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施工方案

時(shí)間:2022-07-12 09:22:04 施工方案 我要投稿

【熱門】施工方案模板7篇

  為了確保工作或事情能高效地開展,就需要我們事先制定方案,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編收集整理的施工方案7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【熱門】施工方案模板7篇

施工方案 篇1

  摘要:結(jié)合工程實(shí)例,主要就損傷橋梁的加固工程進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究,通過使用現(xiàn)代化的加固方法,延長了橋梁的使用壽命,增強(qiáng)了橋梁的承載能力,希望可以為橋梁加固工程提供一些參考和借鑒。

  關(guān)鍵詞:橋梁加固;設(shè)計(jì)方法;施工方案

  隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,在全國各地都興建起了大量的橋梁工程。這些橋梁工程由于人類活動(dòng)和自然因素的影響,產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷和破壞,如果不及時(shí)進(jìn)行處理,極有可能造成嚴(yán)重的后果。本文主要就橋梁加固的設(shè)計(jì)要求和施工方法進(jìn)行探討,同時(shí)對具體的加固方法和原則進(jìn)行了闡述,最后通過實(shí)例,講解了橋梁加固過程的基本步驟和質(zhì)量控制要點(diǎn)等。希望通過本文的敘述,可以為以后的橋梁加固工程施工提供指導(dǎo)。

  1橋梁加固概述

  1.1造成橋梁加固的原因

  橋梁加固是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程,主要是為保證橋梁設(shè)施正常持續(xù)發(fā)揮作用而進(jìn)行的工作。在我國,造成橋梁需要加固的基本原因主要有以下幾個(gè)方面:⑴舊橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低,難以滿足日益增長的交通運(yùn)輸需要。⑵原橋梁在設(shè)計(jì)施工過程中存在缺陷或者受到外界惡劣環(huán)境的影響,導(dǎo)致橋面結(jié)構(gòu)混凝土或者鋼筋腐蝕嚴(yán)重。⑶延長橋梁的使用壽命。加固橋梁不僅可以提高橋梁的使用壽命,同時(shí)還可以節(jié)約施工成本。⑷貨車超載、交通事故、爆炸等對橋梁施加了過大載荷,導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)受損。⑸新建橋梁無法滿足原先設(shè)計(jì)的功能,也是造成橋梁需要加固的重要原因。

  1.2橋梁加固的基本方法

  橋梁加固主要分為上部結(jié)構(gòu)加固和下部結(jié)構(gòu)加固。在上部結(jié)構(gòu)加固中,主要有增大截面加固法、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力體系加固法、施加預(yù)應(yīng)力加固法、粘貼FRP加固法、噴射混凝土加固法、粘貼外包鋼加固法等[1]。在橋梁下部結(jié)構(gòu)加固中,主要方法有:擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法、護(hù)套加固法、鋼筋混凝土套箍加固法、增加樁基加固法、墩臺(tái)拓寬加固法。這些方法在一定程度上可以提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在選擇方案時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境和設(shè)計(jì)要求合理進(jìn)行選擇。

  1.3橋梁加固的基本原則

  橋梁在日常運(yùn)輸中發(fā)揮著重要的作用,橋梁加固施工中應(yīng)盡量避免中斷交通。同時(shí)在選擇加固方案時(shí),還應(yīng)秉承花費(fèi)少、可行性強(qiáng)、修復(fù)后的橋梁具有較好的耐久性等原則。在選擇加固方案時(shí),必須實(shí)事求是,根據(jù)舊橋的現(xiàn)狀、承載力情況和以后交通的變化科學(xué)選擇[2]。同時(shí)在使用增加橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件等施工方法時(shí),還需注意所加固的結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的結(jié)合效果。

  2橋梁加固設(shè)計(jì)

  下面根據(jù)具體實(shí)例簡要介紹橋梁加固的設(shè)計(jì)過程。某橋梁上部結(jié)構(gòu)為3×15m的寬腹T梁形式,其橫斷面分別布設(shè)了兩條人行道、行車道和中央分隔帶,寬度分別為1.45m、10.5m和2m,整座橋梁全長50.32m。該座橋梁始建于1995年,在20xx年曾進(jìn)行過一次加固,但由于該段交通的交通流量不斷加大,對橋面施加的載荷也不斷上升,致使橋面出現(xiàn)了很多安全隱患。為保證橋梁的正常運(yùn)輸,決定對該橋進(jìn)行加固。

  2.1橋梁加固設(shè)計(jì)分類

 、艠蛄荷喜拷Y(jié)構(gòu)加固方案。主要的設(shè)計(jì)方案是拆除原橋梁上部結(jié)構(gòu)和鋼橫梁,施工一個(gè)3×15m的C50簡支式預(yù)應(yīng)力寬腹T梁。主梁的設(shè)計(jì)長度為15m,梁高1m,每個(gè)孔中有16個(gè)中梁,總共使用42個(gè)中梁和6個(gè)邊梁,中梁和邊梁的翼板寬度控制在1.6m和1.67m。在主梁中間留出0.4m寬的澆接頭,設(shè)計(jì)橡膠支座并通過墊石保證支座水平[3]。⑵橋面加固:橋面鋪設(shè)混凝土預(yù)計(jì)厚度20cm,主要在底層鋪設(shè)10cm厚橋面混凝土,之上鋪設(shè)6cm厚的AC-20瀝青混凝土,最上部鋪設(shè)4cm厚AC-13瀝青混凝土。此外,還應(yīng)在鋪設(shè)混凝土?xí)r設(shè)置鋼筋網(wǎng),同時(shí)在瀝青混凝土和橋面混凝土之間設(shè)計(jì)防水層。⑶橋梁墩柱加固方案:在橋梁墩柱的表面使用環(huán)形黏結(jié)雙層碳纖維布的方式對橋墩進(jìn)行固定。⑷橋力蓋梁加固:通過在蓋梁上黏結(jié)鋼板對其進(jìn)行加固,從而提高整個(gè)蓋梁的承載力;在遇到蓋梁發(fā)生破損的位置及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);清理原橋臺(tái)時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋裸露的地方粉刷防銹劑,同時(shí)對裂縫進(jìn)行真空灌漿封閉,對鋼筋和混凝土結(jié)合部使用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。⑸輔助設(shè)施加固:橋梁輔助設(shè)施主要包含防撞欄桿和隔離帶,在施工中可以根據(jù)具體情況進(jìn)行更換或者修補(bǔ)。⑹橋梁表面的道路順接[4]。這項(xiàng)工程對保障橋面和公路的連續(xù)性十分必要。在加固工作開始前,應(yīng)在橋頭兩側(cè)留出70m的長度,確保與老路連接順暢。

  2.2橋梁加固標(biāo)準(zhǔn)

  在橋梁加固工程中,根據(jù)要求對橋梁上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級,設(shè)計(jì)載荷3kN/m2。保持原先橋梁橫坡不變,橋面鋪設(shè)混凝土厚度20cm,同時(shí)還應(yīng)保證原先橋梁的抗洪能力不受影響。

  3橋梁加固施工

  3.1修復(fù)破損蓋梁

  橋梁加固中,應(yīng)對破損的蓋板進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)中應(yīng)首先清理蓋板表面裂縫并埋設(shè)灌漿嘴,然后封縫并進(jìn)行密封檢查,最后配置漿液進(jìn)行灌漿,完成對封口的固化作業(yè),詳細(xì)步驟如下:⑴使用裂縫放大鏡對裂縫寬度進(jìn)行鑒定。⑵徹底清除基礎(chǔ)表面的油污和灰塵。⑶設(shè)置注入口,每隔20~30cm設(shè)置一個(gè),注入口應(yīng)選擇比較寬的裂縫,最后用膠帶貼好。⑷使用快干密封膠密封裂縫,在涂抹時(shí)嚴(yán)格按照裂縫的走向涂抹,并預(yù)留好注入口[5]。⑸清除注入口上的膠帶,并在注入口上用密封膠完成塑料底座的安裝。⑹配置好建筑工程使用的灌注樹脂,通過軟管注入裂縫。⑺觀察灌注狀態(tài),當(dāng)漿液不再注入或者注漿器中液面不再下沉?xí)r停止注漿。⑻拆除注漿器,并使用堵頭堵死底座。⑼一段時(shí)間后,樹脂固化完畢,及時(shí)地敲掉堵頭和底座,同時(shí)對表面封膠進(jìn)行處理。

  3.2橋梁支座加固

  橋梁支座安裝前首先核對產(chǎn)品的規(guī)格尺寸,保證和圖紙上設(shè)計(jì)的一致,如不相符應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改;安裝支座前確保支座上混凝土表面干凈整潔,混凝土表面載荷均勻分布;嚴(yán)格控制好支座的標(biāo)高,標(biāo)高誤差在2mm以內(nèi)。

  3.3鋼筋混凝土T梁

  對橋梁工程中使用的鋼筋混凝土T梁應(yīng)由專門的管理部門進(jìn)行監(jiān)督檢查,保證鋼筋混凝土T梁的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。此外,管理部門還應(yīng)在T梁檢查合格以后才能用于工程項(xiàng)目,如果T梁不合格,應(yīng)嚴(yán)禁出廠。⑴安裝支座:支座安裝必須和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致,安裝后嚴(yán)格檢查支座是否安裝牢固,符合要求后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。⑵安裝方案選擇:使用兩臺(tái)吊車進(jìn)行安裝,吊起T梁后,在離板20cm的位置停止,將運(yùn)輸車撤走。在距離地面50cm時(shí)進(jìn)行下落試吊,并嚴(yán)格檢查繩索、吊車、支腿等設(shè)備,確保無異常后繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn)。當(dāng)?shù)踯囘M(jìn)行轉(zhuǎn)臂時(shí),信號工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)引。當(dāng)T梁運(yùn)送到位時(shí),應(yīng)根據(jù)原先標(biāo)定的位置進(jìn)行安裝。⑶吊運(yùn)質(zhì)量的控制:吊運(yùn)開始前控制好T梁的尺寸、位置、質(zhì)量等,查看施工現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)是否一致。吊裝過程中加強(qiáng)安全控制和現(xiàn)場指揮,做好應(yīng)急預(yù)案,保證所有工作按計(jì)劃進(jìn)行。

  4結(jié)語

  隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對橋梁的需求會(huì)進(jìn)一步的增大。在設(shè)計(jì)和建造新橋的同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)對老橋、舊橋、不滿足需求的橋梁進(jìn)行檢測。隨著時(shí)間的推移,我國在過去十幾年中建造的橋梁日漸進(jìn)入隱患多發(fā)期,必須實(shí)時(shí)地進(jìn)行檢測,及時(shí)地進(jìn)行加固。

  參考文獻(xiàn):

  [1]楊燦宇.淺析公路橋梁體外預(yù)應(yīng)力加固的施工技術(shù)[J].中國水運(yùn):下半月,20xx(6):206-207.

  [2]劉琦.結(jié)合橋梁工程施工的實(shí)例對預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾,20xx(2):260-261.

  [3]祈朝剛.結(jié)合橋梁工程施工實(shí)例對預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾:上旬,20xx(7):178-179.

  [4]季杭燕.黏貼芳玻韌布在橋梁加固工程中的實(shí)際應(yīng)用[J].城市道橋與防洪,20xx(8):105-108.

  [5]董勁松,劉以團(tuán).高等級公路橋梁加固處治方案及施工工藝方案分析[J].價(jià)值工程,20xx(27):81-82.

施工方案 篇2

  一、工程概況

  本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號飛鳳小學(xué)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池。總長為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個(gè)池子,一個(gè)大池子容積為15立方米,兩個(gè)小池子,容積都為7.5立方米,總?cè)萘?0立方米。污水停留時(shí)間為12小時(shí),清掏周期為180天,詳國標(biāo)圖集02S701的Z9-30Q。

  二、施工方案

 。ㄒ唬、施工前的準(zhǔn)備

  測量放線

  根據(jù)業(yè)主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后,按化糞池標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行化糞池的施工放線。

  2.設(shè)備、材料

  設(shè)備:1臺(tái)斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機(jī),JZC350型攪拌機(jī),振動(dòng)棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。

 。ǘ、基坑排水措施

  根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗(yàn),化糞池基坑開挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應(yīng)挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。

  基坑開挖每邊擴(kuò)挖1米,即基坑長9.12米,寬5.88米,深3.9米。

  基坑開挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護(hù)壁墻,以減少地表水進(jìn)入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

  在基坑?xùn)|西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護(hù)壁墻。每個(gè)集水坑用一臺(tái)DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

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  基坑開挖,做混凝土護(hù)壁墻。用中型反鏟挖掘機(jī)按照放線位置挖至設(shè)計(jì)深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護(hù)壁墻。在基坑?xùn)|西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護(hù)壁墻。每個(gè)集水坑用一臺(tái)DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

  整個(gè)基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個(gè)方向放1%坡度,利于排水。

  3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。

  用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

  5.砌筑磚墻,按圖紙標(biāo)高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

  6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

  7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學(xué)校現(xiàn)有地面平齊。

  施工中的注意事項(xiàng)和要求:

  基坑的開挖深度應(yīng)比設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高高0.2米,人工整平到設(shè)計(jì)標(biāo)高,隨后澆筑墊層混凝土。

  水泵在施工中有專人看守,有水就抽,抽干就停機(jī),以免燒壞水泵。

  模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。

  化糞池的入口管標(biāo)高必須低于新建綜合樓的排水管的標(biāo)高,化糞池的出口管標(biāo)高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標(biāo)高。

  三、工期

  化糞池從開挖到完成工期為30天。

  四、施工質(zhì)量保證措施

  1.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。施工過程,接受監(jiān)理單位(業(yè)主代表)、公司工程部等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工重做。

  2.施工過程,堅(jiān)持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國家施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),凡超過規(guī)范允許偏差者,堅(jiān)決返工重做。

  3.施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項(xiàng)工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。

  4.主軸線和分部軸線放線后,負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),如有問題及時(shí)反饋到項(xiàng)目經(jīng)理,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。

  5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。

  6.對于直角扣件的緊固度必須達(dá)到規(guī)范要求,要求班組質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行自檢,配備力矩扳手,現(xiàn)場對扣件隨機(jī)抽取5%扣件進(jìn)行檢查。

  五、安全施工保證措施

  開工前做好各級安全交底工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度;

  在整個(gè)施工過程中派專人指導(dǎo)安全施工,施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度;

  施工過程中嚴(yán)禁一切閑談及閑雜人員圍觀;

  4.上班前和上班時(shí)間不準(zhǔn)喝酒,施工人員進(jìn)場工作時(shí),應(yīng)穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;

  六、文明施工措施

  工棚及機(jī)械用電線路的架設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求,并要求安全、整齊;

  做好基坑排水工作;

  水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;

  施工過程中嚴(yán)格控制噪音,盡量降低對周圍居民正常生活的影響;

  文明施工,禮貌待人,不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執(zhí);

  遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度;

  不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。

施工方案 篇3

  正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶的居住使用體驗(yàn),也即是影響著建筑的居住使用價(jià)值。雖然經(jīng)過一段時(shí)期的發(fā)展,我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破,但是其施工現(xiàn)場所存在的問題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量,就必須對建筑給排水施工中存在的問題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決方案,對其進(jìn)行有效管理。

  2.1管道施工方面

  管道施工方面存在的主要問題有兩種,一是由于實(shí)地測量和勘測的不精確導(dǎo)致給管井垂直管配管時(shí)出現(xiàn)累積誤差,這種現(xiàn)象在高層建筑中尤為顯著,是給排水工程中事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因;二是由于管道安裝之后不及時(shí)的進(jìn)行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進(jìn)行壓力測試,從而導(dǎo)致使用過程中水壓過大而管道破裂。

  針對上述問題:(1)要做到在施工過程中根據(jù)先排水后給水的原則進(jìn)行精確的實(shí)地勘測,在排水管安裝前仔細(xì)核對相關(guān)圖紙,確保無誤;(2)針對給排水系統(tǒng)的檢查要在施工過程中便開始進(jìn)行,而不是完全等到施工結(jié)束之后,這樣可對有遺漏的地方發(fā)現(xiàn)一處修正一處;(3)在管道施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結(jié)合高層建筑中安裝工序的特點(diǎn)制定質(zhì)量控制表,對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。

  2.2試壓過程

  試壓是整個(gè)給排水系統(tǒng)是否能夠安全有效工作的檢驗(yàn)方法,是工程質(zhì)量的驗(yàn)證和保證,也是必備的環(huán)節(jié)。試壓過程中存在的主要問題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進(jìn)行試壓時(shí)忽視了管道的滲漏和管口液的下降現(xiàn)象,或是觀察不到位,從而導(dǎo)致管道泄漏或水給運(yùn)不上來。

  針對試壓過程中存在的問題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際情況制定嚴(yán)格的試壓方案,以先總管后干管的次序進(jìn)行全面的管道檢查。為及時(shí)的發(fā)現(xiàn)滲水點(diǎn),在檢查過程中需要有針對性的選擇試驗(yàn)手段,對水平主管而言需要作灌水試驗(yàn),對立管而言需要作通水試驗(yàn),避免試驗(yàn)中的遺漏造成事故的發(fā)生。

  2.3施工材料方面

  施工材料的問題主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量上面,通常情況下這種情況的出現(xiàn)是因?yàn)槠鎵旱凸こ淘靸r(jià)致使施工單位以次充好的行為造成的。購買劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達(dá)不到工程設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而也會(huì)極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

  所以針對施工材料而言,必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格和不合設(shè)計(jì)要求的材料混入施工現(xiàn)場。同時(shí)應(yīng)該盡量做到同一個(gè)給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個(gè)廠家,這樣能更好的進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。

  2.4施工人員的技術(shù)水平

  給排水施工是一項(xiàng)技術(shù)水平不低的過程,在施工過程中,除保證施工材料的質(zhì)量,施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

  沒有充分掌握施工技術(shù)的施工人員,再好的施工規(guī)劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。當(dāng)前,仍然有部分工程使用沒有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線施工,更有一些沒有經(jīng)驗(yàn)的人員或一些未經(jīng)必要培訓(xùn)的監(jiān)理人員獨(dú)當(dāng)一面。

  保證施工人員的專業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項(xiàng)有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的一點(diǎn),必須嚴(yán)格控制相關(guān)人員的上崗資格。

  對建設(shè)單位和監(jiān)理方來說,要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴(yán)格審查,按規(guī)定需要具備的上崗證書必須齊全,同時(shí)還要深入調(diào)查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)以及施工計(jì)劃等。此外,施工方也應(yīng)該從源頭上保證施工人員的技術(shù)素質(zhì),招收合格人員,進(jìn)行必要的培訓(xùn),合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。

  3結(jié)語

  自新中國成立以來,我國的現(xiàn)代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展,給排水系統(tǒng)一直不斷的消化吸收新技術(shù),不斷的以新材料和新設(shè)備強(qiáng)化給排水系統(tǒng)的性能,這對我國城鎮(zhèn)居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎(chǔ)上,為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續(xù)向前發(fā)展,必須要重視以審視的眼光來看待其整個(gè)發(fā)展過程,找出已經(jīng)存在的問題并制定針對性的解決方案,分析預(yù)測未來發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進(jìn)步的步伐,只有這樣才是造福于國民。

施工方案 篇4

  xx工程

  整改方案

  20xx年x月x日xx縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對白xx工程進(jìn)行了部分片區(qū)基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收,提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問題。項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場存在的問題制定如下整改方案:

  1.原材料取樣送檢問題,項(xiàng)目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶片區(qū)分片區(qū)取樣送檢。

  2、孔樁混凝土拌合計(jì)量問題,項(xiàng)目部將盡快購買電子計(jì)量秤,嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量拌合,并建立計(jì)量控制記錄。

  3、孔樁混凝土取樣送檢問題,按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現(xiàn)場實(shí)際情況,樁孔徑小,樁深平均深度10米左右,導(dǎo)致一個(gè)工作臺(tái)班混凝土用量不足50m3 ,故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項(xiàng)目部將保證3-4根樁一組試壓塊。

  4、試壓塊養(yǎng)護(hù)問題,在后續(xù)混凝土澆筑建筑工程中,項(xiàng)目部將現(xiàn)場隨機(jī)抽,一小時(shí)之內(nèi)送往xx材料檢驗(yàn)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),施工現(xiàn)場留置兩組試壓塊同條件養(yǎng)護(hù)。

  5、工程資料不同步問題,在以后的施工工程中,我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求,做到資料與施工進(jìn)度同步。應(yīng)簽字確認(rèn)的資料當(dāng)天簽字確認(rèn),發(fā)生工程量變更后力爭當(dāng)日簽字確認(rèn)。

  6、工程管理混亂問題,項(xiàng)目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制

  體系,加強(qiáng)對項(xiàng)目部管理人員和班組人員的教育,每周召開一次施工例會(huì),對施工中存在的問題進(jìn)行總結(jié)和糾正,并對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行論證,如施工進(jìn)度滯后,會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)商議采取糾偏措施,力爭保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。項(xiàng)目部定期邀請公司質(zhì)量安全人員到項(xiàng)目部對施工班組和管理人員進(jìn)行安全教育,完善安全監(jiān)管體系,保證安全施工。

  xx建設(shè)工程有限公司

  xx工程項(xiàng)目部

  二0一三年x月x日

施工方案 篇5

  1水泥砂漿防水層的.一般規(guī)定:

 。1)基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水。

 。2)摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應(yīng)壓光,總厚度不應(yīng)小于20mm。

 。3)水泥砂漿的稠度宜控制在70~80mm,水少漿應(yīng)隨拌隨用

 。4)結(jié)構(gòu)陰陽角處,均應(yīng)做成圓角,圓孤半徑一般陰角為50mm,陽角為10mm。

  防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應(yīng)依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。

  2施工準(zhǔn)備

  (1)施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。

 。2)鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥,含水率不大于9%;基層應(yīng)平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。

 。3)防水層施工涂底膠前,應(yīng)將基層表面清理干凈。

  (4)施工用材料均為易燃,因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。

  3操作工藝

 。1)工藝流程:

  (2)基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。

  (3)涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底。

  (4)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。

 。5)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用,操作時(shí)將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn),點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),手扶管心兩端向前緩緩流動(dòng)鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。

 。6)熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完,應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。

  4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 。1)保證項(xiàng)目:高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用,應(yīng)有合格的出廠證明。

  卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

 。2)基本項(xiàng)目

  基層應(yīng)平整,無空鼓、起砂,陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

  改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等。

  卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應(yīng)嵌牢固。

  卷材粘結(jié)應(yīng)牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

  5成品保護(hù)

  (1)地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

 。2)卷材防水層鋪貼完成后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好保護(hù)墻。

 。3)卷防平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。

  8.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

 。1)卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長邊、短邊的接寬度偏小,接頭處的粘結(jié)不密實(shí),接槎損壞、空鼓;施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線,使與卷材規(guī)格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材接搭長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。

  水池防水的施工方案

  (2)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。

 。3)管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良;施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈,注意操作,將卷材壓實(shí),不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。

 。4)滲漏:轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作;保護(hù)好接槎卷材,搭接應(yīng)滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質(zhì)量。

  (5)各施工部位的防水按不同的技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。門衛(wèi)房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層,兩氈三油防水層;地面是20厚水泥砂漿保護(hù)層,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層,sbs防水涂料,20厚水泥砂漿保護(hù)層。

施工方案 篇6

  強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法,又稱動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

  強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路,機(jī)場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。

  強(qiáng)夯施工方案

  鑒于某工程道路設(shè)計(jì)路線經(jīng)過填湖區(qū),對于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理,本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。

  強(qiáng)夯法是法國 Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力,可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí),夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。

  鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目,如我公司中標(biāo),將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工,下面就地基強(qiáng)夯作一簡單的闡述。

  一、參數(shù)的確定

  強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:單點(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。

  單點(diǎn)夯擊能:我公司計(jì)劃采用錘重10-25T,落距10-25m.

  最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程施工計(jì)劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

  夯擊 間隔時(shí)間:對砂性土,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。

  夯點(diǎn) 布置及夯距:夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m,夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

  以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。

  二、施工機(jī)具的配備

  根據(jù)本工程的實(shí)際情況,擬投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺(tái)、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。

  挖機(jī)主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機(jī)用于場地平整,壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個(gè),用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場的排水。

  三、 施工方法

  1、測量放樣:采用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置,并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

  2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

  3、施工要點(diǎn):

  1)墊層的鋪設(shè):在推土機(jī)場地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時(shí)場地的排水,方便機(jī)械通行,并使夯擊能擴(kuò)散。

  2)強(qiáng)夯施工:當(dāng)夯點(diǎn)定位后,在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測振(頻率、振幅、波速)、測變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。

  在點(diǎn)夯時(shí),要對每一夯點(diǎn)的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點(diǎn)要進(jìn)行量測和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。

  四、試驗(yàn)

  施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

施工方案 篇7

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  二、施工測量

  根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位,施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。

  三、施工總體方案

 。ㄒ唬┕こ堂枋觯

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  (二)施工總體方案:

  1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

  2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn),在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)內(nèi)排出,井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時(shí)間約32天。

  4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四個(gè)角設(shè)置四座砼管集水井,De50用潛水泵進(jìn)行坑內(nèi)排水,使用時(shí)間約20天。

  6、基坑開挖土方外運(yùn),以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

  四、施工組織管理機(jī)構(gòu)

 。ㄒ唬┦┕そM織管理機(jī)構(gòu)

  五、施工總進(jìn)度計(jì)劃

  工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

  附:施工計(jì)劃橫道圖。

  六、安全生產(chǎn)措施:

  1、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下,在工地設(shè)專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn),嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;

  2、專職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時(shí)采取整改應(yīng)急措施,并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施;

 。、每周由項(xiàng)目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機(jī)電員對工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)整改;

 。、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,非機(jī)電專職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備;

  5、機(jī)械制動(dòng)裝置必須在機(jī)械啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用老化裸電線,機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,機(jī)械作業(yè)專人操作;

 。、基坑開挖后設(shè)兩個(gè)觀察員,專門負(fù)責(zé)觀測基坑圍護(hù)安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。

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