施工方案

　　為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開(kāi)展，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。那么我們?cè)撛趺慈��?xiě)方案呢？以下是小編收集整理的施工方案，希望能夠幫助到大家。

　　施工方案 篇1

　　1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線(xiàn)，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。

　　2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

　　3、模板安裝

　　a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線(xiàn)代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

　　4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

　　a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量�；炷�土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象�；炷�土采用罐車(chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓�工作不間斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓�地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

　　b、混凝土的澆筑：

　　凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。

　　混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土�；炷�土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m．

　　澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位�；炷�土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

　　片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。

　　5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

　　澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。

　　6、沉降縫設(shè)置

　　沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

　　施工方案 篇2

　　第1章 邊坡設(shè)計(jì)條件及分析

　　1.1 工程概況

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖，青杠塘商貿(mào)城工程平基開(kāi)挖后，在B棟和C棟后面將形成高

　　度大于8m的高邊坡，邊坡上邊為到青杠塘政府的公路，以及到青杠塘鎮(zhèn)小的公路。

　　1.2 工程地質(zhì)條件

　　1.2.1 地形地貌

　　根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料和地勘資料，開(kāi)挖后一段為土方邊坡，一段為石方邊邊，

　　石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。

　　防護(hù)區(qū)宏觀屬于地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌，土層下溶槽發(fā)育，巖石為白云

　　巖。

　　1.2.2 區(qū)域地震條件

　　根據(jù)《中國(guó)地震參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306—2001），該地區(qū)處在地震動(dòng)峰值加

　　速度為0.05g區(qū)（地震基本烈度VI級(jí)），場(chǎng)區(qū)無(wú)區(qū)域性活動(dòng)斷裂提高，區(qū)域穩(wěn)定性較好。

　　1.3 可能滑坡特征

　　1.3.1 可能滑坡邊界、規(guī)模與形態(tài)分析

　　滑坡后緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m，滑坡外貌較清楚，邊界明顯。

　　最大影響為公路及壩子。

　　1.3.2 可能滑坡變形特征

　　根據(jù)實(shí)地調(diào)查，開(kāi)挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

　　1.4 滑坡穩(wěn)定性分析

　　根據(jù)實(shí)地調(diào)查、訪(fǎng)問(wèn)及勘探工程揭示，土為粘土，無(wú)明顯地下水，自身穩(wěn)定

　　性較好，石為白云巖，無(wú)明顯裂縫。

　　第2章 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則

　　2.1 邊坡工程設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

　　本邊坡工程設(shè)計(jì)和施工遵循下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1．《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 （GB50330—2002）

　　2．《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 （GB50007—2002）

　　3．《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204—2002）

　　4．《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBH107—87）

　　5．《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50010—2002）

　　6．《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50103—2001）等規(guī)程規(guī)范

　　2.2 邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)思路

　　1．設(shè)計(jì)方案是建立在確保邊坡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)總平面圖范圍，場(chǎng)地巖土工程條件，場(chǎng)地周邊環(huán)境條件及邊坡開(kāi)挖深度等要求，采用先進(jìn)技術(shù)、經(jīng)

　　濟(jì)合理的設(shè)計(jì)方案，體現(xiàn)生態(tài)防護(hù)的思想。

　　2. 依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002），由于滑坡前緣修建七層住房，故安全系數(shù)取1.15。

　　3. 根據(jù)勘察結(jié)果，參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330—2002）等有關(guān)規(guī)程規(guī)范，邊坡各地層作

　　支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，其力學(xué)參數(shù)采用下表中數(shù)值：

　　1）滑坡土體設(shè)計(jì)參數(shù)：

　　4. 勘察期間，鉆孔中未見(jiàn)地下水，邊坡切方施工時(shí)，須做好地表水的疏排工作，在坡頂設(shè)置截水溝，在坡面按一定間距設(shè)置泄水孔，坡底設(shè)置沉砂池等截水排水設(shè)施。防止雨水流入邊坡坡體內(nèi)，影響邊坡的安全穩(wěn)定。

　　5. 邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工時(shí)，在坡頂應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的沉降和位移觀測(cè)點(diǎn)，定期對(duì)邊坡進(jìn)行有效的系統(tǒng)監(jiān)測(cè)。

　　6. 場(chǎng)地內(nèi)泥質(zhì)粉巖具有遇水易軟化，失水易干裂的特點(diǎn)，在邊坡治理時(shí)對(duì)裸露的巖土體加以整治和護(hù)面，完善地表排水系統(tǒng)。

　　7. 采用動(dòng)態(tài)的設(shè)計(jì)方法，充分結(jié)合設(shè)計(jì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤。

　　第3章 邊坡支護(hù)方案

　　3.1 不同土質(zhì)邊坡的擋土墻

　　3.1.1 巖石邊坡 錨桿混凝土擋墻

　　錨桿混凝土擋墻是將拉筋設(shè)置在巖體內(nèi)部（采用壓力注漿），拉筋全長(zhǎng)與巖體粘結(jié)，并在坡面上扎鋼筋網(wǎng)片后澆筑混凝土的邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)。 錨桿混凝土擋墻的作用機(jī)理

　　現(xiàn)有巖體整體性好，無(wú)明顯裂隙，擋土墻的主要作用為以下兩方面：1、防止巖石風(fēng)化；2作上部漿砌片石擋墻基礎(chǔ)。通過(guò)錨桿和鋼筋網(wǎng)片的共同作用，使混凝土和巖石形成整體，顯著地提高了整體穩(wěn)定性。錨桿混凝土的作用主要表現(xiàn)在以下幾方面 ：

　　1）、節(jié)約紅線(xiàn)內(nèi)的土地使用率

　　開(kāi)挖時(shí)因巖體穩(wěn)定性好而可以以較徒坡度開(kāi)挖，錨桿混凝土擋土墻體厚度較小，從而最大限度地減少邊坡對(duì)土地的占用。

　　2）、分擔(dān)作用

　　在復(fù)合擋土墻里，因拉筋的作用，混凝土與巖石共同承擔(dān)外上部漿砌片擋土墻的荷載。

　　3）、應(yīng)力的傳遞和擴(kuò)散作用

　　在相同荷載作用下，加筋后的擋土墻比漿砌片石擋土墻的應(yīng)變水平低，從而推遲了上部土體變形形成和發(fā)展。

　　2．適用性：

　　錨桿混凝土擋主要適用于巖石邊坡。但不適用于有流砂層或淤泥質(zhì)土層。

　　3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土墻

　　土方邊坡的擋土墻根據(jù)04J008擋土墻圖集，選用衡重式擋土墻，墻背回填采用平基時(shí)的石渣所以填料內(nèi)摩擦角選用40°，開(kāi)挖后基底為巖石，所以基底摩擦系數(shù)采用0.5。

　　3.2 擋土墻結(jié)構(gòu)

　　3.2.1 錨桿混凝土擋土墻

　　1. 錨桿

　　錨桿擋土墻的錨桿采用18鋼筋錨入巖石1.2m，壓力注漿，錨桿伸出巖石面200mm，梅花型布置。立面布置如下圖：

　　2. 鋼筋網(wǎng)片

　　鋼筋的水平筋在經(jīng)過(guò)錨桿時(shí)要掛在錨筋內(nèi)，間距200mm。

　　3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖：

　　3.2.2 漿砌混凝土擋墻

　　漿砌混凝土擋土墻的斷面見(jiàn)04J008圖集82頁(yè)KJA9。

　　第3章 施工注意事項(xiàng)

　　3.1錨桿施工

　　錨桿施工時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1. 鉆孔深度不得低于1200mm，保證錨桿充分錨入巖石中；

　　2. 錨孔要向與開(kāi)挖的巖石面垂直；

　　3. 灌漿分為兩次灌滿(mǎn)。

　　施工方案 篇3

　　該工程腳手架為裝飾腳手，用鋼管搭設(shè)成雙排腳手架。

　　1.人員選定:必須有專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)(持證上崗)。

　　2.材料選用:架體主要用毛竹與8#鉛絲綁扎而成。毛竹應(yīng)用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲(chóng)蛀或有裂紋連通節(jié)二節(jié)以上的毛竹桿都不能使用。

　　3.構(gòu)造與質(zhì)量要求

　　3.1立桿:小頭有效直徑不得小于7.5厘米。縱向間距不大于1.2米，里排立桿距墻面不大于25厘米，上下兩根立桿的搭設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5米，并用8#鉛絲綁扎不少于三道。接頭應(yīng)放在右邊，第三個(gè)放在左邊，依次類(lèi)推;且大頭朝下，小頭朝上，收尾封頂立桿大頭朝上，搭接綁扎小頭。上下垂直，保持重心平衡。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架。底層立桿立在散水坡上，沿立桿底綁扎掃地桿。在未綁扎腳手架之前，先將散水坡按設(shè)計(jì)圖紙要求做好，寬度不小于1.5m。并設(shè)排水溝，防止積水。立桿搭設(shè)到建筑物頂部時(shí)，里排要低于沿口40-50厘米，外排立桿要高于沿口1.5米，高出部分需綁扎護(hù)身攔桿。架體外側(cè)自一層以上用密目網(wǎng)(不小于200目，用市安全站推薦產(chǎn)品)全封閉維護(hù)。立桿應(yīng)做到:縱成線(xiàn)(平行墻面)，橫成方(垂直墻面)，桿身直，垂直度的偏差不得大于架高的1/200。

　　3.2大橫桿:小頭的有效直徑要不小于7.5㎝。步距(上下間距)為1.8M。最下一步架可放大到2M。大橫桿應(yīng)綁在里側(cè)，做到平直，右桿接頭處后置于主桿處，并使小頭壓在大頭上，搭接長(zhǎng)度不小于1.5M，綁扎不少于三道，接頭處要上下里外錯(cuò)開(kāi)，即同步架里外兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，一根立桿大橫桿沿墻與山墻交點(diǎn)轉(zhuǎn)角處，應(yīng)鉛絲綁扎，且大橫桿應(yīng)搭在沿墻的立桿上。

　　3.3小橫桿:有效部分小頭直徑應(yīng)不小于9㎝，伸出立桿部分應(yīng)不小于9㎝，小橫桿必須綁扎在立桿上。為使架體穩(wěn)固，使架體與建筑物牢固連接，每高三米，水平間距七米應(yīng)設(shè)置一個(gè)連墻點(diǎn)，同時(shí)將小橫桿頂住墻面。腳手架連墻點(diǎn)不得擅自拆除，砍斷。確因施工工序需要拆動(dòng)時(shí)，必須采取其他加固措施，確保腳手架的穩(wěn)定性。

　　3.4斜撐:為增加架體側(cè)向剛度，從中間補(bǔ)設(shè)一雙緊貼腳手架外側(cè)與地面成45°角的斜桿，上下連續(xù)回?fù)纬省爸�”形�?/p>

　　3.5剪刀撐:在腳手架頂端的雙跨內(nèi)和中間每隔15M左右設(shè)置剪刀撐。與地面成45--60°角的斜桿，上下連續(xù)設(shè)置，桿子交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎在立桿或橫桿上，最下一步的剪刀撐與掃地桿相連接。

　　3.6護(hù)攔:在二盤(pán)架以上外側(cè)設(shè)置欄桿，距上大橫桿1.2米，擋腳板距下大橫桿18㎝。

　　3.7腳手板鋪設(shè):每步腳手架設(shè)二根填芯竹(用10#鉛絲綁扎于小橫桿上)。從第二步架起，應(yīng)每隔一步架，要鋪竹笆充分防護(hù)隔離，竹笆應(yīng)滿(mǎn)鋪，搭接長(zhǎng)度不得小于20cm，不得有空頭笆，在腳手架拐彎處，竹笆應(yīng)交叉搭接。竹笆和大橫桿及接頭應(yīng)用鉛絲綁扎牢固。

　　3.8使用荷載:用于裝修工程腳手架每平方米不得超過(guò)250㎏。

　　3.9工人上下架子應(yīng)搭設(shè)跑道或爬梯，嚴(yán)禁施工人員攀爬架子上下。

　　3.10安全網(wǎng):安全立網(wǎng)必須使用國(guó)家指定的，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)許可生產(chǎn)廠家的安全網(wǎng)。立網(wǎng)搭設(shè)應(yīng)有如下要求:

　　a.立網(wǎng)應(yīng)高于施工作業(yè)面1m;

　　b.立網(wǎng)上下口必須掛嚴(yán)扎實(shí)，固定點(diǎn)間距不得大于50cm;

　　c.安全網(wǎng)搭設(shè)完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人，安全員驗(yàn)收合格后才能使用。

　　4.腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用，在使用過(guò)程中要經(jīng)常全面檢查，特別在大風(fēng)暴雨后及解凍期間，更應(yīng)加強(qiáng)檢查。

　　5.拆除腳手架的安全要求:

　　腳手架拆除時(shí)先在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)圍欄，警告標(biāo)志并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除腳手架的順序應(yīng)由上而下，一步步清。

　　拆下材料應(yīng)向下傳遞，或用繩索吊下，嚴(yán)禁往下投扔，拆下腳手架材料，應(yīng)在指定點(diǎn)分類(lèi)堆放，并做到隨拆隨運(yùn)。

　　6.卸料平臺(tái)

　　采用鋼管Φ48.6×4㎜，5㎜木板搭設(shè)。擱柵間距計(jì)算如下:

　　(1)施工活載369㎏/㎡驗(yàn)算撓度為180㎏/㎡;

　　(2)沖擊荷載為1/2混凝土容重，驗(yàn)算撓度為1/4混凝土容重;

　　(3)混凝土容重2300㎏/M3;

　　驗(yàn)算強(qiáng)度確定La

　　S=3384×W4×La2EI

　　M1=W4×L10=Fb×E

　　E=75000㎏/㎡(木板彈性模量)

　　W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4

　　=0.0912(㎏/㎡)(單位面積總荷載)

　　I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板慣性矩)

　　Fb=135㎏/㎝2(模板彎曲應(yīng)力)

　　W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104

　　=0.064(㎏/㎝2)

　　E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面積)

　　S4=0.5㎝(板面橈度)

　　La=10×135×0.430.0912=80㎝

　　La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝

　　驗(yàn)算撓度確定。

　　簽于以上計(jì)算卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)用鋼管雙立管間距70㎝，步距與樓層相同。橫桿用鋼管扣件搭接，上滿(mǎn)鋪5㎝模板。寬度比吊籃寬出80㎝，大八字支撐，兩側(cè)用斜撐，雙側(cè)扎防護(hù)欄桿，迎面安裝安全門(mén)�；�礎(chǔ)用30厘米厚三七灰土，上做8厘米C10混凝土。與架體完全脫開(kāi)。允許一人滿(mǎn)載一斗車(chē)混凝土通過(guò)。示意圖見(jiàn)圖一、二、三。

　　4.2腳手架安全措施:

　　1、外腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)全封閉，腳手架內(nèi)側(cè)立桿與墻面間的縫隙在作業(yè)層采用全封閉圍護(hù)。

　　2、對(duì)通道口或者有行人通過(guò)的出入口，必須搭設(shè)通道防護(hù)棚，防護(hù)棚的搭設(shè)按合肥市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采用雙層竹笆，間距不小于600mm。

　　3、上下腳手架的斜道應(yīng)設(shè)置扶手欄桿,或者其他安全防護(hù)措施,并清除通道中的障礙,確保上下人員安全,上下通道設(shè)置防滑條。

　　4、裝設(shè)連墻桿或其它撐桿件時(shí),應(yīng)注意掌握松緊程度,避免引起桿件和整體架的顯著變形。

　　5、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以固定,工人必須帶安全帽和系安全帶。

　　6、腳手架使用荷載每平方米不大于250㎏,嚴(yán)禁超載。

　　施工方案 篇4

　　一、工程簡(jiǎn)介：

　　本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計(jì)為40mm厚QQB復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制QQB-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無(wú)毒、無(wú)味的特點(diǎn)。

　　二、施工前準(zhǔn)備工作：

　　1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。

　　2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。

　　3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤(rùn)，待表面無(wú)明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點(diǎn)狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時(shí)，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。

　　三、施工工藝：

　　1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

　　2、粉刷施工：

　　1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底

　　2、待底料快凝固時(shí)，沿墻面一端自下而上順同一方向拉長(zhǎng)均勻抹制，不得來(lái)回推拉，每層厚5~7mm，待本層抹到另一端時(shí)，從頭抹第二遍，依次類(lèi)推，直至達(dá)到規(guī)定厚度4cm;

　　3、初凝時(shí)(面層動(dòng)而底不動(dòng)時(shí))，用鋁合金刮杠找平;

　　4、終凝前(用手指摁壓無(wú)明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。

　　5、注意事項(xiàng)：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無(wú)法完成時(shí)，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。

　　四、特殊部位處理方法：

　　1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;

　　2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時(shí)，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。

　　五、成品保護(hù)：施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。

　　六、質(zhì)量要求：

　　1、面層外觀平整、無(wú)抹痕及接茬痕跡;

　　2、無(wú)空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;

　　3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3 mm;

　　七、安全和文明施工：

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

　　2、隨時(shí)作好工完場(chǎng)清工作，文明施工。

　　施工方案 篇5

　　現(xiàn)澆箱梁施工方案

　　一、工程概況

　　天橋?yàn)樯峡鐧C(jī)耕天橋。上構(gòu)為四跨4x20預(yù)應(yīng)力變截面鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁寬5.5m;下構(gòu)為柱式橋墩、肋式橋臺(tái)、兩層明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋墩墩身、擴(kuò)大基礎(chǔ)均為C20片石砼;橋臺(tái)臺(tái)身為C25砼，擴(kuò)大基礎(chǔ)為C15砼;梁體為C30砼。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　天橋施工之前，首先將臨時(shí)便道修通，以便不影響原道路行車(chē)。同時(shí)做好征地拆遷等一切準(zhǔn)備工作。

　　三、施工方案

　　一)下構(gòu)施工

　　基礎(chǔ)施工

　　1、施工要點(diǎn)

　　(1)本合同段地處膨脹土地段，明挖基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)施工和回填封閉，以減少各種自然因素對(duì)基坑的不利影響;如實(shí)際承載力與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)同意并采取相應(yīng)處理措施�；�坑開(kāi)挖土方以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工輔助修整基坑。采取放坡開(kāi)挖為主，基坑排水采用集水坑法�；�坑放坡的坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和地下水的情況具體確定。當(dāng)開(kāi)挖深度大于4m的基坑時(shí)，采用分臺(tái)階放坡開(kāi)挖方案。

　　(2)片石砼施工嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行。石料應(yīng)堅(jiān)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，能抵抗風(fēng)化和水流的沖蝕，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無(wú)縫隙、開(kāi)裂及結(jié)構(gòu)缺陷。石料不得含有妨礙水泥漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。填充片石的數(shù)量不超過(guò)砼體積的25%，片石厚度不小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。

　　(3)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，吊車(chē)輔助澆注，插入式振搗器振搗。

　　2、施工注意事項(xiàng)

　　(1)基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門(mén)檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高并獲得批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　(2)坑頂邊緣留有護(hù)道，避免在此范圍內(nèi)加載，以保持邊坡穩(wěn)定，靜載距坑緣不小于0.5m，動(dòng)載距坑緣不小于1.0m。荷載距坑緣距離應(yīng)滿(mǎn)足不使土體坍塌為限。

　　(3)使用機(jī)械開(kāi)挖，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程上保持一定厚度(約30cm)，由人工開(kāi)挖，做好墊層。

　　(4)基坑開(kāi)挖不宜間斷。開(kāi)挖好的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)混凝土施工。避免開(kāi)挖后的基坑暴露過(guò)久，影響基坑的承載力。

　　(5)、在施工期間，應(yīng)維護(hù)天然水道并使地面排水暢通無(wú)阻;基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好的排水，在挖方的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。

　　(6)砼灌注完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在澆筑后10d內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的70%以前，不得受水的侵襲。

　　(7)基礎(chǔ)砼拆模后經(jīng)相關(guān)部門(mén)許可，方可按要求及時(shí)分層回填夯實(shí)。

　　2、墩臺(tái)身施工

　　釘樁放線(xiàn)：基礎(chǔ)施工完畢后，用光電測(cè)距儀精確定出各臺(tái)、墩的中心樁號(hào)以及軸線(xiàn)控制樁。

　　(1)橋臺(tái)臺(tái)身

　�、俑鶕�(jù)臺(tái)軸線(xiàn)控制樁，彈出臺(tái)身的立模邊線(xiàn)，以便立模;

　�、诟鶕�(jù)測(cè)量的邊線(xiàn)調(diào)整預(yù)埋的鋼筋，搭設(shè)支架安裝臺(tái)身鋼筋。

　�、哿⒛＃捍竺娌捎么髩K鋼模板。

　�、茼挪捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌，吊車(chē)配合澆注，砼澆注高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料以免砼離析，同時(shí)制作砼抗壓試塊，注意臺(tái)身斜面倒角處的砼振搗。

　　(2)橋臺(tái)臺(tái)帽、耳背墻、墩柱

　�、黉摻睿轰摻畎惭b及綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求;

　�、谀０澹翰捎么髩K模板及定型模板施工，模板之間用海綿條夾緊，以免漏漿;

　�、陧挪捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌，吊車(chē)配合澆注，砼澆注高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料以免砼離析，鋼筋應(yīng)固定牢固，并保證保護(hù)層厚度。

　　二)變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁現(xiàn)澆施工

　　1、地基處理：天橋位于挖方區(qū)，路基為原裝土，地基承載能力滿(mǎn)足支架搭設(shè)要求，根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置，橫橋向鋪設(shè)枕木20×20cm做為支架條形基礎(chǔ)，搭設(shè)支架時(shí)，在中間跨度部位預(yù)留3.0m寬、4m高的行車(chē)道，此處腳手架采用工字鋼作橫梁支撐，以滿(mǎn)足支架受力平衡。

　　2、支架

　　變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁采用滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆法施工。支架拼裝方案應(yīng)充分考慮各種因素，進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。

　　(1)滿(mǎn)堂式支架安裝

　　滿(mǎn)堂式支架采用鋼管腳手架。在順橋向按照支架間距鋪設(shè)枕木，然后搭設(shè)碗扣式腳手架，支架縱向間距90cm，橫向間距90cm，支架上設(shè)頂托，橫向每三道設(shè)置一道剪力撐，縱向兩外側(cè)設(shè)置剪力撐。底板部位沿橫橋向鋪設(shè)一層15×15cm方木，上鋪底模;翼緣板部位沿順橋向鋪設(shè)一層15×15cm方木，上鋪側(cè)模。支架示意圖附后。

　　(2)預(yù)壓

　　支架安裝完畢，鋪好底模后必須進(jìn)行支架預(yù)壓，加載預(yù)壓在整橋進(jìn)行，測(cè)出有關(guān)數(shù)據(jù)后，在各孔使用，不再重復(fù)預(yù)壓。預(yù)壓方式采用編織袋裝砂，堆碼在底模上，重量按該梁體自重的1.2倍考慮。24h后卸載進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，然后通過(guò)預(yù)壓前后的標(biāo)高差值，給出支架的彈性和非彈性變形曲線(xiàn)，并作為施工預(yù)拱度的參考。通過(guò)U形可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高，預(yù)拱度最高值設(shè)在梁的跨中，其它各點(diǎn)的預(yù)拱度，由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線(xiàn)進(jìn)行過(guò)渡。其沉降量在搭設(shè)支架時(shí)可預(yù)先考慮。

　　在每階段施工過(guò)程中，均要進(jìn)行嚴(yán)密施工觀測(cè)，采取有效措施，嚴(yán)密控制上構(gòu)的變形。

　　3、梁體施工

　　(1)模板

　　模板采用竹膠板，并按1.2米間距用肋木及拉筋加固

　　(2)箱梁鋼筋

　　所有鋼筋及接頭的施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求操作，在加工前必須作清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)加工后現(xiàn)場(chǎng)安裝成型。

　　鋼筋安裝，先底板和腹板，然后將內(nèi)模組合拼裝固定，最后施工頂板鋼筋。

　　(3)預(yù)留工作縫

　　在連續(xù)梁的對(duì)應(yīng)橋墩處預(yù)留長(zhǎng)度為墩柱厚度的梁段暫不澆注砼而作為臨時(shí)工作縫，待梁體砼全部澆注完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，拆除內(nèi)模，再澆注工作縫梁體砼完成整個(gè)梁體的澆注。橋跨結(jié)構(gòu)合攏溫度應(yīng)應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。

　　(4)箱梁砼施工

　　砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，吊車(chē)輔助澆注，插入式振搗器振搗。梁體砼澆注順序：底板、腹板、然后頂板。澆筑梁體混凝土?xí)r，一般應(yīng)由墩、臺(tái)兩端開(kāi)始向跨中方向同時(shí)進(jìn)行。如果采用分層澆筑，可從一端開(kāi)始，一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑。上層與下層前后澆筑距離應(yīng)不小于1.5m，每層澆筑厚度不超過(guò)30cm。若箱梁體不能一次澆筑完成，而需分二次澆筑時(shí)，第一次澆筑到梁的底板的承托頂部以上30cm。第一次和第二次澆筑的時(shí)間應(yīng)間隔至少24h。在第二次澆筑前，應(yīng)檢查腳手架有無(wú)收縮和下沉，并打緊各楔塊，以保證最小的壓縮和沉降。懸出的承托及懸出板的底面，一般應(yīng)在離外緣不大于15cm處設(shè)一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。

　　(5)拆除模板和支架

　　模板、支架的拆除時(shí)間根據(jù)模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度而定。

　　箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可拆除;對(duì)于箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，方能卸架。

　　支架的卸落應(yīng)按程序進(jìn)行。卸落量開(kāi)始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中開(kāi)始，縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均衡，橫向應(yīng)同步平行，遵循先翼底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。

　　四、質(zhì)量保證措施

　　一)組織全體作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，按施工技術(shù)要求，控制施工全過(guò)程。

　　二)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工全過(guò)程向工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行技術(shù)交底。

　　三)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)測(cè)制度。

　　四)嚴(yán)格執(zhí)行工程師簽認(rèn)制度。

　　五)對(duì)管理及作業(yè)人員制定獎(jiǎng)罰制度，并進(jìn)行明確分工，責(zé)任落實(shí)到人頭。

　　六)堅(jiān)持由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織的每日質(zhì)量情況分析會(huì)，對(duì)癥制度施工方案，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)。

　　五、安全保證措施

　　一)全體工人必須戴安全帽。持上崗證上崗。

　　二)嚴(yán)禁重迭施工。

　　三)作業(yè)場(chǎng)地設(shè)好各種安全警示牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。

　　四)制定每日安全檢查情況落實(shí)措施。

　　五)制定獎(jiǎng)罰制度，開(kāi)展安全評(píng)比活動(dòng)。

　　施工方案 篇6

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1、氣象資料

　　當(dāng)冬天來(lái)臨時(shí)，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

　　根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開(kāi)始時(shí)間為11月15日，終止時(shí)間為3月15日。

　　2、圖紙準(zhǔn)備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問(wèn)題應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審進(jìn)行解決。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　�。�1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

　�。�2）搭建加熱用的臨時(shí)設(shè)施，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　（3）工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。

　�。�4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　4、安全與防火

　�。�1）冬季施工時(shí)，施工地面要采取防滑措施。

　　（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

　　（3）施工時(shí)如接觸熱源，要防止?fàn)C傷。

　�。�4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　�。�5）現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

　�。�6）電源開(kāi)關(guān)、控制箱要加鎖，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　�。ǘ�）土方工程

　　1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。

　　（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以?xún)?nèi)時(shí)，可用中等動(dòng)力的普通挖土機(jī)挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。

　　（2）當(dāng)凍土層厚度不超過(guò)1000px時(shí)，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開(kāi)掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。

　�。�3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。

　�。�4）在局部場(chǎng)地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方，可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

　�。�5）破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。

　　2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　�。�1）周密計(jì)劃，組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。

　　（2）對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

　�。�3）對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑�措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運(yùn)輸和安全。

　�。�4）土方開(kāi)挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的，如在一天以?xún)?nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡(jiǎn)單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔�，并覆以其他保溫材料，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。

　　3、回填土

　�。�1）由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊，在回填過(guò)程中不能壓實(shí)，土解凍后會(huì)造成大量的下沉，所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：

　　1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

　　2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

　　3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場(chǎng)地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過(guò)填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時(shí)應(yīng)分散開(kāi)，并逐層壓實(shí)。

　�。�2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：

　　1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。

　　2）平衡土方。用從甲坑挖出來(lái)的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。

　　3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開(kāi)始回填。

　　4）用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)500px，夯實(shí)厚度為10~375px。

　　5）對(duì)一些大型工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

　　6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

　　（三）砌體工程

　　1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。

　　2、對(duì)材料的要求：

　�。�1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

　�。�2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

　�。�3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

　�。�4）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80℃，砂的溫度不得超過(guò)40℃。當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

　�。�5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加�？赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏的方法來(lái)解決。具體要求如下表

　　冬季砌筑砂漿的稠度

　　3、材料的加熱：

　�。�1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場(chǎng)的地?zé)崴��?/p>

　　（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí)，可在砂上澆些溫水（加水量不超過(guò)5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。

　�。�3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時(shí)不少于一次。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不少于3min，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

　　4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般比常溫期增加0.5~1倍。

　　5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過(guò)程中的熱量損失。

　�。�1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車(chē)內(nèi)），不可積存和二次倒運(yùn)。

　�。�2）當(dāng)用手推車(chē)輸送砂漿時(shí)，車(chē)體應(yīng)加保溫裝置。

　�。�3）冬季砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中。砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過(guò)15min或20min。

　�。�4）保溫槽和運(yùn)輸車(chē)應(yīng)及時(shí)清理，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié)。

　　6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。

　　7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

　　8、每天收工前，將垂直灰縫填滿(mǎn)，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。

　　9、砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí)，砌體應(yīng)緊靠槽壁，或在砌筑過(guò)程中，隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

　　10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

　　11、在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。

　　12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過(guò)攪拌、運(yùn)輸，在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對(duì)鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

　　砂漿中氯鹽的摻量（占拌合水重%）

　　（1）鹽類(lèi)的摻法：鹽類(lèi)應(yīng)先溶解于水，然后投入攪拌。

　　（2）氯鹽對(duì)鋼筋具有腐蝕作用�？刹捎孟铝蟹椒ㄟM(jìn)行防腐處理：

　　1）涂刷瀝青漆。

　　瀝青漆配方為：30號(hào)瀝青：10號(hào)瀝青：汽油=1：1：2。

　　2）涂刷防銹涂料。

　　防銹涂料配方為：水泥：亞硝酸鹽：甲基硅酸鈉：水=100：6：2：30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后即可使用。

　�。�3）在負(fù)溫下砌筑磚時(shí)，磚可不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

　　（四）鋼筋工程：

　　1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

　　2、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20℃，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

　　（五）混凝土工程：

　　1、混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。

　　抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：

　　硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。

　　礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%，但C10或其以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。

　　如施工需要提高混凝土等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。

　　2、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強(qiáng)劑。

　　3、為了減少凍害，應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先使用高效減水劑。

　　4、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥用量的1%（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

　　素混凝土中氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的3%。

　　5、整體澆筑的結(jié)構(gòu)，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過(guò)下表規(guī)定。

　　混凝土的升溫降溫速度

　　6、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

　　8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

　　9、混凝土的拌制：

　�。�1）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過(guò)下表的規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定的溫度后仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。

　　拌合水及骨料的最高溫度

　　（2）水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲(chǔ)在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。

　�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及不宜凍裂的物質(zhì)。

　�。�4）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　�。�5）嚴(yán)格混凝土的水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　�。�6）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

　�。�7）混凝土的拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　10、混凝土的運(yùn)輸和澆筑：

　�。�1）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)采取措施，使熱量盡量減少。

　　盡量縮短運(yùn)距；

　　正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料；

　　盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。

　　（2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

　�。�3）冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。

　　11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　（1）混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋，然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對(duì)于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

　�。�2）混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測(cè)溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。

　　12、混凝土的質(zhì)量檢查：

　　（1）混凝土工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

　　外加劑的質(zhì)量和摻量；

　　水和骨料的加熱溫度；

　　混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度；

　　混凝土降至0℃時(shí)的強(qiáng)度。

　�。�2）水、骨料及混凝土出機(jī)時(shí)的溫度，每工作班至少測(cè)量四次。

　�。�3）測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有關(guān)措施。

　�。�4）在混凝土施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件。一組測(cè)得28天強(qiáng)度，一組測(cè)得抗凍臨界強(qiáng)度，一組測(cè)得35天強(qiáng)度。如果35強(qiáng)度大于28天強(qiáng)度，則可證明混凝土未遭凍害，可以將28天強(qiáng)度作為強(qiáng)度評(píng)審的依據(jù)。

　　（六）鋼結(jié)構(gòu)工程：

　　1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。

　　2、選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

　　3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過(guò)2小時(shí)的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

　　5、鋼結(jié)構(gòu)安裝：

　�。�1）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

　�。�2） 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。

　　（七）裝飾工程：

　　可采用冷做法施工。

　　1、施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度，應(yīng)在5℃以上。

　　2、防凍劑應(yīng)由專(zhuān)人配置和使用，配置時(shí)先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。

　　3、采用氯鹽作防凍劑時(shí)，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

　　4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí)，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

　　（八）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：

　　根據(jù)施工計(jì)劃表編排，為了爭(zhēng)取工程施工主動(dòng)，充分贏得工程時(shí)間，必須及時(shí)按照?qǐng)D紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購(gòu)。

　　1、組織措施：

　�。�1）各項(xiàng)工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證，公司各職能部門(mén)積極配合、全力服務(wù)。

　�。�2）通過(guò)目標(biāo)管理法，從組織上落實(shí)控制責(zé)任，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，將工期目標(biāo)展開(kāi)，落實(shí)到每一個(gè)執(zhí)行班組。通過(guò)發(fā)揮施工計(jì)劃的管理功能，具體監(jiān)控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期。

　　（3）協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系，以取得工作上的支持和配合，避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。

　�。�4）保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套，有一定的人力儲(chǔ)備，以備急需時(shí)有足夠的人力可調(diào)動(dòng)。健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。

　　2、技術(shù)措施：

　�。�1）根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及對(duì)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則，建立施工作業(yè)計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，充分考慮不利因素對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響，使施工的計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)代化。

　�。�2）強(qiáng)化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個(gè)工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程，實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度監(jiān)控，緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序，在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整，不斷完善施工計(jì)劃。

　�。�3）結(jié)合進(jìn)度情況，對(duì)特殊原因而推遲的工序，采取加班加點(diǎn)和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計(jì)劃按期或提前完成。

　�。�4）固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問(wèn)題而拖延工期的現(xiàn)象，并根據(jù)工程進(jìn)度，按計(jì)劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場(chǎng)，確保施工需要。

　　（5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和維修保養(yǎng)，并備足設(shè)備和零件，隨時(shí)可以更換，杜絕因發(fā)生機(jī)械故障而停工的現(xiàn)象。

　　（6）嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，避免返工，耽誤工期。

　�。�7）充分發(fā)揮機(jī)械的施工優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化施程度，縮短施工周期。

　�。�8）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工特點(diǎn)，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項(xiàng)工程施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力。

　　（九）施工安全管理措施：

　　1、安全目標(biāo)：

　　杜絕重大傷亡事故，月重傷頻率0.045%，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%，安全技術(shù)交底率98%。

　　2、管理措施：

　�。�1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。

　　（2）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，削除事故隱患，禁止違章作業(yè)。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等。

　�。�3）主管質(zhì)安的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)分管責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題，組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施，定期組織安全檢查，對(duì)職工進(jìn)行安全教育和遵守紀(jì)律教育。

　　（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。

　�。�5）總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用，不能違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章電氣，認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故立即上報(bào)。

　�。�6）班組長(zhǎng)要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮，班前要對(duì)所有使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)生工傷事故立即向工長(zhǎng)報(bào)告。

　　3、具體措施：

　�。�1）工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)組織進(jìn)行三級(jí)安全教育，并做好安全技術(shù)交底。

　�。�2）因現(xiàn)場(chǎng)施工用電人員較多，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)業(yè)電氣安全人員，主要負(fù)責(zé)工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。

　　（3）施工用線(xiàn)不得使用無(wú)絕緣裸線(xiàn)、已破壞的絕緣電線(xiàn)等，施工臨時(shí)用電必須做到“一機(jī)一閘”一漏電保護(hù)和接地接零。

　�。�4）夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備，直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

　　（5）防火除按有關(guān)規(guī)定操作外，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：

　　1）臨時(shí)設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。

　　2）按規(guī)定配備和放置好滅火器材，防火責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。

　　3）文明施工，材料堆放整齊，通道、入口無(wú)阻礙。

　　4）凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須要有防護(hù)措施。

　　5）動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后，必須進(jìn)行安全檢查，如有發(fā)現(xiàn)火種，要及時(shí)撲滅，消防隱患。

　�。�6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。

　　（7）配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。

　�。�8）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要帶安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

　�。�9）現(xiàn)場(chǎng)做好安全標(biāo)牌及示警工作。

　�。�10）現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員每天班前檢查安全情況，每周定期開(kāi)安全例會(huì)，并落實(shí)必須的獎(jiǎng)罰制度。

　　（十）文明施工和成品保護(hù)措施：

　　1、文明施工措施：

　�。�1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理處罰規(guī)定”，組織工班和施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

　�。�2）嚴(yán)禁野蠻施工，一切聽(tīng)從安全文明施工專(zhuān)職人員的檢查。

　�。�3）各專(zhuān)業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場(chǎng)，各種交叉作業(yè)要相互配合，文明施工。

　　（4）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)生活和環(huán)境生產(chǎn)，冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置，保障工人正常休息，正常作業(yè)。

　　（5）嚴(yán)禁在工地內(nèi)聚眾斗毆，如因斗毆打架造成人身傷害，一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任由承包班組負(fù)責(zé)。

　�。�6）工地現(xiàn)場(chǎng)材料定點(diǎn)堆放，并掛標(biāo)志。

　�。�7）工地應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)除“四害”措施，嚴(yán)格控制“四害”發(fā)生。

　�。�8）現(xiàn)場(chǎng)污水排放按規(guī)定排放，防止亂排污水。

　�。�9）工程竣工后的一個(gè)月內(nèi)，必須拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)備和其他臨時(shí)設(shè)施，并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。

　　2、成品保護(hù)措施：

　　施工前要加強(qiáng)對(duì)全體職工的成品保護(hù)意識(shí)的教育，提高全體職工成品保護(hù)意識(shí)的自覺(jué)性，并制定確定可行的成品保護(hù)制度。

　　（1）施工交叉作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真組織施工交底，盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞，以減少不必要的損失。

　�。�2）施工中要加強(qiáng)對(duì)交通道路的管制，對(duì)可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉，并張貼告示。

　�。�3）施工中要加強(qiáng)交接班制度，上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和成品移交手續(xù)，下一道工序施工必須加強(qiáng)上一道工序的成品保護(hù)，工序間必須做好互保工作。

　　（4）各班組在交叉作業(yè)時(shí)，班組長(zhǎng)必須向工人交待清楚，不是本工班的成品同樣需要保護(hù)，要尊重別人的勞動(dòng)成果。

　�。�5）各級(jí)管理員要高度重視成品保護(hù)，將成品保護(hù)意識(shí)深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)舉報(bào)破壞成品有功人員，給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)造成成品破壞者，給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。

　�。�6）對(duì)成品應(yīng)采用護(hù)欄和圍護(hù)（膜）等材料進(jìn)行保護(hù)，成品在未驗(yàn)收前，不得任意拆除。

　　施工方案 篇7

　　一、加強(qiáng)安全、文明意識(shí)樹(shù)立企業(yè)形象

　　為進(jìn)一步落實(shí)《建筑法》的實(shí)施，貫徹《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的通知精神，在州市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)三令五申的督促下，我州建筑行業(yè)狠抓安全生產(chǎn)、創(chuàng)建文明施工工地進(jìn)入了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的整治階段，開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全和精神文明建設(shè)和新局面，規(guī)范了建筑市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)秩序。

　　為更好地認(rèn)識(shí)和理解《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，從而達(dá)到杜絕重大安全事故的發(fā)生，我項(xiàng)目部在總公司和分公司領(lǐng)導(dǎo)下，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，提高現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)意識(shí)和水平，推動(dòng)企業(yè)從創(chuàng)精品工程步入塑造企業(yè)品牌，為企業(yè)創(chuàng)造更大的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益。

　　二、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理體系

　　針對(duì)我國(guó)進(jìn)入WTO，對(duì)建筑企業(yè)影響越來(lái)越大，所以，激發(fā)了企業(yè)參與竟?fàn)幍募ち页潭�，企業(yè)對(duì)管理人員的素質(zhì)有了更高的要求，根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)，橫向到邊、縱向到頂?shù)陌踩�管理組織保證體系責(zé)任到人的要求和各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，采用層層管理的原則，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)職安全員為主的安全生產(chǎn)保證體系。

　�。�1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　�。�2）對(duì)所屬項(xiàng)目部人員及各工種班組長(zhǎng)負(fù)有安全教育的責(zé)任。

　　（3）負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)軟件的檢查指導(dǎo)和硬件布置工作。

　　（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目 部安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員各班組長(zhǎng)進(jìn)行定期和不定期安全檢查、評(píng)比、總結(jié)的組織工作。

　　（5）負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)目安全技術(shù)交底和安全防護(hù)措施的貫徹落實(shí)。

　　（6）安全員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體處理日常工作中出現(xiàn)的安全問(wèn)題。

　�。�7）建立特殊工種人員檔案整理、匯總各種安全技術(shù)資料。

　�。�8）保證勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施及時(shí)到位。

　�。�9）具體抓好職工的安全教育、安全學(xué)習(xí)。

　�。�10）督促項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各項(xiàng)安全工作提出具體的經(jīng)濟(jì)保證，并對(duì)違章指揮、違章操作進(jìn)行處罰。

　�。�11）負(fù)責(zé)掌握本工程安全動(dòng)態(tài)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理乃至公司經(jīng)理匯報(bào)。

　　（12）填寫(xiě)事故月報(bào)表，參加事故分析調(diào)查處理工作。

　　（13）其他現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)助安全員做好安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)向安全員匯報(bào)。

　�。�14）各工種操作人員有權(quán)拒絕違章指揮和命令。

　　三、編制完善可行的安全、文明生產(chǎn)管理措施

　　1、制定安全管理目標(biāo)。

　�。�1）在20xx年施工中杜絕死亡、避免重傷，輕傷事故率為0.5%以下。

　�。�2）在執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）中，我項(xiàng)目部安全管理工作力爭(zhēng)達(dá)標(biāo)為100%。

　�。�3）加強(qiáng)“文明施工”管理工作，力爭(zhēng)“紅牌”現(xiàn)場(chǎng)，將環(huán)保工作做的更好。

　　（4）加強(qiáng)精神文明建設(shè)。

　　2、編制經(jīng)公司審批的安全施工組織設(shè)計(jì)。

　�。�1）對(duì)一些專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目（如現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、架子、模板、機(jī)械操作等），必須單獨(dú)編制施工設(shè)計(jì)方案，在分部、分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，誰(shuí)出子問(wèn)題追究誰(shuí)的責(zé)任，建立定期安全檢查制度，檢查出事故隱患，必須立即定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改。

　　（2）對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)教育、做到人人都懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，變換工種時(shí)再進(jìn)行新工種安全教育，施工管理人員必須進(jìn)行年度安全知識(shí)培訓(xùn)和考核。

　�。�3）每個(gè)工作班班前要進(jìn)行安全交底活動(dòng)，時(shí)刻提醒操作工人必須按本工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，特種作業(yè)（電工、電焊工、架子工、起重工等）必須持本工種操作證上崗。

　　（4）建立旬、月安全檢查制度，上、中、下旬在5日、15日、25日各進(jìn)行一次安全檢查、評(píng)比，每月30日進(jìn)行一次綜合檢查，凡是違章苗頭，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)勵(lì)的處罰。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施

　�。�1）保證行政辦公用呂及對(duì)外交流手段統(tǒng)一，使用公司統(tǒng)一負(fù)印制、訂做、訂購(gòu)的信紙、信封、會(huì)議桌等。

　�。�2）保證現(xiàn)場(chǎng)臨建的標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有房屋按公司統(tǒng)一進(jìn)行粉刷整修；辦公室、會(huì)議室配置，按公司CI統(tǒng)一要求進(jìn)行；辦公用房、食堂，衛(wèi)生間等按統(tǒng)一相應(yīng)規(guī)定裝修、配置；保證現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室門(mén)牌、各類(lèi)指示性、警示性牌的統(tǒng)一。

　�。�3）項(xiàng)目員工著裝：項(xiàng)目經(jīng)理部員工在現(xiàn)場(chǎng)工作期間一律著企業(yè)工裝。安全帽有企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，正面貼司微。現(xiàn)場(chǎng)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員、專(zhuān)職安全監(jiān)督人員的安全帽有明顯的區(qū)分標(biāo)志。

　　（4）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)正對(duì)大門(mén)，可根據(jù)業(yè)主的意見(jiàn)決定是否并排放置放大的業(yè)主要求與公司質(zhì)量方針標(biāo)牌，兩側(cè)相對(duì)放置工程簡(jiǎn)介、現(xiàn)場(chǎng)增平面布置、組織機(jī)構(gòu)、公司簡(jiǎn)介、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等其他標(biāo)牌。

　�。�5）設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)工地周邊地區(qū)清潔工作，保證施工期間周邊環(huán)境在某些方面好于平時(shí)，樹(shù)立業(yè)主與公司之良好形象。

　�。�6）施工腳手架搭設(shè)完成后，結(jié)構(gòu)主體統(tǒng)一，用綠色密目網(wǎng)全封閉圍擋，主體施工至3層以上時(shí)，在臨街面張掛橫式條幅。

　　4、環(huán)境保護(hù)措施

　�。�1）土方施工

　　土方鏟、運(yùn)、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專(zhuān)人淋水降塵�，F(xiàn)場(chǎng)一般情況下不堆放土方，如特殊情況需在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)采取覆蓋。

　�。�2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路

　　為降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵發(fā)生，施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路，采用硬化路面；每天派專(zhuān)人隨時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路，并適量灑水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。

　�。�3）施工現(xiàn)場(chǎng)地面

　　要進(jìn)行灑水防塵，木工操作面要及時(shí)清理木屑、鋸末，并要求木工柵和作業(yè)面保持清潔；鋼筋柵內(nèi)，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點(diǎn)，鋼筋屑當(dāng)天清理。

　　（4）區(qū)域清理

　　施工現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域施工過(guò)程中要作到工完場(chǎng)清，以免在結(jié)構(gòu)施工完未進(jìn)入裝修封閉階段，刮風(fēng)時(shí)將灰塵吹入空氣中，各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進(jìn)展及時(shí)清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個(gè)區(qū)域垃圾區(qū)，即時(shí)將垃圾運(yùn)入垃圾站。

　�。�5）加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)

　　施工建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉或半封閉，降低樓層內(nèi)風(fēng)的流速，阻擋灰塵影響建筑物周?chē)�的社區(qū)環(huán)境。

　�。�6）垃圾堆放區(qū)

　　施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾設(shè)專(zhuān)門(mén)的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時(shí)根據(jù)垃圾數(shù)量隨時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)垃圾的專(zhuān)用車(chē)每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遣灑和運(yùn)輸過(guò)程中造成揚(yáng)塵。

　　（7）調(diào)整施工噪聲分布時(shí)間，合理直直協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間，將容易產(chǎn)生噪音污染的分項(xiàng)如砼施工盡量安排在白天施工，避免砼罐車(chē)和振動(dòng)棒擾民。

　�。�8）敏感區(qū)域施工應(yīng)在噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用降噪安全包裹。

　�。�9）因施工需要場(chǎng)地噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限制，或因工藝等技術(shù)因需連續(xù)施工，必須報(bào)建設(shè)部門(mén)批準(zhǔn)。

　　各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)和工程施工進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間進(jìn)行落實(shí)，力爭(zhēng)各項(xiàng)安全管理工作達(dá)標(biāo)率為100%，為創(chuàng)建安全生產(chǎn)、文明工地而努力。

　　施工方案 篇8

　　（1）地面整修：清潔處理地面，除塵除污，找平基層，打磨地面。

　　（2）防水底油涂布：確認(rèn)底材已找平，并達(dá)含水率≤8%可施工程度時(shí)，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆（BSF0401），以使起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用。

　　（3）基材鋪設(shè)（環(huán)保橡膠粒層）：在鋪設(shè)黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結(jié)膠水，在粘結(jié)膠水未固化前將PU環(huán)保固化粘著膠混合環(huán)保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開(kāi)，用專(zhuān)用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制用量和厚度；不平處繼續(xù)找平。

　�。�4）表面顆粒噴涂：將PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡膠顆粒（抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒）用專(zhuān)用噴涂機(jī)均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面（噴涂2-3次），務(wù)必使顆粒層平整均勻；面漆包裹住EPDM顆粒，以使場(chǎng)地更加耐用。

　�。�5）劃線(xiàn)：用BSJX0451白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂體育線(xiàn)，保證線(xiàn)寬一致，色澤均勻，無(wú)虛邊出現(xiàn)。

　　3、施工方法

　�。�1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再?lài)娡亢穸葹?-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。

　　工藝簡(jiǎn)圖：

　　清掃場(chǎng)地 → 防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測(cè)量畫(huà)線(xiàn) →檢測(cè)點(diǎn)線(xiàn) →竣工。

　　（2）施工方案的說(shuō)明

　　① 配料、攪拌：

　　a. 施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。

　　b. 檢查攪拌機(jī)、推料車(chē)等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。

　　c. 配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。

　　d. 配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

　　e. 放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開(kāi)桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。

　　f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預(yù)聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預(yù)聚體的千分之二。

　　g. 甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。

　　h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。

　　i. 配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

　　j. 配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材量用量，使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設(shè)好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。

　　k. 配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

　　② 底膠鋪設(shè)：

　　a. 鋪設(shè)底材之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。

　　b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線(xiàn)的位置，放好施工線(xiàn)。鋪設(shè)過(guò)程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無(wú)痕跡。

　　c. 底材鋪設(shè)這前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。

　　d. 鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層予巨體方可鋪設(shè)。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會(huì)影響粘結(jié)，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應(yīng)做到涂粘結(jié)層多少面積，應(yīng)立即鋪多少面積的黑膠粒層。

　　e. 鋪設(shè)過(guò)程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀殻�及時(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

　　f. 鋪設(shè)的黑橡粒怪固化后，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。

　　③ 跑道面膠的噴涂：

　　a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠�！肞U漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過(guò)程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專(zhuān)業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時(shí)可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂?jī)杀椤?/p>

　　b. 噴膠人員施工前要計(jì)算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長(zhǎng)度，做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方案

　　c. 運(yùn)料動(dòng)作要干凈、快捷，倒料時(shí)分多次倒下，桶邊的余料及時(shí)清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。

　　④ 工藝線(xiàn)的測(cè)量、噴劃：

　　a. 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線(xiàn)的位置距終點(diǎn)線(xiàn)的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。

　　b. 橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。

　　施工方案 篇9

　　一、防汛安全措施。

　　1、建立健全汛期施工安全防汛值班制度和報(bào)告制度。個(gè)施工單位及個(gè)項(xiàng)目部都要監(jiān)理防汛制度，提高警惕，防范未然。各個(gè)施工單位及哥哥項(xiàng)目部安排好有領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)的值班人員，24小時(shí)值班，及時(shí)收集工地信息，認(rèn)真關(guān)注天氣情況，及時(shí)通報(bào)。

　　2、編制防汛安全教育計(jì)劃，搞好汛期安全培訓(xùn)學(xué)習(xí) ，提高施工人員的防汛知識(shí)，提高應(yīng)變能力。

　　3、 配備一定的防汛物資，工地職工ongoing搞好防汛演練。

　　4、放中暑措施、保障食品安全、職業(yè)健康、衛(wèi)生保健。

　　5、重點(diǎn)分項(xiàng)安全防汛措施。

　�。�1）準(zhǔn)備措施

　　A、 合理安排作息時(shí)間。夏季施工作業(yè)時(shí)間盡量向兩端壓縮，避開(kāi)中午的高溫，氣溫超過(guò)37度時(shí)，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。

　　B、做好現(xiàn)場(chǎng)排水。根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無(wú)阻。

　　雨季施工現(xiàn)場(chǎng)臨近高地，應(yīng)在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止繁盛滑坡、塌方等災(zāi)害。

　　保證道路暢通，路面根據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣活其他材料，并按要求加高起拱。

　�。�2）汛期重點(diǎn)分項(xiàng)施工安全措施。

　　A、 土方工程和基礎(chǔ)工程。土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對(duì)施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此在預(yù)期施工時(shí)注意一下幾點(diǎn)：

　　預(yù)期開(kāi)挖基槽（坑）或管溝 時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。

　　施工方案 篇10

　　施工方案 篇11

　　一、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　3、開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作資料，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

　　6、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否到達(dá)過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程

　　我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測(cè)量工作已完成。現(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。

　　對(duì)橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。

　　當(dāng)架橋機(jī)對(duì)橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上務(wù)必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。

　　2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：

　　2。2。1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2。2。2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿(mǎn)足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。

　　2。2。3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿(mǎn)足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2。2。5、當(dāng)加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

　　2。2。6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

　　2。2。7、砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

　　2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(zhǎng)50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應(yīng)取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

　　2。2。11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選取拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選取最佳運(yùn)輸路線(xiàn)，縮短運(yùn)輸時(shí)光。

　　2）正確選取運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車(chē)，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運(yùn)輸車(chē)，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。

　　2。3、冬季施工的砼澆注：

　　2。3。1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2。3。2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

　　2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1。2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。

　　4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

　　5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：

　　混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

　　2。4。1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

　　1）在構(gòu)筑物周?chē)�用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專(zhuān)人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，持續(xù)棚內(nèi)溫度。

　　4）暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋。

　　2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

　　2。5、混凝土拆模

　　2。5。1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

　　滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿(mǎn)足抗凍要求的規(guī)定

　　正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

　　側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

　　底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度貼合以下要求時(shí)方可拆模。

　　結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）

　　板、拱≤250

　　2—875

　　<8100

　　梁≤875

　　>8100

　　懸臂梁（板）≤275

　　>2100

　　2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

　　2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。

　　2。6。2、在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

　　2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施

　　本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對(duì)于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對(duì)砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。

　　3。1、砌體工程防凍要求：

　　砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。

　　冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。

　　3。2、砂漿配置及砌筑

　　采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。

　　3。2。1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過(guò)熱工計(jì)算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，務(wù)必嚴(yán)格按配合比過(guò)稱(chēng)計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

　　3。2。3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

　　3。2。4、暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不超過(guò)20m），能夠避免積存，無(wú)須倒運(yùn)。

　　3。2。5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3。3、砌體養(yǎng)護(hù)

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。

　　對(duì)有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

　　冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測(cè)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施

　　在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4。1、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。

　　4。2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。

　　4。3、在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

　　4。4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

　　4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。

　　1、路堤填筑施工

　　1。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

　　1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿(mǎn)足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類(lèi)型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

　　1。3、路堤填筑

　　1。3。1、填料要求：

　　低溫填筑路堤用料，一般采用A類(lèi)填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1。3。2、填筑壓實(shí)

　　填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。

　　施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。

　　施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。

　　填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)光小于土的凍結(jié)時(shí)光。

　　對(duì)取土場(chǎng)宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對(duì)取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

　　低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。

　　2、級(jí)配碎石工程

　　2。1、級(jí)配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工，雨雪天不施工。

　　2。2、碎石級(jí)配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2。3、攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

　　2。4、攪拌好的級(jí)配碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓，避免長(zhǎng)時(shí)光裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。

　　2。5、碾壓檢測(cè)合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。

　　2。6、施工中級(jí)配碎石攪拌，務(wù)必根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級(jí)配碎石停留時(shí)光及材料浪費(fèi)。

　　四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內(nèi)）

　　2、各種車(chē)輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號(hào)，冷車(chē)起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車(chē)速。

　　3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車(chē)前檢查確認(rèn)車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否到達(dá)良好狀態(tài)，不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車(chē)單作業(yè)票制度

　　施工方案 篇12

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用�？鄢�三個(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)光：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0。3~0。5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

　�。�1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　�。�2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　�。�3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)光50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項(xiàng)：

　　（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

　　（2）、在負(fù)溫狀況下，不能澆水。

　�。�3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　�。�4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　�。�1）、原材料加熱。

　　（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　�。�3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　　（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：

　　①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2。0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　�、�、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　�、�、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的'外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

　�。�3）、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　　（4）、保溫材料選用

　�、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

　�、谑┕び盟�管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　　③施工地點(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　　④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫(xiě)清楚，作為原好記錄。

　　⑤、根據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　�。�1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　　（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　�。�3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥。

　�。�5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專(zhuān)人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

　　五、材料計(jì)劃

　　材料計(jì)劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　�。�2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0。1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　�。�3）、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng)：

　�、�、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。

　　②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

　�、邸⒃诤附忧�，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)�，F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

　�、挪牧弦�求：

　�、�、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

　�、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　�、�、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。

　�、堋⑴浜媳�，按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

　�、�、砼的澆筑要點(diǎn)：

　　混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

　�、�、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

　�、�、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

　�、�、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

　　(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。

　�、�、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　　②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi)，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)光。

　�、邸⒅�施工要點(diǎn)

　　在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過(guò)振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

　�、�、梁、板施工要點(diǎn)

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1。2mm寬處空開(kāi)，再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過(guò)大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

　　⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　�、�、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　②、梁及五層柱整體模板不拆除。

　　③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

　�、堋⑽鍖营�(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛�柱之間加設(shè)一處火爐，來(lái)確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

　�、�、冬期混凝土施工流程：

　�、�、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　�、凇⑽鍖咏Y(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　�、�、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

　�、省⒉鹉Ｒ�求：

　�、�、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

　�、凇�養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

　　③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　�、恕㈨艤囟葴y(cè)定：

　�、佟⒉捎妹�24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

　�、�、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　�、�、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。

　�、堋�對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。

　�、�、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。

　　⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　�、�、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè)，

　�、�、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

　　除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定，留置試塊外。

　�、�、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

　�、�、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

　�、�、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　�、�、由安全員對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　�、邸⑻厥夤しN（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　�、�、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　�、佟�現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　�、凇⒓訌�(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　�、�、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

　�、堋⒃陧艥补嗲皯�(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　�、佟⒃诙�期施工防案和施工組織時(shí)光中，務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖�，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　�、凇⑹┕がF(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

　�、�、用電設(shè)備采用專(zhuān)用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷(xiāo)要區(qū)分開(kāi)，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　　①、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　　②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

　　詳細(xì)材料計(jì)劃如下：(元)

　　1、42。5水泥：201。00T*375=75375。00。

　　32。5水泥：40T*355=14200。

　　2、鋼筋：126T*3300=415800。00

　　石子：410m3*90=36900。00

　　3、防凍劑：6。5T*1000=6500。00。

　　4、早強(qiáng)劑：5。5T*1200=6600。00。

　　5、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500。

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

　　7、生火用油桶：20*80=1600。

　　8、生火用炭：260T*125=21250。

　　9、取暖用火爐：2*700=1400。

　　10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000。

　　11、其它費(fèi)用：20xx元。

　　綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450。00元

　　施工方案 篇13

　　1.冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則

　　1.1.確保工程質(zhì)量。

　　1.2.冬期施工過(guò)程中，必須做到安全生產(chǎn)；工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

　　1.3.制定冬期施工方案（措施）要因時(shí)因地因工程項(xiàng)目制宜，既要技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理，減少能源消耗。

　　1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來(lái)源。

　　1.5.力求施工方法簡(jiǎn)單可靠，施工速度快，達(dá)到縮短工期降低成本的目的。

　　1.6.凡是沒(méi)有冬期施工方案，或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。

　　1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

　　2.冬期施工方案的編制

　　2.1冬期施工方案編制前的準(zhǔn)備工作

　　2.2.進(jìn)入冬期施工的工程，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

　　2.3.進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目（部位），應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

　　2.4根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

　　2.5有針對(duì)性地對(duì)冬期施工方法進(jìn)行評(píng)估、篩選、調(diào)研和進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)必要的試驗(yàn)。

　　2.6冬期施工方案的主要內(nèi)容

　　2.7冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項(xiàng)目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點(diǎn)。

　　2.8冬期施工技術(shù)措施。

　　2.9冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。

　　2.10工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

　　3.冬期施工人員培訓(xùn)

　　3.1施工管理人員的培訓(xùn)

　　冬期施工管理人員，通過(guò)培訓(xùn)了解本年度的冬施任務(wù)、特點(diǎn)，在組織生 產(chǎn)過(guò)程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時(shí)做好冬期施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工；避免因氣溫突變?cè)斐晒こ藤|(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。

　　4.冬期施工任務(wù)的安排

　　4.1冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備，首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎(chǔ)的條件下，作出全面的生產(chǎn)計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。

　　4.2安排停工越冬工程應(yīng)達(dá)到的部位和維護(hù)、保管措施。

　　4.3掌握冬期施工所需的物資供應(yīng)情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設(shè)備。

　　4.4將冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備項(xiàng)目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項(xiàng)目納入生產(chǎn)安排。

　　5. 冬期施工部署

　　5.1施工組織機(jī)構(gòu)

　　電信包封工程由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)過(guò)程中的組織協(xié)調(diào)進(jìn)行總體管理。由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程階段的技術(shù)管理工作。

　　5.2施工機(jī)械及材料

　　為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的順利進(jìn)行，施工前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備及工程材料，確保工程實(shí)施前全部到位。且施工機(jī)械設(shè)備狀況良好，施工材料檢測(cè)合格。

　　5.3設(shè)備準(zhǔn)備

　　針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，主要使用以下機(jī)械設(shè)備：

　　5.4冬期施工安全措施

　　冬期電氣安全管理

　　在冬期施工方案中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路及設(shè)備位置平面科，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn),電線(xiàn)鋪設(shè)應(yīng)防砸、防壓、防凍結(jié)，定期對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

　　5.5防機(jī)械傷害

　　對(duì)機(jī)械設(shè)備要做到：冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤(rùn)滑油脂及燃油和防凍液。 室外氣溫低于4℃時(shí)，?設(shè)備工作前進(jìn)行予熱運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入使用。

　　5.6施工進(jìn)度計(jì)劃

　　該電信管道施工工期緊，要求嚴(yán)，需投入更多的人力物力。

　　電信管道施工：xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

　　6.冬期施工方案管理

　　6.1.施工單位的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程，提早與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位協(xié)商，提出合理的修改方案。

　　6.2.在制定冬期施工方案過(guò)程中，各施工單位要會(huì)同設(shè)計(jì)單位對(duì)圖紙進(jìn)行有關(guān)冬期施工的專(zhuān)業(yè)審查。根據(jù)已定的施工方法，由設(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的驗(yàn)算、修改或補(bǔ)充說(shuō)明。

　　6.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點(diǎn)工程冬期施工方案，經(jīng)本單位主管工程師批準(zhǔn)后報(bào)上級(jí)單位審查、備案。

　　6.4.入冬施前，應(yīng)按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進(jìn)行交底，并做好檢查工作。要有專(zhuān)人分工負(fù)責(zé)，確保每個(gè)工序都能按規(guī)程執(zhí)行。

　　6.5.各單位對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)和冬施方案在認(rèn)真貫徹執(zhí)行。如需變更，要經(jīng)原審批單位同意。并報(bào)冬期施工補(bǔ)充方案。

　　6.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準(zhǔn)備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。對(duì)于好的冬施經(jīng)驗(yàn)要及時(shí)推廣。

　　6.7防機(jī)械傷害

　　對(duì)機(jī)械設(shè)備要做到：冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤(rùn)滑油脂及燃油和防凍液。

　　室外氣溫低于4℃時(shí)，?設(shè)備工作前進(jìn)行予熱運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入使用。

　　6.8施工進(jìn)度計(jì)劃

　　該電信管道施工工期緊，要求嚴(yán)，需投入更多的人力物力。

　　電信管道施工：xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

　　7.冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理工作

　　7.1冬施外加劑的試驗(yàn)工作

　　7.2冬期施工外加劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過(guò)所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的使用認(rèn)可。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的外加劑，均須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。

　　7.3加劑混凝土與空白混凝土的強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)及其它有關(guān)外加劑性能的

　　對(duì)比試驗(yàn)。

　　7.4常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定使用。遇

　　特殊情況時(shí)，要根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量。

　　7.5冬施外加劑的管理工作

　　7.6冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專(zhuān)人，認(rèn)真做好記錄。

　　7.7 復(fù)合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標(biāo)準(zhǔn)袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準(zhǔn)確，易于管理，簡(jiǎn)化操作。

　　8.冬期施工試塊管理

　　冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護(hù)期提供依據(jù)。在制做試塊時(shí)應(yīng)按GB50204－20xx中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組，并與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。其中一組用于檢驗(yàn)混產(chǎn)土受凍前的強(qiáng)度，確定混凝土養(yǎng)護(hù)期限，或用于檢查拆模強(qiáng)度；另一組用于檢驗(yàn)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)

　　9.砌筑工程

　　9.1所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定

　　9.2普通磚、砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。

　　9.3砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)完全融化后方可使用。

　　9.4拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。

　　9.5拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80″C，砂的溫度不得超過(guò)40″C，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。

　　9.6冬施的磚砌體，應(yīng)按”三一”砌磚法施工，灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應(yīng)采用外加劑。

　　9.7冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保溫性覆蓋，砌筑表而不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。

　　9.8冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.

　　9.9砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。

　　9.10砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5″C，尚設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，且最低氣溫等于或低于-15″C時(shí)，對(duì)砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比常溫施工提高1級(jí)。砌體的日砌筑高度不得超過(guò)1.8米。

　　10.施工工藝流程

　　10.1回填至路床頂（強(qiáng)夯后）1.5m深）、邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋安裝模板、澆筑包封混凝土 拆除模板回填粗砂

　　10.2. 混凝土墊層施工電信管道墊層采用瀝青混凝土墊層20mm，墊層兩側(cè)按照設(shè)計(jì)高程支設(shè)模板，支撐牢固。瀝青混凝土采取廠拌瀝青混凝土，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)。

　　10.3安裝 、電信管道及鋼筋施工玻璃鋼管按圖紙坐標(biāo)進(jìn)行定位安裝后，依據(jù)圖紙包封尺寸支模，澆筑混凝土包封。

　　10.4安裝模板、澆筑包封砼電力、電信管道砼包封模板采用組合鋼模板，使用腳手架鋼管作為橫、縱肋，使用短鋼管和可調(diào)支撐頭進(jìn)行支撐。支撐生根于澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)埋短鋼筋頭上，間距0.5m，同時(shí)在模板頂部使用腳手架鋼管對(duì)側(cè)模進(jìn)行對(duì)拉，間距0.5m。側(cè)模使用可調(diào)支撐支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)溝槽邊坡上，支撐點(diǎn)位置應(yīng)在土方邊坡上墊設(shè)木板。模板之間使用連接卡件進(jìn)行連接，模板使用前進(jìn)行打磨、拋光，涂刷脫模劑，模板拼縫不嚴(yán)密的位置粘海綿條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。

　　包封混凝土標(biāo)號(hào)C25混凝土塌落度140~160mm�；炷�土采用商品混凝土，使用溜槽下料�；炷�土澆注前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，同時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０宓姆�(wěn)定性、平整度、垂直度、嚴(yán)密性等，支撐的穩(wěn)定性，待隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收簽認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。

　　砼的振搗必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，采用30型插入式振搗棒。操作時(shí)振搗棒應(yīng)“快插慢拔”，快插防止先將表面砼振實(shí)后影響振搗內(nèi)部砼時(shí)氣泡引出，慢拔使砼能填滿(mǎn)振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞并將砼中的氣泡引出�；炷�土分層澆筑，分層厚度30cm，在振搗上層砼時(shí)，振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右，以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合，插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞鋼筋及模板。插入式振搗棒移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛漿，避免漏振、過(guò)振現(xiàn)象。

　　混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收面，收面不少于兩遍，混凝土澆筑高度通過(guò)測(cè)量人員預(yù)先測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線(xiàn)下返量測(cè)控制。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)，在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期最少7天。

　　10.5模板拆除

　　待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后可進(jìn)行側(cè)模拆除。拆模時(shí)注意成品保護(hù)，避免由于拆模時(shí)施工造成成品混凝土的破損。

　　10.6溝槽回填

　　溝槽回填使用中粗砂回填，溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物。回填時(shí)溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填。

　　溝槽兩側(cè)回填分層對(duì)稱(chēng)回填，每層虛鋪厚度不大于250mm，使用蛙式打夯機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)厚度200mm。每層夯實(shí)完畢，由試驗(yàn)人員檢測(cè)回填土壓實(shí)度，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足道路壓實(shí)度要求，壓實(shí)合格后再進(jìn)行上層回填施工。

　　10.7清理及驗(yàn)收

　　當(dāng)碾壓工作完成，及時(shí)將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈

　　施工方案 篇14

　　一、安全方針及目標(biāo)

　　1、全體施工人員樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識(shí)。做好施工項(xiàng)目的安全建設(shè)工作，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，努力實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)無(wú)死亡的目標(biāo)。

　　2、安全目標(biāo)：

　�。�1）杜絕工傷死亡事故發(fā)生。

　　（2）降低輕重傷事故頻率，年度負(fù)傷頻率小于1‰，重傷率為零。

　�。�3）杜絕重大火災(zāi)、交通、機(jī)械事故；

　　二、安全管理體系及安全目標(biāo)：

　　1、施工安全保證體系：

　　分公司建立“以經(jīng)理為首的安全保證體系”，實(shí)行安全生產(chǎn)職責(zé)制并確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，施工項(xiàng)目建立“安全職責(zé)制”，項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一職責(zé)人。在施工生產(chǎn)中要全面貫徹落實(shí)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組，將安全目標(biāo)進(jìn)行分解，并制定“職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定”，由項(xiàng)目經(jīng)理主持安全活動(dòng)，定期檢查。由安全檢查員具體負(fù)責(zé)安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確保整個(gè)施工過(guò)程中安全無(wú)重大事故，杜絕一般事故。

　　各專(zhuān)業(yè)班組要制定和嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須滿(mǎn)足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）中的有關(guān)規(guī)定，否則，堅(jiān)決不得施工。

　　三、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、安全生產(chǎn)職責(zé)制

　　1.1、項(xiàng)目管理人員均應(yīng)負(fù)必須的安全職責(zé)，本著“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”，安全生產(chǎn)同步的原則，由公司安技部門(mén)指定統(tǒng)一的（1）各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制；（2）各部門(mén)安全生產(chǎn)職責(zé)制；（3）各工種安全生產(chǎn)職責(zé)制；（4）各公眾安全技術(shù)操作規(guī)程；（5）各級(jí)各部門(mén)及管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制；（6）安全職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定；（7）安全檢查制度；（8）安全教育與培訓(xùn)制度（9）班前安全活動(dòng)制度；（10）特種作業(yè)人員管理制度；（11）工傷事故報(bào)告、調(diào)查處理和統(tǒng)計(jì)制度；以上制度須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。

　　1.2、項(xiàng)目部按照以上制度和安全職責(zé)目標(biāo)進(jìn)行分解，將職責(zé)落實(shí)到人，細(xì)找到班組。

　　四、安全教育制度：

　　建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)場(chǎng)安全教育工作，建立現(xiàn)場(chǎng)“安全交底制度”，進(jìn)場(chǎng)人員必須理解安全教育及培訓(xùn)。新入場(chǎng)人員要進(jìn)行三級(jí)安全教育：

　　1、臨時(shí)工、新工人入廠要進(jìn)行全面的三級(jí)安全教育（三級(jí)教育為：公司安全教育；分公司安全教育；項(xiàng)目部安全教育）。

　　1.1、公司教育

　　1.2、項(xiàng)目部教育

　　1.3、班組級(jí)教育

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育

　　3、各操作崗位安全教育

　　崗位教育包括經(jīng)理（項(xiàng)目經(jīng)理）教育、施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人員教育、安全管理負(fù)責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊(duì)管理人員教育、其他人員的教育。

　　4、安全檢查制度

　　4.1、安全檢查分主管部門(mén)檢查，公司級(jí)檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應(yīng)有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書(shū)，項(xiàng)目部在規(guī)定期限內(nèi)整改，然后填寫(xiě)“隱患整改報(bào)告單”，并請(qǐng)有關(guān)單位復(fù)查驗(yàn)收。

　　4.2、公司級(jí)檢查有巡、季檢、專(zhuān)項(xiàng)檢、季節(jié)性檢查。項(xiàng)目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的記錄表。

　　4.3、日常檢查范圍：

　　安全標(biāo)志及安全標(biāo)志布置總平面圖：紅色標(biāo)志——禁止標(biāo)志；黃色標(biāo)志——警告標(biāo)志；蘭色——指令標(biāo)志；黑色——電力標(biāo)志；綠色——提示標(biāo)志；檢查記錄：檢查安全健康計(jì)劃；檢查醫(yī)療設(shè)備及急救箱；檢查現(xiàn)場(chǎng)用電；檢查現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境；腳手架檢查；氣焊、電焊施工檢查；梯道、“四口”防護(hù)及跑道檢查；機(jī)械防護(hù)罩檢查；可燃易燃物存放檢查；危險(xiǎn)材料使用；吊車(chē)及垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　4.4、檢查后的行動(dòng)：

　　檢查方：①傳訊通知；②根據(jù)不一樣違反情景罰款；制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實(shí)行；a、非嚴(yán)重違反；b、嚴(yán)重違反；c、故意違反；d、重復(fù)違反；e、忽略降低危險(xiǎn)；f、其他處罰。

　　5、分部（分項(xiàng)）工程安全交底制度

　　5.1、根據(jù)安全施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合具體施工方法及施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。

　　5.2、安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、施工部位分階段交底。安全技術(shù)交底應(yīng)一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。

　　5.3、施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件危險(xiǎn)的應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行交底，以引起操作者高度重視。

　　6、班前安全活動(dòng)

　　利用當(dāng)班工作開(kāi)工前，有班組長(zhǎng)向班組成員進(jìn)行班前安全交底，并檢查個(gè)人防護(hù)用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機(jī)械設(shè)備的安全檢查、防護(hù)裝置是否齊全有效。并將安全活動(dòng)由班組長(zhǎng)（或委派本班組安全員）仔細(xì)填寫(xiě)記錄本。

　　7、特種作業(yè)人員持證上崗制度

　　本項(xiàng)目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電（氣）焊工、機(jī)械操作工、物料提升機(jī)。

　　8、工傷事故處理制度

　　依據(jù)國(guó)家和地區(qū)的相關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。

　　五、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員。要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景，繪制本工地“現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志布置總平面圖”，現(xiàn)場(chǎng)按此圖設(shè)置安全標(biāo)志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、雨篷等危險(xiǎn)處要有安全防護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志。防護(hù)欄桿采用Ф48×3.5的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，密目網(wǎng)圍護(hù)，圍護(hù)高度不小于1.2米，橫桿間距≦0.4米。

　　2、腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)方案”和《建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)各種用電機(jī)械，電氣線(xiàn)路要實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護(hù)裝置應(yīng)貼合規(guī)定，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施及安全標(biāo)識(shí)。專(zhuān)職安全員應(yīng)組織電工、機(jī)械工經(jīng)常定期檢查其完好程度。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防、保衛(wèi)安全標(biāo)志，制定防火制度，設(shè)有消防栓或配備必須數(shù)量的消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)使用明火審批制度。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按本方案“現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電干線(xiàn)應(yīng)采用電纜埋地敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線(xiàn)穿鋼管或塑料管埋地敷設(shè)，并采用三相五線(xiàn)制。

　　6、做好“四口”防護(hù)；即：通道口、電梯井口、樓梯口防護(hù)，預(yù)留洞口及坑井進(jìn)行層層封蓋、通道口應(yīng)用鋼管和竹架板搭設(shè)防護(hù)棚；陽(yáng)臺(tái)、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設(shè)防護(hù)欄桿，高度不小于1。2米，水平橫桿間距≦0。6米，并掛安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。

　　7、各種機(jī)械要有專(zhuān)人管理與操作，定期檢修，堅(jiān)持完好，非機(jī)械工嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

　　8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等；砌體工不得向外砍磚。

　　9、腳手架上嚴(yán)禁超載，如架板上擺磚只能側(cè)碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術(shù)規(guī)范，施工允許荷載為：結(jié)構(gòu)架3000N㎡，裝修架20xxN㎡，工具式腳手架1000N㎡。

　　10、斜道的坡度應(yīng)為1：3，每30～40cm設(shè)一防滑條，臨邊要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。

　　11、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守安全紀(jì)律，如“九不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在井架上行走，不準(zhǔn)在井架下停留，不準(zhǔn)吊欄久停空中等，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

　　12、冬期施工安全技術(shù)措施

　　施工方案 篇15

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1全面了解拆除工程的圖紙和資料。

　　2制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　3對(duì)拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險(xiǎn)，為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。

　　5拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

　　6做好影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作。當(dāng)建筑外測(cè)有架空線(xiàn)路或電纜線(xiàn)路時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。

　　7當(dāng)拆除工程對(duì)周?chē)�相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，對(duì)建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。

　　8在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類(lèi)管線(xiàn)情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。

　　9項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專(zhuān)職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。

　　10根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車(chē)通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

　　二、施工方案及措施

　　1做好墻體拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)。在拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。

　　2嚴(yán)格按國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對(duì)稱(chēng)順序進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時(shí),應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　3在拆除施工作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(xiàn)(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

　　4進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu) 或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。

　　5人工拆除建筑墻體時(shí)，嚴(yán)禁采用掏掘或推倒的方法。

　　6拆除時(shí)對(duì)拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

　　7拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。

　　8制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

　　9清運(yùn)渣土的車(chē)輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　10拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。

　　11拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。

　　三、安全管理措施

　　1、拆除工程開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計(jì)或安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和業(yè)主代表簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過(guò)程中，如需變更，應(yīng)經(jīng)原審批人批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

　　2、在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。

　　3、從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動(dòng)合同，進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　4、拆除工程施工前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。

　　5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；

　　2、拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案；

　　3、安全技術(shù)交底；

　　4、腳手架及安全防護(hù)設(shè)施檢查驗(yàn)收記錄；

　　5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；

　　6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　7、拆除工程施工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案排除險(xiǎn)情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

　　四、文明施工措施

　　1、清運(yùn)渣土的車(chē)輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　2、對(duì)地下的各類(lèi)管線(xiàn)，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。對(duì)水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

　　3、拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。

　　4、拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全動(dòng)火管理制度。施工作業(yè)動(dòng)火時(shí)，必須履行動(dòng)火審批手續(xù)，領(lǐng)取動(dòng)火證后，方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后必須確認(rèn)無(wú)火源危險(xiǎn)后方可離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)。

　　6、拆除建筑時(shí)，當(dāng)遇有易燃、可燃物及保溫材料時(shí)，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

　　施工方案 篇16

　　一、施工條件：

　　1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。

　　6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

　　二、施工工具

　　電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

　　三、施工工序

　　配專(zhuān)用粘結(jié)劑

　　基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專(zhuān)用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收

　　四、施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

　　2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

　　3、配置專(zhuān)用粘結(jié)劑：

　　1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

　　2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　3)專(zhuān)用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

　　4、安裝擠塑板

　　1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200x600，對(duì)角線(xiàn)誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

　　2)網(wǎng)格布翻包：門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專(zhuān)用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

　　3)將配置好的專(zhuān)用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

　　4)條粘法：用齒口鏝刀將專(zhuān)用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5)條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專(zhuān)用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

　　6)將抹好專(zhuān)用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專(zhuān)用粘結(jié)劑。

　　7)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專(zhuān)用粘結(jié)劑清除。

　　8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

　　5、安裝固定件：

　　1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

　　2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

　　3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

　　7、作裝飾線(xiàn)角：

　　1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線(xiàn)彈出需要做線(xiàn)角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

　　2)凹線(xiàn)角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。

　　3)凸線(xiàn)角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線(xiàn)角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘接劑，使其粘貼牢固。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1)聚合物砂漿的配置同專(zhuān)用粘結(jié)劑。

　　2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網(wǎng)格布：

　　1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

　　2)在門(mén)窗等洞口周?chē)�網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

　　5)在凹凸線(xiàn)角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

　　6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

　　10、抹面層聚合物砂漿：

　　1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

　　2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

　　11、變形縫、界格縫處施工：

　　1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。

　　2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

　　3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

　　12、飾面層的施工：

　　1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。

　　2)飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專(zhuān)用瓷磚粘結(jié)劑。

　　13、修補(bǔ)孔洞：

　　1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。

　　2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能?chē)?yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

　　3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專(zhuān)用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專(zhuān)用粘結(jié)劑。

　　4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

　　5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

　　6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

　　五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

　　2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

　　3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。

　　2、基本項(xiàng)目：

　　1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

　　2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

　　3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

　　4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

　　5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

　　六、允許偏差項(xiàng)目：

　　1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定：

　　項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

　　表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

　　垂直度每層5用2米托線(xiàn)板檢查

　　總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查

　　陰陽(yáng)角垂直2用2米托線(xiàn)板檢查

　　陰陽(yáng)角方正2用200方尺和塞尺檢查

　　接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

【施工方案】相關(guān)文章：

施工方案12-02

施工測(cè)量方案03-11

施工申請(qǐng)書(shū)及施工方案11-24

安全施工措施方案07-24

給排水施工方案07-24

施工方案范本07-14

拆除施工方案07-20

排水施工方案07-28

施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案07-20