關(guān)于金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
03化工一班陳龍工號(hào)：003
實(shí)習(xí)時(shí)間：15、16周
實(shí)習(xí)內(nèi)容（按時(shí)間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實(shí)習(xí)日志：
第一天
實(shí)習(xí)工種：鉗工
實(shí)習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個(gè)工序、初步掌握鉗工工具的使用和對(duì)金屬進(jìn)行簡(jiǎn)單加工
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料：一直徑為25mm的圓棒
加工工具：臺(tái)虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作：
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個(gè)角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對(duì)鉆出的孔作擴(kuò)大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實(shí)習(xí)心得：個(gè)人認(rèn)為是所有工種中最累的一種，對(duì)手藝的要求很高，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實(shí)習(xí)工種：車工
實(shí)習(xí)目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一有臺(tái)階圓柱體，臺(tái)階長(zhǎng)度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM
加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9CM）
加工設(shè)備：C6132臥式車床
具體操作：
1、打開(kāi)電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對(duì)刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。
6、車臺(tái)階。注意掌握好臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸。
實(shí)習(xí)心得：工件的.安裝和對(duì)刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難掌握，因?yàn)椴僮鞯牟皇炀毝鸬氖д`率較大。
第三天
實(shí)習(xí)工種：銑工
實(shí)習(xí)目的：初步掌握立式銑床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長(zhǎng)方條
加工材料和設(shè)備：一圓棒（直徑>17mm）、立式銑床
具體操作：
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進(jìn)給量。
3、對(duì)刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺(tái)使銑刀對(duì)準(zhǔn)工件，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說(shuō)明已接觸工件，對(duì)刀完成。
4、銑平面。銑刀開(kāi)始銑削工件，每次進(jìn)給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。
實(shí)習(xí)心得：開(kāi)始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會(huì)出意外，后來(lái)的步驟比較簡(jiǎn)單，都是機(jī)器去完成。
第四天
實(shí)習(xí)工種：加工中心
實(shí)習(xí)目的：掌握MILL9軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過(guò)程
實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開(kāi)始模擬加工過(guò)程，從中檢查操作正確性。
實(shí)習(xí)心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實(shí)習(xí)工種：數(shù)車
實(shí)習(xí)目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作（只有半天時(shí)間）
實(shí)習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床
具體操作：
1、了解手動(dòng)進(jìn)給方式的操作
2、了解手輪進(jìn)給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點(diǎn)對(duì)刀的操作
5、了解程序存儲(chǔ)與編輯的方法
6、了解自動(dòng)運(yùn)行的方法
實(shí)習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，由于沒(méi)有實(shí)習(xí)作業(yè)所以沒(méi)有真實(shí)的體會(huì)。
第六天
實(shí)習(xí)工種：數(shù)銑
實(shí)習(xí)目的：掌握POWERMILL軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對(duì)其銑削加工過(guò)程進(jìn)行分析演示
實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細(xì)銑具體操作設(shè)置
7、存儲(chǔ)文件。
8、數(shù)銑加工過(guò)程演示。
實(shí)習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是掌握了原理和規(guī)律性之后就變得容易了。
第七天
實(shí)習(xí)工種：電火花
實(shí)習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過(guò)程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實(shí)習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙
具體操作：
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動(dòng)總電源，起動(dòng)機(jī)算計(jì)電源開(kāi)關(guān)。
3、安裝工件，利用機(jī)床的撞刀保護(hù)功能進(jìn)行對(duì)刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過(guò)計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工
7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機(jī)擦凈機(jī)床
實(shí)習(xí)心得：步驟比車工銑工要來(lái)的簡(jiǎn)單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險(xiǎn)
第八天
實(shí)習(xí)工種：化學(xué)加工
實(shí)習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽(yáng)極氧化
1、工藝流程：機(jī)械拋光－除油脂－清洗－化學(xué)拋光－清洗－陽(yáng)極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗(yàn)
2、硫酸陽(yáng)極氧化工藝優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高
實(shí)習(xí)心得：工藝流程較長(zhǎng)，步驟很多，陽(yáng)極氧化的時(shí)間和中和時(shí)間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。
第九天
實(shí)習(xí)工種：電焊氣焊
實(shí)習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過(guò)程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片
具體操作：
1、熟悉練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接
2、焊接鐵棒，先兩頭后中間
3、練習(xí)氣焊點(diǎn)火，調(diào)節(jié)中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作
4、焊接鋼片
實(shí)習(xí)心得：太危險(xiǎn)了，以后都不玩火玩電了
最后一天
實(shí)習(xí)工種：鑄造
實(shí)習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝
實(shí)習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作：
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個(gè)定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開(kāi)箱起模與合型。
實(shí)習(xí)心得：不同于小時(shí)候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。
總結(jié)：十天的實(shí)習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)��！
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