施工方案匯總6篇
為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來(lái)展開(kāi),最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編為大家收集的施工方案6篇,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
施工方案 篇1
一、編制依據(jù)
1、小清河綜合治理工程施工圖紙;
2、有關(guān)技術(shù)及安全作規(guī)范;
3、濟(jì)南市渣土運(yùn)輸、堆棄有關(guān)規(guī)定;
4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及我單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn);
5、工期要求:XX年3月5日至6月30日。
二、工程概況
濟(jì)南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路,線路全長(zhǎng)10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開(kāi)發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運(yùn)、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。
、髽(biāo)段河道工程位于國(guó)棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號(hào)為:K17+870~K19+300,河道寬度按75m設(shè)計(jì);設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇,主要施工內(nèi)容為:挖一般土方385991m3,棄方382693.82m3,挖棄淤泥130134m3,C25懸臂式擋土墻9022m3,帶肋鋼筋(HRB335、HRB400) 4604t,擋土墻拆除26521m3?偣て170天,計(jì)劃竣工時(shí)間20xx年6月30日。
三、清淤施工方案
一)、浮船清淤施工方法
根據(jù)小清河河道具體情況,經(jīng)過(guò)施工調(diào)查及清淤方案論證,我標(biāo)段確定采用浮船清淤,即將挖掘機(jī)械置于浮船上,利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。
施工順序按照順河流方向,自上而下施工,具體施工步驟如下:
1、機(jī)械準(zhǔn)備:浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體),長(zhǎng)臂挖掘機(jī)一臺(tái),普通挖掘機(jī)兩臺(tái)。首先將浮船分塊放入河道中,連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船,長(zhǎng)臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺(tái)沿坡道上浮船。挖掘機(jī)上浮船時(shí),需用吊車(chē)或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn),避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。
2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。
3、浮船清淤施工時(shí),兩臺(tái)挖掘機(jī)停放在浮船兩端,普通挖掘機(jī)用于清淤施工時(shí)固定浮船及輔助浮船移動(dòng)、行走,長(zhǎng)臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工。
4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間,施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上,故河道中央的淤泥需經(jīng)過(guò)2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè),然后浮船再移動(dòng)至河道邊沿,直接將淤泥挖至河岸上。
5、由于采用水中清淤,淤泥含水量大,運(yùn)輸過(guò)程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過(guò)晾曬方可外運(yùn)。
6、清淤過(guò)程中由于河堤標(biāo)高無(wú)法清楚的檢測(cè)到,故需準(zhǔn)備小船及探桿一套,在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,檢測(cè)人員立即用探桿檢測(cè)清淤深度,避免出現(xiàn)漏挖或開(kāi)挖深度不夠的區(qū)域。
二)、渣土運(yùn)輸及棄土場(chǎng)管理
1、淤泥運(yùn)輸
、髽(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照濟(jì)南市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,選用性能良好、車(chē)廂封閉較好、證件齊全的車(chē)輛,嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車(chē)輛不超載,車(chē)廂上部全部用篷布覆蓋,避免運(yùn)輸過(guò)程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。
為防止渣土在運(yùn)輸過(guò)程中的亂倒、亂棄問(wèn)題,在施工過(guò)程中我標(biāo)段將采用開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)與棄土場(chǎng)雙向簽票的辦法,堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄。
為保證車(chē)輛運(yùn)輸不對(duì)市區(qū)環(huán)境造成污染,在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員,隨時(shí)對(duì)車(chē)輛散落下來(lái)的土塊、泥塊進(jìn)行清掃,并安排專(zhuān)人進(jìn)行巡視。
2、棄土場(chǎng)管理
Ⅲ標(biāo)段河道工程棄方,土方:382693 m3、淤泥:130134 m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方,土方:31158 m3、淤泥:8770 m3;共棄方量552755 m3。
擬定棄土場(chǎng)位于濟(jì)南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村,棄土場(chǎng)為一片低洼地,面積約為25萬(wàn)平方米,平均棄土高度為2.2m,棄土場(chǎng)共能容納55萬(wàn)方土方。
從施工場(chǎng)地到棄土場(chǎng)的行車(chē)路線為:小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟(jì)南黃河大橋→104國(guó)道→308國(guó)道→坡西村路→土場(chǎng)。
運(yùn)輸距離:從標(biāo)段的中點(diǎn)到棄土場(chǎng)沿行車(chē)路線總共距離為:19.9公里,途經(jīng)黃河大橋。
為配合棄土場(chǎng)管理,安排普通挖掘機(jī)一臺(tái)在棄土場(chǎng),協(xié)助運(yùn)輸車(chē)到土、平整土場(chǎng)等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度,禁止超區(qū)域、超高度棄土。
四、施工機(jī)械及勞動(dòng)力配備
1、施工機(jī)械配備
浮船(5m×5m×1.5m) 四只
長(zhǎng)臂挖掘機(jī) 一臺(tái)
普通挖掘機(jī) 三臺(tái)
裝載機(jī) 兩臺(tái)
20t自卸車(chē) 15輛
交通車(chē) 一輛
2、勞動(dòng)力配備
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求,我標(biāo)段擬投入勞動(dòng)25人,分別安排在清淤現(xiàn)場(chǎng)、棄渣場(chǎng)。
五、安全質(zhì)量保證措施
1、安全措施
、夙(xiàng)目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),劃分領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、明確個(gè)人職責(zé),健全安全防護(hù)制度。
②作業(yè)時(shí),設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,相互配合,由機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員統(tǒng)一指揮,配合機(jī)械作業(yè)人員。各種施工、作人員須經(jīng)安全培訓(xùn),不得無(wú)證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。
、凼┕(chǎng)地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專(zhuān)職疏導(dǎo)人員,以便疏導(dǎo)行人及車(chē)輛。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語(yǔ)牌,并設(shè)專(zhuān)人看守,疏導(dǎo)交通。
、芨鞣N機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮,信號(hào)要齊全,不得超速,過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛,制動(dòng)器齊全,功能良好。
、菔┕がF(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全員,對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),每周開(kāi)一次安全例會(huì)。
、揠S時(shí)對(duì)浮船及水上機(jī)械進(jìn)行檢查,浮船上施工安排專(zhuān)人看護(hù)、指揮,如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,撤出水上作業(yè)機(jī)械,待險(xiǎn)情解除后方可繼續(xù)施工。
2、質(zhì)量保證措施
①在每道工序施工前,施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、書(shū)面交底,交底內(nèi)容包括:作方法、作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
、趪(yán)格執(zhí)行自檢制度,檢測(cè)人員及時(shí)對(duì)已完工作面進(jìn)行檢測(cè),避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。
、凼┕ね瓿刹⒔(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級(jí)部門(mén)報(bào)檢、交接。
六、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施
、?lài)?yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)亟ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。
、诮⒔∪拿魇┕そM織及責(zé)任制,對(duì)施工的全過(guò)程、全方位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,管理人員責(zé)任制,強(qiáng)化文明施工管理。
、塾晌拿魇┕ば£(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)及道路灑水防塵工作,保證道路有車(chē)輛通過(guò)時(shí)不揚(yáng)塵且無(wú)水洼、泥漿。
、茏庥梅檄h(huán)保要求的運(yùn)輸車(chē)輛并與之簽訂協(xié)議:
a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)放慢車(chē)速,防止揚(yáng)塵。
b.車(chē)廂苫蓋嚴(yán)密,防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。
c.外租車(chē)輛必須接受環(huán)保部門(mén)及施工單位的檢查。
d.禁止車(chē)輛帶泥上路。
、菰谛陆ǖ缆吠鈧(cè)設(shè)圍擋,使施工區(qū)與社會(huì)交通隔開(kāi)。
施工方案 篇2
一、施工準(zhǔn)備
1、 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。
2、穿過(guò)樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
3、門(mén)框已安裝完,并已做好保護(hù),在門(mén)框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。
4、基層為預(yù)制混凝土板時(shí),板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí),板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。
二、細(xì)石混凝土施工工藝流程
找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混 凝土→抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù)
1、找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。
2、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。
3、灑水濕潤(rùn):在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。
4、抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。
5、抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。
6、刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。
7、澆筑細(xì)石混凝土:
7.1 細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于C20,由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。
7.2 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的.細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過(guò)3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。
8、抹面層、壓光:
8.1 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。
8.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
8.3 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。
8.4 第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
9、養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、 面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
2、有地漏的面層,坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。
3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表7-4。
水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直 3 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
四、成品保護(hù)
1、在操作過(guò)程中,注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各種管線。
2、面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。
3、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,封閉門(mén)口和通道,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。
4、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí),防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。
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施工方案 篇3
(1)溝槽開(kāi)挖
對(duì)于挖方路段,先形成路槽后進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖;對(duì)于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再開(kāi)挖。
排水管道采用機(jī)械挖掘,首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣,然后根據(jù)排水管及其基礎(chǔ)外廓尺寸,再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況,綜合確定放坡系數(shù),并用灰線灑出邊線。
溝槽底寬要滿足管道安裝人員操作的要求,溝槽開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖,隨挖隨進(jìn)行測(cè)量,接近設(shè)計(jì)槽底時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。溝槽開(kāi)挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序的施工。
(2)管道施工
雨、污水管道基礎(chǔ)為120°砼和3600基礎(chǔ),承插接口和平接口,安管施工程序如下:
支平基模板→澆筑平基砼→下管→穩(wěn)管→接口→支管座模板→澆筑管座砼→養(yǎng)護(hù)→檢查井→閉水→回填。
溝槽形成經(jīng)驗(yàn)收合格后,支設(shè)基礎(chǔ)砼模板澆筑基礎(chǔ)平基C1層;A(chǔ)施工前由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線,并在中心樁上測(cè)出高程,底板高程要嚴(yán)格控制,在C1層砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,對(duì)其表面進(jìn)行打毛并清洗。排水管直徑為DN600~DN1350,管道采用汽車(chē)吊下管,下管必須有專(zhuān)人指揮,應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車(chē)距槽邊的距離、管材存放、行車(chē)路線等。下管時(shí)溝槽兩側(cè)不得有人,以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固,以確保停放平穩(wěn)。
管道安裝時(shí),根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時(shí)以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程量,所用墊塊必須堅(jiān)固,墊塊可用磚、石塊或預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管。并保證墊塊放置平穩(wěn),管道中心控制采用邊線法或中線法,并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,穩(wěn)管時(shí)保證以下質(zhì)量要求:
○2管底高程允許偏差±10mm;
○3相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。
施工方案 篇4
一、屋面保溫層做法:
1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè);
2、保溫層配比為:水泥:膨脹珍珠巖=1:8(體積比),在找坡最薄處為30mm;
3、水泥:425#普通硅酸鹽水泥;
4、膨脹珍珠巖:顆粒粒度0.1~3mm;
二、施工工藝及施工技術(shù):
1、施工工藝:基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。
2、施工技術(shù):
、、基層處理:在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前,應(yīng)事先檢查基層,基層過(guò)于凹凸的部位,高出的部分須剔平,低處用水泥砂漿分層填實(shí),基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。
、扑嗯蛎浾渲閹r保溫砂漿攪拌:
機(jī)械攪拌:
a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi),啟動(dòng)攪拌機(jī)1~2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。
b、攪拌時(shí)間以1.5~2.0分鐘為宜。
c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般為,粉料:水=1:1(重量比)。
d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),超過(guò)使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。
人工攪拌:
人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻,并嚴(yán)格控制加水量,不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過(guò)稀,同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌,嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。
鋪設(shè)保溫層:
首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好,然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線,將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比(壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比)為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層,同時(shí)找坡,虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平,再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。
三、質(zhì)量要求:
1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。
2、接茬處平整,表面光滑整潔。
施工方案 篇5
一、編制依據(jù)
1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—20xx)。
3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ133—20xx)。
4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—20xx)。
二、工程概況
1、本工程為一類(lèi)高層綜合樓,地下一、二層為車(chē)庫(kù),地上一至三層為商業(yè)用房,四至二十二層為辦公用房,建筑高度為81.4米,總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級(jí)為一級(jí),結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),防水等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定:
(1)幕墻石材宜選用火成巖,石材吸水率應(yīng)小于0.8%。
(2)花崗石板材的抗彎強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定,其抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa。
。3)當(dāng)石材含放射物質(zhì)時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類(lèi)控制標(biāo)準(zhǔn)》(Jc518)的規(guī)定。
2).金屬材料。
(1)幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
。2)鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼,并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。
(3)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。
3).非標(biāo)準(zhǔn)五金件
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/T3098.6)和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》(GB/T3098.15)的規(guī)定。
4).建筑密封材料
。1)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應(yīng)為擠出成形,橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠,同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機(jī)具
、艡C(jī)具:鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。
、乒ぞ撸鹤⒛z槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點(diǎn)
1、施工工藝——基層處理——放控制線——挑選石材——預(yù)排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開(kāi)鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護(hù)。
2、基層處理
。1)將墻面基層表面清理干凈,對(duì)局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。
。2)檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
(3)根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進(jìn)行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
(1)石材干掛施工前,須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標(biāo)高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水平位置,找出墻面規(guī)矩和方正。
(2)根據(jù)石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現(xiàn)場(chǎng)后須對(duì)材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預(yù)排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào),選擇在較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排,檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場(chǎng)尺寸要求,完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設(shè)計(jì)的石材排板和骨架設(shè)計(jì)要求,確定膨脹螺栓間距,確定膨脹螺栓間距,劃出打孔點(diǎn),用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定,間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
(1)對(duì)填充墻體,干掛石材時(shí)采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接).
(2)骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料,用臺(tái)鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
(3)按墻面上的控制線用Ф8-Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預(yù)埋鋼板,使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊,除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。
(4)槽鋼骨架選用80*5號(hào)槽鋼,角鋼為50*50*5。安裝骨架時(shí)應(yīng)注意保證垂直和平整度,并拉線控制,使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定,調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成,分40mm*3和50mm*5兩種,按設(shè)計(jì)要求加工。利用螺絲與骨架連接,調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。
9、石材開(kāi)槽
石材安裝前用運(yùn)石機(jī)在側(cè)面開(kāi)槽,開(kāi)槽深度根據(jù)掛件尺寸確定,一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊,開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。
10、石材安裝
(1)從底層開(kāi)始,吊垂直線依次向上安裝。對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。
(2)根據(jù)石材編號(hào)將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清孔,槽內(nèi)注入耐修膠,保證錨固膠有4-8h的凝固時(shí)間,以避免過(guò)早凝固而脆裂,過(guò)慢凝固而松動(dòng)。
3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好,調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,即可進(jìn)行注膠密封,注膠之前先把膠縫清理干凈,并在膠縫的兩側(cè)貼上保護(hù)帶,注膠材料必須選用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防對(duì)石材照成污染.
12、成品保護(hù)
石材掛接完畢后,用棉紗等柔軟物對(duì)石材表面的污物進(jìn)行初步清理,待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進(jìn)行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。
五、質(zhì)量控制
1.石材定貨加工:按設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對(duì)石材進(jìn)行翻樣、編號(hào)、訂貨加工;必須保證石材加工的質(zhì)量。
2.石材進(jìn)場(chǎng)檢查,石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)須按設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查,石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工要求;石材應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,檢查合格后按石材排版圖的編號(hào)順序碼放,保證備用。
3.鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼,木工程均勻選用鍍鋅鋼材,按規(guī)格準(zhǔn)備齊全,槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;焊接部位均為滿焊,焊縫處理后做防銹處理。
4.其他配件,選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為Ф12),不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證,不銹鋼掛件應(yīng)有受力的檢驗(yàn)報(bào)告;運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)、妥善保存,使用前對(duì)干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉撥實(shí)驗(yàn),確認(rèn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合實(shí)驗(yàn)報(bào)告后方可大面積使用。
5.石材存放時(shí)要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存,避免日曬雨淋,在石材下墊方木,不得使用稻草繩綁石材,以防著水后污染。
施工方案 篇6
一、工程概況
濱湖水利科技基地居住區(qū)項(xiàng)目施工I標(biāo)段,由安徽省水利水電置業(yè)發(fā)展有限公司興建,設(shè)計(jì)單位為南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,安徽省建設(shè)監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理;該工程位于位于合肥市濱湖新區(qū)與方興大道、西藏路、林芝路相鄰。本標(biāo)段工程包括1#、2#、6#住宅樓和地下機(jī)動(dòng)車(chē)庫(kù),總建筑面積為57253m2。1#、2#樓為24層,6#樓為26層,均為剪力墻結(jié)構(gòu)。
二、編制依據(jù)
1、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告(塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后)。
2、QTZ40A、5012、63型塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)
4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-20xx)
5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-20xx)
6、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-20xx)
7、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91
8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 9、《施工手冊(cè)》
10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20xx
11、本工程施工組織設(shè)計(jì)
12、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASA/QB.J.0.1~22.13
三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況
本工程擬選用三臺(tái)塔吊用于三幢樓,1#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ40A型塔吊,位于17-21間A軸南側(cè),2#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ63型塔吊,位于14-20間A軸南側(cè),6#樓選用安徽建機(jī)QTZ5012型塔吊,位于26-28間M軸北側(cè)。塔吊布置位置見(jiàn)附圖。
塔吊的用電從二級(jí)配電箱直接引入,并設(shè)立專(zhuān)用箱。詳見(jiàn)《臨時(shí)用電施工方案》。
1#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為十字承臺(tái)梁,尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5.7m×1.2m×1m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;2#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5m×5m×1.35m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;6#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5m×5m×1.25m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為10m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;。
四、質(zhì)量保證措施
(一)灌注樁質(zhì)量保證措施
1、做好施工前的技術(shù)交底工作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。 2、灌注樁施工要求:
(1) 本工程護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋用Ⅰ、II級(jí)。
(2) 第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面20cm,便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均1.0米,澆鋼筋混凝土護(hù)筒,往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁)一般土層中每節(jié)高度為1.0m,在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m,特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。
(3) 為了便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留匯水孔,并在澆灌混凝土前予以堵塞。
(4) 在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁,且應(yīng)隨挖隨沉。
(5)為保證樁的垂直度,要求每澆筑完三節(jié)護(hù)壁,須校核樁中心位置及垂直度一次。
3、 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放
(1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。
(2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范;主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間,采用點(diǎn)焊連接;在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%;錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度≥35d且不小于500mm;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm;籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d.。
(3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。
(4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過(guò)程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能下入孔內(nèi);鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后,確保在孔內(nèi)居中的前提下,立即用吊筋固定。
4、鋼筋籠制作允許偏差:
。1) 鋼筋籠長(zhǎng)度:±100㎜ (2) 鋼筋籠直徑:±10㎜
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