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焊接實訓(xùn)報告
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，接觸并使用報告的人越來越多，報告具有成文事后性的特點。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編為大家收集的焊接實訓(xùn)報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
焊接實訓(xùn)報告1
這幾周以來，找工作、招聘會、簡歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個詞在我們的生活中突然的就多了起來�；叵肫饋頃r間過得太快，從8月份開始到現(xiàn)在的9周實訓(xùn)結(jié)束，沒有覺得這個過程是多么的漫長，不像是一開始覺得的那么復(fù)雜。這個階段的實訓(xùn)時間比較長，持續(xù)了一個月，這個階段的任務(wù)是對整個大學(xué)學(xué)習(xí)課程的綜合性的運用。經(jīng)過老師的講解，我知道了焊接工藝評定的一般步驟：方案→擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線探傷檢驗→熱處理→力學(xué)性能測試→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定我結(jié)合老師上課時講的內(nèi)容，又仔細(xì)的看了看課本上的有關(guān)知識，然后還在網(wǎng)上查詢了很多。把整個焊接工藝評定的內(nèi)容在腦子里過了一遍。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確；為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。我們在一起討論關(guān)于焊接機(jī)器人的使用以及參數(shù)等問題。我們把國標(biāo)NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規(guī)程先看一下，最后把計劃做了出來。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號：Q245R類別號：Fe-1焊接方法：熔化極氣體保護(hù)焊接下來我們就要進(jìn)行焊接了，焊前準(zhǔn)備工作十分重要，壓力容器的焊前準(zhǔn)備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預(yù)熱、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、組對定位等工作，焊前準(zhǔn)備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準(zhǔn)備必須要做的工作：
1．焊接坡口的選用應(yīng)根據(jù)所采用的焊接方法進(jìn)行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對稱焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應(yīng)力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動條件。
2．焊前應(yīng)將焊接區(qū)表面兩側(cè)各20mm和坡口內(nèi)的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。
3．焊絲需作去油、除銹處理，保護(hù)氣體應(yīng)保持干燥。
4．需要預(yù)熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應(yīng)準(zhǔn)備好預(yù)熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。
5．組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應(yīng)符合規(guī)定。點固焊應(yīng)避免強行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應(yīng)力和焊后變形。
6．焊前進(jìn)行點固焊時必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號的焊條和相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，以保證質(zhì)量。點固焊要求狹而細(xì)長的焊道，既能保證點焊強度，又要能被焊接時的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀。點焊長度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對稱、均布的原則進(jìn)行點固。接下來一個重要的環(huán)節(jié)就是射線探傷檢驗。采用的是X射線探傷。X射線照相法探傷是利用X射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點，將射線穿過被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光，再經(jīng)過暗室處理，得到反映工件內(nèi)部情況的照相底片，利用這種底片在強光燈上分析，從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。射線探傷分為九個步驟：工件外觀檢驗→劃線→標(biāo)記、選取像質(zhì)計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經(jīng)過去工廠回來的同學(xué)的細(xì)致講解，我們了解了更多的知識，還有，射線探傷并不是像我們想象的那樣危險，拍片室和操作的地方是分開的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線源側(cè)，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區(qū)長度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側(cè)，細(xì)絲置于外側(cè)。經(jīng)過X射線探傷之后，要進(jìn)行破壞性檢測即力學(xué)性能檢測。力學(xué)性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標(biāo)。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應(yīng)采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應(yīng)有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時間里，我們按照設(shè)計題目的技術(shù)要求指標(biāo)和要求，查閱文獻(xiàn)資料；對給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準(zhǔn)備，焊縫的保護(hù)，焊后處理等）；擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗；編寫焊接工藝評定報告，對預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評價。對于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認(rèn)識，收獲了很多。這次實習(xí)使我的感觸很大，又一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用。感覺很開心，自己可以動手實踐一下說學(xué)的理論知識。對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習(xí)工作生活帶來更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的'學(xué)習(xí)環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導(dǎo)。俗話說，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這一個多月的時間里，我們學(xué)到不少的知識，同時也明白了很多道理。我們平時在課堂面對的都是課本中的理論知識，很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病，而這次實訓(xùn)從頭到尾都是自己實際動手操作，不但提高了自己的的實際操作能力，也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點和不足之處。在實訓(xùn)過程中，我們是以小組的形式進(jìn)行的，每個階段我們每個人所負(fù)責(zé)的任務(wù)是不同的，而每個人所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)都會影響到整個實驗過程的后續(xù)進(jìn)行，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能直接導(dǎo)致后邊的環(huán)節(jié)無法進(jìn)行，團(tuán)隊合作的重要性可見一斑。所以在實訓(xùn)過程中，我們必須特別注重團(tuán)隊合作，只有凝聚整個團(tuán)隊的力量，我們才能最終成功完成整個實訓(xùn)。是，我們把實驗完成了，但是，從很多小細(xì)節(jié)上就能看出我們現(xiàn)在存在的很多問題。還有，缺乏耐心，這次實訓(xùn)所需查找的國標(biāo)和其他資料數(shù)量比較多，需要我們一頁一頁的看，因為比較枯燥，所以在看的過程中很容易出現(xiàn)煩躁的情緒，也就沒有耐心再繼續(xù)下去。金無足赤，人無完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點，在進(jìn)步中成長。在專業(yè)方面，實訓(xùn)鞏固了我們已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程相關(guān)的知識，通過實訓(xùn)，我們了解了更多的專業(yè)技術(shù)知識及應(yīng)用狀況，拓展了專業(yè)知識面，例如：焊接工藝評定，無損檢測，力學(xué)性能試驗等。在實訓(xùn)中讓我感觸比較深的一點就是計劃審核。前幾個階段的實訓(xùn)時雖然也有審核計劃的步驟，但是并沒有這次這么嚴(yán)格。失敗的原因顯然就是因為我們對于自己的專業(yè)基礎(chǔ)知識掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會，實際上卻什么也不是。實訓(xùn)可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力以及團(tuán)隊合作能力，更加深了我們對本專業(yè)的理解和認(rèn)識。在這次的實訓(xùn)中不僅檢驗了我所學(xué)習(xí)的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情但是在這四周的實訓(xùn)中，我們學(xué)到了很多東西，大學(xué)不是混日子的地方，而是我們?nèi)松飞蠌膯渭兊膶W(xué)生生活走向社會的過渡期。對于馬上就要進(jìn)入社會的我們，現(xiàn)在不得不認(rèn)真審視自己，在設(shè)計過程中，與同學(xué)一起實訓(xùn)，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會了合作，學(xué)會了取人之長，補己之短。
焊接實訓(xùn)報告2
姓名：xxx 班級：xxxxxxxx 學(xué)號：xxxxxxxx
一丶實訓(xùn)的目的
1. 讓我們了解感受氣割氣焊的操作，并掌握一定的技術(shù)。
2. 實際操作更有利于掌握其中的技術(shù)。
3. 和書中理論更好的結(jié)合起來。
二丶實訓(xùn)的內(nèi)容
1. 氣割
氣割的氣體是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃?xì)怏w，氧氣則為助燃?xì)怏w。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰，當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰，而我們氣割要用的是中性焰。
氣割用的qi槍一共有三個閥門，一個供低壓氧，一個供乙炔，還有一個是高壓氧。右手拿槍柄，并用大拇指控制低壓氧氣閥，左手調(diào)火時控制乙炔閥，當(dāng)開始割時控制高壓氧閥。點火前需要戴好防護(hù)工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。加熱鋼板時用中性焰的內(nèi)焰加熱，當(dāng)鋼板快要被燒熔時，打開高壓氧把鐵屑吹掉，這是有大量火星濺出。然后勻速前進(jìn)直到鋼板被切掉。
2.氣焊
氣焊的氣體同樣是由是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃?xì)怏w，氧氣則為助燃?xì)怏w。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰，當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰，而我們氣焊要用的是中性焰。在焊接時要盡量保證氧氣和乙炔的供給量差不多，保證火焰的性質(zhì)，才能很好的進(jìn)行焊接。 氣焊用的qi槍只有兩個個閥門，一個供氧氣，一個供乙炔。在這里和氣割用的槍不同，右手拿槍柄，并用大拇指控制氧氣閥，左手調(diào)火時控制乙炔閥。點火前同樣需要戴好防護(hù)工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
在焊接直線的時候，qi槍要與鋼管垂直，當(dāng)鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心，鐵絲點在熔池頻率的控制很重要，焊出來的形狀要成魚鱗狀。同時也要注意不能把鋼材燒穿了，要控制自己的速度。
在圓形對接的焊接中，qi槍要與鋼管成傾斜的角度。當(dāng)鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心。因為是圓形的，所以要注意鐵水的流動。
3.鐵板對接
首先準(zhǔn)備好兩塊鐵板、一根鐵絲，放在焊架上做好準(zhǔn)備。同時點火前同樣需要戴好防護(hù)工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰.
火焰調(diào)好之后，首先在鐵板的兩端進(jìn)行定位焊，將鐵板固定好，否則在焊接的過程中鐵板會張烈開，不利于焊接的順利進(jìn)行。定位完畢后就可以進(jìn)行焊接，首先從頭開始焊接，在火焰燒的地方出現(xiàn)一個水滴狀的熔池，就可以將鐵絲放入熔池中央進(jìn)行焊接，當(dāng)焊好之后，火焰隨著焊縫移動，鐵絲隨之移動，一直到完全焊完為止，焊完之后檢查焊縫有沒有開裂等問題。
4.管管對接
取兩段5厘米的鐵管，把它們對接好放在焊臺上備用，同時準(zhǔn)備好一根鐵絲，點火前同樣需要戴好防護(hù)工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
首先加熱鐵管，將鐵管的首尾兩處進(jìn)行定位焊，防止焊接的時候鐵管錯位，定位之后便開始焊接。焊接的`方法和鐵板對接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的時候要特別注意，焊完之后檢查焊縫周圍有沒有裂縫。
四丶實訓(xùn)總結(jié)
通過這次實訓(xùn)讓我們更加的了解和掌握了氣焊的要領(lǐng)和技術(shù)�；鹧娴拇笮囟�，焊絲推進(jìn)的速度，熔池的大小，都是氣焊非常重要的因素。在焊接過程終不能慌張，手一定要平，要保持平穩(wěn)的速度，保證手中的焊槍不傷到自己和其他人，一定要做保證好安全。同時氣割也要注意火焰的大小，在氣割的過程中手不能晃動，不然割出來的工件質(zhì)量很差，同時要特別安全。一周的實訓(xùn)雖然天氣炎熱，但是有老師耐心的教導(dǎo)，讓這次的實訓(xùn)變得不是那么枯燥無味，而是更加努力的學(xué)習(xí)和練習(xí)。最后也讓我們掌握了氣焊氣割的技術(shù)。
焊接實訓(xùn)報告3
一、實訓(xùn)目的
專業(yè)設(shè)計實訓(xùn)Ⅰ是建立在已學(xué)的電工與電路、模擬電子技術(shù)和數(shù)字電子技術(shù)課程以后，綜合運用課程所學(xué)的理論知識，實際進(jìn)行課題的設(shè)計、安裝和調(diào)試。是一門知識應(yīng)用、綜合、智力開發(fā)創(chuàng)新、工程技能訓(xùn)練、理論性和實際性極強的課程。其主要目的有以下幾個方面：
�。�1）通過對電子技術(shù)的綜合運用，使學(xué)到的理論知識相互融泄貫通，在認(rèn)識上產(chǎn)生一個飛躍。
�。�2）初步掌握一般模擬電路、數(shù)字電路的設(shè)計方法，使學(xué)生得到一些工程設(shè)計的初步訓(xùn)練，并為以后的畢業(yè)設(shè)計奠定良好基礎(chǔ)。
�。�3）培養(yǎng)同學(xué)自學(xué)能力，獨立分析問題、解決問題的能力。對設(shè)計中遇到的問題，通過獨立思考、查找工具書、參考文獻(xiàn)、尋求正確答案；對實踐中碰到的一些問題，能通過觀察、分析、判斷、改正、再實踐、再分析等基本方法去解決。
�。�4）通過專業(yè)設(shè)計實訓(xùn)這一教學(xué)環(huán)節(jié)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真，文明仔細(xì)，實事求是的科學(xué)作風(fēng)，樹立生產(chǎn)觀點，經(jīng)濟(jì)觀點和全局觀點。
二、內(nèi)容與要求
設(shè)計內(nèi)容：用聲光控延時開關(guān)代替住宅小區(qū)的樓道上的'開關(guān)，只有在天黑以后，當(dāng)有人走過樓梯通道，發(fā)出腳步聲或其它聲音時，樓道燈會自動點亮，提供照明，當(dāng)人們進(jìn)入家門或走出公寓，樓道燈延時幾分鐘后會自動熄滅。在白天，即使有聲音，樓道燈也不會亮，可以達(dá)到節(jié)能的目的。聲光控延時開關(guān)不僅適用于住宅區(qū)的樓道，而且也適用于工廠、辦公樓、教學(xué)樓等公共場所，它具有體積小、制作容易、工作可靠等優(yōu)點。
設(shè)計要求：
�、侔滋�，即使有聲音，燈也不會亮；
�、谕砩�，當(dāng)有腳步聲或其它聲音時，燈會自動點亮；
�、哿翢粞訒r時間60秒，60秒后照明燈自動熄滅；
�、茏灾浦绷鞴╇婋娐�
三、實訓(xùn)過程
1、方案設(shè)計
（1）課題分析
根據(jù)設(shè)計任務(wù)，聲光控制LED照明燈的基本組成框圖如圖3——1所示。
圖3——1聲光控制LED照明燈方框圖
�。�2）方案論證
�。�1）確立電路形式及元器件型號
�、俜糯箅娐罚郝曇魝鞲衅鞯妮敵鲂盘柗浅Ｎ⑷酰瑸榉奖愫蠹夒娐诽幚硪刃蟹糯�。用三極管放大或運算放大器都可以，可以根據(jù)情況自由選擇。
�、诒容^電路：當(dāng)晚上，或有聲音時輸出高電平，這里用比較器來實現(xiàn)這一功能，可以運放構(gòu)成單門限電路。
�、叟c門電路：根據(jù)要求，LED燈必須是晚上，且有聲音時才點亮，所以設(shè)置一個與門電路，可以用數(shù)字電路的與門電路，也可以用二極管構(gòu)成與門電路。
④延時電路：為了保證觸發(fā)之后，LED燈點亮至少60秒，必須設(shè)置延時電路，這里可以用簡單的RC電路實現(xiàn)。
�、蒡�(qū)動電路與開關(guān)電路：用于驅(qū)動LED照明燈，這個部分即要保證足夠的驅(qū)動電流，又不能驅(qū)動過頭。
2、電路原理
根據(jù)以上方案，畫出系統(tǒng)的電路如下圖3——2所示。
圖3——2
電路中的主要元器件是使用了數(shù)字集成電路CD4011。其內(nèi)部含有4個獨立的與非門D1～D4，電路結(jié)構(gòu)簡單�？煽啃愿�。顧名思義，聲光控延時開關(guān)就是用聲音來控制開關(guān)的“開啟”，若干分鐘后延時開關(guān)“自動關(guān)閉”。因此，整個電路的功能就是將聲音信號處理后、變?yōu)殡娮娱_關(guān)的開關(guān)動作。明確了電路的信號流向后，即可依據(jù)主要元器件將電路劃分為若干個單元。
聲音信號（腳步聲、掌聲等）由駐極體話筒BM接收并轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)C1耦合到D3進(jìn)行電壓放大，與非門D3此時是一個放大電路，放大的信號送到R3的一端。R3、R4構(gòu)成分壓電路，并接到控制門D4的13腳，作為聲控信號。當(dāng)有聲音信號時，IC的10腳為高電平“1”，則R3、R4的中間分壓為低電平“0”，即控制門D4的13腳為低電平。為了使聲光控開關(guān)在白天開關(guān)斷開，即由光敏電阻RG等元件組成光控電路。R6和RG組成串聯(lián)分壓電路，夜晚無環(huán)境光時，光敏電阻的阻值很大，RG兩端的電壓高，則與非門D1的1腳為高電平“1”。通過與非門D1則為低電平“0”。再通過二極管D1輸入到控制門D4的13腳，也為低電平“0”。使聲光控電路工作具備了光控條件。白天較強的環(huán)境使RG的阻值很小。RG兩端的電壓幾乎為0，即為低電平“0”，則與非門D1的1腳為低電平“0”，使聲光控電路不具備光控條件，電子開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
當(dāng)夜晚、同時又有外界聲音信號時，控制門（與非門）D4的輸入端，有一端為低電平“0”，輸出為高電平“1”。使單向可控硅導(dǎo)通，電子開關(guān)閉合；同時給C3充電，C3和R5構(gòu)成延時電路、延時時間T=2πR5C3，改變R5或C3的值，可改變延時時間，滿足不同的延時要求，C3充滿電后只向R5放電，當(dāng)放電到一定電平時，與非門D2的輸入端5、6腳為低電平，輸出為高電平、與非門的12腳為高電平“1”，同時沒有聲音信號時與非門的13腳也為高電平“1”，與非門D4，的兩個輸入端為高電平，則它的輸出為低電平“0”，使單向可控硅截止。電子開關(guān)斷開。完成一次完整的電子開關(guān)由開到關(guān)的過程。
二極管VD1——VD4將交流220V進(jìn)行橋式整流、變成脈動直流電。又經(jīng)R9降壓，C4濾波后即為電路的直流電源，為BM、IC等供電。
3、元器件的選擇
IC選用CMOS數(shù)字集成電路CD4011，CD4011有四個獨立的與非門電路，內(nèi)部功能見圖3，Vss是電源的負(fù)極，VDD是電源的正極�？煽毓鑄選用1A／400V的進(jìn)口單向可控硅1006型，如負(fù)載電流大可選用3A、6A、10A等規(guī)格的單向可控硅，它的測量方法是：用RX1檔，將紅表筆接可控硅的負(fù)極，黑表筆接正極，這時表針無讀數(shù)，然后用黑表筆觸一下控制極K，這時表有讀數(shù)，黑表筆馬上離開這時表仍有讀數(shù)（注意觸控制極時正負(fù)表筆是始終連接的）說明該可控硅是完好的。駐極體選用的是一般收錄機(jī)用的小話筒，它的測量方法是：用RX100檔將紅表筆接外殼的S、黑表筆接D，這時用口對著駐極體吹氣，若表針有擺動說明該駐極體完好，擺動越大靈敏度越高；光敏電阻選用的是625A型，有光照射時電阻為20K以下，無光時電阻值大干100MΩ，說明該元件是完好的。二極管采用普通的整流二極管1N4001～1N4007�？傊�，元件的選擇可靈活掌握，參數(shù)可在一定范圍內(nèi)選用。其它元件按圖1所示的標(biāo)注即可。
4、安裝制作
對照元件清單買到電子元器件后，首先對照材料清單將各材料認(rèn)真清點一遍，并用萬用表粗略地（因出廠前已測量過）測量一下各元件，做到心中有數(shù)。焊接時注意先焊接無極性的阻容元件，電阻采用臥裝，電容采用直立裝，緊貼電路板，焊接有極性的元件如電解電容、話筒、整流二極管、三極管、單向可控硅等元件時千萬不要裝反，注意極性的正確。否則電路不能正常工作甚至燒毀元器件。
5、調(diào)試
調(diào)試前，先將焊好的電路板對照電路圖認(rèn)真核對一遍，不要有錯焊、漏焊、短路等現(xiàn)象發(fā)生。通電后，人體不允許接觸電路板的任一部分，防止觸電，注意安全。如用萬用表檢測時，將萬需表兩表筆接觸電路板相應(yīng)處即可。
本電路調(diào)試時請先將光敏電阻的光擋住，將AB分別接在電燈的開關(guān)位上，用手輕拍駐極體，這時燈應(yīng)亮，若用光照射光敏電阻，再用手重拍駐極體，這時燈不亮。說明光敏電阻完好，這時表示制作成功。若不成功請仔細(xì)檢查有無虛假錯焊和拖錫短路現(xiàn)象。
焊接實訓(xùn)報告4
一 實習(xí)時間
20xx年12月15日 ～20xx年12月17日
二 實習(xí)地點
沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院電工電子實驗室6101
三 實習(xí)目的
通過一個星期的電子實習(xí)，使學(xué)生對電子元件和電子電路（數(shù)字萬用表）的組裝、調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識，為日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎(chǔ)。同時實習(xí)使學(xué)生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，提高了學(xué)生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了學(xué)生與其他同學(xué)的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體如下：
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的調(diào)試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、實習(xí)內(nèi)容
1、任務(wù) 講課 操作
2、講解焊接的操作方法和注意事項；
1）. 講解印電子電路的設(shè)計要求、方法和設(shè)計原理；
2）. 講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程；
3）. 講解了電子電路圖的識圖方法。
4）. 練習(xí)焊接；
3. 分發(fā)與清點元件。 繪制電路的原理圖：
1）. 講工作原理及其分類；
2）. 講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
3）. 講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調(diào)試。電路的原理圖如下：
五 對焊接實習(xí)的感受 （1500~3000字）
上周是不尋常的一周，通過這周的學(xué)習(xí)，我明顯感覺自身素質(zhì)提高了很多，下面就是我總結(jié)上周的實訓(xùn)心得。
組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)�？吹胶陀玫降�，可這就包含了兩大難點：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。
首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點：
1.焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
2.新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。
3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4.焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5.焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步：
1．二極管、電容等的認(rèn)識：
判斷二極管極性時可以用實習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負(fù)極，如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù)，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負(fù)極。
2．萬用表中元器件的焊接：
為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要
一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件的焊接高度一致。焊接時，電阻不能離電路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯時，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。
3．電刷的安裝：
將電刷旋鈕的.電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，V形電刷有一個缺口，應(yīng)該放在左下角，因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠(yuǎn)，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動，并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后，用紅黑表筆進(jìn)行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準(zhǔn)，一般是焊接有問題，應(yīng)對被懷疑的焊點重新處理。
一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
這次實習(xí)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。。 第二，在整個實訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實習(xí)使我們對自己所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的認(rèn)識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺 ，終生受用。
焊接實訓(xùn)報告5
一、實訓(xùn)目的：
掌握小型氣焊設(shè)備的焊接技術(shù)。
二、實訓(xùn)器材：
氧-液化氣小型焊接設(shè)備5套、擴(kuò)管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機(jī)5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個、液化氣連接器一個。
三、實訓(xùn)要求：
銅管焊接處必須牢固，焊料適當(dāng)，平滑光潔，無泄漏。焊接時間要短。
四、實訓(xùn)過程：
切割兩截銅管，一端擴(kuò)管成杯形口，另一端不擴(kuò)管，不擴(kuò)管的'一端插入杯形口中，對接后進(jìn)行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀察銅牌管的顏色。焊接時間不要過長，焊嘴不要離得太近，焊料不要過多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。
五、實訓(xùn)總結(jié)：
掌握好溫度，是焊接的關(guān)鍵，如果溫度過高，可將火焰離遠(yuǎn)點，如果溫度過低，可將火焰離近點，操作時，動要果斷、準(zhǔn)確。溫度過高，焊料流動性強，易堵塞管道，溫度過低，焊料流動性差，易造成砂眼、泄漏。
六、實訓(xùn)結(jié)果：
掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
指導(dǎo)教師評語：
實訓(xùn)報告等級：
指導(dǎo)教師簽字：
焊接實訓(xùn)報告6
一、實習(xí)目的：
焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
(一)實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
(二)實習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
三、實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。
四、實習(xí)時間：20xx年12月4日至20xx年12月18日。
五、實習(xí)內(nèi)容：焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
六、實習(xí)工具：直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實習(xí)設(shè)備：直流電焊機(jī)(包括焊槍、電纜線)。
實習(xí)一 平焊
1.實習(xí)名稱：平焊
2.實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室
3.實習(xí)時間：20xx-12-4
4.實習(xí)目的：掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實習(xí)工具及材料
直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等
6.平焊操作過程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ
3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。
�、诤附訒r，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
③薄板對接平焊：當(dāng)板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
�、芎癜鍖悠胶福寒�(dāng)板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 ⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量：(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無咬邊;(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：(1)正面焊縫余高0～3mm;(2)背面焊縫余高余0～3mm;(3)正面焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm;(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對準(zhǔn)焊縫進(jìn)行X射線傷不低于II級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
8、焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。 實訓(xùn)心得體會：
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機(jī)進(jìn)行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認(rèn)識。認(rèn)識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性， 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足!我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的'實習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會! 經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好，實踐出真知!
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實訓(xùn)報告7
一、產(chǎn)品介紹
該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機(jī)的功放。如果從電腦取電，可以從USB，也可以直接從主機(jī)中引出12V，現(xiàn)在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口，更是方便。如果從USB取電，要注意占用一個獨立的USB口，不要和其他USB設(shè)備共用。TDA2822M采用5V供電時的工作電流只有200mA～300mA，只要主板質(zhì)量合格，不會有什么問題。
本套件制作容易，是提高初學(xué)者學(xué)習(xí)電子技術(shù)興趣的良好套材。
在拿到本套件后，請對照材料清單清點一遍，并用萬用表粗略的（因出廠已測量過）測量一下各元件的參數(shù)，先檢查元件有沒有出錯，對照裝配圖安裝元件，有沒有虛假錯焊，只要元件安裝無誤，一般情況下是能夠成功的。
二、課程設(shè)計要求
制作一個有源音箱，能夠連接電腦、手機(jī)、mp3、收音機(jī)等播放設(shè)備，能夠精確的調(diào)節(jié)音量和較好的保真度。
元件清單：
三、課程設(shè)計原理
通過音頻線將MP3、MP4等設(shè)備的左、右兩路音頻信號輸入到立體聲盤式電位器的輸出端，2路音頻信號在分別經(jīng)過R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳，經(jīng)過IC(TDA288)內(nèi)部功率放大后其1.3腳輸出經(jīng)過放大后的音頻信號以推動左、右兩路揚聲器工作。電路中的發(fā)光二級管LED起電源通指示作用。撥動開關(guān)SW可以控制電源的開或關(guān)自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。
設(shè)計原理圖
電路印刷電路圖
根據(jù)印刷版的圖形標(biāo)志選擇不同器件進(jìn)行焊接，圖形中有的圓表示電容，并且虛線區(qū)域表示電容的負(fù)極。注意在GRL三個焊孔中，G必須接導(dǎo)線的金黃的線，R L可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個孔內(nèi)。
四、焊接步驟及注意事項
按元件清單清點所有元件，分類擺放以便于拿取。用萬用表檢測，如有壞損的○
請選出來，更換。
②對照原理圖元件清單安裝元件，參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意：電解電容的極性，電解電容應(yīng)緊貼線路板，按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的`字符朝向一致，置于易觀察的位置，以利于檢查。
�、酆附釉鞎r間要短，用錫量要適量，避免拖錫而造成短路。
④焊接元件先小后大，分類分批焊接完成后，剪去過長引腳，檢查所有焊點有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板
對保持水平再焊機(jī)。
⑤發(fā)光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。
�、拮詈蠛附与娫春妥笥衣暤览纫�，并在根部用熱熔膠棒固定。
調(diào)試
封裝完成以后安裝上4節(jié)七號電池打開開關(guān)以后就可以工作了。B50K元件是調(diào)節(jié)音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個簡約時尚的迷你音箱就做完了
注意事項：
1、清單清點元件數(shù)量，檢測元件是否完好。
2、向電路板安放元器件時注意元件大小、層次、安裝方式。
3、注意虛焊、漏焊、焊點短路及毛刺等問題。剪腳長度
4、注意區(qū)分排線連接揚聲器和導(dǎo)線連接電源。
5、安裝外殼時要注意不要壓到導(dǎo)線和排線。
五、總結(jié)
作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，電路板焊接這樣的經(jīng)驗對我們來說十分珍貴，首先，我們綜合運用了在模擬電子課上學(xué)習(xí)到的知識，并動手，實踐了相關(guān)的學(xué)習(xí)內(nèi)容，增強了對學(xué)科知識的了解與理解。
這次是直接按照圖紙進(jìn)行焊接工作，可以說是獨立完成，是對我們基本能力的考驗，焊接過程姑且不計，有幸一次性成功音箱工作狀態(tài)非常理想音質(zhì)很棒，第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設(shè)計拓寬了我的認(rèn)知面在原來的基礎(chǔ)上又認(rèn)識并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技術(shù)也得到了鍛煉，在第一次用到PCB板心中難免有些緊張，不過隨著焊接的繼續(xù)，就習(xí)慣了這樣的工作，很享受這樣的過程，從中學(xué)到了很多，并且提高了自己的動手能力。搞些老師這兩個星期的辛苦付出，很期待下一次的課程設(shè)計的到來。
焊接實訓(xùn)報告8
一、焊接實訓(xùn)的目的
焊接實訓(xùn)是起重運輸機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護(hù)焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧——電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點：質(zhì)量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)（等強度要求）。
Q235—E43xx焊條；
Q345—E50xx焊條；
Q390（Q420）—E55xx焊條。
E——焊條；型號由四部分組成 Exx xx
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時，宜采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊條。
2、埋弧焊（自動或半自動）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動 2
有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ；焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優(yōu)點：質(zhì)量好，效率高；
缺點：需要專用設(shè)備。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點：質(zhì)量好；
缺點：對環(huán)境要求高。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點：質(zhì)量好；
缺點：對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
�。�1）焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈 3
等。
�。�2）焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。
外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；
內(nèi)部：x射線、?射線、超聲波；
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定：按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
一級、二級焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。
�。�3）焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有如下規(guī)定：
�、傩枰M(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件，凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級，受壓時應(yīng)為二級；作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
�、诓恍枰M(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件，凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時宜為二級。
�、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。
（4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，具體規(guī)定如下：三級檢驗；承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁
三、焊接實訓(xùn)的'內(nèi)容
1.焊接實訓(xùn)前期的準(zhǔn)備
�。�1）熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
�。�2）焊接所需工具和下料。
�。�3）焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性，對于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下：
1、起弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、收弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機(jī)自完成回?zé)�、消球、延時氣保護(hù)的收弧過程。
3、 操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。
�。�3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動。
�。�5）立角向上焊，采用三角形運槍。
�。�6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。
�。�9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。 焊接速度
焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當(dāng)電流電壓一定時：
焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護(hù)作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。
焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。
CO2焊的焊接規(guī)范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
四、實訓(xùn)總結(jié)
轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習(xí)生活即將告別一段落，通過這兩周的實習(xí)，我又學(xué)到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習(xí)讓我受益匪淺！
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機(jī)進(jìn)行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。
雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！
經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了
更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。
焊接實訓(xùn)報告9
一、實習(xí)目的：
焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
（一）實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
�。ǘ⿲嵙�(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
三、實習(xí)地點：
三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。
四、實習(xí)時間：
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。
五、實習(xí)內(nèi)容：
焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
六、實習(xí)工具：
直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實習(xí)設(shè)備：
1.直流電焊機(jī)（包括焊槍、電纜線）。
實習(xí)一平焊
實習(xí)名稱：
平焊
2.實習(xí)地點：
三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室
3.實習(xí)時間：
20xx-12-4
4.實習(xí)目的：
掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實習(xí)工具及材料：
直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等
6.平焊操作過程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。
�、诤附訒r，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
�、郾“鍖悠胶福寒�(dāng)板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
④厚板對接平焊：當(dāng)板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。
�、荻鄬雍笗r，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量：
(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；
(2)焊縫表面無咬邊；
(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：
�。�1）正面焊縫余高0～3mm；
�。�2）背面焊縫余高余0～3mm；
（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；
(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；
(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對準(zhǔn)焊縫進(jìn)行X射線傷不低于II級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
8、焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。實訓(xùn)心得體會：
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機(jī)進(jìn)行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認(rèn)識。認(rèn)識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒恚龠M(jìn)大家共同的`進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實訓(xùn)報告10
專業(yè)實習(xí)地點：
專業(yè)實習(xí)目的：
是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專業(yè)實習(xí)過程：
�。ㄒ唬┊�(dāng)我們進(jìn)入工廠后，首先是工人師傅給我們講解了個人注意事項設(shè)備安全注意事項，如下所述：個人安全注意事項
1進(jìn)入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。4焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6為防止有害的.紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈⿻瘛?0氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項：
1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。3發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習(xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M(jìn)，反反復(fù)復(fù)的進(jìn)行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：
（1）我們學(xué)習(xí)并實踐了手工電弧焊
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。
我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)，并進(jìn)行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。
�。ㄈ怏w保護(hù)焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊，簡稱氣體保護(hù)焊。在這里我們重點學(xué)習(xí)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用噴槍噴出二氧化碳?xì)怏w作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t>100mm）的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的焊絲為高錳型,即Q235鋼采用H08Mn2Si（焊08錳2硅）；16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有
關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：
(1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應(yīng)加強防護(hù)。
(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結(jié)束時，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7MPa，但當(dāng)受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷亍稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事實習(xí)感悟：
本人在這次實習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進(jìn)行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運用到實踐中，在這次實習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會經(jīng)驗，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅持,還要學(xué)會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.
焊接實訓(xùn)報告11
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過上的基本知識學(xué)習(xí)之后，在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)課程，金工。通過金工實習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識，在實習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。
這次我們金工實習(xí)了三個工種，下面我將三個工種的實習(xí)如下：
鉗工是我們個實習(xí)的工種，也是一個實習(xí)工種中最累的一個工種。我們實習(xí)的是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。
車工實習(xí)是我組個實習(xí)項目，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作，車工實習(xí)的任務(wù)是車一個手柄，因為車床是精密加工機(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費時間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的`學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個實習(xí)中就屬焊工實習(xí)最傷眼睛，如果不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實習(xí)時間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實踐對知識有了更深一步的了解，也在實際中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實習(xí)達(dá)到了本次實習(xí)的和要求，在實習(xí)中受益頗深。
焊接實訓(xùn)報告12
一、實訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實習(xí)報告。
二、鉗工實習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；
三、焊接
步驟：
1、引�。ń油娫础０央姾笝C(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時要運用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實質(zhì)材料……
注意事項：
1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
四、注意事項：
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢，實習(xí)報告《金工焊接與鉗工實習(xí)報告》。
4、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
五、實訓(xùn)體會：
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊：金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的.安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
焊接實訓(xùn)報告13
實訓(xùn)名稱：手工鎢極氬弧焊平敷焊
實訓(xùn)地點：焊接車間
實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的：掌握手工鎢極氬弧焊的基本操作技能
實訓(xùn)工具及材料
�、睔寤『笝C(jī)、氬氣瓶、氣冷式焊槍、鈰鎢極：直徑2mm。
⒉工件：低碳鋼板200×100×2mm，1塊。
�、巢讳P鋼焊絲，直徑2mm。
⒋保護(hù)用品：面罩（選用9號黑玻璃）、工作服、膠鞋、手套。
二、操作要領(lǐng)
⒈焊前清理：焊接面用鋼絲刷嚴(yán)格清除待焊處氧化膜清理。
�、彩止ゆu極氬弧焊操作方法：用右手握焊槍，用食指和拇指夾住槍身前部，其余三指觸及焊件為支點，也可用其中兩指或一指作支點。要稍用力握住，這樣能使焊接電弧穩(wěn)定。左手持焊絲，嚴(yán)防焊絲與鎢極接觸。
⑵調(diào)整氬氣流量：先開啟氬氣瓶手輪，在焊接過程中，通過觀察焊縫顏色來判斷氣體保護(hù)效果，如果焊縫表面有光澤，呈銀白色或金黃色，保護(hù)效果最好；若焊縫表面無光澤，發(fā)黑，保護(hù)效果差。還可以通過觀察電弧來判斷氣體保護(hù)效果，若電弧幌動并有呼呼響聲，說明氬氣過大，保護(hù)效果差。
�、呛附庸に噮�(shù)：焊接電流150~20A，氬氣流量6~10L/min。
�、群笜屌c焊絲和焊件之間相對位置：焊槍的噴嘴與焊件表面成較大的夾角，一般為80°C左右，填充焊絲與焊件表面夾角為10度左右，采用短弧焊以增加保護(hù)效果。
�、刹僮鞣椒ǎ翰捎米蠛阜ㄟM(jìn)行焊接。電弧引燃后不要急于送入填充焊絲，要稍停留一定時間，使基體金屬形成熔池后，立即填充焊絲。在焊接過程中，焊槍應(yīng)保持均勻的直線運動。焊絲送入方法，是將焊絲作往復(fù)運動，當(dāng)填充焊絲末端送入電弧區(qū)熔池邊緣上被熔化后，將填充焊絲移出熔池，然后再將焊絲重復(fù)送入熔池，但是填充焊絲不能離開氬氣保護(hù)區(qū)。
在焊接過程中，要注意觀察熔池的大��；焊接速度和填充焊絲應(yīng)根據(jù)具體情況密切配合好；應(yīng)盡量減少接頭；要計劃好焊絲長度，盡量不要在焊接過程中更換焊絲，以減小�；〈螖�(shù)；若中途停頓后，再繼續(xù)焊時，要用電弧把原熔池的焊道金屬重新熔化，形成新的熔池后再加焊絲，并與前焊道重疊5mm左右，在重疊處要少加焊絲，使接頭處圓滑過渡。
第一條焊道到焊件邊緣終止后，再焊第二條焊道。焊道與焊道間距為30mm左右，每塊焊件可焊三條焊道。
實訓(xùn)十四：空氣等離子切割基本操作
一、焊接準(zhǔn)備
⒈設(shè)備：等離子切割機(jī)；空氣壓縮機(jī)
�、矊嵙�(xí)焊件：低碳鋼板一塊。
基本操作步驟
1.確認(rèn)設(shè)備連接無誤。操作者必須穿工作服、戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)。
2.割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。從工件邊緣開始切割，但在工件中間開口時，割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。
3.將手把按鈕按下并保持主電路接通，直至切割電弧形成。此后可依靠割炬的移動來進(jìn)行切割。切割時必須割穿金屬后方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。
4.切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了。
5.提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。
6.切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。
7.未進(jìn)行切割工件時，盡量不要按動割炬按鈕，以免損壞機(jī)件。
8.切割作業(yè)完成后，關(guān)斷壓縮空氣、主機(jī)電源開關(guān)和電網(wǎng)電源開關(guān)。
四、操作注意事項
1.每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。壓縮空氣的壓力不得大于8個大氣壓。
2.經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換，以免影響切割厚度和寬度。
3.裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套，且保證電極和噴嘴的.同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。
4.禁止使用氧氣作切割氣源。
5.不要切割密封容器，除非采取必要的措施。
6.應(yīng)采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機(jī)四周200mm以上，且應(yīng)使切割機(jī)通風(fēng)良好。
7.切割時操作者應(yīng)盡可能處在上風(fēng)位置，切勿沖著煙霧操作。
8.在室內(nèi)切割區(qū)（或工位）應(yīng)采取排風(fēng)措施。
9.切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當(dāng)于增大了工件的實際厚度。
10.切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
11.割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配或更換。
焊接實訓(xùn)報告14
實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是xx專業(yè)重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實習(xí)是在學(xué)生已學(xué)習(xí)了專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課后進(jìn)行的一個理論聯(lián)系實際的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實習(xí)，能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理，達(dá)到理論與實踐相結(jié)合的目的，加深對專業(yè)的了解，拓寬知識面，獲得基本操作訓(xùn)練，是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的重要途徑，是培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才不可缺少的環(huán)節(jié)。
實習(xí)時間：
xx——xx
實習(xí)地點：
xx公司
實習(xí)單位介紹：
xx公司坐落于美麗的xx之濱，臨近數(shù)所高校，交通便利。
實習(xí)內(nèi)容及過程
本次實習(xí)共xx天，基本安排為：
第x天：上午是實習(xí)場所的一些介紹，以及一些焊接技術(shù)的介紹，下午是對實習(xí)期間的實習(xí)所做的電話機(jī)原理的介紹。
第x天：對手工焊接的一些要點和應(yīng)該注意的問題的介紹，對基本元件包括電容，電感，電阻，二極管和三極管的識別和分類的介紹，也是為在后面的作業(yè)做準(zhǔn)備。
第x天：根據(jù)具體的分組情況，模仿流水線作業(yè)，每個組員根據(jù)自己所安排的工作，按需跟組員之間互相分類和查找自己工作時所需的元件，然后用元件分完后，用數(shù)字萬用表檢測是否為自己所需，下午就是焊接過程了。
第x天：pcb板的焊接基本結(jié)束，主要是進(jìn)行了一些補焊的工作，還有就是焊接了多引腳的液晶屏，這個焊接的過程中主要是發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時還有效的利用了液體的粘滯性。
第x天：上午跟隨實習(xí)指導(dǎo)老師一同進(jìn)入車間進(jìn)行觀察，感觸比較的深，因為自己大學(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于pcb的.制作以及元件的焊接，但是沒能有機(jī)會進(jìn)行實地考察，這次算是有了相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識。
實習(xí)總結(jié)
這次實習(xí)所做的工作雖然和本專業(yè)沒多大的聯(lián)系，但我們還是學(xué)到了很多東西，每天都有很多的體會，我總結(jié)大致有以下幾點：
1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度
在學(xué)習(xí)里學(xué)習(xí)生活，雖然有學(xué)校紀(jì)律約束自己的行為，但相對于在公司工作，還是非常懶散和不受控制的。在公司里工作，在方方面面都有詳細(xì)的規(guī)章制度。這制度就像高壓線一樣，如果觸犯它們就要受到處罰，大多是扣工資之類的，嚴(yán)重點的話可能會對自己以后的發(fā)展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業(yè)，非常有素質(zhì)的職業(yè)者，必須積極去面對自己的工作，認(rèn)真刻苦的把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做完美。
2、多聽，多看，多做
我們到公司工作之后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度好了，即使自己以前沒有學(xué)過知識也可以在工作中逐漸掌握，態(tài)度不好，就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好。
3、少埋怨
有的人會覺得包裝著工作很繁瑣、很機(jī)械、很無聊，而且與我們所學(xué)專業(yè)沒聯(lián)系，就經(jīng)常抱怨，這樣很影響自己的工作情緒，自己心情不好，也做不好工作。所以，我們應(yīng)該少埋怨，畢竟很多工作都需要人來做，無論做什么工作，我們都應(yīng)該以良好的態(tài)度對待。
此外，這次實習(xí)還讓我體驗了公司的正常工作，學(xué)會了如何與同事相處，還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認(rèn)識了工作的不容易，找工作更是很難，這也讓我在就業(yè)心態(tài)上有了很大的改變，以前我總是想找一份適合自己愛好和專業(yè)對口的工作，可現(xiàn)在我知道那是很難的，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現(xiàn)在不能像以前那樣等待機(jī)會的到來，而是要建立起先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀，盡量學(xué)會在社會上獨立，敢于接受社會的壓力與考驗，使自己能夠在社會上快速成長。
我們要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心，在企業(yè)這樣一個新環(huán)境中，有很多我們值得學(xué)習(xí)和思考的地方。我們要認(rèn)真對待工作，要有一顆職業(yè)者的心態(tài)去對待工作，做好自己的每一份工作。
焊接實訓(xùn)報告15
金工實習(xí)作為一門實踐必修課程，是理工科的必修實踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)習(xí)理論文化的同時進(jìn)行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強動手能力，開拓視野，讓我們對和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實習(xí)的安全，實習(xí)中心的老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心，這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機(jī)械加工有了一個新的認(rèn)識，之前我們對機(jī)械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實習(xí)是比較簡單的，沒有太多需要我們進(jìn)行實際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識，下午就看看機(jī)器，然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡單的，每個人都需要畫，所以當(dāng)全部畫好后，這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實習(xí)，也就是下個星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的`重點了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細(xì)心，因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的，只要細(xì)心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實習(xí)，這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭，普銑的機(jī)械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動，但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個是要求是比較高的了，精確到零點幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻，上午我們實習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。
金工實習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時間，金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個差不多，很多的個差不多在一起的時候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個問題可能不被重視，但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識。
謝謝金工實習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機(jī)會！
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