男人天堂日韩,中文字幕18页,天天伊人网,成人性生交大片免费视频

工程施工方案

時(shí)間:2023-06-14 17:58:05 施工方案 我要投稿

工程施工方案15篇

  為了確保事情或工作有序有效開展,我們需要事先制定方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編整理的工程施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

工程施工方案15篇

工程施工方案1

 。ㄒ唬、工程概述

  卡博特藍(lán)星化工(江西)擴(kuò)建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項(xiàng)目拆除工程主要包括兩部分:

  第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老廠區(qū)馬路、籃球場(chǎng)、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)馬路,其中路面及地坪面積約4000㎡,籃球場(chǎng)20mx20m,自行車車棚3mx10m。

  第二部分:建筑物的拆除,主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi),其中餐廳高約4m,長(zhǎng)30.84m,寬12.24m。門衛(wèi)高約3m,長(zhǎng)10m,寬4.5m。

  所有混凝土結(jié)構(gòu)采用215挖機(jī),裝配破碎頭進(jìn)行破碎后,再將混凝土碎渣清運(yùn)到場(chǎng)外指定地方。及時(shí)跟業(yè)主及管理公司確定廠內(nèi)行車路線,

  (二)、編制依據(jù)

  1、《建筑物拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》

  2、卡博特藍(lán)星化工(江西)擴(kuò)建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙

  3、業(yè)主及管理公司要求

 。ㄈ⑹┕げ襟E及方法

  1、施工步驟:施工前的準(zhǔn)備工作人工拆除、機(jī)械拆除、建筑垃圾運(yùn)輸

  2、施工方法:

  2。1施工前的準(zhǔn)備工作

  ①、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認(rèn),其操作人員必須是經(jīng)過管理公司及業(yè)主培訓(xùn)且合格的操作人員。

 、、拆除前要確定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實(shí),核實(shí)無誤后方可進(jìn)行拆除。

 、、材料準(zhǔn)備,包括挖機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車、電錘、榔頭、釬子、1.8米的活動(dòng)腳手架3臺(tái)氧氣乙炔、小液壓鉗等。

 、堋⑹覂(nèi)桌椅及辦公設(shè)備移除。

  ⑤、老廠作業(yè)區(qū)搭設(shè)腳手架用彩板做隔斷,有混凝土地面的打膨脹螺絲固定,沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1

  ⑥、車輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護(hù),防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。

  2。2人工拆除

  ①、有卡博特相關(guān)人員(胡工)帶領(lǐng)專業(yè)水電工先斷開水源,進(jìn)食堂的水切斷支管直接堵死,電源有卡博特電工斷電后確認(rèn)指定哪根沒電就斷哪根。具體斷點(diǎn)見附圖2

 、凇⑷斯げ鸪慵岸妆闫骶邥r(shí),要先打開污水井對(duì)內(nèi)疏通后用水沖洗干凈,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時(shí)要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè),有過路管線的采取人工開挖。

  ③、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況高處采用活動(dòng)架。

  ④、空調(diào)拆除時(shí)應(yīng)按:a、充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存,不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。

  ⑤、帶電施工的必須有專業(yè)電工接線,其他作業(yè)人員不得私自接線,電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用,在帶水帶電作業(yè)時(shí)必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋,切割時(shí)要有專人監(jiān)火,滅火器要放在監(jiān)火人3米內(nèi)。

  ⑥、部分物件業(yè)主需保存的,拆除時(shí)要注意做好保護(hù)措施,拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時(shí)辦公室后面,運(yùn)輸過程中小心輕放,防止破損。

  2。3機(jī)械拆除

 、、機(jī)械進(jìn)場(chǎng),布置警戒線張貼警示牌。

 、凇C(jī)械拆除應(yīng)從上往下逐層、逐段進(jìn)行,先拆除非承重結(jié)構(gòu),后摘除承重結(jié)構(gòu),必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。

 、邸⒕邆錂C(jī)械拆除條件后,先有破碎頭挖機(jī)拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超過2米,拆除時(shí)警戒區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)耳塞,挖機(jī)作業(yè)時(shí)盡量避免噪聲過大。

 、、拆除時(shí)挖機(jī)破碎頭與混凝土摩擦?xí)a(chǎn)生灰塵,有風(fēng)的時(shí)候會(huì)影響周邊環(huán)境,作業(yè)區(qū)域所有工作人員佩戴防護(hù)口罩,并派專人澆水,保持混凝土濕潤(rùn)不起灰塵,盡量避免周邊環(huán)境不受污染。

  ⑤、施工中必須有專人監(jiān)測(cè)拆除建筑物的結(jié)構(gòu)狀態(tài)并做好記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢(shì)時(shí),必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。

 、、路面及地面破碎采用挖機(jī)帶破碎頭施工,施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌,有專人看護(hù)指揮施工,施工前請(qǐng)業(yè)主相關(guān)專業(yè)人員確定路面是否有過路管線,取得業(yè)主方的交底確認(rèn)后方可施工。

  2。4建筑垃圾運(yùn)輸

 、、拆除的建筑垃圾用車運(yùn)輸場(chǎng)外業(yè)主指定的位置。

 、、進(jìn)場(chǎng)車輛需專人帶領(lǐng)在指定的路線行駛(從老廠區(qū)大門右邊小門進(jìn),直走到餐廳門前右轉(zhuǎn))時(shí)速控在10千米每小時(shí),運(yùn)輸車只能在混凝土路面行駛,禁止駛?cè)氩萜海乐姑骺影稻≤,履帶式挖機(jī)在必要的時(shí)候有專人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。

  ③、交叉路口派專人指揮車輛運(yùn)行,以廠內(nèi)物流及生產(chǎn)車輛為主,禁止阻礙物流及生產(chǎn)車輛運(yùn)輸。

 、、運(yùn)輸車由進(jìn)餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。

 、荨⒌袈渎访娴拇u頭瓦塊及時(shí)清理,要有專門保潔的人員保持路面清潔。

 。ㄋ模、安全保證措施

  1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體員工上崗前必須通過三級(jí)安全環(huán)保培訓(xùn)和入廠教育,使每一個(gè)入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍(lán)星化工(江西)有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點(diǎn)及安全操作規(guī)程;班組安全活動(dòng)制度及紀(jì)律;愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對(duì)策;本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的'機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求;本崗位的環(huán)保要求等。

  2、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須取得相關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書,熟悉機(jī)械操作性能,確保機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)百分百持證上崗。

  3、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛,運(yùn)輸車司機(jī)在裝料時(shí),應(yīng)熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作,車輛前輪應(yīng)加有墊塊,以防車輛滑動(dòng)。

  4、施工區(qū)域必須布置警戒線張貼警示牌,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

  5、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。

  6、上班前必須要開早會(huì),做好安全交底,讓工人明確認(rèn)識(shí)自己在干什么,有什么安全隱患,該怎么排除隱患,取得作業(yè)許可證后方可進(jìn)行工作。

  7、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽,特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。

  8、所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。

  9、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。

  (五)、應(yīng)急預(yù)案

  1、應(yīng)急救援預(yù)案的目的。

  針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響(如火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等),必須及時(shí)采取搶救行動(dòng)和補(bǔ)充措施,使其得到最大限度地減少傷害和損失。

  2、組織機(jī)構(gòu)和職能。

 、、指揮小組

  組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理

  副組長(zhǎng):項(xiàng)目安全經(jīng)理

  主要職能:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)工作,了解掌握事故情況,并且及時(shí)組織各方人員制訂相應(yīng)的實(shí)施方案、組織現(xiàn)場(chǎng)搶救工作;組織相關(guān)部門進(jìn)行自救,并且安排人員報(bào)警;事后做出事故調(diào)查報(bào)告。

 、、物資供應(yīng):物質(zhì)部主管、倉庫管理人員

  主要職能:根據(jù)預(yù)案的內(nèi)容安排好物資的準(zhǔn)備;保證在應(yīng)急工作中及時(shí)供應(yīng),并且數(shù)量充足;在日常中加強(qiáng)物資的管理和檢查,保證功能正常使用;使用完畢后及時(shí)補(bǔ)充數(shù)量;確認(rèn)應(yīng)急用車輛和駕駛員。

 、邸⒔M織搶救:安全經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)過的急救人員

  主要職能:事故發(fā)生后,疏散人員,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的秩序;保持安全通道的暢通;引導(dǎo)外援車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);在搶救過程中,分析安全隱患,保證搶險(xiǎn)人員的安全;保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng);直至事故解除后,通知返回各自崗位,進(jìn)入正常工作。

  3、相關(guān)聯(lián)系電話:

 、、急救電話:120

 、、火警電話:119

  ③、急救小組成員聯(lián)系電話:

 。、文明施工

  1、創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。實(shí)踐證明,安全得文明,文明導(dǎo)致安全,F(xiàn)在的許多施工企業(yè)都已認(rèn)識(shí)到,必須把創(chuàng)建文明工地,推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹立企業(yè)良好形象的重大基礎(chǔ)性工作來抓。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè),不僅是管理性很強(qiáng)的工作,而且也是技術(shù)性很強(qiáng)的工作,同時(shí),它還要求職工具有相應(yīng)的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎(chǔ),因此,它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養(yǎng)等三方面工作的建設(shè)與發(fā)展,而安全文明施工技術(shù)是它的重要組成部分。

  2、工地區(qū)域分布合理有序、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔,場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊,并采取安全保衛(wèi)措施。

  3、工作人員佩戴勞保用品,著裝整齊,上班時(shí)嚴(yán)禁打鬧,不說臟話不亂開玩笑。

  4、不亂丟垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。

工程施工方案2

  1、測(cè)量放線

  (1)工程開工前,根據(jù)甲方提供的平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行每200米加密水準(zhǔn)點(diǎn),以滿足施工需要,按照《水利施工測(cè)量規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位。

 。2)開工前,對(duì)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、中心樁進(jìn)行復(fù)測(cè),布設(shè)施工控制網(wǎng),并定期檢測(cè)。

 。3)渠道土方填筑高度放樣時(shí)預(yù)加沉降量;

 。4)縱斷面測(cè)量,沿軸線25m進(jìn)行,地形變化較大地段,樁距適當(dāng)加密,并相應(yīng)加測(cè)橫斷面;

 。5)橫斷面測(cè)量,施測(cè)范圍超出設(shè)計(jì)邊線50cm,并加設(shè)引樁,在渠道土方填筑過程中,每上一層料,必需進(jìn)行一次邊線、中線測(cè)量,釘出上土邊界線。

  2、清基、清廢:

  用挖掘機(jī)、推土機(jī)及人工將渠基范圍內(nèi)的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹根等徹底清除,清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地點(diǎn)。清除過程中,若遇到地質(zhì)情況異常,及時(shí)通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師到場(chǎng)協(xié)商解決。

  3、渠道土方開挖

 。1)根據(jù)地形地質(zhì)條件,土方采用機(jī)械開挖為主,人工開挖為輔的施工方法,挖方時(shí)邊坡的坡度適當(dāng)留有修坡余量20~30cm保護(hù)層,再用人工修坡、平底一次成型,滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。

  (2)半挖半填渠道基槽的開挖,先開挖基槽,并按設(shè)計(jì)預(yù)留足夠厚度的土層,再將渠道兩岸填方部分填筑至設(shè)計(jì)高程,然后修整基

  槽,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)合理安排施工工序,使挖方土料盡可能就近用做渠體填方土料。

  4、泡水

  挖方段渠道每隔200m分段進(jìn)行泡水,泡水時(shí)間不少于7天。

  5、渠道土方填筑

  工程所需填筑土料在指定土料場(chǎng)開采,土料挖裝采用1m3挖掘機(jī)挖裝,15t自卸車運(yùn)輸。在運(yùn)輸中將挖、裝、運(yùn)、卸四個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合,組織好機(jī)械化作業(yè)施工,提高機(jī)械化利用率,保證正常施工和提高運(yùn)輸強(qiáng)度。

 。1)卸料及鋪填

  渠基清理干凈并且原基碾壓合格后,即可進(jìn)行渠道土方填筑。

  1)渠堤填筑工藝流程:土料開挖-平料—碾壓—檢測(cè)。

  2)渠體填筑采用“平起”法施工,放出渠堤內(nèi)外邊樁,并向內(nèi)外邊坡超寬50cm做為填筑履帶寬度,以確保壓實(shí)指標(biāo)。

  3)上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm,卸料時(shí)由專人指揮,平料根據(jù)填筑斷面情況采用推土機(jī)平料,按順序卸料,做到隨卸隨平。

  4)填土從低洼處開始,平料保持施工面平整,均衡上升,層次清楚,減少接縫,上下層分段位置錯(cuò)開,土料表層保持濕潤(rùn)。

  5)在鋪筑新土之前,先將結(jié)合面灑水濕潤(rùn),用推土機(jī)鏈軌拉毛,分段流水作業(yè)。

 。2)碾壓

  渠堤碾壓采用凸塊振動(dòng)蹍碾壓,碾壓過程中防止欠壓,漏壓,碾壓遍數(shù)一般控制在6—8遍。

  1)施工人員嚴(yán)格檢查土料的.填筑質(zhì)量(厚度、含水率、幾何尺

  寸)符合要求方可碾壓。

  2)每層碾壓完畢后,試驗(yàn)人員及時(shí)取樣試驗(yàn),施工人員將每層的高程、寬度(每25m一個(gè)斷面)及時(shí)測(cè)量、填寫資料后提供給項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人,合格后由技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方能進(jìn)行下一層填筑。

  3)每層填筑采用分段流水施工方法,嚴(yán)格檢查土料的填筑質(zhì)量后方可碾壓。碾壓時(shí)沿平行軸線方向行駛,不得垂直渠軸線碾壓,行駛速度為1檔,分段碾壓時(shí),相鄰兩段碾跡彼此搭接,順碾壓方向搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范規(guī)定,填筑和碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行。

  4)每層碾壓完畢后,試驗(yàn)人員及時(shí)取樣試驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方能進(jìn)行下一層填筑。

  5)碾壓時(shí)出現(xiàn)“彈簧土”、“層間光面、層間中空、松土層及剪刀力破壞”等現(xiàn)象時(shí),須將“彈簧土”挖出后換新土,層間光面、層間中空、松土層及剪力破壞處認(rèn)真處理,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,重新鋪筑新土。填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的松土、雜物及車輛行駛、人工踐踏的干硬光面,特別是汽車經(jīng)常進(jìn)入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。

  6)接縫處理:渠體的橫向接合坡度不應(yīng)陡于1:3,高差不宜超過2m,渠體內(nèi)縱橫接縫時(shí),必須嚴(yán)格處理,保證接合質(zhì)量坡度符合設(shè)計(jì)要求。

  6、土方修坡

  土方填筑完畢后,土方邊坡按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行人工修坡,將多余土方及履帶方按設(shè)計(jì)坡度清除,削坡平整度控制在±2cm內(nèi)。

工程施工方案3

  全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)技術(shù)準(zhǔn)備

  1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

  2.設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車行走暢通。

  (二)材料及機(jī)具準(zhǔn)備

  1 .主要材料質(zhì)量檢查

  (1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

  (2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

  2 .主要施工機(jī)具檢查

  (1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

  (2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

  (3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

  3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

  (1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

  (2)安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

  (3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

  二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

  (一)放線定位

  放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

  1.測(cè)量放線

  (1)幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì),以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~ 2mm。

  (3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行,對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

  2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

  (二)上部承重鋼構(gòu)安裝

  (1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

  (2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

  (3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

  (4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

  (三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

  (四)玻璃安裝就位

  1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

  (1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

  (2)安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,左右對(duì)稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜,也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

  (3)試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

  (4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

  (5)在要安裝玻璃處上下邊框的.內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

  2. 玻璃就位

  (1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。

  (2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。

  (4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

  (五)注密封膠

  (1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

  (2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

  (3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩、勻厚,不夾氣泡。

  (4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

  (5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

  (6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

  (7)膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。

  (8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

  (六)表面清潔和驗(yàn)收

  (1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

  (2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

  (3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

  三、保養(yǎng)和維修

  目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

  (1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 (如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。

  (3)不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

  (4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

  (5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

  (6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

  (7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

  (8)當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

  (9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

工程施工方案4

  夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響,這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因,進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

  1、炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/p>

  當(dāng)混凝土的溫度升高時(shí),為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時(shí),溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大,強(qiáng)度降低。

  因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié),混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會(huì)更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí),在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。

  若混凝土需要引氣,氣溫高會(huì)使含氣量更難以控制。由于溫度高會(huì)降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補(bǔ)償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低。干縮會(huì)導(dǎo)致更多的裂縫,而且熱開裂的可能性也增大,對(duì)于大體積混凝土尤其如此。

  為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個(gè)階段,都應(yīng)當(dāng)采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。

  2、混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施

  在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,通過控制混凝土的溫度來控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施:

  (1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時(shí),在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。

  (2)如果混凝土拌合物需要較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因?yàn)槿绻笮偷仄汗こ逃没炷涟韬衔锏?緩凝劑摻量太高,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí),表面可能會(huì)結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、壓光,就會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋,而且會(huì)封住泌水。

  (3)如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。

  (4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對(duì)于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。

  (5)向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤(rùn),則冷卻效果會(huì)更好,在濕度較高時(shí)尤其如此。

  (6)在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí),可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。

  (7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r,可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

  (8)在可能時(shí),應(yīng)作好計(jì)劃,以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少。同時(shí),混凝土可在接近日出時(shí)終凝,這時(shí)的相對(duì)濕度最高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

  (9)除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在工地上另加拌合水。

  3、澆注和修整時(shí)的措施

  (1)準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開始時(shí)更應(yīng)特別注意。

  (2)使用溫度計(jì)監(jiān)測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。

  (3)應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器,因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞。

  (4)與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)冷卻并加以遮蓋。

  (5)澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先濕潤(rùn)基層,然后澆注混凝土。

  (6)先用冷水濕潤(rùn)地面板的邊模,然后再澆注混凝土:

  (7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,連續(xù)、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。

  (8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。

  4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護(hù)十分重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝±強(qiáng)度降低。或使表面迅速出現(xiàn)塑性收縮裂縫等

  (1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

  (2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)的狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。

  (3)對(duì)于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。

  (4)當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除模板時(shí),最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。

  5、夏季澆注混凝土的處理措施

  5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強(qiáng)度將會(huì)降低,影響因素有:

  (1)混凝土的溫度較高;

  (2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快;

  (3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

  處理措施:

  (1)向骨料堆上灑水,通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻;

  (2)在混凝土中摻加緩凝劑;

  (3)必要時(shí)用冰代替部分拌合水;

  (4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;

  (5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。

  5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有:

  (1)硬化混凝土的耐久性變差;

  (2)混凝土拌合物的和易性降低;

  (3)拌制量減少。

  處理措施:

  (1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量;

  (2)增大引氣劑摻量。

  5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題:

  (1)修整時(shí)間不夠;

  (2)混凝土表面耐候性變差;

  (3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。

  處理措施:

  (1)適當(dāng)降低混凝土砂用量;

  (2)如果因修整需要向表面灑水,應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑,避免表面過量灑水;

  (3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù);早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù);

  (4)保證坍落度均勻,并不得大于規(guī)定限值。

  5.4炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻,從而形成波紋狀表面

  處理措施:

  (1)使用低坍落度拌合物;

  (2)當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時(shí),用噴霧器噴灑少量水以延長(zhǎng)修整時(shí)間。

  5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。

  處理措施:

  (1)使用低坍落度混凝土拌合物;

  (2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強(qiáng)度越高,板翹曲的阻力越大。

工程施工方案5

  一、工程概況

  南石湖花園二區(qū)(二期)位于蘇州市吳中區(qū),總建筑面積114436平方米,居民住宅1-3#,6#,8-12#,15#共10幢18層+地下一層,20個(gè)單元,居民720戶,地下車庫952個(gè)汽車位。

  主出入口:1個(gè), 機(jī)動(dòng)車庫出入口:2個(gè), 地下車庫:1個(gè)。

  二、工程進(jìn)度安排

  開工

  弱電完成安裝調(diào)試、驗(yàn)收

  技防驗(yàn)收

  竣工備案完成(取得市建設(shè)局簽署的竣工驗(yàn)收備案表)

  交付

  20xx年10月20日(暫定)

  20xx年2月25日

  20xx年3月25日

  20xx年3月30日

  20xx年4月10日

  總工期:194日歷天

  竣工備案時(shí)間、交付時(shí)間為絕對(duì)工期,無論現(xiàn)場(chǎng)開工及過程出現(xiàn)何種情況,上述節(jié)點(diǎn)不予調(diào)整。

  根據(jù)貴單位對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的總體要求,以及在同類項(xiàng)目建設(shè)中的經(jīng)驗(yàn),我們按照以下步驟實(shí)施的整體思路,提出弱電系統(tǒng)工程項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。

  工程一旦開工,須按以下步驟開展工作:

  工程設(shè)計(jì)部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),完善2次線路設(shè)計(jì)和平面施工圖設(shè)計(jì),此工作2日內(nèi)完成。

  一旦進(jìn)場(chǎng)后,需科學(xué)的安排施工進(jìn)度,并積極與業(yè)主和土建方取得配合,避免人員安排和工序安排的不合理情況出現(xiàn)。

  施工過程中定期召開工程現(xiàn)場(chǎng)會(huì),由總指揮主持,特殊情況下由項(xiàng)目經(jīng)理主持,及時(shí)調(diào)整人員安排,合理化安排工程進(jìn)度。

  施工過程中工程項(xiàng)目經(jīng)理要定期和不定期的抽查工段施工質(zhì)量,并及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督,保證好工程質(zhì)量,搞好安全生產(chǎn)。

  工程每一階段完工后,要及時(shí)整理工程檔案,做好工作總結(jié),為下一階段打好基礎(chǔ)。

  工程施工完畢后,及時(shí)組織工程驗(yàn)收,做好工程結(jié)算工作。

  考慮到項(xiàng)目建設(shè)中的條件準(zhǔn)備、設(shè)備訂貨及運(yùn)輸、項(xiàng)目施工等因素,工程實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃按照以上計(jì)劃編制。項(xiàng)目進(jìn)度管理按照多專業(yè)交叉作業(yè)方式進(jìn)行,以便控制項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度。具體實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃可按照貴單位的要求,在本實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上調(diào)整。

  我公司將協(xié)同總承包施工單位,按照項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃,完成對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的各個(gè)環(huán)節(jié),包括人員組織、技術(shù)小組的工作進(jìn)展、項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度和質(zhì)量、系統(tǒng)階段的驗(yàn)收等方面,實(shí)施全面的管理和監(jiān)督。并通過項(xiàng)目階段性總結(jié),報(bào)告項(xiàng)目實(shí)施情況,調(diào)整建設(shè)進(jìn)度,全面保證項(xiàng)目能夠按照高效率、高質(zhì)量的要求順利地完成。

  三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組建

  我公司高度重視本工程的建設(shè),采用全新的管理模式,即成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。我們將“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”地建設(shè)好本工程,為公司創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,為社會(huì)奉獻(xiàn)精品。根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn),選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、能融洽、合作好的具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的年富力強(qiáng)、頗具開拓精神的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。對(duì)外適應(yīng)業(yè)主管理的要求,充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精誠合作的誠意,對(duì)內(nèi)建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料主管、質(zhì)檢工程師和安全主管等崗位責(zé)任制,確保預(yù)定目標(biāo)的最終實(shí)踐。組織強(qiáng)有力的'工程項(xiàng)目經(jīng)理部,根據(jù)本工程的特點(diǎn),項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由兩個(gè)層次組成。

  項(xiàng)目管理層——工程項(xiàng)目經(jīng)理部

  按照《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20xx》組成的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約全面負(fù)責(zé),確保工程按照既定質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)交付使用。

  本工程項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成。

  下設(shè):各專業(yè)工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、安全主管、材料主管等具體實(shí)施項(xiàng)目部的職能。

  施工作業(yè)層——直接參與施工的作業(yè)班組

  精選曾施工過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過施工同類工程經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)班組。

  四、施工組織機(jī)構(gòu)框圖

 。1)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖

 。2)項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)

  職 務(wù)

  職 責(zé)

  項(xiàng)目經(jīng)理

  負(fù)責(zé)與工程有關(guān)的一切總事務(wù),有權(quán)獎(jiǎng)罰。

  主任工程師

  負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全及材料供應(yīng),并負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目組的管理協(xié)調(diào)。

  工程師

  負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作,包括質(zhì)量檢查、新技術(shù)應(yīng)用以及文件資料控制、檢驗(yàn)試驗(yàn)、糾正預(yù)防質(zhì)量審核等要素的具體實(shí)施。

  技術(shù)員

  參與圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編寫施工方案,參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查;收集、整理與傳遞本專業(yè)技術(shù)資料。

  各專業(yè)工長(zhǎng)

  對(duì)分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。

  質(zhì)檢工程師

  執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。

  材料主管

  負(fù)責(zé)材料采購及驗(yàn)收。

  安全主管

  對(duì)安全施工負(fù)直接責(zé)任。

  機(jī)械設(shè)備管理員

  負(fù)責(zé)施工設(shè)備的保障及管理

  (3)施工組的職責(zé)

  弱電安裝組職責(zé)

  提供安裝周界報(bào)警系統(tǒng);視頻監(jiān)控系統(tǒng);樓宇對(duì)講系統(tǒng);電子巡更系統(tǒng);門禁管理系統(tǒng);車輛管理系統(tǒng);電梯控制;信息發(fā)布;保安巡更;機(jī)房工程;室外管路等工程。負(fù)責(zé)線纜的敷設(shè)、設(shè)備安裝及調(diào)試。

  弱電安裝組提供的文件

  弱電系統(tǒng)安裝過程中:采購產(chǎn)品的合格證件、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、主要施工機(jī)械配備表、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員名單、施工計(jì)劃、電纜路由平面圖、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,設(shè)備的使用手冊(cè),系統(tǒng)完工后的詳細(xì)的竣工資料等。

  系統(tǒng)安裝規(guī)范及工藝要求

  工程安裝過程中必須保證人身安全,保證各系統(tǒng)在科學(xué)施工的情況下符合各系統(tǒng)設(shè)計(jì)書中各項(xiàng)技術(shù)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

  將根據(jù)用戶建議的及時(shí)的調(diào)整系統(tǒng)安裝配置。

  五、施工組織計(jì)劃

  我司司對(duì)系統(tǒng)施工人員有嚴(yán)格要求,參與施工的工程師是經(jīng)過培訓(xùn)的弱電工程師,還有5年以上的工程管理人員及施工人員,此次參加施工的主要工程師都參加過多個(gè)類似系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)和施工,具有設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試同類工程三年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。我司還擁有一批質(zhì)量過硬,經(jīng)驗(yàn)豐富的系統(tǒng)施工人員,他們是具有7年以上建筑智能化行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的熟練工人。擁有如此高水平的設(shè)計(jì)施工隊(duì)伍,對(duì)南石湖花園二期項(xiàng)目智能化工程來說無疑是增加了很高的質(zhì)量保障。

 。1)工程組織

  本項(xiàng)目我公司派出以項(xiàng)目組為單位的施工人員組織施工。

  本項(xiàng)目崗位素質(zhì)要求、分工及職責(zé)

  總指揮

  負(fù)責(zé)工程整體指導(dǎo)工作,定期、不定期檢查工程項(xiàng)目進(jìn)展情況,并根據(jù)工程項(xiàng)目的需要,及時(shí)調(diào)用后備資源支援工作。具有大中型弱電系統(tǒng)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、實(shí)施經(jīng)驗(yàn),技術(shù)知識(shí)、技能全面,負(fù)責(zé)組織本工程項(xiàng)目的,設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)。

  弱電工長(zhǎng)

  具有大中型弱電系統(tǒng)工程項(xiàng)目的管理與實(shí)施經(jīng)驗(yàn),監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的實(shí)施,對(duì)工程項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決工程項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)的各種問題。負(fù)責(zé)與業(yè)主及相關(guān)人員的協(xié)調(diào)工作。

  工程技術(shù)人員

  要求具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn),作為主要人員參加過大中型弱電系統(tǒng)工程的實(shí)施,對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)的進(jìn)度等問題,及時(shí)上報(bào)總指揮。

  材料設(shè)備管理員

  要求熟悉工程所需的材料、設(shè)備規(guī)格,負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的進(jìn)出庫管理和庫存管理,保證庫存設(shè)備的完整。

  安全員

  要求具有很強(qiáng)的責(zé)任心,負(fù)責(zé)巡視日常工作安全防范以及庫存設(shè)備的安全。

 。2)工作流程

  項(xiàng)目組成員,分工明確,責(zé)任到人,同時(shí)還應(yīng)發(fā)揚(yáng)相互協(xié)作精神,嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)章制度、工作流程開展工作。

  實(shí)施由總指揮負(fù)責(zé)組織,由工程技術(shù)組,質(zhì)量管理組,項(xiàng)目管理組,材料管理組完成,安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。設(shè)計(jì)組作為支援。

  在整個(gè)實(shí)施過程中,以控制工程質(zhì)量為主,以控制工程進(jìn)度為輔,不斷督導(dǎo)檢查,以執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)依據(jù),以工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為檢驗(yàn)依據(jù),保證工程順利完成,直至工程驗(yàn)收。

  (3)規(guī)章制度

  協(xié)調(diào)會(huì)議通知制度

  凡是與弱電系統(tǒng)工程有關(guān)的,由業(yè)主、監(jiān)理兩方或兩方以上參加的協(xié)調(diào)會(huì)議,定期舉行會(huì)議(如每個(gè)星期一),必須就有關(guān)協(xié)調(diào)情況及最終答復(fù)形成會(huì)議紀(jì)要以備查,會(huì)議紀(jì)要送達(dá)業(yè)主及相關(guān)人員。

  合同與資料管理制度

  凡是與系統(tǒng)工程項(xiàng)目有關(guān)的合同文件和資料,由總指揮負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔、管理,借閱必須經(jīng)過授權(quán)和登記。

  驗(yàn)收制度

  由業(yè)主、有關(guān)專家組成驗(yàn)收小組,由驗(yàn)收組長(zhǎng)把驗(yàn)收結(jié)果填入工程報(bào)驗(yàn)單并簽字,其他驗(yàn)收人員在此報(bào)驗(yàn)單上簽名。

  項(xiàng)目組工作制度

  必須按時(shí)上下班,有事必須向總指揮或工長(zhǎng)請(qǐng)假。

  遇到原則性問題必須及時(shí)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并寫出相關(guān)的書面材料,經(jīng)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意(或提出處理意見)且簽字后,方能處理。在重大原則問題處理上,應(yīng)征得工地總指揮同意且簽字后,方可處理。

  必須與業(yè)主,其他工程施工單位及有關(guān)人員建立良好的合作關(guān)系,嚴(yán)格遵守業(yè)主制定的施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。

  材料管理制度

  由專人負(fù)責(zé)材料管理,工程隊(duì)施工過程中所有材料領(lǐng)取須填寫統(tǒng)一的領(lǐng)料單,并由總指揮和專項(xiàng)工程師簽字方可領(lǐng)取,剩于材料需及時(shí)退回材料管理員處,由管理員統(tǒng)一管理。

  安全管理制度

  施工過程中所有人員必須配帶安全帽,由安全員負(fù)責(zé)查看和保管安全帽,工程中使用的臨時(shí)設(shè)施如配電設(shè)施、庫房、休息室等每日由安全員定期定時(shí)巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,避免安全事故發(fā)生。

工程施工方案6

  時(shí)間:20xx年7月28日星期六下午2:00

  地點(diǎn):xx

  參加人員:

  建設(shè)單位:xx

  監(jiān)理單位:xx

  施工單位:xx

  主持人:xx

  會(huì)議主要議題:xx,會(huì)議內(nèi)容形成紀(jì)要如下:

  一、監(jiān)理單位

  1、方案項(xiàng)目標(biāo)題出現(xiàn)錯(cuò)誤且無公司印章;

  2、編制、審核、批準(zhǔn)欄無相關(guān)人員簽名;

  3、封面無施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表;

  4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng),對(duì)設(shè)備安裝及工藝標(biāo)準(zhǔn)無具體文字闡述,概念模糊。

  5、施工組織機(jī)構(gòu)人員配置情況不明確;

  6、施工進(jìn)度計(jì)劃缺少表格化橫道圖;

  7、施工安全及措施不具有針對(duì)本工程特點(diǎn)。

  二、建設(shè)單位

  該方案需補(bǔ)充一下內(nèi)容:

  1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求;

  2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

  3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

  4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

  5、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好甲供設(shè)備到貨時(shí)間安排計(jì)劃;

  6、防腐標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求。

  三、施工單位

  1、針對(duì)上述問題進(jìn)行了收集并記錄,同時(shí)將對(duì)方案進(jìn)行重新修正報(bào)批,并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

  2、先期準(zhǔn)備工作做好安排,施工電源及場(chǎng)地整理接洽,以及后續(xù)材料、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作開展。

  3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗(yàn)檢測(cè)文件等隨后續(xù)人員到場(chǎng)一并交付。

  四、進(jìn)場(chǎng)安全初步要求

  1、勞動(dòng)保護(hù)用品的正確佩戴與使用,嚴(yán)禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在;

  2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放;

  3、高溫時(shí)段的的`作息時(shí)間要合理的作好調(diào)整和安排;

  4、做好文明施工,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整潔化和有序化。

工程施工方案7

  一、工程概況

  1、建筑特征

  碧桂園·翡翠灣(無為)三期一標(biāo)段占地面積約為6.1萬m2,建筑面積約9.5萬m2,其中1#地下車庫建筑面積約3100m2,2#地下車庫建筑面積約10000m2,地上建筑面積約8.2萬m2,地上部位共16棟9層住宅樓(1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓,26#—28#樓)及5棟局部?jī)蓪拥纳虡I(yè)網(wǎng)點(diǎn)組成。1#、2#地下車庫層高為3.5米,商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)層高為5.4米,主樓層高為2.9米,總高度為29.6米。

  2、建筑做法

  1)、地下車庫內(nèi)墻

  (1)車庫內(nèi)隔墻(防霉涂料內(nèi)墻面)

  E、白色內(nèi)墻防霉涂料兩遍

  D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿(表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng))

  C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、現(xiàn)澆鋼筋混凝土或砌體內(nèi)隔墻(不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng))。

 。2)外墻(風(fēng)井外墻)

  E、10厚1:2.5防水砂漿(摻5%防水劑)到頂(表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng))

  D、中間復(fù)合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

  C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基礎(chǔ)墻體(不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng))。

 。3)車庫外墻內(nèi)側(cè)(外墻面內(nèi)側(cè)涂料)

  G、滿刮膩?zhàn)樱咨珒?nèi)墻防霉涂料;

  F、20厚1:2水泥砂漿收光(表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng))

  E、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  D、現(xiàn)澆鋼筋混凝土側(cè)墻

  C、1.5厚單面反應(yīng)粘高分子防水卷材

  B、7厚發(fā)泡聚乙烯片保護(hù)層(密度每立方不小于30㎏)

  A、素土分層夯實(shí)

  2)、用于廚房、衛(wèi)生間

  G、4~8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫;

  F、5厚專用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層;

  E、刷聚合物防水涂料一遍;

  D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂;

  C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂(摻抗裂短纖維和防水劑);

  B、基層界面處理(混凝土墻面用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基層墻體(不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng));

  3)、用于非廚房、衛(wèi)生間房間

  D、5厚1:0.5:3水泥砂漿石灰砂漿(表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng));

  C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛(基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)改為1:0.5:3);

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基礎(chǔ)墻體(不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng))

  4)、公共部位樓梯間

  E、5厚1:0.5:3水泥砂漿石灰砂漿(表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng));

  D、中間滿掛復(fù)合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

  C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛(基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)改為1:0.5:3);

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基礎(chǔ)墻體(不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng))

  5)、公共部位電梯廳

  F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫;

  E、5厚專用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層

  D、5厚1:0.5:3水泥砂漿石灰砂漿;

  C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛(基層強(qiáng)度≥M7.5時(shí)改為1:0.5:3);

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基礎(chǔ)墻體(不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng))

  6)、用于貼紙皮磚外墻

  I、1:1水泥砂漿勾縫

  H、5厚1:1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚(紙皮磚)

  G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復(fù)合鋪設(shè)一層耐堿玻纖網(wǎng)

  F、20厚無機(jī)保溫材料

  E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

  D、中間滿掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),(鋼絲網(wǎng):絲徑0.9,網(wǎng)眼12.7×12.7)

  C、10厚1:2.5防水砂漿找平層(摻5%防水劑)

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基礎(chǔ)墻體

  7)、用于真石漆外墻(保溫)

  G、滿刮防水膩?zhàn)铀⑼鈮ν苛?/p>

  F、20厚無機(jī)保溫材料

  E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

  D、中間滿掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),(鋼絲網(wǎng):絲徑0.9,網(wǎng)眼12.7×12.7)

  C、10厚1:2.5防水砂漿找平層(摻5%防水劑)

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基礎(chǔ)墻體

  8)、用于真石漆外墻(非保溫)

  F、滿刮防水膩?zhàn)铀⑼鈮ν苛?/p>

  E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

  D、中間滿掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),(鋼絲網(wǎng):絲徑0.9,網(wǎng)眼12.7×12.7)

  C、10厚1:2.5防水砂漿找平層(摻5%防水劑)

  B、基層界面處理(用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿)

  A、基礎(chǔ)墻體

  二、施工準(zhǔn)備

  1、作業(yè)人員

  抹灰工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全三級(jí)教育,并對(duì)工人進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)再教育。

  2、主要材料

 。1)預(yù)拌砂漿:有出廠合格證、備案證和試驗(yàn)報(bào)告單,若出場(chǎng)超過三個(gè)月重新復(fù)式。

 。2)界面劑:基層處理用。

 。3)復(fù)合鍍鋅鋼絲網(wǎng):

  用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強(qiáng),加強(qiáng)寬度為300mm,和外墻防水砂漿找平層中間滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。

 。4)耐堿玻纖網(wǎng)格布:用于內(nèi)墻混合砂漿墻面表面(防止開裂);

  (5)無機(jī)保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿:有出廠合格證、備案證和試驗(yàn)報(bào)告單

  3、主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。

  4、作業(yè)條件

  (1)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線,以備做灰餅的時(shí)候使用。

  (2)抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊,然后滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布,搭接不少于200mm。

  (3)將結(jié)構(gòu)砼墻面及后澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,用聚合物砂漿進(jìn)行分層補(bǔ)平;腳手洞用C20細(xì)石砼(摻14%膨脹劑)堵嚴(yán),腳手洞內(nèi)垃圾清理干凈后用水濕潤(rùn),在內(nèi)墻端用模板封閉,再用C20細(xì)石砼(摻14%膨脹劑)分兩次封堵,并用鋼筋搗實(shí);外墻混凝土墻柱上的螺桿洞,內(nèi)側(cè)采用聚氨酯發(fā)泡灌實(shí),外側(cè)抹10厚ф150mm圓形防水砂漿,待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料;對(duì)于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

 。4)磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并提前一天澆水濕潤(rùn)。

 。5)做好抹灰高凳,架子離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。

  (6)屋面防水工程完工前,屋面孔洞部位必須采取防護(hù)措施,避免雨水等污染墻面。

  三、操作工藝

  1、室內(nèi)墻面抹灰

  3.1.1工藝流程

  基層處理→噴漿→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→做護(hù)角→抹底灰→抹罩面灰→滿鋪玻纖網(wǎng)格布,壓實(shí)趕光→養(yǎng)護(hù)。

  3.1.2施工要點(diǎn)

 。1)基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,將后砌墻上的舌頭灰清除干凈,再將表面塵土、污垢清掃干凈,用水將墻面沖凈、晾干,對(duì)于加氣砼砌塊墻體水分應(yīng)滲入砌塊8~10mm(遇風(fēng)干天氣,抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時(shí)不顯浮水)。磚墻與構(gòu)造柱交接處設(shè)置加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布,加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布與各基體的搭接長(zhǎng)度不少于150mm,通長(zhǎng)設(shè)置。然后將噴漿,用1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻)分散均勻地噴到墻面上,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到疙瘩全部粘到墻面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。

  (2)吊直、套方、找規(guī)矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直。內(nèi)墻抹灰必須嚴(yán)格控制房間凈面積,陰角、陽角要用方尺嚴(yán)格控制。在考慮陰陽角方正的基礎(chǔ)上,根據(jù)房間凈面積以地面上彈出的結(jié)構(gòu)200mm控制線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度,設(shè)計(jì)要求為水泥砂漿20mm厚,最薄處不應(yīng)小于10mm。根據(jù)此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅,用托線板找好垂直;绎炗1:2.5水泥砂漿做成5cm見方。貼灰餅時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,然后用線錘吊垂線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,再在已做的.墻角標(biāo)準(zhǔn)灰餅面之間拉通線,每隔1.2~1.5m及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)灰餅。

 。3)墻面沖筋:待灰餅結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶,并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。在做灰餅時(shí)必須嚴(yán)格控制墻面四角的灰餅,以保證沖筋的質(zhì)量。

 。4)做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護(hù)角。用1:2.5水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于80mm。

 。5)抹底灰:底灰采用1:1:6水泥混合砂漿打底,厚度為15mm,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將撒落的砂漿清理干凈。

  (7)抹罩面層:待底灰達(dá)到七成干后(用手按不軟但有指印時(shí))用6厚1:0.5:3混合砂漿罩面(底層灰過干時(shí),應(yīng)充分澆水濕潤(rùn))。抹時(shí)先薄薄的刮一層灰,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰,并用杠橫豎刮平,對(duì)于凹陷處用漿料抹平,對(duì)于凸起處可用抹子立起來將其刮平,直至用杠尺檢測(cè)后能達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),符合下道網(wǎng)格布鋪貼條件為止。

 。8)粘貼網(wǎng)格布,抹平壓光:在罩面層砂漿七層干時(shí),把網(wǎng)格布按墻面尺寸預(yù)先裁好,用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肫叱筛缮皾{中,網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm,先壓入一側(cè),用滾筒滾水木鐫樓漿,最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子壓一遍收光,消除面層的抹子印。網(wǎng)格布?jí)喝氤潭纫钥梢姲德毒W(wǎng)眼,但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,其寬度≥50mm,陽角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接,其寬度≥100mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整,無褶折,砂漿飽滿度達(dá)到100%不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處,大墻面要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。

  (9)廚房間、衛(wèi)生間墻體抹灰做法同其他墻體(底層灰15厚1:2.5水泥砂漿,面層5厚1:3水泥砂漿),僅在抹罩面層時(shí)表面為細(xì)拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時(shí)抹灰一定要掌握好平整度和垂直度,以利于貼墻磚。

 。10)養(yǎng)護(hù):罩面灰抹完后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂漿初凝后尚未收縮前,進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)至一星期,使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓,斷絕后患。

  2、外墻抹灰

 。1)基層處理:若混凝土表面很光滑,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理,將墻表面塵土、污垢清掃干凈,用水將墻面沖凈、晾干,然后噴漿。將1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻)分散均勻地噴到墻面上,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。

 。2)吊垂直、套方找規(guī)矩:用經(jīng)緯儀或線錘分別在各個(gè)大角及窗角等處吊垂直,套方抹灰餅,灰餅間距1.2~1.5m,遇門窗洞口,在門窗洞口上下左右補(bǔ)做灰餅,并按灰餅做沖筋。

 。3)外墻面。

  a、基層處理(清理表面污跡)不同材料交界處加鋼絲網(wǎng)處加鋼絲網(wǎng)。

  b、抹底層防水砂漿:抹1∶2.5水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)打底,底灰厚度為10mm,應(yīng)與所做沖筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛;

  c、抹面層防水砂漿:底層砂漿抹好后,第二天在底層防水砂漿層表面滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(絲徑0.9,網(wǎng)眼12.7*12.7),然后將墻面洇濕,采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層,厚度為10mm,表面細(xì)拉毛處理。

  d、抹灰施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。

  e、抹無機(jī)保溫砂漿:等水泥防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,開始抹無機(jī)保溫砂漿;

 。4)屋面結(jié)構(gòu)面以上的墻體。

  a、屋面結(jié)構(gòu)面以上墻體抹灰時(shí)應(yīng)先用20mm厚1:2水泥砂漿,并做表面收光,以便于屋面防水施工。

  b、屋面排水為有組織排水,故屋面檐口等部位抹灰施工時(shí),檐口頂抹灰應(yīng)里低外高形成向內(nèi)泄水坡度。

  四、施工細(xì)部處理

  1、門洞收口處理。所有洞口陽角、門窗套上下和過梁底面必須方正,門洞大小必須統(tǒng)一。抹灰成型后內(nèi)墻門洞尺寸為:圖示門窗洞口的理論尺寸,抹灰時(shí)必須嚴(yán)格控制內(nèi)墻門洞口的尺寸,內(nèi)墻門洞尺寸嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)公差現(xiàn)象。

  2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成,抹灰施工時(shí)窗洞收口一次完成,收口前應(yīng)仔細(xì)檢查窗附框與結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性。其中衛(wèi)生間、廚房間及開敞陽臺(tái)墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮,收口時(shí)內(nèi)口預(yù)留出厚度,露出附框,其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽,外窗口用20厚無機(jī)保溫砂漿收口,吃鋼附框5mm,為有效防止窗洞位置向房間內(nèi)滲水,在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料,窗洞陽角不少于5cm。

  3、廚房間、衛(wèi)生間與外墻在磚墻與構(gòu)造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm,用鐵釘或射釘固定在墻面上,鐵釘或射釘固定間距200。

  4、內(nèi)墻罩面層均滿掛耐堿玻纖網(wǎng),其它實(shí)心內(nèi)墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補(bǔ)平整。然后在易開裂處(孔洞或管線剔槽處,墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的陽角等部位)做加強(qiáng)處理,處理方法是在墻面涂刷界面劑后,即在這些部位抹300寬(搭接150)3厚1:2水泥砂漿,面壓入同寬耐堿玻纖網(wǎng)。做完加強(qiáng)處理后按構(gòu)造層次抹灰。耐堿玻纖網(wǎng)須壓入找平層,深度以見格不見網(wǎng)為宜。

  五、施工注意事項(xiàng)

  1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行,以便減少污染,保護(hù)成品。

  2、基層為混凝土面時(shí),抹灰前將基層清理干凈,然后用界面劑或1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻)分散均勻地噴到墻面上,噴漿要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。

  3、基層為混凝土加砌塊時(shí),澆水后立即用界面劑或1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻)分散均勻地噴到墻面上,噴點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。抹灰前先灑水濕潤(rùn),澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜,澆水在抹灰前一天進(jìn)行,但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。

  4、底層灰表面必須掃毛,如果過于干燥應(yīng)澆水潤(rùn)濕,罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到七成干后進(jìn)行,先從陰陽角進(jìn)行,注意接槎,必須控制壓光時(shí)間,避免灰漿還未收水就壓光而導(dǎo)致起泡。罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。

  5、墻面陽角抹灰,將靠尺在墻角一面用線墜找直,然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。

  6、密集管道背后的墻面抹灰,要在它們安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎要順平。

  7、基底偏差過大,必須分層找平,每遍厚度宜為7~8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓,抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  6.1、主控項(xiàng)目

  6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水潤(rùn)濕。

  6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  6.1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。

  6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無暴灰和裂縫。

  6.2、一般項(xiàng)目

  6.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。

  6.2.2護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

  6.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

  6.2.4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

  一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

  項(xiàng)目允許偏差(mm)

  檢驗(yàn)方法

  立面垂直度:用2m垂直檢測(cè)尺檢查

  表面平整度:用2m靠尺和塞尺檢查

  陰陽角方正:用直角檢測(cè)尺檢查

  分隔條(縫)直線度:拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

  墻裙、勒腳上口直線度:拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

  七、成品保護(hù)

  1、推小車或搬運(yùn)物料時(shí),不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。

  2、抹灰架拆除時(shí)要注意輕拆輕放,不得撞壞門窗和墻面。

  3、保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設(shè)施,對(duì)被砂漿污染的要及時(shí)清刷干凈。

  4、抹灰層在凝結(jié)之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動(dòng),保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。做到按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  5、對(duì)門窗附框上殘留的砂漿要及時(shí)清理,并且在各工種交叉作業(yè)時(shí),不得踩踏窗臺(tái),損壞棱角。

  6、抹灰用的砂漿嚴(yán)禁直接傾倒到地面上,可在地面上鋪彩條布或多層板,然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費(fèi)與做地面時(shí)造成空鼓。

  9、施工期間及時(shí)收聽天氣情況,外墻抹灰應(yīng)該避免雨天施工,并做好防雨措施,避免對(duì)成品造成污染和破壞。

  八、安全措施

  1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

  2、操作人員必須戴好安全帽后方可進(jìn)場(chǎng),抹灰時(shí)使用的馬凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過2人同時(shí)作業(yè)。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板。

  3、上下腳手架應(yīng)走斜道,嚴(yán)禁踏窗臺(tái)出入,不準(zhǔn)在門窗等器物上設(shè)腳手板。

  4、用于垂直運(yùn)輸?shù)奈锪咸嵘龣C(jī),必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損;運(yùn)輸時(shí)不得超載,并需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

  5、使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿時(shí),往拌筒內(nèi)投料時(shí),拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢,應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。

  6、采用手推車運(yùn)輸砂漿時(shí),不得爭(zhēng)先搶道,裝車不應(yīng)過滿;卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防車把傷人。

  7、外墻抹灰時(shí),對(duì)固定外腳手架的拉結(jié)點(diǎn)不得隨意拆除,必須經(jīng)項(xiàng)目安全員同意并按先加固后拆除的順序進(jìn)行。

  九、環(huán)保措施

  1、砂堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實(shí),用混凝土硬化,并做好排水措施,F(xiàn)場(chǎng)水泥棚應(yīng)圍護(hù)嚴(yán)密。

  2、現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。當(dāng)混和粉料(如水泥)時(shí),應(yīng)帶上口罩。

  3、施工中的噪音排放,晝間<70dB,夜間<55dB。施工現(xiàn)場(chǎng)煙塵排放濃度<400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。

  4、砂漿運(yùn)至施工地點(diǎn),堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上,避免交叉污染。

  5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完,避免形成垃圾污染。

  6、抹灰過程中掉在地上的砂漿要隨時(shí)清理干凈。施工垃圾分類處理,盡量回收利用。

工程施工方案8

  技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料,如選用有機(jī)材料時(shí),要先做好材料的防腐處理。

  (1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0。16~0。25W/m。k。

  (2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),含水率及強(qiáng)度。

  A、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。4Mpa。

  B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。2Mpa。

  C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。18Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。

  2、主要機(jī)具

  一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺,手推車、木拍子等。

  3、作業(yè)條件

  (1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構(gòu)件外表的痕跡

  應(yīng)磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。

  (2)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)先將基層清掃干凈,按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔氣層。

  (3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面,應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí),將管根固定。

  (5)松散、板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

  4、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層

  (1)基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

  (2)鋪設(shè)隔氣層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

  (3)鋪設(shè)松散保溫層:

  1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應(yīng)經(jīng)篩選,嚴(yán)格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

  2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí),每層鋪設(shè)的`厚度,應(yīng)不大于150mm,其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

  3)鋪設(shè)水泥焦渣層前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應(yīng)先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開,各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí),表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

  5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。

  如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機(jī)械攪拌均勻;對(duì)于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序,在找平層前完成。

  5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  (1)保證項(xiàng)目:

  保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

  (2)基本項(xiàng)目:

  1)松散的保溫材料:分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

  2)板狀保溫材料,應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。

  3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

  (3)允許偏差項(xiàng)目:見表3/1。

  6、成品保護(hù)

  (1)油氈隔氣層鋪設(shè)前,應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

  項(xiàng)目允許偏差1

  整體保溫層

  表面平整度

  無找平層5mm

  有找平層7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  2保溫層厚度

  松散材料整體+10δ/100-5/100

  板狀材料±5δ/100且不大于4mm

  用鋼針插入和尺量檢查

  3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

  注:指保溫層厚度。

  (2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣(塊)小車,行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

  (3)保溫層施工完成后,應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進(jìn)水,尤其在雨季施工,更要及時(shí)采取措施。

  7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  (1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設(shè)前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇,加強(qiáng)保管和處理,對(duì)不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。

  (2)鋪設(shè)厚度不均勻:松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng),壓實(shí)過程中擠壓了保溫層,分層鋪設(shè)時(shí),應(yīng)掌握好各層的厚度,認(rèn)真進(jìn)行操作。

工程施工方案9

  今年是市政府提出的“創(chuàng)建年”,建設(shè)工程文明施工管理是創(chuàng)建工作的重要環(huán)節(jié)。為進(jìn)一步深化文明城市和文明城區(qū)創(chuàng)建工作,確!皠(chuàng)建和諧環(huán)境、共建文明城區(qū)”的主題創(chuàng)建活動(dòng)圓滿完成,經(jīng)研究決定,特制定區(qū)建設(shè)工程文明施工管理工作方案。

  一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé)

  成立創(chuàng)建工作專班。專班由局長(zhǎng)為組長(zhǎng),對(duì)創(chuàng)建工作全面負(fù)責(zé);為副組長(zhǎng),主要負(fù)責(zé)創(chuàng)建工作的督促、協(xié)調(diào)工作;區(qū)建管站各副站長(zhǎng)及市場(chǎng)管理科和市政管理科全體同志為組員,主要負(fù)責(zé)對(duì)全區(qū)建設(shè)工程文明施工的日常管理、監(jiān)督和執(zhí)法工作;專班下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在區(qū)建管站市場(chǎng)科,主要負(fù)責(zé)創(chuàng)建工作的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)和后勤保障工作。

  二、工作步驟

 。ㄒ唬┬麄、發(fā)動(dòng)階段:(20xx年4月1日至5月16日)

  創(chuàng)建活動(dòng)采取上門講解,召開動(dòng)員會(huì)以及全區(qū)建設(shè)管理工作會(huì)等,加強(qiáng)本次創(chuàng)建工作的宣傳。建設(shè)工程的參建各方要充分了解本次創(chuàng)建工作的重要意義,按照既定的措施方案及“文明施工八條標(biāo)準(zhǔn)”,建立完善的管理體系,制定行之有效的管理制度,及時(shí)完善施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工硬件設(shè)施建設(shè)。

  (二)自查、整改階段:(20xx年5月16日至6月26日)

  各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位,要切實(shí)按照《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》的'規(guī)定,開展全面自查、整改,并于6月26日前,向建管站市場(chǎng)科、市政科遞交自查整改方案。在6月26日前不能整改到位的,要向建管站市場(chǎng)科、市政科提交書面報(bào)告,并說明原因,承諾整改落實(shí)時(shí)間。

 。ㄈz查、督促階段:(20xx年6月26日至8月1日)

  創(chuàng)建專班根據(jù)各建設(shè)工程自查整改報(bào)告的情況,按照《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》的要求,分組對(duì)各個(gè)建設(shè)工程進(jìn)行檢查,督促各建設(shè)工程達(dá)到文明城市“創(chuàng)建”要求。8月1日前,檢查組匯總檢查情況,形成書面總結(jié)材料,并向全區(qū)通報(bào)。

 。ㄋ模┛偨Y(jié)、提高階段:(20xx年8月1日至10月1日)

  創(chuàng)建專班要在前階段檢查情況的基礎(chǔ)上,針對(duì)比較突出的問題,研究整改措施,加強(qiáng)督辦力度,采取有效措施,解決重點(diǎn)和難點(diǎn)問題,確保在國慶節(jié)前,全區(qū)建設(shè)工程達(dá)到文明城市“創(chuàng)建”的要求。

  三、工作措施

 。ㄒ唬┱J(rèn)真搞好自查整改,完善文明施工體系,落實(shí)措施審查方案。

  對(duì)新開工工程,各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要認(rèn)真搞好自查整改工作,對(duì)施工組織方案的完備性和可行性要進(jìn)行嚴(yán)格地認(rèn)證和審查。在開工前,各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要嚴(yán)格按照既定的措施方案及《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》進(jìn)行自查整改,做到硬件設(shè)施具備,施工組織方案完善。對(duì)于不具備開工條件的工程,一律不予同意開工,各建設(shè)單位和施工單位、監(jiān)理單位要在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)完善文明施工體系,落實(shí)整改措施。

  (二)突出重點(diǎn),強(qiáng)化措施,切實(shí)把文明城市創(chuàng)建工作落實(shí)到實(shí)處

  轄區(qū)所有的在建工程,包括建筑工程、市政工程、拆遷工程,劃分為兩類。一類工程為沿河大道、中山大道、解放大道、長(zhǎng)豐大道沿線的工程,二類工程為次干道、背街小巷、單位院內(nèi)的工程。

  1、對(duì)于一類工程的要求

 。1)所有圍墻嚴(yán)格按照“文明施工八條標(biāo)準(zhǔn)”搭建、建新,并保證整潔美觀,踢腳線要求80CM以上,圍墻必須上標(biāo)語及噴繪。

  (2)材料堆放必須按照文明施工措施方案,堆放整齊,并掛牌。

  (3)進(jìn)出道口必須硬化,設(shè)置沖洗槽,配備沖洗設(shè)施。

 。4)民工宿舍及居住環(huán)境必須達(dá)到“文明施工八條標(biāo)準(zhǔn)”要求。

 。5)有渣土運(yùn)輸?shù)墓さ兀\(yùn)輸車輛必須在區(qū)建管站悉數(shù)登記,要求封閉運(yùn)輸,并與施工單位簽訂《渣土運(yùn)輸承諾書》,堅(jiān)決杜絕“帶泥上路”。

  (6)保持外立面清潔,及時(shí)更換破損的安全網(wǎng),堅(jiān)決杜絕高空拋灑垃圾的行為。

  (7)保持場(chǎng)內(nèi)清潔,及時(shí)沖洗、灑水降塵。

  2、對(duì)于二類工程的要求

 。1)所有圍墻嚴(yán)格按照“文明施工八條標(biāo)準(zhǔn)”搭建、建新,并保證整潔美觀。

 。2)材料堆放必須按照文明施工措施方案,堆放整齊,并掛牌。

 。3)進(jìn)出道口必須硬化,設(shè)置沖洗槽,配備沖洗設(shè)施。

 。4)有渣土運(yùn)輸?shù)墓さ,運(yùn)輸車輛必須在我站悉數(shù)登記,要求封閉運(yùn)輸,并與施工單位簽訂《渣土運(yùn)輸承諾書》,堅(jiān)決杜絕“帶泥上路”。

  (5)保持外立面清潔,及時(shí)更換破損的安全網(wǎng),堅(jiān)決杜絕高空拋灑垃圾的行為。

 。6)保持場(chǎng)內(nèi)清潔,及時(shí)沖洗、灑水降塵。

  (三)加大投入,全力保障,進(jìn)一步強(qiáng)化渣土運(yùn)輸、施工揚(yáng)塵及特殊區(qū)域、時(shí)段的噪聲污染控制工作

  各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要加強(qiáng)對(duì)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)渣土運(yùn)輸及揚(yáng)塵的控制工作,在嚴(yán)格執(zhí)行《區(qū)建設(shè)局關(guān)于建設(shè)工程渣土運(yùn)輸專項(xiàng)整治方案》的基礎(chǔ)上,建立長(zhǎng)效的渣土運(yùn)輸管理機(jī)制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的沖洗槽及沖洗設(shè)施的使用情況以及道路硬化等問題,創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組要進(jìn)行不定期抽查,必要時(shí)采取夜間巡查的方式,堅(jiān)決杜絕施工車輛沿途拋灑渣土或帶泥上路,如發(fā)現(xiàn)問題,一律停工整改。

  各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要認(rèn)真監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的道路硬化和沖洗設(shè)施,嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵,堅(jiān)決杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)高空拋灑建筑垃圾的行為,對(duì)建筑及生活垃圾要及時(shí)清運(yùn),保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

  在居民密集區(qū)域及重要的節(jié)假日、中考、高考時(shí)段,嚴(yán)格控制施工時(shí)間,防止施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲污染。

 。ㄋ模┮匀藶楸荆M(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)農(nóng)民工的關(guān)愛,改善農(nóng)民工生活環(huán)境

  各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要按照“文明施工八條標(biāo)準(zhǔn)”的要求,加強(qiáng)對(duì)民工宿舍的管理,切實(shí)杜絕“通鋪”現(xiàn)象,保證每個(gè)農(nóng)民工使用高低床,并有“儲(chǔ)物柜”。每個(gè)工地必須設(shè)置開水房,保證農(nóng)民工使用。廁所要求做到及時(shí)沖洗、干凈;食堂要求做到有衛(wèi)生部門核發(fā)的《餐飲服務(wù)許可證》,有紗門、紗窗、紗罩,工作人員要有《健康證》,食品要由正規(guī)渠道進(jìn)貨等等,確實(shí)保證民工的身體健康。施工單位在冬季和夏季應(yīng)制定相應(yīng)的防凍防寒和防暑降溫措施,切實(shí)維護(hù)農(nóng)民工的權(quán)益。

  四、工作要求

  (一)統(tǒng)一思想,提高認(rèn)識(shí)

  建設(shè)工程參建各方,要認(rèn)真按照《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》的要求,堅(jiān)持“誰建設(shè)、誰負(fù)責(zé);誰施工、誰負(fù)責(zé);誰監(jiān)理、誰負(fù)責(zé)”的原則,認(rèn)真做好自查、整改,并建立長(zhǎng)效管理機(jī)制,確保創(chuàng)建工作圓滿完成。

  創(chuàng)建專班,要充分認(rèn)識(shí)到此次創(chuàng)建工作的重要性,嚴(yán)格按照創(chuàng)建工作方案的要求和步驟,認(rèn)真履行工作職責(zé)。在檢查和督促過程中,嚴(yán)格執(zhí)法。

 。ǘ┘訌(qiáng)巡查,嚴(yán)格執(zhí)法

  創(chuàng)建專班加大巡查頻度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正問題,力爭(zhēng)將問題消除在萌芽狀態(tài)。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題,一律下達(dá)《限期整改通知書》,整改時(shí)間為三天;對(duì)復(fù)查沒有通過,整改不力的工程,下達(dá)《停工整改通知書》,并處以經(jīng)濟(jì)處罰;對(duì)停工整改不力的工地,采取“不良行為公示”。

工程施工方案10

  一、編制依據(jù)

  1、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

  2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

  3、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

  4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

  我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程,排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(zhǎng)8713.44米。

  1、雨水方案

  依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項(xiàng)規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū),按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠;環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計(jì),雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河;因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

  2、污水方案

  在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管,因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水;分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

  三、施工方案

  雨水管道施工方案

  1、雨水管道施工工藝流程

  測(cè)量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

  2、測(cè)量放線

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖,測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

  根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。

  3、溝槽開挖和排水設(shè)施

 。1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

 。2)、槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

  4、管道基礎(chǔ)施工

  在溝槽開挖接近尾聲時(shí),應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備,迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時(shí)間過長(zhǎng),造成不必要的損害。

  混凝土采用商品混凝土,混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模,管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座;炷劣貌迦胧秸駝(dòng)器振實(shí)后,再用平板式振動(dòng)器振平及抹平,基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。

  管道基礎(chǔ)表面要求平整,兩井之間要順直;管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

  5、鋪設(shè)管道

  (1)、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管,雨水管管徑為DN700,在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè),承口應(yīng)對(duì)向上游,插口對(duì)向下游,鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

 。2)、穩(wěn)管時(shí),相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1厘米的間隙。

 。3)、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線,清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水,在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管,排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

 。4)、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,管道接口需嚴(yán)密,管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

 。5)、管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

  (6)、排管鋪設(shè)結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。

 。7)、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求,具體指標(biāo)如下:

  管道中心線允許偏差:20mm;

  管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差:-10mm~+20mm;

  承口、插口之間外表隙量允許偏差:<9mm

 。保┲芯控制:本次施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上,通過錘球定位線定出邊線,在基礎(chǔ)上做好記號(hào),穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線,這樣管道就處于中心位置,用這種方法對(duì)中,比中心線法速度快。

 。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁(zhǔn)儀復(fù)測(cè),龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí),使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí),表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

  6、檢查井

  檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工,然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工,砼材料采用C25、S4,基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板,流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

  6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

  6.2鋼筋工程

  (1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。

 。2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

 。3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。

 。4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度,由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

  (5)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

  (6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的'鋼筋彎曲或拉直。

  6.3模板工程

 。1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí),模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求,模板接縫處加設(shè)海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓,鋼管扣件支撐。

 。2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時(shí),模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

 。3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí),不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前,清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

 。4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致,安裝牢固。

 。5)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

  6.4混凝土工程

  混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項(xiàng)如下:

 。1)澆筑前,對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

  (2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。

 。3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

 。4)澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。

 。5)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

 。6)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  6.5管道與檢查井的連接

  (1)管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

 。2)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

  6.6踏步安裝

  本工程采用塑鋼踏步,待井施工完畢后,用膨脹螺栓,把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝,踏步爬梯錯(cuò)步布置,上下間距36cm,左右中心間距30cm。

  6.7閉水試驗(yàn)

  鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法,操作程序如下:閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求:當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中,試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí),觀測(cè)管道的滲水量,在觀測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)誰有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量:Q=0.0046D式中Q—每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m)D—管道內(nèi)徑(mm)

  7、污水管道施工工藝

  7.1污水管道施工工藝流程

  測(cè)量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗(yàn)→溝槽回填

  7.2測(cè)量放線

  根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

  根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至井中心的距離,以備校核。

  7.3溝槽開挖

 。1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

  (2)、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m,堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力,以確保溝槽的穩(wěn)定性。

  7.4管道基礎(chǔ)施工:同雨水管道施工工藝。

  基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。基礎(chǔ)的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。

  7.5鋪設(shè)管道

 。1)、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放,管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

 。2)、所有管道接口處在管道就位后,覆土前包裹兩層土工布,寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。

 。3)、本工程的管道接口:采用橡膠圈接口。

  7.6鋼筋混凝土檢查井施工

  施工時(shí),井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,井底基礎(chǔ)板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應(yīng)與上下游管線底部接順,井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

  7.7、閉水試驗(yàn)

  根據(jù)規(guī)范要求,污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作閉水檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20xx)執(zhí)行。

  7.8、溝槽回填施工:污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

  四、施工質(zhì)量控制

  1)開槽時(shí),當(dāng)挖到一定深度要求時(shí),及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時(shí),嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面,槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

  2)管道基礎(chǔ)施工前,加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核,3:7灰土墊層要鋪筑,攤平﹑拍實(shí)。

  3)管道鋪設(shè)前,待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn),不合格管節(jié)不得使用。

  4)在井位區(qū)排管時(shí),控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

  5)管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  6)溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

  7)檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核,砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求,以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

工程施工方案11

一、工程概況滲漏原因及施工方法

  (1)工程概況

  本工程為湖南省工會(huì)防水維修工程,由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結(jié)構(gòu)開裂,防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現(xiàn)象,尤為嚴(yán)重的部位位于于周邊及天溝的內(nèi)立面、落水口位置,卷材老化起泡開裂脫落,而且有些部位防水卷材沒有連接為一個(gè)整體,雨水沿著女兒墻直接進(jìn)入屋頂結(jié)構(gòu)層,直接導(dǎo)致屋頂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,天花板也因被雨水浸泡出現(xiàn)發(fā)霉脫落等問題。由于漏水部位位于頂層會(huì)議室及其辦公室,公共區(qū)域,若不及時(shí)處理,隨著雨水的進(jìn)一步侵蝕,漏水面積將會(huì)更加嚴(yán)重。除了影響正常的公共活動(dòng)和屋頂外觀以外,雨水還可能因毛細(xì)現(xiàn)象深入鋼筋混凝土內(nèi)部,腐蝕鋼筋,影響建筑結(jié)構(gòu)。貴單位對(duì)防水要求較高,我公司建議貴單位一次性全面維修,以保使用無后顧之憂。

  (2)技術(shù)措施

  因?yàn)槲菝嫔蠟榭缮先宋菝,?duì)防水質(zhì)量要求很高,同時(shí)結(jié)合防水涂料具有流動(dòng)性和便于施工的特點(diǎn),并能很好的與基層結(jié)合填補(bǔ)基層缺陷的優(yōu)點(diǎn),故建議選用涂料與卷材相結(jié)合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上,增設(shè)高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材,能達(dá)到GB50345-20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》之3.0.1要求。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn),決定采用:油膏和彈性體SBS結(jié)合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成,它具有優(yōu)良的彈塑性,粘結(jié)延伸率較大,能牢固地與基層結(jié)成一體,抗老化性強(qiáng),成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀(jì)60年代以來至今,在世界各國范圍內(nèi)廣泛使用,該產(chǎn)品可形成高強(qiáng)度防水層,抗拉強(qiáng)度高,延伸力大,對(duì)基層收縮變形和開裂的適應(yīng)能力強(qiáng),施工性能好,且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料,做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設(shè)宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層,形成兩道防水設(shè)防,滿足業(yè)主方對(duì)本工程的選材要求。

  二、編制依據(jù)

  1、國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑,安裝施工,質(zhì)量檢測(cè)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

  1《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50208-20xx) ○

  2《彈性體改性瀝青防水卷材標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18242-20xx) ○

  399J201-1 平屋面建筑構(gòu)造(一) ○

  404CJ01-1 變形縫建筑構(gòu)造(一) ○

  5本投標(biāo)人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

  2、國家及湖南有關(guān)施工管理規(guī)定。

  1中華人民共和國建筑法 ○

  2中華人民共和國消防法 ○

  3中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 ○

  4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ○

  三、材料要求

  1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說明書和專用防偽標(biāo)志

  2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì),全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求,在受檢產(chǎn)品中加倍復(fù)檢,全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格;復(fù)試時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。

  3、進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)試時(shí),以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品,抽檢數(shù)量為:大于1000卷抽5卷; 100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗(yàn)

  4、抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后,順縱向切取長(zhǎng)為800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理性能檢驗(yàn)用,另一塊備用。

  5、材料特點(diǎn):

  SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能:

  ○1憎水性:石油瀝青是憎水性材料,因其憎水從而獲得持久防水的性能。 ○2粘附、粘結(jié)性能:能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附,這種粘附性能不因浸水而失效,從而形成破損處無滲漏擴(kuò)散的剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水系統(tǒng)。

  ○3改性優(yōu)勢(shì):石油瀝青經(jīng)過高聚物改性,獲得了部分橡膠材料的延彈性,防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。

  ○4厚度優(yōu)勢(shì):防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素,SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm,抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高于其它卷材。

  ○5熱塑性材料:卷材的搭接是通過熱熔搭接,良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件,同時(shí)保證可靠的搭接強(qiáng)度。

  四、屋面防水維修節(jié)點(diǎn)做法

  4.1.1屋面大面防水做法

  考慮到大面除天溝以外,原防水層上都打好了防水保護(hù)層,且屋頂上面有機(jī)械設(shè)備,施工中無需剔除原有防水層,在原有保護(hù)層上施工即可。天溝位置由于無防水保護(hù)的緣故,卷材已經(jīng)老化破損開裂,內(nèi)部有積水。故需要將原有防水層剔掉,重新做防水處理。

  備注:

  1、屋面板實(shí)測(cè)為預(yù)制砼板。

  2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)層,防開裂。

  4.1.2屋面女兒墻防水做法

  4.1.3屋面水落口做法

  4.1.3屋面穿墻管做法

  4.2防水要點(diǎn)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

  4.2.1防水要點(diǎn)

  1)施工方法:屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘,施工機(jī)具主要為汽油噴燈。

  2)卷材搭接:相鄰兩幅卷材采用搭接方式,長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm),搭接縫熱熔法滿粘結(jié)。對(duì)于接縫處卷材有頁巖片時(shí),應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。

  3)基層處理劑:在施工卷材之前應(yīng)預(yù)先在驗(yàn)收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201,以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的粘結(jié)力,基層處理劑大面采用滾刷、細(xì)部采用毛刷涂刷,應(yīng)涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積,參考用量0.2~0.3kg/㎡。產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY YHF 3-20xx。

  4)屋面防水層細(xì)部構(gòu)造,如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應(yīng)設(shè)置卷材附加層。

  5)三維陰陽角:對(duì)于三維陰陽角的處理,采用如下圖所示做法:

  6)面層卷材的基層為細(xì)石混凝土,細(xì)石混凝土設(shè)有分格縫,SBS卷材熱熔滿粘法施工時(shí),基層的分格縫處宜空鋪,空鋪寬度宜為100mm。

  7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),熱熔法施工雖對(duì)卷材和基層均能烤熱,但冷卻過快、消耗能源過多,成本加大且施工也較困難,故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

  4.2.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

  細(xì)部節(jié)點(diǎn)(平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等)是防水工程的薄弱環(huán)節(jié),必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作,才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。

  4.3施工準(zhǔn)備

  4.3.1人員準(zhǔn)備:

  根據(jù)工程實(shí)際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動(dòng)力,保證工程施工需要,同時(shí)避免窩工現(xiàn)象。施工人員應(yīng)100%持有效上崗證上崗。

  4.3.2材料準(zhǔn)備:

  輔材及配件:詳見下表:

  表:輔材及配件清單

  4.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備:

  4.3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

  1)基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并充分干燥無空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平;

  2)表面平整,用2m長(zhǎng)度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于5mm,允許平緩變化,但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處,表面無積水,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求;

  3)基層與突出基層結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等)的連接處,基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;

  4)基層若有缺陷或積水、積雪等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理;

  5)穿出基層的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;

  6)基層經(jīng)檢查符合要求后,應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈;

  7)作業(yè)條件準(zhǔn)備,施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行,雨、雪、五級(jí)以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工,如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施;

  8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。

  4.4施工工藝

  4.4.1施工工藝流程:

  施工準(zhǔn)備→基層清理→涂刷基礎(chǔ)處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準(zhǔn)線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封

  →質(zhì)量檢查驗(yàn)收→防水層保護(hù)→40mm厚鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)

  4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序:

  屋面工程卷材鋪貼方向,應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定,在坡度<3%時(shí),卷材平行于屋脊方向鋪設(shè),且卷材搭接縫順流水方向。

  屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時(shí),先做高跨,后做低跨,同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近,同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部,然后從屋面較低處開始鋪貼。

  卷材不同部位的粘貼:屋面卷材與基層采用滿粘;卷材搭接縫:必須滿粘粘實(shí),必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理;附加層卷材與基層,一般部位應(yīng)滿粘,應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可,如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

  卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開至少1.5m,如下圖:

  4.4.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要求:

 、倩鶎訖z查、驗(yàn)收:選用適當(dāng)工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達(dá)到卷材施工條件。

 、谕克S没鶎犹幚韯和克⒒鶎犹幚韯┣,先用毛刷對(duì)節(jié)點(diǎn)細(xì)部、周邊、轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行涂刷,然后用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,涂刷應(yīng)均勻一致,不得有漏涂,基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行卷材鋪貼。

  注意:涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應(yīng)重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時(shí)基層處理

  劑的涂刷盡量避開早晚霜凍時(shí)間,時(shí)間宜在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間。

  ③細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加處理:對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、出基層構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理,優(yōu)先采用專用附加層卷材.方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的.底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,并壓實(shí)鋪牢。

  ④彈線、預(yù)鋪卷材:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長(zhǎng)、短邊搭接寬度為80mm),將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

 、轃崛蹪M粘卷材:將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長(zhǎng),否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應(yīng)加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡),及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。

  ⑥熱熔融合搭接縫:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴(yán),以保證接縫的密閉防水功能。對(duì)于面層頁巖片覆面的卷材接縫處,應(yīng)先用刮刀刮干凈頁巖片,然后再搭接及熱熔滿粘融合。

 、邫z查驗(yàn)收防水層:鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查,檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ),不得留任何隱患,現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與項(xiàng)目相關(guān)單位按照國標(biāo)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20xx)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。

  注意:同層卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開至少1.5m。

  ⑧40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層施工.

  4.5施工注意事項(xiàng)

  1)施工前,進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底,施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度;

  2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業(yè)時(shí)架設(shè)安全防護(hù)棚;

  3)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說明,嚴(yán)禁違章作業(yè);

  4)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確使用;

  5)基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材;

  6)在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人,注意施工安全;

  7)五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工;冬季施工時(shí)加強(qiáng)防火措施;

  8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;

  9)如需搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

  4.6成品保護(hù)

  1)操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋,施工過程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層;

  2)伸出屋面或地面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水、防潮層施工前安設(shè)完畢。屋面防水、地面防潮完工后,不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊;

  3)建立該屋面工程的管理、維修、保養(yǎng)制度;

  4)屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間,每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況,及時(shí)清理屋面積落的樹葉等雜物,嚴(yán)防水落口、天溝、檐溝堵塞,保持屋面排水系統(tǒng)的持續(xù)暢通。

  質(zhì)量保證措施

  產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材料完全滿足招標(biāo)方的技術(shù)要求以及國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的指標(biāo)要求。

  質(zhì)量保證宗旨:在整個(gè)施工過程中,要求全員全過程重視質(zhì)量意識(shí),真正保證做到施工前為用戶著想,施工中讓用戶放心,施工后讓用戶滿意的宗旨。

  安全保證措施

  一、安全施工措施

  本項(xiàng)目安全目標(biāo)為達(dá)到招標(biāo)方要求的標(biāo)準(zhǔn),保證措施簡(jiǎn)述如下:

 。ㄒ唬┌踩芾碓瓌t

 。1)安全管理原則:安全第一,預(yù)防為主,遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。

 。2)嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法,嚴(yán)格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從安全管理。

  (3)強(qiáng)化安全法制觀念,施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作,堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。

  (4)在施工過程中,必須遵守“先防護(hù),后施工”的規(guī)定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

  (5)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確使用。

  (6)每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊(duì)長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人,對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和管理,做到嚴(yán)格執(zhí)行安全施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度,施工安全員隨時(shí)檢查安全防護(hù)用品的使用情況,違章者停工教育,并視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰。

 。ǘ┡R時(shí)用電措施

  1.任何用電設(shè)備和用電機(jī)具進(jìn)行接電時(shí),必須有專職電工進(jìn)行,任何非專職電工嚴(yán)禁私自接電拉線。

 。ㄈ┫辣Pl(wèi)措施

  1.施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),采取有效措施,保證消防器材靈敏有效。

 。.材料存放要在指定的位置,配備必要的防火措施。

  3.做好成品保衛(wèi)工作,制定具體措施,嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。

  4.施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故,要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合公安機(jī)關(guān)偵破。

 。.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。

  6.每次對(duì)職工進(jìn)行保衛(wèi)消防教育的記錄應(yīng)存檔,召開一次治保會(huì),定期組織保衛(wèi)檢查。

 。.在施工程要堅(jiān)持防火安全交底·制度。

工程施工方案12

  一、工程概況:

  本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。

  二、編制依據(jù):

  依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。

  三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

  基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

  四、土方開挖及邊護(hù):

  根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開挖,采用機(jī)械大開挖,機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

  土方開挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。

  五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

  1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

  2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  六、磚基礎(chǔ)施工

  1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%—15%.

  2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

  3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。

  4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。

  5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng),磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

  6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

  7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

  8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

  9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)

  軸線位移:5mm

  墻面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰縫平直度:10mm

  水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm

  七、鋼筋制作與安裝:

  1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。

  2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

  3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

  4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。

  5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

  6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。

  7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

  8、鋼筋綁扎的允許偏差

  受力鋼筋的間距:±10mm

  鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm

  箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

  保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必須以下規(guī)定:

  1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

  2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

  3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

  4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

  5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

  2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

  3、圈梁模板的.安裝

  圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

  5、模板安裝的允許偏差

  軸線位置:5mm

  層高垂直度:6mm

  相鄰兩板高低差:2mm

  截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm

  九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

  1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。

  2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

  3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。

  5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。

  6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。

  7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

  9、砼澆筑的允許偏差

  軸線位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

  2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

  3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

  4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。

  5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。

  6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

  8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。

工程施工方案13

  一、施工工具:

  1、電動(dòng)攪拌器;

  2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

  二、施工條件:

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不能低于6。C,風(fēng)力不大于5級(jí);

  2、搭設(shè)外墻腳架,符合安全作業(yè)用排柵;

  3、清理安裝平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物,平整度的要求以水平尺檢查偏差,偏差應(yīng)小于5MM。

  三、施工程序:

  1、待施工安裝墻面,窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

  (1)基層清理。

 、偾謇砘炷翂γ嫔蠚埩舻母』、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

  ②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM,超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨,對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過6MM時(shí)用1:3水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6MM時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4MM內(nèi),做到陰陽角方正、上下通順。

  (2)配制砂漿。

 、偈┕な褂玫纳皾{是針對(duì)EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

 、谑┕r(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

  (3)在粘貼聚苯板前,如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑,可增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

  (4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

  2、根據(jù)施工圖紙,在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

  3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)尺寸,切割時(shí)要考慮拼接縫寬。

  4、EPS構(gòu)件粘貼時(shí),網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包,如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿,采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼,用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出,粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

  5、對(duì)于較大的EPS構(gòu)件,安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定

  6、安裝時(shí),若需拼接,應(yīng)事先測(cè)量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝,縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料,砂漿稠度可稍大些,采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時(shí)要求稍微、均勻用力擠壓,以使灰縫滿足。

  7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平,使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后,若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

  8、拼縫處理:粘接縫寬不大于3MM時(shí),在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理,使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布,厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時(shí),縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后,再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后,若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

  9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù),嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

  三、注意事項(xiàng)

  1、施工不、時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃,不低于5℃,低于些溫度時(shí)粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級(jí)。

  2、安裝、切割EPS構(gòu)件前,墻面不需灑水濕潤(rùn),但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。

  3、拼裝時(shí),拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

  4、攪拌粘結(jié)砂漿時(shí)兌水按指定配比進(jìn)行。

  5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng),遇雨天時(shí),安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

  EPS線條施工方案

  (一)施工條件

  1.施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度,風(fēng)力不得大于5級(jí),基層表面干燥水率《10%。

  2.外腳手架搭設(shè)完畢:外墻施工沒有交叉作業(yè)。

  3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm。

  (二)施工工序

  根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況可分單組或雙組同時(shí)作業(yè),即一組安裝沿口線條,二組安裝門窗、門套。

  操作程序:

  (三)施工要點(diǎn)

  根據(jù)建筑設(shè)計(jì)做外墻保溫時(shí),要先做線條,以確保粘接安全牢固,在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定,是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。

  1、翻包網(wǎng)格布:在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布,大小適中,先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑,然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入,再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分,施工中請(qǐng)確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

  2、粘貼EPS聚苯線條:EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時(shí)可采用切割45°角,打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接,若是圓弧形狀可采用對(duì)接打碰頭粘結(jié)劑。

  (四)粘接輔助

  粘接時(shí)用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條,隨時(shí)用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度,粘接時(shí)注意清除條邊溢出的`膠結(jié)劑,使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán),拼縫不可大于1.5mm,粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時(shí)固定,穩(wěn)定后拆除。

  在施工過程中,若碰到不規(guī)則的孔洞,落水管道,可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑,一確保結(jié)實(shí),牢固。

  (五)修整

  在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點(diǎn),是否有外溢的粘接劑,并用砂紙打磨平整,均勻一致,平整光潔,棱角整齊,使線條清晰通順,打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂,做到線條表面一置。

  施工條件:

  1:施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度,風(fēng)力不得大于5級(jí),基層墻面干燥水率≤10%。

  2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

  3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm。

  施工工序:

  1、基層處理:

  清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  2、平整度、垂直度修正:

  固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm),并及時(shí)通知總包方修正。

  3、安裝線條:

 、偾泻镁條的角度、長(zhǎng)度。

  ②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上,用手均勻的加力擠壓線條,壓實(shí)后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度,并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

  4、局部修補(bǔ):

 、冱c(diǎn)補(bǔ)原有在粘貼線條時(shí)的固定眼、接縫處及施工時(shí)損缺處。

 、谟眯」蔚墩成僭S膠漿點(diǎn)補(bǔ),補(bǔ)平為佳,待膠漿初凝時(shí),用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補(bǔ)時(shí)高出的部位,并跟原來的板材紋路一致。

工程施工方案14

  公司群體工程施工任務(wù)由我司承建,充分體現(xiàn)了xx公司領(lǐng)導(dǎo)及職工對(duì)我司的信任,本著對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)和早使用、早受益原則,將嚴(yán)格履行“質(zhì)量第一,信譽(yù)至上,竭誠服務(wù)的”的宗旨,優(yōu)質(zhì)高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個(gè)方面展開工作。

  一、管理宗旨:

  確保質(zhì)量,保證安全,降低成本,提高效益。

  二、施工組織領(lǐng)導(dǎo):

  為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),便于公司統(tǒng)一管理,本工程成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部,由xx公司生產(chǎn)經(jīng)理兼總工程師xxx擔(dān)任指揮長(zhǎng),由xx公司質(zhì)監(jiān)總監(jiān)xxx擔(dān)任副指揮長(zhǎng),由xx公司工程科科長(zhǎng)xxx擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安部、勞資部、財(cái)務(wù)部、保衛(wèi)部,由xxx擔(dān)任生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部部長(zhǎng),由xxx擔(dān)任勞資部部長(zhǎng),由xx擔(dān)任財(cái)務(wù)部部長(zhǎng),由xxx擔(dān)任保衛(wèi)部部長(zhǎng),指揮部及各部室成員主要來自xx公司,指揮部可直接指揮工程管理和現(xiàn)場(chǎng)施工工作,以便施工順利進(jìn)行。

  三、施工管理體系:

  執(zhí)行項(xiàng)目法施工,成立xxxx公司群體工程各棟號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理部,同樣下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安組、勞資組、財(cái)務(wù)組、保衛(wèi)組,以便指揮部對(duì)各棟號(hào)垂直管理;為落實(shí)責(zé)任,公司與項(xiàng)目部簽訂施工合同,同時(shí)落實(shí)五包四定,五包:包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度、包文明生產(chǎn)、包經(jīng)濟(jì)效益,四定:定人員、定設(shè)備、定材料、定獎(jiǎng)勵(lì)分配方案;項(xiàng)目部成員分工明確,各盡其責(zé),成為某一方面負(fù)責(zé)人,確保目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。

  四、各項(xiàng)目具體管理

  各項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安資料嚴(yán)格按生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部統(tǒng)一要求進(jìn)行編寫、收集、整理、裝訂成冊(cè);各項(xiàng)目勞動(dòng)力由勞資部統(tǒng)一安排勞動(dòng)力;各項(xiàng)目財(cái)務(wù)由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一管理,即業(yè)主所付工程款,先進(jìn)乙方財(cái)務(wù),再付到各單位工程各工地,采取?顚S茫韶(cái)務(wù)監(jiān)督使用,xx公司不能挪用項(xiàng)目部任何資金。

  五、工程進(jìn)度管理

  1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。

  2、為確保工期如期完成,特采取如下措施。

 、偕a(chǎn)組派專人負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃和落實(shí);

 、诿總(gè)項(xiàng)目在醒目外懸掛進(jìn)度倒計(jì)時(shí)牌;

 、鄹鞣猪(xiàng)工程質(zhì)量確保一次成就,不因質(zhì)量返工而延誤工期;

 、芨鞑牧咸崆奥鋵(shí),按時(shí)組織進(jìn)貨,保障供應(yīng),不因材料供應(yīng)不上而延誤工期。

 、莩浞掷煤玫奶鞖鈸寱r(shí)間、搶進(jìn)度,保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成。

  ⑥土建施工與水電安裝密切協(xié)調(diào)合作,避免事后打墻鑿洞,不因二次修補(bǔ)而延誤工期。

 、呒訌(qiáng)抗雨措施,雨季施工有覆蓋措施,裝飾施工有遮雨措施,盡量不因雨水而耽誤工期。

  六、工程質(zhì)量管理

  1、目標(biāo):確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)工程,爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)工程,其中:分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100,分部工程優(yōu)良率75以上,并確;A(chǔ)、主體、裝飾、電器達(dá)到優(yōu)良。

  2、本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想及我公司“創(chuàng)精品工程,讓用戶滿意”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格按照施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范施工,以嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍的態(tài)度嚴(yán)格把關(guān),搞好工程質(zhì)量,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

 、俑鳁澨(hào)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員由公司統(tǒng)一安排,統(tǒng)一管理。外單位項(xiàng)目經(jīng)理不管素質(zhì)好壞,一律不準(zhǔn)在該工程上崗,若有的承包人有施工員,則必須經(jīng)公司(指揮部)審查,有同類工程經(jīng)驗(yàn),并有良好的職業(yè)道德,方能聘用,否則,不得在該工程上崗。

 、谑┕T對(duì)所施工部位負(fù)責(zé),操作者對(duì)其操作部位負(fù)責(zé),各供應(yīng)部門對(duì)供應(yīng)物質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量和人員素質(zhì)負(fù)責(zé),形成嚴(yán)密的管理體系。

 、奂訌(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,建立三級(jí)檢查制度,各工地配制專職質(zhì)檢員,認(rèn)真做好每道工序的檢查,質(zhì)檢員對(duì)分部分項(xiàng)工程,檢查復(fù)蓋面必須達(dá)到90以上;建立群眾性的質(zhì)量安全檢查,每個(gè)班組選聘一名責(zé)任心強(qiáng),操作技術(shù)過硬的'人員操作班長(zhǎng)兼班組質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)本班組人員操作質(zhì)量檢查;班組任務(wù)單、結(jié)算單沒有質(zhì)檢員簽署等級(jí)不能結(jié)算兌現(xiàn),實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),不合格返工重罰,返工一切費(fèi)用班組操作人員負(fù)責(zé)。堅(jiān)持執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度,嚴(yán)格班組之間的工序交接驗(yàn)收手續(xù),保證各工序的施工質(zhì)量。

 、苊恐苄瞧谝簧衔缰笓]部組織各棟號(hào)全面檢查,下午召開質(zhì)量管理專題會(huì)議,督促質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn);對(duì)質(zhì)量好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和表揚(yáng),對(duì)質(zhì)量差的進(jìn)行批評(píng)和罰款。

 、莅促|(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分,完善各項(xiàng)技術(shù)制度,并按建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位要求編寫技術(shù)資料,及時(shí)做好原始資料記錄,定期檢查歸檔。

  ⑥、加強(qiáng)工程質(zhì)量回訪服務(wù)和保修。

  七、工程安全管理

  1、安全目標(biāo):杜絕重傷和死亡事故,確保工地安全。

  2、為確保上述目標(biāo)實(shí)現(xiàn),在以下幾個(gè)方面加強(qiáng):

  a每?jī)蓚(gè)工地派一名專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作。

  b堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則,層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,切產(chǎn)加強(qiáng)安全防護(hù),防止事故發(fā)生。

  c充分利用“三大法寶”即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。

  d加強(qiáng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。

  e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。

  f每個(gè)項(xiàng)目開工前,由指揮部召開一次安全教育專題大會(huì),每周二上午指揮部組織各棟號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各棟號(hào)進(jìn)行安全大檢查,對(duì)于安全生產(chǎn)做的較好的進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于安全生產(chǎn)較差的進(jìn)行批評(píng)和罰款。

  g每天早晨在安排工作時(shí),必須進(jìn)行安全交底。

  h施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有針對(duì)性的安全標(biāo)語和安全警示牌。

  i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)整改。

  j施工用電采用三相五線制,嚴(yán)禁直接搭在腳手架上。

  k各機(jī)電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器,并有正確的接地接零。

  l加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,各種機(jī)械設(shè)專人專機(jī)操作,操作人員必須持證上崗。

  m施工腳手架、井架按規(guī)定搭設(shè)、驗(yàn)收、使用,施工層滿鋪架板,下面有一層防護(hù)架板。

  n腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。

  八、文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布置,統(tǒng)一設(shè)置男、女廁所、澡堂,專人管理。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口設(shè)置大門,建立門衛(wèi)制度,并在入口處設(shè)置“五牌一圖”。

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行統(tǒng)一硬化處理,道路暢通,排水設(shè)施齊全,防止泥漿、污水、廢水外流,做到工地?zé)o積水。

  4、施工垃圾、余土及時(shí)組織處理,各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時(shí)處理,杜絕在公共物場(chǎng)所亂倒垃圾,亂棄余土,保證施工場(chǎng)地內(nèi)外清潔干凈。

  5、工地設(shè)置各種標(biāo)語。

  6、保衛(wèi)人員統(tǒng)一安排,統(tǒng)一管理。

  7、食堂符合衛(wèi)生要求,保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水。

  8、生活垃圾及時(shí)清理,派專人管理。

  9、施工期間,嚴(yán)格按文明施工標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保規(guī)定施工。

工程施工方案15

  施工要點(diǎn):

 。1)材料要求:

  水泥,細(xì)集料,粗集料,水和附加劑,砼拌和,輸送,養(yǎng)護(hù)符合《結(jié)構(gòu)砼工程規(guī)范》的規(guī)定。

  (2)導(dǎo)管灌注水下砼還應(yīng)符合下列要求:

 、偎鄻(biāo)號(hào)不低于425,初凝時(shí)間不低于2.5h。

  ②粗骨料宜選優(yōu)質(zhì)級(jí)配良好的碎石

 、酃橇狭讲坏么笥趯(dǎo)管1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不得大于40mm。

 、苌白舆x用級(jí)配良好的中砂。

 、萏涠纫藶180~220mm。

 、匏冶仍0.5~0.6,水泥用量不少于350kg/m3。

 、咪摻顟(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范要求》。

 。3)測(cè)量定位:

  首先要平整場(chǎng)地,清除雜物,換除地表層軟土,夯壓密實(shí)。然后采用全站儀,根據(jù)樁位坐標(biāo)放出鉆孔樁的中心位置,并設(shè)立護(hù)樁,對(duì)護(hù)樁采取水泥砂漿加固,設(shè)立明顯標(biāo)志。

 。4)埋設(shè)鋼護(hù)筒:

  鋼護(hù)筒壁厚≥3mm,高度為3m,在護(hù)筒上,下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁助,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm,護(hù)筒頂設(shè)出漿口,人工挖掘埋設(shè)法設(shè)置鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒的位置準(zhǔn)確,不傾斜。埋設(shè)時(shí),護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁中心,偏差不大于5.0厘米,傾斜度的偏差不大于1%。護(hù)筒頂面高出地面0.5米,護(hù)筒埋深2.5米,護(hù)筒周圍1.0m范圍內(nèi)采用粘土回填,夯實(shí)至護(hù)筒底0.5m以下,在護(hù)筒頂部焊吊耳。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉,并及時(shí)處理。

  (5)鉆機(jī)就位

  鉆機(jī)下部鋪墊枕木,鉆錐中心軸線對(duì)正樁位中心,對(duì)操作人員進(jìn)行開鉆前教育。機(jī)械移位由汽車吊配合。

  (6)泥漿制備

  拌制泥漿粘土嚴(yán)格選取,控制好含砂率,試驗(yàn)測(cè)試確定泥漿性能,相對(duì)密度1.06—1.10,失水率15—20毫升/30分鐘,泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度18—28S。如不能滿足要求,加膨潤(rùn)土重新試驗(yàn)確定。

 。7)鉆孔

  樁的鉆進(jìn)分班連續(xù)作業(yè),護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面,始終保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿性能,保證護(hù)壁效果。并做好詳細(xì)的鉆孔記錄,經(jīng)常注意土層的變化,查看地質(zhì)資料。每進(jìn)尺3米測(cè)鉆桿的傾斜度,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鉆孔樁時(shí)詳細(xì)記錄鉆孔時(shí)間進(jìn)度,地質(zhì)狀況等情況,按隱蔽檢查記錄表詳細(xì)記錄入冊(cè),列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗(yàn)證的依據(jù),并隨時(shí)核對(duì)地質(zhì)情況。

  (8)終孔

  鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,對(duì)孔位,孔深,孔徑,孔形傾斜度等情況,進(jìn)行檢查,滿足要求后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)。

 。9)清孔

  采用換漿法清孔,采用比重儀控制,使泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求。清孔后沉淀層厚度控制在300mm,如果清孔后4小時(shí)尚未開始澆筑混凝土則對(duì)孔底進(jìn)行重新清理。清孔過程中始終保持孔內(nèi)原有水頭高度,以防塌孔。

 。10)鋼筋籠制作及安裝:

  鋼筋及鋼筋搭接,對(duì)接焊試件經(jīng)力學(xué)檢驗(yàn)合格后使用。鋼筋除銹后,按圖紙尺寸兼顧彎曲伸長(zhǎng)量下料制作。制作鋼筋籠時(shí),確保其順直,焊接牢固。為了使其在運(yùn)輸及吊運(yùn)時(shí),不散架,不彎形,在起吊位置設(shè)加強(qiáng)箍筋和吊環(huán)。鋼筋籠分節(jié)制作,采用汽車吊安裝就位,接頭采用搭接焊或鋼筋對(duì)頭加幫條焊,接頭按規(guī)范要求交錯(cuò)布置,為防止鋼筋籠在砼澆筑過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象,設(shè)置地面框架固定鋼筋籠。并在箍筋上每2m設(shè)不少于4對(duì)穿心圓式混凝土墊塊。

  (11)安設(shè)導(dǎo)管

  導(dǎo)管使用無縫鋼筋,板厚8mm,直徑250mm,中間節(jié)長(zhǎng)2m,底節(jié)長(zhǎng)4m,接頭用法蘭盤連接,底節(jié)導(dǎo)管下端沒有法蘭盤。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼,試壓,不得漏水,并編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度。

 。12)灌注水下混凝土

  砼灌注就前應(yīng)先試拌,選定配合比各種參數(shù),嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性,連續(xù)性,防止卡管。采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。導(dǎo)管上設(shè)漏斗,漏斗下設(shè)隔水栓。開始時(shí)漏斗中儲(chǔ)備足量的混凝土拌合物,其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后,導(dǎo)管下口埋入混凝土中1—3m。以后連續(xù)快速灌注,混凝土拌合物通過導(dǎo)管進(jìn)入已灌好的混凝土中,并始終保證導(dǎo)管口埋在混凝土中,(控制在2m—6m范圍內(nèi))。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進(jìn)行,盡量縮短灌注時(shí)間,使整個(gè)灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。

  混凝土的坍落度采用18cm—22cm,骨料采用河砂,碎石,粗骨料粒徑采用2cm—4cm。

  水下混凝土灌注過程中,專人測(cè)量混凝土高度及導(dǎo)管埋入深度,并做好水下混凝土灌注記錄。

  砼灌筑樁應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m,待砼強(qiáng)度達(dá)到75%,鑿除樁頭后在再與系梁一起重新澆注完成。

  截樁頭及無損檢測(cè):

  灌注混凝土基樁完成后3小時(shí),超灌的混凝土用人工鑿除,注意防止對(duì)樁基非清除部分損壞和擾動(dòng)。對(duì)監(jiān)理工程師指定要進(jìn)行檢測(cè)的樁,按規(guī)定進(jìn)行無損檢測(cè)或鉆芯取樣。

 。ǘ┒罩盗,蓋梁臺(tái)身施工

  1,施工方法

  該橋墩設(shè)計(jì)樁頂系梁相接,柱頂設(shè)計(jì)蓋梁,系梁及橋臺(tái)施工采用挖掘機(jī)配合人工挖基,系梁,臺(tái)基礎(chǔ)采用砼型組合鋼模,墩柱,臺(tái)身采用砼型鋼型一次性澆筑達(dá)到標(biāo)高。

  2,施工工藝

  系梁,墩柱,蓋梁臺(tái)身施工采取分部進(jìn)行,流水作業(yè)施工,即:挖基礎(chǔ)→破樁頭→立模→系梁鋼筋→灌注砼→墩柱鋼筋定位→墩柱放樣定位→綁扎立柱鋼筋→立墩柱模板→腳手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱,蓋梁砼灌注→養(yǎng)生。

  3,施工要點(diǎn)

  承臺(tái)基坑開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖,根據(jù)地下水位情況進(jìn)行基坑排水,檢測(cè)基坑底標(biāo)高,進(jìn)行基底處理,測(cè)量放樣。

  破樁頭按設(shè)計(jì)圖紙多余的鉆孔樁頭破掉,將鋼筋頭彎成喇叭口,并綁扎好,測(cè)量放樣立系梁模板,綁系梁鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進(jìn)砼的灌注。

  立墩柱模板之前應(yīng)用全站儀進(jìn)行精確的定位并彈出十字線,對(duì)系梁的標(biāo)高認(rèn)真的測(cè)量。

  墩柱的鋼筋綁扎搭接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。

  立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位,外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部。

  當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到75%拆除底模,砼灌注完后12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)進(jìn)行濕潤(rùn)法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

  (三)空心板梁預(yù)制

  1,預(yù)制場(chǎng)施工概述

  預(yù)制場(chǎng)布置4條張拉臺(tái)座,并配備一組40T龍門吊和一組10T龍門吊,進(jìn)行模板的拼裝,砼的澆筑和移梁等工作,并設(shè)相應(yīng)的存梁區(qū)。同時(shí)設(shè)小型預(yù)制構(gòu)件區(qū)預(yù)制涵洞蓋板,涵管及其它小型預(yù)制構(gòu)件。

  預(yù)制場(chǎng)平面布置詳見《預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖》。

  施工前將現(xiàn)場(chǎng)整平夯實(shí),并澆筑15cm厚c20級(jí)混凝土,以方便地材的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。張拉臺(tái)座為槽式臺(tái)座,采用半埋入式?v梁為c35級(jí)鋼筋砼,縱梁兩端各鑲嵌一塊2cm厚鋼板,防止縱梁端部被破壞;固定橫梁和移動(dòng)橫梁均由工字鋼和加固肋板焊接而成;梁片底模全部采用固定式底模,即在兩縱梁之間用c25砼作為底;A(chǔ),兩側(cè)面鑲嵌角鋼,并貼以橡膠條用以止?jié){,砼表面鋪蓋鋼板,用以減小梁底磨擦。與制梁臺(tái)座相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)存梁場(chǎng),存梁場(chǎng)亦需整平夯實(shí)且需排水順暢,根據(jù)梁板長(zhǎng)度和梁板支撐點(diǎn)的位置布設(shè)存梁臺(tái)座,存梁臺(tái)座采用c15砼,斷面為25×25cm,且需注意存梁臺(tái)座不得產(chǎn)生不均勻沉降。

  為滿足本工程砼施工質(zhì)量,本合同段所需砼均由預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的砼攪拌站集中供應(yīng),攪拌站規(guī)模為50m3/h。

  2,勞動(dòng)力安排

  預(yù)制施工安排120人負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)施工,分成三個(gè)工班。第一工班負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎;第二工班負(fù)責(zé)模板加工及安裝,第三工班負(fù)責(zé)砼澆注及養(yǎng)生。

  3,先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁的預(yù)制

  先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板的外模采用定型鋼模,內(nèi)模用充氣芯模。張拉方法采取一端固定,一端整體張拉的方法,砼由拌和站集中供應(yīng),插入式振搗器振搗。

 。1)施工準(zhǔn)備工作

  平整壓實(shí)場(chǎng)地,修筑張拉臺(tái)座,張拉設(shè)備檢查標(biāo)定,作鋼絞線檢測(cè),制作鋼模板,定購芯模,為監(jiān)理工程師提供實(shí)施性張拉等。

 。2)模板的制作,安裝與拆除:

 、倌0宓闹谱,安裝與拆除:

  a,梁片外模采用定型組合鋼模,內(nèi)模采用充氣芯模。模板各部位尺寸準(zhǔn)確,表面光滑,無凸凹不平現(xiàn)象。為防止充氣芯模在澆注砼時(shí)整體上浮,采用頂部壓重法予以固定,嚴(yán)格控制芯模及鋼筋骨架的位置,使其偏差符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層采用墊塊來保證。

  b,模板的安裝與鋼筋的綁扎結(jié)合進(jìn)行,鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后,支邊模和端模。模板要支承牢固,誤差在允許范圍內(nèi)。立模完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字同意后進(jìn)行下道工序施工。芯模安放要在底板砼澆注完成之后進(jìn)行,在對(duì)芯模充氣的同時(shí)進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。

  c,模板的拆除對(duì)砼工程的外觀及質(zhì)量有很大的影響,在砼灌注前,模板上必須涂脫模劑輔助拆模,當(dāng)砼強(qiáng)度大于2。5mpa時(shí),拆除不承重側(cè)模,當(dāng)砼強(qiáng)度大于10mpa時(shí),將芯模內(nèi)的氣體放出,并將芯模抽出。

 、谙葟埛A(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工,模板的制作除滿足上述一般要求外,還有如下要求:

  預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖

  a,先張臺(tái)座的鋼蓋板作為預(yù)制構(gòu)件的底模,要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷,底板制作必須平整光滑,排水暢通,為防止預(yù)應(yīng)力筋放松梁體中段拱起,兩端壓力增大,梁位端部的底模增設(shè)10mm厚鋼板,以滿足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的要求。

  b,端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確,安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔要在一條直線上。由于施工中實(shí)際上存在此偏差,故制作端模時(shí)力筋孔徑應(yīng)比力筋實(shí)際直徑增大2mm。

  c,先張法預(yù)應(yīng)力砼板梁,預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右,為保證梁體外形尺寸,側(cè)模制作要增長(zhǎng)1‰。

 。3)鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的制作

 、黉摻罟羌艿募庸ぶ谱

  鋼筋的規(guī)格,型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并且有出廠合格證和質(zhì)量驗(yàn)收單,同時(shí)須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。

  鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)查,除銹,鋼筋的長(zhǎng)度,彎折角準(zhǔn)確,主筋接頭用閃光對(duì)焊,焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

  鋼筋先將主筋點(diǎn)焊形成骨架,然后再細(xì)部綁扎。

  鋼筋骨架有足夠的剛度,不易變形,且在澆砼時(shí)不得松散移位。同時(shí),在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護(hù)層厚度。

 、陬A(yù)應(yīng)力筋的制作

  預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線,其下料長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度,工作長(zhǎng)度和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,在臺(tái)座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預(yù)應(yīng)力筋,以減少預(yù)應(yīng)力筋工作長(zhǎng)度。

  穿鋼絞線。將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺(tái)座的固定端,采用向前推的方法穿束。鋼絞線穿過橫梁及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)工具,以利于鋼絞線沿直線前進(jìn)。引導(dǎo)工具為一個(gè)鋼管,前頭做成固錐形狀。穿束前各孔眼統(tǒng)一編號(hào),對(duì)號(hào)入座,防止穿錯(cuò)孔眼。

  ③預(yù)應(yīng)力筋張拉程序與操作

  a,預(yù)拉前的準(zhǔn)備工作

  先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋在底模上整理好后,利用兩端的縱梁對(duì)已加工好的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。本工程中先張法梁采用一端固定,另一端整體張拉的方法進(jìn)行施工。為了確保張拉預(yù)應(yīng)力值滿足設(shè)計(jì)要求,采用油表讀數(shù)和伸長(zhǎng)值雙控制法。

  張拉前,先安裝定位板,檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求,然后將定位板固定在橫梁上。再檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,位置,張拉設(shè)備和錨具無誤后,進(jìn)行張拉。

  b,張拉工藝

  張拉程序:

  先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下:

  鋼絞線0初應(yīng)力σcom(持荷2min錨固)

  σcom——張拉控制應(yīng)務(wù)

  調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度:安裝好定位板后,將固定端與張拉端的工具錨環(huán)安裝好,在張拉端用穿心式千斤頂對(duì)各根鋼絞線進(jìn)行預(yù)拉,在預(yù)拉時(shí)使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,且使其保持拉直但不伸長(zhǎng)的狀態(tài)。

  初始張拉:

  一般施加10%的張拉應(yīng)力,將預(yù)應(yīng)力筋拉直,錨固端和連接器處拉緊,在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記,作為測(cè)量延伸的基點(diǎn)。

  正式張拉:

  張拉時(shí)分級(jí)加載,每級(jí)荷載值為20%控制應(yīng)力。

  持荷:

  按預(yù)應(yīng)力筋的類型選定持荷時(shí)間為2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,完成量約為全部量的20%~25%,以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。

  錨固:

  補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量,記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際延伸量,并與理論計(jì)算值進(jìn)行核對(duì),其誤差要求在±6%范圍內(nèi),符合規(guī)定要求后,立即錨固,隨后即可進(jìn)行砼的澆注。

 、軓埨⒁馐马(xiàng):

  a,千斤頂必須同步頂進(jìn),使橫梁保持平行移動(dòng),預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。當(dāng)千斤頂?shù)男谐滩荒軡M足力筋伸長(zhǎng)量要求時(shí),可利用頂鐵和頂塊對(duì)力筋進(jìn)行二次加載,即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量達(dá)到千斤頂行程的2/3左右時(shí),將頂鐵放入移動(dòng)橫梁與固定橫梁之間,打開回油閥,使千斤頂回油,然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊,繼續(xù)分級(jí)加載拉至控制應(yīng)力,頂塊的厚度以終張拉時(shí)千斤頂行程達(dá)2/3時(shí)為最佳。

  b,持荷2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,以減少錨固后的應(yīng)力損失。

  c,補(bǔ)足力筋的拉力至控制力,測(cè)量,記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量,并核對(duì)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值,其誤差在±6%范圍內(nèi),若不符合規(guī)定,找出原因及時(shí)處理。

  d,為減少預(yù)應(yīng)力松馳,可對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行超張拉,但超張拉應(yīng)力不得大于105%σcom。

  e,及時(shí)填寫預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄。

 。4)預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑

  ①預(yù)應(yīng)力混凝土配料

  預(yù)應(yīng)力混凝土配料除符合普通混凝土有關(guān)規(guī)定外,還必須符合如下要求:

  a,配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土必須選擇級(jí)配優(yōu)良的配合比,本工程采用低塑性混凝土,坍落度5~7cm,以減少因徐變和收縮所引起的預(yù)應(yīng)力損失。

  b,預(yù)應(yīng)力混凝土所用的一切材料,必須全面檢查,各項(xiàng)指標(biāo)均要合格。

 、陬A(yù)應(yīng)力混凝土澆筑

  a,混凝土澆筑前除按操作規(guī)程檢查外,對(duì)先張構(gòu)件還要檢查臺(tái)座受力,夾具,預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,位置及張拉噸位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和,砼的灌注采用10T龍門吊和2個(gè)容積為1m3的料斗,由梁中部開始向兩端分層連續(xù)一次性灌注。采用插入式振搗器振搗,作業(yè)時(shí)注意振搗的時(shí)間和順序,避免過振,漏振和離析,特別是振搗側(cè)面砼時(shí),要避免因過振而引起的芯模上浮,同時(shí)振搗時(shí)避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼絞線直接接觸,防止斷絲。

  b,混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程施工外,還要注意以下事項(xiàng):

  先張構(gòu)件使用振搗捧振搗時(shí)避免觸及力筋,防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故;

  澆筑混凝時(shí)防止內(nèi)模上浮和偏位,隨時(shí)檢查定位箍筋和壓塊固定情況;

 。5)砼的'養(yǎng)生

  為縮短砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,加快模板的周轉(zhuǎn),本工程中所有先張構(gòu)件均采用蒸汽養(yǎng)生。采用蒸汽養(yǎng)生要注意以下幾點(diǎn):

 、匍_始加熱時(shí)升溫速度不能過快,每小時(shí)不得超過15℃。

 、诤銣販囟扰c外界溫度之差不得大于40℃,且恒溫溫度最高不得超過60℃。

 、郛(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,即可結(jié)束恒溫開始降溫。降溫速度也以每小時(shí)15℃為宜,當(dāng)砼表面溫度與外界溫度之差不超過20℃時(shí),即可結(jié)束降溫,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放松。

 、茉趯(duì)砼進(jìn)行加熱時(shí)需注意,蒸汽不能直接噴在砼表面,以免砼局部受熱,造成砼局部強(qiáng)度降低。

 。6)預(yù)應(yīng)力筋放松

  當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后即可在臺(tái)座上放松預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋放松采用千斤頂慢速回油法,放松時(shí)將回油閥打開,緩慢回油,逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋,放松過程與張拉過程相反進(jìn)行。

  預(yù)應(yīng)力筋全部放松后,用砂輪機(jī)切去多余部分后進(jìn)行封端砼施工。預(yù)應(yīng)力筋的切割順序,由放張端開始,逐次切向另一端。切割時(shí)由有效長(zhǎng)度短的力筋開始對(duì)稱進(jìn)行。

  (7)移梁與存梁

  按設(shè)計(jì)的橋梁起吊位置用龍門吊將梁片移出預(yù)制區(qū)放入存梁區(qū)內(nèi),吊梁采用吊鉤法,存放時(shí)注意下列事項(xiàng):

 、俅媪簣(chǎng)地要整平,壓實(shí)且不可積水。

 、诹浩雌鸬跫鞍惭b次序堆放,并有適當(dāng)通道,防止越堆吊運(yùn)。

 、鬯辛浩瑯(biāo)以不易擦掉的記號(hào),并準(zhǔn)確記錄砼澆筑,張拉的時(shí)間及日期,同時(shí)標(biāo)注好梁片所用位置。

 、芰浩胖迷趬|木,吊環(huán)向上,標(biāo)志向外,層與層之間以墊木隔開,各層墊木的位置在吊點(diǎn)處,上,下層墊木必須在同一條豎直線上。

 、萘浩嫒氪媪簠^(qū)后,繼續(xù)灑水養(yǎng)生。

 、揞A(yù)制梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大于3個(gè)月。

  (8)施工技術(shù)要點(diǎn):

 、兕A(yù)制梁片時(shí),中,邊板交叉進(jìn)行,并逐孔進(jìn)行編號(hào),做好記錄。

 、谀0宓陌惭b和拆除均采用龍門吊,裝拆時(shí)要注意:

  a,在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài),認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。

  模板在吊運(yùn)過程中,避免碰撞,嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。

  b,模板在首次使用時(shí),對(duì)模板面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢,然后涂刷脫模劑,脫模劑的涂刷要注意均勻,不遺漏。

  c,拆裝時(shí),注意接縫處止?jié){墊的完好情況,若發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換,以保證接縫緊密,不漏漿。

 、垌艥沧⑹┕ひ⒁庀铝惺马(xiàng):

  a,砼澆筑前對(duì)所有的操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌和,運(yùn)輸,澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查,符合要求后開始施工。

  b,澆筑時(shí),下料要均勻,連續(xù),不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。分段長(zhǎng)度為4m~6m,分層下料厚度不超過30cm,上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋,以保證接縫處砼的良好接合。

  c,施工中隨時(shí)注意檢查模板,鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

  d,澆筑過程中要隨時(shí)檢查砼的坍落度和干硬性,嚴(yán)格控制水灰比,不得隨意增加用水量,前后臺(tái)密切配合,以保證砼的質(zhì)量。

  e,每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組,作為拆模,移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。

  f,梁片頂面進(jìn)行拉毛,以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。

  g,認(rèn)真填寫砼澆筑施工原始記錄。

 。ㄋ模┝浩茉O(shè)

  本橋空心板梁,由預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn),當(dāng)下部結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,開始架梁,架梁之前先將梁中心線彈好,并量測(cè)板長(zhǎng),編號(hào)。然后在墩,臺(tái)頂彈出中心線及梁端線,再按設(shè)計(jì)位置安放支座,最后用兩臺(tái)75T汽車吊完成吊裝作業(yè)。

  詳見《橋梁安裝施工工藝框圖》。

 。ㄎ澹蛎驿佈b

  1,施工注意事項(xiàng)

 。1)空心板梁與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔盡量縮短,以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。

  (2)橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行,為保證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合,對(duì)橋面鋪裝下面的砼進(jìn)行,并用高壓水沖洗干凈。

 。3)砼鋪裝層預(yù)留好伸縮縫工作槽,瀝青鋪裝層可不預(yù)留伸縮縫工作槽,但在安裝伸縮縫前必須先行切割瀝青砼鋪裝所占的伸縮縫的位置。

  2,砼鋪裝層

 。1)橋面鋪裝鋼筋綁扎前,應(yīng)進(jìn)行清掃或用水沖洗,保證砼面無雜物及泥土。鋼筋要調(diào)直,按規(guī)定間隔尺寸綁扎。

 。2)在澆注前對(duì)鋼筋的焊接,模板等要認(rèn)真檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后,方能進(jìn)行下道工序的施工。

 。3)砼在拌合站集中拌合,砼車運(yùn)輸,砼鋪設(shè)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候,濕度等情況進(jìn)行。砼鋪設(shè)要均勻,其高度略高于完成的橋面標(biāo)高,并用振動(dòng)器壓實(shí)以及整平板整平。

 。4)在修整之前清除表面的自由水,然后進(jìn)行鏝平,收漿,覆蓋,養(yǎng)護(hù)工作。

  (5)在瀝青砼鋪裝層施工前,視溫度情況掌握刷毛時(shí)間,刷毛要均勻,厚度約2~3mm,并將其刷毛面清掃干凈,覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前嚴(yán)禁通行。

  3,防水層

  鋪設(shè)時(shí),橋面板的表面要平整,干燥,干凈,沿緣石或中間分隔帶的邊緣要封閉,以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。

  4,泄水管

  鋪設(shè)時(shí)要避免堵塞泄水管,泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平,下端按圖紙施工。

  5,瀝青砼鋪裝層

 。1)攤鋪見路面熱拌瀝青砼面層的攤鋪施工。

 。2)在砼鋪裝層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的70%以上時(shí)方能進(jìn)行瀝青砼層的鋪裝。

 。3)瀝青砼鋪裝層與路面瀝青砼施工同時(shí)進(jìn)行。

  1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工方法

  1、1鉆孔場(chǎng)地平整

  鉆孔前平整場(chǎng)地,清除雜物,換除軟土,夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉降。場(chǎng)地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置及混凝土運(yùn)輸設(shè)備等協(xié)調(diào)工作的要求。

  1、2護(hù)筒埋設(shè)

  護(hù)筒用5~8mm的鋼板制作,護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑稍大30~40cm。護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于1。5m,護(hù)筒頂端高出地下水位1。0~2。0m,同時(shí)高出施工地面0。3m。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確,穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,傾斜度偏差不大于1%,保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作,存儲(chǔ)泥漿使其高出地下水位和保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降,機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。

  1、3鉆機(jī)就位

  立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng),將鉆頭吊起,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)把鉆盤吊起,墊方木于鉆盤底座下面,將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔,安裝鉆盤,鉆桿位置偏差不大于2cm。

  1、4泥漿制備

  鉆孔泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土,有條件時(shí)可優(yōu)先采用膨潤(rùn)土制漿。為提高泥漿的粘度和膠體率可投入適量的燒堿或碳酸鈉,漿液的比重,粘度,靜切刀,酸堿度,膠體率,失水等指標(biāo)要符合該地層護(hù)壁要求,泥漿性能指標(biāo)見下表《泥漿性能指標(biāo)表》。

  項(xiàng)目

  相對(duì)密度

  粘度(S)

  失水量β(m1/30分)

  膠體率

  孔壁泥皮厚(mm)

  靜切力

  酸堿度(PH)

  指標(biāo)

  1.2~1.4

  22~30

  ≤20

  ≥95

  ≤3

  3—5

  8~11

  1.5成孔

  開鉆時(shí),要及時(shí)掌握地質(zhì)變化情況,隨時(shí)檢查孔位中心,孔徑,垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,要對(duì)鉆孔的孔徑,深度及垂直度做全面的檢查,并填寫檢查表,對(duì)不合格的要通過修孔使其符合規(guī)范要求。

  沖擊中,如遇堅(jiān)硬漂卵石,宜采用中,大沖程,操作時(shí)防止打空錘和大松繩。遇有表面不平整的漂石,硬巖時(shí),應(yīng)先投入粘土夾小片石,將表面墊平后鉆進(jìn)。沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出孔口時(shí),嚴(yán)禁孔口附近站人,防止鉆錐撞擊發(fā)生傷人事故。

  鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)排除鉆渣,并添加粘土造漿,使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮巖層。

  1.6清孔

  清孔處理的目的是抽,換原鉆孔內(nèi)泥漿,降低泥漿的相對(duì)密度,粘度,含砂率等指標(biāo),清除鉆渣,減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力,為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。清孔時(shí),孔內(nèi)水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。

  1.7吊放鋼筋籠

  吊放鋼筋籠用吊車進(jìn)行。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi),采用分段吊放,焊接鋼筋籠時(shí),先將下段掛在孔口,再吊上第二段進(jìn)行搭接或幫條焊接,逐段焊接逐段下放。吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度,勿使扭轉(zhuǎn)變形。鋼筋籠定位后,在4h內(nèi)澆注完混凝土,防止坍孔。

  6,混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

  采用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動(dòng)棒振搗,先振搗墻體腰線以下部位,振搗密實(shí)后再振搗腰線以上部位,如此反復(fù)向前推進(jìn)。當(dāng)防撞墻頂部砼接近終凝時(shí)進(jìn)行墻體頂面壓光;炷翝仓3天后拆模,拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。

  7,附屬工程施工方法

  7、1臺(tái)背回填采用砂礫分層填筑,每層厚度15cm,采用光輪壓路機(jī)和電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí),密實(shí)度逐層檢測(cè),確保臺(tái)背回填實(shí)度不小于95%,并建立施工臺(tái)帳,詳細(xì)記錄,臺(tái)背回填與路基搭接處挖寬度不小于2m的臺(tái)階,以保證搭接處的密實(shí)度,錐坡填土與臺(tái)背回填同時(shí)進(jìn)行。

  7、2待臺(tái)背回填沉降穩(wěn)定后,即可進(jìn)行搭板施工,搭板采用現(xiàn)澆,每側(cè)搭板分三次澆完,縱向施工兩側(cè)設(shè)置Ф20鋼筋拉桿,搭板與橋臺(tái)接觸面鋪設(shè)油氈瀝青墊層。

  7、3橋頭錐體填土夯實(shí)后,刷坡,最后砌筑錐體護(hù)坡。錐體護(hù)坡,漿砌片石鋪砌宜在填方基本穩(wěn)定后施工,坡面須掛線,砌面要平順,砌石時(shí)不允許邊砌邊補(bǔ)上,碎石墊層應(yīng)按規(guī)定分層做好,并需邊做碎石墊層邊砌石。

  砌筑所有石料,砂漿要符合設(shè)計(jì)要求,施工方法要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。

  實(shí)驗(yàn)室

  辦公及生活用房

  施工便道

  水

  房

  鍋爐房

  鋼筋

  加工棚

  水泥庫

  配電室

  碎石

  砂

  拌合站

  存梁場(chǎng)

  10T龍門吊1臺(tái)

  制梁臺(tái)座

  小型構(gòu)件

  預(yù)制區(qū)

  40T龍門吊兩臺(tái)

  持續(xù)5分鐘如伸長(zhǎng)量符合理論伸長(zhǎng)量0初應(yīng)力1.05σkσk錨固

【工程施工方案】相關(guān)文章:

工程施工方案04-29

有關(guān)工程施工的方案11-11

工程施工安全方案01-28

工程施工方案06-12

工程施工方案01-09

【熱】工程施工方案11-21

工程施工方案【精】11-22

清淤工程施工方案11-23

工程施工方案【薦】11-22

工程施工方案【推薦】11-22