服裝公司實(shí)習(xí)報告范文
我們眼下的社會，報告與我們的生活緊密相連，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編幫大家整理的服裝公司實(shí)習(xí)報告范文，希望對大家有所幫助。
實(shí)習(xí)時間：
6月19日——6月29日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
陜西百和服裝廠
實(shí)習(xí)目的：
為了使自己的基礎(chǔ)更牢固，技術(shù)更全面，知識面更廣,實(shí)習(xí)的內(nèi)容是學(xué)習(xí)服裝的整個流程，因?yàn)榭紤]到以后畢業(yè)必定要走上工作的崗位，因此我非常珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會，在有限的時間里加深對各種工作程序的了解，找出自身的不足。這次實(shí)習(xí)的c收獲對我來說有不少，我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲�？傮w來說這次是對我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，鍛煉和提高。
馬上就是不如社會的人了，到了出學(xué)校進(jìn)工廠將大學(xué)幾年所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)際操作中的時候。其實(shí)在進(jìn)工廠以前，我認(rèn)為對于服裝的知識我也僅僅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是紙上談兵的認(rèn)識，并不知道實(shí)際是怎么一回事。然而，通過這次實(shí)習(xí)，不得不說我對于服裝的認(rèn)識又上升到了一個新的高度。從專業(yè)理論上升到了實(shí)際的操作，對從前在課本中學(xué)習(xí)到的內(nèi)容有了一個感官的觸摸和認(rèn)識。
我所實(shí)習(xí)的單位陜西百和服裝廠主要是生產(chǎn)各種工裝等。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
進(jìn)入工廠后，各種生產(chǎn)設(shè)備看得我眼花繚亂，每個工人都各自按部就班地完成自己的工作任務(wù)。大致了解了一下工廠的一系列生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)和部門，發(fā)現(xiàn)服裝生產(chǎn)真的不是我想象的裁縫那么簡單。
首先，我對服裝生產(chǎn)工藝流程上先做了一個初步的了解。
分析款式→設(shè)計(jì)款式→選擇面料→面料處理→衣片裁剪→衣片縫制→后整理。
一、分析款式
每個單位要求做的工裝都不同。首先我們會拿到客戶的一個大致的樣衣。然后我們在根據(jù)樣衣和客戶的具體要求對客戶提供的樣衣進(jìn)行改造和設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)完之后，要考慮各個部位的工藝要求和規(guī)則。對所有部位的公司進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。
二、根據(jù)客戶要求和款式的需要選擇合理的面料，在征得客戶同意的情況下，制作出各個型號的樣衣。將樣衣交由客戶審評。如果客戶對所做樣衣的款式工藝等滿意，則可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
三、批量加工。首先要對面料進(jìn)行一定的處理。比如縮水處理面料磨練等等。
面料磨練的目標(biāo)和請求：把好面料質(zhì)量關(guān)是節(jié)制廢質(zhì)量量首要的一環(huán)。經(jīng)由對進(jìn)廠面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。
面料磨練包括外觀質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量兩精致面。外觀上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在磨練中均需用標(biāo)志注出，在剪裁時避開運(yùn)用。
面料的內(nèi)涵質(zhì)量首要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）
三項(xiàng)內(nèi)容。在中止磨練取樣時，應(yīng)剪取分歧消費(fèi)廠家消費(fèi)的、分歧種類、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試，以確保數(shù)據(jù)的精確度。 還對進(jìn)廠的輔料也要中止磨練，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑水對等等，對不能契合請求的輔料不予投產(chǎn)運(yùn)用。
技術(shù)預(yù)備:在批量消費(fèi)前，起首要由技術(shù)人員做好大消費(fèi)前的技術(shù)預(yù)備工作。技術(shù)預(yù)備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個內(nèi)容。技術(shù)預(yù)備是確保批量消費(fèi)順利中止以及最終廢品契合客戶請求的首要伎倆。
工藝單是原文加工中的指導(dǎo)性文件，它對原文的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細(xì)的請求，對原文輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)肅參照工藝單的請求中止。
榜樣制造請求尺寸精確，規(guī)格完整。相關(guān)部位輪廓線精確吻合。榜樣上應(yīng)標(biāo)明原文款號、部位、規(guī)格、絲綹傾向及質(zhì)量請求，并在有關(guān)拼接處加蓋榜樣復(fù)合章。
在完成工藝單和榜樣制定工作后，可中止小批量樣衣的消費(fèi)，針對客戶和工藝的請求及時修正不符點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)中止攻關(guān)，以便多量量流水功課順利中止。樣衣經(jīng)由客戶確認(rèn)簽字后成為首要的磨練依據(jù)之一。
四、衣片的裁剪。這道工序是在裁剪車間完成的。裁剪工藝請求裁剪前要先依據(jù)榜樣繪制出排料圖，“無缺、合理、節(jié)約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請求如下：
（1）拖料時點(diǎn)清數(shù)量，留意避開疵點(diǎn)。
（2）關(guān)于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈現(xiàn)色差現(xiàn)象。關(guān)于一匹面估中存在色差現(xiàn)象的要中止色差排料。
�。�3）排料時留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請求，關(guān)于起絨面料（弗成倒順排料，否則會影響原文顏色的深淺。
�。�4）關(guān)于條格紋的面料，拖料時要留意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證原文上條格的跟尾和對稱。
�。�5）裁剪請求下刀精確，線條順直流利。鋪型不得過厚，面料上基層不偏刀。
�。�6）依據(jù)榜樣對位記號剪切刀口。
（7）采用錐孔標(biāo)志時應(yīng)留意不要影響成衣的外觀。裁剪后要中止清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并依據(jù)原文規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。
五、衣片縫制；縫制縫制是原文加工的中間工序，原文的縫制依據(jù)樣式、工藝作風(fēng)等可分為機(jī)械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程執(zhí)行流水功課。
粘合襯在原文加工中的應(yīng)用較為普遍，其浸染在于簡化縫制工序，使原文質(zhì)量均一，避免變形和起皺，并對原文外型起到一定的浸染。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的運(yùn)用要依據(jù)原文面料和部位中止選擇，并要精確控制膠著的時候、溫度和壓力，如許才干抵達(dá)較好的效果。
六、鎖眼釘扣
鎖眼和釘扣平日由機(jī)械加工而成，扣眼依據(jù)其外形分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。
睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類上。鎖眼應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
�。�1）扣眼位置能否精確。
�。�2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。
（3）扣眼啟齒能否切好。
�。�4）有伸縮性（彈性）或十分薄的衣料，要思考運(yùn)用鎖眼孔時在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位禁絕構(gòu)成原文的扭曲和傾斜。釘扣時還應(yīng)留意釘扣線的用量和強(qiáng)度能否足以避免鈕扣零落，厚型面料原文上釘扣繞線數(shù)能否足夠。
七、整燙
整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是原文加工中的一個首要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)火：
（1）因熨燙溫渡過高時候過長構(gòu)成原文表面的極光和燙焦現(xiàn)象。
�。�2）原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。
�。�3）存在漏燙部位。
熨燙的工藝要求：
1.質(zhì)量技術(shù)要求
整燙工藝要做到“三好、七防”:
(1）“三好”：整燙溫度掌握好，平挺質(zhì)量好，外觀折疊好。
(2）“七防”：防燙黃，防燙焦，防變色，防變硬，防水漬，防極光，
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