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工程施工方案

時(shí)間:2023-08-18 12:18:49 施工方案 我要投稿

工程施工方案常用10篇

  為確保事情或工作順利開展,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的工程施工方案10篇,歡迎大家分享。

工程施工方案常用10篇

工程施工方案 篇1

  一、編制依據(jù)

  1、施工圖紙

  2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20xx

  3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ F40-20xx

  4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTJ F80/1-20xx

  二、工程概況:

  工程名稱:XX市XX路(東崗樓—造紙廠)改造工程

  建設(shè)單位:XX市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局

  XX市XX路 (東崗樓~造紙廠)路線全長4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無慢車道。

  本次主要對(duì)原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對(duì)路面進(jìn)行改造,不對(duì)道路的兩側(cè)的管線進(jìn)行改移,對(duì)路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整,埋設(shè)污水管道。

  本施工標(biāo)段道路橫斷面形式具體設(shè)計(jì)為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機(jī)動(dòng)車道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

  本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因?yàn)榻?jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

  三、主要施工項(xiàng)目冬季施工方案:

  本工程主要針對(duì)瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個(gè)工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細(xì)內(nèi)容如下

 。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案

  20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護(hù)。

  瀝青混凝土冬季施工措施

  1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

  2.準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料,確定最佳油石比。

  3.準(zhǔn)備下承層,用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。

  4.瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過電子計(jì)量配料系統(tǒng),采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn),做好拌和記錄。

  5.瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。

  6. 攤鋪過程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。

  7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機(jī)以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復(fù)壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動(dòng)碾壓倒車時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16-20輪胎壓路機(jī)以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過8km/h),終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm;使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動(dòng)和突然剎車。

  8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

  9.對(duì)于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的`熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。

  10.對(duì)于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。

  11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

 。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨

  混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設(shè)計(jì)文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運(yùn)輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時(shí)。

  砼的澆筑時(shí)間控制,注意收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)預(yù)報(bào)溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí),預(yù)報(bào)有大于四級(jí)風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進(jìn)行,爭取在中午12:00前結(jié)束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí),砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。

  砼的保溫及養(yǎng)護(hù): 在冬施期間,砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

  保溫及養(yǎng)護(hù),采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開。

  冬施測量放線

  必須在板砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,方可掀開保溫材料進(jìn)行。測量時(shí),先揭開軸線控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。驗(yàn)線時(shí),依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗(yàn)完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。

  砼試塊的留置

  冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。

 。ㄈ┩练焦こ潭臼┕し桨

  正式進(jìn)入冬施,現(xiàn)場進(jìn)行場地回填平整工作。對(duì)其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對(duì)基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對(duì)其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實(shí)。

 。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案

  1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

  2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

  3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

  4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

  5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

  6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

  7、延長攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

  8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)加水。

  9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

  10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

  11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~

  -15℃為5,-16℃~-20℃為7.

 。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案

  采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

  路牙石安裝冬季施工措施

  1、無砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆筑在凍土上。

  2、加強(qiáng)對(duì)予拌混凝土進(jìn)場檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強(qiáng)、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強(qiáng)度是否符合要求。

  3、無砂混凝土進(jìn)場前,提前做各項(xiàng)澆筑前的準(zhǔn)備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準(zhǔn)揭掉塑料薄膜和草簾。

  (六)、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工方案;

  1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

  2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。

工程施工方案 篇2

  1 水利工程堤防的作用

  提防是水利工程常見的擋水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪區(qū)、圍墾區(qū)等邊沿,是目前應(yīng)用最為廣泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水災(zāi)害,避免出現(xiàn)洪水泛濫情況,從而保護(hù)沿岸財(cái)產(chǎn)和人們生命安全。通過修筑提防能約束洪水,讓洪水在泄洪通道內(nèi)通過,提高泄洪水深和流速,讓泄洪通道變得更加暢通,促進(jìn)洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防還能開展圍墾造田工作,讓農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件得以改善,促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行,有利于提高農(nóng)作物產(chǎn)量。并且提防還能抵御風(fēng)浪和海潮侵襲,確保提防牢固安全,更好發(fā)揮應(yīng)用的作用。

  2 水利工程堤防防滲現(xiàn)狀分析

  我國水資源豐富,提防工程眾多,這些工程在提高水資源利用效率,促進(jìn)農(nóng)業(yè)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展等方面具有積極作用。但由于工程自身質(zhì)量問題,養(yǎng)護(hù)管理工作不到位等因素制約,很多堤防防滲工作不到位,存在不同程度的滲漏現(xiàn)象。主要問題為滲漏管破損、壩體部位滲漏、修建年代久遠(yuǎn)并且日常維護(hù)工作不到位引發(fā)滲漏現(xiàn)象、大壩被破壞或者坍塌等。這些問題的出現(xiàn)嚴(yán)重影響堤防作用有效發(fā)揮,對(duì)提高水資源利用效率也產(chǎn)生負(fù)面影響。為此,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,采取有效的防滲施工技術(shù),實(shí)現(xiàn)工程有效加固的目的,促進(jìn)水資源利用效率提高。

  3 水利工程堤防防滲施工技術(shù)

  3.1 帷幕灌漿防滲

  應(yīng)用該技術(shù)進(jìn)行堤防防滲施工,為確保防滲施工效果,要嚴(yán)格按照要求配制漿液,確保漿液質(zhì)量滿足施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),具有良好的流動(dòng)性和膠凝性。然后嚴(yán)格遵循工藝流程,將配制好的漿液通過鉆孔壓進(jìn)巖層裂縫。經(jīng)過一段時(shí)間,漿液凝結(jié)固化之后,使基巖的整體強(qiáng)度增強(qiáng),確;鶐r結(jié)構(gòu)的整體性,使得基巖具備良好的抗?jié)B性能。常用灌漿技術(shù)為孔口封閉灌漿、GIN灌漿法、純壓式灌漿法等,施工中要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇相應(yīng)的技術(shù)措施,并把握鉆孔、灌漿施工每個(gè)工藝流程,促進(jìn)防滲效果提升。

  3.2 劈裂灌漿防滲

  其防滲工作原理為:通過漿的壓力將堤身劈裂為裂縫,往裂縫內(nèi)注入濃度較強(qiáng)的漿液,讓漿液在堤內(nèi)形成縱向垂直防滲帷幕,最終實(shí)現(xiàn)防止?jié)B漏問題發(fā)生的目的。施工中先沿堤壩軸線布孔,并利用灌漿壓力劈裂壩體,然后向裂縫強(qiáng)制灌漿,進(jìn)而固結(jié)形成防滲壩體。通過應(yīng)該該項(xiàng)技術(shù)措施,能將壩體內(nèi)的裂縫、孔洞等消除,促進(jìn)整個(gè)壩體防滲效果提升。劈裂灌漿防滲施工簡單方便,施工費(fèi)用低,速度快,能取得良好的效果。通常該技術(shù)所用的灌漿材料選取方便,節(jié)約材料運(yùn)輸費(fèi)用,降低施工難度,有利于對(duì)周圍環(huán)境的`保護(hù)。另外,該技術(shù)是在壩體上進(jìn)行施工或者改造,工藝流程簡單,效果良好,也能降低施工成本。

  3.3 混凝土防滲墻

  該技術(shù)在堤防防滲施工的應(yīng)用十分普遍,其防滲加固原理是通過有效控制防滲墻厚度,讓墻段結(jié)合緊密,具備良好的安全性和可靠性,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)地基的永久性防滲,確保堤防處于良好性能和運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)對(duì)出現(xiàn)滲漏的堤防,該技術(shù)措施還能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隱患發(fā)生。另外,根據(jù)防滲要求和施工工藝不同,該技術(shù)又分為淺薄型和深厚型兩種不同類型。前者防滲墻深度約 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防滲施工。后者防滲墻深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墻深超過 30m 的大壩及險(xiǎn)要段施工。

  3.4 自凝灰漿防滲墻

  該技術(shù)主要原料為水泥、膨潤土,然后加入少量緩凝劑進(jìn)行攪拌就制成自凝灰漿。該技術(shù)一般不單位使用,而是與其它技術(shù)措施配合使用,用作其它防滲施工技術(shù)的補(bǔ)充。對(duì)泥漿護(hù)壁的防滲墻施工進(jìn)行造孔時(shí),自凝灰漿用作護(hù)壁泥漿,凝結(jié)固化后形成防滲層,進(jìn)而增強(qiáng)堤防防滲效果,促進(jìn)工程質(zhì)量提高。

  3.5 高壓噴射防滲墻

  該技術(shù)的防滲加固原理是:通過漿液的高壓射流來沖擊、破壞土層,并且漿液與土層顆粒攪拌混合為一體,固化凝結(jié)之后形成防滲墻,從而加固地基,實(shí)現(xiàn)防滲漏的目的。施工前先要鉆孔,并用灌漿管將高壓漿液噴射至土層,通過與土層進(jìn)行切割攪拌,從而改變土層結(jié)構(gòu),與漿液混合而形成新的固結(jié)體,最終實(shí)現(xiàn)加固和防滲的目的。該技術(shù)操作簡單,成本低廉,適用范圍廣,其應(yīng)用也越來越受到人們重視。

  3.6 水泥土攪拌樁防滲墻

  利用深層攪拌樁機(jī),將水泥漿噴入土體并進(jìn)行攪拌,使之與土體混合成為一體,硬化固結(jié)后形成防滲墻。該技術(shù)操作簡單,成本低,效果良好。

  4 結(jié)語

  總之,水利工程施工建設(shè)中,提防防滲技術(shù)是十分重要技術(shù)措施,對(duì)有效防治提防滲漏,確保提防牢固可靠具有重要意義。

  實(shí)際工作中,應(yīng)該考慮提防防滲具體需要,合理選擇相應(yīng)的防滲施工技術(shù)類型。并嚴(yán)格按照工藝流程操作,從而促進(jìn)施工技術(shù)得到有效應(yīng)用,提高水利工程提防防滲效果。

工程施工方案 篇3

  一、施工準(zhǔn)備

  1.加熱水箱一個(gè),氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計(jì)5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。

  2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)(試驗(yàn)員)測溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實(shí)測室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。

  二、混凝土冬季施工

  在攪制細(xì)石砼時(shí),加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運(yùn)行,使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長。

  1.對(duì)原材料的要求

  水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時(shí)投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。

  2.防凍劑的配置和使用

  防凍劑的'摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場工地大氣氣溫進(jìn)行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。

  3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)

  4.防凍劑砼的攪拌與振搗

  (1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

  (2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間3分鐘以上。

 。3)細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

 。4)砼在運(yùn)輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符,當(dāng)與要求不符時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

 。5)砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。

  5.散水的養(yǎng)護(hù)

 。1)在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。

  (2)砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保護(hù)措施。

  (3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí),其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。

 。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

 。5)養(yǎng)護(hù)溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應(yīng)編號(hào)開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時(shí),測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測溫孔的編號(hào)布置圖見下頁)。

  三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算

  T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W(wǎng)+0.22*(C+S+G)】。

  混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度:T0=T-0.16*(T-Td)。

  四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查

  1.檢查外加劑的摻量。

  2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。

  3.測量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度,每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。

  4.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次

  5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測量4次。

  五、安全質(zhì)量保證措施

  1.對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。

  2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。

  3.施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運(yùn)行合格,在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)補(bǔ)救處理。

  5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。

工程施工方案 篇4

  主體施工準(zhǔn)備

  先熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括鋼筋制作、加工,混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)生,模板的支設(shè)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求。對(duì)原材料進(jìn)行檢測并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗(yàn)。安排臨時(shí)設(shè)施的修建,確定材料進(jìn)場路線,及時(shí)進(jìn)場,按指定位置堆放。材料要分類分檔堆放,嚴(yán)禁各種材料混放。修建好現(xiàn)場縱橫向施工便道,平整好場地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專業(yè)施工密切配合。

  主體施工進(jìn)度計(jì)劃

  一層計(jì)劃工期10天,20xx年6月26日開工至20xx年7月5日完工,二層計(jì)劃工期10天,20xx年7月6日開工至20xx年7月15日完工,三層至頂層每層8天,計(jì)劃工期112天。

  主體施工順序安排

  主體施工每層,鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗(yàn)收合格后,模板支模,模板驗(yàn)收合格后開始澆筑砼,依次類推組織流水施工。

  鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案

  鋼筋工程

  1、材料的堆放和保護(hù)

  根據(jù)現(xiàn)場場地實(shí)際情況,材料進(jìn)場后,在指定地點(diǎn),架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí),注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)等。

  2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制:

  a.鋼筋配料單編制

  熟悉圖紙,準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單,細(xì)化鋼筋配筋,做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留機(jī)電洞口一次綁扎成型,不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋,徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)電洞口任意切割現(xiàn)象,確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。

  b.粗直鋼筋切斷

  在工作平臺(tái)上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板(3mm厚)并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長料,后斷短料,同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則,減少短頭,減少損耗。

  c.鋼筋彎曲成型

  Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作,其余鋼筋按劃線機(jī)械彎曲成型如圖:

  3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施

  a.板筋間距

  底筋:在模板上彈放鋼筋位置線,嚴(yán)格按線綁扎;面筋:參照底筋位置準(zhǔn)確綁扎。

  b.箍筋間距

  在梁兩側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線,梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm,且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。

  c.主筋位置

  梁:對(duì)于四肢以上箍筋,上下主筋制作鋼筋卡具,且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆,二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。

  4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應(yīng)用

  a.梁筋定位

  縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí),兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起,間距為受力鋼筋的100d。

  框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí),應(yīng)留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。

  每跨梁除按八字形綁扎外,在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內(nèi)300mm處各增加和個(gè)定位箍筋,定位箍筋的間距應(yīng)為粗直徑受力鋼筋的60d,且應(yīng)在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)墊塊。

  b.板筋定位

  鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點(diǎn)綁扎,且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。

  5、鋼筋接頭選擇

  梁板受力鋼筋采用閃光對(duì)焊,柱筋采用電渣壓力焊,由持有上崗證的操作人施焊,工程使用前,從每批成品中切取6個(gè)試樣,復(fù)試合格后方可用于工程,所有取樣及復(fù)試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場。

  鋼筋制作綁扎交接:班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”,合格后報(bào)

  工長檢驗(yàn),合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定,并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題,視其性質(zhì)查處上一道工序,并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正!

  鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn),梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好,同時(shí)應(yīng)與木工緊密配合,梁單側(cè)封模,保證柱頭箍筋綁扎到位。

  頂板澆筑砼時(shí),必須檢查底筋保護(hù)層墊塊,面筋支撐馬凳是否完好,鋼筋拐頭是否垂直朝下,并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋,隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻,并及時(shí)組織恢復(fù)。

  砼施工時(shí),吊斗不得沖擊墻柱豎筋,造成鋼筋彎曲。

  模板工程

  模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀質(zhì)量達(dá)到較高要求,實(shí)現(xiàn)清水無粉刷,我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢,利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法,滿足工程質(zhì)量要求。

  模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60×80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標(biāo)準(zhǔn)腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度,柱模、梁模配足一層,現(xiàn)澆板配足兩層。

  柱、梁模板采用竹膠模板,支撐為鋼管、扣件系統(tǒng),模板采用對(duì)拉螺栓加固。柱模安裝前,必須在距軸線800mm處彈一道垂直控制線,以保證模板的`垂直度。模板安裝時(shí),必須壓實(shí)海綿條,以保證模板接縫密實(shí)。

  頂板模板采用竹膠板配以60×80mm方木,間距400mm進(jìn)行布置,作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙,以避免混凝土施工過程中的漏漿。頂板模板鋪設(shè)時(shí),拉通線控制其標(biāo)高及平整度。

  模板的拆除

  a.柱、梁側(cè)模的拆除根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn),不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí),冬季24小時(shí)強(qiáng)度均可達(dá)到1.2Mpa,故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到24小時(shí)以上,此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

  b.底模的拆除

  模板拆除時(shí),側(cè)模要在保證其表面及棱角不損壞情況下,方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模;懸挑構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除模板。

  混凝土工程

  本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),梁、板、柱全現(xiàn)澆,針對(duì)工程實(shí)際情況,決定采用商品混凝土。

  在砼澆筑前作好充分的準(zhǔn)備工作,技術(shù)部門根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備,保證水電供應(yīng),與氣象部門建立聯(lián)系,掌握天氣季節(jié)的變化情況,檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后,簽發(fā)砼“澆筑令”,嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。

  振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn):“快插與慢撥,落點(diǎn)要均勻,不可漏點(diǎn)振,時(shí)間掌握好,密實(shí)質(zhì)量佳”。在砼施工階段,砼工長應(yīng)做好“砼施工日志”。

  澆筑過程中,各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量,經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓,并立即采取措施,在已澆的砼終凝前修整完好。

  施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位,應(yīng)滿足以下規(guī)定:

  a.柱:留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。

  b.單向板:留置于平行于短邊的任何位置。

  c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

  d.施工縫的處理措施,頂板施工縫的處理:施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條,保證下鐵鋼筋保護(hù)層;上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口,卡在鋼筋上。

工程施工方案 篇5

  1 水利工程現(xiàn)階段施工狀況

  (1)為了實(shí)現(xiàn)水利水電工程的健全性發(fā)展,國家要建立健全相關(guān)的水利工程施工標(biāo)準(zhǔn),確保其有法可依。在現(xiàn)階段水利施工過程中,有的施工企業(yè)并不能進(jìn)行施工規(guī)范的嚴(yán)格性遵守,只是做做面子工程,難以實(shí)現(xiàn)水利工程基礎(chǔ)性施工活動(dòng)的規(guī)范性落實(shí)。有的施工企業(yè)缺乏專業(yè)性的人才隊(duì)伍,缺乏系統(tǒng)性的施工技術(shù),他們大多數(shù)的工作能力來自于日常工作實(shí)踐,確保正確的水利施工理論引導(dǎo)知識(shí)。有的施工企業(yè)缺乏合理性的施工方案,難以做好對(duì)施工現(xiàn)場的規(guī)范化管理,在這個(gè)過程中,由于科學(xué)性管理理念的應(yīng)用,有的工作人員盲目的進(jìn)行施工,不服從管理,這不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。

  受到水利施工經(jīng)費(fèi)的影響,有些施工企業(yè)的可行性報(bào)告、設(shè)計(jì)文件等缺乏有效性的準(zhǔn)備該工作,從而難以實(shí)現(xiàn)對(duì)水資源的有效性配置,由于缺乏對(duì)施工區(qū)域環(huán)境及發(fā)展?fàn)顩r的分析,導(dǎo)致其細(xì)節(jié)性工作步驟的不穩(wěn)定發(fā)展,難以滿足水利水電施工評(píng)價(jià)及設(shè)計(jì)工作的要求,不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。

  目前來看,我國施工企業(yè)的管理制度體系并不健全,施工企業(yè)存在各種各樣的發(fā)展問題,有的企業(yè)缺乏專業(yè)性的施工管理制度,有的企業(yè)缺乏專項(xiàng)性資金,有的企業(yè)缺乏健全性的施工監(jiān)督體系,等這些問題的存在,都利于施工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

  (2)我國的很多施工企業(yè)缺乏對(duì)施工技術(shù)的科學(xué)性驗(yàn)證,導(dǎo)致施工過程中,一系列問題的出現(xiàn),為了滿足實(shí)際工作的要求,必須健全施工技術(shù)體系,做好水利建筑施工的整體性控制工作,避免出現(xiàn)較大的水利工程失誤問題。

  2 水利工程施工技術(shù)體系的健全

  (1)為了實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)的科學(xué)管理,必須要進(jìn)行施工技術(shù)可行性的分析,做好水利工程的施工控制工作,進(jìn)行新型質(zhì)量控制方案的應(yīng)用,確保先進(jìn)性施工技術(shù)及工藝的應(yīng)用。在施工過程中,要提升對(duì)施工操作行為的積極性控制,在實(shí)際工作中,不同程序的工作人員具備不同的工作任務(wù),在施工環(huán)節(jié)中,需要安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行每天施工進(jìn)度的記錄,實(shí)現(xiàn)施工問題的積極發(fā)現(xiàn),確保新型施工解決方案的應(yīng)用,提升水利工程質(zhì)量的整體效益。工作信息記錄模塊是工程質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收的重要組成部分,在建設(shè)過程中,施工單位需要邀請(qǐng)專業(yè)性技術(shù)人員做好圖紙的審計(jì)工作。

  施工機(jī)構(gòu)要根據(jù)實(shí)際施工狀況及施工原則,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的規(guī)范化控制,根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量及應(yīng)用性能,實(shí)現(xiàn)設(shè)備選擇方面的擇優(yōu)錄取。在較小規(guī)模的水利工程施工環(huán)節(jié)中,要做好水利工程設(shè)備的配置優(yōu)化工作,定期進(jìn)行設(shè)備使用狀況及檢修規(guī)范的管理更新。

  (2)為了實(shí)現(xiàn)施工體系內(nèi)部各個(gè)工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),進(jìn)行施工工序質(zhì)量控制方案的優(yōu)化是必要的,落實(shí)好條件質(zhì)量及效果質(zhì)量的控制工作,實(shí)現(xiàn)整體施工工序之類的提升,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)水利工程的規(guī)范化管理,需要按照國家的相關(guān)法律規(guī)范要求,進(jìn)行水利工程整體質(zhì)量的提升。

  在閘壩工程的施工過程中,進(jìn)行導(dǎo)流技術(shù)的應(yīng)用是必要的,其對(duì)整個(gè)施工工程的質(zhì)量模塊、造價(jià)模塊均有深遠(yuǎn)的影響。這需要做好工程施工的準(zhǔn)備工作,從而解決工程施工過程中的施工導(dǎo)流問題,實(shí)現(xiàn)對(duì)水利工程河水的有效疏導(dǎo),有利于提升水利工程的整體施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)對(duì)施工進(jìn)度的有效控制。在這個(gè)過程中,需要按照國家的建設(shè)規(guī)范要求,做好導(dǎo)流流量方案的制定工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)主體施工過程的有效性設(shè)計(jì)及控制。

  (3)為了確保工程施工效益的有效性提升,必須進(jìn)行造價(jià)預(yù)算模塊的控制,實(shí)現(xiàn)工程施工進(jìn)度的良好性控制,在枯水期施工過程中,需要做好混凝土工程及土石方工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),整體來看,水利樞紐工程具備較強(qiáng)的季節(jié)性特點(diǎn),從而導(dǎo)致施工過程中不均勻性問題的出現(xiàn)。為了提升水利工程的施工效益,必須進(jìn)行財(cái)力、物力等因素的合理性使用,在洪水季節(jié)到臨之前,需要做好建設(shè)壩工作。通過對(duì)安全度汛工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),有利于實(shí)現(xiàn)水利工程整體進(jìn)度的控制,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好導(dǎo)流工程的相關(guān)設(shè)計(jì)工作,進(jìn)行當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境的深入調(diào)查。

  在施工環(huán)節(jié)中,施工地基性質(zhì)具備差異性的特點(diǎn),為了提升水利施工的工作效益,需要結(jié)合具體地基環(huán)境的特點(diǎn),進(jìn)行相關(guān)地基處理方法的應(yīng)用,挖掉破碎性巖石技術(shù)是常見的地基穩(wěn)固措施。通過對(duì)先進(jìn)性地基處理方法的應(yīng)用,可以提升水利工程的整體效益,比如通過對(duì)回填灌漿模塊、固結(jié)灌漿模塊等的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)地基整體穩(wěn)固性的提升。通過對(duì)混凝土防滲技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)地下滲流的有效性截?cái),有利于落?shí)好地基加固工作,碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見的地基加固方案,這些方案施工步驟比較簡單,具備良好的施工效益。

  (4) 預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)是水利工程施工體系的重要組成部分,其對(duì)于整個(gè)工程施工效益的提升,具備不可或缺的戰(zhàn)略意義,通過對(duì)預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)建筑物的有效性加固、補(bǔ)強(qiáng),具備良好的水利施工效益,受到這種施工優(yōu)勢的影響,越來越多的施工單位傾向于預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用。在該技術(shù)的施工過程中,需要根據(jù)錨固的設(shè)計(jì)方向、力的大小等,進(jìn)行主動(dòng)預(yù)應(yīng)力的添加,進(jìn)行建筑物受力狀況的改變,實(shí)現(xiàn)建筑物的有效性加固,造孔模塊、放束模塊、錨固模式是常見的預(yù)應(yīng)力錨固施工步驟。

  機(jī)械式、豁著式是預(yù)應(yīng)力錨固的重要組成形式。純水泥漿是后者施工模式的重要資料,大體積碾壓混凝土技術(shù)的應(yīng)用,是機(jī)械式預(yù)應(yīng)力錨固的.重要表現(xiàn)形式,碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,其技術(shù)應(yīng)用規(guī)模不斷得到擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力錨固體系的健全,滿足現(xiàn)階段混凝土拌合及土石壩填筑等的工作要求。

  (5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益,其具備高強(qiáng)度的特點(diǎn),其內(nèi)部混凝土體積較小,在土石壩的施工過程中,操作步驟比較簡單,是一般混凝土施工的常見施工模式,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新,新型的碾壓混凝土試驗(yàn)工作不斷開展,區(qū)別于其他的混凝土性質(zhì),碾壓混凝土具備良好的施工效益性,其施工步驟類似于石壩的填筑模塊,通過對(duì)振動(dòng)碾壓機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)石壩表面壓實(shí)性的提升。在大壩式混凝土的施工過程中,柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見的碾壓實(shí)混凝土施工步驟,這些工作程序具備良好的施工速度,有利于提升水利工程的整體施工效益,滿足了現(xiàn)階段復(fù)雜化水利工程施工規(guī)范的要求,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好水利施工過程中的各個(gè)工作步驟,實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部工作模塊的協(xié)調(diào)。

  3 結(jié)束語

  隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)體系的日益健全,水利施工技術(shù)模式不斷得到更新,隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國的水利工程施工技術(shù)取得了良好的工作效益,但是整體來看,我國的水利工程施工技術(shù)體系依舊是不健全的,這需要引起相關(guān)人員的重視,遵循科學(xué)發(fā)展觀的客觀規(guī)律,進(jìn)行先進(jìn)施工技術(shù)的普及,實(shí)現(xiàn)工作人員工作技術(shù)體系的健全,實(shí)現(xiàn)新老技術(shù)的結(jié)合性施工,確保提升我國水利工程施工的整體技術(shù)效益。

工程施工方案 篇6

  一、鋁合金門窗安裝:

 、遄鳂I(yè)條件:

  (1)施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

  (2)塑鋼門窗安裝的施工進(jìn)場時(shí)間必須在土建封頂,斷水后進(jìn)場院。

 。3)安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。

 。4)門窗洞口檢查:

  1、同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM,門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。

  2、洞口尺寸檢查:安裝前,應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸,當(dāng)門窗框按水平線和中心線安裝后,周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對(duì)間隙不合要求者,應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。

  3、對(duì)濕作業(yè)要求:塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行,特殊情況由雙方協(xié)商解決。

  4、腳手架搭設(shè):安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。

 、嫜b工藝流程:

  測位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工

 、缪b工藝

  1、測位定線:根據(jù)土建部門提供的合金窗口標(biāo)高,在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準(zhǔn)線。

  2、門窗框安裝

  (1)門窗框安裝

  A、將門窗框安放到洞口上后,應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定,為是上下左右各個(gè)門窗框安在同一豎直線和水平線上,應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整,框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一,對(duì)框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應(yīng)再重復(fù)一次。

  B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。

  C、門窗框在安裝就位中,嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。

 。2)質(zhì)量要求

  A、窗框兩對(duì)角線長度差:

  對(duì)角線﹤200MM時(shí)應(yīng)﹥2MM

  對(duì)角線﹥200MM時(shí)應(yīng)﹤3MM

  B、門窗框正、側(cè)面垂直度:﹤2MM

  C、門窗框的水平:﹤5MM

  (3)門窗框固定

 、俟潭ǚ椒ㄅc零件:采用厚度不小于1、5MM的`鐵件(鐵件必須鍍鋅)用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。

 、诠潭c(diǎn)位置:固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯(cuò)開,固定點(diǎn)的間距﹤450MM,轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。

 、哿⒅豆涕L度:組合窗框間立柱,其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固,在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。

 、軋(jiān)固件的位置要求:螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯(cuò)開墻體縫隙,以防堅(jiān)固失效。

 。4)門窗框與墻體間填縫:

  填縫作法:當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料,應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙,()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口,對(duì)槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。

 。5)門窗扇安裝

  ①推拉式門窗的安裝

  A、安裝順序:內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況,外側(cè)的后安裝。

  B、鎖緊裝置:為使門窗扇鎖緊有效,鉤鎖扣安后應(yīng)對(duì)中并進(jìn)行調(diào)整。

  C、安裝高度調(diào)整:為使門窗安后啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,應(yīng)對(duì)門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。

  二、外墻面磚貼面

  1、施工準(zhǔn)備工作

 。1)搭設(shè)好架,并清除作業(yè)面上的施工在障礙,材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備,以保證連續(xù)作業(yè)條件。

 。2)面磚材料進(jìn)場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格,顏色進(jìn)行分類,特別是幾何尺寸分類不宜過多,一般最多A、B、C三種,若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出,不得使用,同時(shí)應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。

 。3)嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后,同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。

 。4)在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排,對(duì)有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整,并制作出作業(yè)方案,貼出樣板,待有關(guān)方面確定后,即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。

 。5)嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級(jí)普通水泥。

  2、施工操作程序及工藝

 。1)操作程序:基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。

 。2)貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平,彈出中心控制線,然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線,然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉,凡在窗口、陽臺(tái)等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線,確定垂直方正后,再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。

 。3)抹外墻低層砂漿前應(yīng)對(duì)不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理,為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰,抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進(jìn)行。

 。4)待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線,用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線,然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線,特別是對(duì)外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。

 。5)根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線,一般以橫向15快左右,豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制,并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線,以便嵌貼。

 。6)嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚,然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼,為了保證面磚平整度,橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱,并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。

 。7)面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮閃,然后用2M靠尺檢查合格后,再行色縫,若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。

 。8)勾縫用1:3水泥砂漿,分兩次進(jìn)行,以保證磚縫砂漿飽滿,勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀,砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實(shí)。

 。9)由于外墻施工對(duì)墻施工對(duì)門窗邊框半成品影響較大,在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù),留好位置(即門窗、面磚在室內(nèi)后貼)待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。

  (10)對(duì)所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度,做滴水槽。

  3、質(zhì)量要求

 。1)外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。

 。2)接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。

  (3)面磚表面平整度允許誤差2MM,垂直誤差3MM,接縫平直3MM,接縫高低差1MM滴水線順直,流水坡度向正確。

  三、水泥砂漿墻面抹灰

  1、施工準(zhǔn)備

 。1)在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施,同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進(jìn)件是否符合要求,預(yù)留孔洞位置是否正確。

 。2)清除作業(yè)面的施工障礙,保證連續(xù)作業(yè),并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。

 。3)結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件,門、窗框已安裝固定,所需。

  2、工藝流程及操作

 。1)基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。

 。2)根據(jù)墻面垂直度情況打靶,巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子,然后吊線做下巴子,然后上下拉線做中間巴子,巴子間距一般以1、2-1、5M為宜,待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。

  (3)抹底層砂漿完成24小時(shí)后,抹中層砂漿前應(yīng)對(duì)底層砂漿墻面進(jìn)行處理,待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù),以滿足水泥強(qiáng)度過程避免空殼。

  (4)頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈,對(duì)立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿,然后用砂漿堵抹密實(shí),48小時(shí)調(diào)制好107水泥漿,用羊滾子對(duì)基層表面滾涂一道形成拉狀,以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。

 。5)對(duì)混泥土基層抹灰前,應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑,浮漿,然后刷107水泥漿一道后再,抹底層砂漿。

  (6)待濕作業(yè)基本完成后,即可插入表面膩?zhàn)庸蚊,第一道膩(zhàn)庸瓮旰螅瑧?yīng)對(duì)墻面陰陽角進(jìn)行檢查,如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理,然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>

  3、質(zhì)量要求

  (1)室內(nèi)中級(jí)抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空殼。

  (2)陰陽角順直、表面無裂紋。

工程施工方案 篇7

  目前已進(jìn)入嚴(yán)冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對(duì)不同類型的工程項(xiàng)目,采取相對(duì)應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計(jì)劃,合理安排勞力、機(jī)具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項(xiàng)目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣,保護(hù)好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源,嚴(yán)禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過悶灰吸水,沙化后運(yùn)送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。

  4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫?fù)尫瓝寱,在氣?℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達(dá)標(biāo)報(bào)驗(yàn)0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。

  5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計(jì)線,應(yīng)預(yù)留30cm厚臺(tái)階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺(tái)階,整理達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開工時(shí)選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時(shí)遇地下水源,應(yīng)及時(shí)挖溝排水。

  8.已報(bào)驗(yàn)成型的路段,禁止車輛隨意通行,對(duì)于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照?qǐng)?zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號(hào)文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場:(1)嚴(yán)格檢測,控制砂石料含泥量指標(biāo);(2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細(xì)骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團(tuán);采用加熱水拌和并適當(dāng)加長拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能;(5)加強(qiáng)混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的數(shù)量。

  3、鉆孔灌注樁:(1)盡量縮短混凝土的`運(yùn)輸時(shí)間;(2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降;(3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;(4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作,保障各項(xiàng)施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);(5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:(1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;(2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)?和各項(xiàng)張拉操作均應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運(yùn)行。

  5、小型結(jié)構(gòu)物:(1)應(yīng)在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;(2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。

  三、其他注意事項(xiàng)

  1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。

  2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強(qiáng)化安全防范措施。

  3、加強(qiáng)安全用電管理,對(duì)所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時(shí)更新,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

  4、加強(qiáng)對(duì)施工可用的便道、便橋維護(hù),清理好排水溝,以保證其暢通無阻。

  5、密切注意天氣預(yù)報(bào),并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備,冬季施工的各項(xiàng)投入應(yīng)予滿足。

工程施工方案 篇8

  1工程概況

  某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內(nèi),樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠房組成。左岸重力壩壩頂長40m,右岸重力壩壩頂長83m,壩頂寬6.0m,壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長76m,堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處,進(jìn)口底高程344.50m,洞長4200.0m,洞徑4.5m。電站裝機(jī)15.0MW,其中2臺(tái)7.0MW,1臺(tái)1.0MW。本工程初步設(shè)計(jì)于20xx年審查通過,20xx年開工興建。

  2施工導(dǎo)流方案

  2.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)

  本工程攔河壩為3級(jí)建筑物,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303-20xx)第3.2.1條的規(guī)定,大壩導(dǎo)流建筑物級(jí)別為5級(jí),相應(yīng)土石類建筑物的洪水重現(xiàn)期為10~5年,根據(jù)本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年),取規(guī)范的下限5年一遇。壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)采用重現(xiàn)期10年。

  2.2導(dǎo)流方案

  本工程具有以下特點(diǎn):①河谷處寬度約80m,覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩,覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻,覆蓋層較薄;②壩頂長度與壩高的比值河谷系數(shù)η約為6.0,對(duì)于混凝土壩η>4.5時(shí),一般適合分期導(dǎo)流,平面上河道呈U型;③洪水歷時(shí)較短,屬于驟漲驟降型河流。因此,施工導(dǎo)流方式采用分期導(dǎo)流,可以降低工程的風(fēng)險(xiǎn),河谷較長對(duì)主體工程施工的.展開影響較小。可行性研究階段比較了3種導(dǎo)流方案,即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導(dǎo)流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導(dǎo)流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導(dǎo)流(2條洞徑6.0m導(dǎo)流洞)。方案Ⅲ導(dǎo)流工程投資大不予考慮,初步設(shè)計(jì)階段僅對(duì)方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導(dǎo)流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設(shè)計(jì)階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m,不宜布置底孔,所以方案Ⅰ改為明渠缺口導(dǎo)流。

  2.3導(dǎo)流方案選擇

  現(xiàn)將方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞒绦蚍质鋈缦?方案Ⅰ:明渠、缺口導(dǎo)流。明渠布置在右岸,底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內(nèi),設(shè)置1孔,凈寬12m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工,第一年保持原有河道過流,5月初進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠開挖,同時(shí)修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導(dǎo)流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開工,施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基,第一年大汛后進(jìn)行河道截流,洪水由導(dǎo)流明渠過流,圍堰擋第二年大汛洪水,在一期圍堰保護(hù)下,施工左岸重力壩段、溢流壩段,同時(shí)預(yù)留1孔缺口;二期缺口導(dǎo)流,即第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠截流,洪水由缺口導(dǎo)流,圍堰擋第三年大汛洪水,在二期圍堰保護(hù)下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。一期由左側(cè)束窄河道過流,二期由底孔過流。底孔布置在右岸重力壩段內(nèi),共設(shè)2孔,每孔斷面4m×4m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4~9月,束窄左側(cè)河道,基本保持天然河道過水?dāng)嗝,修建一期圍堰,在一期圍堰保護(hù)下施工右岸重力壩段,同時(shí)預(yù)留導(dǎo)流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流,修建二期圍堰,施工溢流壩及左岸重力壩段,圍堰攔擋第二年大汛洪水,第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞴こ塘考巴顿Y見表1。從技術(shù)上看,方案Ⅰ施工程序復(fù)雜,需形成3次基坑,各期施工強(qiáng)度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強(qiáng)度較均衡,且施工程序簡單,二期施工時(shí)間較長,有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看,兩方案投資相差不大,方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬元。綜上所述,施工導(dǎo)流方案推薦方案Ⅱ,即束窄河道、底孔導(dǎo)流方案。

  3結(jié)語

  施工導(dǎo)流是水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié),也是編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的主要依據(jù)。正確選擇施工導(dǎo)流方案,不僅對(duì)降低工程造價(jià)、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響,而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。

工程施工方案 篇9

  一、編制依據(jù):

  1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。

  2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—50268)。

  3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。

  4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)。

  5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。

  6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

  7、我司對(duì)項(xiàng)目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。

  8、現(xiàn)場場地情況,周圍環(huán)境情況及三通一平情況。

  二、編制原則:

  1、安全第一的原則:在安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

  2、確保工期的原則:根據(jù)工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的.施工方案,合理安排進(jìn)度,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足工期要求。

  一:工藝流程工序流程:測量放線→測設(shè)水面標(biāo)高→排水→測設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。

  三、測量放線

  1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。

  2、水塘水排除后在測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

  3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高,同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定清淤泥高程。

  三、排水

  排水采用¢100水泵配合多級(jí)離心泵¢150將水塘水排至附近附近空地,且不能對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

  1、技術(shù)準(zhǔn)備部署

  1)資料收集,分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,勘察施工現(xiàn)場的地形

  及周圍環(huán)境,確定施工現(xiàn)場交通,臨時(shí)道路、布置方案。

  2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握?qǐng)D紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。

  3)組織技術(shù)專題會(huì),確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料,主要分部施工方案,及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

  4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

  2、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入部署

  勞動(dòng)力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備:普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。

  四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場,積水量不多,但部分積水影響施工,因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī),3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺(tái)及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。

  五、根據(jù)現(xiàn)場情況,河面寬度大,淤泥厚,較干,濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中,嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度,建議,北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填,由于淤泥干稠,不易流動(dòng),因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥,摔至岸邊空曠地帶,迅速填入土方或渣土,壓實(shí)。機(jī)械步步為營,分步清理。南岸采用相同方法,但由于現(xiàn)場實(shí)際情況復(fù)雜,建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。

  六、如有必要,可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥,但河面較寬,河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,需要4—6次。

  七、回填土方,基本需要外運(yùn),部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制,倒運(yùn)土方和淤泥方面,需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工,在清理淤泥時(shí),就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈,給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境,淤泥倒運(yùn)前,需晾干。

工程施工方案 篇10

  摘要:單體住宅工程施主要解決完成某個(gè)單體住宅工程施工過程所需要的人工、材料、機(jī)械、資金、方法等可變因素以及在時(shí)間和空間上的合理安排問題。施工方案的內(nèi)容包括確定施工起點(diǎn)流向,施工方法和施工機(jī)械的選擇,確定施工程序和施工順序。施工方案的選擇,對(duì)整個(gè)施工企業(yè)項(xiàng)目管理的全局將產(chǎn)生很大影響,它是施工組織的基礎(chǔ)。我們?cè)谑┕さ倪^程中要嚴(yán)格按照規(guī)范操作,以免給施工帶來不便。本文結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),將工程施工的方案設(shè)計(jì)與施工組織計(jì)劃情況進(jìn)行了簡要地闡述。

  關(guān)鍵詞:單體住宅;施工;方案;準(zhǔn)備;計(jì)劃

  一、單體住宅工程施工方案

  1.確定施工起點(diǎn)流向。施工起點(diǎn)流向指單體住宅工程平面上和豎向上施工開始的部位和進(jìn)展方向,它主要解決施工項(xiàng)目在空間上施工順序合理的問題.

  2.確定施工程序。施工程序是指單體住宅工程不同施工階段之間所固有的、密切不可分割的先后施工次序,它既不可顛倒,也不能超越。單體住宅工程施工總程序包括:簽訂工程施工合同、施工準(zhǔn)備、全面施工和竣工驗(yàn)收。此外,其施工程序還有:先場外后場內(nèi)、先地下后地上、先主體后裝修和先土建后設(shè)備安裝。在編制施工方案時(shí),必須認(rèn)真研究單項(xiàng)工程施工程序。

  3.確定施工順序。施工順序是單體住宅工程內(nèi)部各個(gè)分部(項(xiàng))工程之間的先后施工次序。施工順序合理與否,將直接影響工種間配合、工程質(zhì)量、施工安全、工程成本和施工速度,必須科學(xué)合理地確定單項(xiàng)工程順序。

  4.確定施工方法。

  (1)選擇施工方法。在選擇施工方法時(shí),要重點(diǎn)解決影響整個(gè)單項(xiàng)(位)工程施工的主要分部(項(xiàng))工程。對(duì)于人們熟悉的、工藝簡單的分項(xiàng)工程,只要加以概括說明即可。對(duì)于下述工程,則要編制具體的施工過程設(shè)計(jì):①工程量大而且地位重要的工程項(xiàng)目;②施工技術(shù)復(fù)雜或采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝的工程項(xiàng)目;③特種結(jié)構(gòu)工程或應(yīng)由專業(yè)施工單位施工的特殊專業(yè)工程。

  (2)選擇施工機(jī)械。①在選擇主導(dǎo)施工機(jī)械時(shí),要充分考慮工程特點(diǎn)、機(jī)械供應(yīng)條件和施工現(xiàn)場空間狀況,合理地確定主導(dǎo)施工機(jī)械類型、型號(hào)和臺(tái)數(shù);②在選擇輔助施工機(jī)械時(shí),必須充分發(fā)揮主導(dǎo)施工機(jī)械的生產(chǎn)效率,要使兩者的臺(tái)班生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)一致,并確定出輔助施工機(jī)械的類型、型號(hào)和臺(tái)數(shù);③為便于施工機(jī)械管理,同一施工現(xiàn)場的機(jī)械型號(hào)要盡可能少,當(dāng)工程量大而且集中時(shí),應(yīng)選用專業(yè)化施工機(jī)械;當(dāng)工程量小而且分散時(shí),要選擇多用途施工機(jī)械。

  5.確定安全施工措施。(1)預(yù)防自然災(zāi)害措施。包括:防臺(tái)風(fēng)、防雷擊、防洪水、防山洪暴發(fā)和防地震災(zāi)害措施。(2)防火防爆措施。包括:大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)、明火作業(yè)要有安全保護(hù)、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴(yán)防回火等措施。(3)勞動(dòng)保護(hù)措施。包括:安全用電、高空作業(yè)、交叉施工、施工人員上下、防暑降溫、防凍防寒和防滑防墜落以及防有害氣體中毒等措施。(4)特殊工程安全措施。如采用新結(jié)構(gòu)、新材料或新工藝的單項(xiàng)工程,要編制詳細(xì)的安全施工措施。(5)環(huán)境保護(hù)措施。包括:有害氣體排放、現(xiàn)場雨水排放、現(xiàn)場生產(chǎn)污水和生活污水排放以及現(xiàn)場樹木和綠地保護(hù)等措施。

  二、單體住宅工程施工準(zhǔn)備工作

  1.建立工程管理組織。包括:組建管理機(jī)構(gòu)(如項(xiàng)目經(jīng)理部)、確定各部門職能、確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系。

  2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。(1)編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),編制施工作業(yè)計(jì)劃;認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃,嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo);協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系,做好組織協(xié)調(diào)工作;收集工程進(jìn)度控制信息,做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作;以及采取有效控制措施,保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。(2)編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全施工質(zhì)量體系;認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn),落實(shí)其質(zhì)量控制措施;跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況;采取有效的質(zhì)量控制措施,保證工程質(zhì)量目標(biāo)。(3)編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解施工成本控制目標(biāo),確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn);采取有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本;全面履行承包合同,減少業(yè)主索賠機(jī)會(huì);按時(shí)結(jié)算工程價(jià)款,加快工程資金周轉(zhuǎn);收集工程施工成本控制信息,保證施工成本控制目標(biāo)。(4)做好工程技術(shù)交底工作。包括:單體住宅施工組織計(jì)劃、工程施工實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底方式。通常有書面交底、口頭交底和現(xiàn)場示范操作交底三種,通常采用自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底。

  3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備。(1)建立工作隊(duì)組。根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求,確定工作形式,并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系,在隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理,并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化要求。(2)做好勞動(dòng)力培訓(xùn)工作。根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場,組建好工作隊(duì)組,并安排好工人進(jìn)場后生活,然后按工作隊(duì)組編制組織上崗前培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面。

  4.施工物資準(zhǔn)備。(1)建筑材料準(zhǔn)備;(2)預(yù)制加工品準(zhǔn)備;(3)施工機(jī)具準(zhǔn)備。

  5.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。(1)清除現(xiàn)場障礙物,實(shí)現(xiàn)“四通一平”;(2)現(xiàn)場控制網(wǎng)測量;(3)建造各項(xiàng)施工設(shè)施;(4)做好冬雨期施工準(zhǔn)備;(5)組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場。

  三、單體住宅工程施工進(jìn)度計(jì)劃

  施工進(jìn)度計(jì)劃表示各項(xiàng)工程(或施工過程)的施工順序、開竣工時(shí)間以及相互銜接關(guān)系的.計(jì)劃。單體住宅工程施工進(jìn)度計(jì)劃是具體指導(dǎo)項(xiàng)目施工的實(shí)施性施工進(jìn)度計(jì)劃。其基本任務(wù)是在已定施工方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)規(guī)定工期和各種資源供應(yīng)條件,按照合理的施工順序和組織施工的原則,對(duì)單體住宅工程從開工到竣工,在時(shí)間上和空間上作出安排,以最少的勞動(dòng)力、機(jī)械和技術(shù)物資資源,保證在規(guī)定工期內(nèi)完成質(zhì)量合格的工程任務(wù)。

  1.編制施工進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。(1)單體住宅工程承包合同和全部施工圖紙;(2)建設(shè)地區(qū)原始資料;(3)住宅區(qū)施工總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)本工程有關(guān)的要求;(4)單體住宅工程設(shè)計(jì)概算和預(yù)算資料;(5)主要施工資源供應(yīng)條件。

  2.施工進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。(1)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起步流向,劃分施工段和施工層③分解施工過程,確定施工順序和工作名稱;④選擇施工方法和施工機(jī)械,確定施工方案;⑤計(jì)算工程量,確定勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù);⑥計(jì)算各項(xiàng)工作持續(xù)時(shí)間;⑦繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖。(2)施工橫道進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起點(diǎn)流向,劃分施工段和施工層;③分解施工過程,確定工程基礎(chǔ)上名稱和施工順序;④選擇施工方法施工機(jī)械,確定施工方案;⑤計(jì)算工程量,確定勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù)量。

  3.施工進(jìn)度計(jì)劃編制要點(diǎn)。(1)確定施工起點(diǎn)流向和劃分施工段。(2)計(jì)算工程量。如果工程項(xiàng)目劃分與施工圖預(yù)算一致,可以采用施工圖預(yù)算的工程量數(shù)據(jù)。工程量計(jì)算要與所采用施工方法一致,其計(jì)劃單位要與所采用定額單位一致。(3)確定分項(xiàng)工程勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù)量。(4)確定分項(xiàng)工程持續(xù)時(shí)間。(5)安排施工進(jìn)度。同一性質(zhì)主導(dǎo)分項(xiàng)工程盡可能連續(xù)施工;非同一性質(zhì)穿插分項(xiàng)工程,要最大限度搭接起來;計(jì)劃工期滿足合同工期要求;要滿足均衡施工要求,充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械和輔助機(jī)械生產(chǎn)率。(6)調(diào)整施工進(jìn)度。如果資源消耗不均衡,應(yīng)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃初始方案進(jìn)行資源調(diào)整。如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的資源優(yōu)化和施工橫道計(jì)劃的資源動(dòng)態(tài)曲線調(diào)整。

  4.制訂施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則。(1)編制月、旬和周施工作業(yè)計(jì)劃;(2)落實(shí)勞動(dòng)力、原材料和施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃;(3)協(xié)調(diào)同設(shè)計(jì)單位和分包單位關(guān)系,以便取得其配合和支持;(4)協(xié)調(diào)同業(yè)主的關(guān)系,保證其供應(yīng)材料、設(shè)備和圖紙及時(shí)到位;(5)跟蹤監(jiān)控施工進(jìn)度,保證施工進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

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