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工程實習(xí)報告

時間:2021-04-03 11:21:37 實習(xí)報告 我要投稿

【精華】工程實習(xí)報告三篇

  隨著個人素質(zhì)的提升,報告的使用成為日常生活的常態(tài),報告具有語言陳述性的特點。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編整理的工程實習(xí)報告3篇,歡迎大家分享。

【精華】工程實習(xí)報告三篇

工程實習(xí)報告 篇1

  小組任務(wù):此次實習(xí),我們小組的任務(wù)是布置水景。眾所周知,水景是園林造景部分中很重要的一部分。

  實習(xí)材料:工具:此次的實習(xí),由于場地的限制,我們所用的工具很普通,就是鐵鍬加上鋤頭一類的開挖工具。材料方面除了做駁岸所用的卵石或砂石,我們同時還找來了一些用于造湖邊及湖內(nèi)景觀的眾多植物,比如竹子,蘆葦之類的等等

  實習(xí)過程:第一天上午,我們組男生再加上其他組同學(xué)的幫助,然后組長的共同商議,同時還有老師的指導(dǎo),最后決定了湖的初步雛形,上午我們就是放線,開挖,我組的女同學(xué)在思考湖邊及駁岸的布置。一個上午就是在挖湖。下午,最終確定了湖的形狀;男生過來繼續(xù)開挖。

  第二天由于下了一整天的雨,沒有繼續(xù),但我們的湖已經(jīng)完工,大小,深度等方面也經(jīng)過老師的指導(dǎo)得到改善。于是我們組商議等雨停了,再繼續(xù)我們的湖景布置方面的問題。

  我們組考慮到湖心的假山加上周圍環(huán)境,于是制定了以湖心為主景,向四周擴散的方案。所選植物也極力與環(huán)境相適應(yīng)。我們組員齊心協(xié)力,由馬雪同學(xué)設(shè)計,再加上我們組員的意見,我們所有組員共同造駁岸。然后我和賈懷俊找植物,然后韓旭和王磊負(fù)責(zé)栽植。最后我們從不同角度去觀察整體效果,去發(fā)現(xiàn)其不足或者有缺陷的部分,然后我們組再針對這些地方去做更整體,具體的修復(fù),改造,力求達到更美觀,效果性更強。

  實習(xí)總結(jié):通過這一個星期的實習(xí),還有我們的分組分步完成實習(xí)。首先,我們能認(rèn)識到合作的重要性。我們?yōu)榱艘粋共同的目標(biāo)前進,這是十分難得的一件事情。然后我體驗到了做園林的一些重要知識和技能,即便只是造一個小小的水景。這里面我們要考慮到很多方面,首先你得有一個明確的方向或者主題,其次要考慮到其人性化,美觀性,合理性,實用性等等方面,即便它只是一個模擬,但組員們都能用心,積極的去完成,去思考,克服種種困難,巨大的.恒心,毅力,智慧都體現(xiàn)在這里面。

  實習(xí)心得:我們針對這次實習(xí)的水景布置,再根據(jù)其周邊環(huán)境的種種情況,系統(tǒng)的去完成它,以前都是學(xué)的書本上的知識,當(dāng)我真正的去

  接觸它的時候,才知道它并非如我之前想的那么簡單,動手又動腦,才能有創(chuàng)造,這次實習(xí),盡顯這句話的魅力所在。當(dāng)我親臨其境,才知道自己能力的有限,實習(xí)的這幾天,我增長了知識,有了專業(yè)的意識和經(jīng)驗,一定會對我今后的工作有所幫助。

  我很慶幸有此次的實習(xí)機會,以此來增長我的專業(yè)技能。

工程實習(xí)報告 篇2

  一、工程概況

  本工程位于靜寧縣縣城西濱河花園A-Ⅱ區(qū),工程名稱為靜寧縣濱河花園A-Ⅱ小區(qū)2、3、4號商住樓建設(shè)項目,承建單位是靜寧縣建筑集團房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司,該項目2號樓為十六層框剪結(jié)構(gòu),3、4號樓為六層框架結(jié)構(gòu),建筑總面積22052.15平方米。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙,學(xué)習(xí)施工企業(yè)編制的施工組織設(shè)計或施工方案以及施工管理文件,掌握其實際施工情況;參加主要工程如基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模版工程、混凝土工程施工過程中的實際工作,掌握其施工方法。下面對各項內(nèi)容作簡要的總結(jié)。

  (一)基礎(chǔ)工程

  我到工地的時候,已經(jīng)開始人工挖孔。我們先在資料室里看了關(guān)于建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料,以及樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)施工圖、地下管線地布置、樁基礎(chǔ)所用建材資料和施工樁基的施工組織設(shè)計或施工方案。然后才到工地上觀看孔樁的施工。

  孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯,供人員上下井;施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全措施挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

  孔樁護壁采用鋼筋混凝土護圈,每挖下一米九澆筑一段護圈。采用直徑為6mm的鋼筋作骨架。修筑鋼筋砼井圈護壁應(yīng)保證:護

  壁的厚度、配筋、砼強度符合設(shè)計要求;上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護壁在當(dāng)日施工完畢;護壁模板在24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補強以防造成事故。挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。

  挖孔樁的同時,就制作鋼筋籠并驗收。接著就吊裝鋼筋龍進入已經(jīng)挖好的孔樁進行安裝。鋼筋籠搬運和吊裝時,應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。應(yīng)該特別注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。

  鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、砼護壁時35mm。保護層用水泥砂漿塊制作,當(dāng)無砼護壁時嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng))。墊塊每1.5-2m一組,每組3個,每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為±10mm。在灌注砼前,應(yīng)進行清孔工作,要求孔壁、孔底必須清理干凈,孔底無浮渣,孔壁無松動。

  接下來就是混凝土的澆注與養(yǎng)護。

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  1.原材料:

  (1)鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。

  (2)鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。

  (3)使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣,合格后方可使用。

  (4)鋼筋的堆放:鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求,并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起,高出地面。下雨前應(yīng)用塑料布蓋嚴(yán)。

  (5)鋼筋保護層:基礎(chǔ)設(shè)40 mm; 梁柱:25 mm;板、墻:15 mm

  2.鋼筋加工配料:

  (1)鋼筋在鋼筋棚加工配料,運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。

  (2)鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。

  (3)Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。

  (4)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。

  (5)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。

  3.鋼筋連接:

  鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋,基礎(chǔ)插筋連接采用機械接頭,柱筋θ>16電渣壓力焊接;梁、樓板鋼筋采用搭接接頭。

  4.樓板鋼筋綁扎:

  (1)工藝流程:核驗?zāi)0鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。

  (2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置.

  (3)樓板鋼筋綁扎后,嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。

  (4)樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截斷,由洞邊繞過;當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件;在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。

  5.澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及

  時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。

  6.二次澆筑時,鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置,調(diào)直、除污、除銹,然后再綁扎分布筋。

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  主體工程要達到清水混凝土的目標(biāo),主要依靠模板設(shè)計合理,安裝精度高,拆模時混凝土強度達到要求,方法正確,模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。該工程頂板采用15mm厚夾板,內(nèi)外楞為松木。

  1.模板體系

  (1)樓板模板:

  面板采用15 mm厚的防水夾板,次龍骨用50×70 mm松木方,間距400 mm,主龍骨用70×100 mm松木方,間距950 mm。為滿足板面平整度的要求。

  全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán),樓板模板接縫處采用硬拼,并確保其接縫高差平整。

  豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900 mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)兩道水平桿。柱模用步步緊進行固定。

  (2)門、窗洞口模板:

  門、窗洞口使用工具式模板。

  (3)樓梯模板:

  樓梯模板采用12厚多層板配50×100 mm木方構(gòu)成,在彈好位置線后支設(shè),下部支撐同頂板。

  2.支、拆模工藝流程:

  設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(距模板500 mm)→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。

  3.支模質(zhì)量要求:

  (1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

  (2)模板的接縫不大于2.5 mm。

  4.模板拆除:

  (1)非承重模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa。

  (2)承重模板拆除時混凝土強度100%。

  (3)拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。

  (4)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理。

工程實習(xí)報告 篇3

  院系:建筑工程與力學(xué)學(xué)院

  班級:建環(huán)

  姓名:xbb

  日期:20xx年11月11日

  懷著一顆期待已久的心情,我們終于迎來了大三的實習(xí),這是對我們兩年多學(xué)習(xí)情況的檢驗與應(yīng)用,從中我們學(xué)習(xí)到許許多多課堂上無法接觸到的東西,開拓了視野,鞏固了專業(yè)知識,更重要的是,發(fā)現(xiàn)了我們自身存在的許多不足之處。

  這次實習(xí)的任務(wù)是:了解采暖系統(tǒng)的原理、組成及各設(shè)備的功能;了解空調(diào)系統(tǒng)的原理、組成及各設(shè)備的功能;了解燃媒、燃油及燃?xì)忮仩t的構(gòu)造與原理;了解制冷系統(tǒng)的原理、組成及各設(shè)備的功能;了解活塞式壓縮機、離心式壓縮機以及螺桿式壓縮機的構(gòu)造與原理;了解溴化鋰吸收式制冷的原理以及系統(tǒng)組成;了解冷庫的組成及工作原理;了解冷卻塔的結(jié)構(gòu)和工作原理。

  在為期兩周的實習(xí)日子里,我們在老師的帶領(lǐng)下,到了秦皇島奧林匹克體育中心,天洋實業(yè)集團,秦皇島奧萊特腈綸有限公司,富陽熱力公司,秦皇島煤氣總公司,秦皇島同和熱電有限公司,燕山大學(xué)鍋爐房與碧海云天工行大樓進行了觀摩學(xué)習(xí)。

  自始至終,我們都保持了極大的激情,虛心的態(tài)度,去一一發(fā)掘那些奇妙精細(xì)的結(jié)構(gòu),去請教我們懸而未解的疑問,去總結(jié)我們認(rèn)識上許多錯誤的認(rèn)識。

  其實,通過兩年多的專業(yè)知識的學(xué)習(xí),我們對空調(diào)系統(tǒng)和鍋爐已經(jīng)有了一個較為全面,大概的認(rèn)識?照{(diào),簡單的說,就是利用機器設(shè)備,對空氣進行調(diào)節(jié)和處理,使人們生活在一個簡單,舒適的環(huán)境之中,學(xué)習(xí),工作,娛樂等。一般來說,它的組成結(jié)構(gòu)包括以下幾個部分:壓縮機,冷凝器,節(jié)流器,蒸發(fā)器。這幾四部分通過管道連接組成一個封閉系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)充注一定量的制冷劑。來自蒸發(fā)器的低溫低壓的制冷劑氣體經(jīng)壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體,然后流經(jīng)節(jié)流器,節(jié)流成低溫低壓的氣液兩相物體,然后低溫低壓的液體在蒸發(fā)器中吸收來自室內(nèi)空氣的熱量,成為低溫低壓的氣體,低溫低壓的氣體又被壓縮機吸人。載冷劑或室內(nèi)空氣經(jīng)過蒸發(fā)器后,釋放了熱量,空氣溫度下降。如此壓縮-----冷凝----節(jié)流----蒸發(fā)反復(fù)循環(huán),制冷劑不斷帶走室內(nèi)空氣的熱量,從而降低了房間的溫度。制冷劑一般采用昂和氨兩種,實習(xí)期間我們參觀的都是采用這兩種做制冷劑的。

  鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。鍋爐的構(gòu)造及運行圖:在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。

  在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,最后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。

  下面我以本次實習(xí)到達的秦皇島奧特萊腈綸廠為例,簡要介紹一下實習(xí)過程中學(xué)到的知識:

  該廠主要包括水系統(tǒng)和熱電車間兩部分,首先介紹一下水系統(tǒng)。

  水系統(tǒng)主要包括:循環(huán)水站,脫鹽水站,空分站,空壓站,冷凍站,污水處理站.總的工作流程為:自來水公司->生活(生產(chǎn))蓄水池->用戶。

  循環(huán)水系統(tǒng)流程如下:蓄水池---------->水泵-------->用戶------->冷卻塔------->蓄水池。由于該系統(tǒng)是一個閉式系統(tǒng),對水質(zhì)要求較高,為了防止管道壽命過短,要定期向蓄水池加入緩蝕處理劑,殺菌劑,同時為了控制水質(zhì).如水的濃縮倍數(shù)等,要定期排污.用戶返回的水由冷卻塔底部進入冷卻塔,并從上部噴淋而下,空氣則從下向上吸入,排出。冷卻方式主要有接觸換熱和輔助換熱兩種,接觸換熱通過噴淋實現(xiàn),輔助換熱由上部風(fēng)扇實現(xiàn)。

  脫鹽水站負(fù)責(zé)生產(chǎn)脫鹽水,供熱電車間和生產(chǎn)車間使用。脫鹽水是由自來水經(jīng)除鹽獲得的,使用脫鹽水可以減緩設(shè)備管路的腐蝕,可以減少水垢的生成,減小生產(chǎn)過程的危險。工作流程如下:水源----------->陽離子交換站------------>除二氧化碳裝置------>陰離子交換器------------>沉淀離子交換器------------>用戶。經(jīng)實驗研究可知,PH在8.5-9.5之間時對碳鋼腐蝕最小,而陽離子交換器正是用碳鋼組成的,水在進入陽離子交換器之前加入適量的氨,將PH調(diào)至8.5-9.5。陽離子交換器內(nèi)裝有001*7型陽樹脂,成顆粒狀,直徑在3-5mm之間,該類型的樹脂主要是用來吸附鈣離子,鎂離子等,陽離子化合價越高,原子序數(shù)越大,其吸收的優(yōu)先級越高。水從陽離子交換器出來PH降至3——4,為了提高PH,將水送入除二氧化碳裝置。隨后進入裝有20xx7型陰樹脂的陰離子交換器。此處需注意,兩種樹脂均可再生,再生劑分別是HCL和NAOH溶液。最后除掉剩余離子,即可交付用戶使用。

  空分站主要是用來制備合格的氮氣,用來供生產(chǎn)使用。大氣中含有大量的氮氣,該系統(tǒng)就是利用一定的設(shè)備將環(huán)境中的大氣進行壓縮,除塵,冷卻,純化,分離以得到合格的氮氣。

  空壓站包括兩套系統(tǒng),分別用來分別用來制取壓縮空氣,工作流程如下:空氣->過濾->雙級壓縮->冷卻器->純化-.>濕壓縮空氣

  空氣->過濾->雙級壓縮->冷卻器->干燥器->醇化->干壓縮空氣。其中干燥器用硅膠吸水,每八小時自動切換一次。

  冷凍站是為生產(chǎn)車間制備冷水(t<=8.5)流程如下:總車間回水------->冷凍回水池------->回水泵------->制冷機蒸發(fā)器------->冷凍水送水池-------->總車間-------->冷凍回水池。該站有四臺制冷機組,包括一臺離心式三級壓縮制冷機和三太溴化鋰吸收式制冷機,制冷劑為R123。

  污水處理站的工作流程如下:生產(chǎn)污水--------->冷卻塔--------->中和塔--------->調(diào)節(jié)池--------->水泵--------->厭氧池--------->好氧池--------->沉淀池--------->活性炭塔--------->總出口--------->市污水處理場->;生活污水--------->給水井--------->調(diào)節(jié)池--------->水泵--------->厭氧池--------->好氧池--------->沉淀池--------->活性炭塔--------->總出口--------->市污水處理場。

  該廠熱電車間包括總控制室,發(fā)電車間,水氣裝置,鍋爐本體,運煤系統(tǒng),廢氣及爐渣處理系統(tǒng)。

  總控制室主要有監(jiān)控設(shè)備和蓄電設(shè)備。

  發(fā)電車間有兩臺發(fā)電機組,工作流程如下:水蒸汽--------->氣輪機--------->連軸器--------->發(fā)電機--------->勵磁電--------->發(fā)電。發(fā)電機組為充凝式氣輪機,廢熱部分用于供熱一臺為背壓式氣輪機,該機廢熱可全部用于供熱。

  水氣裝置主要是除氧器,采用104度高壓除氧。

  運煤系統(tǒng)為一次運煤系統(tǒng),即一次上煤可供一段時間使用,其主要流程是由皮帶將煤運入煤倉。

  廢氣處理采用水膜法除塵,爐渣則是由水流帶動帶入除渣池。

  兩周的實習(xí)很快就結(jié)束,在這段日子我學(xué)到很多東西,看到了很多以前在課本中沒有見過的東西,把以前在書本上學(xué)到知識聯(lián)系到實際生產(chǎn)和生活中,對自己的專業(yè)有了更深入的了解和認(rèn)識,我切身的感受到了這門專業(yè)在國家建設(shè)中的不可或缺的作用。在以后的學(xué)習(xí)過程中,我會努力學(xué)好專業(yè)知識,并盡可能地把書本知識用于實踐!

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