油田生產(chǎn)實習(xí)報告
一段時間的實習(xí)生活又將謝下帷幕,我們在不斷的學(xué)習(xí)中,獲得了更多的進(jìn)步,不妨坐下來好好寫寫實習(xí)報告吧。是不是無從下筆、沒有頭緒?下面是小編為大家整理的油田生產(chǎn)實習(xí)報告,歡迎閱讀與收藏。
一、設(shè)備管理
設(shè)備管理工作是采油隊的一項重要的工作,采油隊制定了一套設(shè)備管理制度。首先,制定設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程。設(shè)備操作人員正確掌握設(shè)備操作技能與維護(hù)的技術(shù)性規(guī)范,是根據(jù)設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)及安全要求而制定的操作人員必須遵守的事項、程序及動作等。以保證設(shè)備正常運行,減少故障,防止事故發(fā)生。其次,建立設(shè)備使用責(zé)任制。操作工人為設(shè)備的`第一責(zé)任人,各崗位必須嚴(yán)格按照“三好”即“管好、用好、養(yǎng)護(hù)好設(shè)備”;“四會”即“會使用、會檢查、會維護(hù)、會排除故障”;“五項紀(jì)律”即實行“定人定機(jī),遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑;遵守嚴(yán)格的交接班制度;管好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常即刻檢查,并通知有關(guān)人員檢查處理”和設(shè)備操作規(guī)程等規(guī)定,正確使用和精心維護(hù)設(shè)備。最后,建立設(shè)備的維護(hù)制度。每班維護(hù)要求操作人員在每班中必須做到:班前檢查,班中正確使用設(shè)備,注意觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,下班清理設(shè)備;交接班時要保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
1、主要方法:聽看測摸聞;
2、主要工具:扳手銼刀起子管鉗管子割刀鋼鋸弓壓力鉗。
3、主要維護(hù)工作:
。1)井口壓力表的更換;
。2)減速箱的維護(hù):日常點檢:聯(lián)軸器緊固、地腳緊固、油位、運動噪聲、運動震動、壓蓋螺栓緊固。維護(hù)檢修:潤滑油質(zhì)量及油位、軸承間隙、齒形磨損及間隙、聯(lián)軸器齒形及注油、螺栓緊固或更新。
(3)更換盤根盒;抽油機(jī)盤是聚四氟乙烯材質(zhì)的盤根,盤根盒的主要作用是:減少漏油,預(yù)防環(huán)境污染。
。4)更換皮帶;
。5)剎車調(diào)整;
。6)調(diào)沖程沖次;
。7)調(diào)平衡;
二、采油機(jī)分類
高原機(jī)、游梁抽油機(jī)、電泵抽油機(jī)、螺桿泵抽油機(jī)螺桿泵。前三種抽油機(jī)比較熟悉,我主要補(bǔ)充學(xué)習(xí)了螺桿泵。
螺桿泵分類:螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。
螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時,液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵用途:輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。
電泵采油樹:雙翼整體式結(jié)構(gòu)。一個手動主閥,一個氣控安全閥,一個清蠟閥,主通道側(cè)翼有一個手動側(cè)翼閥,一個氣控翼閥,一個可控油嘴,另一側(cè)翼為一個手動翼。
三、注水
從油井開采出來的流體是油氣水混合物,它們先進(jìn)入計量站,在計量站計算每天的總液量。在計量站通過外輸分離器對它們進(jìn)行三級分離,氣體通過管線去了輸氣隊,油通過管線去了集輸站,水通過泵站的高壓泵通過注水井回到地下繼續(xù)驅(qū)油。
1、注水(二次采油)
注水系統(tǒng)整個流程:水源,凈化系統(tǒng),注水站,配水間,注水井。
注水的意義:注水是油田開發(fā)中穩(wěn)油增產(chǎn)的重要措施之一。它有效地補(bǔ)充了地層的能量,保持了地層的壓力,對提高采油速度和原油采收率,確保油田高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)起到了積極作用。
注水站的主要任務(wù):將處理附和質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)水升壓,使其滿足注水井注入壓力的要求。在我國,注水泵站所用的注水泵包括離心式注水泵和往復(fù)式柱塞泵兩種。離心泵的出口壓力低,泵的效率低,一般都在80%以下,但是流量大,適用于大流量注水泵站。往復(fù)式柱塞泵出口壓力高,效率高,一般都在80%以上,但是流量小,適用于小的注水泵站。
注水站的主要設(shè)備:儲水罐,匯水管,高壓離心泵,分水管匯,流量記,金剛砂過濾器,金屬膜過濾器,降溫器等。
水泵房一般分高壓和中壓兩套,檢測的參數(shù)有:注水泵進(jìn)口壓力、注水泵出口壓力、注水泵運行狀態(tài)等。
配水間檢測的參數(shù)有:匯管壓力、分支管線壓力、分支管線流量、分支管線電動閥控制等(穩(wěn)壓注水或穩(wěn)流配水);注水井檢測的參數(shù)有:回壓和套壓。
四、注氮
1、地點:泡沫驅(qū)實驗站。
2、實驗區(qū)油藏基本參數(shù):含油面積,地質(zhì)儲量,注入井,受效油井,日產(chǎn)油能力,綜合含水,采出程度,地層水礦化度,鈣鎂離子含量,油層溫度,地下原油粘度。
3、實驗井區(qū)概況:單元構(gòu)造高部位,為自東北向西南傾沒單斜構(gòu)造,該實驗主要針對正韻律油藏頂部剩余油相對富集及高溫高鹽等特點,利用低張力氮氣泡沫區(qū)體系的耐溫抗鹽封堵能力強(qiáng)和界面張力低的特點,進(jìn)一步提高采收率。
4、驅(qū)油機(jī)理
。1)油藏特點:高溫抗鹽,動態(tài)非均質(zhì)強(qiáng),剩余油頂部富集。
(2)低張力泡沫驅(qū)特點:耐溫抗鹽,阻力系數(shù)高,堵大不堵小,堵水不堵油,巖心滲透率越高,阻力系數(shù)越大,彈性強(qiáng),界面張力低,上浮作用,低張力,氮氣泡沫能夠有效驅(qū)動正韻律油藏頂部剩余油。
5、制注氮設(shè)備開關(guān)機(jī)順序。(照片)
6、方案設(shè)計:驅(qū)油體系注入方案,前置段塞,主段塞。
7、設(shè)備:空壓機(jī)、壓縮機(jī)、冷干機(jī)、氮氣儲罐、干空氣儲氣罐、吸附塔、中壓儲罐、回流罐等
五、注聚合物(三次采油)
1、聚合物注入站的工藝流程:聚合物配制站配制好的母液,經(jīng)高壓計量泵增壓后,按配制液要求計量,最后進(jìn)人高壓注水管線中,再與注人的低礦化度水(一般為清水),經(jīng)靜態(tài)混和器混合稀釋以后注人到注人井中。
2、我國油田聚合物注人流程主要有兩種:一種是大慶流程,即單泵流程,另一種是大港流程,即一泵多井流程。雙層玻璃反應(yīng)器這兩種流程均避免了因閥門和流量計造成的剪切降解影響。
3、按照工作方式的不同,泵可分為三類:
(1)容積式泵,如往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵。
(2)葉變式泵,如離心泵和軸流泵。
(3)噴射泵,如水力活塞泵和揚水泵。
高壓柱塞泵:柱塞泵是往復(fù)泵的一種,它是利用柱塞的往復(fù)運動來輸送液體的機(jī)械設(shè)備,柱塞泵效率高,一般為85%-90%。
六、井史資料
井史資料分為班報表、月報表、年報表。
班報表內(nèi)容:生產(chǎn)時間、油咀泵徑、沖程沖次、油壓套壓回壓、電流電壓、井口溫度、量油時間、產(chǎn)量(液量油量水量)、含水、測氣(分離器壓、排夜時間、日產(chǎn)氣量)、氣油比等。
月采油數(shù)據(jù)表:生產(chǎn)層位、生產(chǎn)時間、泵徑、油嘴、沖程沖次、油壓套壓、日產(chǎn)量(液油水)、月產(chǎn)量(油水氣)、年產(chǎn)油量、累計產(chǎn)量(油水氣)、氣油比、含水、動液面。(深度套壓)
靜液面(深度套壓)、流壓靜壓總壓差、泵深、強(qiáng)度、采油、采液、原油、密度、粘度、水性(氯離子、總礦化度、水型)、沉沒度、理論排量、泵效、泵效分析及備注等。
示功圖:正常、供液不足、氣量過大、游動凡爾漏、固定凡爾漏、出沙。(作圖)
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