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施工方案

時(shí)間:2022-08-08 16:03:15 施工方案 我要投稿

施工方案模板匯編9篇

  為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,就不得不需要事先制定方案,方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的書(shū)面計(jì)劃。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編整理的施工方案9篇,歡迎大家分享。

施工方案模板匯編9篇

施工方案 篇1

  一、施工

  1、施工段落劃分:由于該河道沿線(xiàn)距離較長(zhǎng),根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求,可以分3~4段進(jìn)行疏掏。因景區(qū)內(nèi)大型機(jī)械的通行受限制,所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護(hù)坡使用,其余的淤泥全部外運(yùn)。

  2、施工措施:

 、倥潘

  在溪流淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過(guò)水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。

  ②清淤:

  本次溪流清淤地段地處九溪風(fēng)景區(qū)。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線(xiàn)沒(méi)有大的交通道路,且一些路段道路也需整修,因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此,需考慮增加運(yùn)輸車(chē)輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時(shí),由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸,再用汽車(chē)配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí),就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

  二、清掃保潔

  根據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定,為了保證在此次溪流清淤工作進(jìn)行的同時(shí),不給周?chē)研纬傻沫h(huán)境造成影響,在清淤過(guò)程中應(yīng)作好清掃保潔工作,對(duì)人為垃圾等廢棄物要徹底消除,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備數(shù)名民工,負(fù)責(zé)保護(hù)溪流已形成的設(shè)施,同時(shí)在淤泥上運(yùn)的地點(diǎn)鋪設(shè)草墊,對(duì)每輛運(yùn)土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可放行,以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

  三、安全措施

  在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志,派專(zhuān)人值班,組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈,并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育,遵守交通安全法規(guī),嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。

施工方案 篇2

  施工順序:測(cè)量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

  鋼筋砼基礎(chǔ)

  (1)施工方法:鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機(jī)動(dòng)斗車(chē)運(yùn)輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。

  (2)工藝流程

  測(cè)量定位放線(xiàn)→砼墊層→測(cè)量定位放線(xiàn)→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。

  (3)施工要點(diǎn)

  經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線(xiàn)、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。

  蓋板施工方法

  蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

  蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿(mǎn)堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。

  鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差,嚴(yán)禁墊鋼筋。

 、勰0骞こ蹋翰捎酶邚(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過(guò)計(jì)算,確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

 、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱(chēng)量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水?dāng)嚢?.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤(rùn),并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

施工方案 篇3

  一、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù),熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定。

  2、測(cè)溫員每天2:00、8:00、14:00、20:00測(cè)溫,作好測(cè)溫記錄,及時(shí)收看天氣預(yù)報(bào),防止寒流襲擊。

  3、對(duì)冬期施工所用防凍劑、早強(qiáng)劑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)驗(yàn)證制,需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用。設(shè)專(zhuān)人配制摻用,計(jì)量要準(zhǔn)確,根據(jù)氣溫變化,合理使用外加劑。

  4、排除現(xiàn)場(chǎng)積水,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,做好排水措施。消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。

  5、施工場(chǎng)地積雪清掃后,積雪不應(yīng)堆在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。

  6、保證庫(kù)房、木工加工場(chǎng)地的消防道路暢通。

  7、攪拌機(jī)、攪灰機(jī)的保溫。

  攪拌機(jī)、攪灰機(jī)搭設(shè)暖棚,出入口應(yīng)做好封閉,設(shè)置熱水罐。清洗攪拌機(jī)的污水及時(shí)做好排水。

  8、上水管應(yīng)埋入地下80cm,并應(yīng)砌好檢查井,檢查井填鋸屑保溫。

  9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進(jìn)場(chǎng)工作。

  10、設(shè)施保溫:

 。1)攪拌棚(36 m2),用架桿搭設(shè),彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。

 。2)小車(chē)、灰斗,選用泡沫板和塑料布保溫。

 。3)木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。

  二、冬季施工措施

  土建工程:

 。ㄒ唬35千伏進(jìn)線(xiàn)間隔(35千伏巴大線(xiàn)間隔)

  該間隔包括一組35千伏斷路器基礎(chǔ)、一組35千伏隔離開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)

  這兩組基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(5*7=35平米)1個(gè)。

  1 、土方工程

  該基礎(chǔ)處需拆除原所變基礎(chǔ)及所變跌落保險(xiǎn)支架基礎(chǔ)。原基礎(chǔ)太大,人工無(wú)法施工,雇免爆機(jī)一臺(tái),費(fèi)用為6000元,兩天。施工過(guò)程中嚴(yán)格圈定機(jī)械施工作業(yè)范圍,防治觸電事故發(fā)生。

  勾機(jī)、免爆機(jī)作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)措施

  1. 勾機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按指定路線(xiàn)行駛,勾機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  2. 勾機(jī)按指定路線(xiàn)行駛,不得在電纜溝蓋板上行駛,因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。

  3. 勾機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要在指定的工作地點(diǎn)起吊,勾機(jī)臂嚴(yán)禁超越安全圍欄,盡量降低吊臂的旋轉(zhuǎn)角度,降低施工的危險(xiǎn)性。

  4. 作業(yè)時(shí),統(tǒng)一信號(hào),專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

  5. 勾機(jī)臂下嚴(yán)禁人員逗留、站立。

  6. 勾機(jī)作業(yè)前勾機(jī)臂進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)后方可起吊。

  7. 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的機(jī)具施工。

  8. 勾機(jī)作業(yè)時(shí),注意吊臂與周?chē)(xiàn)路、設(shè)備,確保安全距離在4米以上。

  9、勾機(jī)在帶電區(qū)內(nèi)工作時(shí),車(chē)體應(yīng)良好接地,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

  土方工程安全技術(shù)保障措施

  a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等,嚴(yán)禁擅自敲拆,必須報(bào)告監(jiān)理單位進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。

  b) 挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁使用挖空底腳方法。

  c) 在施工區(qū)域內(nèi)開(kāi)挖溝道或坑井時(shí),應(yīng)在其周?chē)O(shè)置圍欄及警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,圍欄離坑邊不得小于0.8m。

  d) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開(kāi)裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)立即采取措施,處理完畢后方可進(jìn)行工作。

  e) 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板,跳板寬度不得小于0.75m,若坑邊狹窄,則可使用靠梯。嚴(yán)禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

  f) 在有地下水或地面水流入進(jìn)行基坑挖土?xí)r,應(yīng)制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。

  g) 邊坡的開(kāi)挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進(jìn)行,否則應(yīng)采取支撐措施。

  h) 機(jī)械開(kāi)挖:采用機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)對(duì)機(jī)械的停放、行走、運(yùn)土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

  挖土機(jī)械行走或工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:嚴(yán)禁任何人在臂下通過(guò)或逗留。嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件。嚴(yán)禁在挖土機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整場(chǎng)地。往機(jī)動(dòng)車(chē)上裝土應(yīng)待車(chē)輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行。挖斗嚴(yán)禁眾駕駛室上方越過(guò)。開(kāi)動(dòng)挖土機(jī)前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號(hào)。挖土機(jī)暫停工作時(shí),應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土,應(yīng)在挖土機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)許可后進(jìn)行。

  2 、模板工程

  a) 冬施期間砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,全部模板方材一次性投入,數(shù)量須準(zhǔn)備充足,拆模嚴(yán)格辦理拆模申請(qǐng),頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴(yán)格按后澆帶施工方案執(zhí)行。

  b) 當(dāng)砼達(dá)到1.2N/mm2后,可使側(cè)模輕輕脫離砼后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。

  c) 模板拆除控制:板側(cè)模須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強(qiáng)度達(dá)到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)方可拆除。對(duì)于柱子砼,還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。

  3 、 混凝土工程

  (一)、 規(guī)定

  1、冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:

 。1)普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

 。2)摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)不得小于5.0N/mm2。

  2、混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。

  3、拌制混凝土所采用的水應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料中混有這類(lèi)物質(zhì)的材料。

  4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。

 。ǘ⒒炷猎牧霞訜、攪拌、運(yùn)輸和澆筑

  1、搭設(shè)攪拌機(jī)棚進(jìn)行全封閉,利用加熱水罐溫度加熱攪拌機(jī)棚,使其攪拌過(guò)程保持較高溫度。

  2、攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),砼攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃,商品砼出模溫度不低于17℃,入模溫度不得低于5℃。

  3、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿(mǎn)足熱工計(jì)算要求時(shí),可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

  4、水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應(yīng)予以保溫。

  5、砂加熱應(yīng)在開(kāi)盤(pán)前進(jìn)行,并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當(dāng)采用保溫加熱料斗時(shí),宜配備兩個(gè),交替加熱使用。每個(gè)料斗容積可根據(jù)機(jī)械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進(jìn)行設(shè)計(jì),每一個(gè)斗的容量不宜小于3.5升。

  6、拌制摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)防凍劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入;當(dāng)防凍劑為液體時(shí),應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆,每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

  7、配制與加和防凍劑,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄,應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定溶液溫度,并根據(jù)溫度變化有比重計(jì)測(cè)定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時(shí),應(yīng)加強(qiáng)攪拌直至濃度保持均勻?yàn)橹埂?/p>

  8、水泥不得直接加熱,使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

  9、攪拌混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制混凝土的最短時(shí)間應(yīng)按下表采用。

  10、混凝土澆筑盡量爭(zhēng)取在白天施工,混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的空器應(yīng)有保溫措施。

  11、混凝土的運(yùn)輸:

  砼運(yùn)輸采用雙輪手推車(chē),并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間,10min內(nèi)必須澆筑入模;具體要求如下:

  a、合理安排行車(chē)路線(xiàn),即縮短運(yùn)距;

  b、雙輪車(chē)進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排澆筑,避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使得混凝土溫度降低或離析。

  12、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層:內(nèi)層為一層塑料薄膜,外層為草袋。養(yǎng)護(hù)期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過(guò)快。

  13、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。

  4、混凝土試塊留置:

 。1)制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)試塊

  同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;

  每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。

  (2)制作“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”試塊

  對(duì)于摻加防凍劑的混凝土,應(yīng)制作一組“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”的試塊。

 。3)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊

  對(duì)于摻加防凍劑的混凝土,應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊,用于達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)、拆模前、拆除支撐前試壓。

  5、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  4 、鋼筋、預(yù)埋件工程

  a) 鋼筋、預(yù)埋件加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。

  b) 鋼筋的冷拉:在負(fù)溫下冷拉鋼筋后,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。

  c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。

  d) 對(duì)澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。

  e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤(rùn)滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。

  5 、養(yǎng)護(hù)

  a) 基礎(chǔ)表面壓實(shí)用雙層塑料布覆蓋上面。

  b)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)溫觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,如果溫度過(guò)低,基礎(chǔ)坑內(nèi)必須用電暖氣或架煤爐進(jìn)行取暖,保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。

  6 、土方回填工程

  a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以?xún)?nèi),不得采用含有凍土塊的`土填筑。

  b) 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后,粘防水保護(hù)層,外回填2:8灰土,對(duì)拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊,人工夯實(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。

  c) 回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí),以免地基土或已填的土受凍。對(duì)當(dāng)天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過(guò)夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10~15cm。

  b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)2.5m。

  7 、施工測(cè)溫

  a) 冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機(jī)溫度由攪拌站提供,項(xiàng)目部每日抽查三次。

  b) 測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置:因該基礎(chǔ)面積較小,即設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。

  2 )新建電容器組間隔

  該間隔包括一組10千伏電容器基礎(chǔ)、一組10千伏電抗器基礎(chǔ)、一組10千伏隔離開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)

  這三組基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(4*7=28平米)1個(gè)。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因凍土層較厚,無(wú)法人工開(kāi)挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,20xx元,一天。

  另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場(chǎng)攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過(guò)80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  3 )1、2號(hào)主變及主變高壓側(cè)間隔

  該基礎(chǔ)包括2組主變基礎(chǔ)拆除、2組35千伏跌落保險(xiǎn)支架基礎(chǔ)拆除、2組35千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)拆除、2組新建主變基礎(chǔ)、2組35千伏新建斷路器基礎(chǔ)、2組35千伏新建隔離開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)

  其中2號(hào)主變及其高壓側(cè)間隔為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(6*10=60平米)

  1號(hào)主變及其高壓側(cè)斷路器基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(6*8=48平米)

  1號(hào)主變高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  因1號(hào)主變高壓側(cè)斷路器與隔離開(kāi)關(guān)間為原電纜溝,故隔離開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)不能機(jī)械開(kāi)挖,需做加溫措施,待凍土層消掉后,進(jìn)行人工開(kāi)挖。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格安裝35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié),原主變基礎(chǔ)較大,土方無(wú)法人工開(kāi)挖,雇免爆機(jī)進(jìn)行施工。費(fèi)用為:12000元,四天。需了解機(jī)械的運(yùn)行狀況,班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大,需增加測(cè)溫點(diǎn)至4個(gè);A(chǔ)開(kāi)挖時(shí),不能破壞距該基礎(chǔ)較近的原室外電纜溝、主變低壓側(cè)間隔基礎(chǔ);A(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間需嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

  4 )新建電容器組進(jìn)線(xiàn)間隔

  該間隔包括2個(gè)10千伏電桿基礎(chǔ)

  該基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因凍土層較厚,無(wú)法人工開(kāi)挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,1000元。

  5 )室外電纜溝

  該工程包括15米室外電纜溝建設(shè)

  該基礎(chǔ)坑為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(2*15=30平米)

  土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場(chǎng)攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過(guò)80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  6 )室內(nèi)電纜溝及保護(hù)屏基礎(chǔ)

  該工程包括直流屏、交流屏、保護(hù)屏等16面屏位基礎(chǔ)及電纜溝13米。

  該工程在室內(nèi)人工作業(yè)。除做好防凍措施外,施工過(guò)程中還要注意不要觸碰帶電設(shè)備。運(yùn)行的屏柜應(yīng)用木板遮擋,防治基礎(chǔ)開(kāi)挖、地板磚拆除過(guò)程中碎石飛濺,砸碎、砸傷設(shè)備。土方工程、混凝土工程、預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  電氣工程

  一、電氣安裝時(shí)應(yīng)做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。

  二、吊車(chē)專(zhuān)項(xiàng)安全措施

  1、吊車(chē)吊運(yùn)設(shè)備前,先進(jìn)行操作前檢查,確定所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位未被凍死。

  2、吊機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  3、吊臂和吊件下嚴(yán)禁有人;

  4、吊件吊起10CM時(shí)應(yīng)暫停,檢查制動(dòng)裝置,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。

  5、吊件嚴(yán)禁從人身或駕駛室上空越過(guò);

  6、起重臂及吊件上嚴(yán)禁有人或浮置物;

  7、起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落;

  8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度;

  9、吊件不得長(zhǎng)時(shí)間懸空停留,短時(shí)間停留時(shí),操作人員、指揮人員不得擅自離開(kāi)工作崗位;

  10、起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行檢修;

  11、工作結(jié)束時(shí),起重機(jī)的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。

  12、使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)合格的工具。

  三、冬施質(zhì)量保證措施

  a) 冬施之前對(duì)所有人員進(jìn)行教育,特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做;

  b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行,若施工隊(duì)擅自減少覆蓋,或覆蓋不嚴(yán),項(xiàng)目部將重罰;

  c) 混凝土拆模,拆除保溫都需要由施工隊(duì)提出申請(qǐng),項(xiàng)目主管技術(shù)人員根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)溫記錄通知拆除;

  d) 雪天需將現(xiàn)場(chǎng)積雪清除干凈才能支模,若出現(xiàn)大雪天氣,則停止?jié)仓拧?/p>

  四、冬施機(jī)械管理

  a) 所有機(jī)械設(shè)備,在入冬前都要進(jìn)行一次保養(yǎng),并按規(guī)定更換冬期用的油料。

  b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機(jī)械和水泵,在冬期每天下班或中間停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)都要將冷水放凈,以免水箱凍裂。

  c) 砂漿攪拌機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須清洗干凈,并將水放凈,如有水泥粘結(jié),用熱水熔化清除,不得硬打,以免損壞設(shè)備。

  d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。

  e) 施工期間對(duì)工地排水管道進(jìn)行疏通,以防堵塞;現(xiàn)場(chǎng)所有管道,白天供水,晚上卸水。

  f) 對(duì)起重、垂直運(yùn)輸機(jī)械,使用前必須仔細(xì)檢查,合格后方可使用。對(duì)腳手架、龍門(mén)架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過(guò)后也要進(jìn)行檢查,若有異常,應(yīng)及時(shí)維修。

  五、冬施臨電管理

  a) 所有臨電工人必須持證上崗,非電工不得從事電工作業(yè);

  b) 各類(lèi)用電人員必須做到:

 。1)掌握用電基本知識(shí)和所用電器設(shè)備的性能;

 。2)必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品,并檢查電器設(shè)備和保護(hù)設(shè)施是否完好。

  (3)值班人員在工地必須監(jiān)守崗位,做到隨叫隨到,確保工地的安全和正常施工

  c)施工中嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線(xiàn),電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線(xiàn)凍結(jié)在雪中。大風(fēng)之后,應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故;

  d)禁止使用電熱水器,禁止亂拉亂接電源線(xiàn);

  e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。

  六、環(huán)保措施

  a) 現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口實(shí)行三包,場(chǎng)內(nèi)保持清潔衛(wèi)生,作業(yè)面活完料清。

  b) 機(jī)具材料嚴(yán)格按照平面圖布置,設(shè)置標(biāo)識(shí),劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  c) 現(xiàn)場(chǎng)垃圾定期分揀清運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時(shí)清理。

  d) 施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開(kāi),設(shè)置標(biāo)志,劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生,定期清掃和消毒,生活垃圾單獨(dú)密閉存放及清運(yùn)。

  f) 現(xiàn)場(chǎng)半成品、成品要有保護(hù)保衛(wèi)措施并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

  g) 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈,制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

  h) 現(xiàn)場(chǎng)主要道路必須硬化,土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚(yáng)塵。

  i) 現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置車(chē)輛沖洗池,必須將車(chē)輛沖洗干凈,不得將泥沙帶出施工場(chǎng)地。

  j) 遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運(yùn)等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。

  k) 沉淀池、車(chē)輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng),經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

  l) 現(xiàn)場(chǎng)的油料、脫模劑等,存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施,以防止污染。

  m) 施工現(xiàn)場(chǎng)要采取有效措施控制噪聲,最大限度地減少擾民。

  n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時(shí)至次日6時(shí)施工時(shí),要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)申請(qǐng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

  七、冬施現(xiàn)場(chǎng)安全管理

  a) 排除積水,清理現(xiàn)場(chǎng),保證場(chǎng)地平整,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏的管道全部維修一遍,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,消除現(xiàn)場(chǎng)用水造成結(jié)冰現(xiàn)象;

  b) 現(xiàn)場(chǎng)積雪清掃后,不得堆在機(jī)電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近;

  c) 保溫材料堆施應(yīng)遠(yuǎn)離火區(qū),防止雪水浸泡,每次使用完畢后應(yīng)及時(shí)晾曬;

  d) 冬期風(fēng)大,塔吊司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止作業(yè),不能因搶工期強(qiáng)行施工。雪天爬梯防止腳滑。

  e) 冬施時(shí)給每名工人配防護(hù)手套。垃圾用袋裝,不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚(yáng)塵。垃圾及時(shí)分揀、清運(yùn);

  f) 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具周?chē)、防止材料長(zhǎng)時(shí)間蓄熱自燃。

  g) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實(shí)情況開(kāi)動(dòng)火證。明確操作地點(diǎn)要有專(zhuān)職看火人員,看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物?椿鹑藛T不得撤離崗位、操作完畢后對(duì)用火地點(diǎn)詳細(xì)檢查、確認(rèn)無(wú)死灰復(fù)燃后方可離開(kāi)崗位。

  h) 木工棚、庫(kù)房、油漆配料間不準(zhǔn)用火取暖。周?chē)?5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

  i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時(shí)清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。

  j) 工房中采取炭火取暖時(shí),火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門(mén)檢查合格后,方可生火,并定期清灰檢查,以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時(shí),需設(shè)專(zhuān)人巡夜,每晝夜0:00、3:00、6:00時(shí)對(duì)宿舍進(jìn)行檢查以防火、防止煤氣中毒。

  k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿膠底鞋,上、下交叉作業(yè)必須架設(shè)防護(hù)棚,戴安全帽,六級(jí)以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。

施工方案 篇4

  強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法,又稱(chēng)動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對(duì)土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

  強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路,機(jī)場(chǎng)、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。

  強(qiáng)夯施工方案

  鑒于某工程道路設(shè)計(jì)路線(xiàn)經(jīng)過(guò)填湖區(qū),對(duì)于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理,本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。

  強(qiáng)夯法是法國(guó) Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過(guò)一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對(duì)地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力,可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí),夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來(lái)可能出現(xiàn)的差異沉降。

  鑒于地基強(qiáng)夯屬專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目,如我公司中標(biāo),將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專(zhuān)業(yè)及實(shí)施性的專(zhuān)項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工,下面就地基強(qiáng)夯作一簡(jiǎn)單的闡述。

  一、參數(shù)的確定

  強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。

  單點(diǎn)夯擊能:我公司計(jì)劃采用錘重10-25T,落距10-25m.

  最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類(lèi)似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程施工計(jì)劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

  夯擊 間隔時(shí)間:對(duì)砂性土,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對(duì)粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。

  夯點(diǎn) 布置及夯距:夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m,夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

  以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿(mǎn)足工程所需。

  二、施工機(jī)具的配備

  根據(jù)本工程的實(shí)際情況,擬投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺(tái)、夯錘對(duì)砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。

  挖機(jī)主要用于施工過(guò)程中的喂料和備料,推土機(jī)用于場(chǎng)地平整,壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車(chē)和水泵若干個(gè),用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)的排水。

  三、 施工方法

  1、測(cè)量放樣:采用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置,并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,同時(shí)在其周?chē)侠聿贾盟疁?zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

  2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

  3、施工要點(diǎn):

  1)墊層的鋪設(shè):在推土機(jī)場(chǎng)地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水,方便機(jī)械通行,并使夯擊能擴(kuò)散。

  2)強(qiáng)夯施工:當(dāng)夯點(diǎn)定位后,在預(yù)定觀測(cè)地段中埋設(shè)好測(cè)壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測(cè)振(頻率、振幅、波速)、測(cè)變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。

  在點(diǎn)夯時(shí),要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周?chē)恋穆∑鹆恳约奥裨O(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿(mǎn)夯。

  四、試驗(yàn)

  施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

施工方案 篇5

  一、編制依據(jù)

  1、四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住房工程施工圖紙;

  2、施工手冊(cè)第四版;

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件;

  4、公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)使用住房工程A-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處,工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

  2、材料準(zhǔn)備:所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定……

  2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PE—RT地暖管,管材規(guī)格為Φ20(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、集分水器:采用寧波金帆銅制分水器,規(guī)格為1620×1′×1620。

  2.4、保溫層:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥,厚度為30mm。

  2.5、填充層:采用1:3:1細(xì)石混凝土,厚度為40mm。

  2.6、其他輔助材料。

  3、機(jī)具準(zhǔn)備:

  3.1、機(jī)具:細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專(zhuān)用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線(xiàn)墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件,有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

  1.2、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

  1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。

  1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

  1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面:在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前,將地面清掃干凈,不得有凹凸不平的地面,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱層采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡水泥,發(fā)泡厚度為30mm,發(fā)泡水泥施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L(zhǎng)度超過(guò)100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

  4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。

  4.3、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱(chēng)直徑不大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過(guò)程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  5.5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

  5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿(mǎn)水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用細(xì)石混凝土,厚度為40mm,配合比為1:3:1并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、細(xì)石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。

  6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗(yàn)、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右,且不應(yīng)高于32℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度,作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

  9、 成品保護(hù)

  9.1、 施工過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  9.4、填充層施工前應(yīng)做盤(pán)管的外觀檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管?chē)?yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1 室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人看管、專(zhuān)人使用,防止觸電。

  2 搬運(yùn)電焊機(jī)、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤(pán)管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,抬運(yùn)重物時(shí),前后照應(yīng)。

  3 混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、主控項(xiàng)目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。

  1.2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

  2 復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

  2、一般項(xiàng)目

  2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.2、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-20xx執(zhí)行。

  便道施工方案sbs防水卷材施工方案外墻保溫施工方案

施工方案 篇6

  1麻花壁錨固

  由于原麻花壁和加固麻花壁為兩次施工,雖在加固施工時(shí)兩層麻花壁植入錨筋,原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重,但由于加固麻花壁自重較大,大部分仍主要靠井底支撐柱體承擔(dān),因此,拆除支撐柱體前必須對(duì)加固麻花壁采取措施進(jìn)行穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析認(rèn)為:原麻花壁僅產(chǎn)生的是豎向裂縫,并未出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,且下井口處拱梁支撐完好;豎井采用倒掛壁法施工,與周?chē)馏w的摩阻力較大,并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)兩年的洞身施工過(guò)程,其外側(cè)擾動(dòng)土體已經(jīng)密實(shí),原麻花壁較為穩(wěn)定。因此,可以利用原麻花壁與井周土體共同承擔(dān)加固麻花壁自重,保證加固麻花壁短期穩(wěn)定,待下井口封堵成拱后可保持永久穩(wěn)定。根據(jù)此加固思路,在豎井加固段26.6m以上的30m(根據(jù)土質(zhì)及施工情況確定)高度,對(duì)原麻花壁鉆孔,穿透麻花壁,打入φ25鋼筋錨桿,錨桿長(zhǎng)度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一層,每層錨桿在麻花壁長(zhǎng)邊方向各打入三個(gè),短邊方向各打入兩個(gè),每層10個(gè),上下呈梅花狀錯(cuò)開(kāi);在加固段26.6m高度內(nèi)錨桿長(zhǎng)度增加為1.0m,層高減小為1.5m,同樣方法鉆孔插入錨桿直至下井口位置。錨桿在原麻花壁段起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用,在加固段既起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用,亦起聯(lián)系兩層麻花壁傳遞自重作用。施工過(guò)程中,考慮麻花壁安全,未使用風(fēng)動(dòng)鉆孔設(shè)備,而采用了多臺(tái)沖擊電鉆進(jìn)行鉆孔,晝夜不停,共鉆孔350個(gè),打入1.0m錨桿200根,0.8m錨桿150根。

  2裂縫洞身加固

  下井口兩側(cè)洞身由于豎井未加固時(shí)洞身頂部壓力過(guò)大,兩側(cè)洞身頂部產(chǎn)生環(huán)向裂縫,洞身施工過(guò)程中臨時(shí)用鋼拱架進(jìn)行支撐加固。分析洞頂裂縫情況,裂縫主要發(fā)生于洞頂上半拱部位,而下部拱墻并無(wú)破壞。因此,加固主要針對(duì)上半拱進(jìn)行。對(duì)于拱頂裂縫的處理,如果采取拆除重澆筑方案,則對(duì)于地下水位高于洞頂10m以上的情況來(lái)說(shuō),發(fā)生流泥造成大量坍方的風(fēng)險(xiǎn)過(guò)大,而且施工時(shí)間較長(zhǎng),按要求工期完工沒(méi)有可能。因此,通過(guò)分析,對(duì)上半拱采取鋼拱架加固方案:對(duì)裂縫段洞身上半拱每隔30cm進(jìn)行鑿槽,深入洞壁砼10cm~15cm,寬度為15cm,完成后將重軌制作的半圓拱架嵌入槽內(nèi),并與原洞身鋼筋焊接,然后外擋模板澆筑砼。施工時(shí)逐個(gè)進(jìn)行,每側(cè)洞身嵌入鋼拱架三榀,一榀施工完成后再施工另一榀,上游側(cè)完成后施工下游側(cè),逐個(gè)拆除原支護(hù)鋼拱,完成裂縫洞身加固。5.3柱體拆除麻花壁錨固及下井口洞身加固完成后,進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)異常情況,開(kāi)始拆除支撐柱體。為防止柱體拆除后麻花壁出現(xiàn)下沉等意外情況,在拆除順序上采用先對(duì)角后中間的拆除順序,拆除部位確定在柱體與麻花壁接觸處,拆斷分離間隙為3cm~5cm。在拆除過(guò)程中加強(qiáng)儀器觀測(cè),每次柱體與麻花壁拆除分離后,要經(jīng)過(guò)兩天延期觀測(cè),確認(rèn)麻花壁無(wú)下沉后再進(jìn)行下一組柱體拆除,直至6根柱體與麻花壁全部分離。最后由柱體根部拆除全部柱體,石渣由豎井運(yùn)至井上地面。拆除過(guò)程中,考慮施工安全,未采用風(fēng)動(dòng)設(shè)備,僅采用沖擊電鉆進(jìn)行。

  3井口封堵

  井下清理工作全部完成后,開(kāi)始下井口封堵。先在下井口長(zhǎng)邊方向麻花壁進(jìn)行鉆孔,孔徑φ28,間距20cm,深度50cm,上、下共三排,排距20cm,最下一排斜向洞壁側(cè)拱,深度50cm~80cm。鉆孔完成后鑿毛麻花壁,鉆孔插入φ25鋼筋,兩側(cè)進(jìn)行焊接,同時(shí)下井口短邊方向亦鉆孔插入鋼筋,綁扎箍筋,形成三層鋼筋網(wǎng)。最后支拱架模板澆筑封堵砼,厚度為洞頂上1.0m。下井口封堵完成后,封堵上井口。

  4結(jié)語(yǔ)

  豎井封堵工作順利完成,整個(gè)施工工序緊湊,方案合理,既保證了隧洞按期通水,又為地下工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。地下工程施工風(fēng)險(xiǎn)大,不可預(yù)見(jiàn)因素多,但只要認(rèn)真細(xì)致分析,科學(xué)制定方案,謹(jǐn)慎安全施工,就一定能解決施工中遇到的各種難題,保證工程施工順利進(jìn)行。

施工方案 篇7

  一、現(xiàn)場(chǎng)情況

  圖1:370變電所門(mén)口1 圖2:370變電所門(mén)口2

  1、370中央變電所高壓出線(xiàn)共5根;低壓電纜出線(xiàn)一共12根:1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線(xiàn)口70mm2、4線(xiàn)口架空線(xiàn)300mm2、無(wú)軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門(mén)口架空線(xiàn)電纜4根;信號(hào)電纜若干。

  2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調(diào),將下面的2條高壓電纜4、5調(diào)到上面,這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順,圖1、2還要打孔,加電纜掛鉤。

  3、從變電所配電柜到門(mén)口叉點(diǎn)段部分低壓電纜及信號(hào)電纜抽出,重新鋪放。圖3 到1.6米卷?yè)P(yáng) 礦石卸礦站 廢石卸礦站電纜

  4、到1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電柜拆除致廢石卸礦站入口叉點(diǎn)處,再將到8線(xiàn)口70mm2 電纜在無(wú)軌后門(mén)口處剪斷,從無(wú)軌到8線(xiàn)口段電纜接到無(wú)軌配電柜,從變電所到無(wú)軌段電纜拉回,再鋪設(shè)到廢石卸礦站入口叉點(diǎn),安裝配電箱,作為上面四條電纜的電源。

  5、圖4中打孔,加電纜掛鉤,確保電纜間及電纜與風(fēng)水管的距離。

  6、無(wú)軌后門(mén)門(mén)口處的高壓電纜和低壓電纜到進(jìn)風(fēng)井方向的2條低壓電纜,從無(wú)軌配電柜抽出,再重新鋪放,確保和高壓電纜的安全距離。 此處高壓電纜發(fā)生交叉,只能增加電纜掛鉤,保證高壓電纜的安全距離。

  7、此處主要是架空線(xiàn)電纜300mm2和到8線(xiàn)70mm2點(diǎn)與高壓線(xiàn)放生交叉,這兩條電纜抽出,重新鋪設(shè)。

施工方案 篇8

  隨著社會(huì)不斷進(jìn)步,安全生產(chǎn)的概念已經(jīng)深入人心,在事故多發(fā)的建筑行業(yè),如何保證施工人員的人身安全、促進(jìn)文明施工、保護(hù)工地財(cái)產(chǎn),是施工單位和上級(jí)主管部門(mén)關(guān)心的頭等大事。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,進(jìn)一步加強(qiáng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理工作,控制和減少偷盜事件的發(fā)生,采取有效措施,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失。

  1.現(xiàn)場(chǎng)基本情況及安,F(xiàn)狀

  1.1現(xiàn)場(chǎng)基本情況

  住宅總承包工程是由地產(chǎn)有限公司投資,公司承建的群體住宅工程。工程位于沈陽(yáng)市青年大街,周邊為商業(yè)集中區(qū),地處繁華地段,現(xiàn)場(chǎng)用地東西方向長(zhǎng)約90m,南北方向長(zhǎng)約210m。工程總建筑面積約146547.95m。地下為兩層車(chē)庫(kù)(27649.6㎡)。6#、8#、10#樓地下為三層、地上48層,建筑高度均為147.6米,7#樓地下三層、地上33層,建筑高度97.25米,9#樓地下3層、地上32層,建筑高度97.50米。11#樓地上為二層大堂,高8.35米。

  1.2安,F(xiàn)狀

 。1)保安設(shè)置:本現(xiàn)場(chǎng)聘請(qǐng)保安公司20名保安人員作為本項(xiàng)目的安保力量。

 。2)現(xiàn)場(chǎng)圍擋:本項(xiàng)目一側(cè)有遺留三處大門(mén)及兩處變壓器處存在圍擋不全問(wèn)題;

  南側(cè)有遺留大門(mén)一處圍擋高度不夠;東側(cè)有職工宿舍車(chē)輛存放門(mén)一處圍擋不全,F(xiàn)南門(mén)、西北門(mén)各設(shè)立門(mén)崗一處。

 。3)庫(kù)房:現(xiàn)階段場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)地下一層、及個(gè)別樓內(nèi)均設(shè)有分包單位庫(kù)房。

  庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)有看管人員。

 。4)材料堆場(chǎng):現(xiàn)各樓間空地設(shè)有各分包單位的材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地,各分包負(fù)

  責(zé)自家場(chǎng)地,總包單位負(fù)責(zé)整個(gè)場(chǎng)地巡視。

 。5)現(xiàn)場(chǎng)通道出口:現(xiàn)南門(mén)為緊急通道設(shè)立門(mén)崗保安負(fù)責(zé)把守非緊急情況嚴(yán)禁

  出入;西門(mén)設(shè)立門(mén)崗為主要出入口,由保安負(fù)責(zé)把守;東側(cè)小門(mén)現(xiàn)無(wú)門(mén)崗但有常設(shè)保安人員看管。場(chǎng)區(qū)內(nèi)一條主干道可供車(chē)輛進(jìn)出由南門(mén)至西門(mén);西門(mén)正對(duì)可供車(chē)輛進(jìn)出地下室坡道入口;經(jīng)由辦公區(qū)至東側(cè)小門(mén)僅有人員進(jìn)出小路。

  2.現(xiàn)場(chǎng)防盜管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

  2.1現(xiàn)場(chǎng)防盜管理體系

  2、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)防盜管理小組,其人員組成如下:

  組 長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  成 員:

  2.2領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)

  (1)統(tǒng)一調(diào)配安保設(shè)備及人員

 。2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防盜工作的信息發(fā)布

 。3)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防盜工作的檢查和指導(dǎo)

  (4)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及保安人員進(jìn)行防盜安保的教育并召集相關(guān)人員研究有利于防盜的措施方法

  2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立保安隊(duì)伍

  項(xiàng)目部聘請(qǐng)安保隊(duì)伍,其人員組成如下:

  負(fù)責(zé)人:

  隊(duì) 長(zhǎng):

  隊(duì) 員:

  2.4保安隊(duì)職責(zé)

 。1)檢查各施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須憑工地出入證,出入下車(chē)

 。2)外來(lái)辦事聯(lián)系業(yè)務(wù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須在警衛(wèi)室辦理登記手續(xù),經(jīng)與相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)后,經(jīng)門(mén)衛(wèi)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入

 。3)有材料進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須有各分包單位材料管理人員或指定人員申請(qǐng),總包簽發(fā)的出門(mén)條,門(mén)衛(wèi)保安方允許放行

 。4)出入現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛應(yīng)憑車(chē)輛許可證,并應(yīng)主動(dòng)接受門(mén)衛(wèi)的檢查,門(mén)衛(wèi)有權(quán)要求車(chē)輛及進(jìn)出工地人員協(xié)助檢查,甚至開(kāi)包、開(kāi)箱進(jìn)行檢查

 。5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須著裝符合要求,對(duì)不帶安全帽、穿拖鞋的人員,門(mén)衛(wèi)有權(quán)拒絕其進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

  (6)對(duì)工地圍墻周邊進(jìn)行巡邏,防止人員翻越圍墻或拋擲物品

  (7)生活區(qū)、辦公區(qū)保安需定期巡查管理區(qū)域,對(duì)可疑人員進(jìn)行盤(pán)查,防止發(fā)生被盜事件。對(duì)攜帶出入的貴重物品,如筆記本電腦等,應(yīng)建立登記制度,對(duì)工人生活區(qū)攜帶出的工具箱、行李箱等,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,防止夾帶工地電線(xiàn)、電纜等出場(chǎng)

 。8)根據(jù)安排進(jìn)入施工樓層對(duì)重要的設(shè)備房及設(shè)施進(jìn)行檢查,對(duì)可疑人員盤(pán)查,防止發(fā)生被盜事件

  (9)所有保安崗位需有完善的交接班記錄,材料放行條底聯(lián)需每日向安全部上報(bào)

 。10)定期進(jìn)行保安崗位培訓(xùn),并進(jìn)行保安文明用語(yǔ)及操練等素質(zhì)培訓(xùn)

 。11)保安隊(duì)需搭建班級(jí)、隊(duì)級(jí)的管理,需建立內(nèi)部的監(jiān)督檢查制度、獎(jiǎng)罰制度,對(duì)脫崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的隊(duì)員進(jìn)行處理

 。12)項(xiàng)目保安隊(duì)也是總包應(yīng)急救援隊(duì)伍,發(fā)生火情、工人群架等突發(fā)事件,應(yīng)在總包安全部的調(diào)配下開(kāi)展救治等工作

  3.防盜管理措施

 。1)對(duì)所有參建職工、合同工和勞務(wù)工加強(qiáng)管理,強(qiáng)化法制教育,提高防盜安全意識(shí)和警惕性

 。2)通過(guò)增加監(jiān)控設(shè)施加大施工現(xiàn)場(chǎng)防盜監(jiān)控力度,做到“防止盜竊,預(yù)防第一”,防患于未然,確保良好的施工環(huán)境和施工秩序

 。3)通過(guò)分包單位與保安隊(duì)伍聯(lián)合組成巡邏小隊(duì)的方式加大施工現(xiàn)場(chǎng)的巡檢力度,定人定崗,定期巡視,采取有效措施,防范材料被盜

 。4)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)物資、材料、設(shè)備管理,做到工完場(chǎng)清,架設(shè)導(dǎo)線(xiàn)和附加導(dǎo)線(xiàn)后要及時(shí)向項(xiàng)目部主管防盜部門(mén)報(bào)告

  (5)加大施工現(xiàn)場(chǎng)剩余管件、電纜的回收管理,任何人員禁止私自收藏和倒賣(mài),防止因管件、電纜出現(xiàn)刑事案件的發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)任何人員有上述情況必將移送公安機(jī)關(guān),并對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行處理

 。6)施工現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)如有情況要立即向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)反映,如實(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的情況,以備日后偵破調(diào)查

 。7)民工駐地的防盜工作要落實(shí)到責(zé)任人,民工駐地的材料要專(zhuān)人管理,如發(fā)生被盜或丟失要給予當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)處罰

 。8)各部門(mén)要嚴(yán)肅規(guī)章制度,駐地的個(gè)人物品要個(gè)人保管妥善,做到預(yù)防到位,措施到位,確保貴重物品、設(shè)備、材料、資金安全萬(wàn)無(wú)一失

 。9)駐地要勤看、勤查、勤問(wèn)、勤盯,關(guān)鍵部位要置于控制中,群防群治,確保駐地的安全

 。10)駐地要加強(qiáng)門(mén)衛(wèi)管理,設(shè)專(zhuān)人巡視,防止個(gè)人物品、材料、器材等被盜。發(fā)現(xiàn)案情時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)案,依靠法律懲治打擊犯罪行為

 。11)遇有節(jié)假日時(shí),均要對(duì)防盜事宜進(jìn)行檢查、布置、安排,做好防盜工作的連續(xù)性

  4.現(xiàn)場(chǎng)防盜管理規(guī)定

  4.1防盜工作日常管理規(guī)定

 。1)各單位的安全防盜工作,貫徹預(yù)防為主、綜合治理的方針、實(shí)行群防群治的安全防范責(zé)任制

 。2)在現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生盜竊案件的部位,裝設(shè)監(jiān)控器、金屬探測(cè)器等安全防范設(shè)備

 。3)積極配合人事部做好員工的思想品德考察工作,以保證員工隊(duì)伍的純潔。如發(fā)現(xiàn)有不適合的人員,則按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)換或辭退

 。4)保安隊(duì)人員要加強(qiáng)日常巡查工作,發(fā)現(xiàn)可疑的人和事時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)告

  4.2現(xiàn)場(chǎng)財(cái)物失竊處理辦法

  (1)第一時(shí)間報(bào)告總包單位安全部、電話(huà)

  (2)不可移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)、觸摸任何物件等,須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并用攝像機(jī)拍攝現(xiàn)場(chǎng)

 。3)及時(shí)封鎖現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)任何人進(jìn)入

 。4)觀察有無(wú)形跡可疑人員出入,記錄被竊物品價(jià)值、盜竊時(shí)間等等

  (5)執(zhí)法人員到現(xiàn)場(chǎng)后,須協(xié)助其工作,為執(zhí)法人員提供資料影印副本,以做好內(nèi)部調(diào)查

 。6)對(duì)所涉及的各部門(mén)人員進(jìn)行調(diào)查并錄取口供,同時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位和個(gè)人進(jìn)行嚴(yán)密調(diào)查。

  4.3各部門(mén)在防盜工作上必須遵守以下規(guī)定

  (1)每月至少組織一次員工法制教育,加強(qiáng)員工的法制意識(shí)

  (2)定期或者經(jīng)常組織檢查安全防盜工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患或者漏洞及時(shí)整改

 。3)健全干部值班制度,管理好各自物品,發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)丟失物料及時(shí)報(bào)告總包安全部

施工方案 篇9

  一、施工準(zhǔn)備

  1、交接線(xiàn)路中樁,復(fù)核GPS點(diǎn),進(jìn)行路線(xiàn)貫通測(cè)量,內(nèi)容包括導(dǎo)線(xiàn)、中線(xiàn)及高程的復(fù)測(cè),水平點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),橫斷面的測(cè)量與繪制等,然后送交監(jiān)理工程師核查,核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣測(cè)量,放出路基中樁、邊樁,并標(biāo)注路基挖填高度,以及取土坑、借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的具體位置,并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。

  2、填料試驗(yàn):取土場(chǎng)的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051-93)執(zhí)行。試驗(yàn)項(xiàng)目如下:

  (1)液限;

  (2)塑限;

 。3)顆粒大小分析試驗(yàn);

 。4)含水量試驗(yàn);

  (5)土的承載比試驗(yàn)(CBR)值;

 。6)有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn);

 。7)易溶鹽含量試驗(yàn)。把調(diào)查和試驗(yàn)結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗(yàn)的結(jié)果與圖紙資料不符時(shí),提出解決方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。

  3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況。

  4、調(diào)查沿線(xiàn)電纜、光纜及管線(xiàn)位置、埋深,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。

  5、修建臨時(shí)排水設(shè)施,做到永臨結(jié)合,以保證施工場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)。

  6、場(chǎng)地清理:施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹(shù)木,灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?0-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對(duì)妨礙視線(xiàn)、影響行車(chē)的樹(shù)木、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理。將樹(shù)根全部挖除,清除的垃圾由裝載機(jī)配備汽車(chē)運(yùn)至指定堆放區(qū),場(chǎng)地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓,使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  7、拆除工程:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、施工、交通需要,制定確實(shí)可行的拆除方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。

  8、規(guī)化作業(yè)程序、機(jī)械作業(yè)路線(xiàn),做好土石方調(diào)配方案。

  二、鋪筑

  試驗(yàn)段開(kāi)工前,在熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查,按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后,把試驗(yàn)結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師審批后,按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如:松鋪系數(shù),壓實(shí)厚度等,根據(jù)不同的地質(zhì)條件,分別選擇有代表性的路段,鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗(yàn)段,試驗(yàn)時(shí)記錄:壓實(shí)設(shè)備的類(lèi)型、最佳組合方式;碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線(xiàn),確定施工最佳參數(shù)。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過(guò)程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí),重新做試驗(yàn),取得準(zhǔn)確參數(shù)。

  三、施工方法

 。ㄒ唬┦┕ぴ瓌t施工時(shí),按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)組織安排。

  1、路基施工,集中力量連續(xù)快速施工,分段完成;

  2、冬季施工時(shí),不安排路基填筑施工,雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工。

  3、作好截防排水措施,填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護(hù);

  4、對(duì)施工用水、生活用水嚴(yán)格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。

 。ǘ┞返烫钪

  1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)輸,推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪,分層填筑,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行,合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán),做到挖、裝、運(yùn)、卸、壓實(shí)等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè),盡量避免施工干擾,做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。詳見(jiàn)《路基填筑施工工藝框圖》

 。1)填方路基按路基平行線(xiàn)分層控制填土標(biāo)高,分層進(jìn)行平行攤鋪,保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,且盡量減少層數(shù),每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm。

 。2)路基填土高度小80cm(包括零填)時(shí),對(duì)于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底,將表面翻松深30cm,然后整平壓實(shí),其壓實(shí)度不小于95%。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時(shí),路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓,其壓實(shí)度不小于90%。

 。3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于1m,用小型夯實(shí)機(jī)具加以夯實(shí)。臺(tái)階頂作2%的內(nèi)傾斜坡,且臺(tái)階保持無(wú)水。

 。4)加寬舊路堤時(shí),沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺(tái)階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

  (5)路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階;如兩段同時(shí)施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長(zhǎng)度不小于2m。

 。6)用透水性較小的土填筑路堤時(shí),將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi),當(dāng)填筑路堤下層時(shí),其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時(shí),不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。

 。7)路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓,對(duì)路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求取用,對(duì)土質(zhì)不滿(mǎn)足CBR值要求的進(jìn)行換填,在指定的取土場(chǎng)取土進(jìn)行路基填筑。

 。8)填方高度小于8米時(shí)邊坡率為1:1、5,大于8米時(shí),每8米設(shè)2米寬的護(hù)坡道,邊坡率為1:1、5、

 。9)雨季填筑路堤時(shí),保證隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓,每層填土表面筑成2~3%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。

 。10)零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度,不小于95%。如果不符合要求,翻松再壓實(shí),使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求

 。11)舊路改造主要利用舊路路段,填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密實(shí)度及CBR值達(dá)不到要求的段落,將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿(mǎn)足要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝;土質(zhì)不良地段,將舊路基全部挖除,然后填筑滿(mǎn)足CBR值的填料。

  2、填石路堤

 。1)修筑填石路堤,將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3,大面向下擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時(shí),邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,厚度不小于1m,在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級(jí)配的砂石料,最大粒徑不超過(guò)10cm。超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求。

 。2)填石路堤使用振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí),壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,不再下沉(無(wú)輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。

  (3)施工中壓實(shí)度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)控制。

  3、路堤填筑時(shí)的注意事項(xiàng):

 。1)河溝路堤填土,連同護(hù)道在內(nèi)一并分層填筑,可能受水浸淹部分的填料,應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。

  (2)路堤修筑范圍內(nèi),原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。

  (3)路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí),進(jìn)行換填。

 。4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,在路基兩側(cè)20m左右做臨時(shí)泄水槽,槽底鋪塑料布,路肩做擋土埝,以利于雨水排出。

  4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工

  (1)進(jìn)行結(jié)構(gòu)物處回填施工時(shí),配備專(zhuān)職質(zhì)檢人員,增加自檢頻率,確保工程質(zhì)量。

 。2)結(jié)構(gòu)物處的回填,回填時(shí)圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間,按《公路橋涵施工規(guī)范》(JTJ041-89)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

 。3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的最大粒徑不超過(guò)5cm。臺(tái)背采用砂礫摻灰填筑,石灰劑量需根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,其壓實(shí)度不小于JTJ051-93重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的最大干容重的95%。

 。4)涵背填土順線(xiàn)路方向長(zhǎng)度,頂部距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m,底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m,涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不小于2倍孔徑。

  (5)結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑:每層松鋪厚度不超過(guò)15cm。結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。

 。6)當(dāng)工作面較大時(shí)用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓,局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后隨機(jī)抽檢壓實(shí)度,壓實(shí)度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%。

 。7)臺(tái)背回填時(shí),派專(zhuān)人負(fù)責(zé),使用專(zhuān)門(mén)的機(jī)具掛牌劃線(xiàn)施工,每層填筑進(jìn)行照相,并附檢測(cè)資料存檔。

 。ㄈ┞穳q開(kāi)挖

  1、土方開(kāi)挖:

 。1)施工前按圖恢復(fù)中線(xiàn),復(fù)測(cè)斷面、測(cè)設(shè)出開(kāi)挖邊線(xiàn),并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定,如不穩(wěn)定,采取必要的加固防護(hù)措施。

 。2)做好塹頂截排水,并隨時(shí)注意檢查。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。

 。3)土方開(kāi)挖以機(jī)械為主,分段進(jìn)行。每段自上而下分層開(kāi)挖,并及時(shí)用人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡,對(duì)不便機(jī)械施工的地段采用人力開(kāi)挖。

 。4)開(kāi)挖過(guò)程中,派專(zhuān)人仔細(xì)調(diào)查開(kāi)挖坡面穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理,同時(shí)做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。

  (5)土方地段的路床頂面標(biāo)高,考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量,其值由實(shí)驗(yàn)確定。路床頂面以下30cm的壓實(shí)度不小于95%。

  (6)加強(qiáng)測(cè)量控制,邊坡隨開(kāi)挖隨成型,保持邊坡平順。

  (7)冬季施工時(shí),開(kāi)工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時(shí),將開(kāi)挖面表層翻松30-40cm,耙平作為保溫層防凍;已開(kāi)挖完的,表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土,待繼續(xù)施工時(shí)再清除。土方開(kāi)挖完畢,立即施工上部結(jié)構(gòu),防止基底凍結(jié);如有工藝間歇,按冬季防護(hù)辦法處理。凍土的一次松碎量,應(yīng)根據(jù)挖去能力和氣候條件確定,連續(xù)挖掘清除,隨挖隨運(yùn),避免重新凍結(jié)。基坑回填作好土質(zhì)保溫,防止地基周邊和基坑四周的土受凍。

 。8)雨季開(kāi)挖土路塹時(shí),分層進(jìn)行開(kāi)挖,每層底面設(shè)大于1%的縱坡,挖方邊坡沿邊坡預(yù)留30cm厚,待雨后再整修到設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn),開(kāi)挖路塹在距基頂面30cm時(shí)停止開(kāi)挖,待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

 。9)土方開(kāi)挖時(shí),對(duì)地下管線(xiàn)、纜線(xiàn)、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護(hù)。

  (10)在居民區(qū)附近開(kāi)挖土方時(shí),采取有效措施保證居民及施工人員的安全,并為附近居民的生活提供有效的臨時(shí)便道或便橋。

  2、石方開(kāi)挖依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)取土場(chǎng)距離既有線(xiàn)及居民區(qū)位置的遠(yuǎn)近,石方開(kāi)挖采用兩種方法。

 。1)取土場(chǎng)距離既有線(xiàn)和居民區(qū)較遠(yuǎn)時(shí),石方爆破作業(yè)以小型及臺(tái)階法松動(dòng)爆破為主,邊坡地段預(yù)留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料,回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。

 、俦剖┕

  a、開(kāi)鑿作業(yè)面,清除地表雜物和覆蓋土層。

  b、布孔:根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)和各炮孔孔位,并予以編號(hào),插木牌逐孔寫(xiě)明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。

  c、鉆孔:鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán),嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔,先慢后快。鉆孔過(guò)程中,必須仔細(xì)操作,嚴(yán)防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯(cuò)鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求,孔內(nèi)有無(wú)堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無(wú)積水。

  如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔。嚴(yán)禁少打眼,多裝藥。清除孔口周?chē)乃槭、雜物,對(duì)于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段,進(jìn)行維護(hù),避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志。

  d、裝藥:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥。

  e、炮孔堵塞:炮孔堵塞長(zhǎng)度大于最小抵抗線(xiàn),堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

  f、爆破網(wǎng)路敷設(shè):網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗(yàn)起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號(hào)、分類(lèi),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè),嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定,網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好,起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶。

  g、起爆:網(wǎng)路檢測(cè)無(wú)誤,防護(hù)工程檢查無(wú)誤,各方警戒正常情況下在規(guī)定時(shí)間,指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。

  h、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時(shí)間后,安全檢查無(wú)誤,即可進(jìn)行機(jī)械施工。

  i、總結(jié)分析:爆破后對(duì)爆破效果進(jìn)行全面檢查,綜合評(píng)定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否合理,進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu),產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學(xué)性質(zhì),綜合分析巖石單位耗藥量,作好爆破記錄,聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的爆破專(zhuān)家進(jìn)行分析、總結(jié),對(duì)下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化。

 、诒WC安全、質(zhì)量的技術(shù)措施

  a、用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù),起爆系統(tǒng)不受雷電干擾,安全可靠。

  b、采用微差爆破技術(shù),改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動(dòng),在環(huán)境復(fù)雜的地段,為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響,采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式,做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔,最大限度地降低爆破振動(dòng),使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國(guó)家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。

  c、采用先進(jìn)的爆破技術(shù),對(duì)于石質(zhì)堅(jiān)硬,整體較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí),應(yīng)用寬距離爆破技術(shù),通過(guò)增大孔距、減小排距,充分利用炸藥能量,在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下,可以改善破碎質(zhì)量。

  d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度,除堅(jiān)持采用光面爆破外,根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段,進(jìn)行深孔爆破時(shí),要減小梯段高度,實(shí)行微差爆破,盡量減少爆破藥量和分段藥量,以免擾動(dòng)山體。

  e、從開(kāi)始裝藥,即設(shè)置安全警戒,防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后,工作人員逐漸撤離,警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位,實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉,防止人、車(chē)等進(jìn)入施爆區(qū)。

 。2)當(dāng)取土場(chǎng)距離既有線(xiàn)和居民區(qū)較近時(shí),爆破斷面臨近既有線(xiàn),安全施工要求高,難度大。為確保既有線(xiàn)行車(chē)安全,施工中采取淺孔松動(dòng)爆破和雙層排架防護(hù)。

 、俦剖┕し椒

  a、雙層防護(hù)排架搭設(shè)施工作業(yè)時(shí)在臨近既有線(xiàn)一側(cè),按要求選擇適當(dāng)位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨,錨桿長(zhǎng)度為1、5米,埋設(shè)深度為1米,間距為2米。排架立管套住地錨桿,縱向管距1米,前、后排管距40厘米,排架橫管間距2、0米,內(nèi)側(cè)掛竹排,同時(shí)設(shè)剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固,錨桿長(zhǎng)1、3米,埋設(shè)深為1米,間、排距為4米×4米,拉筋為φ12鋼絲繩。開(kāi)挖作業(yè)面的形成及爆破方法:將開(kāi)挖斷面分成若干個(gè)梯形三角臺(tái)階,縱向從兩端向中間控爆,橫向臺(tái)階的工作面一般與線(xiàn)路方向形成60-70度夾角,以使最小抵抗線(xiàn)方向背離既有線(xiàn)方向。根據(jù)邊坡設(shè)計(jì)要求,光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進(jìn)行施工。

  b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋:購(gòu)置廢舊車(chē)胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。

  這種覆蓋材料有較高的強(qiáng)度、彈性和韌性,不易折斷,并有一定的重量,不易被爆炸氣浪拋起,而且這種材料可反復(fù)使用、易修補(bǔ)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米,編織要嚴(yán)實(shí),四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓:在柔性炮被上方加壓土袋,并對(duì)有可能出現(xiàn)危險(xiǎn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù),鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊。以防止?jié)L石危及既有線(xiàn)行車(chē)安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土,嚴(yán)禁裝石子,以免飛石傷人。炮孔阻塞:炮孔阻塞長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于最小抵抗線(xiàn),阻塞材料采用沙土堵塞。

  c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

  d、爆破方法采用邊坡縱向臺(tái)階與橫向臺(tái)階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開(kāi)挖路塹橫向從上至下形成若干個(gè)梯形臺(tái)階并與邊坡光爆面形成一個(gè)約70度的三角形溜槽,豎直角應(yīng)大于60度,臺(tái)階寬度高度均為2米,臺(tái)階布孔方式為雙排布孔。靠既有線(xiàn)一側(cè)采用預(yù)留防護(hù)墻微差爆破的方法,防護(hù)墻高為1、5米左右,厚度為2米左右,微差分段為:前排1段,后排3段,單排炮孔使用同段;

  設(shè)計(jì)邊坡一側(cè)為了達(dá)到光爆效果前排為5段,后排為7段,此臺(tái)階為縱向臺(tái)階,在起爆時(shí)可與橫向臺(tái)階同時(shí)起爆。在臺(tái)階形成過(guò)程中縱向臺(tái)階不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),縱向臺(tái)階的尾部一定要超過(guò)垂直既有線(xiàn)方向橫向臺(tái)階的頭部防護(hù)。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部,用小型運(yùn)輸車(chē)人工裝卸棄除。設(shè)計(jì)邊坡隨工作面向前推進(jìn)而形成,外邊防護(hù)墻也隨工作面向前推進(jìn)逐漸消失,防護(hù)排架也隨工作面向前推進(jìn)逐漸拆遷重搭。

  e、爆破工作程序每一輪爆破施工前,先由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工設(shè)計(jì),并在現(xiàn)場(chǎng)作好對(duì)各工序施工負(fù)責(zé)人的交底工作。各工序施工負(fù)責(zé)人在施工中嚴(yán)格按此設(shè)計(jì)操作,每一道工序完畢后應(yīng)履行簽字手續(xù),做到責(zé)任到人,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)每一道工序的監(jiān)控工作。在鉆孔與裝藥施工中,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符,工序負(fù)責(zé)人可與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人討論,確定最佳施工方案,并在爆破工作記錄表的變更說(shuō)明中注明。裝藥工序施工前,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)炮孔進(jìn)行抽查,并認(rèn)真填寫(xiě)“炮孔檢查記錄表”,如符合要求,方可進(jìn)行裝藥,否則嚴(yán)禁裝藥。當(dāng)各工序都進(jìn)行完畢后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員作最后檢查,確認(rèn)可以施爆后,履行簽字手續(xù)。

  現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出開(kāi)始警戒指令,并鳴笛,對(duì)人員進(jìn)行清場(chǎng)。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員詢(xún)問(wèn)情況,確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向起爆員發(fā)出“起爆”指令(注意:起爆網(wǎng)路與起爆器此時(shí)方能進(jìn)行連接),同時(shí)鳴笛并向防護(hù)人員發(fā)出起爆指令。起爆后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向兩端防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險(xiǎn)情,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶險(xiǎn)工作,在相關(guān)旁站人員確認(rèn)安全后,方可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。同時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織出碴施工,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員參加在現(xiàn)場(chǎng)討論會(huì),對(duì)此次爆破的效果進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并作爆破工作記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,進(jìn)行下一輪爆破的施工準(zhǔn)備工作。

  f、控爆施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制爆碴的破碎程序:要求爆破后的巖石達(dá)到“碎而不拋”、“松動(dòng)而不散”或“預(yù)裂無(wú)飛”的效果。嚴(yán)格控制爆破松動(dòng)范圍:要求施工放樣要準(zhǔn)確無(wú)誤,爆破后的斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過(guò)程中光爆效果要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定,半孔率不小于90%。

  嚴(yán)格控制爆破四害:爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石?刂茲L石:該控爆段山體上部存在危石,在施爆前,必須對(duì)其進(jìn)行加固或處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行爆破施工。控制飛石:爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對(duì)石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果。為控制爆破飛石,在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗,采用合適的裝藥方法和起爆方式,提高炮孔的阻塞質(zhì)量,以達(dá)到每個(gè)炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周?chē)橘|(zhì)所需能量相等,達(dá)到松動(dòng)而無(wú)剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性:將炸藥理進(jìn)行分散化和微量化處理,采取“密布孔,淺打眼,少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”,合理地、微量地分布在多孔之中,以達(dá)到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線(xiàn)方向:在最小抵抗線(xiàn)方向,爆破地震強(qiáng)度最小,反方向最大,側(cè)向居中。然而,在最小抵抗線(xiàn)方向上,又是碎塊飛散的主導(dǎo)方向。

  為了綜合減震和控制飛石,應(yīng)使被保護(hù)的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線(xiàn)兩側(cè)位置,分四個(gè)控爆作業(yè)面若干個(gè)臺(tái)階沿山體兩端向中間推進(jìn)。

 、谑┕ぐ踩雷o(hù)措施

  a、防護(hù)排架在搭設(shè)過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工,并設(shè)專(zhuān)職安全員解決搭設(shè)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的安全問(wèn)題。當(dāng)排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查評(píng)定驗(yàn)收后方可投入使用。

  b、防護(hù)排架任何一個(gè)斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。

  c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后,按間距約5米設(shè)置攬風(fēng)繩,攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作,并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。

  d、在爆破施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定選擇適當(dāng)位置設(shè)置爆破標(biāo)志牌。

  e、炮位覆蓋柔性炮被,上另壓一層土袋,并對(duì)有可能出現(xiàn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù)。

  f、為防止出現(xiàn)意外事故,爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搶險(xiǎn)接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險(xiǎn)人員待命。

  g、為防止爆破作業(yè)過(guò)程中意外險(xiǎn)情影響車(chē)輛運(yùn)行安全,在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)人員,防護(hù)員配備一面紅色信號(hào)旗,信號(hào)旗要求用塑料膠帶粘接,在出現(xiàn)特殊意外險(xiǎn)情時(shí)攔停車(chē)輛。

  3、棄方

  (1)運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)進(jìn)行棄土,并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案,以及排水系統(tǒng)的布置方式。

 。2)做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢,對(duì)其周?chē)慕ㄖ、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。

 。3)棄方時(shí),采取行之有效的措施使運(yùn)輸和堆放對(duì)環(huán)境皆不造成污染。

  4、邊溝的開(kāi)挖

 。1)邊溝開(kāi)挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,按照從下游出口向上游的順序進(jìn)行開(kāi)挖。

 。2)在超高路段,邊溝溝底縱坡與曲線(xiàn)前后溝底銜接良好,保證曲線(xiàn)內(nèi)側(cè)沒(méi)有積水和外溢。

 。3)路塹與路堤連接處,邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝,保證路基附近不產(chǎn)生積水。

  5、填挖過(guò)渡段施工全線(xiàn)填方與挖方交界處全部鋪設(shè)50×15、3m2的土工格柵,規(guī)格為25、4×25、4mm,經(jīng)向及緯向抗拉強(qiáng)度50KN/M2,土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。

 。1)施工方法

 、偈┕r(shí)先平整場(chǎng)地,清除基底,鋪設(shè)砂墊層,含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外。

  ②沿路堤底部橫向滿(mǎn)鋪土工格柵。鋪設(shè)時(shí)注意鋪設(shè)方向和搭接寬度,滿(mǎn)足規(guī)范要求。土工格柵每層應(yīng)包裹填料,其長(zhǎng)度不小于1、0m。

 、鄹駯配佂旰,及時(shí)填筑填料,避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直接曝曬,一般不大于48h。從溝部開(kāi)始向中間填土,碾壓機(jī)械、工程車(chē)輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè),誤差不超過(guò)規(guī)范碾壓層厚的1/2,填土按1m每周的速度上升,當(dāng)孔隙承壓力達(dá)到臨界值時(shí),停止填土。

 。2)注意事項(xiàng)

  ①使格柵最大強(qiáng)度方向與最大受力方向一致。

  ②避免浪費(fèi)。

 、鄹駯诺那懈盍颗c縫接量嚴(yán)格控制。

 、軠蟽(nèi)曲線(xiàn)處鋪設(shè)布局要合理。

 。ㄋ模┞坊

  1、按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線(xiàn)位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。

  2、土質(zhì)路基用機(jī)械刮土補(bǔ)土,人工配合機(jī)械碾壓的方法整修成型,深路塹邊坡整修按設(shè)計(jì)要求的坡度自上而下進(jìn)行刷坡,嚴(yán)禁在邊坡上以土貼補(bǔ)。

  3、在整修需加固的坡面時(shí),預(yù)留出加固位置,對(duì)填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段,采取邊坡挖臺(tái)階,分層填補(bǔ),仔細(xì)夯實(shí)的方法處理。

  4、填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除,邊坡缺土?xí)r,要挖成臺(tái)階,分層填補(bǔ)夯實(shí)。

  5、掛線(xiàn)進(jìn)行邊溝整修,路基整修完畢后,堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場(chǎng)。

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