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品管部工作計(jì)劃優(yōu)秀
光陰迅速,一眨眼就過去了,我們又將接觸新的知識(shí),學(xué)習(xí)新的技能,積累新的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)一起努力,寫一份計(jì)劃吧。好的計(jì)劃都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編收集整理的品管部工作計(jì)劃優(yōu)秀,僅供參考,歡迎大家閱讀。
20xx年工作即將結(jié)束,結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計(jì)劃如下:
工作目標(biāo)
1產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。
2加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。
3顧客滿意度達(dá)到90%以上。
4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6在用量具合格率達(dá)到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭(zhēng)取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。
8新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
具體措施
在20xx年主要有四強(qiáng)化工作:
強(qiáng)化管理意識(shí),推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。
強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí),以便能夠卓有成效的開展工作。
強(qiáng)化培訓(xùn)意識(shí),全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。
強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí),降低成本,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1完善檢驗(yàn)制度,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以ISO標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn),制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jī)效考核工作,通過平時(shí)工作的紀(jì)錄,對(duì)員工的績(jī)效進(jìn)行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。
為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊(duì)的概念,要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助,以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員,新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來展現(xiàn)每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系,經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識(shí)面,讓每個(gè)質(zhì)檢員對(duì)所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識(shí),有利于其本人成長(zhǎng)的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣,為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員,保證質(zhì)檢員技能水平的全面性,
3加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識(shí)教育以及培訓(xùn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照制定的部門目標(biāo),腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù);及時(shí)學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以ISO為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)盡量采用工裝檢驗(yàn),一能增加檢驗(yàn)的效率,二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3建立質(zhì)量信息平臺(tái),使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對(duì)本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總,將問題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審,進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
部門統(tǒng)計(jì)分析方面,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進(jìn)步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng),填寫不合格產(chǎn)品通知單,對(duì)不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì),并及時(shí)進(jìn)行分析,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評(píng)審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺(tái),用數(shù)據(jù)來對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動(dòng)。
5在車間推行建立QC小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決質(zhì)量問題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點(diǎn),進(jìn)行有針對(duì)性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后,我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊(cè),加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè),團(tuán)隊(duì)精神,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
新的一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬,素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍,為迎接越來越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。