構(gòu)造柱施工工藝分析論文
1構(gòu)造柱的作用
構(gòu)造柱的應(yīng)用主要是為了提升混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。在建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中,整體部分的強(qiáng)度和抗剪能力都是比較重要的因素。構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)在建筑工程中得到廣泛地應(yīng)用已經(jīng)有多年地歷史,研究成果顯著。在防止建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫以及滲漏的過程中起到重要的作用。
2構(gòu)造柱的質(zhì)量通病和原因
2.1樓層間構(gòu)造柱軸線錯位。在構(gòu)造柱應(yīng)用的過程中,出現(xiàn)軸線錯位的可能性很大,如果沒有認(rèn)真對鋼筋的骨架和位置進(jìn)行調(diào)整,在進(jìn)行下層放線的過程中就會出現(xiàn)構(gòu)造柱的錯位,所以,上下層的貫通性喪失。構(gòu)造出出現(xiàn)了軸線錯位的問題會直接影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,存在著建筑的安全隱患。
2.2箍筋拉接筋沒有滿足要求。在墻體和構(gòu)造柱之間需要設(shè)置相應(yīng)的拉接筋,通常情況下都是兩根,同時要相隔500米。而且在施工的過程中,需要伸入到墻體內(nèi)。每兩個顧金金的距離不能超過10cm,最重要的是構(gòu)造柱的鋼筋需要綁扎相應(yīng)的接頭。綁扎的接頭需要控制長度,另外還要進(jìn)行間隙的控制。
2.3構(gòu)造柱斷條。出現(xiàn)構(gòu)造柱的斷條是較為嚴(yán)重的一種質(zhì)量病害,究其原因主要是由有構(gòu)造柱內(nèi)部的箍筋或者是拉接筋以及各種鋼筋構(gòu)造交叉到一起,而且,鋼筋的綁扎工作不到位。在混凝土澆筑的工作中,會受到一定的因素的影響,而且構(gòu)造柱會出現(xiàn)嚴(yán)重的柱腔受損的問題,這就對混凝土的填充問題產(chǎn)生了嚴(yán)重的阻礙作用。有些建筑工程中,施工單位為了偷工減料,采用級配較低的砂石,有些砂石的直徑較大,在澆筑的過程中會直接影響到構(gòu)造柱的穩(wěn)定性。
2.4構(gòu)造柱爛根的現(xiàn)象。根據(jù)構(gòu)造柱的工作原理可以看出,構(gòu)造柱在砌筑完成之后,需要最后我那個構(gòu)造柱的內(nèi)腔中關(guān)注相應(yīng)的混凝土材料,以保證其穩(wěn)定性。但是,在澆筑的過程中,由于混凝土凝固的時間較長,或者是,柱腔中的環(huán)境很很多不確定因素。會造成構(gòu)造柱的爛根問題。主要是由于根部雜物較多,而且,磚渣或者是砂漿等清理不夠。久而久之就會出現(xiàn)爛根的現(xiàn)象。
2.5混凝土存在的問題。露筋和麻面是混凝土存在的主要問題。支模前,鋼筋骨架上沒有綁扎混凝土保護(hù)層蟄塊,致使鋼筋保護(hù)層厚度不足,同時,有的鋼筋位置不準(zhǔn),造成露筋現(xiàn)象;混凝土澆搗前,模板和馬牙搓磚墻未作充分濕潤,混凝土中的部分水分,被磚墻和模板吸走,混凝土表面出現(xiàn)麻面和酥松現(xiàn)象;炷两哟瓴缓谩;炷翝矒v前未清除模內(nèi)的木屑、碎磚、落地灰等雜物,也不用水清洗,使前后兩次澆筑的混凝土不能緊密相接,構(gòu)造柱的整體性不能保證。
3構(gòu)造柱施工工藝
3.1施工人員在對構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工的過程中,首先需要設(shè)置小型的砌塊形式,然后按照鋼筋的綁扎,砌筑的墻體結(jié)構(gòu)以及模板和混凝土的澆筑順序來進(jìn)行。在施工的過程中,只要嚴(yán)格地按照施工順序來進(jìn)行就可以滿足構(gòu)造柱施工工藝的要求。
3.2墻體結(jié)構(gòu)和構(gòu)造柱進(jìn)行連接的過程中應(yīng)當(dāng)設(shè)置一定的槎,從構(gòu)造柱的下端開始,對槎口的高度和寬度進(jìn)行科學(xué)地設(shè)置。采用先退后進(jìn)的方式來進(jìn)行。在柱墻之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置兩根直徑為6mm左右的拉結(jié)筋,其間距要達(dá)到施工的標(biāo)準(zhǔn)。3.3構(gòu)造柱的.兩側(cè)結(jié)構(gòu)需要緊緊地貼到墻面上,然后支撐結(jié)構(gòu)還需要達(dá)到一定的牢固性,這樣才能夠有效地避免板體出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。3.4構(gòu)造柱混凝土的保護(hù)層當(dāng)中,應(yīng)該設(shè)置20mm左右的距離之內(nèi),但是不能夠低于15mm;炷恋乃涠纫残枰艿娇刂疲话銇碚f,將其設(shè)置到50-70mm的狀態(tài)下為最佳。
4保證構(gòu)造柱的技術(shù)和質(zhì)量
鋼筋混凝土的構(gòu)造柱多數(shù)都是鑲嵌在墻體結(jié)構(gòu)當(dāng)中,一般情況下需要采用砌筑縱橫墻的形式,然后形成一定的柱腔結(jié)構(gòu)。墻體和圈梁結(jié)構(gòu)要分來進(jìn)行砌筑,最好采用分段施工的形式進(jìn)行。為了提升構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,施工人員要將中心線控制在垂直線上,對鋼筋骨架的垂直度進(jìn)行控制,然后將鋼筋骨架進(jìn)行調(diào)直,將墻體結(jié)構(gòu)固定在相應(yīng)的位置上。同時還需要不斷振搗混凝土,將其引向柱腔的上口,鋼筋骨架的中心線和柱體中心要做到對齊,這樣才能夠保證構(gòu)造柱處于標(biāo)準(zhǔn)的位置。在進(jìn)行分段綁扎的過程中,綁扎點(diǎn)的牢固程度應(yīng)該得到控制,盡量避免構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)出現(xiàn)位移或者是錯位的現(xiàn)象。豎向搭接頭的長度不能超過35d,而且圈梁結(jié)構(gòu)和箍筋的間距也要符合施工的標(biāo)準(zhǔn)。砌筑者要對砂漿的密實(shí)程度以及施工縫等問題加強(qiáng)重視,積極地執(zhí)行攪拌工藝的要求。無論是粗骨料還是細(xì)骨料在施工的過程中都要按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行控制。雖然在施工的過程中允許出現(xiàn)一定的誤差現(xiàn)象,但是誤差范圍需要限制在可控的范圍內(nèi)。分段澆筑要按照規(guī)定來進(jìn)行預(yù)留。構(gòu)造柱的混凝土材料采用分段澆灌的方式是比較常見的,同時也是施工過程中的一個重要的工作內(nèi)容。在此過程中,柱段的施工高度要在2米的范圍內(nèi)。每一段主體的底部都需要留設(shè)一定的清掃口,這樣才能夠便于在澆灌之間對內(nèi)部的雜物進(jìn)行清理。在澆筑之前,要做好振搗工作,對銜接位置的陳舊混凝土要事先鏟除,然后用水對其進(jìn)行清理干凈。在構(gòu)造柱混凝土配合比中,依靠灰砂成分來配置水泥砂漿可以保證新型混凝土和陳舊混凝土的可靠程度。綜上所述,鋼筋混凝土的構(gòu)造柱是工程建筑中不可缺少的一個重要結(jié)構(gòu),主要是為了保證工程整體的穩(wěn)定性。在施工的過程中,需要找到正確的施工方法,防止構(gòu)造柱的病害問題,將構(gòu)造柱的功能發(fā)揮到最優(yōu)。保證建筑工程的整體質(zhì)量。
作者:周順玉 單位:哈爾濱鐵路房產(chǎn)建筑段
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