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精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)

時(shí)間:2021-02-25 18:04:58 心得體會(huì) 我要投稿

精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)(通用5篇)

  我們從一些事情上得到感悟后,就很有必要寫(xiě)一篇心得體會(huì),這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。那么心得體會(huì)到底應(yīng)該怎么寫(xiě)呢?以下是小編幫大家整理的精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)(通用5篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)(通用5篇)

  精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)1

  近半年來(lái),我認(rèn)真學(xué)習(xí)了《城市精細(xì)化管理文件匯編手冊(cè)》,進(jìn)一步啟迪了思維,開(kāi)拓了視野,仔細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

  首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念; 是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起,從細(xì)微處入手。對(duì)于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤(pán)否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  其次,從自身而言,通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把單位必作"人"一樣的系統(tǒng),把局領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)單位,每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(zhǎng)",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

  第三,就單位而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本單位的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,單位在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精細(xì)化管理的重要性日見(jiàn)明顯。就上所述,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!

  總之,通過(guò)這半年來(lái)的學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精細(xì)化管理的深邃,洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為城市管理的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

  精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)2

  每次提到精細(xì)化管理,我們?nèi)镜拿棵麊T工都特別身有體會(huì),在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,這幾年一直在推行精細(xì)化管理,成果非常顯著。今年蒙河及青榮鐵路的勝利告捷,更進(jìn)一步的證明了公司目前的實(shí)力,現(xiàn)在是慶祝成果的時(shí)候,同時(shí)也是需要不斷提升、不斷修正、不斷完善的時(shí)候。下面就這幾年學(xué)習(xí)精細(xì)化管理談?wù)劚救说男牡皿w會(huì)。

  一、精細(xì)化管理必須提高責(zé)任心和執(zhí)行力

  責(zé)任心和執(zhí)行力是精細(xì)化管理的基礎(chǔ),隨著公司精細(xì)化管理的不斷提升,工作分工的越來(lái)越細(xì),每個(gè)部門(mén)相應(yīng)的工作量也在增加,這就要求我們每一名管理者都必須提高自己的責(zé)任心和執(zhí)行力,保證用心做事注重細(xì)節(jié)才能跟上精細(xì)化管理的腳步。責(zé)任心是干好工作的根本,一件事你認(rèn)真去做只能保證作對(duì),但是用心去做才能保證做好。而執(zhí)行力就是工作的能力,他是一個(gè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,他不是單一的素質(zhì),而是多種素質(zhì)、能力結(jié)合的表現(xiàn)。"三流的點(diǎn)子加一流的執(zhí)行力永遠(yuǎn)比一流的點(diǎn)子加三流的執(zhí)行力更好".比如在運(yùn)輸管理中,加強(qiáng)責(zé)任心和執(zhí)行力建設(shè)尤為重要,因?yàn)檫\(yùn)輸安全無(wú)小事,在行車(chē)工作中能夠多看一眼,多問(wèn)一聲就有可能避免行車(chē)事故的發(fā)生。

  二、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,不走形式

  管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,因?yàn)樗械囊?guī)章制度制定的再精細(xì),再切合實(shí)際,現(xiàn)場(chǎng)人員不按照?qǐng)?zhí)行,就只能寫(xiě)在紙上,掛在墻上成為擺設(shè)。所有的安全責(zé)任"問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng),原因在管理,根子在干部",總結(jié)性的說(shuō)明了現(xiàn)場(chǎng)的重要性。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,各項(xiàng)工作最終要在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí),而問(wèn)題最終在現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)。所以經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),要能夠及時(shí)敏銳的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不能只為了完成任務(wù)而應(yīng)付差事,雖然身在現(xiàn)場(chǎng)而"心"不在現(xiàn)場(chǎng),眼前的違章看不見(jiàn),最后導(dǎo)致干慣了、看慣了、習(xí)慣了。就運(yùn)輸工作而言標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)已經(jīng)執(zhí)行的比較到位,但是還會(huì)經(jīng)常有一些慣性問(wèn)題發(fā)生,比如機(jī)車(chē)上放置的《防溜登記薄》,防溜每次都能夠按照標(biāo)準(zhǔn)去做,但是記錄時(shí)間長(zhǎng)了就忘記填寫(xiě);有時(shí)存在機(jī)車(chē)在區(qū)間運(yùn)行機(jī)械間巡視次數(shù)不夠的現(xiàn)象;調(diào)車(chē)作業(yè)中不用手信號(hào),全程依賴(lài)對(duì)講機(jī);列車(chē)到中間站停車(chē)時(shí),車(chē)長(zhǎng)不檢查貨物裝載加固狀態(tài);列車(chē)到車(chē)站調(diào)車(chē)作業(yè),無(wú)調(diào)車(chē)作業(yè)通知單等現(xiàn)象。雖然看起來(lái)問(wèn)題都不大,但是在實(shí)際作業(yè)中,每一個(gè)小的環(huán)節(jié)都可能釀成大事故,任何規(guī)章制度的制定都不是多余的。究其原因總結(jié)分析后發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)問(wèn)題的大多數(shù)都是同幾個(gè)人,這類(lèi)人就是作業(yè)中的不安全因素,同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)盯控的重點(diǎn),要嚴(yán)防人的不安全行為的發(fā)生。管理干部經(jīng)常下現(xiàn)場(chǎng)可以與職工打成一片,可以在職工心中起到表率作用,加強(qiáng)檢查的目的不是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了就考核,那樣顯得既沒(méi)有人情味,職工的心里對(duì)你也更加的抵觸,對(duì)于那些屢教不改的人必須下狠手考核,同時(shí)更要加強(qiáng)盯控。管理工作就是要常嘮叨,各項(xiàng)工作要隨時(shí)督促,及時(shí)了解員工對(duì)工作的意見(jiàn)和建議。

  三、注重獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,重在落實(shí)

  工作時(shí)間長(zhǎng)了的人都有一種體會(huì),工作干好干壞一個(gè)樣,干多干少一個(gè)樣,有時(shí)候有的人忙的暈頭轉(zhuǎn)向,有的人閑的無(wú)事可做,而發(fā)工資到時(shí)候工資獎(jiǎng)金一分不少,工作做得好的沒(méi)得到什么實(shí)惠,做一天和尚撞一天鐘的也沒(méi)吃什么虧,時(shí)間久了一種負(fù)能量就會(huì)在團(tuán)體中滋生蔓延。我們還發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象,誰(shuí)工作做得好,誰(shuí)的能力強(qiáng),有時(shí)候誰(shuí)就會(huì)吃虧,明明不是自己份內(nèi)的工作,就是因?yàn)槟芰?qiáng)去做了一次,那么以后這項(xiàng)工作自然的就成了他的,導(dǎo)致遇到棘手的事情時(shí)大家相互推諉扯皮,敬而遠(yuǎn)之。這種不良的氣氛必將不利于企業(yè)的發(fā)展,影響精細(xì)化管理的推進(jìn)。針對(duì)這種現(xiàn)象我們要建立一種獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤罰懶的長(zhǎng)效機(jī)制,將績(jī)效與獎(jiǎng)金結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員的多勞多得,提高廣大員工的工作積極性。

  四、提高全員的成本意識(shí),從每一個(gè)細(xì)節(jié)做起

  精細(xì)化管理對(duì)企業(yè)最大的貢獻(xiàn)在于成本控制,一個(gè)實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化的企業(yè),一般都能夠把成本控制到最優(yōu),因?yàn)楣芾淼木?xì)化能夠優(yōu)化流程、提高品質(zhì),降低不必要的損耗,把可以省下的錢(qián)都省下來(lái)。項(xiàng)目部大量人力、物力、資金的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤(rùn),而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤,任何一項(xiàng)工序的不精確,流程制定的不嚴(yán)謹(jǐn),就可能把這點(diǎn)利潤(rùn)完全吞噬掉。這需要全體員工的共同努力,需要調(diào)動(dòng)全體員工的積極性、創(chuàng)造性從一點(diǎn)一滴、每一個(gè)細(xì)節(jié)去控制,所以提高全員的成本意識(shí),是降低、控制或保持成本的有力保證。我們要不斷加強(qiáng)全體員工成本意識(shí)方面的教育,在培訓(xùn)計(jì)劃中強(qiáng)調(diào)成本的重要性和控制成本的必要性,要讓員工明白項(xiàng)目的效益是和他們的工作密不可分的,有了效益才能夠保證他們的工資順利拿到手里,今天他們手中的安全、質(zhì)量將會(huì)是明天大家的飯碗。在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的好壞,已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定,對(duì)于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn)我們沒(méi)有理由不去重視,讓我們建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理,提高精細(xì)化管理利潤(rùn)。

  我相信在三公司這片精細(xì)和諧的土壤里,我們每一名員工都倍感榮耀,精細(xì)化管理帶給了我們一個(gè)良好的工作環(huán)境、學(xué)習(xí)環(huán)境和發(fā)展環(huán)境,作為企業(yè)中的一員我們應(yīng)該加倍珍惜當(dāng)前成果的來(lái)之不易,更應(yīng)該加倍努力去推行精細(xì)化管理,讓工作中的每一個(gè)步驟都做到精心,每一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到精細(xì),那么我們完成的每一項(xiàng)工程都必將是精品。

  精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)3

  年月日至日,在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下,參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”,由xx企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司執(zhí)教的(精細(xì)化管理江北高新班)封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、5s精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用ie七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。

  三位在企業(yè)界滾打二十幾年,經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師,結(jié)合全員參與性的互動(dòng),深入淺出地透徹了制造工廠(chǎng)存在的通病,管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情,即挖出學(xué)員陽(yáng)光的一面而積極樂(lè)觀地向上。

  一、精細(xì)合理化降低成本

  八月四日xx老師主講,課程主題提高生產(chǎn)力,減少成本。

  ※ 重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤(rùn)應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。

  ※ 工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場(chǎng)改善步驟,全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

  ※ 工作簡(jiǎn)化;即工作簡(jiǎn)化的意義、基本原則及工作方法。

  ※ 工作改善具體方法;重點(diǎn)講述5w1h在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)。ecrs的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn),即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具,使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡(jiǎn)化,縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

  ※ 杜絕工廠(chǎng)七大浪費(fèi);工廠(chǎng)最大的浪費(fèi)是庫(kù)存,應(yīng)避免生產(chǎn)過(guò)剩、停工等待、無(wú)用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫(kù)存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對(duì)工廠(chǎng)改善成果進(jìn)行定期評(píng)估。

  二、5s精細(xì)化管理

  八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的特質(zhì);以客戶(hù)為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),所有管理活動(dòng)“只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束”。

  ※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。

  ※ 如何運(yùn)用5s合理化來(lái)消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫(kù)存上。

  ※ 什么是5s?企業(yè)為什么需要5s?5s的效用是什么?

  ※ 如何實(shí)施5s;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對(duì)齊管理、影像管理。

  ※ 5s實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。

  ※ 5s過(guò)程查核與持續(xù),給出了可行性很強(qiáng)的參照表單,和定期更正時(shí)間。

  5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡(jiǎn)單的做法就是標(biāo)示牌,用到最多的就是看板。5s的要點(diǎn)是管理要與不要的東西,減少時(shí)間上的浪費(fèi),提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率,維持工作場(chǎng)所整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  三、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)

  八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是;管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠(chǎng)七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門(mén)別類(lèi)地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫(kù)存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車(chē)間的問(wèn)題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程,一定要讓車(chē)間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能,才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。

  四、工業(yè)工程ie七大手法

  “詹前存”老師對(duì)ie工業(yè)工程進(jìn)行了詳解;即工業(yè)工程是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5m(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過(guò)對(duì)人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

  ※ ie研究的目標(biāo)是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

  ※ ie的特點(diǎn)是以人為本,核心是降低成本,提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡(jiǎn)化、專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

  ※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性。活動(dòng)對(duì)象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎(chǔ)起源于(工業(yè)研究)與(工作研究),主要構(gòu)成是來(lái)自泰勒。

  ※ ie改善四大構(gòu)想;即ecrs(剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化)。

  ※ ie七大手法包括;防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法。基本原則是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因,用更確實(shí)的方法來(lái)代替,使作業(yè)更輕松、更合適,并要集中化。

  ※ ie應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

  五、學(xué)后啟發(fā)

  作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)或管理者,其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出,學(xué)會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題點(diǎn),深入問(wèn)題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡(jiǎn)化,實(shí)用化,運(yùn)用ie手法實(shí)現(xiàn)車(chē)間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化,針對(duì)瓶頸實(shí)施改善。對(duì)車(chē)間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線(xiàn),正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法,抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo),減少不必要的庫(kù)存,杜絕萬(wàn)惡之源。將一切已展開(kāi)的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

  進(jìn)行部門(mén)工作內(nèi)容分析,進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工,專(zhuān)業(yè)人做專(zhuān)業(yè)事,從生產(chǎn)六大要點(diǎn)(qcdmsp)下手,運(yùn)用5w2h進(jìn)行過(guò)程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產(chǎn)力持序提升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心,建立成本與品質(zhì)管控模型,以數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。

  在5s管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬?gòu)氐桌斫?s的意義,知道5s對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持,即對(duì)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃,走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責(zé)任區(qū),將5s管控分解到各級(jí)各崗位,并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案,強(qiáng)調(diào)改善對(duì)策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。

  5s策劃完成后必須成立推行小組,由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長(zhǎng)。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn),運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目,以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5s是企業(yè)成長(zhǎng)之本,此活動(dòng)只能有開(kāi)始不能有結(jié)束。

  在ie方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合,以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低,這就是我們站在ie立場(chǎng)要做的工作。運(yùn)用七大手法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各工序進(jìn)行研究,盡可能減少不必要的動(dòng)作,縮短的搬運(yùn)路線(xiàn)。對(duì)關(guān)鍵崗位或勞力過(guò)量的工序,設(shè)計(jì)工冶具來(lái)提升效率與品質(zhì),進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng)量均勻,使生產(chǎn)線(xiàn)更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡(jiǎn)化,杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪(fǎng)操作者改善實(shí)用性和滿(mǎn)意度,以便于進(jìn)一步改善。

  力求客觀、定量、通用性,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5m1e進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好,好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起,再連接成面形成體系即iso就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子,進(jìn)行責(zé)任分解,做到千斤重?fù)?dān)萬(wàn)人挑的機(jī)制,各崗位在分管的'責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真,杜絕講假話(huà)、講空話(huà),走過(guò)程,溫水煮青蛙現(xiàn)象。

  六、結(jié)論

  老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過(guò)的,由于環(huán)境和惰性的原因而未運(yùn)用,沉湎在心底幾乎忘記,在老師的一點(diǎn)拔倒覺(jué)得溫故而知心,都有著要實(shí)現(xiàn)的沖動(dòng)。三位老師豁達(dá)、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式,用簡(jiǎn)練的理論,深入的案例,和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì)看問(wèn)題,到第二天的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與目視,即5s。至第三天的現(xiàn)場(chǎng)工作改善,由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

  在自己所管的工廠(chǎng),早就想徹底的做5s管控、qcc活動(dòng)、ie現(xiàn)場(chǎng)改善、pmc精細(xì)化,都遲遲未決,維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過(guò)三天的學(xué)習(xí)后,已深深的反思過(guò),其實(shí)管理在于行,不止在于知,想做的事在確定正確時(shí)就要去做,才會(huì)有結(jié)果,太多顧慮只會(huì)是一事無(wú)成。只注重理論充其量只能算個(gè)說(shuō)客。5s是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),這個(gè)決心必須下,第二步就是qcc和現(xiàn)場(chǎng)ie活動(dòng),直至pmc精細(xì)化推行與持續(xù),兼顧部門(mén)內(nèi)人才培養(yǎng)。

  管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié),但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行,給他指點(diǎn)與肯定,如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值,讓他產(chǎn)生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹殺,干得好得到承認(rèn),這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

  在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)精心安排本次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),感謝健峰的三位老師和助教的精心指導(dǎo),和對(duì)我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機(jī)會(huì),我也將學(xué)以致用。

  精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)4

  20xx年公司導(dǎo)入精細(xì)化管理,通過(guò)完善生產(chǎn)過(guò)程的細(xì)節(jié),將精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理,提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力,從規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁向精細(xì)化管理。實(shí)施精細(xì)化管理是公司發(fā)展的要求,也是管理水平提升的必然選擇。通過(guò)參加公司組織的《精細(xì)化管理》的培訓(xùn),對(duì)精細(xì)化管理的目的、任務(wù)、原則、實(shí)施內(nèi)容和技巧有了基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí),結(jié)合公司現(xiàn)有管理的實(shí)際,談?wù)勛约旱目捶ê腕w會(huì)。

  一、轉(zhuǎn)變觀念,改變態(tài)度。

  精細(xì)化管理是一種意識(shí)、觀念、態(tài)度。態(tài)度決定一切,態(tài)度改變行為才會(huì)改變,要想成功推行精細(xì)化管理,就必須轉(zhuǎn)變思想,改變態(tài)度。轉(zhuǎn)變觀念,說(shuō)在起來(lái)容易做起來(lái)難。我們很難改變?nèi)说乃季S,但可借助職業(yè)化訓(xùn)練改變?nèi)说男袨,通過(guò)調(diào)整行為達(dá)到逐步調(diào)整思維的目的。陳舊的、粗放式的傳統(tǒng)管理模式以不合適宜,"差不多"、"過(guò)得去"的心態(tài),無(wú)法適應(yīng)精細(xì)化管理要求,精細(xì)化管理就是要用精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。特別是現(xiàn)實(shí)處于管理基礎(chǔ)薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產(chǎn)非常時(shí)期,更需要轉(zhuǎn)型管理模式,轉(zhuǎn)型為自主管理,自動(dòng)自發(fā)做好我們應(yīng)該做好的工作。

  二、培訓(xùn)宣導(dǎo),全員參與。

  精細(xì)化管理需要全員參與,只有每一個(gè)人都參與到精細(xì)化管理中,精細(xì)化管理才能落到實(shí)處,才能發(fā)揮出成效。比如:安全精細(xì)化、6S精細(xì)化、質(zhì)量精細(xì)化、成本精細(xì)化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車(chē)間員工不知道在推行精細(xì)化管理,不知道"精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)"是什么意思,表明我們培訓(xùn)還做得不到位,宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺(jué)地參與精細(xì)化管理,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,做好自身的工作,一次做好,次次做好。公司成立精細(xì)化生產(chǎn)推行小組、制定職責(zé)、實(shí)施目標(biāo)、考評(píng)辦法等,通過(guò)宣傳培訓(xùn)、評(píng)比競(jìng)賽、主題演講等形式開(kāi)展精細(xì)化管理活動(dòng)。

  三、注重過(guò)程,關(guān)注細(xì)節(jié)。

  以結(jié)果為導(dǎo)向,過(guò)程決定結(jié)果,細(xì)節(jié)決定成敗。90%的質(zhì)量問(wèn)題和事故,都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問(wèn)題,就是要做好過(guò)程中的細(xì)節(jié)控制,從員工的作業(yè)手法到現(xiàn)場(chǎng)擺放、次品標(biāo)識(shí)、地上掉產(chǎn)品等,只有過(guò)程做好了,才能真正控制好質(zhì)量。程序管理是真正的過(guò)程管理,關(guān)注點(diǎn)放在工作質(zhì)量而不是產(chǎn)品質(zhì)量上。精細(xì)化管理的核心理念——精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán),就是要求我們把產(chǎn)品、服務(wù)和管理都要做精、做細(xì)、做實(shí)。 把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單,把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如:現(xiàn)場(chǎng)6S精細(xì)化管理,從膠箱的位置擺放、到機(jī)器的清潔保養(yǎng),到員工的言行舉止,都是6S關(guān)注的細(xì)節(jié)。

  四、明確目標(biāo),強(qiáng)化責(zé)任。

  OEC管理模式,強(qiáng)調(diào)把每一個(gè)人每一天做的每一件事,都納入嚴(yán)格、細(xì)致的管理、控制范圍。精細(xì)化管理要求做到事事有人管、事事有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,強(qiáng)化管理的職能作用。根據(jù)長(zhǎng)期目標(biāo)和短期目標(biāo)相結(jié)合原則,用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),用數(shù)據(jù)分析說(shuō)明問(wèn)題,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任。我們現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)瓶頸:效率、次品、損耗、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成、員工流失等要有目的性和針對(duì)性,通過(guò)每天、每周的工作計(jì)劃、完成情況、未完成原因、改進(jìn)措施,一步步達(dá)成目標(biāo)數(shù)據(jù)。如:效率不達(dá)標(biāo)的員工由誰(shuí)具體負(fù)責(zé),一定要是將管理責(zé)任分解到人、具體化、明確化,責(zé)任劃分清楚,定目標(biāo)定任務(wù)定時(shí)間貫徹落實(shí)。

  五、加大檢查,強(qiáng)化執(zhí)行。

  對(duì)于管理執(zhí)行力的問(wèn)題,主要體現(xiàn)在有體系文件但執(zhí)行不到位,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有標(biāo)準(zhǔn)但生產(chǎn)過(guò)程細(xì)節(jié)執(zhí)行不到位。以提升執(zhí)行力來(lái)保證精細(xì)化管理的實(shí)施效果,各項(xiàng)制度、流程、標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。缺乏檢查,制度執(zhí)行就沒(méi)有保障。如:機(jī)器的安全檢查、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)檢機(jī)臺(tái)巡查等,如果不監(jiān)督檢查,為打勾而打勾,效果就會(huì)大打折扣。如何監(jiān)督檢查員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),員工有時(shí)為了貪方便、圖省事,不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),通過(guò)培訓(xùn)引導(dǎo),加大過(guò)程檢查,讓員工形成一種良好作業(yè)習(xí)慣,才能做到又快又好。

  精細(xì)化管理的核心理念——精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)及其基本方法細(xì)化、量化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、協(xié)調(diào)化、經(jīng)濟(jì)化是一致的。學(xué)以致用,學(xué)習(xí)的知識(shí)要用到工作和實(shí)踐之中,才能發(fā)揮作用。少喊口號(hào)多做實(shí)事,通過(guò)學(xué)習(xí)并實(shí)施精細(xì)化管理, 調(diào)動(dòng)工作積極性和激情,在工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都力求精益求精。

  精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)5

  xx年12月美國(guó)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應(yīng)”尤其能說(shuō)明細(xì)小的行為變化對(duì)全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動(dòng)翅膀,有可能會(huì)在美國(guó)的德克薩斯引起一場(chǎng)龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂“蝴蝶效應(yīng)”之說(shuō)就不脛而走,名聲遠(yuǎn)揚(yáng)。產(chǎn)生“蝴蝶效應(yīng)”的原因在于:蝴蝶翅膀的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會(huì)引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反應(yīng),最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說(shuō)明,事物的發(fā)展結(jié)果,對(duì)初始條件具有極為敏感的依賴(lài)性,初始條件和細(xì)節(jié)的極小偏差的不精準(zhǔn),將會(huì)引起結(jié)果的極大差異。

  局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤(rùn)最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過(guò)于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過(guò)精細(xì)化管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹(shù)立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。

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