機(jī)械工程師職稱評(píng)審論文
機(jī)械制造技術(shù)主要包括了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、信息管理技術(shù)以及新開發(fā)材料技術(shù)的運(yùn)用，特別是對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，銷售網(wǎng)絡(luò)、組織管理等等方面已經(jīng)具有相當(dāng)成熟的現(xiàn)代技術(shù)運(yùn)用。以下是小編為大家整理分享的機(jī)械工程師職稱評(píng)審論文，歡迎閱讀參考。
機(jī)械工程師職稱評(píng)審論文
論文題目：淺談我國(guó)機(jī)械制造發(fā)展現(xiàn)狀和前景趨勢(shì)
摘 要 機(jī)械制造的技術(shù)水平是衡量國(guó)家的現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)度的有效指標(biāo)之一，是每一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，各行業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也在不斷加劇，國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象越演越烈，如何將高科技融入機(jī)械制造中，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力成為了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。
關(guān)鍵詞 機(jī)械制造技術(shù)；特點(diǎn)；現(xiàn)狀；趨勢(shì)
1 機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
1.1 機(jī)械制造的系統(tǒng)性
機(jī)械制造技術(shù)主要包括了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、信息管理技術(shù)以及新開發(fā)材料技術(shù)的運(yùn)用，特別是對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，銷售網(wǎng)絡(luò)、組織管理等等方面已經(jīng)具有相當(dāng)成熟的現(xiàn)代技術(shù)運(yùn)用。機(jī)械制造技術(shù)需要將傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)與現(xiàn)代科技技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，從而將制造技術(shù)貫穿于整個(gè)生產(chǎn)制造過程。
1.2 機(jī)械制造的綜合性
機(jī)械制造技術(shù)不僅局限于機(jī)械加工制造的本身過程，它的產(chǎn)品面向整個(gè)市場(chǎng)，并且涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工、銷售以及售后的各個(gè)環(huán)節(jié)，并形成一個(gè)完整的體系。機(jī)械制造的終極追求是產(chǎn)品投放進(jìn)市場(chǎng)后的應(yīng)用情況，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)可以提高企業(yè)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并能夠推動(dòng)一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
1.3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)體現(xiàn)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要素
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心就是產(chǎn)品生產(chǎn)率，隨著經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)化的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展速度也越來越快，制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)矛盾已經(jīng)逐漸向質(zhì)量、時(shí)間和成本三者綜合考慮的矛盾。先進(jìn)的制造業(yè)技術(shù)可以將三者進(jìn)行有效結(jié)合，從而提升制造企業(yè)的核心市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2 我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀
2.1 管理模式落后
在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，管理模式已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)代替人為管理，并且尤其重視對(duì)體制的改革和生產(chǎn)流水線模式的更新。已經(jīng)全面提出了精益生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的管理思想，但由于我國(guó)進(jìn)入信息時(shí)代時(shí)間較短，對(duì)于先進(jìn)管理模式還處于正在發(fā)展的階段，對(duì)計(jì)算機(jī)管理模式的運(yùn)用并不廣泛，還是以人為管理為主的管理模式。
2.2 自動(dòng)化技術(shù)落后
與國(guó)外的先進(jìn)制造技術(shù)相比較，我國(guó)還存在著許多不足之處，首先，我國(guó)還沒有掌握自動(dòng)化的核心技術(shù)，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品方案相對(duì)較為落后，僅僅是簡(jiǎn)單利用自動(dòng)化技術(shù)，目前還無法真正做到將機(jī)電進(jìn)行有機(jī)結(jié)合；其次，我國(guó)使用的機(jī)械自動(dòng)化還是傳統(tǒng)的加工方式，并且，已有的自動(dòng)化的設(shè)備數(shù)量太少，導(dǎo)致我國(guó)自動(dòng)化整體水平較低；第三，我國(guó)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)還相對(duì)較為落后，還不能有效利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)度較為緩慢；最后，我國(guó)的機(jī)械種類選擇的局限性比較大，質(zhì)量也無法達(dá)到國(guó)際普遍執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，使用的范圍也不夠普遍、廣泛。因此，我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化還處在初級(jí)階段，隨著中國(guó)制造2025的不斷推進(jìn)，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
3 機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展前景與趨勢(shì)
3.1 機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化融合
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)環(huán)境也發(fā)生了相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。將機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)融入網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)機(jī)電設(shè)備一體化發(fā)展的主要趨勢(shì)。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)普及的市場(chǎng)大環(huán)境下，監(jiān)視技術(shù)與遠(yuǎn)程控制技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展，遠(yuǎn)程控制的終端設(shè)備就是機(jī)械制造的產(chǎn)品，因此，將機(jī)械自動(dòng)化融入網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展是勢(shì)在必行的，這有利于提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。除此之外，局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還將運(yùn)用到大量的家電設(shè)備中，逐步滲入人們的生活，人們利用計(jì)算機(jī)技術(shù)就可以實(shí)現(xiàn)足不出戶的生活模式，正常與外界進(jìn)行交流和溝通，給人們的生活帶來了很大的便利，同時(shí)，這也是機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)之一。
3.2 以智能化為依托，發(fā)展實(shí)用型機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)
人類的社會(huì)進(jìn)步一直伴隨對(duì)智能的開發(fā)，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展也會(huì)隨著人類社會(huì)進(jìn)步的腳步進(jìn)行智能化發(fā)展。智能化的機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是與傳統(tǒng)機(jī)械制造自動(dòng)化最大的區(qū)別，也是工業(yè)一體化發(fā)展的主要方向。具體體現(xiàn)在控制論的基礎(chǔ)上運(yùn)用生理學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、心理學(xué)以及計(jì)算機(jī)科學(xué)進(jìn)行人工智能模擬、自動(dòng)編程、人機(jī)接口和對(duì)話，在加工過程中對(duì)所涉及的問題進(jìn)行分析、判斷、決策，從而取代部分人類腦力勞動(dòng)，對(duì)人類的職能進(jìn)行收集，從而達(dá)到更高的控制目標(biāo)。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)向智能化層次的發(fā)展是未來機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)之一。我國(guó)的智能化機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)當(dāng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展實(shí)際需要作為導(dǎo)向，采取與之相應(yīng)的自動(dòng)化方式進(jìn)行生產(chǎn)，只有將企業(yè)發(fā)展需求作為核心原則進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，才能將機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)生的利益最大化，從而取得高效地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
3.3 以新材料為支撐，進(jìn)行綠色化發(fā)展
隨著社會(huì)環(huán)境受到各方的關(guān)注，綠色化發(fā)展是工業(yè)改革的必經(jīng)之路。傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展需要耗費(fèi)大量的資源，依靠掠奪環(huán)境資源進(jìn)行自我發(fā)展，但地球上的能源有限，不能滿足人類持續(xù)發(fā)展的需求，因此，工業(yè)發(fā)展必須走綠色發(fā)展道路，從而改變高投入低收入的局面，必須高效利用有限的資源走可持續(xù)的綠色發(fā)展道路，是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展面臨和迫切需要解決的問題。我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)給我國(guó)生態(tài)環(huán)境帶來了巨大影響，所以，必須保持生態(tài)環(huán)境與機(jī)械制造發(fā)展的平衡，才能走可持續(xù)發(fā)展道路。
3.4 光機(jī)電一體化發(fā)展
將計(jì)算機(jī)技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、微電子技術(shù)、控制技術(shù)及機(jī)械技術(shù)交叉融合的光機(jī)電一體化發(fā)展是現(xiàn)階段很多高新企業(yè)以及高新設(shè)備的基礎(chǔ)，光機(jī)電一體化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械一體化產(chǎn)品的基礎(chǔ)，采用光機(jī)電一體化技術(shù)能夠生產(chǎn)出高功能水平、高附加價(jià)值的機(jī)械產(chǎn)品，光機(jī)電一體化技術(shù)中的激光技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、光能驅(qū)動(dòng)等等均是機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)之一。
4 結(jié)語
機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)在我國(guó)具有十分重要的地位，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)可以直接影響我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平，我國(guó)目前正處于工業(yè)發(fā)展的繁榮時(shí)期，對(duì)機(jī)械制造的產(chǎn)品需求還在持續(xù)加大，但是落后的生產(chǎn)技術(shù)限制了我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品輸出，因此，應(yīng)當(dāng)不斷吸收國(guó)外的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。同時(shí)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)被不斷應(yīng)用在機(jī)械制造生產(chǎn)活動(dòng)中，極大程度地提高機(jī)械制造的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我國(guó)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展和研究，只有自主創(chuàng)新，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
機(jī)械工程師職稱評(píng)審論文
論文題目：現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)
摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)建設(shè)水平的提升，很多產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工，都不能通過傳統(tǒng)的方式來完成，必須在機(jī)械制造上，以及精密加工上投入較多的努力，這樣才能在最終的產(chǎn)品特性上得到更大的提升，減少固有的缺失與不足。從客觀的角度來分析，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的實(shí)施，需要在多個(gè)方面努力，既要保證工藝技術(shù)的可行性，又必須在可靠性方面取得較大的成就。文章針對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)展開討論，并提出合理化建議。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代；機(jī)械制造；工藝；精密加工；技術(shù)
對(duì)于當(dāng)代社會(huì)的發(fā)展而言，各類產(chǎn)品都離不開現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的幫助，有些產(chǎn)品的定位和特色設(shè)計(jì)，都決定了其必須通過精密加工技術(shù)來完成。從主觀的角度來分析，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的實(shí)施，可以將產(chǎn)品的大體框架有效設(shè)計(jì)，并且在制造的過程中，盡量的符合設(shè)計(jì)理念和主觀上的需求。而精密加工技術(shù)的實(shí)施，則是為了將產(chǎn)品進(jìn)一步的劃分，確保產(chǎn)品的瑕疵得到消除，從而提升產(chǎn)品整體的質(zhì)量和特色，為產(chǎn)品的銷售、使用等，提供更多的支持。
1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝
1.1 氣體保護(hù)焊接工藝
相對(duì)而言，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝在實(shí)施的過程中，氣體保護(hù)焊接工藝是比較常見的工藝類型，其操作相對(duì)簡(jiǎn)單，并且在得到的效果上也是值得肯定的。一般而言，氣體保護(hù)焊接工藝，其主要指的是，操作人員利用氣體作為電弧介質(zhì)，同時(shí)保護(hù)電弧和焊接區(qū)域的電弧焊方法，也被稱之為氣體保護(hù)電弧焊。該項(xiàng)工藝在使用的過程中，比較常見的氣體介質(zhì)，表現(xiàn)為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，通過實(shí)施這樣的焊接方法，可以在焊接的成本上得到良好的降低，在實(shí)踐工作上的效果也比較顯著，因此獲得了業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。從優(yōu)勢(shì)上分析，氣體保護(hù)焊接技術(shù)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，該項(xiàng)技術(shù)的操作比較簡(jiǎn)便，在日常的使用過程中，都是按部就班開展的，對(duì)技術(shù)人員的要求比較低，能夠大范圍的開展工作，對(duì)于緊急焊接工作或者是具有一定技術(shù)要求的焊接任務(wù)，都可以勝任。第二，該項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用以后，表現(xiàn)為熔渣較少的特點(diǎn)，甚至是沒有熔渣的情況，在焊接的速度上表現(xiàn)較快。第三，氣體保護(hù)焊接工藝的操作，能夠在焊接過程中，有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的效果，自身所產(chǎn)生的光輻射比較小，值得推廣應(yīng)用。
1.2 電阻焊工藝
在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝當(dāng)中，電阻焊工藝也是比較流行的一種工藝。從工藝本身來分析，電阻焊工藝指的是，將被焊接的工件，有效的壓緊在兩個(gè)電極之間，通過焊接電流的作用，利用流經(jīng)的'工件接觸面，以及鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱，可以將工件加熱到熔化的狀態(tài)，或者是加熱到塑性的狀態(tài)，這樣就可以將兩個(gè)分離表面的金屬原子，形成一種金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒，從而得到焊點(diǎn)、焊縫，或者是對(duì)接頭。電阻焊工藝的優(yōu)點(diǎn)，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，該項(xiàng)焊接技術(shù)的使用，在過程上表現(xiàn)比較簡(jiǎn)單，很多人都可以在較短的時(shí)間內(nèi)充分的掌握，適合應(yīng)用到數(shù)量較大的焊接任務(wù)上。第二，電阻焊自身的加熱時(shí)間比較短，在焊接成本上較低�，F(xiàn)下的很多產(chǎn)品加工時(shí)，都在尋求低成本、高價(jià)值的路線。電阻焊充分符合這一要求，自身耗費(fèi)的成本較低，可是不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，因此得到了較多的認(rèn)可。但是，電阻焊本身也有一定的缺陷，在檢測(cè)的過程中，缺乏充分的無損檢測(cè)方法，在設(shè)備的成本上偏高，在維修難度上較高，這些都是需要日后重點(diǎn)解決的對(duì)象。
2 精密加工技術(shù)
2.1 精密切削技術(shù)
隨著產(chǎn)品的精細(xì)化程度不斷提升，很多產(chǎn)品都需要通過精密加工技術(shù)，對(duì)自身進(jìn)一步的打磨處理，特別是在棱角以及薄厚程度的把握上，都要充分的考慮到用戶的使用效果和體驗(yàn)，然后再不斷的去優(yōu)化，促使產(chǎn)品得到較多的歡迎，占領(lǐng)更多的市場(chǎng)。在精密加工技術(shù)當(dāng)中，精密切削技術(shù)是比較常見的技術(shù)組成。該技術(shù)在使用的過程中，表現(xiàn)為機(jī)械制造的過程中，常用的切削技術(shù)類別。分析認(rèn)為，想要在機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量上得到更大的提升，就必須將刀具、工件、機(jī)床的使用充分減少，要在本質(zhì)上提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，在多個(gè)方面鞏固機(jī)械產(chǎn)品的特色。精密切削技術(shù)在使用過程中，具備以下特點(diǎn)；第一，該項(xiàng)技術(shù)對(duì)參數(shù)要求較為嚴(yán)格，能夠在機(jī)床本身調(diào)整工作參數(shù)，針對(duì)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)和技術(shù)要求，提前做好機(jī)床的調(diào)整，確保機(jī)械產(chǎn)品的加工可以一次成型。第二，精密切削技術(shù)的操作難度較高，必須是具備足夠能力、足夠經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來完成。一般情況下，精密切削技術(shù)會(huì)在很多的工作領(lǐng)域上應(yīng)用，包括樣品的加工、樣品的深入研究、大批量的產(chǎn)品加工、半成品的制作等等，都可以通過精密切削技術(shù)來完成，其在應(yīng)用前景上是比較廣泛的。
2.2 精密研磨技術(shù)與納米技術(shù)
從客觀的角度來分析，精密加工在研究的過程中，僅僅在切削技術(shù)上努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還應(yīng)該拓展其他的分支，從而對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提升、特性提升，做出更多的保障。精密研磨技術(shù)、納米技術(shù)是近年來比較推廣的技術(shù)類型，其能夠針對(duì)更高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，更加精密的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，在操作效果上是比較值得肯定的。精密研磨技術(shù)在集成電路板硅片的加工制造中具有重要的作用，并且隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，精密研磨技術(shù)也有了新的發(fā)展，當(dāng)前超精密研磨技術(shù)已經(jīng)較為成熟并有了應(yīng)用，在機(jī)械加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了優(yōu)勢(shì)。納米技術(shù)屬于典型的學(xué)科交叉的產(chǎn)物，納米技術(shù)是現(xiàn)代先進(jìn)的工程技術(shù)和現(xiàn)代物理學(xué)科理論的結(jié)合，經(jīng)過多年的發(fā)展研究，納米技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，包括在硅片上刻字都已經(jīng)不再是技術(shù)難題，納米技術(shù)的發(fā)展使得信息存儲(chǔ)密度有了巨大的增長(zhǎng)，在應(yīng)用領(lǐng)域具有深遠(yuǎn)的意義。
3 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性
在社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，所有的產(chǎn)品都必須以用戶的需求為主，要將產(chǎn)品的工藝水平提升，將精密性提升。例如，在智能手機(jī)的生產(chǎn)過程中，金屬后殼的加工必須要足夠的薄，這樣才能在散熱上達(dá)到更好的特點(diǎn)；同時(shí)，對(duì)于金屬后殼的材質(zhì)把握以及打磨、切削，都應(yīng)該不斷的提高手感，促使用戶更加容易把握和使用。由此可見，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性是不言而喻的。我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程正在逐漸加快，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用需要也在逐漸擴(kuò)大，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究，促進(jìn)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，對(duì)于我國(guó)的工業(yè)化發(fā)展和社會(huì)的發(fā)展都起到非常重要的作用。
4 結(jié)語
本文對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)展開討論，現(xiàn)下的技術(shù)體系和工藝水平是比較完善的，日后應(yīng)該深入研究，創(chuàng)造出更高的價(jià)值。
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