施工方案匯編十篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案,方案屬于計(jì)劃類(lèi)文書(shū)的一種。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編為大家收集的施工方案10篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)
設(shè)計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)中,在選用保護(hù)方式的時(shí)候一定要多方面考慮,采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的方式,所需要的驅(qū)動(dòng)電壓相對(duì)比較低,輸出的電流也相對(duì)小,所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的輸出電流、電壓可以手動(dòng)調(diào)節(jié),所以,一般會(huì)用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實(shí)際的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還是應(yīng)該盡量選擇外加電流陰極保護(hù)的保護(hù)方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護(hù)簡(jiǎn)單,效果相對(duì)有保證。
獲取陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流值:計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí),首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的電流量。如果給一個(gè)正在新建的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰保系統(tǒng)時(shí),可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗(yàn),參考性類(lèi)似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)的陰保電流來(lái)計(jì)算出新建設(shè)備結(jié)構(gòu)所需要的電流值。
如果給一個(gè)已經(jīng)建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),可以使用通電試驗(yàn)的方法進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,測(cè)量出達(dá)到系統(tǒng)所需要的電位值時(shí)的電流量。在被保護(hù)區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱(chēng)為電流密度,單位ma/m2。
陰極保護(hù)發(fā)展多年,行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結(jié)出多種環(huán)境中陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流密度,可以這以后的實(shí)際施工中參考使用。但是,過(guò)去推薦的電流密度過(guò)于保守,造成了很多材料能源的浪費(fèi),所以在進(jìn)
行一項(xiàng)工程時(shí),對(duì)當(dāng)?shù)叵囝?lèi)似環(huán)境下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查,了解其他設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況,盡量使得出的電流密度更接近實(shí)際情況。
施工方案 篇2
1、測(cè)量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開(kāi)挖范圍,釘好樁位,在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理:根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計(jì)不符,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
a、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨季施工時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量;炷涟韬臀飸(yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象;炷敛捎霉捃(chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑:
凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)。
混凝土澆筑時(shí),采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過(guò)振;炷翝仓(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土;炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30㎝。砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過(guò)1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位;炷翝仓瓿珊螅瑢(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開(kāi)始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開(kāi)始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類(lèi)妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置,擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。
施工方案 篇3
一、工程概況
韶關(guān)南雄市某大樓外墻滲漏水防水補(bǔ)漏治理,本辦公大樓層高9層,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。外墻飾面為長(zhǎng)條瓷磚,該建筑已建成十多年,F(xiàn)辦公樓外墻滲漏水非常嚴(yán)重,已影響到房屋的正常使用,急需維修治理。
二、編制依據(jù)
1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97
2、建設(shè)部《房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程》CJJ62—95
3、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求
4、本公司多年對(duì)房屋滲漏治理的經(jīng)驗(yàn)
5、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊(cè)
三、滲漏原因分析
我公司派出技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地踏勘,對(duì)該樓滲漏原因分析后判定結(jié)論如下:
1、原外墻抹灰層因施工質(zhì)量有缺陷,存在空鼓現(xiàn)象;又因外墻裝修的長(zhǎng)條瓷磚勾縫不嚴(yán),而高層建筑本身承受的風(fēng)壓又比較大,雨水在風(fēng)壓的作用下就會(huì)在瓷磚飾面內(nèi)積水并往墻體內(nèi)滲透,導(dǎo)致室內(nèi)出現(xiàn)大片濕漬。
2、原抹灰層為混合砂漿,質(zhì)地蔬松不密實(shí),也極易藏水。
四、綜合治理方案
。ㄒ唬⑼鈮B水治理方案
1、施工工藝流程
搭設(shè)施工腳手架
↓
空鼓瓷磚鑿除后重貼
↓
外墻磚用聚合物水泥勾縫
↓
整個(gè)外墻涂刷透明防水膠
2.施工操作要點(diǎn)
1)、施工前搭設(shè)雙排鋼管腳手架,并滿(mǎn)鋪腳手板,腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。
2)、按照從上向下的順序施工。首先找出原飾面磚的空鼓部位,將其鑿除后,重新批蕩水泥砂漿后再鋪貼瓷磚。
3)、用我公司生產(chǎn)的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比進(jìn)行配制,用攪拌器攪拌均勻成不含團(tuán)粒的混合物,然后用灰刀對(duì)原瓷磚縫進(jìn)行勾縫。
4)、待新粘貼的飾面磚和勾縫處具有一定強(qiáng)度后,用清潔劑、抹布、鋼絲刷將整個(gè)外墻表面清洗干凈。用刷子將透明防水膠涂刷于墻面,涂刷1—2遍即可,涂刷時(shí)要注意前一遍涂層干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)。在施工過(guò)程中如粘度太大,可用清水稀釋?zhuān)恳M可能少。
。ǘ⑹覂(nèi)濕漬處理方案
1、室內(nèi)墻面被外墻雨水浸濕的部位,先將原抹灰層徹底鑿除,然后用1:2.5水泥砂漿重新批蕩。
2、按照原室內(nèi)飾面層的材料和施工工藝恢復(fù)飾面層。
。ㄈ、天面防水、隔熱處理方案
1、施工工藝流程
拆除原隔熱磚
↓
天面裂縫灌漿處理
↓
重新做HG203防水密封涂料防水層
↓
空鋪擠塑板隔熱層
↓
加鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土保護(hù)層
2、施工操作要點(diǎn)
1)、拆除原隔熱磚,將原水泥砂漿找平層清理干凈。
2)、仔細(xì)找出裂縫部位,先對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿處理:
3)、裂縫處理完之后,對(duì)原天面重新做一道HG203防水層:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來(lái)水開(kāi)始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機(jī)械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無(wú)氣泡時(shí)即可施工。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在基層上,并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)基層的毛細(xì)孔中,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準(zhǔn))方可進(jìn)行,每次涂刷的方向應(yīng)互相垂直。
4)、防水層干固后,在其防水層上空鋪一層25mm厚的擠塑泡沫保溫板。
5)、在擠塑泡沫保溫板上面鋪一道鋼絲網(wǎng),然后做30mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。
五、主要防水材料介紹
。ㄒ唬、CQ105JS復(fù)合防水涂料
1、材料簡(jiǎn)介
“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料是引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵原料,由有機(jī)液料和無(wú)機(jī)粉料復(fù)合制成的雙組份防水材料。
2、主要特點(diǎn)
、、濕面施工,涂層堅(jiān)韌高強(qiáng);
、、加入顏料可做成彩色裝飾層;
、、無(wú)毒、無(wú)味,可用于食用水池的防水;
、、適用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水,立面、斜面和頂面上施工,能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結(jié);
、、耐高溫(140℃),尤其適用于道路及橋梁防水;
、、調(diào)整配合比,可制作瓷磚粘結(jié)材料和密封材料。
3、性能指標(biāo)
。ǘ、CQ101HG203防水密封涂料
1、材料簡(jiǎn)介
HG203防水密封涂料是中山市青龍防水補(bǔ)強(qiáng)工程有限公司引進(jìn)美國(guó)最先進(jìn)的高科技技術(shù),采用進(jìn)口原材料研制而成的真正的環(huán)保型單組份水固化聚氨酯防水密封涂料。該新型防水涂料已通過(guò)廣東省建委的科技成果鑒定,獲廣東省重點(diǎn)新產(chǎn)品證書(shū),經(jīng)北海電廠、深圳皇安大廈、雅居樂(lè)凱茵群體別墅等無(wú)數(shù)工程使用證明:該材料具有無(wú)溶劑污染,涂膜高彈高強(qiáng)、加水固化和使用水泥一樣方便,潮濕基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并適用于飲水工程,不愧為聚氨酯防水涂料發(fā)展的一個(gè)里程碑。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
3、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
、賹俜磻(yīng)固化型產(chǎn)品:
使用時(shí)加20%的水做固化劑,干固后的涂膜長(zhǎng)期浸泡在水中,不會(huì)軟化、起泡、龜裂,即不會(huì)發(fā)生物理性還原反應(yīng)。
、谡嬲沫h(huán)保產(chǎn)品:
涂料無(wú)溶劑揮發(fā),固化后無(wú)毒無(wú)異味,不污染環(huán)境,適用于食品庫(kù)及飲用水工程。
、鄄皇芑娓蓾裥韵拗疲
潮濕基面上均可施工,且與基層粘結(jié)牢固。一般防水涂料都有要求基層干燥后或水分小于9%,這對(duì)高水位工地或雨季施工及趕工期的施工單位存在難題,水固化HG203防水涂料降低了對(duì)砼干燥的要求,與潮濕基層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8Mpa,可勝任潮濕基面的施工,節(jié)省施工時(shí)間,具有極大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
④涂膜固化迅速:
涂膜施工可一次成形,23±2℃的條件下,表干≤4h,實(shí)干≤12h,不受空氣濕度大小影響,氣溫低時(shí)可通過(guò)加熱水和催化劑的辦法保證固化時(shí)間,一般-5℃的氣溫下均可進(jìn)行施工。而目前深受用戶(hù)歡迎的單組份水固化聚氨脂防水涂料吸收空氣中的水分緩慢進(jìn)行固化,但如果空氣比較干燥,將會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽誤工期。
、莨腆w含量高,單位面積用料少:
施工安全方便,一次施工可達(dá)成所需厚度,自流平,防水層整體性好,即使基面發(fā)生大的變形(膨脹或收縮),涂膜也不會(huì)剝離開(kāi)裂,有利于復(fù)雜變形施工,大面積也可采用機(jī)械噴涂施工。
、尥磕た估瓘(qiáng)度高
延伸性能好,耐熱,耐寒(-40℃-95℃),耐化學(xué)腐蝕,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可達(dá)15年以上。
、撸浩渌攸c(diǎn):
a、可以在涂膜表面刷上各種顏色,涂膜基本顏色為白色,也可以根據(jù)用戶(hù)要求做成各種顏色以達(dá)到防水裝飾效果。
b、可以通過(guò)添加橡膠粉沫做成防滲漏密封劑:添加砂子做成防滑層,也可以添加輕的空心填料做成隔熱保溫涂層,且不會(huì)降低其防水能力。
c、維修容易,省時(shí),省力,省費(fèi)用。
。ㄋ模扒帻埮啤監(jiān)T801外墻透明防水膠
1、材料簡(jiǎn)介
“青龍牌”O(jiān)T801外墻透明防水膠是以特種共聚物乳液為基料、摻和合成橡膠乳液改性劑,表面活性劑、增塑劑等精制而成的高分子柔性透明無(wú)色外墻防水涂料
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
1)、無(wú)色、透明、涂覆后不會(huì)破壞原墻面裝飾效果,不會(huì)出現(xiàn)變黃、沾塵等現(xiàn)象。
2)、耐熱、耐紫外線、耐臭氧、耐酸堿,對(duì)氣溫的適應(yīng)范圍寬;摻加合成橡膠乳液改性劑,表面活性劑;
3)、涂膜具有較好的成膜性,柔軟、堅(jiān)韌能抵抗基層變形開(kāi)裂時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力;
4)、以水為分散介質(zhì),不燃、無(wú)毒、無(wú)味、不污染環(huán)境、屬環(huán)保產(chǎn)品;
5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接噴、涂、刷、刮在墻面上;
6)、成膜具微孔透氣性,適用南方潮濕氣候的熱蒸發(fā),且不鼓動(dòng);
7)、用量少,造價(jià)便宜。
3技術(shù)指標(biāo)
六、工程質(zhì)量措施
1)、保證質(zhì)量的組織管理措施:a、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想,嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),首先要遵循質(zhì)量。
b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地,強(qiáng)化施工質(zhì)量的跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時(shí)糾正,并總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)。
c、每道工序完工后,各班組必須先自檢,再互檢,然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后,才能進(jìn)行下道工序施工。
2)、保證質(zhì)量的材料管理措施:
a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。
b、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)”,即驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量,做到認(rèn)真把關(guān)。
c、現(xiàn)場(chǎng)配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,準(zhǔn)確配比,充分?jǐn)嚢,每批材料在使用前必須做配比試?yàn),并做好記錄,觀察和分析試驗(yàn)結(jié)果。
d、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按不同的型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)任意亂擺亂,以免造成材料的混用和錯(cuò)用。
3)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施:
a、嚴(yán)格執(zhí)行書(shū)面技術(shù)交底制度,技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗(yàn)收記錄,層層嚴(yán)格把關(guān),把問(wèn)題解決在施工之前,把誤差消滅在施工之中,不給防水工程留下任何隱患。
b、施工方法和材料代用必須要有書(shū)面通知,任何人不得隨意更改。
c、現(xiàn)場(chǎng)材料配比要專(zhuān)人負(fù)責(zé),技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),不能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。
七、安全技術(shù)措施;
1)進(jìn)行安全教育:對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工,必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的消防意識(shí)的教育工作,堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗的制度;
2)認(rèn)真編制安全生產(chǎn)措施:在各分項(xiàng)工程施工前,班組長(zhǎng)必須進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底,做到交底內(nèi)容明確,針對(duì)性和實(shí)用性要強(qiáng),操作人員必須按交底要求和安全操用規(guī)程進(jìn)行施工。
3)凡是進(jìn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤腳上工地,作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒;
4)施工用電不準(zhǔn)私搭亂接,必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程;
5)易燃易爆物品應(yīng)離開(kāi)火源,且不能長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下暴曬。
八、文明施工措施
1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員,工人應(yīng)戴不同顏色的安全帽,統(tǒng)一服裝,佩戴工作證;
2)控制施工噪聲,盡量做到施工不擾民;
3)現(xiàn)場(chǎng)要做到文明、整潔,垃圾、雜物應(yīng)及時(shí)清掃并倒放到指定地點(diǎn),不得隨地亂倒亂扔;
4)施工時(shí)所用的腳手架、工具、機(jī)械和管線及其它材料應(yīng)按管理人員所指定的區(qū)域、位置擺放整齊,不得亂擺放,影響車(chē)輛出入與人員通行,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用火源應(yīng)先征得甲方同意,并配備滅火器材。
5)操作工人每日下班前,都必須地自身操作環(huán)境進(jìn)行清理,做到工完場(chǎng)清。
九、保修方式及質(zhì)量承諾
1、本公司專(zhuān)業(yè)承擔(dān)防水補(bǔ)強(qiáng)工程施工,是一家通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè),具有建委頒發(fā)的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)證書(shū);
2、本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會(huì)和客戶(hù),我公司對(duì)所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《建筑工程質(zhì)量保修辦法》實(shí)行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。
施工方案 篇4
縣政府重點(diǎn)工程—縣城至老城精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園供水總管輔設(shè)工程,準(zhǔn)備在5月19日開(kāi)工。為確保該工程順利實(shí)施,特制如下方案:
一、施工原則
1、確保及時(shí)清運(yùn)余土、及時(shí)恢復(fù),安全施工。
2、確保所有管線不被破壞。
3、確保交通暢通。
二、施工方案
1、施工前召開(kāi)有關(guān)管線單位人員到現(xiàn)場(chǎng)指明管線位置。
2、該段工程從公館對(duì)面沿廣州大道南左側(cè)鋪設(shè)伴賢變電站,其中從公館對(duì)面至優(yōu)利瑪2.1公里需開(kāi)挖人行道,采用人工開(kāi)挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機(jī)采用輪式或膠帶式。
3、總結(jié)前期的施工經(jīng)驗(yàn),做到邊施工邊恢復(fù)。當(dāng)天余土當(dāng)天清運(yùn),安裝量達(dá)100米后恢復(fù)人行道。人行道保證10公分墊層。
4、管道安裝符合給排水管安裝驗(yàn)收規(guī)范。
5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。
施工方案 篇5
1.施工準(zhǔn)備
(1)地面石材施工,在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。
(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護(hù)。
2.施工工藝
清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)
3.施工方法與技術(shù)措施
(1)對(duì)色編號(hào):石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào),以對(duì)號(hào)入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。
(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。
(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤(rùn)基層。
(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿(mǎn)足要求后,揭開(kāi)板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。
(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái),以防止縫隙污染發(fā)黑。
(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。
(9)補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫,要求縫隙飽滿(mǎn)、基本無(wú)色差。
(10)打臘:采用進(jìn)口蠟水由專(zhuān)業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。
(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后,用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。
4.質(zhì)量滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn):
項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測(cè)方法
表面平整度12M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x,楔形塞尺
縫格平直度25M線,直尺
接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺
板塊間隙寬度≯1直尺
表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無(wú)裂紋,掉角和缺陷觀察檢查
石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓小錘輕擊和觀察檢查
5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。
(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。
(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)有空鼓。
(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。
(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求,縫線順直自然。
(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。
施工方案 篇6
本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)的埋深為-2.7米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開(kāi)挖。
一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/p>
基礎(chǔ)大開(kāi)挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎(chǔ)承臺(tái)—基礎(chǔ)梁柱—回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。
二、土方開(kāi)挖及邊護(hù):
根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上200mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開(kāi)挖線,并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。
土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33,雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi),再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水,在開(kāi)挖基杭四周設(shè)排水溝,在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井,用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m,集水井應(yīng)比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深,保持水流暢通。
三、基礎(chǔ)墊層施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼,由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
四、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為31D,搭接長(zhǎng)度為30D,鋼筋保護(hù)層梁、柱為30㎜。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。
6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、基礎(chǔ)柱模板安裝
基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、基礎(chǔ)梁模板的安裝
a根據(jù)柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。
b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),按全跨長(zhǎng)度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。
c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜,梁底小橫桿間距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。
3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類(lèi)堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm-5mm
表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm
六、基礎(chǔ)梁、柱砼
1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。
5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。
6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí),振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。
7、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置:8mm
截面尺寸:+8mm-5mm
表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm
七、土方回填
1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為一次回填,回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò),并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
6、在填方過(guò)程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工方案 篇7
(1)溝槽開(kāi)挖
對(duì)于挖方路段,先形成路槽后進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖;對(duì)于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再開(kāi)挖。
排水管道采用機(jī)械挖掘,首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣,然后根據(jù)排水管及其基礎(chǔ)外廓尺寸,再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況,綜合確定放坡系數(shù),并用灰線灑出邊線。
溝槽底寬要滿(mǎn)足管道安裝人員操作的要求,溝槽開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖,隨挖隨進(jìn)行測(cè)量,接近設(shè)計(jì)槽底時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。溝槽開(kāi)挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序的施工。
(2)管道施工
雨、污水管道基礎(chǔ)為120°砼和3600基礎(chǔ),承插接口和平接口,安管施工程序如下:
支平基模板→澆筑平基砼→下管→穩(wěn)管→接口→支管座模板→澆筑管座砼→養(yǎng)護(hù)→檢查井→閉水→回填。
溝槽形成經(jīng)驗(yàn)收合格后,支設(shè)基礎(chǔ)砼模板澆筑基礎(chǔ)平基C1層;A(chǔ)施工前由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線,并在中心樁上測(cè)出高程,底板高程要嚴(yán)格控制,在C1層砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,對(duì)其表面進(jìn)行打毛并清洗。排水管直徑為DN600~DN1350,管道采用汽車(chē)吊下管,下管必須有專(zhuān)人指揮,應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車(chē)距槽邊的距離、管材存放、行車(chē)路線等。下管時(shí)溝槽兩側(cè)不得有人,以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固,以確保停放平穩(wěn)。
管道安裝時(shí),根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時(shí)以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程量,所用墊塊必須堅(jiān)固,墊塊可用磚、石塊或預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管。并保證墊塊放置平穩(wěn),管道中心控制采用邊線法或中線法,并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,穩(wěn)管時(shí)保證以下質(zhì)量要求:
○2管底高程允許偏差±10mm;
○3相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。
施工方案 篇8
建筑工程中的采暖問(wèn)題與排水問(wèn)題,都是與人們的生活息息相關(guān)的。如果采暖與排水質(zhì)量不好,會(huì)直接影響到人們的日常生活,也會(huì)給建筑項(xiàng)目中的使用情況帶來(lái)影響。因此,在對(duì)排水采暖及消防管道的建筑時(shí),要合理的規(guī)劃工程的布局設(shè)計(jì),在施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都能認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)待,使整個(gè)建筑工程施工環(huán)節(jié)都能按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。
1消防管道施工方案常見(jiàn)的問(wèn)題分析
1.1高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓
有很多施工企業(yè)在高層建筑消防電梯間前室并沒(méi)有設(shè)置消火栓,但是按照國(guó)家的規(guī)定,為了確保人們的安全,對(duì)高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓。因此在對(duì)消防管道進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的時(shí)候,就要考慮到這個(gè)消火栓存在的必要性。因?yàn)樗淖饔弥皇窃诎l(fā)生火災(zāi)的時(shí)候方便消防隊(duì)員而準(zhǔn)備的,因此,設(shè)計(jì)人員在對(duì)施工方案進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要從多方面來(lái)考慮,不要將這個(gè)盲區(qū)遺忘掉。
1.2建筑物內(nèi)應(yīng)考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓
國(guó)家以強(qiáng)制性的條文規(guī)定“18層及18層以下,每層不超過(guò)8戶(hù)、建筑面積不超過(guò)650m2的塔式住宅,當(dāng)設(shè)2根消防豎管有困難時(shí),可設(shè)1根豎管,但必須采用雙閥雙出口消火栓”。所以在對(duì)消防管道施工的時(shí)候要考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓。
1.3消火栓布置要合理且充實(shí)水柱的長(zhǎng)度計(jì)算要準(zhǔn)確
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,為了減少消防隊(duì)員救火時(shí)所面臨的困難,在對(duì)消火栓進(jìn)行布置的'時(shí)候,一定要科學(xué)合理,不能給消防員的工作帶來(lái)障礙,要為他們的后續(xù)工作減輕負(fù)擔(dān)。還有就是對(duì)消火栓的水槍噴射充實(shí)水柱的長(zhǎng)度要準(zhǔn)確的計(jì)算,從而可以明確計(jì)算出消火栓在多大范圍內(nèi)能夠保護(hù)建筑物的結(jié)構(gòu)。
1.4管道網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)要嚴(yán)格
現(xiàn)在有很多施工企業(yè)對(duì)管道網(wǎng)的設(shè)計(jì)都不能按照施工方案進(jìn)行,這樣就達(dá)不到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn),給整個(gè)消防給水系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。為此,在管道網(wǎng)安裝結(jié)束后,要對(duì)它的強(qiáng)度與密度進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn),在試驗(yàn)過(guò)程中,如果不存在滲漏的情況,那么它的嚴(yán)密性就是達(dá)標(biāo)的,如果有滲漏的情況,一定不能視而不見(jiàn),要及時(shí)查找原因,必要時(shí)要對(duì)其重新進(jìn)行安裝,直到嚴(yán)密性合格為止。
1.5消防給水管道必須選用金屬制管
因?yàn)榻饘僦乒苡锌垢邷氐哪芰,所以在發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,爆發(fā)出來(lái)的高溫不會(huì)給建筑整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度帶來(lái)影響,如果使用沒(méi)有抗高溫能力的給水管道,則會(huì)造成水管的嚴(yán)重?fù)p壞,甚至使消防的整個(gè)給水系統(tǒng)造成不同程度的癱瘓,那么隨之而來(lái)的就是人民的生命財(cái)產(chǎn)也會(huì)受到嚴(yán)重的損失。
1.6消防感溫噴頭在建筑內(nèi)部的設(shè)置位置問(wèn)題
在建筑施工過(guò)程中,消防感溫噴頭與建筑周?chē)Y(jié)構(gòu)之間的距離設(shè)計(jì)的不規(guī)范。在設(shè)計(jì)施工中,一定要按照規(guī)定的要求去操作,如果距離太遠(yuǎn),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,敏感度不夠?qū)е虏荒芗皶r(shí)發(fā)出警告,因此就錯(cuò)過(guò)了滅火的時(shí)機(jī);如果距離太近,又會(huì)使噴頭噴灑的保護(hù)范圍太小而起不到作用,因此距離太近或者太遠(yuǎn),都會(huì)存在安全隱患。所以消防感溫噴頭位置設(shè)計(jì)的規(guī)范性是很重要的。
2排水系統(tǒng)的安裝問(wèn)題
2.1室內(nèi)地漏設(shè)計(jì)安裝問(wèn)題
對(duì)室內(nèi)設(shè)計(jì)地漏安裝并沒(méi)有按照設(shè)計(jì)的要求來(lái)進(jìn)行。根據(jù)調(diào)查顯示,有的室內(nèi)地漏安裝的高度高于地面的高度,這樣水流不會(huì)順暢的通過(guò)地漏排出去,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重積水,甚至流入室內(nèi)的其他房間,影響了人們的正常生活。而有的對(duì)地漏的安裝低于室內(nèi)地面的高度,這樣雖然可以使水流順暢的流下去,但不符合室內(nèi)美觀的要求,而且還會(huì)造成地面的不平整,給人們?cè)谛凶哌^(guò)程中帶來(lái)不便。因此我們?cè)趯?duì)地漏進(jìn)行施工的時(shí)候有一個(gè)通用的原則:對(duì)于公共衛(wèi)生間來(lái)講,因?yàn)槿藗兪褂玫念l率比較多,所以不建議采用鐘罩式存水灣地漏,這樣出來(lái)的水流是處于急轉(zhuǎn)彎的,對(duì)水頭的損失比較大,還比較容易造成雜物堵塞,所以公共衛(wèi)生間我們通常建議采用格柵P型或S型存水彎式地漏。
2.2高層建筑中UPVC排水管的設(shè)置問(wèn)題
在對(duì)高層建筑中UPVC排水管設(shè)置的時(shí)候,并沒(méi)有對(duì)防止火災(zāi)蔓延采取有效的措施。在進(jìn)行室內(nèi)裝修的時(shí)候,將UPVC排水管隱蔽起來(lái),而且在對(duì)立管檢查口的地方也沒(méi)有設(shè)置清通口。
2.3高層建筑中透氣管口的設(shè)置問(wèn)題
如果對(duì)高層建筑中透氣關(guān)口設(shè)置的不合理,會(huì)很容易使臭氣積存。因此對(duì)于透氣關(guān)口的設(shè)計(jì)與施工的高度都必須要按照規(guī)定進(jìn)行施工。
3給排水采暖管道施工質(zhì)量控制措施
(1)在進(jìn)行排水采暖消防管道施工前,一定要對(duì)圖紙認(rèn)真審核,找出其中有沒(méi)有不合理的地方,如果有要及時(shí)進(jìn)行修正。對(duì)施工合同相關(guān)的文件與設(shè)計(jì)內(nèi)容一定要達(dá)到非常熟悉的程度。要嚴(yán)格對(duì)施工單位所提交的技術(shù)方案及設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。這些準(zhǔn)備工作都按照規(guī)章制度做完之后,接下來(lái)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員及設(shè)備的配置、安全質(zhì)量保障措施等內(nèi)容進(jìn)行審核,這樣做的目的是為了確保施工的工程質(zhì)量。當(dāng)然,最重要的環(huán)節(jié)還是對(duì)施工圖紙的審核與設(shè)計(jì)交底工作,這項(xiàng)工作可以了解設(shè)計(jì)人員對(duì)工程設(shè)計(jì)的具體思路,以便對(duì)整個(gè)施工環(huán)節(jié)更好的熟悉,把握施工過(guò)程中哪些是難點(diǎn),哪些是重點(diǎn)。當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候更要對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),為接下來(lái)順利的施工做好充足的準(zhǔn)備。(2)施工單位在給排水采暖管道進(jìn)行施工的時(shí)候一定要提供相關(guān)的資質(zhì)證書(shū),確保施工單位工作人員的技術(shù)符合施工工作的要求。對(duì)于施工所用的機(jī)器,必須全部落實(shí)到位,并且符合規(guī)范要求。施工單位在施工過(guò)程中必須按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的方案進(jìn)行操作,對(duì)其所有的驗(yàn)收都是嚴(yán)格按照隱蔽工程部的驗(yàn)收制度來(lái)進(jìn)行的。還要仔細(xì)審查施工的質(zhì)量是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(3)在給排水采暖管道施工進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候,必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序來(lái)進(jìn)行,不能忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)就是一定要對(duì)排水采暖管道進(jìn)行試用,如果在試用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要找出問(wèn)題的原因,制定解決方案并及時(shí)解決。對(duì)之前的施工工程進(jìn)行驗(yàn)收如果沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),是不能進(jìn)行后續(xù)的驗(yàn)收工作的,一定要等到驗(yàn)收合格才能往下進(jìn)行,這樣可以確保施工的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),不為施工工程留下任何安全隱患。除此之外在給建筑采暖及給排水工程的施工人員做好培訓(xùn)工作也是很有必要的。建筑施工人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)的好壞直接影響著建筑工程的質(zhì)量。建筑施工單位需要定期對(duì)一些施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)上的培訓(xùn),從而提高施工人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平,這樣在施工過(guò)程中才能充分體現(xiàn)施工技術(shù)水準(zhǔn),以確保建筑工程的質(zhì)量。
4結(jié)語(yǔ)
對(duì)于排水采暖與消防管道在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中所存在的問(wèn)題,希望相關(guān)單位與政府都能認(rèn)真對(duì)待,畢竟這兩項(xiàng)工程的質(zhì)量好壞與人們的日常生活之間存在著必然的聯(lián)系,因此,必須要保證在施工過(guò)程中按照相關(guān)規(guī)定合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)排水采暖與消防管道在施工過(guò)程中,每一道施工程序都要符合建筑工程的質(zhì)量要求。同時(shí)還要注重施工人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì),使排水采暖消防管道工程都能?chē)?yán)格按照施工圖紙有目標(biāo)、有計(jì)劃的進(jìn)行,從而提高我國(guó)建筑工程中排水采暖、消防管道施工的質(zhì)量,給我國(guó)的經(jīng)濟(jì)及人民的安全財(cái)產(chǎn)帶來(lái)有力的保障。
施工方案 篇9
1、填土路堤施工方法:
。1)水平分層填筑法:按設(shè)計(jì)斷面分成水平層次逐層向上填筑,每填一層,需經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定后,再填一層土。
。2)縱向分層填筑法:縱坡大于12%的路段應(yīng)沿縱坡分層,逐層碾壓密實(shí)。
。3)施工程序:取土→運(yùn)輸→推土機(jī)初平→平地機(jī)整平→壓路機(jī)碾壓。
。4)施工要領(lǐng):控制每層填料布料均勻,松鋪厚度不超過(guò)30cm,最佳含水量條件下碾壓。
(5)挖臺(tái)階:地面橫坡陡于1:5時(shí),高速公路和一級(jí)公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度不應(yīng)小于1m。
。6)混填。
2、拋石擠淤的使用范圍:再湖塘、河流或積水洼地,常年積水且不易抽干,軟土厚度薄,采用拋填片石。
3、砂井的施工程序:整平原地面→機(jī)具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機(jī)具移位。
4、粒料樁的施工程序:整平原地面→振沖器就位對(duì)中→成孔→清孔→加料振密→關(guān)機(jī)停水→振沖器移位。
5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態(tài)分為:漿液固化劑、粉體固化劑。
6、土的最佳含水量的測(cè)定方法:擊實(shí)試驗(yàn)、振動(dòng)臺(tái)法。
7、壓實(shí)度的檢測(cè)方法:
(1)灌砂法:適用于基層、砂石路面及路基壓實(shí)度,也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。
(2)環(huán)刀法:用于細(xì)粒土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土。
(3)核子密度濕度儀法:用于測(cè)定土基或基層材料的壓實(shí)度及含水量。
8、彎沉的檢測(cè)方法:貝克曼法,自動(dòng)彎沉儀法,落錘彎沉儀法。
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類(lèi)土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區(qū)排水因難,不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作
1、對(duì)選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織計(jì)劃。
2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫(kù)房、車(chē)輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上,并應(yīng)遠(yuǎn)離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應(yīng)修建臨時(shí)排水設(shè)施,雨期作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。
5、應(yīng)儲(chǔ)備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車(chē)輛外,應(yīng)嚴(yán)格控制其他車(chē)輛在施工場(chǎng)地通行。
2、在填筑路堤前,應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場(chǎng)地不積水,如原地面松軟,應(yīng)采取換填措施。
3、應(yīng)選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類(lèi)土作為填料。利用挖方土作填方時(shí)應(yīng)隨挖隨填,及時(shí)壓實(shí)。含水量過(guò)大無(wú)法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面,應(yīng)做成2%~4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。 設(shè)為首頁(yè)
5、雨期填筑路堤需借土?xí)r,取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土?xí)r,取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開(kāi)挖路塹
1、土質(zhì)路塹開(kāi)挖前,在路塹邊坡坡頂2m以外開(kāi)挖截水溝并接通出水口。
2、開(kāi)挖土質(zhì)路塹宜分層開(kāi)挖,每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)沿坡面留30cm厚,待雨期過(guò)后整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30-50cm時(shí)應(yīng)停止開(kāi)挖,并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過(guò)后再挖到路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后再壓實(shí)。
4、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。
5、雨期開(kāi)挖巖石路塹,炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度自上而下層層刷坡,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
施工方案 篇10
一、編制依據(jù)
1、裝飾施工圖紙;
2、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20xx)
3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50201-20xx)
4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502012-91)
5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ/T33-20xxJ119-20xx)
6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)模范(JGJ46-88)
7、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用電安全規(guī)范(GB50194-93)
8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx)
9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(20xx年版);
10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);
11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā);
12、公司編制的《現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》;
13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。
二、工程概況
工程名稱(chēng):漢宜鐵路荊州站站房
工程地理位置:湖北荊州市
工程結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)
工程總高度:24.75米
三、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
。1)、現(xiàn)場(chǎng)主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢,預(yù)埋件已開(kāi)始安裝。
(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架已搭設(shè)完畢,安全措施,夜間照明滿(mǎn)足施工要求。
3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,2人
質(zhì)檢工程師,2人
技術(shù)員,2人
專(zhuān)職安全員,2人
施工組長(zhǎng),3人
施工勞務(wù)人員,30人
4、設(shè)備機(jī)具配備
電焊機(jī),30臺(tái)
鋼材切割機(jī),8臺(tái)
臺(tái)鉆,5臺(tái)
鋁材切割機(jī),5臺(tái)
石材切割機(jī),30臺(tái)
5、材料準(zhǔn)備
(1)、選用優(yōu)質(zhì)原材料
A、采用天然石材,使用同一個(gè)礦源,盡量采用同一層礦層,減少色差,避免石材條紋。
B、在石材加工廠,嚴(yán)格控制加工尺寸,杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面,薄厚應(yīng)均勻,無(wú)裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。
C、鋼材全部采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材,螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。
D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材,鋁型材牌號(hào)為6063-T5,表面采用粉末噴涂處理方式。
E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃,地彈門(mén)玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃,所用材料均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)。
四、關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成,我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。
1、材料運(yùn)輸
嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨,保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量,不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。
2、生產(chǎn)加工
對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工,并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工,以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過(guò)程中,我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。
3、項(xiàng)目進(jìn)度措施
按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃,制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表,嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃,每天召開(kāi)項(xiàng)目?jī)?nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時(shí),及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍,保證現(xiàn)場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。
五、施工方案
干掛石材幕墻,石材面板為30mm櫻花紅光面石材,石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼,橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼,預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板,預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。
六、主要施工方法
1.1施工工序
石材幕墻施工工藝流程為:測(cè)量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔
1.2工藝流程圖(略)
1.3施工方法
1.3.1測(cè)量放線
1)在施工前,應(yīng)對(duì)建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)對(duì)已建的建筑進(jìn)行復(fù)測(cè),以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線,測(cè)出幕墻立面外緣控制線,以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn),根據(jù)軸線確定立柱的位置線,按照設(shè)計(jì)確定立柱錨固點(diǎn)的位置,即埋件位置,根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置,再根據(jù)基準(zhǔn)線、等高線和設(shè)計(jì)分格確定橫梁位置線,放線時(shí)應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線,按設(shè)計(jì)要求在墻上彈出施工線,幕墻分格軸線測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合,分格誤差應(yīng)小于1mm,軸線偏差應(yīng)小10mm,從地面基準(zhǔn)線引上,其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm,不得累計(jì)。誤差要在本定位軸線間消化,誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。
2)以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn):用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線,在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根(寬度過(guò)寬,應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。
3)注意事項(xiàng):放線時(shí)應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解并防止誤差積累,放線時(shí)應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷后重拉鋼絲,平格按設(shè)計(jì)放線。控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線。
1.3.2后置埋件安裝及方案
(1)、埋件檢查
在測(cè)量放線過(guò)程中,埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開(kāi),測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,依據(jù)十字中心線,施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量,檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行填寫(xiě)記錄表。
。2)、化學(xué)螺栓施工步驟和要求
化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),按照各種規(guī)格每三件為一組,試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
1、測(cè)量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。
2、為確保打孔深度,應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺,控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3、在混凝土上打孔后,應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵,保持孔內(nèi)清潔,項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。
4、打完孔后,將玻璃管藥劑放入孔中,再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌(*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。
5、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求,化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁將螺栓長(zhǎng)度割短,化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角,即垂直于混凝土面。
6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后,不能立即進(jìn)行下一步施工,而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表:(見(jiàn)附表1)
(3)采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔,首先對(duì)砼梁進(jìn)行測(cè)量后,按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右,首先用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試鋼筋位置,孔位沒(méi)遇到鋼筋時(shí)繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔,達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求。
。4)在安裝埋板前,應(yīng)清理埋板位置基層,如基層不平,應(yīng)抹1:2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時(shí),清孔安裝螺栓,安裝時(shí)配上方墊片,將埋板緊固,使埋板與墻面接觸緊密。
(5)后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做抗拉拔試驗(yàn),并做好數(shù)據(jù)記錄,合格后,方可大面積施工。
1.3.3連接件安裝
。1)施工準(zhǔn)備:先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸,要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi),對(duì)偏差過(guò)大者要進(jìn)行修正處理。
。2)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫(huà)線,對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn),根據(jù)控制點(diǎn)拉線,拉線調(diào)整,使組件按要求就位。
1.3.4立柱安裝
立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。
1.3.5橫梁安裝
橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接,焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。
1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹
。1)防雷裝置安裝按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行,并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。焊縫長(zhǎng)度及焊縫高度滿(mǎn)足符合設(shè)計(jì)要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測(cè)試合格滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,方可下道工序施工。
。2)鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類(lèi)焊件,連接件均作除銹,涂刷兩遍防銹漆,進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。
(3)骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jī)杀楦吒讳\防銹漆。
。4)嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆,特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
。5)防銹處理不能在潮濕,多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行,不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻,勿使涂漆堆積過(guò)量。
1.3.7石材板塊安裝
。1)安裝石材板之前。首先應(yīng)對(duì)石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸,位置是否準(zhǔn)確,焊接是夠牢固,焊縫質(zhì)量等全面檢查,滿(mǎn)足石材安裝要求后,并通過(guò)建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
。2)石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫(huà)線,確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上,螺栓應(yīng)有防松脫措施,橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。
。3)將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號(hào)分類(lèi),檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面,并注意擺放。
。4)石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼,選出有輕微色差石材,應(yīng)逐漸過(guò)渡或放置在不明顯位置,對(duì)石材色差較大的禁止使用,嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。
(5)石材安裝宜由下向上逐層安裝,先按幕墻基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝底層第一層石材板,用掛件插住石材底掛件固定石材上口,中間用防腐絕緣墊片,以避免位移,石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后,在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠固定,完成第一排石材板安裝,將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上,調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板,而與下層石材板之間留有間隙,石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計(jì),并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制,保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。
(6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差,不得積累,在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板,在安裝窗口上下板時(shí)應(yīng)留有坡度,上口石材板向內(nèi)1%,下口石材板向外3%。
1.3.8嵌膠封縫
當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫
(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對(duì)石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。
(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。
(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。
(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm,填塞深度要均勻,平整順直。
(5)嵌縫膠選用石材專(zhuān)用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿(mǎn),膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。
(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤(rùn),不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開(kāi)陰雨,大風(fēng)天氣。
(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。
1.3.9清洗、保護(hù)
(1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過(guò)程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑。
(2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護(hù)劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。
(3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對(duì)石材表面進(jìn)行有效的保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。
(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材。
(5)、柱面陽(yáng)角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。
篇三:石材幕墻施工方案(2275字)
一、石材幕墻安裝工藝流程:
基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付
2、操作工藝
。1)安裝施工準(zhǔn)備
1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;
2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃;
3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃;
4)做好技術(shù)交底工作;
5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施;
7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。
。2)預(yù)埋件的安裝
1)按照土建進(jìn)度,從下向上逐層安裝預(yù)埋件;
2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位;
3)檢查定位無(wú)誤后,按圖紙要求埋設(shè)鐵件;
4)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)不炷習(xí)r埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。
5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM,預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20MM。
。3)施工測(cè)量放線
1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;
2)施標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進(jìn)行檢查;在石材掛板放線前,應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果,確定出干掛板的基準(zhǔn)面。
3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記;
4)分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理;
5)最后,φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)度,應(yīng)每次間隔20M設(shè)一支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)間隔20M拉一根;
6)注意事項(xiàng):
放線時(shí),應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;并應(yīng)防止誤差積累;
放線時(shí),應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;
拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;
應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線;
控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線
。4)石材幕墻安裝工藝
1)石材幕墻骨架的安裝
。ˋ)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;
。˙)干掛石材板主要靠骨架固定,因此必須保證骨架安裝的牢固性;
(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質(zhì)量;
2)石材幕墻掛件安裝
掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材,鋼銷(xiāo)應(yīng)采用不銹鋼件,連接件宜采用L型,避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。
3)石材幕墻骨架的防銹
(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿(mǎn)涂?jī)杀榉冷P漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。
。˙)型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
。–)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
4)花崗巖掛板的安裝
。ˋ)為了達(dá)到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板材,減少色差。
(B)在板安裝前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿(mǎn)足要求的垂線、水平線,確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上(誤差不大于5MM)。
。–)通過(guò)室內(nèi)的50CM線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。
(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷(xiāo)釘長(zhǎng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔,以保證鉆孔位置正確。
。‥)石宜在水平狀態(tài)下,由機(jī)械開(kāi)槽口。
(5)密封
1)密封部位的清掃和干燥,采用甲笨對(duì)密封面進(jìn)行清掃,清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥;
2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;
3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)、同時(shí)注意施膠方法,避免浪費(fèi);
4)膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢;
5)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染板表面;及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
。6)清掃
1)整個(gè)立面的掛板安裝完畢,必須將掛板板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可拆除腳手架;
2)面陽(yáng)角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施,其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù);
3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí),應(yīng)將石材遮蔽,避免碰撞墻面;
4)石材表面進(jìn)行有效保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸;
5)完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷;
6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí),臨時(shí)保護(hù)措施移去。
。7)竣工交付
1)先自檢,然后上報(bào)甲方竣工資料;
2)在甲方組織下,驗(yàn)收、竣工交付;
3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后,此工序進(jìn)入保修期,在保修內(nèi),如有質(zhì)量問(wèn)題,則要滿(mǎn)足用戶(hù)要求,及時(shí)進(jìn)行維修處理。
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