chǎn)科與倉儲積極進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通,及時掌握空槽進(jìn)廠、洗車對車情況,優(yōu)化油品調(diào)和,合理安排裝車、地付路線,在裝洗車間積極配合下,提高裝車速度,加強(qiáng)裝車情況監(jiān)控,努力降罐存,確保冬季生產(chǎn)順利進(jìn)行,煉油廠主要做了以下幾方面的工作:
一、克難攻堅,技改技措,誓保成品油質(zhì)量合格。
由于今年冬季Ⅱ催裝置正常運(yùn)行,各裝置也在較高的負(fù)荷下的生產(chǎn),因此柴油罐區(qū)每天約有13000噸的半成品柴油進(jìn)行調(diào)和及成品油出廠,與20xx年相比每天多生產(chǎn)1000噸柴油,尤其是11、12月份日柴油出廠量最大達(dá)到了14000噸,汽油罐區(qū)日調(diào)合量約為4000噸,比去年同期增加了約800噸。新汽柴油罐區(qū)的投用產(chǎn)生的油品機(jī)雜含水問題對汽油柴油出廠帶來了一定的影響,為保證汽、柴油的調(diào)和出廠質(zhì)量,油品一車間對新汽柴油罐區(qū)的8臺機(jī)泵加裝過濾器加濾網(wǎng),采用罐循環(huán)、罐與罐之間倒油的方式對罐內(nèi)油品進(jìn)行過濾,清除成品柴油和汽油內(nèi)的雜質(zhì),采取泵循環(huán)、倒油不間斷的方式,兩個月來共清過濾器達(dá)200余次。并對幾臺罐底部質(zhì)量較差的油集中到一臺罐內(nèi),對該罐進(jìn)行脫水、開泵過濾,使汽柴油罐區(qū)近20xx0噸的-20#柴油達(dá)到裝車要求;同時汽油罐之間也不停的進(jìn)行相互倒油、過濾、采樣分析。為保證裝車管線也達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),采取了大循環(huán)的方式對新汽柴油罐區(qū)6條外線進(jìn)行置換,通過提高管線流速,按照一個方向進(jìn)行流動,帶出所存的雜質(zhì),保證了管線的合格。為不影響-20#柴油的出廠,在工廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)科室的協(xié)助下對V429、V430罐進(jìn)出口主線進(jìn)行了改造,抬高管線,避免外付油品時將罐底部的水及雜物帶出管線,同時利用V425-V428罐調(diào)合-20#柴油后再倒入V429、V430罐,靜止后采樣目測組織裝車,實現(xiàn)了-20#柴油全部在新罐區(qū)進(jìn)行調(diào)和、裝車,減輕了老柴油罐區(qū)調(diào)和的壓力。
二、密切關(guān)注餾出口質(zhì)量,及時調(diào)整柴油調(diào)和方案,平衡柴油產(chǎn)量。
為保證汽柴油調(diào)和的質(zhì)量,分析車間積極組織班組加大對餾出口產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控分析力度,確保樣品準(zhǔn)確、具有代表性,嚴(yán)格按照分析規(guī)程,提高分析精度和頻次,對于不合格產(chǎn)品及質(zhì)量指標(biāo)出現(xiàn)波動的產(chǎn)品增加分析頻次,在確定質(zhì)量達(dá)到平穩(wěn)后再恢復(fù)正常分析頻次,為指導(dǎo)裝置的生產(chǎn)調(diào)整提供了數(shù)據(jù)支持。為了提高成品油的分析速度,杜絕槽車等油的現(xiàn)象,確保成品油及時裝車,車間要求檢查員及時委托,成品組及時采樣、及時分析、及時報結(jié)果,從而減少成品油罐存時間,確保柴油調(diào)和的及時性。新汽柴油罐區(qū)投用后,油品含水、含雜質(zhì),為了及時監(jiān)控油品水雜情況,分析車間克服了人員少、天氣冷等困難堅持進(jìn)行監(jiān)控分析,及時采樣、及時分析,從而確保了新罐區(qū)柴油的及時裝車。
根據(jù)直餾柴油罐存合理平衡各種柴油組分油,調(diào)整柴油調(diào)和比例,在保證產(chǎn)品合格的情況下最大量生產(chǎn)負(fù)號柴油。為加快柴油調(diào)合速度,油品一車間新老柴油罐區(qū)采取交叉倒油的方式,并且在保證不超速的`情況下老罐區(qū)開兩臺泵向新罐區(qū)倒油,縮短倒油時間和循環(huán)時間。為了使循環(huán)倒油與裝車、地付等操作盡可能的不沖突,生產(chǎn)科根據(jù)洗車對車情況,協(xié)調(diào)油品一車間,了解輕重緩急,以合理的方式進(jìn)行裝車或循環(huán)等操作,避開了部分操作之間的矛盾。尤其是在生產(chǎn)-35號柴油時,組分油的比例相差較大,柴油的調(diào)和困難,工廠主管領(lǐng)導(dǎo)對此給予了高度的重視,經(jīng)常為調(diào)和工作提供優(yōu)化建議,同時生產(chǎn)科的領(lǐng)導(dǎo)也與分析車間積極進(jìn)行溝通,優(yōu)化組分油配比,采取了調(diào)和0號柴油時多用混柴和三線,降低一、二線的用量,以利于的多調(diào)和-35號柴油,加快調(diào)和速度。調(diào)和0號柴油時,采用一罐一調(diào)和比例,從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下,保證各種柴油組分油調(diào)和量控制在合理范圍內(nèi)。
三、健全管理制度,完善管理措施;加大檢車力度,提高檢車速度,確保成品及時裝車出廠;精心組織,縮短裝車時間。
裝洗車間為消除作業(yè)的隱患,車間健全了管理制度,針對近期重點(diǎn)工作,設(shè)立了值班主任制度。下設(shè)管理組,形成管理人員不間斷巡檢制度。巡檢時,對現(xiàn)場裝車作業(yè)情況、施工作業(yè)情況、安全設(shè)施完好情況、防凍保溫情況等進(jìn)行全方位檢查,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理,避免因問題沒有得到有效處理而影響裝車作業(yè)。車間主任每天有一人堅守現(xiàn)場,便于掌控現(xiàn)場情況。結(jié)合工廠連續(xù)巡檢制度,車間將管理人員巡檢方案進(jìn)行了修訂,將原來的3次/天提高至6次/天,并且巡檢的專業(yè)化更強(qiáng),工藝、設(shè)備、安全有針對性的進(jìn)行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理本專業(yè)存在的問題,確保裝車順利。
由于洗槽站的移交,分析車間嚴(yán)格按照SH0164標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢車,加強(qiáng)槽車檢車及水雜檢查,及時提供合格車體裝運(yùn)成品油。裝洗車間也及時調(diào)整生產(chǎn)方式,優(yōu)化生產(chǎn)組織,建立了一接,一看,一聯(lián)的“三一”工作方法;一接是站臺值崗人員在站臺沒有裝車的情況下,到站臺接車,如果車對上一道,及時通知班長,班長通過與銷售聯(lián)系,組織人員上站臺裝車;一看是如果站臺有裝車作業(yè),作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)其他站臺對車,及時通知班長,保證不耽誤裝車時間。一聯(lián)是裝車過程中,鶴管操作員用對講機(jī)與成品罐區(qū)聯(lián)系,將裝車流速控制在正常范圍的上限,這樣既減少了裝車準(zhǔn)備時間同時也減少了裝車時間,大大提高了裝車效率。由于新汽柴油罐區(qū)的投用裝車,分析車間為確保新罐區(qū)、新管線投用后裝車水雜監(jiān)控,保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量100%合格,加強(qiáng)裝車后油品質(zhì)量抽查分析,保證產(chǎn)品質(zhì)量受控。并安排人員在原油站臺進(jìn)行挑車,把符合標(biāo)準(zhǔn)裝車要求的車體直接挑出,直接裝油,從而提高了油品裝車速度,確保了成品柴油的順利出廠。
生產(chǎn)科為了全面掌控調(diào)油、循環(huán)、對車、裝車等各個環(huán)節(jié)的情況,及時與相關(guān)單位進(jìn)行溝通,并對各種操作的時間進(jìn)行全面的記錄,計算相關(guān)時間,隨時掌握各步驟的進(jìn)度,并安排相關(guān)工作,在公司、運(yùn)輸倉儲部、煉油廠相關(guān)單位的大力配合下,有效的控制了阻礙降低成品油庫存的環(huán)節(jié)。油品一車間因受罐、管線、機(jī)泵數(shù)量及罐容量的影響,每天的操作都存在油等線和機(jī)泵的現(xiàn)象,為此生產(chǎn)科與其加強(qiáng)溝通,保證每項操作連續(xù),操作方案最佳,盡可能節(jié)約時間,采取見縫插針的方式進(jìn)行操作,即能保證裝車,又能不影響調(diào)合。為了保證各項工作的有序進(jìn)行,油品一車間柴油罐區(qū)每天都開關(guān)閥門達(dá)100余臺次,雖然流程改動過于頻繁,流程走向也復(fù)雜繁瑣,但為了加快調(diào)合、保證裝車,油品一車間都能積極配合盡最大努力完成生產(chǎn)任務(wù)。
四、加強(qiáng)設(shè)備管理及時消除隱患屏障,實行“特保特護(hù)”,確保裝車順利進(jìn)行。
冬季設(shè)備運(yùn)行裝洗車間嚴(yán)格按照“特保特護(hù)”工作方案執(zhí)行,確保產(chǎn)品及時出廠,對運(yùn)行設(shè)備實行特保特護(hù)。由裝洗車間、電氣、儀表、維修組成特保特護(hù)隊伍,做到對設(shè)備進(jìn)行隨時搶修。并對易出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行預(yù)知檢修,在故障出現(xiàn)前根據(jù)大約故障周期進(jìn)行提前檢修,減少了故障發(fā)生的次數(shù)和隨時性,保證了裝車時間。針對經(jīng)常出現(xiàn)故障的設(shè)備編制了設(shè)備常見故障的判斷及維修方法,說明了故障的原因、現(xiàn)象、如何處理、分屬專業(yè)等,加快了搶修進(jìn)度。并充分準(zhǔn)備了設(shè)備搶修的應(yīng)急物資和工機(jī)具,建修公司還專設(shè)技術(shù)精湛人員進(jìn)行夜班的特保特護(hù)。裝洗車間還制定了每周五針對易出現(xiàn)故障、操作員不容易發(fā)現(xiàn)、維修難度大、維修時間長的部位進(jìn)行設(shè)備聯(lián)檢,這項制度的實行減少了很多故障的發(fā)生。
經(jīng)過上級部門、運(yùn)輸倉儲部、煉油廠三方的共同努力,年底我廠汽柴油總罐存控制在6.5萬噸左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于公司下達(dá)的7.5萬噸的指標(biāo),使我廠冬季汽柴油總罐存得到有效控制,“降庫存短距離競賽”取得了階段性的勝利。
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