男人天堂日韩,中文字幕18页,天天伊人网,成人性生交大片免费视频

車間6s實(shí)施方案

時(shí)間:2023-05-06 13:06:18 實(shí)施方案 我要投稿
  • 相關(guān)推薦

車間6s實(shí)施方案

  為了確保工作或事情能高效地開展,往往需要預(yù)先制定好方案,方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改?下面是小編幫大家整理的車間6s實(shí)施方案,希望對(duì)大家有所幫助。

車間6s實(shí)施方案

車間6s實(shí)施方案1

  一、活動(dòng)目的

  為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí),提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本方案。

  二、 活動(dòng)對(duì)象

  縫制一車間、縫制二車間

  三、 成立組織

  領(lǐng)導(dǎo)小組成員

  組長(zhǎng):

  組員:

  職責(zé)分工: XXX負(fù)責(zé)生產(chǎn)部6S工作的執(zhí)行與監(jiān)督,XXX負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員每周對(duì)6S工作進(jìn)行大評(píng)比,XXX負(fù)責(zé)6S方案的制定、物資準(zhǔn)備、協(xié)助檢查評(píng)比。

  四、 實(shí)施時(shí)間

  從XX月份開始,每周一次對(duì)生產(chǎn)車間不定時(shí)進(jìn)行大檢查

  五、 實(shí)施內(nèi)容

  (一)整理

  車間整理

  1、 車間6S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)6S的組織落實(shí)和開展工作,應(yīng)按照

  6S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)物品進(jìn)行定置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行,

  2、 上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放,垃圾

  要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3、 設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

  4、 工作臺(tái)面物品擺放整齊,便于取用,各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊的擺放物件,

  包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。

 。ǘ 整頓

  車間整頓

  1、 各機(jī)臺(tái)、設(shè)備保養(yǎng)干凈、擺放整齊;

  2、 產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,擺放有定位,任何人均很清楚;

  3、 所有通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,天花板、墻壁、窗戶、照明燈、無

  蜘蛛網(wǎng)、無積塵;

  4、 車間的垃圾、廢品及時(shí)清理。

  (三) 清掃

  車間清掃

  1、 公共通道要保持地面干凈、光亮;

  2、 作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位,整齊有序;

  3、 窗、墻、地板保持干凈亮麗,垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放;

  4、 車間員工要及時(shí)清除各自崗位衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

 。ㄋ模 清潔

  徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查,保持公司整體6S意識(shí)。

 。ㄎ澹 素養(yǎng)

  公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定,

  1、6S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持做且效果明顯;

  2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神;

  3、時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

 。┌踩

  清除事故隱患,保障安全,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行

  六、評(píng)比方案

 。ㄒ唬┰u(píng)比方法:

  1、根據(jù)評(píng)比細(xì)則對(duì)車間每周不定期進(jìn)行一次檢查和登記,80分以上(包含80分)的'為合格,評(píng)比取前后各二名,前第一名發(fā)放(6S活動(dòng)標(biāo)兵組)紅旗,給小組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)王老吉一瓶,第二名給小組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)果汁一瓶,最后一名發(fā)放(6S活動(dòng)改善組)黃旗,組長(zhǎng)取消當(dāng)月6S績(jī)效考核100元,倒數(shù)第二名扣除當(dāng)月6S績(jī)效考核80元;

  2、月平均分在80分以上連續(xù)三個(gè)月6S評(píng)比保持第一名的,給該組獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金500元,月平均分在80分以上連續(xù)三個(gè)月6S評(píng)比保持第二名的,給該組獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金300元;

  3、如當(dāng)月各小組月平均分都在80分以下將取消前二名,只評(píng)最后二名,如當(dāng)月各小組月平均分都在80分以上將取消最后二名,只評(píng)前二名;

  4、以上每月評(píng)比分?jǐn)?shù)將納入各班組長(zhǎng)、車間主任當(dāng)月6S績(jī)效考核;

  5、由6S推廣小組在該方案實(shí)施后的次月5日前組織所有的6S委員會(huì)成員的各責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人召開6S活動(dòng)推行總結(jié)會(huì),公布上月6S活動(dòng)的評(píng)分結(jié)果,現(xiàn)場(chǎng)給前第一名發(fā)(6S活動(dòng)標(biāo)兵)紅旗和獎(jiǎng)金,給最后一名發(fā)(6S活動(dòng)改善組)黃旗, 再討論各部門或小組所出現(xiàn)的嚴(yán)重不符合的規(guī)范的幾大項(xiàng)的改善方法。

 。ǘ┰u(píng)比細(xì)則(詳見附表《6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》)

  擬制人: 審核: 批準(zhǔn):

  二〇XX年XX月XX日

車間6s實(shí)施方案2

  抽油機(jī)分公司車工車間用時(shí)一周,進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作專項(xiàng)整改,目前以初步通過了裝備公司的驗(yàn)收。根據(jù)抽油機(jī)分公司的安排, 我車間主任高峰率班組長(zhǎng)以上成員于1月14日下午對(duì)車工車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí),以車工車間的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己,對(duì)標(biāo)車工車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作的成果查找自身的不足,我車間將于20xx年1月20日至20xx年2月10日在本單位全面開展現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作。

  我車間與車工車間同屬機(jī)加工車間,在抽油機(jī)分公司5個(gè)車間中是與其最具相似性的車間,抽油機(jī)分公司在全分公司范圍內(nèi)開展現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作,我車間是最具有比較性的車間。通過與車工車間的對(duì)標(biāo)工作,我車間管理人員深刻認(rèn)識(shí)到自身的不足與差距,也深刻感到任務(wù)的艱巨與責(zé)任的重大。為了能夠順利圓滿的`于2月10日前完成我車間現(xiàn)場(chǎng)6S改造管理工作,特制訂本實(shí)施方案。

  一、前期準(zhǔn)備階段(1月20日——1月25日)

  在1月14日下午完成對(duì)車工車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理推進(jìn)工作對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)后,高主任主持召開現(xiàn)場(chǎng)6S專題會(huì)議,班組長(zhǎng)及管輔人員參加會(huì)議。會(huì)議上統(tǒng)一管理層認(rèn)識(shí)并傳達(dá)抽油機(jī)分公司的相關(guān)工作部署。會(huì)上成立了我車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理推進(jìn)工作專項(xiàng)小組,由高峰任組長(zhǎng),組員包括馬慶、馬耀炳、聶寶林、賀磊,其余管理人員予以積極配合。馬慶主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)定置圖及逃生圖的繪制;馬耀炳主要負(fù)責(zé)設(shè)備及各種設(shè)施臺(tái)賬建立健全工作;聶寶林和賀磊主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行及檢查工作。

  高主任最后強(qiáng)調(diào)要在在不耽誤正常生產(chǎn)的前提下保證按時(shí)完成我車間的現(xiàn)場(chǎng)6S管理改造工作。

  我車間將在準(zhǔn)備期間確定現(xiàn)場(chǎng)定置,包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點(diǎn)、行車停放點(diǎn)、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等的位置。建立健全各種設(shè)備臺(tái)賬,包括機(jī)床、消防柜、消防器材、隔離變壓器、配電柜等、工具柜、工具架。

  我車間計(jì)劃以中線劃分4個(gè)大區(qū)域即東北區(qū)、東南區(qū)、西北區(qū)、西南區(qū)。大區(qū)域包含車間內(nèi)以中線劃分區(qū)域以及與3號(hào)廠房、5號(hào)廠房和辦公樓以道路中線劃分屬我車間部分。東北區(qū)負(fù)責(zé)人賀磊、東南區(qū)負(fù)責(zé)人馬耀炳、西北區(qū)負(fù)責(zé)人馬慶、西南區(qū)負(fù)責(zé)人聶寶林。

  車間內(nèi)部個(gè)人責(zé)任區(qū)劃分原則上以個(gè)人保養(yǎng)機(jī)床向外延伸至與其他個(gè)人責(zé)任區(qū)域或安全通道及墻體所形成的方形區(qū)域。該區(qū)域內(nèi)除有點(diǎn)檢表標(biāo)明責(zé)任人的設(shè)施外,其余所有設(shè)施均由該區(qū)域的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

  繪制鉗工車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理量化考核布局圖、鉗工車間應(yīng)急疏散圖、辦公室定置圖等圖紙。

  由專人負(fù)責(zé)與抽油機(jī)分公司相關(guān)部門對(duì)接,參照車工車間量化考核標(biāo)準(zhǔn),制定我車間的各項(xiàng)量化考核標(biāo)準(zhǔn),并確定各項(xiàng)點(diǎn)檢表的數(shù)量。

  確定2個(gè)洗手池及濕拖把手推車的擺放區(qū)域,4個(gè)鞋柜的擺放區(qū)域,預(yù)計(jì)設(shè)8個(gè)衛(wèi)生潔具點(diǎn)(2個(gè)洗手池處各一個(gè)),2個(gè)垃圾桶的位置。

  針對(duì)我車間不能自行整改的項(xiàng)目及現(xiàn)場(chǎng)6S管理推進(jìn)工作中將會(huì)

  遇到的問題及時(shí)上報(bào)抽油機(jī)分公司(見附表1),望抽油機(jī)分公司予以解決為盼!

  二、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段(1月26日——2月1日)

  在不耽誤正常生產(chǎn)的前提下,合理安排,對(duì)車間所有設(shè)施進(jìn)行無死角清掃,根據(jù)繪制的鉗工車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理量化考核布局圖噴繪定置區(qū)域,包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點(diǎn)、配電柜、消防柜、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等。

  按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)達(dá)標(biāo)要求,給每一個(gè)配電柜前配備橡膠墊。開展車間墻體懸掛物的清除更換及清潔工作,與抽油機(jī)分公司現(xiàn)場(chǎng)6S管理推進(jìn)小組對(duì)接,不符合要求的懸掛標(biāo)語全部摘除,需要保留的予以徹底清掃。

  修補(bǔ)破損的安全通道警示線、原材料及成品堆放區(qū)警示線、車輛停放區(qū)警示線、油品區(qū)警示線。

  按照設(shè)備及設(shè)施臺(tái)賬認(rèn)真填寫點(diǎn)檢表及各項(xiàng)標(biāo)牌,并對(duì)號(hào)入座,統(tǒng)一位置粘貼于設(shè)施上。

  三、首次自查階段(2月2日——2月3日)

  我車間組織現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作推進(jìn)專項(xiàng)小組對(duì)我車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改造工作進(jìn)行自查驗(yàn)收,按照之前制定的我車間量化考核標(biāo)準(zhǔn)逐條檢查驗(yàn)收,對(duì)于不合格項(xiàng)責(zé)令相關(guān)負(fù)責(zé)人限時(shí)整改。對(duì)于推進(jìn)期間的文字性資料分類、整體、造冊(cè),脫離車間實(shí)際的相關(guān)資料登記摘出,召開專項(xiàng)會(huì)議審議,如不能確定,及時(shí)上報(bào)抽油機(jī)分公司。

  四、二次自查階段(2月5日——2月6日)

  檢查首次自查工作中所遇到的問題以及不合格項(xiàng)整改結(jié)果,對(duì)于仍然不合格項(xiàng)的相關(guān)負(fù)責(zé)人嚴(yán)肅處理,現(xiàn)場(chǎng)6S推進(jìn)小組相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)連帶責(zé)任。

  五、抽油機(jī)分公司檢查驗(yàn)收預(yù)演階段(2月8日——2月10日) 邀請(qǐng)抽油機(jī)分工現(xiàn)場(chǎng)6S管理推進(jìn)小組到我車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查,指出我車間工作不足及仍然需要整改的地方。車間全體員工隨時(shí)待命,積極整改。

  六、抽油機(jī)分公司驗(yàn)收階段

  鉗工車間

  20xx年1月16日

  附表一

  我車間按照抽油機(jī)分公司安排,將于20xx年1月20日開始對(duì)本單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)6S管理改造工作,現(xiàn)有以下問題需要抽油機(jī)分公司予以幫助解決。

  1.車間暖氣片及管線統(tǒng)一刷白漆;

  2.車間墻面及鋼架統(tǒng)一粉刷;

  3.車間懸掛橫幅及標(biāo)語的摘出及清潔工作需要電力車予以配合;

  4.定制潔具斗、潔具手推車,改造洗手池;

  5.龍門銑床及數(shù)顯式鏜銑床的除塵改造工作;

  6.砂輪機(jī)房的改造工作;

  7.油品區(qū)的改造工作;

  8.龍門銑床爬梯護(hù)籠改造工作;

  9.車間辦公室加裝的暖氣片噴漆、地面瓷磚的更換、墻面的整體粉刷工作。

車間6s實(shí)施方案3

  “6S”管理工作是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各運(yùn)用要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔,以創(chuàng)造干凈整潔的工作環(huán)境、提高員工素養(yǎng)及生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全的活動(dòng)。集團(tuán)公司高度重視企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,為進(jìn)一步推進(jìn)開展6S管理工作,引導(dǎo)此項(xiàng)工作扎實(shí)有序開展,特制定本方案。

  一、 適用范圍

  集團(tuán)所屬二級(jí)單位。

  二、 “6S”定義

  6S管理工作是推行“整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”的6S管理模式。

  1S—整理

  定義:區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。

  目的:騰出空間,有效利用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。

  2S—整頓

  定義:對(duì)整理后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品分門別類放置,排列整齊,明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

  目的:工作場(chǎng)所一目了然,減少尋找物品的時(shí)間,整齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

  3S—清掃

  定義:清掃就是點(diǎn)檢,清掃是規(guī)格化的清除工作。

  目的:去掉問題發(fā)生基本點(diǎn),減少工業(yè)傷害,維護(hù)安全生產(chǎn),培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣是零故障的基礎(chǔ),消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境的因素,減少對(duì)人們健康的傷害。

  4S—清潔

  定義:將上面3S的實(shí)施制度化并維持成果。

  目的:保持現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì),減少工業(yè)傷害。 5S—素養(yǎng)

  定義:提高全員工作質(zhì)量,培養(yǎng)每位員工良好的習(xí)慣,遵守崗位操作規(guī)程工作。

  目的:培養(yǎng)員工具有良好的習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。

  6S—安全

  定義:人身不受傷害,環(huán)境沒有危險(xiǎn)。

  目的:創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)、財(cái)產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境,避免安全事故的苗頭,減少安全隱患。

  三、 指導(dǎo)思想和總體要求

 。ㄒ唬 指導(dǎo)思想

  以加強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理為主線,以規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)管理、提高員工素質(zhì)為目標(biāo),以強(qiáng)化制度管理、工作標(biāo)準(zhǔn)化為重點(diǎn),通過開展企業(yè)6S管理工作,完善企業(yè)管理工作,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  (二) 總體要求

  1、 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任。各單位要把開展6S管理工作作為一項(xiàng)重要工作內(nèi)容,應(yīng)成立企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的6S管理領(lǐng)導(dǎo)小組;顒(dòng)推進(jìn)過程中,領(lǐng)導(dǎo)小組要在6S管理的學(xué)習(xí)、宣傳、落實(shí)等工作切實(shí)起到帶頭作用,各分廠、車間、班組和責(zé)任人,要履行職責(zé)。通過層層落實(shí)責(zé)任,把工作開展落實(shí)到車間班組及崗位,形成層層有壓力、人人有責(zé)任的良好格局。

  2、 加大宣傳,做好典型推廣活動(dòng)。充分利用各種形式,加大對(duì)活動(dòng)的宣傳力度,提高員工思想認(rèn)識(shí),增強(qiáng)公司全體員工關(guān)注、支持、參與活動(dòng)的自覺性和主動(dòng)性。要及時(shí)總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)和做法、運(yùn)用典型進(jìn)一步推動(dòng)工作開展。

  3、 結(jié)合實(shí)際,完善管理內(nèi)容。6S活動(dòng)每個(gè)S有其側(cè)重點(diǎn)和不同要求,各單位要結(jié)合本單位實(shí)際情況做好相關(guān)工作,同時(shí)在活動(dòng)的方式方法上,創(chuàng)新管理內(nèi)容、豐富活動(dòng)載體、推動(dòng)活動(dòng)開展。

  4、 持之以恒,提高活動(dòng)實(shí)效。6S管理是一個(gè)循序漸進(jìn)、不斷提升的過程。為建立活動(dòng)的`長(zhǎng)效機(jī)制,各單位要把6S管理作為日常工作和重要工作來抓,堅(jiān)持把6S管理工作與生產(chǎn)經(jīng)營工作一起部署、一起落實(shí),確;顒(dòng)取得長(zhǎng)足實(shí)效。

  四、 工作目標(biāo)

  要以推行6S管理工作為切入點(diǎn)和突破口,全面開展企業(yè)“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等方面的行動(dòng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)“工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,物品擺放有序,定置定位合理,標(biāo)識(shí)一目了然,人人遵章守

  紀(jì),崗位操作規(guī)范”的工作格局,全面打造企業(yè)環(huán)境整潔有序、操作合理規(guī)范的管理體系,達(dá)到提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,落實(shí)預(yù)防為主,保證安全生產(chǎn)的目的。

  五、 開展6S管理工作的實(shí)施步驟

  結(jié)合企業(yè)當(dāng)前管理水平,開展6S管理工作主要分為成立領(lǐng)導(dǎo)小組、企業(yè)實(shí)際分析、制定工作計(jì)劃、內(nèi)部溝通宣傳、實(shí)施工作計(jì)劃、考核修正計(jì)劃、納入日常管理等七個(gè)步驟。

  1、 成立領(lǐng)導(dǎo)小組

  各單位成立企業(yè)6S管理領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組成員要分工明確、責(zé)任清晰。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)6S推行過程進(jìn)行控制以及制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度、檢查方式等工作。領(lǐng)導(dǎo)小組須設(shè)定一名執(zhí)行組長(zhǎng),負(fù)責(zé)組織小組成員學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識(shí)、主動(dòng)搜集和歸納6S管理的相關(guān)資料、組織小組成員學(xué)習(xí)、組織參加集團(tuán)公司組織的相關(guān)交流學(xué)習(xí)活動(dòng),為6S管理實(shí)施提供基礎(chǔ)保障。

  2、 擬定推行計(jì)劃

  根據(jù)6S管理的要求,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,分析企業(yè)當(dāng)前管理能力,正視企業(yè)發(fā)展需要,確定企業(yè)6S管理工作的方針和目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)6S管理工作的方針和目標(biāo),結(jié)合企業(yè)實(shí)際,在內(nèi)部充分溝通的基礎(chǔ)上,擬定企業(yè)6S管理工作推行計(jì)劃,并結(jié)合具體工作量和集團(tuán)公司要求擬定計(jì)劃日程并公布。

  3、 內(nèi)部溝通宣傳

  通過多種途徑,宣傳、解釋說明實(shí)施6S管理的必要性、重要意

  義、工作規(guī)范、行為規(guī)范、程序、要領(lǐng)和目的,營造推行6S管理的良好氛圍。讓企業(yè)職工了解行為習(xí)慣及現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性,通過潛移默化,提升認(rèn)識(shí),統(tǒng)一思想,積極開展自主管理、自主建設(shè),保障6S管理的穩(wěn)步實(shí)施。

  4、 實(shí)施工作計(jì)劃

  實(shí)施推行計(jì)劃是確定企業(yè)6S管理工作的整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)等工作具體內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、相關(guān)管理制度的過程。實(shí)施各項(xiàng)內(nèi)容(包括具體的、細(xì)致的規(guī)定),要求領(lǐng)導(dǎo)小組與分廠、車間、班組按實(shí)際情況進(jìn)行協(xié)商,最后由領(lǐng)導(dǎo)小組制定出統(tǒng)一規(guī)則。

  5、 計(jì)劃考核修正

  根據(jù)推行計(jì)劃的實(shí)施情況,充分考慮企業(yè)各車間、工種實(shí)際情況以及現(xiàn)場(chǎng)管理需要,制定并使用合適的工作標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí),制定可行的、科學(xué)的、明確的、量化的考核與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)并定期實(shí)施考核,考核結(jié)果應(yīng)進(jìn)行適時(shí)公布,勉勵(lì)職工持續(xù)不斷改進(jìn)。隨著6S管理水平的不斷提高,可以適當(dāng)修改和調(diào)整考核的標(biāo)準(zhǔn),逐步加嚴(yán)考核標(biāo)準(zhǔn)。

  6、 納入日常管理

  各單位在完成6S管理一個(gè)循環(huán)工作后,循環(huán)實(shí)施6S管理的前六個(gè)步驟,促使企業(yè)6S管理逐漸走向正規(guī),適時(shí)將6S管理納入企業(yè)日常管理工作中。日常工作中,可結(jié)合企業(yè)各種競(jìng)賽、評(píng)比以及其他專項(xiàng)工作進(jìn)一步推行6S管理工作。

  六、 工作安排

 。ㄒ唬 啟動(dòng)階段

車間6s實(shí)施方案4

  為了提升車間6S現(xiàn)場(chǎng),打造現(xiàn)代化企業(yè),車間根據(jù)公司推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)提升工作要求,全面提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理水平,特制定本方案。

  一、組織機(jī)構(gòu)

  為扎實(shí)開展此次工作,確保工作落實(shí)見效,特成立XX車間6S現(xiàn)場(chǎng)提升工作小組。

  組 長(zhǎng):XXX

  副組長(zhǎng):XXX

  組 員:XXX

  二、指導(dǎo)思想

  堅(jiān)持“全員參與,持之以恒,精益求精,持續(xù)改進(jìn)”的方針,以“整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)、安全”的6S管理為手段,規(guī)范生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng),有效地改善車間工作環(huán)境和工作狀況,營造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,樹立良好的內(nèi)外形象。

  三、實(shí)施步驟

  本次6S現(xiàn)場(chǎng)提升工作按照制定實(shí)施方案,宣傳動(dòng)員及區(qū)域規(guī)劃,整理整頓,清掃清潔,素養(yǎng)提升安全教育,總結(jié)提升形成長(zhǎng)效機(jī)制六個(gè)階段進(jìn)行。

 。ㄒ唬┲贫▽(shí)施方案階段(20xx年7月26日~8月5日)

  按照6s生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理理念,車間結(jié)合自身特點(diǎn)和情況制定具體的推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)提升工作方案,并報(bào)安環(huán)設(shè)動(dòng)管理部。

 。ǘ┬麄鲃(dòng)員及區(qū)域規(guī)劃階段(20xx年8月6日~8月20日)

  為了推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)提升工作實(shí)施,車間將組織各班組利用晨會(huì)時(shí)間在各作業(yè)區(qū)進(jìn)行6S管理知識(shí)宣傳及動(dòng)員,并對(duì)所有管理人員和班組長(zhǎng)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn),一邊培訓(xùn)一邊推動(dòng)6S提升工作實(shí)施。在各作業(yè)區(qū)內(nèi)部需要組織相應(yīng)的宣傳及學(xué)習(xí)活動(dòng),如在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛橫幅;墻上掛些有關(guān)6s管理的宣傳畫;在宣傳欄中展示6S相關(guān)的知識(shí)及重要性等等;通過這些途徑,使員工知道6s管理的知識(shí),也知道公司推行6s管理的意義。通過培訓(xùn)真正使全體員工認(rèn)識(shí)到6S工作的重要性,從而養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,提高員工的素質(zhì)。

  (三)整理整頓實(shí)施階段(20xx 年8月21日~9月20日)

  1、根據(jù)劃分的區(qū)域,各班組根據(jù)區(qū)域工作內(nèi)容,對(duì)各組區(qū)域進(jìn)行整理整頓。

  整理就是對(duì)每個(gè)作業(yè)區(qū)工作現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行全面檢查、鑒別,按物品的使用頻率進(jìn)行分類,確定經(jīng)常使用的物品、不常用的物品、廢棄的物品,然后分類處理,需要的物品給予保留,不需要的予以處理。各班組的生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)以及責(zé)任區(qū)內(nèi)只允許保留與工作相關(guān)的物品,如即將現(xiàn)場(chǎng)的物料、輔料、要使用的工具、備件等等;確定不能再使用的廢舊零部件、長(zhǎng)期不用設(shè)備及工具、油桶等物品堅(jiān)決清除并上報(bào)公司統(tǒng)一處理。

  整頓就是將經(jīng)整理留下的“需要的物品”進(jìn)行合理的布局和定位、定置擺放,以達(dá)到使用者最快速地取得所需要物品。對(duì)于整理出來有用的物品,各班組要在各自作業(yè)區(qū)內(nèi)結(jié)合工作實(shí)際選好合適的場(chǎng)地進(jìn)行分門別類、定置整齊擺放,放置明顯的標(biāo)識(shí)牌,畫出平面布置圖。物品存放場(chǎng)所的區(qū)分可以分區(qū)域采用不同顏色的油漆和畫線來對(duì)各區(qū)域加以明確化。物品存放還要符合方便拿取原則,保證物品的拿取既快捷又方便。

  確定不常用的物品,各班組上報(bào)車間后統(tǒng)一集中在固定地點(diǎn)進(jìn)行放置,并對(duì)這些物品建賬管理。

 。ㄋ模┣鍜、清潔實(shí)施階段(20xx年9月21日~10月31日)

  1、清掃是發(fā)現(xiàn)臟亂地方馬上進(jìn)行清理清掃,并注重根除臟亂源頭,持續(xù)保持干凈整潔狀態(tài)。清掃要?jiǎng)澐智鍜哓?zé)任區(qū),制定平面清掃圖,責(zé)任到人,同時(shí)制定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的'清掃標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程并實(shí)施。隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)臟污問題,及時(shí)提醒責(zé)任區(qū)的責(zé)任人,并督促其解決。

  2、清潔:清潔是在清掃的基礎(chǔ)上做好保持和維護(hù),經(jīng)常保持工作現(xiàn)場(chǎng)的外在整潔美觀的狀態(tài),維持和深化6S成果,并進(jìn)行制度化、規(guī)范化。

  這個(gè)階段就是在整理、整頓的基礎(chǔ)上,劃分責(zé)任區(qū),制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度并檢查落實(shí)情況,堅(jiān)持不懈地堅(jiān)持對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃,將干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)久保持。

 。ㄎ澹┛偨Y(jié)固化,形成制度(20xx年11月1日~11月30日)

  每個(gè)階段結(jié)束,工作小組及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),評(píng)定階段性的工作成果,固化行之有效的管理方法,確定下一階段工作重點(diǎn),并持續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,力求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不斷改善、優(yōu)化。(四)考核獎(jiǎng)懲

  1、車間將成立6S現(xiàn)場(chǎng)提升檢查小組,對(duì)各班組生產(chǎn)區(qū)域6S現(xiàn)場(chǎng)提升工作的各個(gè)階段的開展情況進(jìn)行檢查,針對(duì)不同檢查情況實(shí)施評(píng)分方案。班組負(fù)責(zé)區(qū)域在檢查項(xiàng)目中達(dá)不到基本評(píng)分85分,則按照對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行200元—500元的處罰,若達(dá)到優(yōu)秀檢查評(píng)分95分標(biāo)準(zhǔn),則給予300元—500元的獎(jiǎng)勵(lì)。詳細(xì)內(nèi)容另見6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表(附件1)。

  2、 6S管理推進(jìn)檢查小組每周對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工作間等場(chǎng)所區(qū)域進(jìn)行一次日常檢查,對(duì)查出的問題下發(fā)限期整改通知單。對(duì)整改到期沒完成的一次進(jìn)行通報(bào),第二次未完成給予200元的罰款,累次未完成加倍處罰。

【車間6s實(shí)施方案】相關(guān)文章:

車間6s管理制度06-12

車間6s管理規(guī)章制度12-03

車間6s管理規(guī)章制度范本02-24

車間6S管理制度7篇07-29

車間6s管理制度8篇04-01

車間6s管理規(guī)章制度4篇03-27

車間6s管理制度6篇03-23

車間6s管理制度(6篇)03-23

車間6s現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)章制度范本01-27

車間分配實(shí)施方案(精選7篇)05-20