廢油應(yīng)急預(yù)案
在現(xiàn)實(shí)的學(xué)習(xí)、工作、生活中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)事件,為了控制事故的發(fā)展,常常要提前編制一份優(yōu)秀的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)該怎么編制呢?下面是小編為大家收集的廢油應(yīng)急預(yù)案,歡迎閱讀與收藏。
廢油應(yīng)急預(yù)案1
1、不正常現(xiàn)象
。1)廢油回收裝置穿,停用。
(2)回收廢油時(shí)排污點(diǎn)閥門開啟過(guò)大濺到裝置外。
。3)廢油回收點(diǎn)堵,廢油無(wú)法回收。
2、后果及危害
。1)廢油污染土壤的質(zhì)量。
。2)廢油在系統(tǒng)內(nèi)影響氣體質(zhì)量。
3、處理方法
。1)及時(shí)修復(fù)廢油回收裝置。
。2)將濺到回收裝置外的廢油清理干凈。
(3)及時(shí)疏通廢油回收點(diǎn)。
4、預(yù)防措施
(1)搞好廢油回收裝置的備件。
(2)按正確的操作方法進(jìn)行回收。
(3)定時(shí)定期進(jìn)行回收,確;厥昭b置暢通。
廢油應(yīng)急預(yù)案2
一、工藝選擇一般原則
對(duì)于煉油廠以外的企業(yè),選擇廢油回收利用所遵循的一般原則:主要是要根據(jù)產(chǎn)品的銷路選擇適合的處理工藝,如果當(dāng)?shù)丶案浇貐^(qū)柴油市場(chǎng)比較好,就好選擇主產(chǎn)柴油的工藝,如蒸餾工藝、固定床催化工藝等,對(duì)于北方寒冷地區(qū),最好選擇非臨氫異構(gòu)化降凝工藝。如果當(dāng)?shù)丶案浇貐^(qū)的潤(rùn)滑油市場(chǎng)或潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油市場(chǎng)比較好,產(chǎn)品銷售旺盛,則最好選擇潤(rùn)滑油精制工藝,生產(chǎn)基礎(chǔ)油。如果廢油來(lái)源比較廣泛,如在港口碼頭等地,除了有廢機(jī)油,還有罐底稠油、渣油、輕油等,最好選用延遲焦化工藝,產(chǎn)品除液態(tài)烴、汽油或石腦油、柴油外,還可以副產(chǎn)部分焦炭。
二、關(guān)于加工規(guī)模
加工規(guī)模的.大小,主要看裝置建設(shè)地區(qū)及附近廢油來(lái)源。機(jī)油的來(lái)源主要是汽車修理廠、液壓廠、船舶修理廠、火車機(jī)車修理廠、飛機(jī)修理廠、車床修理廠等?傮w來(lái)說(shuō),如果裝置建設(shè)地區(qū)及附近地區(qū)廢油總產(chǎn)量為1萬(wàn)噸/年時(shí),廢油處理規(guī)模應(yīng)該定在8000噸/年比較適宜。
三、經(jīng)濟(jì)效益
廢油回收利用,裝置及配套工程投資大小主要看裝置加工規(guī)模、企業(yè)共用工程配套等情況來(lái)確定,如果新建項(xiàng)目,規(guī)模在3萬(wàn)噸/年時(shí),總投資一般在1500-3000萬(wàn)之間。主要的加工成本為廢油購(gòu)置費(fèi)用,大約占到總加工成本的70-80%,其次為燃料燃料,最后才是電、水、風(fēng)、人員工資、設(shè)備折舊、設(shè)備維修費(fèi)用等。加工成本大致在200-500元不等。原料廢油價(jià)格和產(chǎn)品價(jià)格按市場(chǎng)計(jì)算即可。
廢油應(yīng)急預(yù)案3
一、演習(xí)題目:
廢油泄漏應(yīng)急演練
二、演習(xí)地點(diǎn):
xx廢水站
三、演習(xí)部門和單位:
xx廢水站
四、演習(xí)目的:
1、加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物集中貯存、處置過(guò)程中安全環(huán)保管理工作。
2、檢驗(yàn)各級(jí)管理人員和職工的安全環(huán)保意識(shí)和對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急反應(yīng)速度和應(yīng)急搶險(xiǎn)能力。
五、演習(xí)規(guī)則:
演習(xí)規(guī)則是指為確保演習(xí)安全而制定的,演習(xí)安全既包括演習(xí)參與人員的安全,也包括公眾和環(huán)境的安全。確保演習(xí)安全是演習(xí)策劃過(guò)程中的一項(xiàng)極其重要的工作。
1、參與演習(xí)的所有人員不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,不得指揮他人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
2、演習(xí)過(guò)程中不得把假想事故、情景事件或模擬條件錯(cuò)當(dāng)成真,特別是在可能使用模擬的方法來(lái)提高演習(xí)真實(shí)程度的地方。
3、演習(xí)不應(yīng)在極端的氣候條件進(jìn)行,不應(yīng)為了演習(xí)需要的情景而污染環(huán)境或造成其他危險(xiǎn)。
4、參演的應(yīng)急響應(yīng)設(shè)施、人員不得預(yù)先啟動(dòng)、集結(jié),所有演習(xí)人員在演習(xí)事件促使其做出響應(yīng)行動(dòng)前應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。
5、演習(xí)過(guò)程中若發(fā)生真正緊急情況時(shí)可立即終止、取消演習(xí)的程序,迅速、明確地通知所有演習(xí)人員從演習(xí)轉(zhuǎn)到真正的應(yīng)急救援工作。
六、演習(xí)準(zhǔn)備:
1、現(xiàn)場(chǎng)模擬準(zhǔn)備:在模擬事故現(xiàn)場(chǎng)拉制警戒線。
2、鐵鏟、沙子、警戒線、破布、滅火器等應(yīng)急物資。
七、演習(xí)步驟:
廢油桶泄漏應(yīng)急演練預(yù)案
演習(xí)情景:
1、10:30分,組織人員將事故情景說(shuō)明書交給廢水站班長(zhǎng),口頭傳達(dá)了事故情景,在確認(rèn)廢水站操作人員熟悉事故情景后收回情景說(shuō)明書。
2、10:45分,演習(xí)組織人員宣布演習(xí)可以開始。
3、10:55分,廢水站運(yùn)行人員xx點(diǎn)檢時(shí)路經(jīng)廢油裝桶區(qū),發(fā)現(xiàn)油桶內(nèi)廢油泄露。廢水站運(yùn)行人員xx馬上聯(lián)系班長(zhǎng)宋玉英。
xx:報(bào)告站長(zhǎng),廢油裝桶區(qū)域有廢油泄露,需要緊急處理。 xx:詢問(wèn)是否有人員受傷。 xx:沒(méi)有人員受傷。
xx:無(wú)關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。先立即檢查廢油泄漏情況,封鎖現(xiàn)場(chǎng),并趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
4、11:10分,xx聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員xx、xx、xx趕往泄露現(xiàn)場(chǎng)。
5、11:14分,廢油裝桶區(qū)域現(xiàn)場(chǎng),廢油裝桶過(guò)程中,由于油桶傾倒,導(dǎo)致裝桶內(nèi)的廢油泄漏;xx立即安排xx用警戒線封鎖現(xiàn)場(chǎng),無(wú)關(guān)人等不得進(jìn)入;xx負(fù)責(zé)把傾倒油桶扶起立好,xx負(fù)責(zé)對(duì)泄漏的廢油用沙子覆蓋處理,防止泄漏廢油流入下水道,班長(zhǎng)xx負(fù)責(zé)拿起滅火器對(duì)準(zhǔn)泄漏部位,做好應(yīng)急處理;xx處置好傾倒廢油桶后,協(xié)助xx將吸收完廢油的沙子裝袋,并將現(xiàn)場(chǎng)處理干凈;班長(zhǎng)聯(lián)系儲(chǔ)運(yùn)部將廢油及處理過(guò)廢油的沙子拉走后匯報(bào)站長(zhǎng),廢油已經(jīng)處理完畢;
6、11:30分泄漏廢油處理完畢。
八、總結(jié)點(diǎn)評(píng)
廢油應(yīng)急預(yù)案4
目前,中國(guó)國(guó)內(nèi)的潤(rùn)滑油銷量大約為465萬(wàn)噸/年,且隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,潤(rùn)滑油的銷量在這年遞增。產(chǎn)生的廢機(jī)油的量相應(yīng)增加。從資源利用和環(huán)境保護(hù)兩個(gè)方面,必須對(duì)其進(jìn)行回收利用。在工藝技術(shù)上,目前主要有三條利用途徑:煉廠摻入原油或中間原料油回?zé);加工分餾生產(chǎn)柴油;精制生產(chǎn)潤(rùn)滑油。
一、煉廠回?zé)?/strong>
在中國(guó)國(guó)內(nèi),在煉油廠比較集中的地區(qū),西北、東北等地,當(dāng)?shù)厥召?gòu)的廢機(jī)油,主要包括有過(guò)的變壓器油、液壓油、齒輪油、汽油機(jī)、柴油機(jī)油、損耗油等,收購(gòu)后送附近的煉油廠進(jìn)行回?zé)挕墓に嚿现v,有的長(zhǎng)直接摻入原油進(jìn)行回?zé)挘行⿹饺朐瓦M(jìn)催化裂化裝置或焦化裝置進(jìn)行回?zé),產(chǎn)品根據(jù)企業(yè)主加工流程而定,對(duì)燃料型煉油廠,主要為液化氣、汽油、柴油等,對(duì)于潤(rùn)滑油型煉油廠,主要為潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。這種回收利用不需要另外建裝置,不需要增加人員,成本最低,經(jīng)濟(jì)效益最好,不足之處是廢油集中地必須有現(xiàn)成的煉油廠。
二、利用分餾,生產(chǎn)柴油
潤(rùn)滑油的流程范圍大部分處于柴油的流程范圍。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中由于磨損、氧化等,其中有少量會(huì)發(fā)生剪切斷鏈,生成小分子,有些在金屬、氧化物作用下,被氧化變質(zhì),生成膠質(zhì),分子變大。針對(duì)這種情況,目前國(guó)內(nèi)處理工藝大致上分三種:一種是對(duì)原料油預(yù)處理后直接進(jìn)行分餾,分餾采用兩段,第一段為常壓蒸餾,第二段為減壓蒸餾,產(chǎn)品主要是輕柴油和重柴油,產(chǎn)生少量的干氣、汽油和殘?jiān),干氣和殘(jiān)鳛槿剂献杂。該工藝的特點(diǎn)是投資低,流程短,產(chǎn)品質(zhì)量好。不足之處是產(chǎn)品凝點(diǎn)高,一般可以生產(chǎn)0號(hào)、10號(hào)柴油。第二種處理方法是固定床催化裂化工藝,將催化劑放在催化反應(yīng)器中,循環(huán)催化,定期對(duì)催化劑床層進(jìn)行燒焦再生,產(chǎn)品主要為柴油,收率大致在80%以上,產(chǎn)生少量的干氣、液化氣和汽油。這種工藝優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品可以根據(jù)市場(chǎng)需要任意調(diào)節(jié),不足之處是生產(chǎn)的中有烯烴,容易變色,與催化柴油類似,不如第一種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。第三種是采用非臨氫異構(gòu)化降凝工藝,將異構(gòu)化降凝催化劑裝在反應(yīng)器中,進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)品主要為柴油,收率大約為70-80%,副產(chǎn)少量干氣、液化氣和汽油。催化劑定期再生。優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)低凝柴油,不足之處是產(chǎn)品容易變色,類似催化柴油。以上三種廢機(jī)油利用工藝,共同的優(yōu)點(diǎn)是裝置不易生焦結(jié)垢,堵塞設(shè)備、管線,裝置能夠做到長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。
三、利用精制工藝,生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油
廢舊潤(rùn)滑油中的主要雜質(zhì)成分為乳化水、磨損產(chǎn)生的金屬、塵土帶入的氧化物如二氧化硅、氧化變質(zhì)生成的膠質(zhì)、降解產(chǎn)物等。目前采用的精制工藝基本上是:破乳脫水、過(guò)濾、吸附、化學(xué)反應(yīng)、常壓分餾和減壓分餾等,產(chǎn)品主要為潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油,有少量輕油餾分。優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟可靠,產(chǎn)品附加值高,經(jīng)濟(jì)效益好,不足之處是精制脫除的膠質(zhì)等需要焚燒處理。
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