汽修公司年度總結
年度總結是指對一年之內的工作、生活的總結，一般是工作成績的總結。下面就是小編整理的汽修公司年度總結，一起來看一下吧。
汽修公司年度總結篇一
XX 年第三燒結廠在公司正確領導下，取得了一定的成績。燒結廠自去年試投產以來，面臨的形勢與困難接二連三。一是先供 6# 高爐用料格局，5號燒結機因在試生產階段燒結礦出現(xiàn)產量低，生產組織面臨的困難與壓力非常大；二是今年受市場的沖擊，進廠原料質和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩(wěn)定，給燒結廠質量的保證帶來了很大的困難，直接導致經濟指標一直上不去；三是新設備、新人員隊伍建設思想上不穩(wěn)定，設備上是邊干、邊琢磨、邊改造，導致工作難度增加。四是整改任務艱巨，隨著市場 形勢，在 6# 燒結機不斷推進下，都給生產組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠廣大員工，緊緊圍繞以控制成本為中心工作大局，以安全生產為前提，挖潛增效為中心，奔著向科技進步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關挖潛要效益的經營方針，妥善處理各方面的矛盾，在生產經營中取得一些豐收，產量、質量在今年里逐月有所提升.
一、產質量情況
1-11 月份里我廠陸陸續(xù)續(xù)生產燒結礦總量累計xxxxxx.xx 噸，利用系數(shù)僅僅達到x.xx% 。根據(jù)我公司設計 xxx ㎡燒結機能力計劃，如果能達到1.4%利用系數(shù)。產量今年有望達到150萬噸多。在此存在主要原因有幾個方面：一是作業(yè)率低，1-11月份平均實際作業(yè)率88.31%，主要外部影響嚴重，如煤氣影響，因我公司高爐煤氣并用作業(yè)，如有一座高爐休風或換套，都能直接影響我燒結廠生產即質量，例7月份外因停煤氣1076分鐘，單月產量以突破10萬噸以上。燒結在冶金行業(yè)中是以風為崗，以穩(wěn)定的作業(yè)率來完成各項任務的，但在我廠因煤氣壓力低或無煤氣導致單月或全年實際作業(yè)率偏低，在生產過程中，常常開機停機，因燒結原料系統(tǒng)上料系統(tǒng)流程長，有時上料未到燒結臺車時又因煤氣壓力低又不得再次停料。像這種情況在日常作業(yè)時常常發(fā)生，直接導致機速放慢，產量低。內部返礦循環(huán)量大，有時占50%-60%左右，配料量加不起來，還直接導致燒結礦質量差等。再就是在設備運行中，本身我們在前半年中，也存在一些重要操作上失誤，因試開機以來燒結人員配置上參差不齊，全員技能偏低各方面素質差，入廠員工大多是附近村民，平時以務農為生，突然間來廠工作，對各設備性能，操作是兩眼一摸黑，更別提職業(yè)技能知識等問題，加之以往在家務農養(yǎng)成懶散習慣，不能盡快進入到各自工作中去，另一方面入廠員工文化素養(yǎng)低，平均年齡在50-55歲左右，多數(shù)中小學文憑，接受專業(yè)技能差，導致在前兩個季度設備事故不斷發(fā)生，如 2月3日下午14：20燒-1 -2皮帶起火，是因配煤量過大，到燒結過后到環(huán)冷機上二次燃燒，加上值班班長業(yè)務不熟練，導致兩條皮帶全部燒掉，停機25小時搶修處理。再就是成-3機頭下料斗堵料停機頻繁，因下料直接運往高爐原料皮帶上，互相缺少溝通聯(lián)系，時有因高爐料倉滿，停皮帶翻版不及時造成堵料停機。再如環(huán)冷機下料斗從設計上就是刮板聯(lián)斗機，因下料時常有棚料現(xiàn)象，員工勞動強度特別大加之損壞后維修時間長，員工長期導致思想懶散。又如燒結機臺車問題，也是在前兩季度連續(xù)出現(xiàn)三次停機不轉問題，3月4號下午5點多，有煤氣后，在開機生產時燒結機突然停止，在排查中發(fā)現(xiàn)燒結機臺車在機尾回車道上卡住機架，后經仔細檢查發(fā)現(xiàn)一臺燒結機臺車從中折斷，后停機搶修處理5小時，這次事故分析是臺車本身就有裂縫，屬于設備本身有問題。后兩次也是因沒煤氣停機后再開機時發(fā)現(xiàn)臺車轉不動，后檢查發(fā)現(xiàn)在點火器下臺車因抽風時間過長導致臺車塌，
更換時間長處理困難，這些事故都是嚴重的生產事故，頻繁發(fā)生，都是嚴重制壓正常生產，分析原因還都是責任心差，對工作不負責，其中我是負主要責任的，言傳身教做的還不夠，管理上還有所欠缺。在后兩季度中，我們通過制定一些相關的制度，對員工也加強各方面業(yè)務技能培訓，現(xiàn)階段以有所提高�？偤线@些因素都是產量不達產的主要原因。
二、指標情況
全年生產的 7 個月份，平均 r ： 68.9% 品位穩(wěn)定率： 86.1% 強度： 70.6% 返粉： 15.19% 。從以上指標看與公司下達的指標任務還是有一定的差距，主要是上兩季度原料料雜，品種多，在配比使用中物料化學成分變化快，波動大，造成操作上的波動，另一方面，由于操作規(guī)范程度低，調節(jié)不及時造成燒結的不穩(wěn)定，特別是 3 月份和四月份 r 均不到 60% ，其他方面因配料地溝設備影響，在今年一、二季度中存在圓盤皮帶稱不準問題，物料下不準，加之員工職業(yè)技能低，跑盤不勤，也是指標未達標的主要原因。強度方面：前半年基本能達到指標要求。但進入后兩季度，因為料物變化，在生產使用中，大量配加外粉（奧粉、印粉），導致生產中出現(xiàn)燒損大，燃耗高。以混合料水分波動為例，在外粉中，奧粉內含內結晶水多到一混加水時，僅靠肉眼判斷，難以分辨水份大水，而實際已影響燒結機的穩(wěn)定運行，造成燒結控制不當，又而造成返礦惡性循環(huán)（在 2 季度前返礦量一般控制在 10% 以回。 6 月份開機后，供一煉小高爐吃燒結礦，因為兩分廠距離遠，來回通過汽車倒用，導致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料結構也發(fā)生大的變化，采購外粉多，品種多。在燒結過程中，根據(jù)公司對 r 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后經過在燒結機上每班不少于四次水份抽查，通過長時間操作，現(xiàn)基本能掌握。
三、設備情況
分廠對兩臺燒結機各系統(tǒng)設備都做到了明細檔案，做到了有備檢查，通過近一年時間運行還有不順不完善狀態(tài)，現(xiàn)整逐步精細化分解落實。在所有設備上我們維電修負責人都做到了層層分解，責任落實到人，制定點巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在案，及時整改。不把發(fā)現(xiàn)的問題隱患推到明日。為生產運行提供了有力的保障。為生產真正起到了保駕護航的作用！在技能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對兩臺燒結機不完善的都基本處理。例：配 -2 皮帶機尾因條件環(huán)境污染嚴重，員工不能上崗，通過廠領導調研，采取了很多方法來改進，最終把問題處理，改善機尾工作環(huán)境為員工創(chuàng)造了一個干凈的條件。再就是環(huán)冷機、鏈板機長期出現(xiàn)問題影響正常生產即浪費人力、物力，還不達產。也是通過走出去引進來辦法，通過去龍鳳山鐵廠，普陽鐵廠參觀學習，回來后改為梯形下料斗。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長時間棚料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動強度。冷 -3 皮帶在最初設計時為 9m ，長期以來存在鏟車端料不及時埋皮帶、電滾筒打滑等問題，后在維修負責人帶領下通過廠部領導同意，加班加點的把皮帶重新制成一條 40 多米的皮帶，大大提高作業(yè)率，減少員工勞動強度。單輥與點火器檔火墻回水問題，原來設計時回水不暢，導致單輥支撐座發(fā)熱，擋火墻燒損裂開。后經維修整改，利用場地落差直接把回水接到水池內。重點再就是燒結機下大的煙道放散料問題，在今年 8 月份因煙道內積有存料放不出來導致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大的煙道下陷，停機半個多月處理。原設計是放散料下料口是雙層卸灰閥，在正常生產時，散料只能放在地上，然后用鏟車再端走，對生產中帶來很大的人力，財力的浪費。后經分廠領導研究，把下料斗原雙層卸料閥去掉，從存料下端開口直接落料到皮帶上，現(xiàn)使用很成功。因施工工作量大，結合公司檢修車間連同 6# 機下大的煙道放料一同改造。像這種改造過得工藝設備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設計安裝時是斗升提升機把料提到料倉，然后分料入倉再進四輥破碎。在使用過程中，斗提機常出現(xiàn)損壞導致生產燃煤供不上使用。老要通過外單外協(xié)助。通過分廠領導和設備處研究，對上料系統(tǒng)進行技改，在外面加裝輥篩，改用皮帶上料安裝分料裝置直接進四輥破碎機，很大程度上減少工作量，通過技改現(xiàn)以能達到正常生產需求。另外在 6# 施工安裝階段，把 5# 機存在的弊病加以技改，對煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個方向，減少火工來回跑動，在同一方面便于操作。還有混合機在生產過程中常往外倒料，增加崗位工勞動強度，后通過技改把筒內加水位置移到合理位置，在進料入口處外側焊加移動重物利用自轉的慣性自行錘打筒體，通過使用再未有倒料現(xiàn)象。電儀車間也通過近一年時間對很多常出現(xiàn)問題的設備如配料系統(tǒng)，計量不準，主控自動化系統(tǒng)時有失控現(xiàn)象，風機油壓、風門執(zhí)行系統(tǒng)等問題，結合安裝廠家都做了詳細改善的整改，同時從中讓員工們也學到了不少專業(yè)知識，對生產起到了保駕護航作用。這些都是維電修全體員工們默默無聞，兩眼向內找問題，并節(jié)制渠道，利用籌建遺留下來的材料，立足內部攻關挖贊，嚴把質量關，針對公司面臨的嚴峻形勢，專門進行重新分解嚴格考核等要求措施，對影響生產的關鍵設備從嚴管理，指定專人，制定了一套周密的事故應急預案和管理考核辦法，更加明確設備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責范圍的劃分，建立健全激勵機制，充分調動維修人員的積極性、主動性。設備有效作業(yè)率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明顯的成效。
四、安全方面
本著以人為本，始終以安全生產放在首位，以堅持科學安全生產，利用班前班后會多講多說，講案例講隱患，講安全措施，并要求建立互保體制，以班、組為單位，制定班組安全責任第一人，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時舉報及時整改，嚴禁杜絕出現(xiàn)違章指揮和習慣性違章作業(yè)造成的安全事故，一年來基本沒有大的工傷事故發(fā)生，明年我們會加大安全管理力度，力爭安全生產零事故。
五、節(jié)能環(huán)保方面
一年來我們所使用的材料大部分都是籌建 5#6# 燒結機剩余的材料，對一些技改項目所需鋼材都是把施工中不能用的廢件再次利用，起到了變廢為寶，實在不能用的割成小塊，拉到煉鋼回收，在環(huán)境治理上多次通過廠家對各除塵加以修改處理，現(xiàn)已基本能達到環(huán)保要求，對重點楊塵點我們重中之重把護罩加以密封，特別是配 1 、 2 和混一皮帶我們利用替換下來的廢舊皮帶全部密封，對崗位及廠區(qū)環(huán)境起到了很大的改善，計劃明年以后我們應公司要求再加大各靜電除塵的管理和維護，結合 6s 管理從嚴務實管理工作，力爭把燒結廠的廠容廠貌改觀為一個合格的燒結廠。
綜合以上工作，都未離開上級領導的指導和鞭策，光陰如梭 XX 年即將過去，在 XX 年即將來臨之際，我公司隨著冶金行業(yè)的走向，以采取了一系列改革措施和機構調整，本著以“經濟效益為中心”的大局思想，走出一條以“務實、創(chuàng)新、團結、奉獻”的管理理念，所然我分廠在這一年里取得了一些成績，但是，在各方面還存在著很多未完善的地方和缺點，我們本著走出去，引進來的學習態(tài)度，集思廣益虛心取別人之長，按照生產部下達的全年計劃，我們將從嚴治廠，切實增強執(zhí)行力，全面提升分廠形象堅持學習，從廠領導班子，各級管理人員和專業(yè)重點人員做起，切實加強理論和業(yè)務知識的學習，提高工作效率，為明年創(chuàng)造一個好的工作氛圍，奠定一個務實的基礎，本著為裕華公司向精細化管理邁進，我們確信不管是從管理上還是技術上，我們都將確保 XX 年全年的各項任務順利完成而努力。！
汽修公司年度總結篇二
XX年，我廠時刻緊盯全年目標任力不放松，按照制定的各項任務，結合自身實際，廣大干部職工積極配合，進一步明確目標，找準方向，強化管理，全年深入開展安全生產月活動、質量宣傳月活動，順利完成了全年的各項目標任務，為進一步發(fā)展奠定了堅實的基礎。現(xiàn)將XX年工作開展的具體情況總結如下：
XX年工作開展的主要做法：
一、目標細化分解，目標責任明確。目標為我們確定了前進的方向，是工作的`動力。年初以來，我廠即對目標細化分解，層層落實到班組，個人，做到人人清楚和緊盯目標，人人頭上有任務，個個肩上有壓力，全力向目標沖刺，結合目標任務，出臺了相應的制度與管理考核辦法，加大管理力度，及時查找目標運行過程中的不足和糾偏，使目標運行走在良性循環(huán)的發(fā)展軌道。
二、隊伍人員穩(wěn)定，品種完成較好。我廠處處本著“以人為本，精細管理，確保各項工作順利完成”的目的，全年狠抓人員穩(wěn)定管理，一是健全相應的管理制度和規(guī)章制度，從人員出勤，規(guī)范操作，勞動效率上著手，細化責任，量化考核，達到制度管理人，用制度約束人的目的；二是搞好各種培訓，提高員工素質，以提高培養(yǎng)員工的大局觀念，質量意識，培養(yǎng)崗位操作技能，并做好對人員的培育吸納和儲備工作，以增強員工的穩(wěn)定性，三是在全廠職工中營造良好的企業(yè)文化氛圍，向員工宣傳灌輸企業(yè)文化理念和精神，提高員工的責任感，使命感和主人翁意識，全力打造出一支技術嫻熱，操作過硬，勇于拼搏，敢于勝利的員工隊伍。
三、質量管理完善，產品安全可靠。質量是我們贏得市場的最終保證，為此，在XX年內，我廠在質量管理上毫不放松，在積極主動的查找不足，針對市場反饋及時調整，并加大對生產過程的全方位控制力度，加強對各質量控制點的監(jiān)控，明確生產加工過程中各環(huán)節(jié)的質量責任，加大對質量標準體系文件的學習，增強質量規(guī)范意識，提高過程操作嚴肅性，以標準指導人的操作，以考核約束的行為，確保產品質量穩(wěn)定提高。
四、現(xiàn)場管理提升，操作行為規(guī)范。一是加強基礎管理人員的管理，防止基層管理人員的管理方法簡單粗暴。二是充分發(fā)揮基層班組人員的模范帶頭作用，確保員工身先士卒，率先垂范。三是對人員合理調配，量方定崗施其專長，促進現(xiàn)場管理正常有序，四是加強現(xiàn)場的監(jiān)察力度，從員工著裝等細節(jié)入手，規(guī)范和強化現(xiàn)場管理力度，增強員工參與現(xiàn)場管理的自覺意識和責任感，提高現(xiàn)場管理水平。五是加強現(xiàn)場維護與考核力度，指定專人負責對生產現(xiàn)場的清理與維護工作，對生產過程中的不符合項進行及進的完善與整改。
五、設備管理創(chuàng)新，安全生產穩(wěn)定。一是加強設備基礎監(jiān)查，尤其是抓好水、電、汽等成本資源的管理和超耗控制，做節(jié)獎超罰，使節(jié)約部門在工資上得到體現(xiàn)，齊抓管理，形成合力。二是抓好設備安全管理的基礎上，加強員工的安全培訓，有效維護和保養(yǎng)設備，認真開展設備安全、現(xiàn)場自查、互查、監(jiān)查、推動日常檢查、監(jiān)督的有效實施。三是依托科技創(chuàng)新推動整體工作，以有效的科技創(chuàng)新來拉動整體工作的逐步上升。
六、實現(xiàn)挖潛增效，創(chuàng)造最佳效益。年初以來，我廠就一方面全年堅持不懈進行全員參于，集思文益的科技創(chuàng)新活動，積極鼓勵和支持車間班組個人發(fā)明、創(chuàng)造、為工廠創(chuàng)效益，另一方面實現(xiàn)產品的效轉化，合理控制機物料耗費，加強了廢棄物品的回收利用，防止產品流失，控制副品率。同時以目標管理為動力，找準原材料生產加工各環(huán)節(jié)的效益挖潛點，以規(guī)范管理為切入點，樹立成本意識，加強對成品質量的出品合格率及出成率的把關控制，實現(xiàn)最佳效益。
XX年我們的工作雖然取得了一定的成績，但在實際的工作中也存有差距，如：人員管理的不足，基層技術人員的流失，員工素質特別是質量素質與安全素質需要加強和提高。為此，在今后的工作中，我廠將努力總結以前的工作不足，認清差距，克服困難，加強自身的素質修養(yǎng)，整合外部資源，齊抓共管，加大動力，形成合力，共同推動我廠工作在新的一年里取得新的突破。具體做法如下：
1、加大工作執(zhí)行力度，一是對即定的目標考核上，一旦形成文字，就要不折不扣的認真執(zhí)行，不容有半點的松懈與放棄。二是加大對各部門之間的考核，促進各部門工作之間能進一步的相互協(xié)助、相互提高。三是對問題實行四小時復命制。對出現(xiàn)的問題，能給予現(xiàn)場解決的現(xiàn)場給予解決，不能給予解決的，要在四個小時之內給予解決，對于實在有困難在四個小時之內不能解決的，必須有書面材實予以說明，以推動各部門在工作中的主動性和自覺性。
2、從細節(jié)管理著手，確保各環(huán)節(jié)無庇漏，基層管理工作扎實，細節(jié)決定成敗，細節(jié)管理要求全員參與，從操作現(xiàn)場的每一個操作臺面上抓起，必須樹立從我做起，從自身做起，從身邊做起，要加強員工的細節(jié)培訓，如工作期間的規(guī)范操作、開關設備時的相關注意事項等工作，進一步夯實基層管理要點，增強基礎管理意識。
3、從員工素質和思想著手，打造一支能打善拼，敢于勝利的干部員工隊伍，老課題新方法，首先從改變觀念，更新思想上著手，做到工作上創(chuàng)新，管理上改革，從而以嶄新的面貌，嶄新的心態(tài)，面對和迎接新的挑戰(zhàn)。
4、積極開展崗位練兵活動，在比、學、趕、幫的氛圍中推動工作再上臺階，崗位練兵和各項活動的踏實有效開展，是員工素質提高的基礎，是愛崗敬業(yè)的真實表現(xiàn)，也是推動各項工作不斷進步的有效途徑，要積極想辦法，研對策，開展多方位，多層次的崗位練兵活動，開展 ；“質宣月”、“安全生產月”等活動。
5、從成本控制著手，確保效益目標正常運行，成本是各項管理的基礎，成本控制的好壞直接影響員工的工資收入，也是影響員工積極性的重要因素，員工雖然參與但主要在于管理，向管理要效益，是成本控制的有效手段，效益的好壞是衡量一個企業(yè)的最終結果的最明析最直接的方法。
6、從強化考核著手，使各項工作始終走在正確發(fā)展的軌道，考核是管理者實現(xiàn)目的的必要手段。要對目標認真調整和修訂完善制度，做到制度合理、公平、全面、徹實反映和真實解決問題為目標，實現(xiàn)保駕護航，要求政策制度的嚴肅性，無彈性，用考核約束和推進各項工作任務的實現(xiàn)與完成。
面對新的一年，我廠將力爭做到以目標管理為中心，進一步夯實質理管理基礎，實現(xiàn)各項管理的落實到位，并以嚴格的保證措施，推動全面管理再上臺階，從而以嶄新的面貌，精細的管理，較好的經濟效益向新的目標發(fā)出新的沖刺，取得更大的勝利！
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