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彩鋼板施工方案【精】
為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是書(shū)面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編精心整理的彩鋼板施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
彩鋼板施工方案1
（1）施工準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳架。
�。�2）拆除：按照甲方要求拆除彩鋼板，運(yùn)至指定位置。
�。�3）安裝：
一、安裝準(zhǔn)備
1.材料準(zhǔn)備。對(duì)小型工程，材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對(duì)大型工程，材料準(zhǔn)備需按施工組織計(jì)劃分步進(jìn)行，并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時(shí)間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格，并核對(duì)送貨清單與實(shí)際數(shù)量是否相符合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需及時(shí)處理，更換、代用或其他方法，并應(yīng)將問(wèn)題及時(shí)反映到供貨廠家。
2.機(jī)具準(zhǔn)備。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計(jì)劃的要求準(zhǔn)備齊全，基本有以下幾種：
�。�1）提升設(shè)備：汽車(chē)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤(pán)等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機(jī)具。
�。�2）手提工具：按安裝隊(duì)伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤(pán)鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。
�。�3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。
�。�4）腳手架準(zhǔn)備：按施工組織計(jì)劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護(hù)網(wǎng)。
�。�5）要準(zhǔn)備臨時(shí)機(jī)具庫(kù)房，放置小型施工機(jī)具和零配件。
3.技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì)，排板圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達(dá)開(kāi)竣工日期和安全操作規(guī)定；準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料；檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿(mǎn)足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。
4.場(chǎng)地準(zhǔn)備：按施工組織要求，對(duì)堆放場(chǎng)地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置，施工道路，臨時(shí)設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運(yùn)輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場(chǎng)地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車(chē)輛通過(guò)和回轉(zhuǎn)。
5.組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員；按施工組織設(shè)計(jì)要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長(zhǎng)、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人；工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專(zhuān)業(yè)人員；施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具庫(kù)、小件材料庫(kù)和工人休息與準(zhǔn)備的房間。
二、施工組織設(shè)計(jì)
由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大，單件構(gòu)件長(zhǎng)，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應(yīng)計(jì)劃周全，謹(jǐn)慎施工，做好施工組織設(shè)計(jì)是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。
彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)是工程總組織設(shè)計(jì)的組成部分，并納入總施工組織設(shè)計(jì)中。由于彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特殊性，在編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1.對(duì)施工總平面的要求：
�。�1）由于屋面、墻面板多為長(zhǎng)尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)車(chē)通道積車(chē)輛回轉(zhuǎn)條件；
�。�2）充分考慮板材的堆放場(chǎng)地，減少二次搬運(yùn)，有利于吊裝；
�。�3）現(xiàn)場(chǎng)加工板材時(shí)應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場(chǎng)地上，有利于板材二次搬運(yùn)和直接吊裝；
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)，多為長(zhǎng)尺板，一般大于12m，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸；
�。�4）認(rèn)真確定板材安裝的起點(diǎn)和施工順序及施工班組數(shù)量；
�。�5）確定經(jīng)濟(jì)合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長(zhǎng)度大，高作業(yè)，不斷移動(dòng)的特點(diǎn)；
（6）留出必要的現(xiàn)場(chǎng)板材二次加工的場(chǎng)地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場(chǎng)損壞的重要因素。
完成。清理密封安裝緊固泛水件二次加工及安裝放線泛水件準(zhǔn)備測(cè)量屋面安裝結(jié)果屋面板安裝完成緊固就位測(cè)量放線屋面搬運(yùn)提升2.安裝工序。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。
（1）對(duì)于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨(dú)立完成的工程項(xiàng)目，由承包方自主安排施工工序。
（2）對(duì)于多工種、多分包項(xiàng)目的工程，彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個(gè)獨(dú)立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開(kāi)工，以保護(hù)屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。
�。�3）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進(jìn)入開(kāi)工。
�。�4）墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開(kāi)工。
（5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序確定后應(yīng)設(shè)計(jì)屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類(lèi)很多，各有安裝工序特點(diǎn)，但其基本特點(diǎn)是相同的，墻面的工序也相類(lèi)似：屋面板加工準(zhǔn)備
3.施工組織。根據(jù)工程項(xiàng)目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織計(jì)劃。每項(xiàng)目應(yīng)設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過(guò)程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運(yùn)輸提升組和安裝組，按工程特點(diǎn)確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。
4.施工機(jī)械及施工工具。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)在安裝前做好，確定水平運(yùn)輸和垂直提升的方式，重點(diǎn)應(yīng)以垂直運(yùn)輸為主，有條件的可利用總項(xiàng)目的提升設(shè)備，當(dāng)垂直提升設(shè)備不能滿(mǎn)足子項(xiàng)目的運(yùn)輸要求時(shí)，應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動(dòng)機(jī)具。每班組應(yīng)配置齊全，并應(yīng)有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對(duì)大型工程的施工進(jìn)度是必要的。
5.施工進(jìn)度。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的.開(kāi)工日期有條件時(shí)應(yīng)安排在前一工序完成驗(yàn)收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。在一些大型工程中，當(dāng)不得不采用工序搭接施工時(shí)，搭接施工應(yīng)采用分段驗(yàn)收分段施工，每段施工前應(yīng)對(duì)該段的前一工序進(jìn)行驗(yàn)收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進(jìn)度圖表，該圖表納入工程總施工進(jìn)度圖表中。
三、材料堆放
彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場(chǎng)地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸，可設(shè)在建筑的周?chē)虾踅ㄖ䞍?nèi)的場(chǎng)地中。
2.板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成板材不可挽回的損壞。
3.堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地。
4.堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。
5.按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類(lèi)的疊壓和翻倒板材。
6.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。
7.當(dāng)板材長(zhǎng)期不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。
8.巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。
9.現(xiàn)場(chǎng)組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。
四、板材現(xiàn)場(chǎng)加工
對(duì)使用大于12m長(zhǎng)的單層彩色鋼板壓型板的項(xiàng)目，使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方案�，F(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng)：
1.現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的綜軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點(diǎn)。
2.加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。
3.設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。
4.設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。
單層彩板壓型板現(xiàn)場(chǎng)加工中，為解決特長(zhǎng)板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。
五、安裝放線
由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。
1.安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。
2.根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類(lèi)似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。
3.屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門(mén)口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。
六、板材吊裝
彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車(chē)吊吊升、塔吊吊升、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽車(chē)吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點(diǎn)，增大了屋面的長(zhǎng)距離人工搬運(yùn)，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車(chē)其大噸位提升能力的特長(zhǎng)，使用率低，機(jī)械費(fèi)用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。
使用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的方法由于不用大型機(jī)械，設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn)，固而方便而又價(jià)低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運(yùn)距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。
使用人工提升的方法也常用于板材不長(zhǎng)的工程中，這種方法最方便和低價(jià)，但必須謹(jǐn)慎從事，否則易損傷板材，同時(shí)使用的人力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
提升特長(zhǎng)板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法，即在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管，則特長(zhǎng)板被提升到屋面上，而后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
七、板材安裝
1.實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板進(jìn)行剪裁。
2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。
3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅�，后自下而上�?/p>
4.安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開(kāi)安裝。
5.安裝夾芯板時(shí)，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。
6.安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。
7.安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿(mǎn)。
8.在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。
9.板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。
八、采光板安裝
采光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，應(yīng)該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。
固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以避免在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。
保溫屋面需設(shè)雙層采光板時(shí)，應(yīng)對(duì)雙層采光板的四個(gè)側(cè)面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。
九、門(mén)窗安裝
1.在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，門(mén)窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應(yīng)控制門(mén)窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過(guò)大的差值會(huì)導(dǎo)致安裝中的困難。
2.門(mén)窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門(mén)窗安裝在墻板上的做法，這時(shí)應(yīng)按門(mén)窗外廊的尺寸在墻板上開(kāi)洞。
3.門(mén)窗安裝在墻梁上時(shí)，應(yīng)先安裝門(mén)窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門(mén)窗的外邊沿處。
4.門(mén)窗就位并作臨時(shí)固定后應(yīng)對(duì)門(mén)窗的垂直和水平度進(jìn)行測(cè)量，無(wú)誤后作固定。
5.安裝完的門(mén)窗應(yīng)對(duì)門(mén)窗周邊作密封。
十、泛水件安裝
1.在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。
2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。
3.安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。
4.安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。
5.應(yīng)特別注意門(mén)窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。
十一、安裝注意事項(xiàng)
1.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過(guò)程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意：現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男�；操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專(zhuān)用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。
2.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過(guò)大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過(guò)大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。
3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問(wèn)題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過(guò)的密封膠筒等雜物應(yīng)及時(shí)裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場(chǎng)；電動(dòng)工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。
十二、竣工驗(yàn)收
彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件：
1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書(shū)。
2.保溫材料的材質(zhì)證書(shū)。
3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。
4.防水密封材料的出廠合格證。
5.連接件的出廠合格證。
6.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及變更通知書(shū)。
7.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。
對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查：
1.自測(cè)屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。
2.彩板面色澤一致，無(wú)污染，損傷處有無(wú)修復(fù)等。
3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。
4.目測(cè)各泛水件成一直線。
5.目測(cè)各連接件是否縱橫成一直線。
6.抽檢連接件的緊固情況，有無(wú)松動(dòng)，板面有無(wú)被緊固件壓凹現(xiàn)象。
7.彩板板面有無(wú)褶皺，錯(cuò)打孔等。
8.密封膠的封閉是否到位，有無(wú)假封現(xiàn)象。
彩鋼板施工方案2
施工方法
1.施工工序安排
�。�1）屋面：彩板進(jìn)場(chǎng)――搭設(shè)施工平臺(tái)――天溝安裝――下層板安裝――保溫棉鋪設(shè)――屋面板安裝――屋脊帽蓋安裝――山墻泛水安裝――天溝防水處理――零星布定
（2）墻面：彩板進(jìn)場(chǎng)――搭設(shè)施工平臺(tái)――墻面放線安裝――鋪設(shè)保溫棉――內(nèi)墻板安裝――泛水件安裝――門(mén)窗口包件安裝――工程驗(yàn)收
2.鋼結(jié)構(gòu)彩板：
2.1天溝安裝
廠房軸距為6m每跨天溝分兩段，采用焊接接縫，為避免焊接時(shí)出現(xiàn)變形，接頭處先用間接式點(diǎn)焊，直到接頭完全平整后在滿(mǎn)焊。合格后再進(jìn)行吊裝依次進(jìn)行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板，施工時(shí)先將底板固定在檁條上平面，然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設(shè)。
在鋪設(shè)巖棉的同時(shí)鋪設(shè)屋面頂板,在安裝屋面板時(shí)應(yīng)注意板的橫向平整度，在鋪設(shè)第一塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進(jìn)行定位。
在鋪設(shè)3-5片屋面板時(shí)，應(yīng)測(cè)量出屋脊和檐口的寬度是否一致，以保證屋面平行，并確保最大斜度不超過(guò)規(guī)范20mm。
2.3山墻泛水屋脊蓋板施工方法
在屋面板安裝完成后，先對(duì)屋脊檐口做泛水沿的防水處理，在進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝，在安裝屋脊帽蓋時(shí)搭接部分長(zhǎng)度不小于100mm，并用鉚釘進(jìn)行連接，在屋脊蓋板完成后對(duì)所有外露鉚釘滿(mǎn)打密封膠。
2.4墻面彩板安裝方法
墻板安裝時(shí)，先安裝外墻板，外墻板固定在檁條外側(cè)，第一塊外墻板固定后進(jìn)行超直放線超平，將下部泛水順直找平，然后依次進(jìn)行安裝，外板安裝后，鋪保溫棉為防止保溫面下垂應(yīng)采在外墻板上應(yīng)大面積鋪設(shè)巖棉釘保證保溫面固定不下垂,內(nèi)墻板固定在檁條內(nèi)側(cè)與保溫面鋪設(shè)交差進(jìn)行。做法與外墻同。
天溝防水處理零星修補(bǔ)工程驗(yàn)收為上中下節(jié)角馳Ⅱ型板，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨(dú)立安裝。
質(zhì)量保證措施
1.工人進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行三級(jí)教育，每天班前強(qiáng)調(diào)施工操作要點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育。每道工序施工前都必須對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。
2.工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書(shū)，各類(lèi)證書(shū)應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤。如無(wú)此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問(wèn)的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。
3.運(yùn)輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。
4.彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，
7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開(kāi)出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對(duì)外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長(zhǎng)滯水膠帶對(duì)泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。
8.彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞。
9.項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得隨意更改�，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。
10.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見(jiàn)，經(jīng)原批準(zhǔn)部門(mén)同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。
11.施工人員對(duì)已批準(zhǔn)的`技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門(mén)核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。
12.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。
13.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。
14.施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，如需請(qǐng)示上級(jí)技術(shù)部門(mén)的，需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。
15.施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映施工情況。
16.嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20xx、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-91進(jìn)行施工技術(shù)管理。
17.交工技術(shù)文件
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位按公司對(duì)技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-20xx《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求整理竣工資料。
成品保護(hù)
1.成品件及各類(lèi)成型附件應(yīng)存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足夠強(qiáng)度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩(wěn)固。
2.壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運(yùn)，不得隨地拖拽，垂直吊放時(shí)應(yīng)用帶軟墊的吊索，分多點(diǎn)綁扎、吊索受力時(shí)應(yīng)盡量處在垂直位置，擱置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，避免碰撞壓型金屬板。
3.壓型金屬板在運(yùn)輸和施工過(guò)程中，不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)處理，不可過(guò)夜，因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天會(huì)立即銹蝕，在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑，很難清除。
4.壓型鋼板屋面的施工荷載不能過(guò)大，施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集，以免集中荷載過(guò)大，造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時(shí)，應(yīng)堆放在鋼梁上方，并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木，方木高度要超過(guò)波高。
5.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí)，應(yīng)對(duì)周?chē)膲盒徒饘侔灞砻孢M(jìn)行覆蓋，以免污損，壓型金屬板安裝后，其后續(xù)工序施工前，應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。
彩鋼板施工方案3
檁條安裝
1、檁條的地面運(yùn)輸
從原材料堆放場(chǎng)地用卡車(chē)或平板車(chē)將檁條運(yùn)輸至吊機(jī)位置，然后用鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)。
2、垂直運(yùn)輸
將捆綁結(jié)實(shí)的檁條采用現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)將檁條吊運(yùn)至其安裝部位。因?yàn)闄_條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率。
3、檁條安裝總體順序
檁條和檁托的安裝順序如下：
檁托安裝→檁條安裝→屋面系統(tǒng)的安裝
4、檁條安裝定位
�、鸥鶕�(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測(cè)量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。數(shù)量不超過(guò)三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個(gè)檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。
�、平饘傥菝姘逑到y(tǒng)的定位安裝主要分檁條的.檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。
5、檁條安裝
�、艡_托定位
檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。
�、茩_托安裝
如下圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內(nèi)。在焊接過(guò)程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號(hào)為E5016。焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。
�、欠栏幚�
焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
�、葯_條固定
本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當(dāng)檁條抬運(yùn)就位后，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以?xún)?nèi)時(shí)方可螺栓緊固，在安裝時(shí)應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。
天溝安裝
1、天溝支架安裝
�、疟竟こ滩捎眯⌒托弯撟鎏鞙现Ъ埽�
�、瓢丛O(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。
2、天溝安裝
�、欧侄翁鞙掀唇�，天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過(guò)1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿(mǎn)足焊接要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車(chē)吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對(duì)接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。
�、铺鞙虾附雍笸鶗�(huì)出現(xiàn)較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程度的變色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。
⑶天溝安裝好后，底部平整、無(wú)積水現(xiàn)象。
3、天溝試水試驗(yàn)
天溝安裝好后，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿(mǎn)水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進(jìn)行驗(yàn)收。若漏則須對(duì)漏水處重新焊補(bǔ)，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗(yàn)，直至合格。
屋面、墻面壓型鋼板安裝
本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板。
1、基本要求：
�、虐宀牡陌徇\(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。
�、剖紫却_定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。
�、谴_定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。
�、葍蓧K平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開(kāi)主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。
⑸壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。
2、安裝方法：
�、旁跈_條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。
⑵安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。
�、前惭b前應(yīng)首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。
�、劝宓匿佋O(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線，以防累積誤差。
�、稍谖菝姘灏惭b過(guò)程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時(shí)跟上。
�、拾鍖�(duì)集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時(shí)，施工人員不得聚集在起，以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。
�、税惭b屋面板時(shí)采用邊吊運(yùn)邊安裝，至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒(méi)有安裝完的板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。
⑻質(zhì)量要求：壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。
3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：
�、欧啪�定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。
�、瓢惭b屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿(mǎn)涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。
�、前惭b第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測(cè)量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。
4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：
�、欧啪�定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。
�、瓢惭b第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。
�、窃诘谝粔K板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。
5、墻面板安裝
墻面板安裝工藝流程：墻面內(nèi)板壓型鋼板安裝→保溫層的安裝→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾
關(guān)鍵工藝做法：
a、施工安裝墻面內(nèi)板前，首先搭設(shè)滑移架子，滑移架采用懸掛式。
b、縱向考慮一條搭縫，搭接縫應(yīng)考慮在檁條位置，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100MM，且下部板上口不得超過(guò)檁條上邊緣。
c、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。
彩鋼板施工方案4
第一章 工程概況
本工程為L(zhǎng)J-7標(biāo)工地實(shí)驗(yàn)室改造工程，一層為封閉式生產(chǎn)區(qū)，建筑層高2.7M，建筑面積約為300㎡，采用彩鋼板+輕型鋼結(jié)構(gòu)形式，外墻為100MM厚，隔墻為75MM厚。屋頂設(shè)置采光板；門(mén)窗采用塑鋼材質(zhì)。
第二章 編制依據(jù)
1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205-2001 2、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207 -2002 3、《建筑門(mén)窗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210 -2001 4、《活動(dòng)隔墻質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210 -2001
第三章 施工準(zhǔn)備
l、施工前應(yīng)認(rèn)真組織相關(guān)技術(shù)。
2、檢查場(chǎng)內(nèi)三通一平的情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生活用水、污水排放等確保暢通，堆放板材及構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)高出出路面10CM，以防積水。
3、根據(jù)工程的實(shí)際施工需要，現(xiàn)場(chǎng)需接通380V或220V電源，計(jì)算好所需足夠的電源線，作好分配電箱的接地工作。嚴(yán)格按規(guī)范中的施工臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保施工安全、正常供電。
4、擬定送貨車(chē)輛的行進(jìn)路線及材料進(jìn)場(chǎng)后的堆放場(chǎng)地、堆放位置，確保道路暢通，以不影響施工為準(zhǔn)。
5、對(duì)土建基礎(chǔ)的平面尺寸及水平等進(jìn)行測(cè)量、復(fù)核，以確保施工順利進(jìn)行。
第四章 彩板房常用主、輔材料
1、結(jié)構(gòu)用鋼
建筑結(jié)構(gòu)使用的型鋼為熱軋鋼板和型鋼，以及冷壓成型的薄壁型鋼。在本工程中使用的主要是：工字鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。
2、焊接材料
焊接焊條均為E43型手工電弧焊焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合國(guó)際GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的電焊條均應(yīng)附有合格的《產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)》并符合設(shè)計(jì)元件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材：
拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連接起來(lái)的一種常用材料。鉚釘、鋁型材應(yīng)具有良好的塑料，應(yīng)符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨脹螺栓：用于彩色鋼板、連接構(gòu)件與砌體或混凝土結(jié)構(gòu)固定，中距：350mm～700mm
鋼立柱預(yù)埋鋼板采用10厚鋼板上焊接∮12錨固筋，錨固平直長(zhǎng)度250mm.
普通螺栓是輕鋼結(jié)構(gòu)常用緊固件。普通螺栓（粗牙）的保證荷載應(yīng)符合GB93098.1-82的規(guī)定。普通螺帽（粗牙）的保證荷載應(yīng)符合GB93098.2－82規(guī)定。
4、塑鋼門(mén)窗：
窗型規(guī)格為：符合業(yè)主的技術(shù)質(zhì)量指南要求。
塑鋼窗應(yīng)符合GB9914－98的規(guī)定及JG/103－96的驗(yàn)收規(guī)程，表面平滑，顏色基本均勻一致。無(wú)裂紋、氣泡、焊接清理平整。五金配件安裝位置準(zhǔn)確，數(shù)量齊金。安裝牢固。開(kāi)關(guān)靈活并有足夠的強(qiáng)使。密封條裝配均勻、牢固、接口嚴(yán)密無(wú)脫槽現(xiàn)象。門(mén)窗扇不應(yīng)翹曲、不得妨礙開(kāi)關(guān)功能。
5、異型板及其它輔料
異型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包邊板等。采用與屋面板、墻面板材料相同的彩色鋼板經(jīng)彎板機(jī)彎制成型，厚度≥0.5mm。
密封膠：聚硫、硅酮或其它優(yōu)質(zhì)中性耐候密封膠。
泡沫堵頭：軟質(zhì)聚氨酯制品，不干膠粘貼。
第五章 包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1、散裝時(shí)按彩板長(zhǎng)度分類(lèi)疊放，角鐵護(hù)邊并用繩固定；
2、件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝，每件高度不宜超過(guò)1.3m；
3、彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離；
3、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受壓和機(jī)械損傷，嚴(yán)禁煙火；
4、應(yīng)在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存，露天貯存時(shí)需采取防雨措施；
5、儲(chǔ)存場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，散裝彩板堆放高度不超過(guò) 1.5m，下部應(yīng)用木條或泡沫板鋪墊；
6、貯存時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得與化學(xué)藥品接觸。
第六章 彩鋼夾芯扳
一、 彩鋼夾芯板
系用彩色鍍鋅涂層鋼板作面層，自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材，通過(guò)加壓、加熱、粘結(jié)劑固化后復(fù)合而成的保溫復(fù)合板材，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、防水、隔熱、保溫等性能。
彩鋼夾芯板：應(yīng)符合《金屬面聚苯乙烯夾芯板》JC689-1998的規(guī)定。
彩鋼夾芯板主要規(guī)格：板厚：50~70mm，板寬：1000mm-1200mm裁割成所需寬度，板長(zhǎng):按設(shè)計(jì)、運(yùn)輸確定。
上下鍍鋅彩涂板，厚度0.5mm。
外墻常規(guī)為50系、75系列彩鋼滅芯板，頂板常規(guī)為75系、100系列彩鋼夾芯板。
二、芯板技術(shù)要求
芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能應(yīng)符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的規(guī)定。
3 體積密度≥18kg/m壓縮強(qiáng)度≥150KPa
吸水率:浸水96h≤1.0%
導(dǎo)熱系數(shù)：≥0..41W/(m.k)
三、夾芯板外觀及粘貼質(zhì)量要求
l、外觀質(zhì)量:
板面：板面平整，無(wú)明顯凹凸，翹曲、變形；表面清潔 色澤均勻；無(wú)膠痕、油污；無(wú)明顯劃痕、磕碰、傷痕等；
表面：表面清潔，無(wú)膠痕與油污。
缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無(wú)明顯劃痕，磕碰、傷痕等。
切口：切口平直、切面整齊；無(wú)毛刺；板邊緣無(wú)明顯翹角、
脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎。
芯板：芯板切面整齊；無(wú)大缺脫落；塊與塊之間接縫無(wú)明顯間隙；面材與芯材之間粘結(jié)牢固；芯材密實(shí)。
2、粘貼質(zhì)量：
粘貼強(qiáng)度≥0.lMPa
彩色鋼板與芯板粘貼面積≥85%
第七章 常規(guī)施工、測(cè)量器具
一、測(cè)量器具
1）、 水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺等水準(zhǔn)測(cè)量工具；
2）、 鋼卷尺、垂球等距離測(cè)量工具；
二、施工器具
1）、電焊機(jī)
2）、型材切割機(jī)
3）、電錘
4）、鉆槍
5）、電動(dòng)拉鉚槍
6）、安全防護(hù)器材：安全帽、安全帶等 7）、其它工具：如雙梯、繩索、鐵絲等
第八章 施工程序
一、施工材料復(fù)檢
1、彩鋼夾芯飯、鋼構(gòu)件及相關(guān)輔材，出廠前應(yīng)按工程需求。圖紙說(shuō)明及相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行自檢。
2、材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)材料清單或隨車(chē)發(fā)貨單認(rèn)真檢查、核對(duì)；如發(fā)現(xiàn)有任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書(shū)面形式通知生產(chǎn)制造商。
二、施工程序
1、基礎(chǔ)300mm后石渣層壓實(shí)，上澆筑100mm，C20抗?jié)B混凝土，有鋼柱的部位，做1000*1000*700的混凝土基礎(chǔ)墩，預(yù)埋10厚鋼板預(yù)埋件，預(yù)埋件尺寸比鋼柱每邊大25mm。
2、安裝地梁。
1 ）H型鋼柱、梁的加工制作
1）下料采用數(shù)控切割機(jī)。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度1/3～1/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。
2）在組立機(jī)上組立H型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。
3）點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙小于1mm，大于1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t<12時(shí)，用Φ3.2焊條點(diǎn)固，腹板厚t≥12時(shí)，用Φ4焊條點(diǎn)焊。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長(zhǎng)20～30mm，間隔200～300mm，點(diǎn)焊不宜太高，以利埋弧焊接。 ……
4）鋼柱安裝
鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。 4）鋼梁安裝方法
A、在現(xiàn)場(chǎng)做好梁的拼接，并做好校正工作。
B、根據(jù)鋼梁實(shí)際重量計(jì)劃采用8噸汽車(chē)吊整體安裝鋼梁，吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50毫米時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)吊裝。
C、安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。
地梁標(biāo)高允許偏差范圍
同一根地梁兩端土5mm
兩梁接頭土5mm
跨間士10mm
3、外墻板的安裝
從一面?zhèn)愫髩ζ痖_(kāi)始安裝外墻彩鋼板，彩板與彩板之間用工字鋁拼接，接縫外應(yīng)嚴(yán)密、不留縫隙。彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約50CM左石。如房體內(nèi)設(shè)輕鋼，則彩板與輕鋼構(gòu)件也可用自攻螺絲固定，安裝連接應(yīng)堅(jiān)固。
傘墻與前、后墻內(nèi)角用25角鋁連接，外角用30角鋁或彩板包角折件連接，并輔以拉鉚釘固定。
4、內(nèi)、隔墻板安裝
在安裝前后外墻板的同時(shí)，安裝內(nèi)隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接，內(nèi)墻板與前后外墻板間用25角鋁(或角型材)、50(75)槽鋁連接，下與50(75)地槽連接，輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定。
安裝時(shí)應(yīng)掛設(shè)重錘線，以保證隔墻與水平面。前后外墻面的垂直度。
5、安裝外墻板時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求及彩鋼板板型規(guī)格，預(yù)留好門(mén)、窗洞口，確保門(mén)、窗位置準(zhǔn)確。
6、屋面板的安裝
從一面?zhèn)銐ζ痖_(kāi)始安裝鋪設(shè)屋面板。屋面彩板與外墻板、內(nèi)墻板間用角型材、角鋼等型材連接，輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定。
屋面板安裝時(shí)，下鋼板之間用工字鋁拼接，上鋼板兩邊各翻折起3CM左右，翻邊整齊成直角，然后蓋好專(zhuān)用的屋面防水槽折件，用拉鉚釘固定，并在接縫處打上密封膠水，以防滲漏水。
7、屋面封檐板安裝
對(duì)封檐板按圖紙要求進(jìn)行裁切。封檐板四周用槽鋁或折件進(jìn)行包邊，封檐板與屋面板間用角鋁或角型材連接，輔以鉚釘固定。同時(shí)在檐口、傘墻等處打上密封膠，做好防水處理，確保無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象。
8、門(mén)、窗的安裝
用相應(yīng)的鋁型材對(duì)預(yù)留的門(mén)窗洞口進(jìn)行包邊處理，轉(zhuǎn)角處應(yīng)切角，并用鉚釘固定。窗框用專(zhuān)用窗螺絲與包邊糟鋁連接固定，窗框內(nèi)外接縫處打好密封膠水。
門(mén)板用相應(yīng)的門(mén)框鋁、槽鋁包邊處理后，與墻板間用合頁(yè)(鉸鏈)相連接，并安裝好鎖具。(門(mén)板內(nèi)在鎖具位置應(yīng)嵌入專(zhuān)用鎖木，可有效防止鎖具的損壞)所有門(mén)窗，應(yīng)做到開(kāi)啟靈活，五金配件安裝位置準(zhǔn)確，鎖具、鎖扣等安裝牢固，并有足夠的強(qiáng)度。
9、防雷接地
先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊助板，再將避雷針立起，找直、找正后，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。
第九章 安全文明生產(chǎn)
1、全體施工人員必須進(jìn)行安全三級(jí)教育，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六項(xiàng)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。班前進(jìn)行班前安全教育。并做好工具、設(shè)備的安檢。
2、在焊割區(qū)域下萬(wàn)及周?chē)坏糜幸兹家妆锲�，工作�?chǎng)地應(yīng)配備滅火設(shè)備。
3、吊裝焊接時(shí)用的移動(dòng)式腳手架操作臺(tái)四周要求不小于1.2m的防護(hù)欄桿，起重吊裝時(shí)要有專(zhuān)人指揮，機(jī)械工有駕駛證，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
3、安全生產(chǎn)，地面處要設(shè)防護(hù)板。防止工具等雜物跌出，傷及行人。
4、必須文明施工，便民施工，互相關(guān)心，互相幫助。 5、安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)專(zhuān)職安全員，健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
第十章 安全、防火要求
1 基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到75％以上方可進(jìn)行構(gòu)件安裝；
2 安裝活動(dòng)房前，要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、及安全技術(shù)交地底；高處作業(yè)系好安全帶；
3 安裝作業(yè)中，必須按廠房說(shuō)明書(shū)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行；
4 輕鋼制作安裝本規(guī)定外，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》fGB50205)；
5 鋼夾心板、屋面板等必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定、及按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝；
6 屋面施工時(shí)，物料應(yīng)妥善放置，工具應(yīng)隨手放人工具袋，物料嚴(yán)禁拋擲；
7 活動(dòng)房生活用電安裝應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)規(guī)范，采用明線套管敷設(shè)；
8 搭設(shè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)、警戒線等；
9 易燃、易爆危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的間距應(yīng)大于25m； 要預(yù)防火災(zāi)，就要從以下幾方面做起；
1.認(rèn)真落實(shí)消防安全責(zé)任制，加強(qiáng)使用者的消防安全意識(shí)，做好消防安全培訓(xùn)工作，提高保護(hù)意識(shí)。
2.加強(qiáng)活動(dòng)板房的日常消防安全管理，板房?jī)?nèi)禁止使用大功率電器，離開(kāi)房間時(shí)應(yīng)及時(shí)斷掉所有電源。禁止在房間內(nèi)使用明火，禁止將活動(dòng)板房作為廚房，配電房合一些危險(xiǎn)的庫(kù)房。 3.電器線路的敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，所有電線應(yīng)明敷，并套以阻燃管。燈具與墻壁保持安全距離。照明日光燈使用電子鎮(zhèn)流器型，不能采用線圈電感式鎮(zhèn)流器。當(dāng)電線穿過(guò)彩鋼夾芯板墻壁時(shí)，必須套以不燃塑管。每棟板房還要安裝合格的漏電保護(hù)裝置和短路過(guò)載開(kāi)關(guān)。
4.當(dāng)板房做為宿舍時(shí)，門(mén)窗均應(yīng)向外開(kāi)啟，而且床鋪的擺放也不應(yīng)過(guò)于密集，要留出安全通道。配備充足數(shù)量的滅火器，安裝室內(nèi)消火栓，并保證水流量與壓力達(dá)到要求。 采用防火性能好的巖棉作為芯材，這是治本的辦法。 在搭建過(guò)程中，芯材要遠(yuǎn)離電焊、氣焊等明火作業(yè)。 在使用過(guò)程中，一些熱源、火源不要緊挨著鋼板，要保持一定的距離。如果要在彩鋼板房?jī)?nèi)設(shè)置廚房，需要有隔溫層，墻面應(yīng)加裝防火巖棉隔熱層。
電線、電纜不要從芯材中穿越，如需穿越應(yīng)加保護(hù)套管，插座、開(kāi)關(guān)盒應(yīng)采用金屬鍍鋅盒并采用明裝方法。 室內(nèi)外配備簡(jiǎn)易滅火器材，有條件的.應(yīng)加裝火災(zāi)報(bào)警器，方便人員快速撤離。
彩鋼板房之間至少要保持6米的安全距離。
一、加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)活動(dòng)板房材料性能監(jiān)督檢查，活動(dòng)板房相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)可參照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《地震災(zāi)區(qū)過(guò)渡安置房建設(shè)技術(shù)導(dǎo)則》（試行）相關(guān)規(guī)定。
二、安裝使用活動(dòng)板房時(shí)，要注意督促落實(shí)下列防火措施： 1、活動(dòng)板房?jī)?nèi)禁止一切明火。板房不能用作廚房、配電房；禁止生明火煮食，禁燒香燭；避免明火或高溫接觸木夾板、聚苯乙稀、聚胺脂等而引起火災(zāi)；禁止用電焊、氣焊對(duì)彩鋼夾芯板進(jìn)行切割和焊接。
2、活動(dòng)板房的電氣線路安裝必須符合規(guī)范要求。所有電線應(yīng)明敷并套不燃管槽，要杜絕亂拉亂接電線現(xiàn)象；燈具要與板墻保持安全距離，日光燈宜用電子鎮(zhèn)流器，電線穿過(guò)彩鋼夾芯板墻板，必須套瓷管或其它不燃的塑管；用作臨時(shí)宿舍和辦公用房的活動(dòng)板房，每個(gè)單元和每一棟板房均要安裝合格的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和短路、過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)；板房?jī)?nèi)應(yīng)禁止使用電飯煲、電爐、電熱杯、電棒等電熱器具；活動(dòng)板房要安裝防雷裝置，鋼結(jié)構(gòu)要有接地保護(hù)；禁止利用板房金屬作電焊接地線。
3、活動(dòng)板房不能用作危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，禁止存貯煤油、汽油等易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品和其它易燃雜物。
4、用作臨時(shí)宿舍和辦公用房的活動(dòng)板房，每個(gè)單元至少開(kāi)設(shè)一門(mén)一窗，食堂不得與臨時(shí)宿舍、辦公用房合建。 5、活動(dòng)板房必須按規(guī)定配備二氧化碳、ABC干粉等滅火器材并安裝消防栓，保證消防供水流量與壓力達(dá)到自救要求。
第十一章 防火、防凍、防煤氣中毒安全專(zhuān)項(xiàng)措施
進(jìn)入冬季，是火災(zāi)、雪凍、煤氣中毒事故的高發(fā)期，為了確保施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)展，把施工生產(chǎn)抓上去，把安全事故降下來(lái)，我們的安全保證措施是：
一、施工人員安全措施：
1、項(xiàng)目部各部室辦公室、各施工隊(duì)宿舍及食堂，禁止私拉亂接電線，必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)職電工連接；嚴(yán)禁使用電爐，若發(fā)現(xiàn)有人使用電爐除沒(méi)收外，罰款100元；使用取暖器采暖時(shí)，嚴(yán)禁覆蓋，人離開(kāi)后拔掉電源插頭。
2、禁止躺在床上抽煙，嚴(yán)禁將煙頭隨便仍在紙箱內(nèi)或油罐附近。發(fā)現(xiàn)一次，罰款200元。工地上使用氧氣焊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要按氧氣焊安全規(guī)程進(jìn)行操作。
3、各施工隊(duì)在野外施工時(shí)，嚴(yán)禁燒荒取暖。凡因燒荒造成的火災(zāi)，除賠償其損失外，罰款500---1000元。情節(jié)嚴(yán)重的追究其當(dāng)事人刑事責(zé)任。
4、做好施工人員防凍、防滑宣傳教育工作，建立健全冬季安全檢查制度，夜間巡邏、交接班記錄制度。
5、購(gòu)買(mǎi)必要的防凍物資和防凍設(shè)施。如棉大衣、棉被、電暖器電褥子等。
6、發(fā)放冬季施工勞保用品。加強(qiáng)冬季安全帽安全帶等安全用品的檢查力度。增加施工工地安全巡查員、觀察員人數(shù)。
7、檢查高處作業(yè)人員安全帶、安全網(wǎng)、防滑鞋的監(jiān)管力度和頻率。
8、做好防滑防凍防范工作。在高速路上施工，要有專(zhuān)人進(jìn)行巡查、了望，如發(fā)現(xiàn)有違章車(chē)輛駛來(lái)，立即通知施工人員進(jìn)行撤離、躲避，以免造成傷害。
9、冬季路滑霧大，能見(jiàn)度低視線差，嚴(yán)禁行人及施工人員橫穿高速公路。違者按《嚴(yán)禁橫穿高速公路的通知》處罰。
10、嚴(yán)禁在室內(nèi)用煤火做飯取暖，更不允許晚間將煤火搬進(jìn)工棚內(nèi)。對(duì)不聽(tīng)從指揮違反紀(jì)律的人員，除進(jìn)行必要的教育外，情節(jié)嚴(yán)重者，處以100—200元罰款。
11、室內(nèi)要留出通風(fēng)口，晚間安排人員值班，一旦發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒，在進(jìn)行自救的同時(shí)，及時(shí)向當(dāng)?shù)亍?20”求救，并上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，以得到及時(shí)救助。
12、保通人員加強(qiáng)安全巡查力度和次數(shù)，建立24小時(shí)全天值班制度，宣傳、告戒沿線村民，不要進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止橫穿高速公路。
二、施工機(jī)械安全措施
1、加強(qiáng)機(jī)械冬季維修保養(yǎng)，更換冬季機(jī)油等。
2、機(jī)械加注防凍液，防止機(jī)體凍裂凍壞。加注-10號(hào)燃油。 3、需要防滑鏈的機(jī)械將其綁扎結(jié)實(shí)，使用噴燈加熱要有人看管，同時(shí)備足滅火器等滅火設(shè)施，以免引起火災(zāi)造成危害。
4、冬季施工、尤其在高速公路邊施工，要專(zhuān)人指揮機(jī)械車(chē)輛。配一至二名安全巡查員，并配置相同數(shù)量的警示燈。
5、建立機(jī)械登記臺(tái)帳和機(jī)械日?qǐng)?bào)制度。
三、施工用電安全措施
1、絕緣。冬季氣候寒冷、干燥，電線易受損傷，所以，用瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木朔料、布紙、礦物油等對(duì)電線進(jìn)行絕緣，以利人體不致觸電。
2、屏護(hù)。用木條、木桿、鐵絲網(wǎng)或其他物資將帶電體、電線遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣、架空等，與外界隔離起來(lái)。
3、保護(hù)接地。所有用電器都要接地線，安裝漏電保護(hù)器，
實(shí)行一機(jī)一閘，電源輸入線不得超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度。工地設(shè)置配電箱，并且有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)保管鑰匙。
四、保通人員安全措施
1、冬季路滑，保通車(chē)輛做好安全標(biāo)志，貼上反光條，備好錐型筒等安全防護(hù)設(shè)施。
2、保通車(chē)輛臨時(shí)停靠在高速路緊急停車(chē)帶上后，車(chē)后要放至少15米的錐型標(biāo)志筒，并開(kāi)啟雙閃尾燈，以起警示。
3、施工人員穿橘紅色反光背心，頭戴橘紅色小帽或安全帽，手持熒光棒，進(jìn)行疏導(dǎo)和指揮車(chē)輛。
4、增加道口巡查人員數(shù)量，建立日巡查日志制度。24小時(shí)不間斷的巡邏。
5、加大對(duì)沿線村民的教育和宣傳活動(dòng)，在人員集中和經(jīng)常出沒(méi)的地方，懸掛橫幅標(biāo)語(yǔ)和警示牌。
彩鋼板施工方案5
一、工程概況
本工程為中國(guó)石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬(wàn)噸/年油品質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目新建臨時(shí)辦公用房工程，是為800萬(wàn)噸/年油品質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目提供臨時(shí)辦公的場(chǎng)所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。
二、編制依據(jù)
《彩鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20xx
三、施工流程
放灰線-挖基槽- 3:7灰土-磚基礎(chǔ)-水泥地坪-前后立柱-校正立柱再進(jìn)行臨時(shí)固定-安裝鋼桁架-鋪設(shè)樓面預(yù)制板-封墻面夾芯彩鋼板-安裝層面夾芯板-割門(mén)窗洞口-安裝塑鋼窗、彩鋼板門(mén) -清潔現(xiàn)場(chǎng)-竣工驗(yàn)收
四、施工要求
1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)焊接部件應(yīng)正確，無(wú)假焊、漏焊。
3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的'連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。
5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽(yáng)角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯(cuò)落，必要部位采用自攻螺栓。按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明門(mén)窗位置，用切割機(jī)割出門(mén)窗洞位置，按照門(mén)窗洞位置安裝窗門(mén)，窗為塑鋼窗，門(mén)為割下的夾芯彩鋼門(mén)
6、門(mén)窗：門(mén)窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門(mén)窗位置安裝應(yīng)開(kāi)啟靈活而無(wú)阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)座灰，板間有裂縫不準(zhǔn)安裝使用，水泥或細(xì)石砼表面應(yīng)密實(shí)壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運(yùn)輸均應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時(shí)堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：
1、針對(duì)本工程特點(diǎn)及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，上崗前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、上崗前由班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。
5、加強(qiáng)施工用電的管理，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46—20xx的規(guī)定。
7、班組長(zhǎng)為施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質(zhì)量保證措施
建立健全各項(xiàng)檢驗(yàn)、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制，建立嚴(yán)格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進(jìn)行下道工序的施工。
七、外觀要求
1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2、墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門(mén)窗鎖開(kāi)關(guān)靈活，不得缺附件。
彩鋼板施工方案6
第一條編制依據(jù)
彩鋼板活動(dòng)房搭設(shè)依據(jù)經(jīng)過(guò)施工圖及要求進(jìn)行編制。
彩鋼板活動(dòng)房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝。
第二條工程概況
工程名稱(chēng)：斯道拉恩索720區(qū)辦公用房。
結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動(dòng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范手冊(cè)外，須滿(mǎn)足等強(qiáng)，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門(mén)為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條搭設(shè)的基本要求
1、搭設(shè)活動(dòng)房，必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，滿(mǎn)足辦公需求。
2、活動(dòng)房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。
第四條搭設(shè)的加固措施
柱與柱之間用30x30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
第五條施工準(zhǔn)備計(jì)劃
1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
�。�1）本活動(dòng)房場(chǎng)地已經(jīng)按照總平面圖要求全部清場(chǎng)完畢，且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整好，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。
�。�2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三個(gè)配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備
積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。
物質(zhì)的準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點(diǎn)和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計(jì)劃時(shí)間入場(chǎng)，在制定時(shí)間按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。
勞動(dòng)力組織計(jì)劃
建立精干的施工隊(duì)伍，按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動(dòng)力。同時(shí)進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育。
第六條現(xiàn)場(chǎng)安裝
1、首先測(cè)量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測(cè)量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。
2、材料到場(chǎng)先卸貨，把材料合理的搬運(yùn)到各個(gè)施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對(duì)鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。
3、根據(jù)圖紙尺寸，首先買(mǎi)好底盤(pán)鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。
4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿(mǎn)意為止。
5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。
6、確定無(wú)誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤(pán)角鐵。
7、主梁安裝結(jié)束后，開(kāi)始安裝墻板，安裝墻板時(shí)，預(yù)留好門(mén)窗的.位置，待外墻全部安裝后，開(kāi)始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行門(mén)窗安裝，窗的安裝注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板有縫隙，窗戶(hù)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門(mén)的安裝要做到平、直。
11、安裝電線后進(jìn)行吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進(jìn)行自檢。
13、會(huì)同使用方對(duì)房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。
第七條安全保證措施
1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。
2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守場(chǎng)內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。
5、所有電動(dòng)工具要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料。
6、施工過(guò)程必須注意安全和施工質(zhì)量。
彩鋼板施工方案7
1、材料進(jìn)場(chǎng)
�。�1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。
�。�2）檢驗(yàn)成型彩板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。
（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。
（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。
�。�5）彩色鋼彩板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。
�。�6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。
2、吊運(yùn)
�。�1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類(lèi)另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。
�。�2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。
�。�3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。
3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：
�。�1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。
�。�2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。
�。�3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。
�。�4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。
�。�5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車(chē)人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。
�。�6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。
4、檁條安裝：
整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。
彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。
固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。
驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。
5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定
彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。
（1）屋面
a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。
b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。
c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。
�。�2）收邊
a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。
d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。
�。�3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：
a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。
b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。
c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。
d、按上述順序鋪設(shè)，最后所�？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。
e、如最后所�？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。
（4）清理及廢料運(yùn)棄
a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。
b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的.殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。
c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。
e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。
�。�5）注意事項(xiàng)
a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?/p>
b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。
c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。
d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。
e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。
f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。
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