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施工方案

時(shí)間:2024-08-02 19:06:28 煒亮 施工方案 我要投稿

施工方案模板(通用15篇)

  為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行,通常會(huì)被要求事先制定方案,方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編精心整理的施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

施工方案模板(通用15篇)

  施工方案 1

  一、指導(dǎo)思想

  認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,以提高城市夜景形象為目標(biāo),按照高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的總體要求,堅(jiān)持科學(xué)性和藝術(shù)性相統(tǒng)一,通過(guò)利用濱江地理優(yōu)勢(shì)和各類特色建筑物等,打造兩岸獨(dú)特的夜間景觀,大力提升城市亮化工作,為創(chuàng)造良好的人居環(huán)境和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

  二、總體目標(biāo)

  通過(guò)對(duì)東岸景觀亮化(二期)工程改造提升的實(shí)施,到“中博會(huì)”召開(kāi)前,老城區(qū)面貌有一定的改善,東岸亮化進(jìn)一步得到提升。

  三、具體任務(wù)

  (一)區(qū)域范圍

  年?yáng)|岸景觀亮化(二期)工程改造項(xiàng)目,是按照市政府辦公廳20xx年562號(hào)抄告單而實(shí)施的續(xù)建工程,建設(shè)范圍南起南昌大橋北至八一大橋,全長(zhǎng)約3700米。主要是對(duì)東岸的沿線高層樓宇、建筑物、公共綠地、樹(shù)木等景觀照明實(shí)施亮化,并對(duì)沿線整體環(huán)境進(jìn)行創(chuàng)意燈光表演。

  (二)任務(wù)分工

  1、考慮東岸景觀亮化(二期)工程的緊迫性和特殊性,建議該工程列為城市維護(hù)工程項(xiàng)目計(jì)劃。

  2、東岸景觀亮化(二期)工程項(xiàng)目總概算6500萬(wàn)元,由市、區(qū)兩級(jí)政府投資建設(shè),由市、區(qū)兩級(jí)財(cái)政解決工程所需資金,作為維護(hù)工程在城維費(fèi)中列支。公共部分亮化資金和創(chuàng)意燈光表演建設(shè)資金由市級(jí)財(cái)政解決;建筑外立面亮化施工及經(jīng)費(fèi)由所轄區(qū)政府負(fù)責(zé),市財(cái)政決算給予40%的以獎(jiǎng)代補(bǔ)資金支持。亮化完成后運(yùn)行納入全市公共照明中控系統(tǒng),統(tǒng)一啟閉。電費(fèi)由市路燈管理部門從城市電力附加費(fèi)中支付。

  3、東岸景觀亮化(二期)工程設(shè)計(jì)和工程主材采購(gòu)均依法依規(guī)走政府采購(gòu)程序,根據(jù)《中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法》和《政府采購(gòu)貨物和服務(wù)招標(biāo)投標(biāo)管理辦法》(財(cái)政部第18號(hào)令)等法律法規(guī),考慮該工程時(shí)間緊、任務(wù)重、要求高、工藝技術(shù)復(fù)雜、景觀產(chǎn)品要求新型節(jié)能和便于今后維護(hù)管理等原因,以及對(duì)于本次景觀亮化工程具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)和只能從唯一供應(yīng)商處采購(gòu)的特殊性,建議走政府采購(gòu)程序,按照如下方式實(shí)施:

  (1)東岸景觀亮化(二期)工程規(guī)劃設(shè)計(jì)和非標(biāo)產(chǎn)品(創(chuàng)意燈光表演項(xiàng)目)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),故材料采購(gòu)及施工安裝全部采用單一來(lái)源采購(gòu)方式;

  (2)東岸景觀亮化(二期)工程施工監(jiān)理統(tǒng)一委托,采取單一來(lái)源采購(gòu)方式,走政府采購(gòu)程序,監(jiān)理費(fèi)用由市城管委統(tǒng)一支付;

  (3)根據(jù)《關(guān)于扶持光電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干意見(jiàn)》等文件精神,我市作為全國(guó)“十城萬(wàn)盞”的建設(shè)試點(diǎn)城市之一,工程施工任務(wù)重、標(biāo)準(zhǔn)高,本次景觀亮化工程采用競(jìng)爭(zhēng)性談判方式,材料設(shè)備走政府采購(gòu)程序,光源優(yōu)先采用LED等節(jié)能光源,產(chǎn)品在本市具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)中擇優(yōu)選擇;

  (4)東岸景觀亮化(二期)工程提升改造,公共部分的.景觀亮化由市路燈管理處負(fù)責(zé)實(shí)施;樓宇亮化由所轄區(qū)政府負(fù)責(zé)實(shí)施。

  四、時(shí)間安排

  改造工程從年7月1日開(kāi)始,至8月31日完成。具體分三個(gè)步驟實(shí)施:

  第一步:前期準(zhǔn)備工作(7月1日至7月10日)。

  進(jìn)行亮化工程動(dòng)員部署及單體方案設(shè)計(jì),由市路燈管理處、各城區(qū)主管部門及相關(guān)單位對(duì)需要亮化的建筑調(diào)查摸底,確定夜景照明亮化改造的具體單位(樓體)、公共綠地、場(chǎng)所等的現(xiàn)有亮化設(shè)施的管線、配電等情況。

  第二步:組織實(shí)施階段(7月11日至8月28日)。

  由各責(zé)任單位組織施工隊(duì)伍及技術(shù)人員實(shí)施工程施工。

  第三步:工程驗(yàn)收階段(8月29日至8月31日)。

  各單位景觀亮化工程進(jìn)行綜合驗(yàn)收調(diào)試。

  五、組織保障

  (一)為使東岸景觀亮化(二期)工程加快落實(shí)到位,決定成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)優(yōu)化改造工程的政策制定和相互協(xié)調(diào)工作。小組成員名單如下:

  (二)小組下設(shè)辦公室,辦公室主任由市路燈管理處處長(zhǎng)邊江擔(dān)任。主要負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的整體推進(jìn)及計(jì)劃安排;工程有關(guān)文字材料的組織擬定;督促檢查施工質(zhì)量和項(xiàng)目進(jìn)度;匯總工程信息、報(bào)告工作進(jìn)展和完成領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。

  六、工作要求

  (一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任。各責(zé)任單位要高度重視,主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓,分管領(lǐng)導(dǎo)要全力抓,要建立健全崗位責(zé)任制和目標(biāo)責(zé)任制,確保東岸景觀亮化(二期)工程落到實(shí)處。

  (二)強(qiáng)化責(zé)任、改造到位。各責(zé)任單位要相互配合,每天進(jìn)行工作小結(jié),工程領(lǐng)導(dǎo)小組每周一調(diào)度。對(duì)東岸景觀亮化(二期)工程項(xiàng)目要高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量進(jìn)行改造,確保工程質(zhì)量。

  (三)規(guī)范操作、注重安全。各責(zé)任單位要攻堅(jiān)克難、打造精品。實(shí)施方法上做到統(tǒng)一建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一材料采購(gòu)、統(tǒng)一資金調(diào)度、統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、分項(xiàng)目責(zé)任人實(shí)施,工程施工要保質(zhì)保量,并指定專人負(fù)責(zé)安全保障工作,強(qiáng)化施工人員安全意識(shí),嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)程文明施工,做到安全警示設(shè)施齊全到位。

  (四)鑒于迎接中博會(huì)在即,全市節(jié)點(diǎn)改造及西岸也正在實(shí)施景觀亮化,其操作程序參照本方案實(shí)施。

  施工方案 2

  為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全,確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,制定此方案。

  一、指導(dǎo)思想

  堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅(jiān)持“以人為本、安全發(fā)展”的理念,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,落實(shí)工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度,認(rèn)真解決突出問(wèn)題,有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

  二、領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  組員:

  三、安全措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施

  1月31日,工程全面沖出正負(fù)零。工人退場(chǎng)后,組織項(xiàng)目部全體人員、各分包隊(duì)伍負(fù)責(zé)人及安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對(duì)易燃物進(jìn)行覆蓋,要求覆蓋率達(dá)到100%,檢查滅火器材的配備情況,對(duì)滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時(shí)更換、補(bǔ)充,防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故的.發(fā)生;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防栓進(jìn)行全面檢查,確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃物的覆蓋情況、危險(xiǎn)品存放庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、設(shè)施進(jìn)行每日巡查,消除施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患。

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全保證措施

  針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電情況開(kāi)展全面排查,分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節(jié)值班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施進(jìn)行每日巡查,并填寫巡查記錄,確保春節(jié)期間臨電安全,無(wú)事故發(fā)生。

 。3)現(xiàn)場(chǎng)物資安全保證措施

  嚴(yán)格落實(shí)保安及項(xiàng)目值班人員24小時(shí)值守制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現(xiàn)場(chǎng)。來(lái)訪人員需做好登記手續(xù),對(duì)擅自、強(qiáng)行進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,安保人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目值班人員,由值班人員進(jìn)行應(yīng)急處置。對(duì)物資存放區(qū)進(jìn)行日常巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理,并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組,確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。

  2、生活區(qū)安全保證措施

  項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)完成后,組織工人有序退場(chǎng),并對(duì)生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無(wú)人員居住及消防設(shè)施到位的`情況下,斷掉生活區(qū)電力供應(yīng),并采取張貼封條、上鎖等措施對(duì)生活區(qū)進(jìn)行封閉。值班人員對(duì)生活區(qū)封閉情況進(jìn)行每日巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取應(yīng)急措施,并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。

  四、事故應(yīng)急救援及報(bào)告制度

 。1)工程發(fā)生安全事故后,值班人員應(yīng)及時(shí)采取有效措施,搶救傷員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

 。2)事故發(fā)生后,值班人員應(yīng)及時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故具體情況及人員傷亡情況報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組,按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對(duì)事故進(jìn)行應(yīng)急處理。

 。3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后,值班人員應(yīng)當(dāng)查明事故原因,做好事故的善后工作,避免類似事故的發(fā)生。

  施工方案 3

  一、工程概況

  泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點(diǎn)是K2+135,終點(diǎn)K9+251。施工內(nèi)容主要是舊路面挖除,路基處理及水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層,碎石化水泥砼面層69142.2m2,4cm瀝青路面應(yīng)力吸收層69142.2m2,26cm厚水泥砼路面85684.72m2.3—13m中橋一座,4—13m中橋一座,1—8m小橋兩座,1—16m小橋一座。其他附屬及標(biāo)志標(biāo)線和綠化工程。

  二、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

  三、冬季施工特點(diǎn)

  1、冬季混凝土特點(diǎn):0~4℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間比15℃時(shí)延長(zhǎng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,—10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的'砼結(jié)構(gòu)將會(huì)遭到凍脹破壞。

  2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。

  3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開(kāi)始至砼澆筑完成的全過(guò)程實(shí)施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。

  4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消耗工時(shí)多,工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  5、冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

  四、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組

  項(xiàng)目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng),組員由各部室和各隊(duì)負(fù)責(zé)人組成。

  1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)

 。1)認(rèn)真貫徹落實(shí)安全質(zhì)量有關(guān)要求,按照項(xiàng)目施工計(jì)劃安排和安全控制要求,合理組織施工,嚴(yán)格施工過(guò)程安全控制,正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系,不違章指揮、盲目蠻干,文明施工,確保施工生產(chǎn)安全。

 。2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,教育員工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按章作業(yè)。關(guān)心職工生活,合理安排勞動(dòng)力,對(duì)有禁忌職業(yè)病的人員,不準(zhǔn)安排其從事禁忌工種的工作。

 。3)組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案,并在施工中檢查督促各項(xiàng)安全措施的.落實(shí)。

 。4)根據(jù)冬季施工要求,合理調(diào)整施工計(jì)劃和人員、機(jī)械設(shè)備資源配置。

 。5)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護(hù)物資。

  2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)職責(zé)

  (1)認(rèn)真貫徹市局、駐地辦和項(xiàng)目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求,貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按章辦事。

 。2)落實(shí)關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

 。3)協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查,進(jìn)行冬季施工工作評(píng)比活動(dòng),推進(jìn)冬季質(zhì)量安全工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  (4)編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問(wèn)題時(shí),必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

 。5)負(fù)責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn),指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動(dòng),及時(shí)消除事故隱患。

 。6)有權(quán)拒絕違章指令。

  施工方案 4

  一、總則

  1、目的

  冬期已臨近,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾的工期,不受負(fù)溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過(guò)漫長(zhǎng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,特編制本工程,望項(xiàng)目部、施工隊(duì)、各作業(yè)班組認(rèn)真實(shí)施。

  2、冬期劃分

 。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。

 。2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計(jì)資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

  3、本標(biāo)段的項(xiàng)目

  根據(jù)目前工程進(jìn)度情況,下列項(xiàng)目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項(xiàng)目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

  二、的`準(zhǔn)備工作

  1、加強(qiáng)對(duì)職工的教育,根據(jù)特點(diǎn),有的放矢的對(duì)全體職工進(jìn)行教育,端正對(duì)特點(diǎn)的認(rèn)識(shí),確保工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在前,應(yīng)切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出用料機(jī)具計(jì)劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。

  3、做好安全技術(shù)交底:項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。

  4、做好的檢查工作:準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改,不留隱患。

  5、安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄,及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),防止寒流侵襲。

  三、要工程項(xiàng)目的技術(shù)

  1、起重運(yùn)輸工程

  (1)所有車輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。

  (2)所有車輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說(shuō)明書及操作規(guī)范進(jìn)行。

 。3)機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。

 。4)對(duì)車輛起動(dòng)前進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)于水冷車輛長(zhǎng)時(shí)間停駛時(shí),應(yīng)將水放盡,使用時(shí),加注熱水預(yù)熱。對(duì)吊車,推土機(jī)等機(jī)械,長(zhǎng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預(yù)熱。

 。5)車輛啟動(dòng)后預(yù)熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行,機(jī)械起動(dòng)后應(yīng)無(wú)負(fù)荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。

  (6)車輛機(jī)械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住。

  2、電氣、儀表工程

  (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗(yàn)盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗(yàn)。

  (2)電纜加熱

  加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規(guī)定:

  3KV以下電纜:40℃

  6-10KV電纜:30℃

  20-35KV電纜:25℃

  當(dāng)有保溫棚時(shí),棚內(nèi)溫度為5-10℃時(shí)需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。

 。3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時(shí)應(yīng)用電爐在現(xiàn)場(chǎng)加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時(shí)以上。

 。4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時(shí),當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。

  (5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。

 。6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

 。7)電氣、儀表設(shè)備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。

  3、工藝管道

 。1)閥門水壓試驗(yàn)要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。

 。2)管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚恚乐沽鸭y產(chǎn)生。

 。3)當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。

 。4)管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護(hù)棚,在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈,以降低相對(duì)濕度,各類管道在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。

 。5)管道水壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍,試壓后及時(shí)將水排空。

  4、設(shè)備安裝工程

 。1)設(shè)備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗(yàn)要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。

 。2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。

  (3)在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。

  5、臨時(shí)

 。1)水管防凍:各施工現(xiàn)場(chǎng)及加工車間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

  (2)臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強(qiáng)整修,保溫。

 。3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。

 。4)滅火機(jī)的保護(hù):滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪。

  6、環(huán)境溫度的測(cè)量

 。1)各施工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量,并做好記錄。

 。2)屬于施工溫度測(cè)量,應(yīng)每4小時(shí)測(cè)量一次,晝夜不停按時(shí)測(cè)量。

  7、對(duì)進(jìn)行試車項(xiàng)目做好停車后排水與防凍,確保成套設(shè)備的安全。

  8、筑爐工程

  冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。

 。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。

  (2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。

  (3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過(guò)60℃。

 。4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。

  (5)調(diào)制耐火澆注料的`水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

  (5)噴涂料施工時(shí),除應(yīng)對(duì)骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外,還應(yīng)對(duì)噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。

 。6)時(shí),應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的.溫度、工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度。

  四、安全

  1、防止火災(zāi)

 。1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。

 。2)現(xiàn)場(chǎng)用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。

  (3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開(kāi),并不得在基上留線。

 。4)風(fēng)雪后現(xiàn)場(chǎng)電修人員應(yīng)對(duì)供電線路、開(kāi)關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù),不得使雪、雨侵入。

  (5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時(shí)清理,并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

  (6)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

 。7)清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。

  (8)施工現(xiàn)場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉(cāng)庫(kù)等重要場(chǎng)所禁止煙火。

  (9)工地內(nèi)應(yīng)按不同場(chǎng)所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對(duì)消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。

  2、防滑、防交通事故

 。1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺(tái)及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無(wú)積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

 。2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無(wú)霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑。

 。3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。

 。4)各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。

  3、防凍及防爆

 。1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

 。2)汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。

 。3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

 。4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

  施工方案 5

  依據(jù)《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進(jìn)入冬期施工,或當(dāng)日最低氣溫低于0°C時(shí),采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。

  按照工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排,本年度冬季施工期間,現(xiàn)場(chǎng)將進(jìn)行的分項(xiàng)工程大致為:鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

  冬季施工前準(zhǔn)備工作

  1、安排好冬施期間施工計(jì)劃,明確冬季施工項(xiàng)目,落實(shí)到各樓,督促其按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

  2、做好現(xiàn)場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

  3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工地的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實(shí),以確保冬施正常施工。

  4、安排專人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測(cè)溫等相關(guān)的測(cè)溫工作,并做好記錄。

  5、機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架,上部搭設(shè)防護(hù)棚,以防雪防潮,并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝置。

  6、各大型機(jī)械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全,冬施之前進(jìn)行全面檢查。

  7、冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊,防雪防潮,確保用電安全。

  8、冬施期間所用保溫材料,按計(jì)劃用量、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng),并且妥善保管,以防損壞浪費(fèi)。

  9、組織冬施期間的材料,設(shè)備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等項(xiàng)工作。

  10、做好原材料及半成品的保護(hù)。

  11、對(duì)于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時(shí)用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

  12、鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。

  13、勞動(dòng)力計(jì)劃安排:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備,保證不缺少施工人員,而影響工程施工。

  施工技術(shù)措施

 。ㄒ唬┩练交靥

  1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)較少在20%~25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。

  2、對(duì)于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計(jì))不得超過(guò)30%。鋪填時(shí),凍土塊應(yīng)均勻分散,并應(yīng)逐層夯實(shí)。

  3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量不得超過(guò)15%,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  4、室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;靥钍┕(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度宜為10~15cm。

  5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑,其厚度應(yīng)符合要求。

  7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整,宜在解凍后進(jìn)行。

  8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。

  9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方,填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

 。ǘ┢鲶w工程

  1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿,在5℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑,摻量為水泥重量的.5-7%。

  2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃,拌合砂漿的'水采用現(xiàn)場(chǎng)燒水加溫處理,水的溫度不得超過(guò)80℃,拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

  3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),一般要比常溫期增加0.5-1倍,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。

  4、冬期施工砂漿要隨拌隨用,嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿。

  5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,且不得澆水潤(rùn)磚。

  6、嚴(yán)格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度,平均厚度不大于10mm,鋪漿長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(zhǎng)度。

  7、冬期施工中,每日砌筑后,應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前,應(yīng)清掃砌筑表面。

  8、溫度低于-10℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。

 。ㄈ╀摻罟こ

  1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃,當(dāng)溫度低于-20℃時(shí),不得對(duì)低合金Ⅰ、Ⅱ、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,發(fā)生鋼筋脆斷。

  2、負(fù)溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜進(jìn)行施焊。

  3、負(fù)溫閃光對(duì)焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

  4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。

 。ㄋ模┠0骞こ

  1、梁、柱模板采用12mm多層木模板,掛草簾保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

  2、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過(guò)25℃。如溫差超過(guò)25℃時(shí),加強(qiáng)保溫措施,增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強(qiáng)度,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí),拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻

  3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,地下室車庫(kù)剪力墻應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

  4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。

  5、拆模時(shí)間控制:施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng),報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),否則不準(zhǔn)拆模,重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度推算。

 。ㄎ澹┗炷凉こ

  1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土,為提高早期強(qiáng)度縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強(qiáng)防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中摻加高效減水劑。

  2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止,降至-2-- -4℃砼內(nèi)開(kāi)始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,降低了混凝土強(qiáng)度。所以混凝土的溫度降到0℃前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,具有不少于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強(qiáng)度非常重要,選用符合要求抗凍等級(jí)的混凝土尤為關(guān)鍵;炷练纼鰟⿹郊訕(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃,因此當(dāng)未來(lái)五天最低氣溫在-5℃以上時(shí),選用抗凍等級(jí)-8℃的混凝土。在-5- -10℃時(shí)選用抗凍等級(jí)-13℃的混凝土,溫度低于-10℃以下時(shí)為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強(qiáng)防凍劑的性能,安全起見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)停止?jié)仓炷痢?/p>

  3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度,減少澆筑前混凝土熱量損失,混凝土溫控要求:出罐溫度≥12℃,入模溫度≥5℃。

  4、在混凝土澆筑之前,要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢,避開(kāi)雨雪天澆筑混凝土。對(duì)于腳手架,作業(yè)平臺(tái)上的`凍塊及時(shí)清除,以防滑倒墜落。

  5、混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾,每罐攪拌時(shí)間不少于180S,發(fā)現(xiàn)塌落度過(guò)低施工困難時(shí)嚴(yán)禁私自加水,應(yīng)通知商混站對(duì)混凝土進(jìn)行處理。

  6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

  7、梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗實(shí)后抹平,后跟著覆蓋一層塑料薄膜,上蓋兩層草纖被,保溫72H。

  8、嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。

  9、混凝土保溫養(yǎng)護(hù):墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,掛草纖被保溫,頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加草纖被覆蓋保溫。

  10、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間,當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)。當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強(qiáng)度不少于5N/m㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。

 。┑叵萝噹(kù)卷材防水

  本工程地下車庫(kù)采用SBC卷材防水,按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-20xx)》的要求,當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時(shí),不得進(jìn)行SBC卷材防水施工,地下車庫(kù)卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。

  安全保證措施

  1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對(duì)現(xiàn)場(chǎng),生活區(qū)的臨電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。搭設(shè)的腳手架必須堅(jiān)實(shí)、牢固可靠,定期檢查。

  2、對(duì)特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

  3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,班前各班組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,五級(jí)以上大風(fēng),停止高空作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。

  4、風(fēng)雪后施工時(shí),應(yīng)先將道路、操作平臺(tái)等積雪清除干凈并對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  5、對(duì)特殊工種,如架子工、電焊工等,結(jié)合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實(shí)際情況逐步落實(shí)。

  6、現(xiàn)場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負(fù)責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。

  7、指定專人負(fù)責(zé)清理路面、上下馬道等,采取防滑措施,F(xiàn)場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。

  8、冬季施工期間加強(qiáng)邊坡的監(jiān)測(cè),安排專人監(jiān)護(hù)邊坡,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。

  9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施,安排專人看火,看火人員嚴(yán)禁睡覺(jué),防止火災(zāi)及煤氣中毒。

  10、現(xiàn)場(chǎng)材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米,嚴(yán)禁超高碼放,并定期觀測(cè)基坑邊坡位移情況。

  施工方案 6

  一、地基秘基礎(chǔ)工程

  1、雨季施工或基坑,基槽、管溝控好后暫不能進(jìn)行下一道工序時(shí),應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留15-30cm厚的土層不控,符下一工序開(kāi)始前再控掉。

  2、 冬期開(kāi)挖基坑,基槽和管溝,事開(kāi)挖完畢不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項(xiàng)50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的`材料回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土體積的.15%。

  1、 灰土打完后,如不能及時(shí)砌筑基礎(chǔ),應(yīng)用油氈、油布等作臨時(shí)遮蓋,防止日曬雨淋。

  2、 雨期施工,應(yīng)采取防御和排水措施,剛打完或尚未夯市的灰土,如遭雨淋,應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并用新拌土補(bǔ)填夯實(shí)。被浸濕的灰土,可將其扒開(kāi)晾干,還可利用夯打密實(shí)。

  二、砌筑工程

  1、水泥應(yīng)堆入棚內(nèi),灰膏及砂要進(jìn)行覆蓋,保證常溫。

  2、磚應(yīng)堆放陽(yáng)處,不得粘有污物和冰雪,提前正溫澆水溫潤(rùn),以水浸入磚10㎜為宜,夜間覆蓋,磚表面不得有冰霜。

  3、砂中不得含有冰塊和直徑大于10㎜的凍結(jié)塊。

  4、冬施工用砂漿采用熱水拌合,用水溫度不得超過(guò)80℃,嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中,以免發(fā)生"假凝"影響砂漿和易性及后期強(qiáng)度增長(zhǎng),攪拌時(shí)間比常溫增加一倍,砌筑時(shí)砂漿上墻溫度不低于+5℃。

  5、采用抗凍砂漿砌筑,當(dāng)室外最低度溫度為-5℃以上時(shí),可在砂漿中摻入水重為3%的`食鹽做抗凍劑,當(dāng)室內(nèi)最低度溫度為-10℃以上時(shí),可在砂漿中摻入水重5%食鹽做的抗凍劑;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),其摻量應(yīng)提到水重的7%。

  6、冬期施工中,每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料(草席等),在繼續(xù)砌筑前應(yīng)砌體表面的冰雪清掃干凈再進(jìn)行砌筑施工。

  三、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉,冷彎可在負(fù)溫下進(jìn)行,但氣溫不低于-20℃,上述施工。如果采用控制應(yīng)力方法時(shí),冷拉應(yīng)力較常提30mpa,采用控制力方法時(shí),冷拉率與常溫相同。

  2、冬期鋼筋焊接(閃光對(duì)焊,電弧焊宜在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊時(shí),最低溫度不低于-20℃,并應(yīng)采取防風(fēng)雪措施,焊接后掩埋保溫,掩埋厚度7-10,延續(xù)時(shí)間30分鐘以上,嚴(yán)禁立即碰到冰雪,以免降溫過(guò)快,引起淬裂。

  四、砼及鋼筋砼工程

  1、配制冬期施工的砼,應(yīng)優(yōu)先先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425R,最小水泥用量不應(yīng)少于300㎏/m3,水灰比不大于0.6,嚴(yán)冬施工,可與甲方協(xié)商,根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性及施工條件適當(dāng)提高砼強(qiáng)度等級(jí)。

  3、冬期采用熱水拌砼,水加熱到70-80℃,嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中,防止水泥出現(xiàn)"假凝"影響砼的和易性及后期強(qiáng)度。砼出機(jī)溫度應(yīng)保持在20-30℃,砼澆灌溫度在5℃以上。鋼筋砼外加劑使用無(wú)氯鹽和無(wú)機(jī)鹽類防凍劑,對(duì)防凍劑的選用應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)研,確定并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明控制使用范圍和摻量。

  冬季施工,主要做好以上工作外,還應(yīng)做好場(chǎng)內(nèi)排水,備足施工用料,做好各種帶電設(shè)備的防潮和接地保護(hù)。砼攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防雨棚,下雨砌筑時(shí)適當(dāng)降低砂漿稠度,砌筑過(guò)后及時(shí)覆蓋。

  五、裝飾工程

  1、冬期抹灰,應(yīng)將水加熱(不超過(guò)80℃),拌制成熟砂漿,并采取保溫措施,使涂拌制成的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后及時(shí)遮蓋,使抹層硬化初期不受凍,如氣溫低于5℃,室外抹灰所用砂漿中可適當(dāng)摻入氯化鈉或氯化鈣。但做油漆墻面的抹灰砂漿,不得摻加氯鹽。

  2、冬戎不得進(jìn)行室外刷漿,室內(nèi)刷漿應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡。

  3、飾面工程的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

  六、屋面工程

  找平層下臺(tái)是保溫材料,找平層鋪設(shè)時(shí),保溫材料要干燥,若遭雨淋定要曬干,否則會(huì)引起材起泡。

  本方案在進(jìn)入冬季施工前印發(fā)至各項(xiàng)目部,遵照方案隨工程形象進(jìn)度執(zhí)行。

  施工方案 7

  一、編制原則

  進(jìn)入冬季施工,為確保冬雨季工程順利施工,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據(jù)本工程的特點(diǎn),按照經(jīng)濟(jì)合理的原則,編制冬雨季施工方案。

  二、施工前準(zhǔn)備

  1、根據(jù)冬季施工特點(diǎn),成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng)

  成員:

  2、安排專人收集氣象信息,提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時(shí)提前通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,以便采取防凍措施;

  3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機(jī)具設(shè)備的儲(chǔ)備和調(diào)試工作,做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作,準(zhǔn)備好必要的消防器材;

  4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,確保施工便道暢通,防止路面結(jié)冰,采取防滑措施并及時(shí)清除積雪、冰碴;對(duì)電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施;

  三、冬季施工方案

  (一)土方工程

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,避免路面積水或結(jié)冰,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋等)。

  2、在相鄰建筑物側(cè)邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施,基坑開(kāi)挖兩側(cè)進(jìn)行覆蓋。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  4、開(kāi)挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如鋪設(shè)草包。

  5、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的`冰雪及保溫材料清理干凈。

  6、 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍,人工回填土,每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm ,回填土內(nèi)不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。

  (二)排水工程

  1、管溝開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖但應(yīng)加大放坡系數(shù)以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過(guò)凍融后不發(fā)生塌方事故。

  2、地下水排放按施工方案執(zhí)行,但應(yīng)加強(qiáng)防凍管理工作,在不排水時(shí)應(yīng)隨時(shí)將水泵提出集水坑并排干水泵內(nèi)和排水管內(nèi)的積水,以保證排水管不結(jié)冰和凍壞水泵。

  3、管道基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)保證在無(wú)水狀態(tài)下(排除地下水)干作業(yè),砂、碎石原材料不得有凍結(jié),不得含有冰塊和雪,砼震搗應(yīng)到位密實(shí),不得有漏震現(xiàn)象,密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上。砼管道基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)覆蓋草袋子或塑料布進(jìn)行防護(hù),管線安裝及回填前砼基礎(chǔ)注意不得受凍,以免影響工程質(zhì)量。

  4、本工程模板采用木模板、木支撐,模板安裝前應(yīng)先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。

  5、在冬期溫度低于0℃施工過(guò)程中,砂漿應(yīng)符合以下規(guī)定:

 、、砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防寒棚:6m×8m×5m,棚蓋為水泥石棉瓦,彩條塑料布圍擋,棚架用木腳手桿架設(shè)。

 、、砂漿冬季施工標(biāo)號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一級(jí),冬季施工中使用的砂漿,其攪拌數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天使用量隨用隨攪拌,攪拌出的砂漿應(yīng)在4h以內(nèi)用完,冬季施工還應(yīng)摻早強(qiáng)防凍劑,磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。

  (三)路基施工(石灰土)

 、偈彝粱鶎硬粦(yīng)在冬季施工,必須要施工的,要在一天溫度較高的時(shí)段施工,(施工期的日最低溫度應(yīng)在5℃以上)并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生, 路基施工,在能達(dá)到壓實(shí)度的前提下盡量降低其含水量。

  ②石灰土基層養(yǎng)生期進(jìn)入冬季,應(yīng)在石灰土內(nèi)摻加防凍劑,如摻加3%~5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時(shí)覆蓋,待中午溫度較高時(shí)進(jìn)行適量的灑水養(yǎng)護(hù),避免石灰土凍結(jié)現(xiàn)象。

 。ㄋ模┒宜槭鶎

  鋪筑二灰碎石基層前,對(duì)底基層進(jìn)行徹底清掃,清除浮土、各類雜物及散落材料,保持表面整潔無(wú)積水、無(wú)結(jié)冰。

  混合料的拌和:砂、石料等原材保證其干燥,無(wú)積水、不帶有冰雪及凍結(jié)塊。如有結(jié)塊料挑揀出來(lái),以免影響混合料的溫度。根據(jù)天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。

  養(yǎng)生:采用蓄熱法養(yǎng)生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對(duì)流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來(lái),以減少路面熱量的失散,使之在適宜的'溫度下硬化。

  四、雨季施工方案

 。ㄒ唬┈F(xiàn)場(chǎng)排水

  1、根據(jù)施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,本工程在人行道兩側(cè)開(kāi)挖排水溝,確保排水暢通無(wú)阻。

  2、保證道路暢通,路面根據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

 。ǘ┩练焦こ

  土方工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對(duì)施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

  1、雨期開(kāi)挖溝槽時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐,施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查控制。對(duì)于已開(kāi)挖好的溝槽要設(shè)置支撐,正在開(kāi)挖的,以放緩邊坡為主,輔以支撐。雨水影響較大時(shí)應(yīng)停止施工。

  2、為防止邊坡被雨水沖塌,用塑料布遮蓋邊坡。

  3、雨期施工的工作面不易過(guò)大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨量大時(shí)停止土方施工。溝槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收并澆筑砼墊層,被雨水浸泡的基礎(chǔ),應(yīng)做好挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作。

  4、為防止溝槽被浸泡,開(kāi)挖時(shí)在基槽內(nèi)做好排水溝

  5、對(duì)雨前回填的土方,及時(shí)進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動(dòng)排出。

  6、對(duì)于堆積在施工現(xiàn)場(chǎng)的土方,在四周做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后,應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行回填。

 。ǘ┕芫W(wǎng)工程

  1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況,以防止隔離劑被雨水沖掉。

  2、遇到大雨停止?jié)仓芫W(wǎng),已澆筑的部位加以覆蓋。

  3、模板支撐下回填要夯實(shí),并加好墊板,雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉。

  五、冬雨季施工安全措施

  牢固樹(shù)立安全第一,預(yù)防為主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作,切實(shí)做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

  1、須對(duì)項(xiàng)目職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

  2、對(duì)露天機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù),防止凍壞。

  3、對(duì)保溫棚、保溫材料堆放場(chǎng)所,倉(cāng)庫(kù)等要做好防火措施。

  4、宿舍區(qū)嚴(yán)禁使用大功率取暖設(shè)備,如電爐、電暖器等。

  5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規(guī)章制度,主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,落實(shí)到專人具體負(fù)責(zé),形成層層把關(guān)、層層落實(shí)的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風(fēng)氣。

  施工方案 8

  一、工程概況

  本工程為巴州方順油脂有限公司二期鋼構(gòu)廠房,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓M39、M36、M30、M24,局部有連梁。縱向14道軸線,全長(zhǎng)89m;橫向4道軸線,全長(zhǎng)33m;A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)C35。

  二、主要施工方法

 。ㄒ唬┠0骞こ

  1.支模前將墊層表面清理干凈,根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線及柱子尺寸線。

  2.基礎(chǔ)模板采用15mm膠合板,用50mm×90mm方木做背棱,間距200~250mm。

  3.模板拼裝前,施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,明確各部位的尺寸、標(biāo)高,制定經(jīng)濟(jì)合理的模板拼裝方案。

  4、整個(gè)模板系統(tǒng)要做到支撐牢固,具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,模板幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫平整嚴(yán)密。

  5.基礎(chǔ)側(cè)模的`拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則,拆模后模板要立即清理干凈。

  6.模板拼裝方法:按照已彈出的.基礎(chǔ)中線及模板邊線,依次安裝就位基礎(chǔ)小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式,用大面模板將小面模板夾緊并用鋼管或方木加固。

  7.模板加固:模板應(yīng)用鋼管加固,間距500mm一道,最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時(shí)應(yīng)與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐,以保證支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。

  8.模板拆除應(yīng)注意下列幾點(diǎn):

  8.1拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的'木料要及時(shí)碼放整齊。

  8.2拆模順序一般是后支的先拆,先支的后拆。

  8.3模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用。

 。ǘ摻罟こ

  1、按照施工圖、預(yù)算及工程實(shí)際進(jìn)度合理組織鋼材進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后,及時(shí)進(jìn)行分類堆放、標(biāo)識(shí)及復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋使用應(yīng)及時(shí)做好跟蹤記錄。

  2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃順序,統(tǒng)籌安排,節(jié)約用料。

  3、鋼筋加工前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料計(jì)算單,無(wú)誤后方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的`鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允許偏差為0~-5mm。

  4、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆畫出鋼筋位置,然后進(jìn)行排放,板外圍兩排鋼筋的相交點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎,中間部分鋼筋相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。綁扎完畢后鋼筋下墊水泥砂漿墊塊,確保底板鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,墊塊間距≤1000mm。

  5、柱內(nèi)拉鉤應(yīng)勾住主筋,拉鉤兩端可加工成一端90°,一端135°,綁扎后將90°端向內(nèi)扳至大于100°。柱鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鉛絲全部扎牢。綁扎時(shí),鐵絲扣要成“八”字形,以免歪斜變形。

  6.高出基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋應(yīng)用鋼管搭設(shè)井字架將柱鋼筋與架子用鐵絲綁扎牢固。

  7、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢和交接檢手續(xù),由施工員填寫分項(xiàng)評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收記錄,并通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

  8、基礎(chǔ)施工水電應(yīng)作好配合施工。

  施工方案 9

  一、工程概況

  由于該工程土建部分已結(jié)束,腳手架已拆除完畢,外墻保溫級(jí)外墻乳膠漆需重新切開(kāi)并恢復(fù),腳手架需重新搭建,所以為提高施工工程質(zhì)量,保證工程的順利進(jìn)行,特制定輕鋼雨篷施工方案如下。

  二、編制依據(jù)

  1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及說(shuō)明;

  2、《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB/T700);

  3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》;

  4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)。

  三、材料選擇

  1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B;

  2、不銹鋼成品駁接爪型號(hào)304,規(guī)格200mm;

  3、鍍鋅管采用型號(hào)ф32×2.5;

  4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì);

  5、玻璃采用型號(hào)為6+6淺藍(lán)色鋼化夾膠玻璃。

  四、施工操作步驟及工藝

  1、施工準(zhǔn)備

  A:熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖的質(zhì)量要求及細(xì)部做法,認(rèn)真查看圖紙并全部領(lǐng)會(huì),對(duì)照?qǐng)D紙與現(xiàn)場(chǎng)有不相同或不理解施工圖紙,可向項(xiàng)目部和設(shè)計(jì)人員提出問(wèn)題或意見(jiàn),核對(duì)圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行施工。

  B:按施工指定場(chǎng)地整齊堆放各種材料,組織施工機(jī)械的架設(shè),安裝與調(diào)試。

  C:勘察施工現(xiàn)場(chǎng)并與監(jiān)理、業(yè)主、土建方、項(xiàng)目部確定設(shè)計(jì)標(biāo)高線,并對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行三方簽字確認(rèn)。校對(duì)三方確認(rèn)標(biāo)高線并引至各樓層做好標(biāo)記。

  D:駁接爪、玻璃、鋼型材定貨加工:按照設(shè)計(jì)確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣品進(jìn)行定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量,它關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。

  2、質(zhì)量關(guān)鍵步驟玻璃板塊分格放線必須準(zhǔn)確,鋼型材焊接防銹處理符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)范。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、編號(hào),并對(duì)安裝的`每塊板塊進(jìn)行安裝前檢查,避免玻璃板塊的`缺角、爆邊對(duì)質(zhì)量的影響。

  3、施工工序流程

  按工藝分為:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣放線→檢查驗(yàn)線→檢查預(yù)埋件或(安裝錨栓)→安裝后置預(yù)埋件→制作鋼結(jié)構(gòu)及連接件→檢查驗(yàn)收埋件→安裝鋼結(jié)構(gòu)→檢查、校正鋼結(jié)構(gòu)牛腿焊接→安裝連接件及連接拉桿→檢查調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)牛腿、連接件及連接拉桿水平度及落水坡度→安裝駁接爪轉(zhuǎn)接件及所有鋼架滿焊→玻璃放樣、校對(duì)規(guī)格尺寸→隱蔽檢查辦理工序驗(yàn)收→鋼結(jié)構(gòu)飾面噴涂油漆→玻璃板塊安裝→自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收→打膠檢查及清理、班組自檢→項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收。安裝時(shí)注意鋼結(jié)構(gòu)牛腿的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內(nèi),連接點(diǎn)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行連接點(diǎn)檢查控制,牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管(鋼梁)安裝對(duì)照施工圖尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定,焊接轉(zhuǎn)接件,確保轉(zhuǎn)接件安裝水平度及垂直度,制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對(duì)角線偏差,對(duì)于結(jié)構(gòu)膠、耐候膠粘接構(gòu)件部位進(jìn)行嚴(yán)格的凈化處理,打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求,打膠時(shí)先在板塊表面貼上紙膠帶,打膠時(shí)上下應(yīng)兩層同時(shí)打膠,保持打膠膠縫平直光滑無(wú)氣泡,符合規(guī)范要求。

  4、作業(yè)流程

 。ㄒ唬悍趴刂凭:

  1、組織技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)按照交底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線,按標(biāo)高線要求在墻體上彈出1M水平控制線和板塊分格線。并在墻上做好水平控制標(biāo)線樁。放線完畢后要進(jìn)行自檢,互檢,最后會(huì)同項(xiàng)目部進(jìn)行最后驗(yàn)線,確定無(wú)誤后,方可進(jìn)入下道工序。在全部放線過(guò)程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測(cè)量工具。

  2、墻面基層處理:組織技術(shù)人員、施工人員先對(duì)施工范圍的建筑基層表面劃出預(yù)埋件位置,除去埋板位置所在梁上的'.`水泥沙漿層或保溫層,保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼合。

 。ǘ㈠^栓安裝與后置埋件

  1、鉆孔:根據(jù)放線工提供的基準(zhǔn),確定埋板的位置后,將埋板上安裝孔的位置準(zhǔn)確標(biāo)在墻體上,用電錘在標(biāo)出的固定點(diǎn)鉆孔,鉆孔直徑與設(shè)計(jì)的錨拴鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預(yù)埋鋼筋等物體時(shí)應(yīng)適量移位,避開(kāi)鋼筋的位置。

  2、上筋錨栓:用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中,將孔中灰沙反復(fù)掏出和吹沖干凈,確保無(wú)灰沙后,把化學(xué)藥劑或植筋膠置入孔中,將螺栓慢慢伸進(jìn)后,將其擺正固定。錨栓植入深度以設(shè)計(jì)錨栓規(guī)格為準(zhǔn)。(在安裝埋板前,必須對(duì)錨栓進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn),并滿足設(shè)計(jì)要求。)裝埋板和角碼;埋板通過(guò)埋設(shè)錨栓固定在墻體上,擰緊安裝螺母。埋板安裝后需進(jìn)行檢查合格。

 。ㄈ、安裝鋼結(jié)構(gòu)牛腿及連接件、轉(zhuǎn)接件、駁接爪、玻璃板塊

  1、前期準(zhǔn)備:在安裝埋板的期間內(nèi),組織人員對(duì)牛腿、連接件進(jìn)行下料加工,另組織人員對(duì)牛腿、連接件進(jìn)行劃線打孔,并將牛腿、連接件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置進(jìn)行編號(hào)。

  2、牛腿安裝:先將一根牛腿安裝于一個(gè)施工立面的最邊牛腿,采用角碼臨時(shí)點(diǎn)焊于埋件,用線垂吊直,確定水平度、垂直度達(dá)到要求后將其牛腿焊接預(yù)埋件,再將另一根牛腿安裝于立面另一端,并用角碼連接點(diǎn)焊于埋件。兩端牛腿校正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面,然后逐根安裝,最后調(diào)整完畢后,將所有焊接牛腿固定。

  3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿,先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸,連接件焊接于兩牛腿之間,再進(jìn)行拉桿焊接于牛腿確定位置。鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質(zhì)量達(dá)到要求后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。

  4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后,將駁接爪、轉(zhuǎn)接件焊接于牛腿上部,焊接轉(zhuǎn)接件時(shí)需拉線校正平整度、垂直度,保證轉(zhuǎn)接件位置尺寸統(tǒng)一。電焊作業(yè)施工在焊接下方需設(shè)立防火斗。

  5、隱蔽工程驗(yàn)收:鋼構(gòu)件安裝完工后,施工班組長(zhǎng)對(duì)隱蔽部位進(jìn)行自檢,合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收并辦理工序驗(yàn)收單,由項(xiàng)目部通知業(yè)主,監(jiān)理,質(zhì)檢站等組織隱蔽驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。

  6、鋼構(gòu)件油漆前,需采用專用磨片、鋼絲拋盤對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行拋光出亮,采用專用防銹底漆對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行前處理,底漆完成后進(jìn)行原子灰膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨平,進(jìn)行底漆噴涂?jī)杀,完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂(具體油漆按實(shí)際要求施工)。

  7、安裝駁接爪:安裝駁接爪件時(shí)需對(duì)油漆進(jìn)行保護(hù),駁接爪安裝時(shí)需對(duì)爪件螺栓統(tǒng)一調(diào)整到統(tǒng)一高度,并檢查好落水坡度、平整度。

  8、安裝玻璃板塊時(shí)注意尺寸偏差以及對(duì)角線偏差,以便控制板塊安裝時(shí)質(zhì)量。爪件與玻璃板塊安裝好后及時(shí)調(diào)整平整度、落水坡度,擰緊爪件螺栓固定玻璃。確保玻璃安裝符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。

  9、打膠:對(duì)雨棚、采光頂板塊間的膠縫進(jìn)行處理,采用丙酮擦洗板塊打膠處,在縫口兩側(cè)粘貼紙膠帶,最后嵌入中性硅膠,硅膠嵌填要密實(shí),光滑平順,要求膠縫成內(nèi)圓弧形,膠縫順直無(wú)氣泡,待完成后輕輕將紙膠帶撕掉,使打膠邊成一條直線。雨天及玻璃板塊潮濕時(shí)嚴(yán)禁打膠,室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時(shí),(一般為-5°C以下),則停止打膠作業(yè)。

  10、清理:勾縫或打膠完畢后,必須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)板塊表面清理。

  五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  允許偏差和檢驗(yàn)方法:

  六、成品保護(hù):

 。1)運(yùn)輸板塊時(shí)應(yīng)特別小心,避免磕碰邊角,必要時(shí)用地毯與軟物包住邊角。

  (2)堆放板塊要整齊牢固,堆放位置要在房間或室外選好,避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋,板塊堆放要立著堆放,下面用木方固定。

  (3)施工完畢后,應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿。

 。4)在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清,責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰分明。

 。5)安裝完成后對(duì)特殊板塊材質(zhì)面層應(yīng)采用木板、地毯或塑料布等進(jìn)行保護(hù)。

  七、施工注意事項(xiàng)

  1、施工人員必須正確佩戴安全帽。

  2、高空作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)施工系好安全帶。

  3、施工焊接時(shí)注意防火防電。

  八、工程質(zhì)量保證措施

  1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作,特制訂如下保證措施

 。1)在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下,委派專職安全員一名具體分管該項(xiàng)工作。

 。2)選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程,公司定期召開(kāi)安全工作會(huì)議,對(duì)安全工作定期檢查。

  (3)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,分工明確,責(zé)任到人。(對(duì)安全工作做的好的個(gè)人將給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)有隱患和不重視安全工作的個(gè)人進(jìn)行罰款直至開(kāi)除。)

 。4)嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)規(guī)程組織施工,安全防護(hù)用品和安全保護(hù)齊全。

 。5)定期組織工地安全大檢查并做好總結(jié)工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)處理,堅(jiān)決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。

  2、文明施工措施

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)門前實(shí)行“三包”。

 。2)工地指定一名衛(wèi)生員負(fù)責(zé)工地衛(wèi)生。

 。3)進(jìn)場(chǎng)材料和施工機(jī)具分類推放整齊。

  施工方案 10

  一、引言

  隨著建筑物結(jié)構(gòu)形式的改變和工程對(duì)工期要求的嚴(yán)格,管網(wǎng)的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注,對(duì)于北方冬季的低溫寒冷地區(qū),管網(wǎng)澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期管網(wǎng)澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項(xiàng)。

  本文針對(duì)如何保證管網(wǎng)冬期施工質(zhì)量的方法做詳細(xì)介紹。澆筑這一問(wèn)題做如何在冬期施工時(shí)更好的確保管網(wǎng)質(zhì)量已成為關(guān)注問(wèn)題。

  二、冬期管網(wǎng)施工主要專項(xiàng)措施與施工方法

  1、施工組織準(zhǔn)備

 。1)冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)冬施各專項(xiàng)施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容編制詳細(xì)切實(shí)可行的冬期專項(xiàng)措施,所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。

 。2)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)冬準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等工作。

 。3)大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備,以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

 。4)冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止寒流突然襲擊。

  2、對(duì)預(yù)拌管網(wǎng)攪拌站的要求

  (1)提前作好冬期管網(wǎng)施工配合比的預(yù)配,按要求摻加早強(qiáng)型抗凍劑(不含氯鹽),以提高管網(wǎng)的抗凍性。

  (2)拌制管網(wǎng)所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

  (3)冬施所配制的管網(wǎng)應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,水泥等級(jí)不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于摻入防凍劑,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

  (4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請(qǐng)使用,配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過(guò)試配確定。

 。5)原材料的加熱:冬施拌制的管網(wǎng),采用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運(yùn)入暖棚存放。

  (6)管網(wǎng)塌落度要求:180mm ±20mm。

 。7)管網(wǎng)的投料順序:先投入骨料和已加熱的`水,再投入水泥和外加劑。

 。8)拌制摻用防凍劑的管網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的'有關(guān)規(guī)定;

 、趪(yán)格控制管網(wǎng)水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的`水分均應(yīng)從拌合水中扣除;

 、蹟嚢枨,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;

 、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無(wú)尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗(yàn)報(bào)告,并必須通過(guò)有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)單位試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)

  3、管網(wǎng)的運(yùn)輸

  (1)運(yùn)輸管網(wǎng)的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的`管網(wǎng)必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測(cè),對(duì)不合格的管網(wǎng)一律退回?cái)嚢枵,不得使用,并且保證現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)出罐溫度在10℃以上,管網(wǎng)的入模溫度不低于5℃,F(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)出罐溫度、管網(wǎng)入模溫度的測(cè)試,每一工作班(8h)不少于4次。

 。2)現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫,以減少管網(wǎng)熱量的損失。

  4、管網(wǎng)的澆筑

 。1)溫度在-15℃以內(nèi),管網(wǎng)結(jié)構(gòu)均可采用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上在管網(wǎng)中摻入凍劑,以延長(zhǎng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。

 。2)管網(wǎng)的`溫度降至0℃前,管網(wǎng)抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度即設(shè)計(jì)的管網(wǎng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%,且不應(yīng)小于 4.0N /mm2。

  (3)澆筑管網(wǎng)時(shí),遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停后再澆筑管網(wǎng)。管網(wǎng)澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪。

 。4)合理組織罐車進(jìn)場(chǎng),以減少罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。

  (5)管網(wǎng)澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。

  5、管網(wǎng)構(gòu)件的拆模

  (1)墻體模板必須在管網(wǎng)冷卻到5℃后方可拆除,拆模時(shí)管網(wǎng)溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的`管網(wǎng)表面及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

 。2)頂板拆模要求:管網(wǎng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)即可拆模。

  (3)嚴(yán)格執(zhí)行拆摸申請(qǐng)制度。

 。4)豎向結(jié)構(gòu)必須達(dá)到臨界強(qiáng)度4.0MPa后,填寫拆模申請(qǐng)單,經(jīng)會(huì)簽同意后方可拆模施工。

  6、管網(wǎng)的保溫養(yǎng)護(hù)

  根據(jù)天氣狀況及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)的測(cè)溫記錄進(jìn)行管網(wǎng)覆蓋養(yǎng)護(hù)措施,隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù),以使管網(wǎng)內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi),達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴(yán)實(shí),防止管網(wǎng)裸露,確保管網(wǎng)不受凍。嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)承受荷載。嚴(yán)禁對(duì)已經(jīng)澆筑完管網(wǎng),進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

  7、冬期管網(wǎng)澆筑測(cè)溫

  (1)測(cè)溫起始時(shí)間

  室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應(yīng)開(kāi)始測(cè)溫。對(duì)于核心筒模板在溫度低于10℃即開(kāi)始測(cè)溫。

 。2)測(cè)溫工作內(nèi)容

  包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護(hù)溫度。

 。3)測(cè)溫點(diǎn)布置

  測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前管網(wǎng)測(cè)溫大多采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫,其優(yōu)點(diǎn)是留設(shè)方便、測(cè)溫點(diǎn)便于保養(yǎng)、測(cè)溫過(guò)程便捷、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

 。4)測(cè)溫頻率

  每天在2:00、8:00、14:00、20:00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測(cè)量,此外還需測(cè)最高、最低氣溫。摻防凍劑的管網(wǎng)澆筑后臨界強(qiáng)度達(dá)到之前每2h測(cè)溫一次,臨界強(qiáng)度達(dá)到之后每6h測(cè)溫一次。

  (5)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)處理

  所有測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號(hào),應(yīng)繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及管網(wǎng)的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

  三、管網(wǎng)防凍注意點(diǎn)及施工原則

  1、采取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量,不發(fā)生安全事故。

  2、嚴(yán)格按相關(guān)部門已批準(zhǔn)的施工方案及施工控制進(jìn)度計(jì)劃要求來(lái)組織施工。

  3、管網(wǎng)外加劑的選用必須經(jīng)過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)可后方可使用。

  4、在澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

  5、在施工縫處接著澆筑管網(wǎng)時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,待已澆筑的管網(wǎng)強(qiáng)度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續(xù)澆筑。

  6、管網(wǎng)澆筑前應(yīng)進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。

  7、管網(wǎng)澆筑時(shí)應(yīng)將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。

  8、管網(wǎng)澆筑后應(yīng)在裸露管網(wǎng)表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫;對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍,并壓緊填實(shí)、周圈封好;保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測(cè)量放線,放線必須掀開(kāi)保溫材料時(shí),盡量減少掀開(kāi)面積,放完線后應(yīng)立即覆蓋。

  9、冬施管網(wǎng)要比常溫下增設(shè)兩組同條件試塊,并填寫管網(wǎng)攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強(qiáng)度測(cè)試,約3~7天,應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來(lái)。另一組試塊轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。

  四、結(jié)語(yǔ)

  冬期管網(wǎng)澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響,為了更好的確保管網(wǎng)質(zhì)量,需要在施工前加強(qiáng)施工管理人員和工人對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方案的學(xué)習(xí),加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查,才能更好的保證冬期管網(wǎng)澆筑的施工質(zhì)量。

  施工方案 11

  一、工程概況:

  1.1工程名稱:中國(guó)石油大學(xué)(北京)南食堂、校醫(yī)院項(xiàng)目拆除工程。

  1.2工程地點(diǎn):中國(guó)石油大學(xué)(北京)院內(nèi)。

  1.3拆除范圍:南食堂拆除范圍— —東至:南食堂東側(cè)消防通道內(nèi)側(cè);西至:南食堂西側(cè)馬路內(nèi)側(cè);南至:南食堂南側(cè)馬路內(nèi)側(cè);北至:南食堂北側(cè)消防通道內(nèi)側(cè)。 校醫(yī)院拆除范圍— —校醫(yī)院四周道路內(nèi)側(cè)的建筑物構(gòu)筑物全部拆除。

  1.4 拆除建筑物規(guī)模:南食堂約2118平方米,校醫(yī)院約2342平方米。

  1.5擬拆除建筑物結(jié)構(gòu)形式:平房與樓房;

  1.6 質(zhì)量要求:各類建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)拆除至自然地平下反0.5米,建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)應(yīng)拆除至自然地平下反1米(拆校醫(yī)院時(shí),必須把地下室及地下室基礎(chǔ)徹底拆除干凈,之后用碎渣土把基坑添平),渣土清運(yùn)至渣土消納場(chǎng)所,拆除過(guò)程中應(yīng)文明施工防止揚(yáng)塵。整個(gè)拆除范圍內(nèi)場(chǎng)地平整,平整度不超過(guò)正負(fù)15cm。

  二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)

  本公司總的質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一,甲方滿意,本工程質(zhì)量目標(biāo):

  1、各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良達(dá)到95%以上。

  2、對(duì)甲方的承諾兌現(xiàn)率100%,甲方滿意率達(dá)到98%。

  3、注重質(zhì)量改進(jìn),保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

  三、主要目標(biāo)承諾保證

  我公司為保證工程的安全順利進(jìn)行,特選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)人員,我們將出色的管理配合先進(jìn)的拆除技術(shù)及拆除機(jī)械設(shè)備,確保目標(biāo)承諾兌現(xiàn)。

  1、質(zhì)量:確保安全,按期拆除,文明施工、環(huán)保施工。

  2、安全:確保安全拆除無(wú)事故,創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

  3、文明施工:以控制降低噪音,粉塵為主,重點(diǎn)解決擾民防塵問(wèn)題,再創(chuàng)“文明樣板工地”。

  四、施工前的準(zhǔn)備工作:

  1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底,提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料,切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風(fēng)等線路及各種管道。

  2、撤出所需要的設(shè)備及物資,施工開(kāi)始后,非現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以防安全事故發(fā)生。

  3、在施工現(xiàn)場(chǎng),乙方在拆除前準(zhǔn)備水車防塵。

  4、組織施工有關(guān)人員商討、研究,編制施工組織設(shè)計(jì)。

  5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工程安排,準(zhǔn)備必要機(jī)械設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場(chǎng),并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記及指揮。

  6、開(kāi)工前,參加工程的施工人員認(rèn)真接受對(duì)拆除區(qū)域內(nèi)的`技術(shù)交底,地上、地下障礙物的書面交底,雙方做好記錄。組織工長(zhǎng)、安全員及施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施,要有嚴(yán)格的安全和施工工藝的記錄。

  7、拆除施工中必須采取降塵措施,施工現(xiàn)場(chǎng)采取低噪音、低粉塵的施工方法。

  五、施工順序及施工方法:

  (一)、施工順序

  1.1、原則:“先上后下、先里后外

  1.2、安全施工,盡職盡責(zé),勿忘安全。

  1.3、統(tǒng)一管理,計(jì)劃施工,責(zé)任落實(shí)到人,渣土外運(yùn)。

  (二)拆除施工方法

  對(duì)于南食堂一層高的.預(yù)制板房面結(jié)構(gòu)的.建筑,拆除方法如下:

  預(yù)制板結(jié)構(gòu)一層拆除工藝:拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

  對(duì)于拆除范圍內(nèi)的一層建筑物,拆除時(shí)可使用液壓鎬對(duì)其拆除,施工步驟如下:

  人工拆除施工:

  1、切斷電力及上下水、燃?xì)獾雀黝惥路、管線。

  2、做施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋,確定施工范圍和區(qū)域。

  3、組織人工先期清理建筑物內(nèi)的可再利用的物資,以備再利用。

  4、將拆除人員使用各項(xiàng)工具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),以備人工拆除使用。

  5、將氧氣、乙炔按安全位置運(yùn)至并擺放現(xiàn)場(chǎng)。

  6、人工配合機(jī)械撿出廢舊材料。

  7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

  8、將要拆除的建筑提前灑水,以減少揚(yáng)塵。

  9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結(jié)構(gòu),并將拆除后的不同結(jié)構(gòu)碎渣分類存放,單獨(dú)裝袋運(yùn)輸至地面,并分類消納,防止對(duì)土壤造成污染。

  10、對(duì)水泥預(yù)制板結(jié)構(gòu)的屋頂,先用人工將樓頂板剝離,再使用吊車將頂板吊運(yùn)至地面;對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)屋面,可直接破碎拆除。

  11、人工拆除南食堂北側(cè)東西兩處的彩鋼房。

  12、南食堂與微機(jī)房連接部分,由專業(yè)人員用水鉆打孔使其分離,然后對(duì)需要拆除的建筑物進(jìn)行拆除。

  機(jī)械拆除施工:

  1、直接使用液壓鎬或挖掘機(jī)按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內(nèi)墻結(jié)構(gòu),直至剩余梁和立柱。

  2、剩余梁和立柱后,再破碎橫、縱梁;破碎立柱。拆除嚴(yán)格按照由上而下的順序進(jìn)行,禁止倒塌拆除,減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。

  3、對(duì)梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構(gòu)件,使用液壓鎬進(jìn)行破碎。

  4、挖掘機(jī)一次翻倒,將樓房?jī)?nèi)未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出,再用破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。

  5、破碎機(jī)將挖掘機(jī)清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除,拆除至室內(nèi)地平,再進(jìn)行渣土翻倒。

  6、用挖掘機(jī)將渣土團(tuán)堆,組織自卸汽車將渣土有計(jì)劃有步驟外運(yùn)出場(chǎng)。

  7、清理施工現(xiàn)場(chǎng),拆除圍擋,進(jìn)行場(chǎng)地平整,待甲方驗(yàn)收。

 。ㄈ┬at(yī)院拆除步驟

  1、施工工藝流程: 搭設(shè)圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對(duì)樹(shù)木花草進(jìn)行保護(hù)→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運(yùn)→平整場(chǎng)地。

  2、施工原則:原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)的拆除方法。

  3、施工方法:

  3.1搭設(shè)圍擋

  在每棟建筑物拆除前先搭設(shè)硬質(zhì)圍擋進(jìn)行防護(hù),并在醒目位置張貼安全標(biāo)示,以保證非施工區(qū)安全。

  3.2斷水、電、氣

  每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員,按操作技術(shù)規(guī)范將要拆除建筑物的`所有水、電、氣進(jìn)行封堵切斷工作。

  3.3門窗附屬物拆除

  將建筑物內(nèi)的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來(lái)運(yùn)到場(chǎng)地材料堆放區(qū),碼放整齊,及時(shí)外運(yùn),建筑物內(nèi)各種管線在再次明確斷開(kāi)的情況下切割拆下,運(yùn)到材料區(qū)及時(shí)外運(yùn)出場(chǎng)。

  3.4樹(shù)木花草進(jìn)行保護(hù)

  在拆除每棟樓房前,先將樹(shù)木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進(jìn)行支護(hù)保護(hù)。

  3.5樓房拆除

  每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個(gè)房間,在確定無(wú)人員后方可進(jìn)行拆除作業(yè),拆除時(shí)樓門要堵嚴(yán)防止他人進(jìn)入,安全員要巡視發(fā)現(xiàn)情況用對(duì)講機(jī)通知司機(jī)立即停止作業(yè)。

  因樓房南側(cè)離樹(shù)木較近,所以讓墻體一律向北傾倒,并且要一點(diǎn)一點(diǎn)拆除,不要使墻體大面積塌落,同時(shí)用兩部水車進(jìn)行降塵以保護(hù)周圍環(huán)境,主體拆倒后用大宇300型挖掘機(jī)帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進(jìn)行破碎同時(shí)將鋼筋廢鐵等甩出來(lái),在遠(yuǎn)離機(jī)械時(shí),人用氣割將鋼筋等切割檢出,到材料堆放區(qū)切割時(shí)要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè),將表面破碎切割后,挖掘機(jī)用斗子進(jìn)行第二次翻倒,用錘二次破碎,工人再二次切割撿拾鋼筋,直到完全變成渣土為止,以利渣土裝車,材料區(qū)的舊料要及時(shí)清理出場(chǎng)。

  將大宇300型挖掘機(jī)帶破碎錘,站在每棟樓有場(chǎng)地的一側(cè),對(duì)樓房進(jìn)行拆除,使拆除的墻體一律向內(nèi)傾倒,破碎時(shí)也要一點(diǎn)點(diǎn)拆不能大面積塌落,同時(shí)注意周邊的樹(shù)木、草坪等同時(shí)用水車噴水降塵,拆除作業(yè)進(jìn)行時(shí)要隨時(shí)把鋼筋甩出來(lái),工人在遠(yuǎn)離機(jī)械的情況下,進(jìn)行切割作業(yè),切割時(shí)要有專業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè),當(dāng)上層破碎完成時(shí),用挖掘機(jī)斗子進(jìn)行二次翻倒在進(jìn)行二次破碎,工人再二次切割撿鋼筋,把廢鋼筋等撿到材料堆放區(qū)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。

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  利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除,同時(shí)將隔墻也一并拆除,在主樓一側(cè)做坡道,液壓錘進(jìn)入地下室先將底板破碎拆除,然后再將外墻分段向內(nèi)拉倒破碎拆除。

  拆除地下室外墻時(shí)應(yīng)先期與甲方溝通,以防拆除外墻時(shí),造成外部土方坍塌,發(fā)生意外事故。

  當(dāng)?shù)叵率胰坎鸪戤吅螅猛诰驒C(jī)裝車,將所有地下室內(nèi)的渣土外運(yùn)出場(chǎng)。

  施工方案 12

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開(kāi)始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng),但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

  試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的`硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的`方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。

 。2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

 。4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施;炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

 。7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

  1、防凍劑和早強(qiáng)劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的.摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

  在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

  施工方案 13

  一、施工準(zhǔn)備

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  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚怼U惩链u墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用;⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

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  1、界面劑砂漿的配制:

  強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的.料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。

  二、施工機(jī)具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。

  2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器,運(yùn)輸機(jī)械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測(cè)量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

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  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

 。ǘ┳鳂I(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的.灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

 。ㄈ┦┕ひ螅

  1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對(duì)于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對(duì)后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強(qiáng)裝飾裝修效果。

  4、對(duì)于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

  施工方案 14

  一、編制依據(jù)

  1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

  2、施工計(jì)劃

  3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  4、分部冬季施工項(xiàng)目

  5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟(jì)合理,冬施增加的費(fèi)用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源;

  4、方便現(xiàn)場(chǎng)安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時(shí)間

  當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

  四、冬季施工項(xiàng)目

  冬季施工的主要項(xiàng)目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計(jì)65天。

  五、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

 、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

  ②進(jìn)入冬季施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

  ③與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y(cè)施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  ①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

  ③計(jì)算變壓器容量,接通電源。

  ④工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

  ⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準(zhǔn)備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  組員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

 。1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開(kāi)工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應(yīng)保證開(kāi)挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

  c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

 。2)挖方路塹

  a、當(dāng)凍土層開(kāi)挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開(kāi)挖,中間停頓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

  b、對(duì)于不能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡,開(kāi)挖后時(shí)要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)工程

  擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個(gè)電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時(shí)應(yīng)及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺(tái)身工程

  墩臺(tái)身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺(tái)身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺(tái)身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺(tái)身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的`接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

 。1)焊前準(zhǔn)備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

 、垆摻顟(yīng)提前運(yùn)入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

  (2)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn);立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

 。3)質(zhì)量驗(yàn)收

 、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

  ②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

  (4)接頭注意事項(xiàng)

  鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過(guò)程中嚴(yán)禁模板上灑水;炷翝仓皯(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強(qiáng)度提升較慢,施工時(shí)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

  7、混凝土工程

 。1)材料要求:

  ①砂、石料倉(cāng)采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉(cāng),導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。

 、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

  ③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房?jī)?nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫(kù)房?jī)?nèi),防止減水劑上凍失效。

  (2)砼配合比的調(diào)整

 、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強(qiáng)度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑(摻量經(jīng)試驗(yàn)確定)。

  ③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

  (3)砼的攪拌

 、夙庞盟鶕(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

 、谏笆陷斔蛡}(cāng)周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,對(duì)砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

 、垌艛嚢枨皯(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

 、芟葘⑸、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。

 。4)砼的運(yùn)輸及澆筑

  ①用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼,縮短運(yùn)輸時(shí)間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;

  ②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對(duì)模板進(jìn)行保溫處理,確保混凝土入模時(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

 、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

 。5)砼養(yǎng)護(hù)

  養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

  養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):

  a、測(cè)量放線必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴。?duì)承臺(tái)、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計(jì)算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號(hào))及相關(guān)規(guī)范中都對(duì)混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

 。1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

  (2)當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  (3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

  (4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計(jì)算情況簡(jiǎn)述如下:

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的指標(biāo)有:

  1、水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

  2、砂、石的含水率

  3、攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

  4、運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫

  5、混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間(可計(jì)為攪拌輸送車從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

  用表計(jì)算水下混凝土C30為例進(jìn)行計(jì)算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得,實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測(cè)得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗(yàn)室已做好上述自動(dòng)計(jì)算的表格,使得計(jì)算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)需要測(cè)得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡(jiǎn)便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量?jī)H為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時(shí)還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時(shí)還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

  八、冬季施工測(cè)溫

  1、冬季施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

 。1)冬季施工的測(cè)溫范圍

  冬季施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

  (2)測(cè)溫人員的職責(zé)

  a、每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

  2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

 。1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

 。2)工具準(zhǔn)備

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

  (3)測(cè)溫孔的設(shè)置

  測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  3、測(cè)溫方法和要求

  根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護(hù)管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

  測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見(jiàn)下表:

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測(cè)溫管理

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

  (2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

 。3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

 。4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

 。5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

 、賹(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

 、谟砂踩珕T對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

  ④所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

  ①現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

 、诩訌(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、蹖F(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

 、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

  ①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、塾秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  施工方案 15

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施。記錄時(shí)間段分別為每天的6時(shí)、14時(shí)和21時(shí)(氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外,當(dāng)日最低氣溫低于0℃時(shí),也應(yīng)采取冬期施工措施)。

  一、鋼筋施工一般規(guī)定

  1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。

  2.鋼筋負(fù)溫焊接,可采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

  3.負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

  4.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得對(duì)HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。

  二、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎

  1.鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  2.在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同,冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。

  冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率

  鋼筋冷拉率在常溫下由試驗(yàn)確定,測(cè)定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求。

  測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力

  鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個(gè),并取其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實(shí)際應(yīng)用的冷拉率。

  三、鋼筋負(fù)溫焊接

  1.雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)三級(jí)風(fēng)焊接時(shí),應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

  2.熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱---閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊。

  3.鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。

  采用較低變壓器級(jí)數(shù),宜增加調(diào)整長(zhǎng)度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力,并宜減慢燒化過(guò)程的中期速度。

  4.鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

  5.鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm。

  (2)幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

  (3)焊接時(shí),第一層焊縫具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧。立焊時(shí),應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時(shí),應(yīng)采用分層控溫施焊。

  (4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

  6.鋼筋負(fù)溫坡口焊的.工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合,焊接過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常除渣。

  (2)焊接時(shí),宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。

  (3)加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超出V形坡口邊緣3mm,高度應(yīng)超出V形坡口上下邊緣3mm,并應(yīng)平緩過(guò)渡至鋼筋表面。

  (4)加強(qiáng)焊縫的焊接,應(yīng)分兩層控溫施焊。

  7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí),焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長(zhǎng)度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

  8.鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

  (2)電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。

  (3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫(kù)房?jī)?nèi),在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。

  (4)焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)滿足要求后方可正式作業(yè)。

  (5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進(jìn)行選用。

  注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊機(jī)參數(shù)

  (6)焊接完畢,應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。

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