工廠車間規(guī)章制度
在當(dāng)下社會，很多場合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編精心整理的工廠車間規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工廠車間規(guī)章制度1
一、所有工作人員必須組織培訓(xùn)后持證上崗。
二、車間按《茶葉加工技術(shù)規(guī)程》，真實、詳細(xì)、完整、規(guī)范作好記錄。
三、車間工作人員遵守勞動紀(jì)律，服從工作分配，聽從技術(shù)指導(dǎo)，機(jī)器運(yùn)行時，工作人員不得離崗。
四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁赤身、赤腳上崗工作。
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。
六、車間要有標(biāo)志，機(jī)具要標(biāo)識，有重要危險機(jī)器應(yīng)標(biāo)有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。
七、車間要裝消防和其他安全設(shè)施，工作人員要注意安全，開機(jī)要試機(jī)，生產(chǎn)結(jié)束要及時關(guān)機(jī)，確保機(jī)械設(shè)備安全正常運(yùn)行。
工廠車間規(guī)章制度2
第一章勞動紀(jì)律
1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。
2.工作時間內(nèi)不辦私事，不做私活。原則上不準(zhǔn)私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。
3.工作時間內(nèi)不能吃零食，不能飲酒，食品生產(chǎn)車間管理十條工作崗位嚴(yán)禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區(qū)，不得大聲喧嘩、吵鬧。
4.注意保持工作區(qū)域干凈整潔，保持良好的辦公環(huán)境。
5.工作崗位上要按規(guī)定穿工作的服裝，方便于工作。
6.印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進(jìn)入工作狀態(tài)。
7.每天上班到達(dá)工作崗位后檢查機(jī)器設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向廠長反應(yīng)情況。
第二章考勤制度
1.廠長負(fù)責(zé)對本部門職工出勤情況進(jìn)行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。
2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴(yán)禁代對方請假，更不準(zhǔn)電話請假。
3.職工出勤不得遲到、早退（當(dāng)月遲到、早退三次按事假一天處理），應(yīng)提前十分鐘到崗做好班前的準(zhǔn)備工作。不允許代對方刷考勤卡。
4.職工不按請假制度請假或未得到批準(zhǔn)擅離崗位，一律按百思特網(wǎng)曠工處理。
5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當(dāng)月獎金。持有急診證明或持有醫(yī)院開據(jù)的病休證明的可享受病假。
6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當(dāng)月獎金。
7.職工婚、喪假除國家規(guī)定假期外，按事假處理。
第三章崗位責(zé)任制
一.廠長、機(jī)長、質(zhì)檢員
廠長擔(dān)負(fù)本部門安全生產(chǎn)、日常工作任務(wù)組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強(qiáng)的工作能力和責(zé)任心，要遵照印務(wù)中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊精神，保持工作的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，不斷提高員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，帶領(lǐng)車間全體人員保質(zhì)保量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。
廠長和機(jī)長、質(zhì)檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責(zé)任心強(qiáng)，團(tuán)結(jié)同志，協(xié)助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協(xié)調(diào)組織能力。上班后應(yīng)及時向生產(chǎn)調(diào)度部了解、掌握當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)并根據(jù)情況作出周密的生產(chǎn)支配，交接班時要向下一個班次的機(jī)長、質(zhì)檢員詳細(xì)地交待（要有書面交接記錄或通過計算機(jī)存檔）。認(rèn)真執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì)，對有違反操做規(guī)定和出現(xiàn)質(zhì)量差錯的人員要及時指正和做出相應(yīng)處理，認(rèn)真履行工作職責(zé)，確保各項工作的正常完成。
二.照排工作人員
1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設(shè)備的設(shè)置情況并作好發(fā)排曲線的檢測和調(diào)整。
2、認(rèn)真核對付印樣，檢查膠片質(zhì)量，為上工序查錯堵漏，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格膠片傳到下工序。
3、仔細(xì)閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產(chǎn)變化時及時通報車間或生產(chǎn)經(jīng)營部，認(rèn)真填寫生產(chǎn)流程單。
4、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時效。
三．拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負(fù)責(zé)我廠承印報刊的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規(guī)程進(jìn)行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時向組長或車間反映；
2、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規(guī)距線套全準(zhǔn)確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認(rèn)真檢查所拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的質(zhì)量情況。
3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。
4、在保證質(zhì)量的前提下，提高拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版而影響任務(wù)的完成。
5、愛護(hù)拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節(jié)約膠帶等材料。
四．曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負(fù)責(zé)我廠承印報刊的曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作；
2、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前做好準(zhǔn)備工作，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式機(jī)玻璃要擦干凈，準(zhǔn)備好印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。
3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時檢查規(guī)距線、網(wǎng)點是否符合曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求。曬完后再次進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合質(zhì)量要求的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎(chǔ)。
4、曬完處理發(fā)的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，如不馬上上機(jī)印刷，必需擦拭保護(hù)液。
第四章印前車間工藝規(guī)程
一、照排工藝規(guī)程
1、傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版接收工藝規(guī)程
（1）確認(rèn)接收計算機(jī)的狀態(tài)。如果是衛(wèi)星接收，檢查室內(nèi)單元接收機(jī)工作是否正常。
�。�2）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發(fā)現(xiàn)異常及時告知對方。
（3）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版結(jié)束后，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編立即解壓縮，出現(xiàn)問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。同時要認(rèn)真核對最后傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面只負(fù)責(zé)對所傳PS文件的發(fā)排、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面文件。
�。�4）解壓縮文件時，應(yīng)根據(jù)不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補(bǔ)字，嚴(yán)格按說明要求釋放補(bǔ)字庫。
�。�5）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版電話及計算機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁外借，不得占用、改動或用于其它。
�。�6）接收印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
2、出片工藝規(guī)程
�。�1）調(diào)整照排機(jī)的曝光強(qiáng)度，顯影機(jī)的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網(wǎng)點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。
（2）照排出片時，食品生產(chǎn)車間管理十條根據(jù)用戶說明選定參數(shù)摸印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，設(shè)定正確的圖片、補(bǔ)字路徑及單色或彩色的參數(shù)，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應(yīng)停止發(fā)排，要查明原因或與客戶聯(lián)系解決后出片。
�。�3）軟片出來后檢查印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版心尺寸是否規(guī)范，規(guī)矩線、色標(biāo)是否齊全，彩色套準(zhǔn)是否精確。
�。�4）認(rèn)真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、補(bǔ)字等。發(fā)現(xiàn)與大樣不符時，及時聯(lián)系解決。
�。�5）認(rèn)真核對清點軟片數(shù)量，填寫生產(chǎn)報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。
�。�6）定期對照排系統(tǒng)的網(wǎng)點線性化進(jìn)行檢測，當(dāng)照排機(jī)關(guān)強(qiáng)變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調(diào)整線性化曲線，使圖片和網(wǎng)點的還原率誤差小于1%。
（7）需文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的外報，根據(jù)印刷機(jī)型、套印方式進(jìn)行拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，出片后根據(jù)印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式進(jìn)行核對。
二、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，將準(zhǔn)備拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版根據(jù)報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量的片基，發(fā)現(xiàn)后及時進(jìn)行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求的片子。
2、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認(rèn)真核對大樣傳票，如無大樣，要認(rèn)真核對軟片質(zhì)量、數(shù)量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別，發(fā)現(xiàn)問題由帶班組長及時與客戶聯(lián)系，并匯報車間值班領(lǐng)導(dǎo)。
3、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要根據(jù)印刷機(jī)型、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、片基等進(jìn)行認(rèn)真核對。遇有特殊印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式要求，需按生產(chǎn)通知單的要求進(jìn)行工作。
4、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版完成后，要進(jìn)行自檢、互檢，無誤后交當(dāng)班組長檢查。
5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準(zhǔn)。
6、彩色拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊線、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編圖標(biāo)框是否正確。
7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求：
�。�1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版正中(特殊要求除外)。
�。�2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內(nèi)與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網(wǎng)等出血內(nèi)容時應(yīng)按規(guī)定裁剪干凈，遇特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)可放在印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊位置。
�。�3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編要適當(dāng)錯開必定的距離。
（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。
�。�5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產(chǎn)車間管理十條沒有出血圖)位置上。
�。�6）遇有出血的圖、網(wǎng)時，應(yīng)按規(guī)定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的裁剪應(yīng)盡量一致整齊�？瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺�(nèi)容。
三、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版必需仔細(xì)擦拭曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業(yè)機(jī)印175線印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版及報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版中大面積的淺網(wǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時不得使用擴(kuò)散片。
2、對上工序及客戶送來的軟片，要認(rèn)真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編彩色報刊，認(rèn)真核對Y、M、C、K色標(biāo)，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時應(yīng)用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，3%網(wǎng)點，95%網(wǎng)點要還原，不損失和擴(kuò)大。
4、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網(wǎng)點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
5、各種藥液要按使用常規(guī)配用，配制藥液要嚴(yán)格遵照已定配方配制顯影液及補(bǔ)充液。
6、曬商業(yè)機(jī)印刷的印印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，每張印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版上都要附加測試條，并認(rèn)真檢控網(wǎng)點還原情況。
7、曬出的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，要求印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標(biāo)準(zhǔn)、還原性好、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編符合印刷的要求。
8、經(jīng)常檢查曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)的抽氣情況，及時補(bǔ)充真空泵油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)與其它印刷設(shè)備一樣，必須經(jīng)常妥善維護(hù)，才能長期處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。①保持抽氣系統(tǒng)功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應(yīng)始終對準(zhǔn)油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機(jī)器不用時應(yīng)將橡皮布墊復(fù)在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。
�、苡糜谡谏⑸涞淖贤獍偎继鼐W(wǎng)光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。
第五章印刷機(jī)保養(yǎng)
1.機(jī)組人員在機(jī)長指導(dǎo)下，按分工的部位規(guī)范地檢查保養(yǎng)機(jī)器，把檢查保養(yǎng)的情況向機(jī)長匯報。
2.保養(yǎng)機(jī)器必須穿戴勞動保護(hù)用品。
3.保養(yǎng)機(jī)器之前和工作結(jié)束之后必須清點工具，食品生產(chǎn)車間管理十條不能把工具遺留在機(jī)器之內(nèi)。
4.保養(yǎng)機(jī)器必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，如進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部保養(yǎng)必須關(guān)閉機(jī)器總電源。如要點動機(jī)器必須先打鈴，確認(rèn)其他人員安全的前提下才能點動機(jī)器。
5.每天維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
①給不能自動加油的部位加油。
②清洗墨斗和墨輥。
6.每周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
①每周全面擦洗機(jī)器一次。
�、谥攸c拭擦下列部件。
A.控制飛達(dá)紙板升降的電眼。
B.雙紙檢測器。
C.前規(guī)和側(cè)規(guī)的檢測器。
D.收紙架的收紙電眼。
�、劢o遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。
�、軝z查輸紙板吸風(fēng)皮帶的松緊程度。
�、萁o拉規(guī)兩側(cè)的油孔加68號機(jī)油。
�、奘貌了械臍獗茫⒔o軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。
⑦清洗紙尾吸風(fēng)過濾器。
�、嗲逑此涞倪^濾器。
�、嵊酶邏嚎諝馇鍧嵨L(fēng)輥。
�、馇宄埐糠值膰姺�。
⑾拭擦空氣壓縮機(jī)，并檢查油箱油位。
7.每月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
�、偃鏅z查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。
�、谇逑此洹C(jī)組上的水斗盤和進(jìn)水過濾器。
�、塾酶邏嚎瞻偎继鼐W(wǎng)氣清潔水箱的冷凝器。
�、芮鍧嶋姎夤竦目諝膺^濾器。
�、萸逑词占埐康臍鈮|、鏈條導(dǎo)軌、噴粉氣嘴。
⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。
�、咭o下列部件加黃油。
A.飛達(dá)主傳動軸承、進(jìn)紙皮帶軸承、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.前規(guī)、遞紙叼牙、叼牙軸、前規(guī)軸。
C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。
D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥調(diào)整桿、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版水輥軸承。
C.各色組的開牙輥子和凸輪。
�、嘤酶邏簶屒鍧嵖諝飧稍锲�。
8.每季度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
�、偃媲鍧嶏w達(dá)部分。
②給飛達(dá)的全部鏈條和萬向節(jié)、齒輪加油。
�、矍逑醇埌逡苿樱ㄗ笥遥┑膶�(dǎo)軌和滾子并加油。
�、軝z查飛達(dá)傳動齒輪箱的油位。
�、萸逑吹谝簧M紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。
�、耷逑词占埐糠值氖占堟湕l、導(dǎo)軌、紙板升降鏈條并加油。
�、呷鏅z查緊固空氣壓縮機(jī)的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。
�、喟验_橡皮布檢查拭擦滾筒。
�、峤o下列部位加黃油。
A.輸紙板的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.壓印滾筒。
C.傳紙器。
D.收紙滾筒叼牙軸的側(cè)軸承、中間軸承、輥子軸承。
�、鈾z查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補(bǔ)充。
�、细鼡Q主傳動軸油箱的壓力過濾器。
�、星鍧嵢康墓娘L(fēng)機(jī)。
�、延呻姽と鏅z查所有的電機(jī)，直流電機(jī)注意檢查碳刷。
9.每半年的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
�、俑鼡Q空氣壓縮機(jī)的機(jī)油。
�、诟鼡Q氣泵的機(jī)油。
③用吸塵機(jī)清潔電氣柜。
�、芮鍧嵏邏簝夤�。
10.機(jī)器每運(yùn)行12個月要更換飛達(dá)部分的齒輪箱機(jī)油。
11.壓縮機(jī)的儲氣罐每年必須進(jìn)行安全年審。
12.機(jī)器所作的保養(yǎng)由機(jī)長復(fù)查并記錄在案。保養(yǎng)人必須在保養(yǎng)記錄上簽名。
13.機(jī)器維修要開具維修單并如實填寫維修本。
工廠車間規(guī)章制度3
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
1、負(fù)責(zé)本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。
2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風(fēng)扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
6、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃。
7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
8、上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當(dāng)獎勵。
17、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，嚴(yán)禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴(yán)禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實，將處以發(fā)貨費(fèi)用的十倍罰款；
19、嚴(yán)禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實，將嚴(yán)肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度
工廠車間規(guī)章制度4
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的.職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
工廠車間規(guī)章制度5
一、基本安全管理要求
1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;
7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。
三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
四、混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機(jī)操作規(guī)程
1、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。
4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。
七、噴槍操作規(guī)程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
工廠車間規(guī)章制度6
一、生產(chǎn)管理
1、斷料扣罰50元/次；
2、斷紙管扣罰30元/次；
3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當(dāng)獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項；
5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當(dāng)獎勵。
6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；
7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；
8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；
9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；
10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；
11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；
12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負(fù)責(zé)清掃回收。
13、料車及料袋上嚴(yán)禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；
14、料車運(yùn)行中嚴(yán)禁站人違者扣罰10元/人；
15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；
16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根；
17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛，零散廢膜疊好，按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔(dān)連帶責(zé)任；
18、下雨天嚴(yán)禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔(dān)連帶責(zé)任。
19、電子秤每班校對一次，由當(dāng)班主操負(fù)責(zé)校對，晚間不準(zhǔn)以磅秤為準(zhǔn)。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。
20、各設(shè)備工藝記錄由主操負(fù)責(zé)，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。
21、物料領(lǐng)用由當(dāng)班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。
二、職責(zé)分工
1、導(dǎo)布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理，決不允許在牽引輥東側(cè)清理。
4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負(fù)責(zé)巡檢，褶皺、標(biāo)識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。
5、停車清理�？谟缮狭稀⑿遁S人員清理，班長或主操監(jiān)護(hù)檢查。
6、當(dāng)生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應(yīng)按照先開大車后開小車，兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進(jìn)行處理，待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運(yùn)行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。
7、為了加強(qiáng)臨時工人的責(zé)任心，從每月600元工資中提取300元進(jìn)行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時工總?cè)藬?shù)）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。
8、交班時必須移交運(yùn)行正常的車臺數(shù)，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當(dāng)班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。
9、以上管理規(guī)定及條款由車間領(lǐng)導(dǎo)及考核小組負(fù)責(zé)執(zhí)行。
10、車間領(lǐng)導(dǎo)每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。
工廠車間規(guī)章制度7
1、建立和健全機(jī)動車檢測服務(wù)措施，優(yōu)化檢測設(shè)施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴(yán)禁受檢車輛裝載危險、化學(xué)物品進(jìn)入檢測公司內(nèi)；嚴(yán)禁在檢測場地進(jìn)行機(jī)車輛調(diào)修、以及進(jìn)行與機(jī)動車輛檢測無關(guān)的作業(yè)活動。
2、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進(jìn)行，對影響檢測設(shè)備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性的設(shè)施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。
3、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負(fù)責(zé)，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應(yīng)及時進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應(yīng)及時報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人，同時責(zé)成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結(jié)果有效性進(jìn)行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯警示標(biāo)志嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)出。
5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈，確保檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。
6、檢測人員在機(jī)動車檢測過程中嚴(yán)格按照機(jī)動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。
8、公司各檢測職職能部門負(fù)責(zé)本公司轄區(qū)的檢測儀器設(shè)備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進(jìn)行日常維護(hù)和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進(jìn)入檢測場地。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時遵守《客戶機(jī)密和所有權(quán)保護(hù)程序》等相關(guān)規(guī)定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應(yīng)該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。
工廠車間規(guī)章制度8
一、整理車間整理：
1、車間7S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)7S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓車間整頓：
1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）
三、清掃車間清掃：
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、7S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊精神。
3、時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
六、節(jié)約
就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。
實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。
節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。
七、安全
就是要維護(hù)人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。
八、7S管理實施原則
第一原則：效率化原則
便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則：美觀原則
隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話�！�
第三原則：持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過7S的實施推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。
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