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工裝管理制度

時間:2022-11-18 10:44:01 管理制度 我要投稿

工裝管理制度(精選15篇)

  在充滿活力,日益開放的今天,制度起到的作用越來越大,制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的工裝管理制度,歡迎大家分享。

工裝管理制度(精選15篇)

工裝管理制度1

  為規(guī)范員工工裝管理,展示物業(yè)服務(wù)形象,特制定本制度。

  一、工裝配置標(biāo)準(zhǔn)

  1、工裝按季節(jié)分為夏裝、春秋裝和冬裝;工裝按崗位分為行政類和工勤類。

  2、主管以上崗位、辦公室、房管班、文化場館、大廈(設(shè)備人員除外)配發(fā)行政類工裝,其它崗位配發(fā)工勤類工裝。

  3、各類工裝樣式

  類別夏裝春秋裝冬裝其他

  女工勤類天藍(lán)色半袖套裝天藍(lán)色長袖套裝天藍(lán)色長袖套裝

  男工勤類天藍(lán)色半袖套裝天藍(lán)色長袖套裝天藍(lán)色長袖套裝

  女行政類藏藍(lán)色套裙藏藍(lán)色西裝;白色襯衣

  男行政類白色襯衣

  藏藍(lán)色西褲藏藍(lán)色西裝領(lǐng)帶

  注:各類各季工裝配置標(biāo)準(zhǔn)為2套。

  二、著裝時間規(guī)定

  1、春秋裝著裝時間為3月—5月和9月—11月;夏裝著裝時間為6月—8月;冬裝著裝時間為12月—次年2月。

  2、著裝換季的具體日期由物業(yè)總公司根據(jù)實(shí)際天氣情況進(jìn)行具體通知。

  3、工作期間員工遇特殊情況需著便裝時,須得到經(jīng)理的準(zhǔn)許。

  三、工裝費(fèi)用管理

  1、工裝費(fèi)用由公司和個人各負(fù)擔(dān)50%。工作不滿3個月(以正式上崗時間為準(zhǔn))離職的,員工全額退還公司負(fù)擔(dān)的費(fèi)用,工裝歸員工個人所有;工作滿3個月離職的,員工不再退還公司負(fù)擔(dān)的費(fèi)用,工裝歸員工個人所有。

  2、工勤類工裝帶有物業(yè)標(biāo)識,員工離職時,由所屬辦公室將物業(yè)標(biāo)識拆除。

  3、秩序維護(hù)員的工裝管理以《秩序維護(hù)部工裝管理制度》為準(zhǔn),廚師工裝按集團(tuán)《勞保用品管理辦法》執(zhí)行。

  四、工裝更新時限

  類別夏裝春秋裝冬裝

  女工勤類2套/3年2套/3年2套/3年

  男工勤類2套/3年2套/3年2套/3年

  女行政類2套/3年2套/3年

  男行政類2套/3年2套/3年

  注:各類工裝在更新時限內(nèi),須注意節(jié)儉并保持潔凈,如損壞,由員工自費(fèi)制作或購買。

  五、工裝購配程序

  1、員工正式上崗后,由員工所在部門辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì),在當(dāng)月15日前將工裝申請報物業(yè)總公司。

  2、物業(yè)總公司根據(jù)當(dāng)月工裝需求總量,確定配置方式和價格。

  3、當(dāng)月配置需求總量在30套以下的,各物業(yè)公司根據(jù)物業(yè)總公司確定的配置方式和價格,將費(fèi)用列入下月工作計(jì)劃。批準(zhǔn)后,由各物業(yè)公司自行配置。

  4、成批次購買或更換,由物業(yè)總公司專項(xiàng)報批,批準(zhǔn)后由物業(yè)總公司統(tǒng)一制作或購買。

  5、各物業(yè)公司辦公室按物業(yè)總公司下發(fā)的《工裝統(tǒng)計(jì)臺帳》格式,負(fù)責(zé)建立工裝登記臺帳。

  六、管理制度

  1、員工工裝在配發(fā)前,須到庫房辦理入出庫手續(xù)。

  2、員工著裝應(yīng)整潔,不得敞口、挽衣袖、挽褲腿,不得歪斜或系扣不整;嚴(yán)禁敞胸露懷和工便裝混穿;上衣紐扣系到距領(lǐng)口的第二個紐扣位置;著行政類工裝的人員上衣下擺不得外露,要搭配黑色或棕色皮鞋。

  3、未經(jīng)允許,員工著工裝時不準(zhǔn)私自佩戴帽子、圍巾等其它飾物。

  4、工勤類工裝嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借公司以外人員。

  5、因公差或外出辦事,當(dāng)事人可以根據(jù)需要著便裝,但必須注意形象。

  6、除參加集體活動以及臨時要求外,男行政類員工可以不扎領(lǐng)帶;

  7、因工裝丟失、損壞等,必須在三日內(nèi)提出申請,并限期備齊。

  七、罰則

  1、發(fā)現(xiàn)工勤類工裝外借,對工裝持有者處以200元處罰,對公司形象造成損壞的,對責(zé)任人予以重罰并辭退。

  2、員工離職,工勤類工裝未收回或未拆除物業(yè)標(biāo)識的,對所屬物業(yè)公司相關(guān)人員處以100~300元罰款,并限期追回。

  3、發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定著裝者,每次處以50~100元罰款,并追究相關(guān)人員責(zé)任。

工裝管理制度2

  第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。

  第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé),制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

  第三條對大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評價和實(shí)施必要的控制措施。對一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

  第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。

  第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

  第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。

  第七條工程施工前,必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前,應(yīng)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

  第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn),在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。

  第九條裝置大修、拆除和開車等各項(xiàng)目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

  第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進(jìn)出裝置物料,并應(yīng)退出裝置區(qū)。

  1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

  2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

  3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

  4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

  第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。

  1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。

  2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

  3、過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

  4、吹掃置換及開車過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。

  5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。

  6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

  第十二條盲板的加、拆管理。

  1、必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。

  2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

  3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

  4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

  5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。

  6、對槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。

  第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到動火條件,以保證施工安全。

  1、動火管理實(shí)行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。

  2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣,并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后,方可動火。

  3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實(shí)不動火、沒有動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在場不動火。

  4、動火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測分析,并做好記錄。

  5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

  6、高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

  7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

  8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

  第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。

  第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人,必須履行安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

  第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù)規(guī)定,穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火。

  第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

  第十八條須對施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

  第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

  第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

  第二十一條大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃?xì)、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。

  第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

  第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應(yīng)的防范對策和措施。

  第二十四條打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn),對所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

  第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

  第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

  第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

  1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

  2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

  3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

  第二十八條要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

  1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

  2、移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

  3、臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。

  4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。

  5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。

  6、電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。

  第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。

  第三十條行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。

  第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。

  第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。

  第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

  第三十四條檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。

  第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

  第三十六條進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

  第三十七條裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開車前的檢查確認(rèn)。各開車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。

  1、所有項(xiàng)目已完工,尾項(xiàng)和存在問題已落實(shí)整改完畢,并已得到驗(yàn)證。

  2、對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

  3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

  4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

  5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機(jī)、泵等傳動設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn),每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

  6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

  7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

  8、進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號確認(rèn),保證所有控制閥均反應(yīng)正常。

  9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。

  10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等,所有障礙物已清理。

  11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認(rèn)。

  12、開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。

  第三十八條裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。

  第三十九條接受物料時應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。

  第四十條引易燃易爆物料時,嚴(yán)格控制動火作業(yè)、車輛通行。

  第四十一條裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

  第四十二條裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。

工裝管理制度3

  1.總則

  1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,制定本規(guī)定。

  1.2.生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,是生產(chǎn)裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進(jìn)控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計(jì)算機(jī)等。

  2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)

  2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責(zé):

  2.1.1.負(fù)責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定;

  2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計(jì)劃及方案;

  2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運(yùn)行狀況。

  2.1.4.結(jié)合本單位實(shí)際,制定控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行考核辦法;

  2.1.5.負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運(yùn)行考核。

  2.1.6.負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行管理工作;

  2.1.7.設(shè)立專門技術(shù)人員、維護(hù)人員負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、檢修等工作。

  3.控制系統(tǒng)的前期管理

  3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

  3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工控制室和自動分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3006-99)。

  3.3.控制系統(tǒng)購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

  3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

  3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?⒐を(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-20xx)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

  1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。

  2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

  3、隱蔽工程資料和記錄。

  4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

  5、電纜絕緣測試記錄。

  6、接地電阻測試記錄。

  7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

  8、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

  9、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。

  10、控制系統(tǒng)交接清單。

  11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

  12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

  13、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

  14、控制系統(tǒng)說明書。

  其中:1、2、9、14項(xiàng)內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部儀表專業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。

  3.6.控制系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

  4.控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢

  4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況,制定相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢應(yīng)包括以下內(nèi)容:

  1、向當(dāng)班工藝人員了解運(yùn)行情況;

  2、檢查控制系統(tǒng)主機(jī)硬件設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),查看所有插件的狀態(tài)指示燈,判斷系統(tǒng)工作是否正常;

  3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況;

  4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否正常;

  5、外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)等投用狀況和完好情況;

  6、各控制、輔助機(jī)柜的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

  7、操作鍵盤功能是否有異,F(xiàn)象,外觀有無破損;

  8、設(shè)備有無異常噪聲和氣味;

  9、機(jī)房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求;

  10、檢查供電是否符合要求,記錄分析系統(tǒng)用電負(fù)荷。

  4.2.儀表維修人員應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢、認(rèn)真填寫點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應(yīng)及時填寫缺陷記錄,會同技術(shù)人員盡快確認(rèn)并制定解決方案。

  4.3.點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點(diǎn)檢記錄應(yīng)定期回收,妥善保存。

  5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

  5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)包括:系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號、技術(shù)性能指標(biāo)、數(shù)量清單;系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單;應(yīng)用軟件的清單;備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量;設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄等。

  5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊要妥善保存,確保完整無缺,原版資料要?dú)w檔保存。

  5.3.在線運(yùn)行設(shè)備檢修時,要先辦理工作票方可實(shí)施。

  5.4.維修硬設(shè)備時,嚴(yán)格按照規(guī)定的工作條件進(jìn)行,作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán),確保接地良好,工作時一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

  5.5.專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專人保管,對標(biāo)準(zhǔn)儀器要進(jìn)行定期檢定。

  5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存,磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。

  5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改,確需修改時,要辦理申請、論證手續(xù),經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

  5.8.控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改,根據(jù)生產(chǎn)要求,確要進(jìn)行重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,必須事先制定出安全防范措施,并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實(shí)施,并做好修改變更記錄。

  5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應(yīng)進(jìn)行編號、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔備查。

  5.10.防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。

  5.11.應(yīng)采取隔離措施,防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。

  5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進(jìn)行檢查核對,備份應(yīng)用軟件。

  5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。

  6.控制系統(tǒng)備品配件管理

  6.1.備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,及時提報備品配件計(jì)劃,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

  6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件,環(huán)境應(yīng)符合備品配件要求的保管條件。

  6.3.在裝置停工檢修期間,有條件時要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其在備用狀態(tài)。

  7.控制系統(tǒng)機(jī)房管理

  7.1.控制系統(tǒng)機(jī)房系要害部位,要認(rèn)真做好安全工作,采取有效措施確保設(shè)備正常運(yùn)行。

  7.2.非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入機(jī)房。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行著裝,在進(jìn)入機(jī)房前,必須采取靜電釋放措施,以消除人身所帶的靜電。

  7.3.機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求,應(yīng)滿足以下條件:溫度:冬季20±2℃夏季26±2℃;變化率:< 5℃/h;相對濕度:50±10%;變化率:≤6%/h

  7.4.機(jī)房必須每日清掃衛(wèi)生,及時補(bǔ)充新鮮空氣。

  7.5.機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機(jī)柜上禁放任何物品。機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全,裝置安全員要定期對消防設(shè)施進(jìn)行檢查。

  7.6.機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

  7.7.機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)等移動通訊設(shè)施,在機(jī)房入口處要有“禁用移動通訊工具”標(biāo)志,運(yùn)行期間使用對講機(jī)聯(lián)校儀表時,對講機(jī)與控制機(jī)柜的距離應(yīng)大于3米。

  8.控制系統(tǒng)大修

  8.1.控制系統(tǒng)的大修,應(yīng)與裝置大修同步進(jìn)行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修方案。

  8.2.對運(yùn)行中存在問題較多的控制系統(tǒng),可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)公司進(jìn)行全面大修測試。

  8.3.大檢修應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

  1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查,接地極之間的絕緣檢查;各接地極接地阻值測試;

  2、系統(tǒng)清掃,包括全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等;

  3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調(diào)整;

  4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好;

  5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定,更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》(sh/t3082--20xx);

  6、系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行離線診斷;

  7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準(zhǔn)確可靠;

  8、清洗和檢查外圍設(shè)備,包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等;

  8、對系統(tǒng)應(yīng)用軟件進(jìn)行必要的修改;

  9、對輸入、輸出通道進(jìn)行精度測試;

  10、對最新版應(yīng)用軟件進(jìn)行備份;

  11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄,對檢修內(nèi)容,特別是動改變更的硬件、軟件內(nèi)容進(jìn)行歸檔。

工裝管理制度4

  1.范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣管理部門的職責(zé)范圍。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠電氣運(yùn)行管理。

  2.管理職責(zé)

  電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負(fù)責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運(yùn)行和維護(hù)。確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。

  3.管理內(nèi)容與要求

  3.1.值班人員的交接班制度

  3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn),了解情況,保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

  3.1.2.接班人員上班前不得喝酒,交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交班,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

  3.1.3.接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場,查看運(yùn)行日志,及專用記錄,全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況,系統(tǒng)運(yùn)行方式,檢查試驗(yàn)信號裝置,并按職責(zé)劃分詳細(xì)檢查設(shè)備,檢查后向當(dāng)班值班長匯報情況。

  3.1.4.交班人員應(yīng)在交班前一小時做好交班準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備,記錄工作票,文明衛(wèi)生工作等。

  3.1.5.處理事故或進(jìn)行重大操作時不得進(jìn)行交接班,但接班人員應(yīng)在當(dāng)班值班長統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作,等處理事故或操作告一段落,雙方值班長同意后進(jìn)行交接班。

  3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問題,接班者應(yīng)及時提出,凡能迅速處理好的,交班人員應(yīng)立即處理好,如在短時間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長協(xié)調(diào)處理方法后,可進(jìn)行交接班,但需將情況詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上,并向值班長匯報。

  3.1.7.正點(diǎn)辦理交接班手續(xù),值班長在運(yùn)行日志上簽名后正式接班,交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位,如接班人員末按時間到場,交班人員應(yīng)及時向?qū)X?zé)工程師匯報,并繼續(xù)值班直到有人接替為止,延時交班時,交接班手續(xù)不得從簡。

  3.2.交接班的主要內(nèi)容如下

  3.2.1.本所運(yùn)行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)行方式

  3.2.2.負(fù)荷及其變化情況。

  3.2.3.設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況

  3.2.4.繼電保護(hù)和自動裝置運(yùn)行及變更情況。

  3.2.5.倒閘操作及尚未進(jìn)行的操作命令

  3.2.6.設(shè)備檢修和試驗(yàn)情況,包括工作進(jìn)度,安全措施的執(zhí)行,使用臨時接地線的組數(shù)和編號,工作票的交接,設(shè)備交接、驗(yàn)收情況

  3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計(jì)報表

  3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況

  3.3.設(shè)備巡視制度

  3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神,及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷,將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。

  3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時間,對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。巡檢時應(yīng)攜帶必要的工具和用具,如電筒,聽棒和其它檢測工具。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)采用看,聽,嗅,摸等方法,但必須執(zhí)行安全規(guī)程,注意設(shè)備和人身安全。

  3.3.3.檢查重點(diǎn)應(yīng)包括:

  3.3.3.1.運(yùn)行方式改變和操作過的設(shè)備;

  3.3.3.2.檢修試驗(yàn)中的安全措施;

  3.3.3.3.進(jìn)行消缺后的設(shè)備的運(yùn)行情況;

  3.3.3.4.運(yùn)行參數(shù)異常的設(shè)備;⑸高負(fù)荷生產(chǎn)的設(shè)備

  3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,凡本班能處理的,應(yīng)立即處理,不能處理的匯報班長值班長開出缺陷單,通知檢修人員處理,在缺陷消除前,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。

  3.3.5.如在運(yùn)行中無法處理的缺陷,應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并在運(yùn)行日志上做好記錄,同時制定防止事態(tài)擴(kuò)大的措施,加強(qiáng)監(jiān)視。

  3.4.變電站培訓(xùn)制度

  3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可正式參加值班工作。一般在脫離運(yùn)行崗位三個月以上者,改變工種后參加值班的人員,也應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考試,常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí),事故預(yù)想等。

  3.4.2.值班人員應(yīng)積極堅(jiān)持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù),通過學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平,達(dá)到熟悉設(shè)備、系統(tǒng);熟悉設(shè)備操作和事故處理;熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析運(yùn)行情況,能及時發(fā)現(xiàn)和排隊(duì)痛掌握一般維修技能。

  3.5.運(yùn)行分析制度

  3.5.1.運(yùn)行分析主要是定期和不定期地對變電站的設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)、運(yùn)行方式及技術(shù)管理狀況進(jìn)行分析,找出薄弱環(huán)節(jié),有針對性地制定防止事故措施,提高運(yùn)行質(zhì)量。

  3.5.2.變電站的運(yùn)行分析工作主要是對變電站設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)進(jìn)行分析,摸索規(guī)律,檢查薄弱環(huán)節(jié),從而找出問題發(fā)生的各種因素,采取有針對性的措施,將隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài),它是提高變電站運(yùn)行管理水平的良好方法。

  3.5.3.運(yùn)行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

  3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護(hù)動作情況;設(shè)備完好率,兩票合格率;設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、儀表指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況;設(shè)備運(yùn)行最大、最小出力,電壓質(zhì)量,母線電量不平衡率;培訓(xùn)情況,記錄的填寫、資料的管理,以及文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行分析,找出薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)意見和措施。

  3.5.3.2.專題運(yùn)行分析一般是不定期進(jìn)行。主要針對上述綜合分析中某個問題,進(jìn)行專門深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見,將運(yùn)行分析的內(nèi)容結(jié)論和解決方法、意見,記入運(yùn)行分析記錄中,并根據(jù)需要,呈報有各部設(shè)備管理。

  3.6.操作票管理制度

  3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴(yán)防操作事故發(fā)生的重要措施,電氣專業(yè)各級運(yùn)行人員均嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

  3.6.2.電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)要求進(jìn)行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時應(yīng)做到:

  3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。倒閘操作人填寫操作票。監(jiān)護(hù)人,值班長審批簽字確認(rèn)正確無誤后,才能允許執(zhí)行操作任務(wù)。

  3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應(yīng)對照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進(jìn)行模擬表演。

  3.6.2.3.執(zhí)行操作任務(wù)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制,唱票和復(fù)誦時態(tài)度必須嚴(yán)肅,口齒清楚,聲音宏亮,做到監(jiān)護(hù)人未發(fā)命令操作人不動手,操作過程中不準(zhǔn)干其它與操作無關(guān)的事情。任何人不得催促,干攏操作人員的操作。

  3.6.2.4.監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù),除個別操作項(xiàng)目操作人發(fā)生困難時可酌情幫助外,不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項(xiàng),監(jiān)護(hù)人應(yīng)在編號上畫“√”號。

  3.6.2.5.操作項(xiàng)目全部操作完畢后,應(yīng)在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操作終了時間。接地線,接地刀閘編號應(yīng)在操作票內(nèi)注明。

  3.6.3.操作票應(yīng)由操作人填寫,嚴(yán)禁他人代替。填寫時應(yīng)字跡清楚,操作任務(wù)明確,設(shè)備名稱、編號和操作順序正確。

  3.7.工作票管理制度

  3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢修,試驗(yàn)或安裝工作時,為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故的一項(xiàng)必要的措施。

  3.7.2.下列工作人員應(yīng)負(fù)工作的安全責(zé)任:

  (1)工作票簽發(fā)人(2)工作負(fù)責(zé)人(3)工作許可人

  3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運(yùn)行的相關(guān)資格,由專責(zé)工程師或電氣主管擔(dān)任。

  3.7.4.工作許可人為當(dāng)值值班長。

  3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負(fù)責(zé)人,工作負(fù)責(zé)人可以填寫工作票,工作許可人不得簽發(fā)工作票。

  3.7.6.工作票簽發(fā)人應(yīng)對下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

  3.7.6.1.工作是否必要和可能;

  3.7.6.2.工作是否安全。

  3.7.6.3.工作票上所填寫的內(nèi)容能否清楚的表達(dá)檢修界限和工作目的,措施是否正確和完善。

  3.7.6.4.檢查現(xiàn)場工作是否正確和完善。

  3.7.7.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

  3.7.7.1.正確和安全的組織工作,保證任務(wù)的完成。

  3.7.7.2.負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否完備。

  3.7.7.3.工作前對工作人員交待安全事項(xiàng)。

  3.7.7.4.檢查工作過程中,工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

  3.7.8.工作許可人應(yīng)對下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

  3.7.8.1.負(fù)責(zé)審查工作票所列內(nèi)容,設(shè)備名稱,設(shè)備編號及工作特點(diǎn)是否填寫清楚,安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件。

  3.7.8.2.檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備是否確已隔開或有無突然來電的危險

  3.7.8.3.安全措施已正確地執(zhí)行。

  3.7.8.4.負(fù)責(zé)審查工作的必要性和檢修工作是否與批準(zhǔn)期限相符合,以及工作票所列安全措施是否正確完備。

  3.7.9.工作票人根據(jù)工作任務(wù)的需要和計(jì)劃工作時間,確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人填好工作票,一式二份并按班組編號后交工作票簽發(fā)人審核無誤后簽名,由工作負(fù)責(zé)交工作許可人辦理許可手續(xù)。

  3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長許可后可不用工作票,但搶修時間預(yù)計(jì)要超過四小時及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負(fù)責(zé)人,按規(guī)定做好安全措施,工作許可人應(yīng)將搶修內(nèi)容,工作負(fù)責(zé)人姓名,采取的安全措施,工作開始時間,終結(jié)時間記入值班記錄本上。

  3.7.11.同時有二個以上班組工作時檢修時,可以簽發(fā)一張總的工作票,指定一個總的工作領(lǐng)導(dǎo)人,并注明每個班組的工作負(fù)責(zé)人,總的工作領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理工作許可和終結(jié)手續(xù),協(xié)調(diào)各班組的工作,每個工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對其工作成員及工作范圍的安全負(fù)責(zé)。

  3.7.12.生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)進(jìn)行動火操作,應(yīng)同時執(zhí)行明火工作票制度。

  3.7.13.凡進(jìn)行各項(xiàng)計(jì)劃性檢修工作的工作票應(yīng)在開工前一天送交運(yùn)行。

  3.7.14.工作票不得任意涂改,若個別字有改動應(yīng)有工作票簽發(fā)人(工作許可人)簽名,但下列內(nèi)容不得涂改:(1)工作內(nèi)容(2)設(shè)備名稱和編號(3)計(jì)劃工作時間(4)設(shè)備的開,停狀況。

  3.7.15.根據(jù)工作票的檢修時間,安全措施內(nèi)容,由當(dāng)班值班長布置值班人員,按要求執(zhí)行,對重要的安全措施,需有人監(jiān)護(hù)。

  3.7.16.安全措施全部完畢,當(dāng)班值班長了解無誤后,可聯(lián)系工作負(fù)責(zé)人辦理開工手續(xù),如因故不能如期開工,需在許可開工時間欄里將許可開工時間填明,并在備注欄里注明原因。如開工時間延期超過當(dāng)天或在此期間運(yùn)行方式有所變化影響安全措施時,應(yīng)重新辦理工作票。

  3.7.17.辦理開工手續(xù),工作許可人和工作負(fù)責(zé)人,雙方應(yīng)到現(xiàn)場,工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項(xiàng),工作負(fù)責(zé)人對照工作票檢查無誤后,雙方在工作票上簽名各留一份,作為允許開工的憑證。

  3.7.18.工作負(fù)責(zé)人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況,應(yīng)向工作提出改正意見,必要時可暫停終止其檢修工作,并立即向電氣主管報告。

  3.7.19.工作間斷時,檢修人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動工作票仍由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí),間斷后繼續(xù)工作。無需通過許可人,每日收工應(yīng)清掃工作地點(diǎn),開放封閉的道路。并將工作票交回值班員,次日復(fù)工時,應(yīng)得值班員許可,取回工作票,工作負(fù)責(zé)人必須重新檢查安全措施后方可工作。

  3.7.20.工作需延期時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向值班長申明工作不能按時完成的理由,同意后辦理延期手續(xù),但延期手續(xù)只能辦一次,否則需重新辦理工作票。

  3.7.21.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn):

  3.7.21.1.當(dāng)設(shè)備檢修具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,檢修人員應(yīng)清掃現(xiàn)場,人員撤至安全地點(diǎn),將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。

  3.7.21.2.若使用一張總的工作票,或系統(tǒng)上有兩個檢修班同時工作時,必須會同有關(guān)班組工作負(fù)責(zé)人共同同意后方可進(jìn)行設(shè)備試轉(zhuǎn)。

  3.7.21.3.工作許可人應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)可以試轉(zhuǎn)后,將有關(guān)的安全措施撤除并聯(lián)系送電,進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

  3.7.21.4.試轉(zhuǎn)后應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收,如不合格,需繼續(xù)檢修,此時工作許可人應(yīng)按原來的要求做好安全措施,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新辦理許可手續(xù),然后,繼續(xù)工作。如需改變原工作票的安全措施范圍的應(yīng)重新簽發(fā)工作票。

  3.7.22.試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,工作許可人驗(yàn)收后,可辦理終結(jié)手續(xù)。

  3.7.22.1.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再次全面檢查,并全面清理工作現(xiàn)場,撤離現(xiàn)場。

  3.7.22.2.工作負(fù)責(zé)人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報檢修情況及存在問題,必要時作出書面說明。

  3.7.22.3.工作負(fù)責(zé)人,工作許可人雙方簽字,值班長簽字,辦理終結(jié),工作票雙方各保留一份,統(tǒng)一分廠收取保存。

  3.7.22.4.工作票由設(shè)備技術(shù)管理室每月對當(dāng)月工作票進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,工作票應(yīng)保留三個月

工裝管理制度5

  第一章 工具管理和供應(yīng)

  第一條 外購工具入庫前,由工具計(jì)劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗(yàn)收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計(jì)量室進(jìn)行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗(yàn)收辦理入庫手續(xù)。

  第二條 庫存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好,帳物卡相符,并要定期盤點(diǎn)。如發(fā)生盈虧或報廢,造表報主管領(lǐng)導(dǎo)和財審部批準(zhǔn),年終進(jìn)行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經(jīng)供應(yīng)公司同意后,方能購置和處理,并按規(guī)定辦理手續(xù)。

  第四條 工具發(fā)放實(shí)行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員,發(fā)放手續(xù)由工具庫負(fù)責(zé)辦理。

  第五條 萬能量具憑計(jì)量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要,車間的萬能量具需要補(bǔ)充時,由使用單位提出計(jì)劃,報供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)后,給予補(bǔ)充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設(shè)專用卡片,需增補(bǔ)時,經(jīng)供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護(hù),嚴(yán)加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

  第七條 供應(yīng)公司負(fù)責(zé)對全公司工具進(jìn)行調(diào)配。工具計(jì)劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

  第八條 工具配備:機(jī)床工按機(jī)臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動,其工種不變者,辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù),工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。

  第十條 離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù),交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見工具員的證明后,方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點(diǎn)一次,及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門每年對各單位工具室進(jìn)行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應(yīng)

  第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后由檢驗(yàn)人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標(biāo)記。量具上應(yīng)該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復(fù)雜模具可通過測模驗(yàn)證,合格后辦理入庫手續(xù)。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續(xù)后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計(jì)劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標(biāo)準(zhǔn)件、量具等,使用單位應(yīng)建立專門檔案,落實(shí)專人使用保管。對使用不當(dāng)而造成報廢的,要追究使用單位的責(zé)任,并實(shí)行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝,可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修,庫內(nèi)存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領(lǐng)用單位送回工具部門,經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后由調(diào)度員安排修理,修理費(fèi)由工具部門承擔(dān)。如使用單位生產(chǎn)急需,工具部門應(yīng)予調(diào)換。

  第十八條 工裝的供應(yīng)實(shí)行按定額發(fā)放,若超過定額領(lǐng)用,使用單位應(yīng)寫出書面報告,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方予補(bǔ)發(fā)。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計(jì)劃部門報計(jì)劃,計(jì)劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實(shí)施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計(jì)劃報供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時,需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實(shí)施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實(shí)行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術(shù)要求

  第二十二條 各單位應(yīng)加強(qiáng)在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

  第二十三條 嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。新模具使用前,應(yīng)認(rèn)真對模,反復(fù)檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象,責(zé)任單位應(yīng)寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù),責(zé)任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

  第二十四條 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應(yīng)給予大力配合,檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領(lǐng)回后,應(yīng)送交檢定部門復(fù)驗(yàn),確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復(fù)驗(yàn)新量具的同時,還應(yīng)鑒定工序中使用的同類量具,并根據(jù)精度的實(shí)際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機(jī)床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達(dá)100%。

  第二十七條 操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時進(jìn)行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產(chǎn)品報廢,責(zé)任者應(yīng)對此損失負(fù)有一定經(jīng)濟(jì)責(zé)任。由所在單位提議,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),給予責(zé)任者以批評教育和一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

  第一章 工具管理和供應(yīng)

  第一條 外購工具入庫前,由工具計(jì)劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗(yàn)收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計(jì)量室進(jìn)行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗(yàn)收辦理入庫手續(xù)。

  第二條 庫存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好,帳物卡相符,并要定期盤點(diǎn)。如發(fā)生盈虧或報廢,造表報主管領(lǐng)導(dǎo)和財審部批準(zhǔn),年終進(jìn)行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經(jīng)供應(yīng)公司同意后,方能購置和處理,并按規(guī)定辦理手續(xù)。

  第四條 工具發(fā)放實(shí)行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員,發(fā)放手續(xù)由工具庫負(fù)責(zé)辦理。

  第五條 萬能量具憑計(jì)量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要,車間的萬能量具需要補(bǔ)充時,由使用單位提出計(jì)劃,報供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)后,給予補(bǔ)充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設(shè)專用卡片,需增補(bǔ)時,經(jīng)供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護(hù),嚴(yán)加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

  第七條 供應(yīng)公司負(fù)責(zé)對全公司工具進(jìn)行調(diào)配。工具計(jì)劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

  第八條 工具配備:機(jī)床工按機(jī)臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動,其工種不變者,辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù),工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。

  第十條 離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù),交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見工具員的證明后,方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點(diǎn)一次,及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門每年對各單位工具室進(jìn)行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應(yīng)

  第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后由檢驗(yàn)人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標(biāo)記。量具上應(yīng)該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復(fù)雜模具可通過測模驗(yàn)證,合格后辦理入庫手續(xù)。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續(xù)后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計(jì)劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標(biāo)準(zhǔn)件、量具等,使用單位應(yīng)建立專門檔案,落實(shí)專人使用保管。對使用不當(dāng)而造成報廢的,要追究使用單位的責(zé)任,并實(shí)行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝,可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修,庫內(nèi)存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領(lǐng)用單位送回工具部門,經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后由調(diào)度員安排修理,修理費(fèi)由工具部門承擔(dān)。如使用單位生產(chǎn)急需,工具部門應(yīng)予調(diào)換。

  第十八條 工裝的供應(yīng)實(shí)行按定額發(fā)放,若超過定額領(lǐng)用,使用單位應(yīng)寫出書面報告,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方予補(bǔ)發(fā)。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計(jì)劃部門報計(jì)劃,計(jì)劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實(shí)施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計(jì)劃報供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時,需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實(shí)施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實(shí)行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術(shù)要求

  第二十二條 各單位應(yīng)加強(qiáng)在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

  第二十三條 嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。新模具使用前,應(yīng)認(rèn)真對模,反復(fù)檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象,責(zé)任單位應(yīng)寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù),責(zé)任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

  第二十四條 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應(yīng)給予大力配合,檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領(lǐng)回后,應(yīng)送交檢定部門復(fù)驗(yàn),確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復(fù)驗(yàn)新量具的同時,還應(yīng)鑒定工序中使用的同類量具,并根據(jù)精度的實(shí)際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機(jī)床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達(dá)100%。

  第二十七條 操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時進(jìn)行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產(chǎn)品報廢,責(zé)任者應(yīng)對此損失負(fù)有一定經(jīng)濟(jì)責(zé)任。由所在單位提議,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),給予責(zé)任者以批評教育和一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

工裝管理制度6

  1范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)明確了xx公司綜合統(tǒng)計(jì)工作的管理職責(zé)、管理內(nèi)容、檢查與考核。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx公司綜合統(tǒng)計(jì)工作的管理。

  2規(guī)范性引用文件

  《中華人民共和國統(tǒng)計(jì)法》1983年12月8日

  3管理職責(zé)

  3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)與核算工作;負(fù)責(zé)制定公司綜合統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定及報表制度;負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的核算方法,對各裝置的執(zhí)行情況負(fù)有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核的管理責(zé)任;負(fù)責(zé)公司盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的審核和匯總,對公司統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)公司統(tǒng)計(jì)信息的發(fā)布;負(fù)責(zé)組織完成各級統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)下達(dá)的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作;負(fù)責(zé)對各裝置盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的質(zhì)量進(jìn)行檢查與考核。

  3.2各裝置專兼職統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)與核算工作;負(fù)責(zé)按規(guī)定完成“日對量、月盤點(diǎn)”數(shù)據(jù)的錄入與匯總;負(fù)責(zé)填報所在裝置各種統(tǒng)計(jì)報表制度;負(fù)責(zé)按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)報表的審核與統(tǒng)計(jì)核算工作,對數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。

  4管理內(nèi)容與要求

  4.1盤點(diǎn)時間與核算頻次

  4.1.1公司統(tǒng)一盤點(diǎn)時點(diǎn)為早8:00時;統(tǒng)計(jì)核算為月核算,每月第一天對上月進(jìn)行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況,按公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

  4.1.2月核算:各裝置應(yīng)于核算當(dāng)日14:00時前完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入及收付雙方的對量確認(rèn)工作,生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應(yīng)于核算隔日17:00時前完成公司全部盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。

  4.2盤點(diǎn)內(nèi)容

  4.2.1各生產(chǎn)裝置:原料、燃料、動力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風(fēng)、氮?dú)、天然?和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量;產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品的產(chǎn)量及交付量;原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫存量。

  4.2.2化工倉儲部:公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實(shí)際進(jìn)廠數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)算數(shù)量;產(chǎn)品、協(xié)議品的實(shí)際出廠數(shù)量、出庫量、入庫量、結(jié)算量;收庫產(chǎn)品的庫存量。

  4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理:公司與天然氣公司等雙良集團(tuán)公司外部的特一級計(jì)量盤點(diǎn)數(shù)據(jù),與集團(tuán)公司熱電廠等的雙良集團(tuán)公司內(nèi)部的一級計(jì)量盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。

  4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理

  4.3.1各裝置于核算日早8:00時對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進(jìn)行盤點(diǎn),裝置之間進(jìn)行收付對量確認(rèn)后,裝置統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)于當(dāng)日14:00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入完成,并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的紙介質(zhì)統(tǒng)計(jì)報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計(jì)核算的依據(jù)存檔。

  4.3.2化工倉儲部統(tǒng)計(jì)人員要與開票員、計(jì)量員、地磅員、市場營運(yùn)部等進(jìn)行報告期內(nèi)外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對,以及報告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)議品出庫量的核對,確保erp系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)于當(dāng)日14:00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)臺賬》的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入完成,并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的紙介質(zhì)統(tǒng)計(jì)報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計(jì)核算的依據(jù)存檔。

  4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員應(yīng)在核算隔日17:00時前完成公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的核定與匯總工作;審核儲運(yùn)裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量;審核erp系統(tǒng)盤點(diǎn)期間是否正確;將產(chǎn)品、原料的盤盈、虧量輸入erp系統(tǒng);檢查erp系統(tǒng)所有入出庫發(fā)生單是否審核;檢查統(tǒng)計(jì)報表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作,并將完整統(tǒng)計(jì)報表(包括電子版)報送財務(wù)部用于核算數(shù)據(jù)的核定;同時要做好各類基礎(chǔ)資料的存檔保存工作。

  4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員應(yīng)于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計(jì)信息快報,按照各級統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)的要求完成各類統(tǒng)計(jì)報表的上報。

  4.3.5公司各部門對有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)負(fù)有保密責(zé)任,無權(quán)擅自對其他單位和個人提供。無權(quán)對公司外提供任何統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標(biāo)并簽字、存檔后,方可報出,確保全公司報出統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)在同一基準(zhǔn)下數(shù)據(jù)一致。

  4.4調(diào)整維護(hù)

  4.4.1為保證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)與完整,如有裝置存在產(chǎn)品的增加,物料走向改變,成本核算變更,技術(shù)指標(biāo)算法變更等情況,相關(guān)部門要在實(shí)施前10天報知生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理。生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員要在實(shí)施前協(xié)調(diào)變更相關(guān)盤點(diǎn)核算報表的調(diào)整工作。

  4.4.2任何人員不得擅自進(jìn)行統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)報表制度的調(diào)整和更改,如需要調(diào)整,要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行溝通協(xié)商,保證同步調(diào)整。

  5檢查與考核

  5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負(fù)責(zé)公司統(tǒng)計(jì)工作的檢查與考核工作。

  5.2考核標(biāo)準(zhǔn)

  5.2.1裝置統(tǒng)計(jì)工作責(zé)任人不明確,追究裝置主管責(zé)任。

  5.2.2裝置基礎(chǔ)資料保存不完整--票據(jù)、記錄不全、無責(zé)任人簽字等,追究裝置主管責(zé)任。

  5.2.3統(tǒng)計(jì)報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴(yán)重不良影響的,按公司有關(guān)規(guī)定處罰。

工裝管理制度7

  本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。

  第一章生產(chǎn)管理

  第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中,預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入使用。

  第二條對伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程,應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評估開始,在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評估的基礎(chǔ)上,建立硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖,確定危險作業(yè)點(diǎn)和危險區(qū)域,制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。

  第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時,生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門應(yīng)及時告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。

  第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置,集中進(jìn)行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

  保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好設(shè)備、管線的密封,嚴(yán)禁含硫化氫氣體在作業(yè)場所隨意排放。

  第五條嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對易腐蝕部位,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測和防腐。對不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

  第六條長期停工和暫不開工的,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理,降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量,并采取氮?dú)獗Wo(hù)等行之有效的保護(hù)措施,防止因長期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

  第七條加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造,對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式,對易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級,從根本上減少硫化氫的危害。

  第二章作業(yè)過程防護(hù)

  第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。

  定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估,并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護(hù)裝備應(yīng)由專人管理并建立裝備檔案。

  第九條硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應(yīng)作為重點(diǎn)部位,進(jìn)行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺帳。

  第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時,按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險區(qū)域,涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

  裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設(shè)置方式,高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處,低點(diǎn)設(shè)置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。

  第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀,其低位報警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

  現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時,應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室,其聲音報警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報警,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

  所使用的監(jiān)測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗(yàn),并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

  在生產(chǎn)波動、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲罐計(jì)量,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動時,均應(yīng)及時檢測。

  第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材,定期檢查、維護(hù),確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。

  當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護(hù)器具,供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號過濾式防護(hù)用具時應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

  禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

  第十三條如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施,上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑,提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。

  第十四條原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所作業(yè),如需作業(yè)時,應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

  第十五條進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)切斷一切物料,采取強(qiáng)制通風(fēng)、氮?dú)獯祾、空氣置換、加裝盲板等,直至檢測合格;同時,須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對講機(jī)),系好救護(hù)帶(繩),落實(shí)好安全防護(hù)措施,在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè),保證整個作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)。現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù))。

  第十六條在含有硫化氫的儲罐(包括原料儲罐、中間產(chǎn)品和成品儲罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時,必需佩戴適用的防護(hù)器具,作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

  第十七條硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點(diǎn)發(fā)生報警時,作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報警點(diǎn)報警時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并向上級報告,同時疏散下風(fēng)向人員,禁止用火等作業(yè),及時查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時,應(yīng)立即向地方政府報告并啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,疏散下風(fēng)向居民。

  第三章人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)

  第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

  培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識,有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

  每次培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識培訓(xùn)并取得上崗許可。

  外來人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

  第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》(國務(wù)院352號令)等法規(guī)規(guī)定,加強(qiáng)作業(yè)場所勞動保護(hù)工作,保證安全生產(chǎn)的投入,改善安全生產(chǎn)條件。

  第二十條對在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

  職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

  第四章應(yīng)急處理

  第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通,以便在最短的時間內(nèi)使中毒者得到及時救治。對預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時進(jìn)行修訂完善。

  第二十二條對突然停電等緊急情況,制定具體的應(yīng)對方案和措施。處理緊急事故時,操作人員必須佩帶好個人防護(hù)用品,攜帶便攜式硫化氫報警儀;在現(xiàn)場工藝處置時應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)行操作,嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。

  第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時,救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具,立即將中毒人員脫離危險區(qū),到上風(fēng)口對中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位,同時通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

  第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級安全主管部門報告。

  第五章附則

  第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的,按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

工裝管理制度8

公司各部門:

  為了樹立公司良好的整體形象,展現(xiàn)員工精神風(fēng)貌,宣揚(yáng)企業(yè)文化,

  規(guī)范員工統(tǒng)一著裝,增強(qiáng)管理力度,現(xiàn)特對公司工作服的領(lǐng)用、著裝和日常管理做出以下規(guī)定:

  第一條

  工裝配制說明

  1、員工試工期滿后,可到綜合辦公室領(lǐng)取工作牌、工作裝,并做好登記記錄。

  2、綜合辦公室建立工作服管理臺帳,應(yīng)可明確追溯各部門人員領(lǐng)用時間、領(lǐng)用型號、領(lǐng)用數(shù)量等相關(guān)信息。

  3、工作服預(yù)計(jì)使用期限為三年,在使用期限內(nèi)如因人為損壞、丟失、污染再領(lǐng),將承擔(dān)工作服的采購費(fèi)用。

  4、費(fèi)用:所有員工的工作服均由公司統(tǒng)一采購,服裝費(fèi)用先由公司墊付、后從員工工資中扣除。所購買服裝的服裝費(fèi)用公司將按規(guī)定比例返還。

  5、離職(辭退)收取服裝費(fèi)用時,按服裝的實(shí)際費(fèi)用計(jì)算。

  (1)自工裝發(fā)放之日起,工作滿兩年以上者,辭職(辭退)時,不收取服裝費(fèi)用。

  (2)自工裝發(fā)放之日起,工作滿一年以上兩年以下者,辭職時,收取服裝70%費(fèi)用;被辭退時,收取服裝

  50%費(fèi)用。

 。3)自工裝發(fā)放之日起,工作不滿一年者,辭職時,收取服裝100%費(fèi)用;被辭退時,收取服裝

  70%費(fèi)用。

  第二條

  著裝工作服的要求

  1、所有工作人員必須按照公司要求,根據(jù)不同季節(jié)統(tǒng)一著工作服。

  2、辦公室工作人員上班時間著裝不嚴(yán)格要求,但著裝要大方得體。

  3、在參加公司統(tǒng)一組織的活動時,如表彰大會、員工大會、培訓(xùn)、公司慶典等其它集體活動時全體員工必須著工作服。

  4、公司的工作服代表著公司的企業(yè)形象,員工穿著的工作服必須整潔、干凈、無異味。

  5、男員工在穿夏秋裝工作服時,原則上統(tǒng)一將上衣底邊放置到褲腰邊里,保持工作服的大方體得。

  6、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌,并佩戴在左胸前適當(dāng)位置。

  第三條

  日常檢查及管理

  1、各部門經(jīng)理及組長日常對員工穿工作服的'情況進(jìn)行檢查,行政綜合部負(fù)責(zé)對員工工作服的穿著進(jìn)行監(jiān)督和管理。

  2、若發(fā)現(xiàn)員工沒有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡,每發(fā)現(xiàn)一次扣款50元,并責(zé)令其改正,每月三次以上者公司將作辭退處理。

  3、部門經(jīng)理及組長應(yīng)對所屬員工穿工作服的情況進(jìn)行檢查、記錄,凡發(fā)現(xiàn)有員工每月有三次以上沒有穿工作服者,相關(guān)部門經(jīng)理及組長將負(fù)連帶責(zé)任,處以50元以上罰款。

  4、工作服在該員工離職時必須收回,若沒有上交的員工,公司將從工資中扣除服裝費(fèi)用(按實(shí)際價格扣除)。

  以上規(guī)定從簽發(fā)之日起原規(guī)定不再執(zhí)行。

xxx

  20xx年xx月xx日

工裝管理制度9

  1、目的和目標(biāo)

  1.1目的

  對設(shè)備、工裝進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及使用管理等活動進(jìn)行控制,確保設(shè)備、工裝處于完好狀態(tài),并滿足工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量的要求,

  1.2目標(biāo)

  設(shè)備、工裝完好率100%、事故出現(xiàn)率為0,關(guān)鍵設(shè)備、工裝的cmk≥1.67。

  2、適用范圍

  適用于對本公司的設(shè)備/工裝的選型(設(shè)計(jì))、外購、加工(外協(xié)加工)進(jìn)廠驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、移交、日常維護(hù)與保養(yǎng)、預(yù)防/預(yù)測性維修、封存、報廢及其備件的管理控制。

  3、引用標(biāo)準(zhǔn)與術(shù)語

  3.1引用標(biāo)準(zhǔn)

  本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)、gb/t19001-20xx(idtiso9001:20xx)確立的術(shù)語和定義。

  3.2應(yīng)急計(jì)劃:組織制定的書面文件,確保在如公用設(shè)施中斷、勞動力短缺,關(guān)鍵設(shè)備故障和使用中退貨等緊急情況下滿足顧客要求。

  3.3“四大標(biāo)準(zhǔn)”:維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  4、過程指標(biāo)

  設(shè)備綜合利用率=設(shè)備實(shí)際利用時間/需要利用時間×100%

  監(jiān)控部門:生產(chǎn)部

  監(jiān)控頻度:每半年一次

  5、職責(zé)

  5.1技術(shù)部負(fù)責(zé)提出設(shè)備、工裝的技術(shù)要求或設(shè)計(jì);進(jìn)行設(shè)備的選型、選點(diǎn),并組織設(shè)備、工裝的進(jìn)廠安裝、調(diào)試、驗(yàn)收,負(fù)責(zé)建立、健全設(shè)備、工裝的檔案、資料;負(fù)責(zé)維修計(jì)劃的編制并組織實(shí)施。

  5.2采購部負(fù)責(zé)采購、外委制造;

  5.3設(shè)備、工裝的使用部門負(fù)責(zé)本部門范圍內(nèi)設(shè)備、工裝的日常維護(hù)與保養(yǎng);

  5.5綜合部行政辦公室負(fù)責(zé)設(shè)備使用人員的培訓(xùn)工作。

  6、工作程序

  6.1設(shè)備、工裝需求策劃

  6.1.1新產(chǎn)品、過程所用檢測器具的策劃:apqp小組根掘《工廠、設(shè)施、設(shè)備策劃控制程序》及《先期質(zhì)量策劃過程控制程序》的要求對所需的設(shè)備、工裝進(jìn)行策劃,提出《設(shè)備、工裝需求清單》;

  6.1.2已有過程、產(chǎn)品所增加設(shè)備工裝的策劃:過程評估小組、使用部門根扔:過程改進(jìn)及產(chǎn)量要求,對所需的設(shè)備、工裝進(jìn)行策劃,填寫《設(shè)備、工裝需求清單》。

  6.2選型、采購

  6.2.1采購部收集適合5.1.2所述要求的設(shè)備的相關(guān)信息及資料,提交技術(shù)部、生產(chǎn)部;

  6.2.2生產(chǎn)部組織技術(shù)部、使用部門、財務(wù)部、采購部根據(jù)采購部提供的信息、資料進(jìn)行選型、選點(diǎn),并制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方式;

  6.2.3生產(chǎn)部根據(jù)選型結(jié)果填寫《設(shè)備請購單》,經(jīng)主管副總審孩、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購部,采購部負(fù)責(zé)與廠商簽訂合同采購進(jìn)而進(jìn)行采購。

  6.3設(shè)備、工裝的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收

  6.3.1設(shè)備或外委加工工裝到廠后,采購部及時通知綜合部部,并將設(shè)備放在指定地點(diǎn);

  6.3.2設(shè)備的開箱:由綜合部會同使用部門、采購部共同開箱驗(yàn)收,按裝箱單逐一驗(yàn)收清點(diǎn),檢查合格證、說明書、零配件、專用工具等是否齊全,檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否完好,填寫《設(shè)備進(jìn)廠開箱驗(yàn)收單》,嚴(yán)禁擅自開箱。設(shè)備的附件、專用工具由使用部門保管;備件、易損件由綜合部移交倉庫統(tǒng)一保管,技術(shù)資料、說明書原件由綜合部行政辦公室負(fù)責(zé)歸檔。開箱過程所發(fā)現(xiàn)的問題由采購部及時與廠商聯(lián)系解決;

  6.3.3設(shè)備的安裝:技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行內(nèi)部安裝或聯(lián)系外單位安裝:如合同規(guī)定由廠商安裝的按合同執(zhí)行;

  6.3.4驗(yàn)收:安裝后,綜合部組織技術(shù)部、質(zhì)保部、采購部、使用部門嚴(yán)格按照說明書及制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方式進(jìn)行清洗、檢查、調(diào)試、空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、試生產(chǎn)、精度檢驗(yàn)等技術(shù)狀況的檢查與驗(yàn)收,填寫《設(shè)備調(diào)試記錄》,合格后填寫《設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收證明書》交付設(shè)備使用部門;

  6.3.5已驗(yàn)收為不合格的設(shè)備、工裝,一律不得驗(yàn)收、移交生產(chǎn),并由主管副總經(jīng)理組織有關(guān)部門,對不合格的設(shè)備、工裝做出處理意見,對于價值超萬元以上的設(shè)備、工裝,應(yīng)形成報告,報總經(jīng)理;

  6.3.6對本公司內(nèi)自制的設(shè)備、工裝,綜合部根據(jù)使用技術(shù)要求負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),并以各級責(zé)任簽字批準(zhǔn)后,交生產(chǎn)部組織加工制造;加工完成后,由技術(shù)部參照6.3.4組織驗(yàn)收,逐項(xiàng)檢定,驗(yàn)收合格后,交付使用部門試用,并報綜合部行政辦公室備案。

  6.4作業(yè)指導(dǎo)書編制與培訓(xùn)

  6.4.1技術(shù)部對每臺設(shè)備編制設(shè)備操作指導(dǎo)書(作業(yè)指導(dǎo)書),確定設(shè)備的操作、設(shè)定、保及及預(yù)測性維護(hù)方法;

  6.4.2綜合部行政辦公室組織對設(shè)備操作人員的進(jìn)行培訓(xùn)。

  6.5設(shè)備、工裝使用、維護(hù)(修)、保養(yǎng)

  6.5.1設(shè)備、工裝操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)或有相關(guān)專業(yè)知識,經(jīng)考核合格后,取得設(shè)備操作證,方能上崗操作;

  6.5.2設(shè)備(含工裝)操作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書及操作指導(dǎo)書的要求,對設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、保養(yǎng),同時在《設(shè)備點(diǎn)檢表》上做好記錄;

  6.5.3對關(guān)鍵設(shè)備(工裝)實(shí)行定人、定機(jī)操作、維護(hù)及保養(yǎng)。各使用部門按行政辦公室的規(guī)定進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)保養(yǎng);

  6.5.4技術(shù)部在每季度第三個月的上旬編制全公司設(shè)備大檢查計(jì)劃,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,會同各部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,同時做好相應(yīng)的記錄;

  6.5.5技術(shù)部于每年1月編制下一年度的設(shè)備檢修計(jì)劃。經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā);

  6.5.6技術(shù)部根據(jù)年度設(shè)備檢修計(jì)劃、設(shè)備運(yùn)行情況、日常檢查中的問題及設(shè)備的維修記錄,在每月18日前編制下月的《設(shè)備、工裝預(yù)檢修計(jì)劃》,經(jīng)生產(chǎn)部協(xié)調(diào)后,由維修人員按計(jì)劃執(zhí)行,并在《設(shè)備、工裝維修保養(yǎng)記錄》上記錄。

  6.6設(shè)備、工裝封存管理

  6.6.1凡列為封存的設(shè)備、工裝,由使用部門填寫《設(shè)備、工裝啟用、封存審批單》,經(jīng)生產(chǎn)部審核(行政辦公室備案),報主管副總審批后執(zhí)行。

  經(jīng)批準(zhǔn)封存的設(shè)備、工裝,由使用部門就地封存,并負(fù)責(zé)日常的維護(hù)和保管工作,行政辦公室列入大檢查計(jì)劃進(jìn)行檢查;

  6.6.2經(jīng)封存的設(shè)備、工裝,任何單位、個人不得私自啟用,未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位或個人不得將封存設(shè)備、工裝上的配件拆件使用。

  6.6.3當(dāng)需要啟用封存設(shè)備、工裝時,由使用部門申請,經(jīng)生產(chǎn)部審核,報主管副總審批準(zhǔn)。設(shè)備啟封時,由使用部門配合技術(shù)部進(jìn)行清洗、除油、試運(yùn)行,證明性能良好后,方可交付使用;行政辦公室負(fù)責(zé)通知財務(wù)部提取資產(chǎn)折舊。

  6.7.1符合報廢條件的設(shè)備、工裝,由使用部門提出申請,由技術(shù)部會同財務(wù)部、生產(chǎn)部及有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定,作出報告,填寫《設(shè)備報廢審批單》報主管副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可報廢。技術(shù)部及時將《設(shè)備報廢審批單》轉(zhuǎn)交給財務(wù)部;

  6.7.2經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備、工裝,需要更換、更新,或按技術(shù)方案需增購的設(shè)備按6.1執(zhí)行。

  6.8設(shè)備、工裝的事故及處理

  6.8.1設(shè)備、工裝因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴(yán)重影響使用效能的均為設(shè)備事故。事故發(fā)生后,操作者應(yīng)立即停止作業(yè),報告部門負(fù)責(zé)人;

  6.8.2一般事故由使用部門組織進(jìn)行事故分析,采取糾正措施,并填寫《設(shè)備事故報告單》,將分析處理結(jié)果報綜合部;

  6.8.3重大事故,使用部門應(yīng)立即報綜合部,并保護(hù)現(xiàn)場,技術(shù)部與使用部門處同進(jìn)行事故分析,查明原因。分清責(zé)任,做出糾正和預(yù)防措施及處理意見,報主管副總經(jīng)理。

  6.9設(shè)備的日常維修

  設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障,操作者應(yīng)立即通知設(shè)備維修人員(以電話或口頭方式),設(shè)備維修人員接到通知后應(yīng)立即組織維修,設(shè)備所在班組的班組長應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》,主管審批后,交維修人員進(jìn)行維修,維修結(jié)束且設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可正常使用

  6.10備件、易損件管理

  6.10.1技術(shù)部根據(jù)設(shè)備的特性和使用條件,編制《備件、易損件清單》,確定最低庫存量,將清單交庫房;

  6.10.2庫房管理備件和易損件,當(dāng)庫存量少于最低庫指標(biāo)時,提出采購計(jì)劃交采購部采購。

  6.11設(shè)備、工裝的標(biāo)識

  6.11.1設(shè)備、工裝在驗(yàn)收正式交付生產(chǎn)使用部門后,技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行分類編號,填寫《設(shè)備臺賬》、《工裝模具臺帳》,標(biāo)出重點(diǎn)、一般設(shè)備,作為設(shè)備數(shù)量及變化情況的總臺賬;

  6.11.2制定設(shè)備(工裝)統(tǒng)一編號標(biāo)牌,并固定在商標(biāo)附近的明顯處,對重點(diǎn)設(shè)備還應(yīng)有“重點(diǎn)”字樣;

  6.11.3設(shè)備(工裝)臺賬及標(biāo)牌,不得涂改或丟失,設(shè)備(工裝)統(tǒng)一編號不得重復(fù)、挪換或交替;

  6.11.4對工裝及工具,應(yīng)按圖紙要求給予編號標(biāo)識,并根據(jù)實(shí)際所處情況予以狀態(tài)標(biāo)識(在用、維修、報廢)。

  6.12設(shè)備資料

  6.12.1設(shè)備的備件及圖紙的管理

  按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

  6.12.2設(shè)備技術(shù)資料及檔案的管理

  按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

  7、相關(guān)的文件和記錄

  7.1相關(guān)的文件

  7.1.1設(shè)備、工裝管理制度7.1.2工裝計(jì)劃保養(yǎng)規(guī)定

  7.1.3新設(shè)計(jì)工裝驗(yàn)證制度7.1.4設(shè)備、工裝事故管理?xiàng)l例

  7.2相關(guān)的記錄

  7.2.1設(shè)備、工裝需求清單7.2.2設(shè)備、工裝請購單

  7.2.3設(shè)備、工裝進(jìn)廠驗(yàn)收單7.2.4設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收證明書

  7.2.5設(shè)備、工裝調(diào)試記錄7.2.6備件、易損件清單

  7.2.7設(shè)備臺帳7.2.8工裝模具臺帳

  7.2.9特殊、重點(diǎn)、一般設(shè)備明細(xì)表

  7.2.10閑置設(shè)備臺帳

  7.2.11設(shè)備點(diǎn)檢表7.2.12設(shè)備定期檢查記錄表

  7.2.13設(shè)備故障分析處理單7.2.14設(shè)備能力調(diào)查記錄

  7.2.15設(shè)備能力測定原始記錄7.2.16預(yù)測、預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

  7.2.17設(shè)備故障登記臺帳7.2.18設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析

  7.2.19設(shè)備、工裝啟用、封存審批單

  7.2.20設(shè)備、工裝維修保養(yǎng)記錄7.2.21設(shè)備報廢審批單

  7.2.22設(shè)備事故報告單7.2.23設(shè)備維修申請單

  7.2.24工裝更改申請單7.2.25工裝狀況卡

工裝管理制度10

  (一)工作服的發(fā)放:

  1、人一套。

  2、使用年限:春秋、冬裝及大衣等工裝使用年限為二年,禮賓、保潔、工程人員等一線崗位的夏季工裝使用年限為一年。數(shù)量:原則上每位員工發(fā)放工作服為春秋、夏季各兩套,冬季大衣每人1件。

  2、建立管理臺帳,實(shí)行工服卡制,卡上標(biāo)明員工的姓名、性別、部門、崗位、編號、工作服的價值和領(lǐng)用時間等。

  (二)工作服著裝規(guī)定:

  1、穿著工作服即代表公司形象,必須保持工作服干凈、整潔。如有臟亂、破損等情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)根據(jù)規(guī)定予以處罰。

  2、工作服僅限于工作期間穿著。

  3、工作服裝樣式、標(biāo)識為公司統(tǒng)一制定,各部門和個人不得隨意更改。違規(guī)者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)予以處罰。

  4、工作服的換洗根據(jù)不同的級別、崗位和工作服的面料區(qū)別對待。具體規(guī)定如下:

  (1)管家春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。

  (2)禮賓員春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。

  (3)冬季大衣每年4次的統(tǒng)一干洗。

  (三)新工作服制作常規(guī)時間規(guī)定:

  1、夏裝在3月份定樣、量體裁衣,5月1日前制作到位。

  2、春秋裝在7月份定樣、量體裁衣,10月1日前制作到位。

  3、冬季大衣在9月定樣、量體裁衣,11月1日前制作到位。

  4、北方地區(qū)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛘{(diào)整,確保員工換季服務(wù)到位。

  (四)、工作服換裝時間根據(jù)公司通知執(zhí)行。規(guī)格:工作服裝大小尺碼由承制商根據(jù)員工的身形量身而定。發(fā)放工作服裝時,由各部門依據(jù)人數(shù)提出領(lǐng)用申請并經(jīng)部門主管確認(rèn)。

工裝管理制度11

  1.范圍和目的

  本規(guī)定適用于xx公司所有計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。

  本規(guī)定是為了保證計(jì)量器具處于合格狀態(tài)的要求。

  2.職責(zé)

  2.1.公司各部設(shè)備管理是計(jì)量器具的歸口管理部門,負(fù)責(zé)各部計(jì)量器具的外送校驗(yàn)、計(jì)量器具使用的監(jiān)督。

  2.2.公司各使用部門具體負(fù)責(zé)各自部門計(jì)量器具臺帳的建立、計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。

  3.計(jì)量器具臺帳的分工

  3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計(jì)量器具臺帳并保存。各部設(shè)備管理根據(jù)各部門上報的臺帳編制各部計(jì)量器具臺帳,并每年進(jìn)行修訂,由各部副總審批。

  4.計(jì)量器具臺帳管理

  4.1.根據(jù)我公司計(jì)量器具使用情況,分強(qiáng)制檢定計(jì)量器具臺帳(a級管理)、控制級計(jì)量器具臺帳(b級管理)和其它類(c級管理),并根據(jù)國家規(guī)定制定相應(yīng)的周期檢定計(jì)劃表。

  4.2.臺帳內(nèi)容包括本單位編號、器具名稱、型號規(guī)格、制造廠家、出廠編號、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號。

  4.3.周期檢定計(jì)劃表內(nèi)容包括:本廠編號、器具名稱、型號規(guī)格、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時間、計(jì)劃檢定時間、檢定單位。

  5.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的管理

  5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測并列入《中華人民共和國強(qiáng)制檢定計(jì)量器具管理目錄》中的我廠計(jì)量器具都屬強(qiáng)制檢定計(jì)量器具。

  5.2.依據(jù)規(guī)定做好強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的登記、建帳工作,并報上級計(jì)量行政部門備案。

  5.3.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)送往有政府計(jì)量行政部門或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

  5.4.強(qiáng)檢計(jì)量器具檢定證書,由各部設(shè)備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。

  5.5.強(qiáng)檢計(jì)量器具的檢定周期,必須按規(guī)定的周期執(zhí)行,特殊情況時,需提前做出申請并報相關(guān)部門批準(zhǔn)。

  6.計(jì)量器具流轉(zhuǎn)管理

  6.1.計(jì)量器具的配備由使用單位提出配備計(jì)劃,報各部設(shè)備管理批準(zhǔn)后,按采購控制程序執(zhí)行審批流程。

  6.2.計(jì)量器具的驗(yàn)收由各部設(shè)備管理與使用單位共同組織進(jìn)行。設(shè)備完好,資料(技術(shù)說明書、出廠合格證書、附件)齊全,方可入帳,發(fā)放,使用。

  6.3.計(jì)量器具的封存和報廢必須報各部設(shè)備管理同意后,方可進(jìn)行處理。啟用封存的計(jì)量器具也要報各部設(shè)備管理同意后才能啟封。封存、報廢和啟封需填制表格,并對相關(guān)計(jì)量器具貼相應(yīng)標(biāo)簽,在臺帳中注明狀態(tài)。

  7.計(jì)量器具分級管理原則

  7.1.在統(tǒng)一管理計(jì)量器具的基礎(chǔ)上,根據(jù)我公司的實(shí)際情況,對全公司計(jì)量器具劃分為a、b、c三級并實(shí)施管理。根據(jù)計(jì)量器具的分級管理范圍,對我公司a級、b級、c級計(jì)量器具范圍明確規(guī)定如下:

  7.1.1.a級計(jì)量器具范圍:我公司列入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具。列入a級管理范圍的計(jì)量器具,必須按國家檢定規(guī)程要求向政府計(jì)量行政部門或經(jīng)政府計(jì)量行政部門授權(quán)的檢定單位申請檢定。

  7.1.2.b級計(jì)量器具范圍:用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算的能源、物料管理的計(jì)量器具;用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)范中所指定的計(jì)量器具;用于生產(chǎn)過程中帶控制回路的計(jì)量器具;精密測試中精度較高的計(jì)量器具、使用頻繁量值易變的計(jì)量器具。列入b級管理范圍的在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上的計(jì)量器具,按設(shè)備大檢修的自然周期安排檢定。對生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級計(jì)量器具,應(yīng)由專業(yè)人員對其進(jìn)行判斷或由使用人員認(rèn)可,可以不進(jìn)行周期檢定。對列入b級管理范圍的其它計(jì)量器具應(yīng)根據(jù)國家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。

  7.1.3.c級計(jì)量器具范圍:低值易損性計(jì)量器具,固定安裝不能拆卸的計(jì)量器具和一般工具類計(jì)量器具(如:玻璃器具、玻璃液體溫度計(jì)、風(fēng)壓表、設(shè)備隨機(jī)攜帶的電流表、電壓表、直尺等)。列入c級管理范圍的計(jì)量器具在使用前安排檢定。并根據(jù)使用情況實(shí)行有效期管理。

  7.1.4.延長周期檢定:對于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監(jiān)測的計(jì)量器具、使用頻率低的計(jì)量器具,以及性能穩(wěn)定、耐用的計(jì)量器具,檢定周期控制在國家規(guī)定周期時間的2~4倍。

  8.不合格計(jì)量器具的處理辦法

  8.1.不合格計(jì)量檢測設(shè)備是指:已經(jīng)損壞;過載或誤動作;工作不正常;示值超差;功能出現(xiàn)了可疑;超過了規(guī)定的確認(rèn)間隔;封印完整性已被破壞。

  8.2.不合格計(jì)量檢測設(shè)備的處理

  8.2.1.凡不合格的計(jì)量檢測設(shè)備應(yīng)立即停止使用,隔離存放。

  8.2.2.查明不合格原因,先進(jìn)行調(diào)整,仔細(xì)檢查或修理,再經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后重新投入使用。

  8.2.3.對不能調(diào)整或修復(fù)的計(jì)量檢測設(shè)備,使用部門應(yīng)視工作具體情況,對其計(jì)量檢測設(shè)備做出相應(yīng)的處理意見,如降級、報廢。計(jì)量檢測設(shè)備降級或報廢由使用單位填寫相關(guān)審批表,上報各部設(shè)備管理,審批后方可實(shí)施。

  8.2.4.價格低、數(shù)量大、易損壞的計(jì)量器具(如工業(yè)壓力表等)的報廢可不履行報廢審批手續(xù),使用部門應(yīng)嚴(yán)格管理,以舊換新,做好更換(報廢)記錄,每季一次匯總,報各部設(shè)備管理備案,每年修改一次臺帳。

  8.2.5.對不合格計(jì)量檢測設(shè)備的處理應(yīng)及時做好記錄,對降級、報廢的審批手續(xù)要妥善保管并存檔。

  9.計(jì)量人員管理辦法

  9.1.計(jì)量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事檢定項(xiàng)目的考核,合格者由單位主管部門或政府計(jì)量行政部門頒發(fā)檢定員證。執(zhí)行國家、地方及部門校準(zhǔn)規(guī)范的校準(zhǔn)人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準(zhǔn)人員證。自編校準(zhǔn)規(guī)范以及用測試、校驗(yàn)、比對等方法確認(rèn)計(jì)量特性的人員,可參照以上辦法對人員進(jìn)行考核,由公司確定相應(yīng)的資格。

  9.2.計(jì)量調(diào)試維護(hù)人員:對大型、精密、貴重檢測設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)人員通過考核取得資格證明。

  9.3.計(jì)量員:通過培訓(xùn)考核取得資格證的人員。

  9.4.計(jì)量管理人員:有某種學(xué)歷或經(jīng)過管理方面培訓(xùn)取得合格證的人員。

  9.5.計(jì)量人員培訓(xùn)

  9.5.1.所有計(jì)量人員應(yīng)了解和掌握計(jì)量基礎(chǔ)知識、計(jì)量確認(rèn)體系所依據(jù)的國際標(biāo)準(zhǔn),國家計(jì)量法律、法規(guī)以及本單位計(jì)量確認(rèn)體系的有關(guān)文件、程序等。

  9.5.2.計(jì)量校準(zhǔn)、調(diào)試、維護(hù)、操作人員,應(yīng)掌握或了解相關(guān)的檢測設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識。

  9.5.3.計(jì)量管理人員:熟練掌握法制計(jì)量管理和科學(xué)計(jì)量管理基本知識,應(yīng)熟悉本公司計(jì)量管理的有關(guān)制度和工作程序,檢測設(shè)備配置和管理知識,了解先進(jìn)計(jì)量管理方法。

  9.5.4.各部設(shè)備管理負(fù)責(zé)制定計(jì)量人員培訓(xùn)計(jì)劃,經(jīng)人力資源崗位審核后實(shí)施,將培訓(xùn)結(jié)果記錄培訓(xùn)檔案。并對計(jì)量人員進(jìn)行考核,對不稱職的人員取消資格。

工裝管理制度12

  為進(jìn)一步提升公司良好的品牌及整體形象,展示員工精神面貌,規(guī)范員工服裝的領(lǐng)用、保管、繳回手續(xù),特制訂本規(guī)定。

  一、各部門員工通過考察期(一星期)后,合格者向所在部門主管提出工作服領(lǐng)用申請。

  二、管理中心將根據(jù)季節(jié)的不同為員工配發(fā)工作服。由行政部通知各部門申請領(lǐng)用夏裝或冬裝。

  三、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝,各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

  四、著裝要求

  1、著工作裝時應(yīng)搭配與工作裝顏色、款式得當(dāng)?shù)囊r衣、襪子和鞋類鞋應(yīng)保持清潔光亮無破損并符合工作要求在工作場所不得赤腳、不得穿拖鞋、拖鞋式?jīng)鲂取?/p>

  2、著西裝時須著襯衣系領(lǐng)帶,襯衣束腰,不得挽袖或不系袖扣。 3、工作裝應(yīng)經(jīng)常換洗不得出現(xiàn)掉扣、錯扣、脫線現(xiàn)象。

  4、工作時間應(yīng)保持口腔清潔、雙手整潔勤剪指甲,指甲不得留的過長不得涂指甲油。

  5、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌并佩戴在左胸前適當(dāng)位置。

  6、制服不準(zhǔn)與便服混穿不同季節(jié)的制服不準(zhǔn)混穿。

  7、男員工著裝要求

 、兕^發(fā)梳理整齊、大方;頭發(fā)前不過眉、旁不過耳、后不蓋衣領(lǐng);不得剔光頭;不得留胡須。

 、诠ぷ鲿r間不得光膀子或穿挎攔背心及大短褲。

  8、女員工著裝要求

  ①工作時間著裝以保守為宜。

 、陬^發(fā)梳理整齊不得披發(fā)發(fā)型包括發(fā)式、顏色不得太夸張?zhí)岢瓓y金銀首飾或其他飾物應(yīng)佩戴得當(dāng)。

  ③工作時間不得穿超短裙、低胸衫、過于休閑或其他有礙觀瞻的奇裝異服;著裙裝時外露襪子須穿肉色絲襪。

 、鼙M量避免用過濃的香水。

  9、職員上班必須佩戴工牌,工牌應(yīng)佩戴在左胸前適當(dāng)位置上。

  10、主管以上的員工,辦公室一定要備有西服,以便有外出活動或重要業(yè)務(wù)洽談時穿用。

  五、一線員工服裝的使用期限為1年,辦公室人員服裝使用期限為2年。員工要愛護(hù)、妥善保管好工作服并保持整潔。凡因員工個人保管或使用不善,導(dǎo)致工作服污染嚴(yán)重或破損需更換的要及時到行政人事部辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù),但要支付相應(yīng)的服裝成本費(fèi)同時將受污染或破損的工作服交回公司。

  六、員工異動時工裝的處理:

  員工離職時,根據(jù)在職時間長短,服裝費(fèi)用的扣除作如下規(guī)定:

  1、自入司之日起,工作未滿3個月者,離職時,收取工作服的全部成本費(fèi)用;

  2、自入司之日起,工作滿3個月以上未滿半年者,離職時,收取工作服成本費(fèi)用的50%;

  3、自入司之日起,工作滿半年以上未滿一年者,離職時,收取工作服成本費(fèi)用的20%;

  4、自入司之日起,工作滿一年以上者,離職時,不收取工作服費(fèi)用(注:辦公室人員及客服部員工期限為兩年,即工作滿兩年者離職時不收取工作服費(fèi)用)。

  七、本規(guī)定由各部門負(fù)責(zé)具體實(shí)施;由行政人事部負(fù)責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行。

  八、本規(guī)定開始執(zhí)行日期為:20xx年8月24日

  本規(guī)定最終解釋權(quán)歸公司所有

  公司有權(quán)根據(jù)本公司業(yè)務(wù)發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行調(diào)整

  XXXX公司行政人事部

  二〇xx年八月二十四日

工裝管理制度13

  為了規(guī)范工裝申報、制作流程,明確工裝配備標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步加強(qiáng)工裝的日常管理,充分利用期限內(nèi)工裝,現(xiàn)將有關(guān)內(nèi)容規(guī)定如下:

  一、職責(zé)分工

  (一)行政人事部:負(fù)責(zé)工裝的整體控制及管理

  (1)、負(fù)責(zé)組織工裝統(tǒng)計(jì)及工裝領(lǐng)用通知的發(fā)布;

  (2)、部門上報工裝制作需求的審核并參與工裝款式核定;

  (3)、部門工裝日常管理的抽查;

  (二)物管部:工裝到貨后,庫管負(fù)責(zé)工裝的驗(yàn)收入庫,材料會計(jì)做好憑證,并按照申報數(shù)量為各部門發(fā)放工裝、回收、保管應(yīng)收回工裝。

  (二)其他各部門:

  (1)、負(fù)責(zé)本部門工裝的日常管理;

  (2)、按照配備標(biāo)準(zhǔn)上報本部門的工裝制作申請;

  (3)、參與工裝款式核定。

  二、配備標(biāo)準(zhǔn)及使用年限

  具體配備數(shù)量及使用年限:

  (1)、公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、行政人事部、客服部等科室人員:制服1套;使用年限1年。

  (2)、保安部:制服2套,包括帽子、外套、褲子、腰帶、鞋、尼子大衣,冬季配發(fā)棉帽及棉大衣 ;使用年限2年。

  (3)、工程部:制服2套、襯衣2件、絕緣鞋(特殊工種使用);使用年限2年。

  (4)、保潔部:制服2套,使用年限2年。

  三、新制作工裝的押金收取辦法

  1、按照配備標(biāo)準(zhǔn)(具體工裝價格以廠家實(shí)際價格為準(zhǔn)),每人交納工裝成本價的30%,從當(dāng)月工資中扣除,上交總公司財務(wù)。

  2、工裝的使用期滿后,工裝歸個人所有,同時返還30%,工裝使用期未滿年限離職,工裝進(jìn)行折舊扣除相關(guān)費(fèi)用,具體折舊計(jì)算方式如下。

  3、應(yīng)承擔(dān)金額計(jì)算公式如下:

 。1)應(yīng)承擔(dān)金額=工裝價款-(工裝價款/可使用月份×已使用月份)

  (2)工裝價款:參見工裝采購價格。

  (3)可使用月份:參見工裝使用年限規(guī)定,將使用年限換算到月。

  (4)已使用月份=工裝上交時間-工裝領(lǐng)用時間,滿15天按一個月計(jì)。

  四、工裝的申報及制作

  公司每年組織冬、夏2次集中制作,其他時間除新項(xiàng)目開業(yè)需要外,一般不組織大規(guī)模集中制作;特殊情況需臨時制作工裝的通過行政人事部上報工裝制作申請,待公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可制作。

  (一)工裝申報條件

  1、新入職、新調(diào)崗員工及新晉升管理人員在到崗后應(yīng)先在庫存工裝中進(jìn)行調(diào)配,確實(shí)無合適工裝的入職滿1個月后方可申報工裝;

  2、工裝未滿使用年限但因個人原因破損嚴(yán)重或不能使用需申報工裝的,工裝申請人補(bǔ)足破損工裝折舊額后,方可申報新工裝;

  3、工裝滿使用年限的,由行政人事部審核無誤后,方可上報制作。

  (二)工裝申報、制作程序

  1、夏季批量工裝申報制作時間為3月初,工裝全部到位時間為5月1日前;冬季批量工裝申報制作時間為7月初,工裝全部到位時間為10月1日前;新項(xiàng)目開業(yè)所需工裝于開業(yè)前4個月著手申報及制作工作,工裝于項(xiàng)目開業(yè)前1個月全部到位;臨時制作的工裝到位時間為制作申請中約定的交貨時間;

  2、各部門首先向行政人事部提出申請,行政人事部按照工裝配發(fā)規(guī)定嚴(yán)格審核無誤后提交總經(jīng)理簽批;

  3、公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,提交總公司,經(jīng)總公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由行政人事部將工裝配備標(biāo)準(zhǔn)提交公司的相關(guān)部門聯(lián)系廠家制作或購買;

  (三)工裝的入庫驗(yàn)收及發(fā)放

  1、制作廠家交貨時,公司財務(wù)部庫管按照約定的服裝材質(zhì)、樣式、數(shù)量及價格驗(yàn)收貨物并清點(diǎn)入庫;

  2、公司行政人事部收到廠家新制作的工裝后,及時通知物業(yè)公司其他部門,按照事先上報的數(shù)量及服裝類型發(fā)布領(lǐng)用通知。

  五、工裝日常管理

  (一)工裝應(yīng)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理、調(diào)配,其他部門及個人均不得私自調(diào)換、調(diào)配。

  (二)新發(fā)放的工裝各部門按照統(tǒng)一發(fā)放的記錄格式進(jìn)行及時、完整的登記。庫管及材料會計(jì)做好記賬憑證。

  (三)因員工調(diào)入、調(diào)出而發(fā)生的工裝流入、流出,項(xiàng)目間應(yīng)及時交換信息,庫管做好登記,以保證工裝信息的準(zhǔn)確性。

  (四)離職員工應(yīng)及時交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔(dān)該工裝未折舊完的工裝價款。公司庫管或部門資產(chǎn)管理員在進(jìn)行工裝回收時,需逐一核查,對出現(xiàn)問題的,兌現(xiàn)應(yīng)承擔(dān)金額。

  (五)配備后勤服裝人員,辭職后工裝帶走,并承擔(dān)未折舊完的工裝價款,員工工裝使用滿一年(自發(fā)放之日至辭職之日滿一年),工裝即歸個人所有,未滿一年者,按照公式進(jìn)行折舊。行政人事部在進(jìn)行離職單內(nèi)工裝意見填寫時,需將應(yīng)承擔(dān)金額核算準(zhǔn)確,并簽字確認(rèn)。

  (六)其他員工(保潔、安管、工程)辭職后,應(yīng)交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,返還押金;若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔(dān)該工裝未折舊完的工裝價款。庫管在進(jìn)行工裝回收時,需逐一核查,對出現(xiàn)問題現(xiàn)場兌現(xiàn)應(yīng)承擔(dān)金額。

  (七)工裝滿使用年限需發(fā)放新工裝的,在新工裝到位后,原工裝歸個人所有。

  (八)所有收回工裝應(yīng)有序存放、妥善保管,以備調(diào)用。

  六、相關(guān)處罰

  (一)未按期限申報工裝造成工裝制作延誤的,給予部門負(fù)責(zé)人50元經(jīng)濟(jì)處罰。

  (二)工裝申報條件審核有誤而導(dǎo)致誤報工裝的,給予行政部人事經(jīng)理50元經(jīng)濟(jì)處罰。

  (三)出現(xiàn)多報及漏報工裝的,給予50元經(jīng)濟(jì)處罰。

  (四)應(yīng)扣工裝款項(xiàng),未按規(guī)定扣除的,由相關(guān)責(zé)任人代為扣除,并給予50元經(jīng)濟(jì)處罰。

工裝管理制度14

服裝(工裝、工作服)管理制度 公司各部門:

  為了樹立公司良好的整體形象,展現(xiàn)員工精神風(fēng)貌,宣揚(yáng)企業(yè)文化, 規(guī)范員工統(tǒng)一著裝,增強(qiáng)管理力度,現(xiàn)特對公司工作服的領(lǐng)用、著裝和日常管理做出以下規(guī)定:

  第一條 工裝配制說明 1、 員工試工期滿后,可到綜合辦公室領(lǐng)取工作牌、工作裝,并做好登記記錄。

  2、綜合辦公室建立工作服管理臺帳,應(yīng)可明確追溯各部門人員領(lǐng)用時間、領(lǐng)用型號、領(lǐng)用數(shù)量等相關(guān)信息。

  3、 工作服預(yù)計(jì)使用期限為三年,在使用期限內(nèi)如因人為損壞、丟失、污染再領(lǐng),將承擔(dān)工作服的采購費(fèi)用。

  4、費(fèi)用:所有員工的工作服均由公司統(tǒng)一采購,服裝費(fèi)用先由公司墊付、后從員工工資中扣除。所購買服裝的服裝費(fèi)用公司將按規(guī)定比例返還。

  5、離職(辭退)收取服裝費(fèi)用時,按服裝的實(shí)際費(fèi)用計(jì)算。

  (1)自工裝發(fā)放之日起,工作滿兩年以上者,辭職(辭退)時,不收取服裝費(fèi)用。

 。2)自工裝發(fā)放之日起,工作滿一年以上兩年以下者,辭職時,收取服裝70%費(fèi)用;

  被辭退時,收取服裝 50%費(fèi)用。

 。3)自工裝發(fā)放之日起,工作不滿一年者,辭職時,收取服裝100%費(fèi)用;

  被辭退時,收取服裝 70%費(fèi)用。

  第二條 著裝工作服的要求 1、所有工作人員必須按照公司要求,根據(jù)不同季節(jié)統(tǒng)一著工作服。

  2、辦公室工作人員上班時間著裝不嚴(yán)格要求,但著裝要大方得體。

  3、在參加公司統(tǒng)一組織的活動時,如表彰大會、員工大會、培訓(xùn)、公司慶典等其它集體活動時全體員工必須著工作服。

  4、公司的工作服代表著公司的企業(yè)形象,員工穿著的工作服必須整潔、干凈、無異味。

  5、男員工在穿夏秋裝工作服時,原則上統(tǒng)一將上衣底邊放置到褲腰邊里,保持工作服的大方體得。

  6、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌,并佩戴在左胸前適當(dāng)位置。

  第三條 日常檢查及管理 1、各部門經(jīng)理及組長日常對員工穿工作服的情況進(jìn)行檢查,行政綜合部負(fù)責(zé)對員工工作服的穿著進(jìn)行監(jiān)督和管理。

  2、若發(fā)現(xiàn)員工沒有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡,每發(fā)現(xiàn)一次扣款50元,并責(zé)令其改正,每月三次以上者公司將作辭退處理。

  3、部門經(jīng)理及組長應(yīng)對所屬員工穿工作服的情況進(jìn)行檢查、記錄,凡發(fā)現(xiàn)有員工每月有三次以上沒有穿工作服者,相關(guān)部門經(jīng)理及組長將負(fù)連帶責(zé)任,處以50元以上罰款。

  4、工作服在該員工離職時必須收回,若沒有上交的員工,公司將從工資中扣除服裝費(fèi)用(按實(shí)際價格扣除)。

  以上規(guī)定從簽發(fā)之日起原規(guī)定不再執(zhí)行。

  XXXX熱力有限公司

  20xx年12月25日 — END —

工裝管理制度15

  一、目的

  為進(jìn)一步提升公司良好的品牌及整體形象,展示員工精神面貌,加強(qiáng)員工的規(guī)范管理,現(xiàn)對公司員工工服的制作、發(fā)放、著裝進(jìn)行統(tǒng)一管理,特制訂本制度。

  二、管理職責(zé)

  1、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝,包括襯衣、領(lǐng)帶、西裝外套、褲(裙)。各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

  2、行政人事部負(fù)責(zé)制服預(yù)算、樣式選定、登記造冊、驗(yàn)收、發(fā)放、折舊、退還登記等,同時負(fù)責(zé)抽查各部門員工制服著裝情況。

  3、財務(wù)部負(fù)責(zé)員工制服破損、丟失、報廢時制服折舊款結(jié)算。

  4、行政人事部發(fā)放給各部門后,由各部門主管負(fù)責(zé)保管,行政人事部、財務(wù)部負(fù)責(zé)抽查收發(fā)、保管情況。

  三、員工工服穿戴領(lǐng)用規(guī)定

  1、員工入職時可填寫《工服領(lǐng)用登記表》,員工憑登記表在各部門領(lǐng)用服裝。

  2、員工離職時,工服需交回公司,在離職時由部門主管對所交還工服進(jìn)行全面檢查,如有損壞、破漏、丟失及未清洗情況者,應(yīng)進(jìn)行扣款,具體扣款標(biāo)準(zhǔn)如下:

  1)未清洗者:扣除干洗費(fèi)(按干洗店收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)支付,由部門內(nèi)勤及時送干洗店清洗);

  2)損壞或破漏:根據(jù)實(shí)際情況及工服價值進(jìn)行扣款處理;

  3)丟失:按照工服原有價值(扣除折舊率)進(jìn)行扣款;并到行政人事部進(jìn)行登記。

  3、工服要注意保持清潔,做到無污漬、油漬、墨跡等各類不潔的痕跡。清洗后應(yīng)作定期的熨燙,保持工服的平整;

  4、工服僅限于工作時間內(nèi)穿著,每日上下班前,應(yīng)在員工更衣室更換服裝,換下的工服應(yīng)用衣架懸掛晾好,以保持服裝的潔凈和造型;

  5、著工服人員應(yīng)穿著黑色或深色皮鞋,女員工皮鞋高度不得超過5CM,須保持斜面清潔。如無特殊規(guī)定,不得穿涼鞋或拖鞋式?jīng)鲂?/p>

  6、工服清洗標(biāo)準(zhǔn):

  1)冬季工服每周至少清洗一次;夏季工服上衣需每天清洗,褲裝/裙裝至少2天清洗一次;

  2)清洗時需對工服上的污漬、油漬、墨漬等各類痕跡整理干凈并熨燙整齊,穿著時不得有明顯褶皺痕跡;

  7、員工不得隨意改動工服的樣式和穿著方法;工服應(yīng)保持干凈、整齊、無破損,不得卷起褲腳。

  8、試用期員工應(yīng)自行添置工裝相近的服裝;

  9、在崗員工上班時間的著裝情況是個人的考評內(nèi)容之一,對不按規(guī)定使用及維護(hù)工裝的,將在考評記錄中備注。著裝不合格者經(jīng)指正后仍不改正者的,將予以警告、記過直至取消上崗資格的處分;

  10、換季時間:夏裝,5月1日至10月15日;冬裝,10月16日至4月30日,特殊情況由行政人事部根據(jù)天氣情況統(tǒng)一通知。

  四、工服報損、折損管理規(guī)定

  1、員工工服由個人妥善保管。如發(fā)現(xiàn)丟失、被盜,要立即報告行政人事部,及時辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù),同時按照工服折舊規(guī)定予以賠償。

  2、工服在使用期限內(nèi),確因工裝使用時間過長導(dǎo)致嚴(yán)重破損,影響著裝效果、整體形象的,其個人可以按正常程序提出申請要補(bǔ)做工服,由所在部門出具證明,寫明事情經(jīng)過,部門經(jīng)理簽字報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后重新定制或更換,費(fèi)用由公司承擔(dān);

  3、非工作原因損壞工服造成提前報廢的,員工須按工服折舊規(guī)定予以賠償,并由行政人事部統(tǒng)一補(bǔ)做制服或更換工服。

  4、對折舊、替換以及員工離職回收后的工服由部門匯總后上交行政人事部統(tǒng)一進(jìn)行處理;

  1)對折舊年限已到以及破損嚴(yán)重的工服行政人事部將進(jìn)行報廢處理;

  2)對保存較為完好,成色較新的工服則由新入職員工接替使用,所交押金根據(jù)工服折舊率重新核算;

  五、工服折舊

  1、工服丟失或發(fā)生非工作原因破損報廢時,員工按以下規(guī)定進(jìn)行折舊賠償:工服在使用年限不滿3個月的,按原價的100%賠償;

  2、工服在使用年限滿3個月不滿6個月的,按原價的70%賠償;

  3、工服在使用年限滿6個月不滿12個月的,按原價的40%賠償;

  4、工服在使用年限12個月(含)以上的(包括使用年限延長期),不用賠償。

  六、工服監(jiān)督檢查

  1、各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行、督促屬下員工遵守本規(guī)定。

  2、工作時間不著工作服者,一次罰款30元。

  3、工作時間未佩戴胸牌者,一次罰款10元。

  4、各部門在一個月內(nèi)員工違反本規(guī)定累計(jì)超過5人次的,該部門負(fù)責(zé)人罰款100元。

  5、罰款直接從當(dāng)月工資中扣除。

  七、本規(guī)定由各部門具體負(fù)責(zé)實(shí)施,由行政人事部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查及執(zhí)行;

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