iqc工程師轉(zhuǎn)正述職報告
ipqc英文全稱是InPut Process Quality Control;也叫制造過程中的質(zhì)量控制，或生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。小編整理了ipqc工作總結(jié)心得體會范文，僅供參考。
ipqc工作總結(jié)心得篇一
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì) 管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一. 何謂制程檢驗:
制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標(biāo)淮進(jìn)行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二. IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:
1. IPQC的工作職責(zé)
A. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
B. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)
C. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.
D. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)
E. 異常報告追蹤及效果確認(rèn).
F. 重工的監(jiān)督.
G. 報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.
2. IPQC的應(yīng)知應(yīng)會.
A. 熟悉產(chǎn)品特性.
B. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
C. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.
D. 熟悉產(chǎn)品的檢驗標(biāo)淮.
E. 熟悉儀器的.使用.
F. 熟悉報表的填寫.
G. 熟悉整個品保的運作流程.
H. 熟悉品管手法.
I. 會看藍(lán)圖.
J. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.
K. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.
L. 正確的品保理念.
M. 正確的工作方法
N. 正確的人生觀念.
O. 能自我管理.
P. 認(rèn)識相關(guān)英語.
三. IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn).
1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
A. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
B. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.
C. 可以比較測量儀器精度的偏差.
D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
E. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四. IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6. 跟蹤改善后的實效性如何.
五. 何種情況下進(jìn)行首件檢查.
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發(fā)生變化時.
六. IPQC應(yīng)重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.
巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5S情況.
八. IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視
1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5S是否OK.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實情況反應(yīng)給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8. 認(rèn)真真實地填寫好每一份報表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.
所以說IPQC必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)心得篇二
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之, 提升產(chǎn)品品質(zhì).
一： IPQC應(yīng)重視首件.量產(chǎn).
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.
3. 首件,量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：IPQC應(yīng)重視巡視.
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.
5. 及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結(jié):
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了解就越多.IPQC必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.
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