【推薦】施工方案匯編六篇
為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編精心整理的施工方案6篇,歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
素地要求:
1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好,為防止水(潮)氣對(duì)環(huán)氧地坪的破壞,因此地下室混凝土地面或無(wú)地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水(潮)層,防水(潮)層材料品種較多,選擇時(shí)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)和附和設(shè)計(jì)要求為宜;
2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))施工;
3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以?xún)?nèi),經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù),充分干燥;
4.表面含水率在8%以下,方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。
施工工藝:
1.基層處理:
1-1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行含水率測(cè)試,確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)(8%以下)后方可以進(jìn)行以下工序。
1-2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專(zhuān)用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。
1-3、確定局部落差較大處,使用打磨機(jī)打磨凸起部分。
1-4、使用打磨機(jī)打磨全部地面。
1-5、使用手提式研磨機(jī)打磨局部落差較大處。
1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。
1-7、檢查混凝土質(zhì)量情況,如果有裂縫并超過(guò)1.0㎜的,使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫,切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜,使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。
1-8、使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的地縫。
2.底涂施工:
2-1.材 料:環(huán)氧樹(shù)脂底涂材料
2-3.施工方法:
2-3-1.將環(huán)氧樹(shù)脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬螅脻L筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面;
2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)硬牧吓斡诹芽p開(kāi)槽及需修補(bǔ)處,要求平整;
2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。
2-4.注意事項(xiàng):要求材料反應(yīng)時(shí)間5分鐘后使用,環(huán)氧底涂要滾涂均勻,個(gè)別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍,確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)訒r(shí)要均勻,局部較差點(diǎn)要施工兩遍以上。
3.中涂施工:
3-1.材 料:環(huán)氧樹(shù)脂中涂材料
3-3.施工方法:將環(huán)氧樹(shù)脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢,使用?zhuān)用工具抹刀均勻地鋪設(shè)在處理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。
4.面涂施工:
4-1.材 料:環(huán)氧樹(shù)脂彩色面涂材料。
4-3.施工方法:將環(huán)氧樹(shù)脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢,使用?zhuān)用工具鏝刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。
4-4.注意事項(xiàng):施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈,門(mén)窗封閉完好,確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少,施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子,以便保證人員在作業(yè)時(shí)不能產(chǎn)生較多的灰塵,減少對(duì)面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時(shí)內(nèi)人員不得進(jìn)入,七天后方可重壓。
5.結(jié)構(gòu)圖:
面 涂
中 涂
底 涂
施工方案 篇2
本方案為深基坑施工預(yù)案,本預(yù)案包括排(降)水、土方開(kāi)挖(回填)程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測(cè)由專(zhuān)業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方開(kāi)挖過(guò)程中,當(dāng)開(kāi)挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑(或溝槽)時(shí),由于土的含水層被切斷,地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在,非但土方開(kāi)挖困難,費(fèi)工費(fèi)時(shí),邊坡易于塌方,而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡,擾動(dòng)地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此,基坑槽開(kāi)挖施工中,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開(kāi)挖和施工達(dá)到無(wú)水狀態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。
1、排水方法:
基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。
為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定,使坑內(nèi)無(wú)積水,采取如下措施。
。1)基坑外排水,采取在基坑周?chē)O(shè)1.2m寬散水護(hù)坡,將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi),經(jīng)三次沉淀后,進(jìn)入城市地下水道。
。2)基坑內(nèi)排水,采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標(biāo)高1m,放置潛水泵于集水井內(nèi),集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。
2、排水機(jī)具的選用
基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵,一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。
選用水泵類(lèi)型時(shí),一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當(dāng)q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當(dāng)q>60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小,決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。
二、土方開(kāi)挖程序
(一)土方開(kāi)挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機(jī)械開(kāi)挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機(jī)械開(kāi)挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行,挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開(kāi)挖,進(jìn)入人工修邊撿底。
(二)機(jī)械開(kāi)挖的方法
1、主要機(jī)具:
(1)挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē) 等。
(2)一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車(chē)、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件:
。1)土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
。2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。
。3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。
(4)開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m,然后才能開(kāi)挖。
。5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。
(6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,編好施工方案。
。7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。
。8)在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。
(9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。
3、工藝流程:
確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 (1)開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。
。2)土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。
(3)在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí),根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。
。4)開(kāi)挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。
。5)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。
。6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
。7)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
(二)人工撿底的方法
基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng),測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線,作為人工撿底的依據(jù),人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高,防止超挖,人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。
(三)、土方的運(yùn)輸和堆放
開(kāi)挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。
土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi),將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨(dú)堆放。
三、土方回填程序
(一)主要機(jī)具:
1、裝運(yùn)土方機(jī)械有:裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)等。
2、碾壓機(jī)械有:平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。
3、一般機(jī)具有:蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。
(二)作業(yè)條件:
1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。
2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。
3、施工前,應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。
(三)工藝流程:
基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收
1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……
2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。
3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)
壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實(shí)遍數(shù) (遍)
平碾200~3006~8
羊足碾200~3508~16
蛙式打夯機(jī)200~2503~4
推土機(jī)200~3006~8
拖拉機(jī)200~3008~16
人工夯實(shí)不大于20xx~4
4、碾壓時(shí),輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。
5、填方超出基底表面時(shí),應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后,如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。
6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。
7、 回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。
四、支護(hù)結(jié)構(gòu)
(一)本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。
。ǘ┩玲攭r(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區(qū)帶,用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移,同時(shí)增
強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。
(三)工藝流程:
作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)
1、土釘墻施工是隨著工作面開(kāi)挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。
3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù),面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中,設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專(zhuān)業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
施工方案 篇3
一、工程數(shù)量
本合同段共有285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座。
二、隊(duì)伍及工期安排
計(jì)劃安排三個(gè)涵洞隊(duì)伍施工,每隊(duì)42人,共計(jì)126人,開(kāi)工后如力工不足從當(dāng)?shù)卣髡。涵洞一?duì)施工285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座;涵洞二隊(duì)施工300×250箱涵101.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座;涵洞三隊(duì)施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工準(zhǔn)備;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法
1、鋼筋混凝土圓管涵
1.1基礎(chǔ)工程
基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)到95%以上;A(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑,重點(diǎn)控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
1.2涵身施工
涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制,檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地后,準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置,從下游開(kāi)始安裝,使接頭面向上游安裝,每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。
管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋;涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可,安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。
1.3接縫
按設(shè)計(jì)要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來(lái)滿(mǎn)足涵長(zhǎng)的要求。
1.4臺(tái)背、涵頂填土
涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可
進(jìn)行回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)水平分層、對(duì)稱(chēng)地填筑、夯(壓)實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí),才允許機(jī)械通過(guò),且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),禁止開(kāi)動(dòng)震動(dòng)源。
嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn),不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都要合格,采用小型機(jī)械壓實(shí);靥钔恋姆謱雍穸葹0.1~0.
2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。
2、鋼筋混凝土箱涵
2.1基礎(chǔ)處理
采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖前注意做好防排水設(shè)施,開(kāi)挖按變形縫設(shè)置跳槽開(kāi)挖,必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。
基底須整平夯實(shí),并做基底承載力檢測(cè),若達(dá)不到150Kpa,則需換填碎石或砂礫。
基底滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求承載力后,按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。
2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎
在墊層上測(cè)量放線并畫(huà)出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋,綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3㎝(墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊),底板下層筋保護(hù)層為4㎝,鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d,搭接長(zhǎng)度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。
2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工
內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè),縱橫向布距不大于1m,豎向布距不大于1.2
m,頂部用可調(diào)托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接(內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管),起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5㎡的'大平面模板制作,表面要求光潔無(wú)錯(cuò)臺(tái),模板接縫加貼密封膠條。
2.4綁扎頂板鋼筋、立外模
頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎,支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊,保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。
外模采用普通鋼模板組拼,外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對(duì)拉,并以圓木或鋼管輔助支頂。
2.5混凝土澆注
混凝土采用商品混凝土。灌注入倉(cāng)采用吊車(chē)配合下料漏斗進(jìn)行,振搗采用插入式振搗棒。
2.6變形縫處理
箱涵涵身每隔10~18米設(shè)變形縫一圈(包括基礎(chǔ)),凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處,均設(shè)置變形縫,縫寬2~3㎝。變形縫橡膠止水帶采用QZ5—400型橡膠止水帶。
箱涵在變形縫設(shè)置處,外圍砼應(yīng)加厚一圈,加厚尺寸為25㎝。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3㎝厚油浸軟木板,外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上,立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶),并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接,油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。
2.7箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土
回填與圓涵相同。
四、質(zhì)量及安全保證措施
1、質(zhì)量保證措施
1.1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開(kāi)挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。
1.2對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明,并進(jìn)行抽檢,合格后方可使用,鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。
1.3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固,形成規(guī)范施工,嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。
1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固,模板做到橫平豎直,杜絕跑,F(xiàn)象發(fā)生;搗固設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。
1.5涵洞工程砌體圬工施工時(shí),要認(rèn)真選好石料,砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿(mǎn)足砌石規(guī)范要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿(mǎn),灰縫統(tǒng)一采用凹縫。
1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工,達(dá)到無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。
1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,兩側(cè)對(duì)稱(chēng)夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí),方可允許施工機(jī)械通過(guò),防止混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂等人為破壞。
2、安全保證措施
2.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電 箱,且進(jìn)出電纜線要有套管,電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
2.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。
2.3開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖,做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。
2.4模板安裝時(shí),內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套;拆除模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作業(yè),必須系安全帶,周?chē)O(shè)防護(hù)欄,人員走動(dòng)要小心,嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病,近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。
2.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作,施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。
2.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修,保持其正常使用功能,并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。
施工方案 篇4
建筑幕墻是建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)是懸掛于主體結(jié)構(gòu)上而相對(duì)主體可活動(dòng)的完整的結(jié)構(gòu)體系,其裝飾、功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注,現(xiàn)將近年從事幕墻設(shè)計(jì)審查見(jiàn)到的錯(cuò)誤作一歸納整理,并對(duì)錯(cuò)誤預(yù)防發(fā)表一些看法,供建筑設(shè)計(jì)工作者、幕墻設(shè)計(jì)工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。
一、幕墻設(shè)計(jì)易遺漏的問(wèn)題:
1、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明抗震設(shè)防烈度,這是荷載組合重要條件之一。
2、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限。
3、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中只寫(xiě)了鋼材的牌號(hào),未寫(xiě)明質(zhì)量等級(jí)。
4、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未說(shuō)明焊條型號(hào)、焊縫形式和焊縫質(zhì)量等級(jí)。
5、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未說(shuō)明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。
6、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點(diǎn)支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠,而不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)膠,采用鍍膜玻璃時(shí)更為重要。
7、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
8、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容要求,不合格不得使用。
9、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明除全玻幕墻外,不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)填注硅酮結(jié)構(gòu)膠。
10、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃:哪些要夾膠?哪些要鋼化片?
11、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。
12、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)測(cè)結(jié)果其值不應(yīng)小于8Mpa。
13、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的單、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠,并有保質(zhì)年限的質(zhì)保書(shū)。用于石材幕墻的膠還應(yīng)有無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告和供方提供試驗(yàn)報(bào)告。
14、在設(shè)計(jì)說(shuō)明中未寫(xiě)明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報(bào)告。
15、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10,有的螺栓不對(duì)穿,有的螺栓數(shù)量少于2個(gè),要嚴(yán)格審查螺栓強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。
二、幕墻節(jié)能和安全設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題
1、熱工節(jié)能設(shè)計(jì)是強(qiáng)制性條款必需落實(shí)
有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過(guò)大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻;有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻;夏熱冬冷,熱工節(jié)能性能很差,一定要謹(jǐn)重合同甲方k值的確定與設(shè)計(jì)保證及衡量撿定依據(jù)什么?否則要設(shè)計(jì)審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟(jì)損失錢(qián)難要。
2、防火安全
有的設(shè)計(jì)樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤,它不應(yīng)與幕墻橫梁處于同一高度。有的設(shè)計(jì)1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托與主體結(jié)構(gòu)和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠,防火玻璃帶如何處理好千萬(wàn)不可不謹(jǐn)重。
3、防雷安全
有的防雷節(jié)點(diǎn)圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線,未形成電氣通路;有的幕墻邊立柱未設(shè)置防雷線。
4、立面防水、防污
幕墻的檐口、立面裝飾線條、窗臺(tái)等懸挑部位的下表面未設(shè)計(jì)排水坡度或排水扳,造成爬水、污染建筑物立面。
三、幕墻鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題
1、幕墻鋼結(jié)構(gòu)未采用熱浸鍍鋅或耐候結(jié)構(gòu)鋼Q235或Q345。
2、忽視鋼材或鋼結(jié)構(gòu)的表面處理,不能完整地寫(xiě)出構(gòu)件的除銹方法、除銹等級(jí)、底面配套涂料名稱(chēng)及道數(shù)、涂膜總厚度等,工程實(shí)施中除銹等級(jí)與除銹方法不符,達(dá)不到除銹等級(jí)和除銹質(zhì)量的要求。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹,盡量不選用手工除銹和半機(jī)械化除銹。
3、防護(hù)涂料的選擇未區(qū)分外界的侵蝕作用等級(jí),如室內(nèi)構(gòu)件一般屬于弱侵蝕性或無(wú)侵蝕性,可以選用中等的防腐涂料,而室內(nèi)的游泳館或室外的天溝應(yīng)屬于中等侵蝕性,除表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸外,涂料應(yīng)選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。
4、未寫(xiě)明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應(yīng)為正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,材料應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或表面應(yīng)經(jīng)熱浸鍍鋅處理,應(yīng)有鋼材的材質(zhì)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書(shū)。
5、未寫(xiě)明閉口鋼構(gòu)件沿全長(zhǎng)和端部應(yīng)焊接封閉。
四、幕墻計(jì)算方面的問(wèn)題
1、幕墻風(fēng)荷載計(jì)算,《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20xx(以下稱(chēng)新規(guī)范),已規(guī)定按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx采用,其陣風(fēng)系數(shù)βZ應(yīng)按公式計(jì)算,不是原2.25;風(fēng)載體型系數(shù)μS墻面區(qū)為1.2,墻角區(qū)為2.0,不是原都用1.5。有的工程仍按老規(guī)范取值,風(fēng)荷載取值偏大。
2、新規(guī)范規(guī)定玻璃和結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度計(jì)算不考慮溫度作用,但許多工程仍在計(jì)算溫度應(yīng)力。
3、框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強(qiáng)度和撓度計(jì)算未考慮折減系數(shù)η。
4、計(jì)算幕墻構(gòu)件的撓度時(shí),新規(guī)范規(guī)定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對(duì)值20mm
。▽(duì)于鋁合金型材)、15mm(對(duì)于鋼型材);計(jì)算橫梁撓度時(shí),水平荷載與豎直荷載分開(kāi)計(jì)算,不進(jìn)行撓度組合。但有的工程仍在按老規(guī)范計(jì)算。
5、當(dāng)幕墻采用后置予埋板與主體結(jié)構(gòu)連接且幕墻懸挑較大時(shí),忽略了對(duì)錨栓抗撥力的計(jì)算,有的設(shè)計(jì)人員憑自己想出來(lái)的錯(cuò)誤公式計(jì)算錨栓的撥力,致使計(jì)算結(jié)果錯(cuò)誤。當(dāng)錨栓總數(shù)為4個(gè)時(shí),單個(gè)錨栓所受拉力的公式為:
N設(shè)=?β≤N撥/2.0
其中:N――水平力設(shè)計(jì)值;M――豎向彎矩設(shè)計(jì)值;
Z――上、下兩行錨栓的距離;n――錨栓的豎向列數(shù);
β――錨栓應(yīng)力調(diào)整系數(shù),當(dāng)錨栓總數(shù)為4時(shí),取1.25。
五、框支玻璃幕墻設(shè)計(jì)問(wèn)題
1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結(jié)構(gòu)膠厚寬的尺寸,有的設(shè)計(jì)膠縫尺寸偏小,未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。
2、未注明中空玻璃為雙道密封。
3、未注明鍍膜玻璃安裝時(shí)鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi),中空玻朝內(nèi)和在外片還是內(nèi)片。
4、未寫(xiě)明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產(chǎn)生噪音。
5、未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的防松措施,螺母下未加彈簧墊圈等。
六、石材幕墻、鋁板幕墻設(shè)計(jì)問(wèn)題
1、花崗石板材,特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數(shù)量偏少,應(yīng)另外增加掛件數(shù)量等有效措施。
2、鋼結(jié)構(gòu)立柱與主體結(jié)構(gòu)焊接連接,幕墻相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)不許轉(zhuǎn)動(dòng),可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。
3、鋁板幕墻,當(dāng)分格較大需要加加勁肋加強(qiáng)面板剛度時(shí),在工藝施工單中要畫(huà)出加勁肋位置、截面規(guī)格及連接方法。
七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設(shè)計(jì)問(wèn)題
1、有的采光頂玻璃面積過(guò)大,玻璃太薄,如有的大到1.3~1.4平方米,層高又不高,夏熱,冬天冷,熱工性能差,又不節(jié)能。
2、采光頂普遍通風(fēng)不良,未設(shè)通風(fēng)窗,衛(wèi)生和熱工條件差。
3、采光頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)縱橫構(gòu)件布置不當(dāng),施工工藝性不好,難于保證工程質(zhì)量;構(gòu)件截面選型不當(dāng),應(yīng)采用有限元計(jì)算分析去進(jìn)行,管形構(gòu)件未注明全長(zhǎng)和端部要求焊接封閉。
4、采光頂鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算錯(cuò)誤,或不計(jì)算,構(gòu)件承載力不夠,采用有限元計(jì)算分析去。
5、采光頂鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)深度不夠,未標(biāo)明焊接形式和焊縫質(zhì)量等級(jí),應(yīng)該增加加勁板的未增加。
6、玻璃雨篷防腐設(shè)計(jì)不當(dāng),不銹鋼套管內(nèi)的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷(xiāo)軸等屬于室外構(gòu)件和中等侵蝕性,未經(jīng)熱浸鍍鋅處理,日后流黃銹污染建筑立面;雨篷的天溝采有鋼質(zhì)時(shí)未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理,未采用高耐候性底、面配套涂料;玻璃下的鋼架等構(gòu)件伸出玻璃范圍以外,常常淋雨生銹等。
八、設(shè)計(jì)表達(dá)和深度方面的問(wèn)題
1、有的設(shè)計(jì)照搬投標(biāo)時(shí)的說(shuō)明,設(shè)計(jì)說(shuō)明長(zhǎng),重點(diǎn)不突出,工人難于掌握要點(diǎn)。
2、很多設(shè)計(jì)未畫(huà)出幕墻框架布置圖。
3、鋼架施工圖缺節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。
4、有的設(shè)計(jì)缺必要的施工要求和注意事項(xiàng),如幕墻的玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊處理;鍍膜玻璃安裝鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi);焊接鋼結(jié)構(gòu)造型或采光頂鋼結(jié)構(gòu)的焊工須考試合格和應(yīng)在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號(hào)等。
5、有的土建結(jié)構(gòu)圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。
6、計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙未畫(huà)出立柱型材的截面圖或未標(biāo)注截面尺寸、厚度等,可能造成結(jié)構(gòu)的重大不安全隱患。
九、幕墻設(shè)計(jì)出錯(cuò)的預(yù)防
1、建議設(shè)計(jì)人員在寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明前,先閱讀幾本幕墻規(guī)范中的強(qiáng)制性條文,最好先擬好設(shè)計(jì)說(shuō)明初稿,在具體工程設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)修改后使用。
2、建筑設(shè)計(jì)單位在建施圖中應(yīng)寫(xiě)明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對(duì)通風(fēng)窗數(shù)量和位置設(shè)計(jì)的要求,以控制玻璃幕墻和采光頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)質(zhì)量。
3、幕墻設(shè)計(jì)人員要學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范,如《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》,要學(xué)習(xí)和掌握鋼結(jié)構(gòu)和薄鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理論和技術(shù)。
4、幕墻和采光頂結(jié)構(gòu)的計(jì)算和設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)一,設(shè)計(jì)人員一定要深刻理解結(jié)構(gòu)的受力情況和變形情況,正確地解決結(jié)構(gòu)和節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。
5、建議國(guó)家制定公共建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,使設(shè)計(jì)有規(guī)范可尊,如何檢驗(yàn)有數(shù)可據(jù),要解決設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)軟件工具檢定檢測(cè)工作的認(rèn)定。
6、提倡建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻設(shè)計(jì)人員常參加各類(lèi)幕墻學(xué)習(xí)班和學(xué)術(shù)活動(dòng),幕墻設(shè)計(jì)人員開(kāi)展技術(shù)交流,開(kāi)闊眼界,溝通信息,加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高理論水平和設(shè)計(jì)水平---必需撐握和具備現(xiàn)代三專(zhuān)業(yè)計(jì)算機(jī)計(jì)算軟件:門(mén)窗、幕墻、有限元計(jì)算分析工具的操作和應(yīng)用,否則不是一位稱(chēng)職的幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師。
施工方案 篇5
一、工程概況
北京市某外墻因原未做防水設(shè)防,加之外墻因溫差變形導(dǎo)致外墻飾面層灰縫開(kāi)裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂,使外墻滲水嚴(yán)重,影響到房屋的正常使用,急需維修治理。我公司根據(jù)多年來(lái)的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合相關(guān)防水材料的性能,特編制本施工方案。
二、原因分析
1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,該材料粘結(jié)性能低,抗裂性能差,往往在勾縫后出現(xiàn)橫向裂縫。同時(shí)勾縫的施工質(zhì)量差,經(jīng)常出現(xiàn)漏勾、砂眼、不飽滿(mǎn)等缺陷。
2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿(mǎn)形成空腔,成為“蓄水庫(kù)”現(xiàn)象。雨水首先通過(guò)灰縫透到找平層并在“蓄水庫(kù)”積聚,然后滲入墻體直接影響室內(nèi)。
3、由于外窗臺(tái)周邊在安裝窗戶(hù)的時(shí)未做防水處理,或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿(mǎn),窗邊密封不嚴(yán),造成雨水通過(guò)窗邊縫隙向室內(nèi)滲透,使室內(nèi)窗邊飾面層出現(xiàn)發(fā)霉、泛黃、涂料面層起泡。
三、材料選擇及介紹
針對(duì)以上原因,我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),特選用以下材料進(jìn)行處理。
1.DQ705彩色防水防霉填縫劑
一)材料簡(jiǎn)介:
“青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開(kāi)發(fā)、采用精選水泥,細(xì)骨科及聚合物添加劑等精制而成,具有經(jīng)久耐用, 防水、防霉及美化裝飾等功效,是室內(nèi)外墻 地磚接縫的理想填縫材料。
二)適用范圍:
適用于室內(nèi)外各類(lèi)飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。
三)產(chǎn)品特點(diǎn):
1)具有良好的防水、抗?jié)B和抗裂性能,粘結(jié)力強(qiáng),有柔韌性;
2)色彩多樣,匹配各類(lèi)瓷磚及石材,令裝飾效果更臻完美;
3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現(xiàn)象,具防水防霉功能;
4)性能穩(wěn)定,日曬、雨淋不變色;
5)色彩繽紛,隨心所欲,可根據(jù)客戶(hù)要求配制成各種顏色。
2.OT803護(hù)墻寶
一)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
OT803“護(hù)墻寶”是以有機(jī)硅乳液為主劑,經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料,將其噴在外墻飾面干固后,即能起到憎水的目的,還能達(dá)到可靠的防水效果。
二)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1)雨水不能滲入飾面和內(nèi)墻,而室內(nèi)的潮氣可向室外散發(fā),像人的皮膚一樣,既能防水又能透氣,是新一代的憎水性防水涂料。
2)經(jīng)“護(hù)墻寶”處理過(guò)的墻面,雨水落下不留水跡,墻面始終處于干燥狀態(tài),因而具有可靠的防水性能。
3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長(zhǎng)青苔?癸L(fēng)化保原色, 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機(jī)物,對(duì)墻面起到保護(hù)作用。
4)本產(chǎn)品采用獨(dú)特的配方,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,涂料施工后能滲到墻面一定的深度,不易受到紫外線輻射及大氣的老化,因而具有較好的耐久性和滲透性。
5)本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環(huán)保。
三)適用范圍:
1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。
2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。
3)倉(cāng)庫(kù)、圖書(shū)館、檔案室、博物館等的防潮防霉。
4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風(fēng)化。
5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。
6)發(fā)泡、加氣混凝土、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理。
四、施工技術(shù)要點(diǎn)
1、施工前,安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺(tái)。
2、清理:確定治理范圍,檢查外墻灰縫的質(zhì)量,外墻灰縫開(kāi)裂、漏勾、起鼓、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位,應(yīng)先將縫內(nèi)清理干凈,如灰縫有1公分寬以上,可用尖鑿剔除,太窄的灰縫用角磨機(jī)安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。
3、 勾縫:使用時(shí)需要將材料按填縫劑:水=5-6:1(重量比),不斷攪拌至均勻無(wú)顆粒的膏狀,靜置5—10分鐘;施工時(shí)用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內(nèi),沿對(duì)角方向填滿(mǎn)縫隙,不留下空洞,然后將表面多余的部分刮掉?p較寬時(shí),可略少加水勾縫一天后,開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),至少持續(xù)兩天。勾縫后一天內(nèi) 如遇雨水沖刷,應(yīng)重新勾縫。勾縫施工合格后,將外墻文化石表面采用洗滌劑進(jìn)行清洗干凈。
4、噴涂護(hù)墻寶:治理范圍內(nèi)的外墻表面噴涂?jī)杀槲?公司生產(chǎn)的OT803護(hù)墻寶,形成一到防水外衣。使用時(shí)應(yīng)按乳液:水=1:8~10(重量比或體積比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂,通常分兩遍進(jìn)行施工,用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,在第一層涂料干固后方可進(jìn)行第二遍噴涂施工。
五、成品保護(hù)及驗(yàn)收
1.我方施工完成后,如遇其他隊(duì)伍進(jìn)行其他施工,必須保證我公司施工完成的地方,不遭到破壞,噴涂OT803后48小時(shí)內(nèi)不能對(duì)外墻進(jìn)行其他的淋水、灑水等操作。
2.驗(yàn)收時(shí)可用水淋在外墻上,由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融,所以水淋在墻體上會(huì)形成水珠流下來(lái)。
施工方案 篇6
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)
設(shè)計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)中,在選用保護(hù)方式的時(shí)候一定要多方面考慮,采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的方式,所需要的驅(qū)動(dòng)電壓相對(duì)比較低,輸出的電流也相對(duì)小,所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的輸出電流、電壓可以手動(dòng)調(diào)節(jié),所以,一般會(huì)用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實(shí)際的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還是應(yīng)該盡量選擇外加電流陰極保護(hù)的保護(hù)方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護(hù)簡(jiǎn)單,效果相對(duì)有保證。
獲取陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流值:計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí),首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的電流量。如果給一個(gè)正在新建的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰保系統(tǒng)時(shí),可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗(yàn),參考性類(lèi)似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)的陰保電流來(lái)計(jì)算出新建設(shè)備結(jié)構(gòu)所需要的電流值。
如果給一個(gè)已經(jīng)建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),可以使用通電試驗(yàn)的方法進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,測(cè)量出達(dá)到系統(tǒng)所需要的電位值時(shí)的電流量。在被保護(hù)區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱(chēng)為電流密度,單位ma/m2。
陰極保護(hù)發(fā)展多年,行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結(jié)出多種環(huán)境中陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流密度,可以這以后的實(shí)際施工中參考使用。但是,過(guò)去推薦的電流密度過(guò)于保守,造成了很多材料能源的浪費(fèi),所以在進(jìn)
行一項(xiàng)工程時(shí),對(duì)當(dāng)?shù)叵囝?lèi)似環(huán)境下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查,了解其他設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況,盡量使得出的電流密度更接近實(shí)際情況。
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