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車間管理制度

時間:2023-06-30 12:12:05 管理制度 我要投稿

車間管理制度(集合15篇)

  在發(fā)展不斷提速的社會中,需要使用制度的場合越來越多,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編為大家整理的車間管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間管理制度(集合15篇)

車間管理制度1

  第一章:總則

  1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

  2、適用范圍:員工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

  第二章:工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定

  1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

  2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動時,務(wù)必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

  第三章:工具卡的使用及管理

  1、工具卡中設(shè)不同登記頁:領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。

  2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,到內(nèi)勤處取卡,與領(lǐng)料單一齊送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

  3、工具的保管就應(yīng)職責(zé)到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,登記公用工具,并確定工具保管職責(zé)人。各職責(zé)人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。

  4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用狀況進(jìn)行統(tǒng)計,以便和部門之間核對。

  5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

  第四章:工具的領(lǐng)用、更換及退還

  1、工具領(lǐng)用條件:

  A、操作工具首次領(lǐng)用,務(wù)必是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);

  B、換領(lǐng)務(wù)必以舊(壞)換新。

  2、工具領(lǐng)用程序:

  A、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,注明用途和保管職責(zé)人,交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

  B、以舊(壞)換新領(lǐng)料時,使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。

  C、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞,按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

  3、工具交接或退還

  A、有如下狀況:

  a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外,應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份,到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認(rèn)。

 、袢缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);

 、蛉缤藥欤匆韵翨退庫手續(xù)辦理;

 、笕缋^續(xù)使用,則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中,“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。

  b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份,到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫,部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認(rèn)。

 、袢缫平,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);

 、蛉缤藥,按以下退庫手續(xù)辦理;

 、笕绻ぞ呦奁趦(nèi)損壞或遺失,應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后,倉庫人員方可簽名。

  B、退庫手續(xù)

  a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目,并簽字確認(rèn)。如工具已經(jīng)損壞,則拒絕其退庫。

  b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期,并簽名確認(rèn)。

  第五章:工具的檢查與賠償

  1、倉庫人員收回舊工具時務(wù)必認(rèn)真檢查,如仍可用,請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù),可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產(chǎn)品),盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊,不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。

  2、公司總安全員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

  3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應(yīng)責(zé)其在必須時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn):

  A、工具或勞保丟失,由職責(zé)人賠償原價。

  B、使用限期內(nèi)損壞,以舊(壞)換新前務(wù)必賠償:

  C.勞保用品,超過規(guī)定使用期一半的,按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的,按原價賠償。

  4、賠償與領(lǐng)用手續(xù):職責(zé)人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務(wù)出納處繳款,然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù),或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

  第六章:工具的借用

  1、為方便不常用工具的借用,機修工段設(shè)部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

  2、借用及歸還手續(xù):

  A、工具借用務(wù)必填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責(zé)人等,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人與倉庫所在部門負(fù)責(zé)人簽名后,方可借用。

  B、倉庫保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。

  C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認(rèn)。

  第七章:舊品的報廢

  1、業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可對報廢工具進(jìn)行處理。

  附件1班組工具管理的資料:

  第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時歸還。

  第二,合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意持續(xù)精度和使用的條件。

  第三,妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品個性是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

  第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每一天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以持續(xù)工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,持續(xù)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

  第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的.應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗工作,對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責(zé)。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)狀況實行賠償處理。

  附件2工具的供應(yīng)和管理:

  工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。定貨點的確定,能夠根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

  定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

  當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗到達(dá)定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)?shù)竭_(dá)最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有必須工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)持續(xù)不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

  工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

  附件3節(jié)約使用工具和降低工具消耗具體辦法:

  (1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁職責(zé)感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

  (2)加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗,改善工具使用方法。

  (3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。

  (4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達(dá)節(jié)約目的。

  (五)班組工具管理的資料

  班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具使用壽命。

  附件4工具管理制度

  一、工具就應(yīng)實行部門、專業(yè)班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領(lǐng)班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,專人負(fù)責(zé)管理。倉庫管理員負(fù)責(zé)建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領(lǐng)用登記表》。

  二、工具設(shè)備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業(yè)常用工具及儀表;機械設(shè)備、貴重儀器儀表由庫房統(tǒng)一管理。

  三、個人領(lǐng)用工具及更新配置要經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn),并填寫《工具領(lǐng)用登記表》后,由領(lǐng)用人簽名備案,方能發(fā)放。

  四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業(yè)或部門人員借用時,需經(jīng)主管批準(zhǔn)。

  五、班組領(lǐng)用工具,由領(lǐng)班填寫《工具領(lǐng)用登記表》,專業(yè)主管核實簽字,工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用。如因使用不當(dāng)或保管不當(dāng),造成損壞、丟失,應(yīng)由領(lǐng)用者負(fù)責(zé)賠償或及時修復(fù)。

  六、各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人。工程部內(nèi)班組間借用工具應(yīng)填寫借條;借用工具應(yīng)及時歸還,歸還時應(yīng)整潔、完好,由工具管理人員當(dāng)場檢驗,工具完好方可收回。

  七、班組公用工具要列出清單,每次使用完后應(yīng)保證整潔、完好,交接班時認(rèn)真檢查,如有丟失損壞,應(yīng)追查有關(guān)人員的職責(zé)。

  八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設(shè)備,須經(jīng)各專業(yè)主管批準(zhǔn),并到倉庫管理員處辦理手續(xù)后方能借用。使用者應(yīng)掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng),使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

  九、機械設(shè)備、儀器儀表用完后,務(wù)必清理干凈,并由倉庫管理員當(dāng)場驗證完好后方能收回。

  十、各類儀器儀表,要持續(xù)精密準(zhǔn)確,由專人定期檢查、檢修。

  十一、所有工具務(wù)必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領(lǐng)用之工具進(jìn)行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經(jīng)理,將其修復(fù)或以舊換新。由于丟失或使用不當(dāng)造成工具損壞由職責(zé)人按原價賠償。

  十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業(yè)共用,由倉庫管理員負(fù)責(zé)管理,經(jīng)理監(jiān)管。如遇其他部門借用時,需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn);外單位租借時,需經(jīng)部門經(jīng)理或服務(wù)處經(jīng)理批準(zhǔn)。

  十三、員工調(diào)動工作時,由主管監(jiān)督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;主管調(diào)動時,由經(jīng)理監(jiān)督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調(diào)整臺帳。

車間管理制度2

  第一章總則

  為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二章適用范圍

  本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

  第三章車間紀(jì)律管理制度

  第一條員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退。

  第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

  第三條員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準(zhǔn)后方可離開。

  第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

  第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn),禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

  第六條提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

  第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。

  第八條現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

  第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。

  第十條員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

  第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

  第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。

  第十三條提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

  第十四條員工保管好個人使用的工具,愛護使用,不得遺失和故意損壞。

  第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

  第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

  第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次,情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

  第四章設(shè)備管理制度

  第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證,嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng),人為損壞設(shè)備,相關(guān)責(zé)任人需照價賠償。

  第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況,雙方當(dāng)面檢查,如不能當(dāng)面交接班,交班人應(yīng)做好日常維護工作,使設(shè)備處于安全工作狀態(tài),并填好交班記錄,接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異,F(xiàn)象,記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題,由接班人負(fù)責(zé)。

  第三條設(shè)備日常維護由專人負(fù)責(zé),制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查,并留存檢查記錄。

  第四條在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常,操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作,并上報車間主任或設(shè)備管理員,操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運行參數(shù)設(shè)置。

  第五條在生產(chǎn)過程中,對模具工裝應(yīng)輕拿輕放,開模時嚴(yán)禁用金屬堅硬物品劃傷模腔,清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷,立即隔離,分析原因,落實責(zé)任,承擔(dān)損失,損壞模具及設(shè)備者,有可能被無薪開除。

  第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄,并對設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。

  第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確,不能產(chǎn)生錯位,由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的,操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,對造成的經(jīng)濟損失照價賠償。

  第八條罰則:不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

  第五章物料管理制度

  第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡,由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫,庫管對入庫物資檢驗困難時,由車間質(zhì)檢人員協(xié)助,檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。

  第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料,庫管辦理物料出庫手續(xù),并做好電子臺帳登記,不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后,多余的物料必須全部退回庫房,庫管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置,嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。

  第三條在生產(chǎn)過程中,須節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。

  第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時,須存放于陰涼通風(fēng)處,謹(jǐn)防自硫。

  第五條庫管定期向公司上報庫存情況,設(shè)置物料庫存警戒線,短缺后要及時向采購部門預(yù)警。

  第六條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

  第六章產(chǎn)品工藝流程管理

  第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

  第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作,認(rèn)真填寫工序卡片,車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況,對不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。

  第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即通知班長或車間主任,由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠,嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求,配兌、涂膠人員做好記錄,因未按工藝要求操作,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。

  第五條芯棒預(yù)熱加溫時間由操作人做好記錄,因加溫時間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度,不能進(jìn)行注射硫化工序,否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。

  第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄,超出工藝規(guī)程要求時,及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。

  第七條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成的損失責(zé)任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

  第七章質(zhì)量管理制度

  第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢,負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

  第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

  第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應(yīng)放置于專用框中,分析不良品產(chǎn)生的原因,予以解決,進(jìn)而做到事中控制,不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏,交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計,違者罰款50元/次,發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。

  第四條每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

  第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%,對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號,應(yīng)及時找出問題產(chǎn)生的原因,并予以解決。

  第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進(jìn)行復(fù)檢,檢出的不良品做好記錄,交上一工序責(zé)任人分析處理。

  第七條車間設(shè)置出廠試驗人員一名,按規(guī)程對組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗,試驗合格后出具檢驗報告,方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi),分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。

  第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序,按不合格品處理程序處理。

  第九條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%,加大處罰力度,造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長期報廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。

  第八章計劃安排管理制度

  第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況,編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表,經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報,月度銷售計劃在每月15日提報。

  第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期,結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表,經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報,月度銷售計劃在每月18日提報。

  第三條生產(chǎn)計劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào),確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

  第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié),下月排產(chǎn)計劃。

  第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn),原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。

  第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進(jìn)行生產(chǎn),不得因模具不佳,定量考核等理由拒絕生產(chǎn),對因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

  第七條車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的,車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

  第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

  第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請,經(jīng)理獲批后,方可加班,私自加班,將不計產(chǎn)量,不計工時。

  第十條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)計劃完成的責(zé)任人罰款50元/次,給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。

  第九章計件薪酬管理辦法

  第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,對倒班人員的薪酬實施本辦法。

  第二條計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置,在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計件工資額,并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

  第三條計件員工薪酬構(gòu)成

  學(xué)徒期員工=固定月薪(按考勤發(fā)放)

  正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

  第四條工資計算辦法

  月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款

  月考核工資=(個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價

  工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)

  不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)

  技能系數(shù):硫化工序0.95-1.1(極差0.01),裝配工序0.9-1.01(極差0.01)

  廢品系數(shù):廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2,廢品率2%-3%取1.3,廢品率3%-5%取1.4,廢品率5%-10%取1.5,廢品率超過10%取2。

  定額個人月合格產(chǎn)品量:公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責(zé)任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定:

  硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

  裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

  第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額,技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

  第六條全勤獎:每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元(按月發(fā)放)。

  第七條保底工資

  第八條餐補:8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)

  當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足,員工在正常出勤(全勤)情況下,為保證員工的.收入,員工平均計件工資未達(dá)到保底工資時,由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分,但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放,并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

  違反國家法律法規(guī)的;違反公司規(guī)章制度的;不服從分配;未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡,經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當(dāng)班組長確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后,每周六上報工作量統(tǒng)計表,每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。

  第九條異常請情況處理

  因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨,公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算,由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠因機器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常,效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時處理,若無法處理,經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn),而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過半小時不能進(jìn)行生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準(zhǔn),并累計一個月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工,全檢,按制度處罰。

  本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。

車間管理制度3

  第一章總則

  第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。

  第二條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

  第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

  第四條本制度適用于儀表車間。

  第二章管理機構(gòu)與職責(zé)范圍

  第五條儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

  第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):

  (一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

  (二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

  (三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

  (四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

  (五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。

  (六)負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

  (七)負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。

  (八)負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

  (九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

  (十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

  (十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

  第三章儀表設(shè)備的前期管理

  第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

  第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

  第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的原則。

  第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

  第十一條在新建、改擴建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。

  第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:

  (一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);

  (二)設(shè)計修改文件和材料代用文件

  (三)隱患工程資料和記錄;

  (六)接地電阻測試記錄;,

  (四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

  (五)電纜絕緣測試記錄;

  (七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

  (八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

  (九)儀表校驗和試驗記錄;

  (十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

  (十一)儀表設(shè)備交接清單;

  (十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

  (十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

  (十四)未完工程項目明細(xì)表等。

  第十三條儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

  第四章儀表設(shè)備分類

  第十四條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:

  (一)過程控制系統(tǒng);

  (二)檢測儀表;

  (三)控制儀表;

  (四)聯(lián)鎖回路儀表;

  (五)在線分析儀表;

  (六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀;

  (七)特殊儀表;

  (八)其它儀表。

  第五章常規(guī)儀表管理

  第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

  第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

  (一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟性。

  (二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

  (三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

  (四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

  (五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。

  第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

  危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

  防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

  在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

  在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

  第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

  第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

  (一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

  (二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

  (三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

  (四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

  (五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異;蚬收,維護人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

  (六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

  (七)當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

  (八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

  (九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進(jìn)行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。

  (十)儀表單機校驗后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

  第二十一條壓力表

  壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

  第六章控制系統(tǒng)管理

  第二十二條

  控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

  第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

  第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進(jìn)行審查?刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

  第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。

  第二十六條對控制系統(tǒng)機房的.管理,達(dá)到以下要求:

  (一)機房必須定專人管理。

  (二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

  (三)機房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

  (四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

  (五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

  第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:

  (一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

  (二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

  (三)在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

  第二十八條為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計算機上使用?刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

  第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

  (一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

  (二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

  (三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

  (四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進(jìn)行。

  (五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

  (六)在對系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。

  (七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

  電塑料袋中,不得隨意擺放。

  第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

  第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

  第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

  第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

  第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負(fù)責(zé)實施。

  第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。

  第三十五條在獲準(zhǔn)同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

  第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

  第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時恢復(fù)投用。

  第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進(jìn)行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

  第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識。

  第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

  第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。

  第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

  第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標(biāo)定周期進(jìn)行校驗和標(biāo)定,通?山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

  第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進(jìn)行。

  第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

  第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

  第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

  第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (一)可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

  (二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

  (三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

  (四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

  (五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

  第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

  (一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。

  (二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

  (三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

  (四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

  (五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

  第四十九條加強對可燃?xì)怏w檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

  (一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。

  (二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

  (三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

  第五十條可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進(jìn)行。

  第五十一條可燃?xì)怏w報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

  第五十二條可燃?xì)怏w報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

  第九章在線分析儀表管理

  第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

  (一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

  (二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。

  (三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

  (四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

  (五)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。

  第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

  (一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

  (二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

  (三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異;蚬收,維護人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

  (四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

  (五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

  (六)對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

  (七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

  第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護和檢修管理。

  (一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

  (二)樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

  (三)樣品預(yù)處理裝置的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。

  (四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

  第十章基礎(chǔ)資料管理

  第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

  第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

  第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

  (一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

  (二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

  (三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

  (四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

  (五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

  (六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

  (七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

  (八)自控設(shè)備一覽表。

  (九)在線分析儀表臺帳。

  (十)月備品備件臺帳。

  第十一章儀表電源、氣源管理

  第五十九條儀表氣源管理:

  (一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

  (二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

  (三)每日對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

  (四)每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進(jìn)行排空。

  第六十條儀表電源管理:

  (一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

  (二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

  (三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

  (四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

  (五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

  (六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

  (七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

  (八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

  (九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進(jìn)行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

  (十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

  (十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

  (十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

  (十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

  (十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

  (1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

  (2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

  (3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。

  (4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

  (5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

  第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

  普通電源質(zhì)量指標(biāo):

  (1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

  (2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

  第六十一條

  運行管理:

  (一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

  (二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗:

  (1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

  (2)斷開ups輸出電源回路。

  (3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

  檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

  (4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

  (5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。

  (6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

  (a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

  (b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。

  (c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

  (d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。

  (e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。

  第六十二條ups管理:

  (一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

  (二)對重要負(fù)荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機供電。

  (三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標(biāo)準(zhǔn)時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

  (四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。

  (五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

  (六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓(xùn)。

  (七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運行。

  (八)ups運行維護人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進(jìn)行各項操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。

  (九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進(jìn)行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  (十)對嚴(yán)重威脅安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進(jìn)行處理。

  (十一)儀表隊?wèi)?yīng)制定ups設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行評定工作。

  (十二)儀表隊?wèi)?yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

  (十三)額定容量:單臺ups帶全負(fù)荷時,其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

  (十四)基本技術(shù)指標(biāo)

  (1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):

  輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

  輸入頻率:50hz±2.5hz。

  (2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):

  輸出電壓:220v±5%。

  輸出頻率: 50hz±0.5hz。

  輸出波形失真率:小于5%。

  (3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。

  (4)輸出瞬時電壓降小于10%。

  (5)輸出諧波失真率:thd<3%。

  (十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

  第十二章儀表備品備件管理

  第六十三條儀表備品備件管理

  儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

  第十三章檢查與考核

  第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。

  第六十九條對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

  (一)儀表完好率≥95%;

  使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

  (二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

  (三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

  (四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

車間管理制度4

  一、質(zhì)量管理

  1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻腵產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

  4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

  5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

  二、工藝管理

  1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

  3、對材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴(yán)禁私自修改。

  5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

  6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  三、定置管理

  1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

  2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  4、加強各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

  5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。

  6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。

  四、設(shè)備管理

  1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

  2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

  3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

  4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

  五、生產(chǎn)車間管理

  1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

  2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

  3、大力開展崗位練兵,努力達(dá)到并提高各個崗位的技能要求。

  4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

  5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。

  6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

  8、認(rèn)真考核,須秉持公平、公正之原則。

  六、安全生產(chǎn)管理

  1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

  3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

  4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

  5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

  6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

車間管理制度5

  一、早會制度

  1、員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會,不得遲到、早退。

  2、每天班組長必須分別召開例會,組長應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布與眾,包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況;并公布當(dāng)日的生產(chǎn)計劃和當(dāng)天的工作重點,使員工對當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解,例會時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。

  3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調(diào)動員工的積極性。

  二、請假制度

  1、如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。

  2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

  3、員工每月請假不得超過兩次。

  4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經(jīng)批準(zhǔn)而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。

  三、清潔衛(wèi)生制度

  1、員工要保持崗位的.清潔干凈,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規(guī)定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

  2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。

  4、車間地面不得有積水、積油;室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾。

  5、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃。

  6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  四、其他規(guī)定

  1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

  2、每天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

  3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。

  4、工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,必須向組長請假批準(zhǔn)后,方能離崗。

  5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架,私自離崗、竄崗等行為,違者按照員工獎懲制度處理。

  6、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

  7、非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。

  8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

  9、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

  11、員工領(lǐng)取物料必須通過倉管員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。

  12、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

  13、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  15、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

  16、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行。

  18、員工有責(zé)任維護工作環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件必須撿起。

  19、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

  20、下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日工作人員將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的責(zé)任。

  21、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  22、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

  24、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  25、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

車間管理制度6

  一、遵守公司作息時間規(guī)定按時上、下班,不遲到早退。

  二、服從生產(chǎn)主管管理和工作安排,不隨意調(diào)動崗位,不挑肥揀瘦,不哄搶包裝材料。

  三、認(rèn)真仔細(xì)按照產(chǎn)品包裝要求包裝,保證產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量。

  四、愛惜包裝產(chǎn)品材料,對包裝產(chǎn)品材料妥善管理,整齊放置,防止倒塌、壓壞、風(fēng)吹、雨淋、玷污,保持產(chǎn)品整潔美觀。

  五、對包裝剩余材料或產(chǎn)品統(tǒng)一交由組長或生產(chǎn)主管回收處理,不隨意放置。

  六、不將車間包裝產(chǎn)品材料隨意外傳或私帶回家。

  七、請假須事先填寫請假單經(jīng)主管批準(zhǔn)后方可離崗,否則按曠工處理。

  八、每天下班前清理、清掃車間一次,保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔。

  九、其余遵照公司規(guī)定執(zhí)行。

車間管理制度7

  硝酸一車間現(xiàn)有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置,主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產(chǎn)裝置多,產(chǎn)品多,與其他車間聯(lián)系多,目前已成為稀硝酸中轉(zhuǎn)站及廢水處理站,生產(chǎn)變化大,安全環(huán)保形勢嚴(yán)峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,關(guān)系到每個職工的切身利益。生產(chǎn)車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角,務(wù)必把每個環(huán)節(jié)、每個細(xì)節(jié)的工作做扎實。在日常安全生產(chǎn)管理工作中,車間對不安全行為更應(yīng)“從嚴(yán)”控制教育,提高員工安全意識和自我保護能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時提高人員的辦事效率、操作效率及設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力,實現(xiàn)最大效益。為此,就如何搞好車間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

  一、安全環(huán)保:

  安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本,作為一個車間管理者,首要任務(wù)是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)。

  1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。

  利用班前會班后進(jìn)行安全環(huán)保知識學(xué)習(xí),崗位張貼各種預(yù)防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓(xùn)學(xué)習(xí),將每個崗位需做事情張貼在每個崗位,事雖小但效果良好。

  2對一些重要崗位不定期根據(jù)生產(chǎn)情況開展交流會,使崗位人員認(rèn)識當(dāng)前生產(chǎn)情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。

  3對每項安全環(huán)保工作都制定相應(yīng)控制措施。

  硝酸一車間負(fù)責(zé)管理東廠區(qū)的廢水調(diào)和池,如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故,為此車間對每池廢水都進(jìn)行分析,確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車間也根據(jù)實際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習(xí)安全知識、國家安全條例、公司通報制度,根據(jù)這些制度通報反思自己車間的事故隱患,第一時間改正、疏通,特別是七月份安全生產(chǎn)調(diào)度會上董事長特別強調(diào)了安全和環(huán)保的問題,車間通過會議多次重復(fù)宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強了責(zé)任。

  二。減少浪費,降低消耗:

  作為車間就是消耗原材料,產(chǎn)出成品,實現(xiàn)利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實現(xiàn),只有嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高設(shè)備利用率,產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實現(xiàn)利潤最大化。硝酸一車間產(chǎn)品調(diào)整大,車間積極服從生產(chǎn)處根據(jù)市場以最快的速度調(diào)整生產(chǎn),實現(xiàn)企業(yè)利益做大化。車間也根據(jù)不同情況進(jìn)行了改造,編制了不同生產(chǎn)條件下的規(guī)章制度,多產(chǎn)那樣產(chǎn)品,一下工藝調(diào)整單和產(chǎn)量單,每個職工都知自己該做什么,有效提高了生產(chǎn)效率。車間也積極關(guān)心庫存,產(chǎn)品價格,利潤高低,做到心中有數(shù),積極溝通有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門,做到對生產(chǎn)打算對自己車間心中有數(shù),隨時調(diào)整生產(chǎn)。

  有時產(chǎn)品調(diào)整公司與車間職工利益發(fā)生沖突,車間積極與有關(guān)部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實現(xiàn)生產(chǎn)。維修費用盡最大能力能修的修,能降級用的降級用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質(zhì)上,效果很好。

  三、作為生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

  現(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作,不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗,還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序,有條不紊,F(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場工作,必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。

 、佻F(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力。

  “管”,是管理人和事,把現(xiàn)場管理好,而“理”,是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時,現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的'問題要及時有效、準(zhǔn)確無誤的給予處理和解答;當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當(dāng)現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時,現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現(xiàn)場管理者要主動了解原因,找出問題點,按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。

 、诂F(xiàn)場管理者要有良好的配合意識。

  現(xiàn)場管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動配合上級領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

車間管理制度8

  一、目的:

  為了規(guī)范管理一車間員工及管理人員的工作行為,維持良好的生產(chǎn)秩序,建立團結(jié)、高效的生產(chǎn)團隊,樹立良好的團隊精神和企業(yè)形象,特制定本制度。

  二、適用范圍:

  本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。

  三、權(quán)責(zé):

  車間主管—負(fù)責(zé)對本制度的擬定、修改及監(jiān)督執(zhí)行。

  部門經(jīng)理—對本制度有修改、審核權(quán),并監(jiān)督執(zhí)行。

  車間組長—負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行培訓(xùn),并貫徹執(zhí)行,可根據(jù)實際情景,對本制度某些條款有修改提議權(quán)。

  四、細(xì)則:

  4、1考勤管理

  4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會,由車間組長主持,如有特殊情景由生產(chǎn)主管主持。早會主要安排當(dāng)日工作計劃及需要注意的重點事項,并提高員工工作熱情,所有員工必須準(zhǔn)時參加,否則按遲到處理。

  4、1.2遲到早退的,30分鐘以內(nèi)的每分鐘1元錢罰款,30分鐘以上按曠工半天計算,所有曠工按公司制度,扣三倍底薪。

  4、1.3生產(chǎn)一線員工請假必須提前一個工作日詳細(xì)填寫《請假

  單》。8小時以內(nèi)由生產(chǎn)組長同意,生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。8小時以上三天以內(nèi)主管同意,生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離廠。三天以上須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離廠,特殊情景請示總經(jīng)理意見,否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次,特殊情景必須以書面形式申請批準(zhǔn)。

  4、1.4上班時間內(nèi)未經(jīng)車間組長批準(zhǔn)不得擅自離崗,若有事需要離崗,需在車間組長處領(lǐng)取離崗證后方可離崗(離崗證由組長統(tǒng)一管理發(fā)放),一次離崗時不得超過15分鐘,每一天離崗不得超過三次,否則按消極怠工處理。

  4、1.5上班時間,員工若需外出,需開《放行條》組長級以上管理人員批準(zhǔn)方可離開廠區(qū),否則按曠工處理。

  4、1.6如生產(chǎn)需要安排加班,所有人員必須加班,如未按時到崗者按曠工(4、1、2)處理。

  4、1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者,按曠工(4、1、3)處理。

  4、1.8所有員工應(yīng)積極參與公司組織的各項活動,如未按時參加按曠工(4、1、3)處理。

  4、1.9禁止代打卡,違者按行政部規(guī)定予以處罰。

  4、2作業(yè)紀(jì)律管理

  4、2.1上班時間內(nèi)必須服從直接上司的'安排,如有不服從安排或未按時完成任務(wù)者,視其情節(jié)給予30~~50元的罰款,頂撞上司處罰100元,情節(jié)嚴(yán)重者處罰200元交人事行政部處理。

  4、2.2上班時間內(nèi)與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧,辱罵他人等與工作無關(guān)者給予罰款50元,情節(jié)嚴(yán)重者罰款200元并交人事行政部

  處理。

  4、2.3各位員工如果認(rèn)為上司對工作安排不當(dāng),必須先服從,事后能夠依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經(jīng)理或人事行政部講明自我意見。如果在車間內(nèi)爭辯造成不良影響,情節(jié)嚴(yán)重者罰款100元。

  4、2.4上班時間應(yīng)維持良好的工作秩序,不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡,不得做與工作無關(guān)的事情,違者罰抄本制度1次,情節(jié)嚴(yán)重將進(jìn)行罰款50元每次。

  4、2.5所有員工在車間內(nèi)不得撥打或接聽電話、發(fā)信息等做與工作無關(guān)的事,帶手機進(jìn)入車間的員工必須將手機設(shè)置為無聲振動,特殊情景要請示管理人員同意后,可到車間外面(如洗手間或飲水區(qū)等),違者罰款10元每次,管理人員因工作需要除外,若有聊天或與工作無關(guān)話題將處以30元每次的罰款。

  4、2.6工作過程中,如有表現(xiàn)散漫、消極怠工者每次罰款100元,連續(xù)兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。

  4、3車間品質(zhì)管理

  4、3.1新進(jìn)員工必須在半個月內(nèi)熟記并理解自我的崗位職責(zé)和操作方法,嚴(yán)格按照《作業(yè)指導(dǎo)書》、《崗位說明書》及作業(yè)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。如有違規(guī)現(xiàn)象,每次給予20元內(nèi)處罰,如造成嚴(yán)重品質(zhì)問題,將按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》相關(guān)項目處罰。

  4、3.2生產(chǎn)前必須按要求做好首件三檢,并認(rèn)真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產(chǎn)者,將依據(jù)《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》第6、1條所規(guī)定項目予以處罰,當(dāng)月累積兩次者追加處罰200元,并予以辭退處理,如因首檢問題造成損失過大,將作無薪開除處理。

  4、3.3在未按照《作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)的情景下,人為造成產(chǎn)品報廢,按情節(jié)嚴(yán)重性,處以20~100元左右分罰款,異常嚴(yán)重者,為公司造成超過500元以上直接經(jīng)濟損失,處以補償損失金額罰款并做辭退處理。

  4、3.4故意損毀公司財物,藏匿不良品或半成品,處以100元以上500元以下罰款,并警告一次,情節(jié)嚴(yán)重的,予以辭退,并根據(jù)具體情景,移交司法機關(guān)處理。

  4、3.5生產(chǎn)過程中,必須按時巡檢,各工位根據(jù)實際情景制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數(shù)據(jù),若發(fā)現(xiàn)未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數(shù)據(jù)、巡檢時未發(fā)現(xiàn)明顯異常情景,將嚴(yán)格按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6、2所規(guī)定項目予以罰款。

  4、3.6各工序在接收半成品~制造產(chǎn)品~轉(zhuǎn)出產(chǎn)品過程中,必須遵循“三不”原則,即不接收不良品、不制造不良品、不流轉(zhuǎn)不良品。下道工序有檢查上道工序流轉(zhuǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量的義務(wù),并保證本工序制造的產(chǎn)品為良品,產(chǎn)品轉(zhuǎn)交時有保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的職責(zé)。具體要求及違反處罰規(guī)定按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6、3~6、4所規(guī)定項目執(zhí)行。

  4、3.7其他各工位詳細(xì)品質(zhì)管控要求按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》上6、5、1~6、5、3所規(guī)定項目執(zhí)行。

  4、4車間“5s”管理

  4、4.1各員工應(yīng)對“5s”職責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé),清掃頻率及標(biāo)準(zhǔn)按照《崗

  位說明書》上所規(guī)定之嚴(yán)格執(zhí)行,檢查時若發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo),當(dāng)月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

  4、4.2各員工應(yīng)對所安排需要保養(yǎng)的設(shè)備按工程部要求保養(yǎng)的頻率,按時保養(yǎng),并將保養(yǎng)結(jié)果記錄在《設(shè)備保養(yǎng)點檢記錄表》上。未按要求及頻率保養(yǎng),一經(jīng)查實,當(dāng)月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

  4、4.3各員工應(yīng)保證所轄“5s”區(qū)域的整潔度,要求工具、量具應(yīng)擺在規(guī)定的區(qū)域,不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區(qū)域標(biāo)識對應(yīng)擺放。未按要求執(zhí)行,一經(jīng)查實,當(dāng)月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

  4、4.4車間員工需注意公共區(qū)域衛(wèi)生,例如衛(wèi)生間、走廊,在公共衛(wèi)生區(qū)域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應(yīng)當(dāng)丟棄在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)。

  4、4.5遇車間放假或者停產(chǎn)下班,必須將對應(yīng)管理區(qū)域內(nèi)的水、門、窗、空調(diào)、電、氣、除濕機等關(guān)掉。若未按要求執(zhí)行,負(fù)責(zé)人每次罰款20元,監(jiān)督人每次罰款10元。

  4、4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間,違者職責(zé)人處罰50元。

  4、4.7全體員工進(jìn)入廠區(qū)上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服,不可整奇怪發(fā)型等,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),可拒絕其進(jìn)入車間上班。

  4、4.8故意損壞公司財物者,主要指硬件設(shè)備,例如門、窗、其他機器設(shè)備等,根據(jù)所造成的損失處以20~100元罰款。情節(jié)嚴(yán)重者將賠

  償所有損失并做辭退處理。

  4、5其他管理要求

  此管理要求主要包括出入廠規(guī)定,員工宿舍管理制度,員工離職手續(xù)辦理規(guī)定,員工作息時間規(guī)定等。以上所有規(guī)定均按人事行政部要求執(zhí)行。

  4、6獎勵制度

  4、6.1在月終時,對全體員工的工作表現(xiàn)給予綜合評估,對表現(xiàn)優(yōu)秀者,給予優(yōu)秀員工的獎勵。本車間優(yōu)秀員工人數(shù)為2~4人,獎勵金額為50~100元。

  4、6.2本月如有其他突出貢獻(xiàn)者,根據(jù)其貢獻(xiàn)程度給予100~200元獎勵,具體人數(shù)視當(dāng)月實際情景而定。

  4、6.3鼓勵員工提出合理化提議,在綜合評估其效果后,按其貢獻(xiàn)大小進(jìn)行獎勵50~500元。

  4、6.4根據(jù)車間品質(zhì)狀況,每月提報0~2人為車間品質(zhì)標(biāo)兵,獎勵200元。

  4、6.5年度累積被評6次及以上優(yōu)秀員工(可加上其他獎勵次數(shù))并且未有罰款,年度請假未超過10天者,提名為生產(chǎn)部年度優(yōu)秀員工,按公司規(guī)定予以獎勵。

  本制度如有任何疑問可向車間主管或生產(chǎn)部經(jīng)理咨詢,生產(chǎn)部保留對本制度的解釋權(quán)。

車間管理制度9

  第一條、車間主任負(fù)責(zé)對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負(fù)責(zé),班長負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整治;車間組織對各責(zé)任片區(qū)進(jìn)行檢查、評比和考核。

  第二條、整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

  第三條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時,應(yīng)及時就醫(yī)。

  第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。

  第五條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當(dāng)班分析單和傳達(dá)文件等物品,不能堆放其他物品。

  第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。

  第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。

  第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

  第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

  第十條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。

  第十一條、各槽罐、機泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污,操作中造成設(shè)備污染的`要及時清理干凈。

  第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。

  第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

車間管理制度10

  一、整理車間整理:

  1、車間7S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)7S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

  2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

  4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

  5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  二、整頓車間整頓:

  1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

  3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

  5、管理看板應(yīng)保持整潔。

  6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

  三、清掃車間清掃:

  1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

  3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

  4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

  5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

  四、清潔

  徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體7S意識。

  五、素養(yǎng)

  公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

  1、7S活動每日堅持且效果明顯。

  2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

  3、時間觀念強,下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

  六、節(jié)約

  就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。

  實施時應(yīng)該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價值。

  節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo),在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

  七、安全

  就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應(yīng)建立健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預(yù)防。

  八、7S管理實施原則

  第一原則:效率化原則

  便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

  第二原則:美觀原則

  隨著時代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時,就能夠征服更多的'客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話!

  第三原則:持久性原則

  所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié),需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè),你到現(xiàn)場一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則:人性化原則人性化原則,通過7S的實施推行,進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心,在推行過程中,所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善,而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。

車間管理制度11

  目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品品質(zhì)以及工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

  范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

  一、晨會制度

  1.員工必須準(zhǔn)時上班,于8:00參加晨會,不得遲到、早退

  2.員工在晨會時須列隊整齊、站立端正,認(rèn)真聽取主管或班組長的`講話,不得做一些與晨會無關(guān)的事項

  3.晨會時間控制在15分鐘內(nèi),結(jié)束后員工應(yīng)立刻進(jìn)入各自崗位

  二、請假制度

  1.員工請假制度與核準(zhǔn)權(quán)限同廠規(guī)一致

  三、清潔衛(wèi)生制度(參照潔凈室作業(yè)指導(dǎo)書)

  1.進(jìn)入無塵室前工作人員需換鞋,在更衣室換穿無塵服并將頭發(fā)全部遮蓋。洗完手并消毒后,經(jīng)過風(fēng)淋室進(jìn)入作業(yè)區(qū)

  2.無塵室內(nèi)工作人員不得將茶水、食物攜入作業(yè)區(qū),且在作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料

  3.工作人員離開無塵室時,必須將無塵帽、衣、鞋在更衣室中換下,不可將無塵衣穿至非無塵作業(yè)區(qū)

  4.進(jìn)出無塵室必須隨手關(guān)門,防止蚊蟲進(jìn)入

  5.員工必須保持崗位周圍的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要保持辦公臺的整齊干凈

  6.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾,每天上、下班必須打掃衛(wèi)生,衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,不得亂丟或人為損壞

  7.無塵室內(nèi)員工不可化妝及佩戴耳環(huán)、戒指、手表、手表等飾品

  8.工作人員應(yīng)勤修剪頭發(fā)、指甲、勤洗澡保持個人衛(wèi)生

  9.無塵室內(nèi)工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處

  10.直接接觸產(chǎn)品人員不可患有傳染性疾病

  11.生產(chǎn)區(qū)人員每年體檢一次

  四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

  1.生產(chǎn)作業(yè)中員工間需相互配合協(xié)作,自覺服從班組長的管理

  2.員工在作業(yè)過程中,必須自覺做好自檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品

  3.所有員工必須按照SOP操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以教育培訓(xùn)或處罰

  4.員工在作業(yè)過程中需維持機臺周邊現(xiàn)場環(huán)境,保持清潔狀態(tài)

  5.員工在作業(yè)過程中,不得故意損壞物料,工具、設(shè)備等違者按原價賠償

  6.工作時間內(nèi)不得有串崗、聊天、玩手機等與生產(chǎn)無關(guān)之行為,離崗前需經(jīng)班組長同意并填寫離崗登記表,領(lǐng)取離崗證方可離開工作崗位

  7.下班前必須整理好自己的工作臺面,做好交接班工作

  8.任何培訓(xùn)和會議,不得出現(xiàn)遲到、早退和缺席

  9.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時

  10.車間內(nèi)物品需定置擺放、原物料進(jìn)入車間前必須去除外包裝

  11.認(rèn)真填寫各項記錄、報表,做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范

  12.車間內(nèi)合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,節(jié)約用水用電

  13.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  14.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周圍不得有障礙物

  15.新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)

  16.嚴(yán)格執(zhí)行SOP、按工藝及圖紙生產(chǎn),對技術(shù)文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄

  17.對原材料、半成品、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)

  18.首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)

  19.車間設(shè)備指定專人管理

  20.嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

  21.設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔

  22.設(shè)備運行中,做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告

  23.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)正常,安全裝置齊全可靠

  24.各種工具、量具、刀具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用

  25.車間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具

  26.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送檢、維修、鑒定

  27.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,較長時間不使用需確效后再使用

  28.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款

  29.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)

  30.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

  注:本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時,以廠規(guī)為準(zhǔn)

車間管理制度12

  一、目的

  1、確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  2、適用范圍:適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。

  二、職責(zé)

  1、 裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定,責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

  2、 裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

  三、內(nèi)容

  本管理制度包括:工作程序、工作紀(jì)律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.

  1. 工作程序

  1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。

  1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點三十分做好次日的生產(chǎn)計劃,并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長和物人員手中,如有變動及時溝通。

  1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間,如有異常及時回報車間經(jīng)理。

  1.4 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后要在當(dāng)日下班前對所需物料進(jìn)行核對,并做好人員安排計劃。

  1.5 生產(chǎn)完成后,及時入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。

  1.6 積極配合各部門的工作需求

  2.工作紀(jì)律

  2.1 遵守作業(yè)時間,上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元,連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理;曠工一天扣除兩日工資,連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。

  2.2 上班應(yīng)著裝整潔,穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。

  2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班,更換好服裝后方可上班。

  2.4工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。

  2.5車間范圍內(nèi),嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。

  2.6工作時間嚴(yán)禁看書、玩手機等與工作無關(guān)的事;違者罰款10元。

  2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;違者罰款10元,打架斗毆者一律辭退。

  2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙,違者罰款100元,累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.

  2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;如有違反視情況給予相關(guān)處理。

  2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;違視情況給予相關(guān)處理。

  2.11愛護車間財產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)物料,產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入紅色小盒中,不可隨意處理,愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備;違者視情況給予相關(guān)處理,并按物品價格予以賠償。

  2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),不可以亂扔,下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。

  2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有,違者按偷盜處理,當(dāng)事人開除,并移交法辦。

  2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班,調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。

  2.15管理人員應(yīng)以身作則,帶頭遵守各項規(guī)章制度;

  2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項管理制度。

  3.請假流程

  3.1請假必須以書面形式提前申請,經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批,

  3.2 請假三天以上必須由生產(chǎn)部高級經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效,否則按曠工處理,

  3.3請假七天以上者必須由運作總監(jiān)簽字方可生效,否則按曠工處理,

  3.4 組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經(jīng)理,

  4. 5S管理

  4.1 嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

  4.2現(xiàn)場整理:把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。

  4.3 現(xiàn)場整頓

  A.有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  B.工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位,不可在車間隨意擺放。

  C.工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  D.工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、 工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,避免停工待料

  4.4 現(xiàn)場清掃與清潔:車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈,組長要進(jìn)行確認(rèn)。

  4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。

  4.7 5S管理獎罰制度

  4.71 每周對各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評比,排名最后的`班組,第一次對其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計三次以上者重罰100元,

  4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當(dāng)月組長工資提升10%--20%

  5.安全

  5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,做好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴(yán)禁違章指揮。

  5.2 工作期間,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。

  5.3工作期間,不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,違者罰款50元,累計三次作辭退處理。

  5.4 消防器材管理明確到人每周點檢一次,如發(fā)現(xiàn)異常要及時報行政部維修。

  5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品,消防通道不得堵塞。

  5.6下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

  5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。

  5.8 物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍,違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元,

  5.9 物流電瓶車由專人管理,未經(jīng)允許不得隨意使用,違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.

  6.物料管理

  6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機打票據(jù)作為憑證,

  6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實檢查,不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況,

  6.3 進(jìn)入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊,每日下班前要對次日主要材料進(jìn)行盤點,

  6.4 所有物料必須做到各就其位,分區(qū)存放,位置明確,數(shù)量準(zhǔn)確,擺放整齊,

  6.5 所有需更換物料必須由品管確認(rèn),再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn),最后拿實物和票據(jù)到庫房換料,

  6.6 物流人員應(yīng)及時將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長罰款5元,

  6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,

  6.8 外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,

  6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.

  7.品質(zhì)管理

  7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項素質(zhì)要求,

  7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,

  7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,

  7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,

  7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗,杜絕不合格物料上線,

  7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標(biāo)示(訂單號,機種名稱和數(shù)量),

  7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計,

  7.8打包線員工在包裝過程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生,

  7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,

  7.10 品質(zhì)管理獎罰制度

  7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,

  7.10.2 生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長做好相關(guān)分析和改善對策,并嚴(yán)格執(zhí)行;對相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,

  7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負(fù)責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,

  7.10.4 如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;

  7.10.5 累計一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎勵200元,累計三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎勵500元.

  8.訂單管理

  8.1 所有訂單由車間統(tǒng)計員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,

  8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,

  8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時領(lǐng)取所需物料,

  8.4 各相關(guān)班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)

  8.5 各相關(guān)班組長遇到生產(chǎn)異常要及時匯報至車間經(jīng)理,并及時處理,

  8.6 訂單管理獎罰制度

  8.6.1 除特殊情況外,各班組按時完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長獎勵100元,維持三月按時完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎勵200元,班組長再獎勵100元;

  8.6.2 因自身問題未按時完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元,

  9.會議制度

  9.1 所有與會人員要按時到達(dá)會場,遲到者罰款20元/次,

  9.2 與會人員必須在開會前準(zhǔn)備好會議所需資料,

  9.3 如果不能準(zhǔn)時到會,要提前向車間經(jīng)理請假,

  9.4 會議包括:生產(chǎn)早會,生產(chǎn)晚會,品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.

  10.教育訓(xùn)練管理制度

  10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn),

  10.2 所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時要準(zhǔn)時到會,手機調(diào)整為震動或關(guān)機狀態(tài),不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天,違者罰款20元,無故不參加培訓(xùn)者罰款50元,

  10.3 新員工培訓(xùn),實行“一幫一”的培訓(xùn)方式,新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎金掛鉤,每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨立熟練工作),相應(yīng)師傅獎勵100元,

  11.績效考核制度

  11.1 裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種,經(jīng)理級績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核;

  11.2 班組長績效考核分以下幾個項目:5S,品質(zhì)異常,班組紀(jì)律,生產(chǎn)達(dá)成率,異常處理,技能培訓(xùn),報廢等,

  11.3員工績效考核分以下幾個項目:5S,紀(jì)律,品質(zhì)意識,生產(chǎn)效率,技能狀況等,

  11.4 班組長考核辦法:個人考核金額100元(由個人工資扣除),車間直補300元,按當(dāng)月評分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎勵和扣發(fā);

  11.5 員工績效考核有班組長上報;優(yōu)秀員工獎勵200元,最差員工扣發(fā)工資100元;

車間管理制度13

  第一章總則

  第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

  第七條工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

  第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

  第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎懲制度處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進(jìn)入車間前,須換好防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進(jìn)與廠牌編號一致的保險柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。

  第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

  第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

  第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

  第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

  第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

  第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

  第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行。

  第二十四條員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。

  第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

  第二十六條下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責(zé)任。

  第二十七條加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

  第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論

  公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  第三章員工考核

  第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的'效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

  第三十一條考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第四章附則

  第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

  第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。

  第三十四條本制度報總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時亦同。

  第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。

車間管理制度14

  一、生產(chǎn)管理

  1、斷料扣罰50元/次;

  2、斷紙管扣罰30元/次;

  3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊,捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項;字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當(dāng)獎勵。

  4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項;

  5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項,違反扣罰1元/次;字跡工整規(guī)范的給予適當(dāng)獎勵。

  6、料袋倒完后不允許有料粒,違反扣罰1元/袋;

  7、地面不許有落地料,料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋;

  8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上,違反扣5元/項;

  9、鉤刀以舊換新,丟失扣罰10元/個;

  10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次;

  11、流滴母料、減霧母料,必須密閉存放,違者處罰100元/每次;

  12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負(fù)責(zé)清掃回收。

  13、料車及料袋上嚴(yán)禁職工坐、臥,違者扣罰10元/人;

  14、料車運行中嚴(yán)禁站人違者扣罰10元/人;

  15、紙管禁止拆垛,抽取必須從上至下依次取用;紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根;

  16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆,放到規(guī)定位置,違者處罰計量班5元/根;

  17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛,零散廢膜疊好,按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次,班長承擔(dān)連帶責(zé)任;

  18、下雨天嚴(yán)禁用廢膜做雨具違者處罰20元,班長承擔(dān)連帶責(zé)任。

  19、電子秤每班校對一次,由當(dāng)班主操負(fù)責(zé)校對,晚間不準(zhǔn)以磅秤為準(zhǔn)。并且記錄在交接班記錄本上,有主操簽字,有漏校者罰50元/次。

  20、各設(shè)備工藝記錄由主操負(fù)責(zé),每小時記錄一次,忘記錄者罰10元/小時。

  21、物料領(lǐng)用由當(dāng)班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取,母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取,多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

  二、職責(zé)分工

  1、導(dǎo)布輥上油墨二牽以上歸主操清理,二牽以后由卸軸工清理。

  2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

  3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理,決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

  4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負(fù)責(zé)巡檢,褶皺、標(biāo)識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

  5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理,班長或主操監(jiān)護檢查。

  6、當(dāng)生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時,應(yīng)按照先開大車后開小車,兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進(jìn)行處理,待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘,否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

  7、為了加強臨時工人的責(zé)任心,從每月600元工資中提取300元進(jìn)行掛產(chǎn)考核,即:(300元×臨時工總?cè)藬?shù))/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量(噸)=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

  8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù),延時開車造成的.廢品歸本班組,否則處罰100元。當(dāng)班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗,否則處罰質(zhì)計員20元。

  9、以上管理規(guī)定及條款由車間領(lǐng)導(dǎo)及考核小組負(fù)責(zé)執(zhí)行。

  10、車間領(lǐng)導(dǎo)每天有一人值班,必須參加四點、零點的交接班。

車間管理制度15

  1、勞動紀(jì)律:

 、艈T工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

 、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

  ⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

 、壬习鄷r不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

 、捎惺马殞懻埣贄l,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

 、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

  ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

  2、現(xiàn)場管理制度

 、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的.工作環(huán)境。

 、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

 、窃谥破穭(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置,藍(lán)色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

 、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。

 、上掳鄷r每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機床。

 、蕫圩o公司財產(chǎn),嚴(yán)禁在機床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。

  ⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

  3、生產(chǎn)工藝管理制度

 、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

 、茋(yán)格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。

  (3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

  (4)機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。

 、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴(yán)禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。

  ⑹芯棒加工產(chǎn)品時,扳手不得放在機床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導(dǎo)致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑺棒料加工產(chǎn)品時,銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導(dǎo)致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

 、虣C床加工產(chǎn)品時,務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價賠償。

 、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當(dāng)班員工將照價賠償。

  4、獎懲制度

  ⑴獎勵制度

  下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴大化

  b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

  c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對違反廠規(guī)廠紀(jì),車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者

  d、有其他突出表現(xiàn)者

 、茟土P制度

  a、影響他人工作者,一次罰10.00元

  b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

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