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擋土墻施工方案

時(shí)間:2023-12-15 19:11:34 美云 施工方案 我要投稿

擋土墻施工方案(精選7篇)

  為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢?下面是小編精心整理的擋土墻施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

擋土墻施工方案(精選7篇)

  擋土墻施工方案 1

  一、施工工藝

  1、施工準(zhǔn)備

  擋土墻鋼筋、模板需提前進(jìn)行加工。

  2、施工順序

  擋土墻分三次進(jìn)行施工,先進(jìn)行頂板以上1米鋼筋綁扎及砼澆筑,與結(jié)構(gòu)頂板同時(shí)施工,保證與頂板的整體性。然后在分兩次進(jìn)行施工墻身。

  1、立模

  模板采用竹膠板,用鋼管及時(shí)穿拉桿將整個(gè)模板固定在一起,模板整體加固好后,在用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行拉伸穩(wěn)定,防止整體向基坑傾斜與倒塌。立模時(shí),嚴(yán)格按照放樣的'邊線進(jìn)行立模。

  2、鋼筋

  擋土墻鋼筋保護(hù)層厚度均為50mm,具體樣式及尺寸見(jiàn)附圖。

  3、混凝土

  混凝土采用商砼,混凝土標(biāo)號(hào)C15片石混凝土。

  二、質(zhì)量要求

  1、模板:

  軸線偏差:5mm

  底面高程:±5mm

  內(nèi)部截面尺寸:+4mm~-5mm

  相鄰兩板表面高低差2mm

  表面平整度:5mm

  2、鋼筋:

  主筋間距:±10mm

  主筋保護(hù)層厚度:±5mm

  箍筋橫向鋼筋間距:±20mm

  3、混凝土:

  軸線偏差:8mm

  標(biāo)高:±10mm

  平面外形尺寸:±20mm

  三、施工注意事項(xiàng)

  1、模板立好后在澆筑混凝土前,應(yīng)保持模板的清潔。

  2、在混凝土澆筑過(guò)程中振搗要防止漏搗、跑模。

  3、鋼筋用事先預(yù)制的墊塊綁扎在主筋上,確;炷帘Wo(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。

  四、安全文明施工措施

  1、進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)戴好安全帽。

  2、由于目前施工機(jī)械較多,在施工中防止其他機(jī)械通行及相互間的干擾。

  3、施工便道要注意保持暢通,不得堆放雜物或水泥罐,確保泵車能?康街付ǖ奈恢谩

  4、剩余的混凝土必須遺棄到指定的位置,不得污染路面或其它施工區(qū)域。

  5、現(xiàn)場(chǎng)垃圾施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理

  擋土墻施工方案 2

  一、編制依據(jù):

  1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖;

  二、工程概況:

  1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

  2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè),沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè),泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

  三、材料規(guī)格;

  1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)報(bào)告,強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的.性能指標(biāo);

  2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);

  3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;

  四、施工放線:

  1、依據(jù)廠方現(xiàn)場(chǎng)指定開(kāi)挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定尺寸,采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費(fèi);

  2、基礎(chǔ)開(kāi)挖工作完成后,請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門(mén)、地勘、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、施工等單位會(huì)同驗(yàn)槽,各項(xiàng)要求都能符合設(shè)計(jì)要求后,才能進(jìn)行下一道工序施工;

  五、施工技術(shù)保證措施:

  1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機(jī)械攪拌,振動(dòng)棒振搗密實(shí),模板制作安裝時(shí),必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;

  2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法砌筑,砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;

  3、當(dāng)每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級(jí)一致即c25砼,用機(jī)械攪拌,用振動(dòng)棒澆筑密實(shí);

  4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

  5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;

  6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時(shí)采用分層夯實(shí),每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí);

  7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場(chǎng)內(nèi)的雜物,采用機(jī)械碾壓的辦法,在回填的同時(shí)并進(jìn)行碾壓,四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí),每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次;

  8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。

  擋土墻施工方案 3

  一、基礎(chǔ)施工

  1、對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

  2、挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基,承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序,采取措施后方可施工。

  3、對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。

  4、采用傾斜地基時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,不行用填補(bǔ)法筑成斜面。

  5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜擇分段集中施工。

  二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫

  1、砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,在雨季施工時(shí),應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,立即回填級(jí)配沙石。

  2、重力式擋土墻分段砌筑,必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面正直整齊。

  三、回填用料與泄水孔設(shè)置

  1、砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時(shí),分層夯實(shí),密實(shí)度大于94%,墻后填料中的'樹(shù)皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。

  2、擋土墻在砌筑過(guò)程中,必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。

  四、砌石工程材料的質(zhì)量

  1、石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。

  2、石料強(qiáng)度不得低于30Mpa,無(wú)裂縫,不易風(fēng)化。

  3、塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm,寬度不超過(guò)厚度的二倍。用于鑲面時(shí),應(yīng)鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過(guò)2cm.

  4、砂漿強(qiáng)度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。

  五、砌石要求

  1、砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層,或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個(gè)較平整的水平層。

  2、砌石時(shí),一般應(yīng)按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí);嚴(yán)禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞。

  3、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,色縫時(shí),其寬度,厚度要求基本相稱。

  擋土墻施工方案 4

  一、砌體工程概述

  本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項(xiàng)目,其中包括前池漿砌石、干砌石、預(yù)制混凝土框格護(hù)砌;節(jié)制閘下游海漫、防沖槽等護(hù)砌;沙河改道工程的護(hù)砌;導(dǎo)流明渠護(hù)砌;其它永久和臨時(shí)工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結(jié)構(gòu)為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石,砂漿標(biāo)號(hào)為m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的拋石防沖槽。

  二、砌體工程原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及工程過(guò)程質(zhì)量的檢測(cè)

  1、原材料的檢驗(yàn):

  本砌體工程涉及需檢驗(yàn)的原材料有:水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購(gòu)時(shí)除業(yè)主指定外,均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購(gòu),材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,在工程師見(jiàn)證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗(yàn)同第五節(jié)砼工程。原材料經(jīng)檢驗(yàn)其結(jié)果若不合格,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離并退貨出場(chǎng);若材料合格,報(bào)送工程師審批后,進(jìn)行標(biāo)識(shí)并投入工程使用。

  2、水泥砂漿配合比試驗(yàn):

  本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào),抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥、砂,送工地試驗(yàn)室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)工程師經(jīng)審批同意后方可使用。

  3、工程過(guò)程質(zhì)量檢測(cè):

  在砌體工程施工中,對(duì)施工過(guò)程中需要檢測(cè)的項(xiàng)目有:基槽及削坡、土工布鋪設(shè)、碎石墊層鋪設(shè)、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護(hù)坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強(qiáng)度;針對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目,根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)評(píng)并報(bào)工程師復(fù)檢。

  三、材料控制

  1.石料:

  砌體所采用的石料為毛石料,其質(zhì)量要求為:質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂縫,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每塊石料最少具有一個(gè)平面。

  2.砂:

  砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。

  3.水泥:

  水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,運(yùn)至工地后,需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告,并按批量抽驗(yàn),經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。

  4.水泥砂漿:

  拌制水泥砂漿,嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱量允許誤差為:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機(jī)拌制,并根據(jù)砂料含水率的變化情況,隨時(shí)調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性,機(jī)械拌和不少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用,在砂漿初凝前必須使用完畢。

  5.土工布:

  從合格廠家購(gòu)買,必須具有出廠合格證,抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn),不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。

  6.碎石:

  粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊,針片狀顆粒含量小于15%。

  四、砌體工程施工方法和程序

  1.施工程序(漿砌石):

  測(cè)量放線→土方開(kāi)挖及基底平整→土工布鋪設(shè)→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)

  2.施工方法:

  2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對(duì)砌體部位首先進(jìn)行測(cè)量放線,經(jīng)自檢合格后報(bào)工程師復(fù)檢,復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開(kāi)挖及地基整平。

  2.2土工布的鋪設(shè)

  清基或削坡合格后,進(jìn)行土工布的鋪設(shè)。土工布必須從合格廠家購(gòu)買,具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設(shè),長(zhǎng)邊垂直于堤軸線方向,自下游側(cè)依次向上游側(cè)進(jìn)行。土工布采用縫接,縫接寬度>40cm,在接縫范圍內(nèi)用尼龍線縫兩道,線距約20cm,以中線對(duì)稱。鋪設(shè)過(guò)程中在坡頂及齒腳對(duì)土工布進(jìn)行錨固。鋪設(shè)時(shí)松緊適度,緊貼坡面,不出現(xiàn)強(qiáng)拉和疊皺現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)工人穿軟底鞋作業(yè),以免損傷織物。部分土工布鋪設(shè)完畢,隨即開(kāi)始鋪設(shè)碎石墊層。

  2.3土工布鋪設(shè),經(jīng)三檢及驗(yàn)收合格后,進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。同時(shí)復(fù)測(cè)控制樁高程,并認(rèn)真掛線,找好坡度開(kāi)始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑,鋪漿厚度3~5cm,石塊宜分層臥砌,上下錯(cuò)縫,水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí),不得有空縫。在砌筑時(shí),石砌體的縫寬控制在2~4cm,對(duì)于較大石縫應(yīng)先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時(shí),其基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下,砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂?shù)忍,均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時(shí)每天砌筑高度不超過(guò)1.2m,砌筑過(guò)程中因故臨時(shí)間斷時(shí),留階梯形斜槎,其高度不超過(guò)1.0m。

  2.4漿砌塊石外露面均勾平縫,不勾假縫,力求達(dá)到美觀、勻稱,塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。

  2.5砌體勾縫前對(duì)縫槽進(jìn)行清理,清縫深度不小于4cm,并用水沖洗干凈,勾縫時(shí)其勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào),在本工程中選用中細(xì)砂料拌制,灰砂比為1:2,為保證新舊砂漿結(jié)合良好,預(yù)先刷素水泥漿一道,然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。

  2.6砌體勾縫后12~18h內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

  2.7砌體施工縫間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),待砂漿達(dá)到2.5mpa后方可繼續(xù)砌筑,砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮,清除雜物,沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時(shí),先鋪一層水泥砂漿,再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線,控制縫寬2cm,保證做出的伸縮縫縫面順直,平整。閉孔塑料板采用后貼法,即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上,使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。

  2.8砼框格預(yù)制塊制作、運(yùn)輸

  砼框格預(yù)制場(chǎng)地選擇在施工完畢的基坑護(hù)底上。砼框格預(yù)制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便,在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料。砼澆筑采用人工下料,采用平板振搗器振搗,原漿抹面壓光,采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到

  2.5mpa以上,并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),拆除側(cè)模。

  砼框格預(yù)制塊運(yùn)輸利用人工手推車,運(yùn)輸過(guò)程中通過(guò)加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰,卸車時(shí)需輕放,防止破損,堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)。堆垛高度要保證其穩(wěn)定性。

  2.9砼框格預(yù)制塊鋪設(shè)、安裝

  鋪砌砼框格預(yù)制塊前需對(duì)預(yù)制塊進(jìn)行挑選,預(yù)制塊外觀要求密實(shí)平整,邊角方正,無(wú)扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為:長(zhǎng)寬±5mm,厚3mm,對(duì)不合格的予以剔除。砌筑前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)面整平密實(shí),根據(jù)砌塊尺寸進(jìn)行放線,確定排數(shù),保證砌面和各砌體邊

  線的平整和整齊,達(dá)到美觀效果。每15m設(shè)一個(gè)施工縫,每?jī)蓚(gè)施工縫之間為一施工段,鋪設(shè)前進(jìn)行擺板充筋,橫豎掛線,并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設(shè)方法為干砌,砌體間擠緊,預(yù)制塊鋪上時(shí),略高于面層水平線,然后輕輕敲擊使砼框格預(yù)制塊面層高程符合設(shè)計(jì)要求。

  2.10干砌石砌筑

  石料質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮,無(wú)剝落、裂紋現(xiàn)象,若有裂紋必須劈開(kāi)方可使用。不得使用有尖角或薄邊的'石料,石料最小邊尺寸不小于20cm。

  砌筑時(shí)采用立砌法,石料要墊穩(wěn)、填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴(yán)禁架空,長(zhǎng)度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過(guò)4塊,并且兩端必須加丁字石。長(zhǎng)條形石料丁向砌筑,不順長(zhǎng)使用。

  砌筑時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞;不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況;不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平;砌體頂面要以大塊石壓頂。

  2.11變形縫工程

  漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫,縫內(nèi)填設(shè)2cm厚閉孔泡沫塑料板,間距12~15m。安裝時(shí)凹槽側(cè)安裝在先行護(hù)砌側(cè),保持垂直、牢固,與塊石結(jié)合嚴(yán)密,施工中保持不變形、不變位。

  五、質(zhì)量檢查

  1.原材料的質(zhì)量檢查:

 。1)砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。

 。2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。

  2.水泥砂漿的質(zhì)量檢查:

 。1)配合比檢查:定期檢查砂漿材料的配合比,其配料誤差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。

  (2)水泥砂漿的均勻性檢查:定期在拌和機(jī)口出料時(shí)的始末各取一個(gè)試樣,測(cè)定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。

 。3)水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查:同一標(biāo)號(hào)砂漿試件留置數(shù)量,28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個(gè)。

  3.漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量檢查

  (1)外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

 。2)排水孔的坡度和阻塞情況檢查。

 。3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查:其檢查方法按sl239-1999第3.10條的規(guī)定執(zhí)行。

  1.適用范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。

  2.施工準(zhǔn)備

  2.1材料:

  2.1.1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

  2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)10%;等于或大于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)5%,不得含有草根等雜物。

  2.1.3水泥:一般采用p.o32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

  2.1.4水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

  2.1.5其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

  2.2施工機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1基槽:土方已完成,并辦完隱檢手續(xù)。

  2.3.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿,根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀,做臺(tái)階形砌筑掛線架(一般間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),以此作為砌石依據(jù),并辦完預(yù)檢手續(xù)。

  2.3.3基槽應(yīng)清理干凈,表面不能有浮土。

  2.3.4砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。

  3.操作工藝

  3.1工藝流程

  砂漿攪拌

  ↓

  作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收

  3.2砌筑前,應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。

  3.3砂漿拌制:

  3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi),砂,摻合料為±3%以內(nèi)。

  3.3.2宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀,攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3~5min。

  3.3.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過(guò)夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

  3.3.4基礎(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批,且不超過(guò)250m3砌體的各種砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。

  3.4毛石砌筑:

  3.4.1毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

  3.4.2毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填1/3—1/2的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí),上下皮石間一定要用拉結(jié)石,把內(nèi)外層石塊拉接成整體,且拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3,在立面看時(shí)呈梅花形,上下左右錯(cuò)開(kāi)。

  3.4.3基礎(chǔ)石墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過(guò)1.2m。

  3.4.4毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑,如不能同時(shí)砌筑,則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺(tái)結(jié)束,需砌正墻時(shí),該臺(tái)階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。

  3.4.5基礎(chǔ)石墻每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層度高應(yīng)找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。

  3.5冬雨期施工:

  3.5.1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí),即進(jìn)人冬期施工。

  3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。

  3.5.3雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。

  4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1主控項(xiàng)目:

  4.1.1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

  抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。

  4.1.2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

  抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.1.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9—3—1的規(guī)定。

  石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

  毛石砌體料石砌體

  基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石

  基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱

  1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查全高30302520

  抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱子不應(yīng)少于5根。

  4.2一般項(xiàng)目

  4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9—3—2的規(guī)定。

  抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱子不應(yīng)少于5根。

  4.2.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置;

  2毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

  檢查數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  5.成品保護(hù)

  5.1毛石基礎(chǔ)砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、拆除。

  5.2毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折。

  5.3毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出,禁止事后敲鑿

  石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

  毛石砌體料石砌體

  基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱

  1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±25±15±25±15±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺檢查

  2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查

  3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查

  混水墻、柱—20—20—15—

  4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查

  6.注意事項(xiàng)

  6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

  6.2水平灰縫不直:掛線架應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時(shí)小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。

  6.3毛石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

  6.4勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。

  7.質(zhì)量記錄

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

  7.1材料(毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

  7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。

  7.3各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。

  7.4隱檢、預(yù)檢記錄。

  7.5施工記錄。

  擋土墻施工方案 5

  1、基坑

  基坑開(kāi)挖前做好地面排水,在基坑頂緣向外設(shè)排水坡。

  護(hù)腳基坑放樣后即進(jìn)行開(kāi)挖,基坑采用人工或機(jī)械開(kāi)挖,根據(jù)不同的土質(zhì)和開(kāi)挖深度確定基坑四壁的坡度,確保基坑邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí),即停止開(kāi)挖,選擇有代表性的斷面挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做地基承載力試驗(yàn)。地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后,人工繼續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,在監(jiān)理工程簽字認(rèn)可后,馬上進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工。

  如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求,在監(jiān)理工程師認(rèn)可后,進(jìn)行基底處理,直到滿足設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師滿意后,才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

  2、墻身

  砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和,砌體采用座漿法施工,并用扁鋼搗實(shí),使其滿漿。

  所有石料均按層、分段砌筑,分層砌筑宜以2~3層砌塊組成一工作面,每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),不得貫通。各工作層豎縫應(yīng)相互砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m,按施工圖所示設(shè)置沉降縫,沉降縫鉛垂于地面。

  墻身砌筑前要制作斷面坡度板,安放在每段墻身的'兩端,順墻身方向掛水平線固定其平面位置,然后用鉛垂校正坡度板的垂直度。

  墻身外露面需選用加工好的成型面石,按一順一丁排列,砌縫應(yīng)橫平豎直,豎縫寬度不應(yīng)大于2cm,上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于10cm。所有面石紋路必須朝一個(gè)方向砌筑。

  墻身按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置泄水孔。

  3、勾縫及伸縮縫

  本合同段的路堤擋土墻外露面統(tǒng)一勾凹縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度。

  石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深?p槽深度不足時(shí),應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。

  漿砌砌體,應(yīng)在砂漿初凝后,在7~14天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。砌體所用砂漿配合比,由試驗(yàn)室試拌試驗(yàn)決定。

  伸縮縫內(nèi)用浸泡過(guò)瀝青的木板堵塞,縫外側(cè)用瀝青麻絮填塞。

 。础Ρ郴靥

  墻背填土應(yīng)采用透水性好的材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料。

  墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接,縱向接縫必須設(shè)置臺(tái)階。

  必須分層填筑壓實(shí),每層厚度控制在15cm以內(nèi),掛線施工。

  墻背回填應(yīng)盡量使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,如有困難,選用打歷機(jī)配合人工進(jìn)行。壓路機(jī)靠近墻體時(shí),應(yīng)進(jìn)行靜壓,以免碰撞、振動(dòng)墻體。

  墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上時(shí)方可開(kāi)始填土。

  擋土墻施工方案 6

  1.工程概述

  本工程為擋土墻工程,建設(shè)地點(diǎn)位于xxxx,擋土墻總長(zhǎng)度為xxxx米,高度為xxxx米,主要材料為混凝土和磚石。

  2.施工流程

 。1)場(chǎng)地準(zhǔn)備:清理場(chǎng)地、平整地面、搭設(shè)臨時(shí)工棚。

 。2)基礎(chǔ)處理:按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理,確保擋土墻基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和牢固性。

  (3)模板制作:按照設(shè)計(jì)要求制作模板,確保擋土墻表面的平整度和美觀度。

 。4)混凝土澆筑:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,按照比例和順序澆筑混凝土,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

 。5)砌磚施工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用磚石砌筑的方式,進(jìn)行擋土墻的砌筑。

  (6)清理場(chǎng)地:擋土墻施工結(jié)束后,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理,恢復(fù)原貌。

  3.安全措施

  (1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的'警示標(biāo)志和警示牌,提醒過(guò)往行人和車輛注意安全。

 。2)施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全鞋等安全防護(hù)用品,確保施工過(guò)程中的安全。

 。3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專業(yè)的安全管理人員,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。

 。4)施工過(guò)程中,應(yīng)遵守相關(guān)法律法規(guī)和安全規(guī)范,確保施工過(guò)程的安全。

  4.環(huán)保措施

 。1)施工過(guò)程中,應(yīng)盡量減少噪音和污染物的排放,保護(hù)周圍環(huán)境的安全和健康。

 。2)施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的清理和垃圾處理,保持周圍環(huán)境的整潔和美觀。

  5.質(zhì)量保證

  (1)施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量符合要求。

 。2)施工結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,確保擋土墻工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

 。3)對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改和修復(fù),確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

  擋土墻施工方案 7

  一、前期準(zhǔn)備

  1.對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè),了解地形地貌、地質(zhì)條件和環(huán)境情況。

  2.制定擋土墻施工方案,明確施工步驟、工期和質(zhì)量要求。

  3.準(zhǔn)備必要的施工設(shè)備和材料,包括挖掘機(jī)、起重機(jī)、鋼筋、混凝土等。

  4.做好安全防護(hù)措施,包括搭設(shè)防護(hù)棚、設(shè)置安全標(biāo)志等。

  5.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,清除垃圾和雜物,確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

  二、施工步驟

  1.確定擋土墻位置和形狀,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

  2.根據(jù)擋土墻設(shè)計(jì)要求,選用適當(dāng)?shù)牟牧,如鋼筋混凝土等?/p>

  3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,制定擋土墻的`基礎(chǔ)和墻體結(jié)構(gòu),并進(jìn)行加固。

  4.進(jìn)行鋼筋加工和安裝,保證鋼筋間距和位置符合設(shè)計(jì)要求。

  5.按照設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行混凝土澆筑,保證混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度。

  6.進(jìn)行擋土墻表面處理,包括涂漆、噴漆、防腐等。

  三、施工注意事項(xiàng)

  1.施工前應(yīng)進(jìn)行充分的勘測(cè)和分析,確保施工方案的可行性和合理性。

  2.施工中應(yīng)注意安全防護(hù),避免人員和設(shè)備受到傷害。

  3.施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,保證施工質(zhì)量和安全。

  4.施工后應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,確保擋土墻符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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