車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度(通用6篇)
在我們平凡的日常里,很多地方都會使用到制度,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編幫大家整理的車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度(通用6篇),歡迎閱讀與收藏。
車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度1
為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:
1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的`工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護(hù)車間整潔衛(wèi)生文明,嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護(hù)車間各項設(shè)備和工具,按章操作,嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù),做到“工具歸箱,設(shè)備復(fù)位,場地清潔”;上班前必須對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備,并定期維護(hù)調(diào)整,確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。
12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許,不得擅自開動車輛;非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復(fù)電話;屬工作問題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn),一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度2
1、車間人員工上崗時必須統(tǒng)一著裝,夏天嚴(yán)禁空拖鞋上崗。
2、工作場地保持清潔,工具和設(shè)備擺放有序。
3、維修車輛時必須使用翼子板護(hù)翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。
4、非授權(quán)人員嚴(yán)禁駕駛公司或用戶車輛及試車。
5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時,同時要互相避讓,進(jìn)出廠房門及通道時要緩慢注意。
6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
7、舉升車輛要小心,避免車輛出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)象。在維修時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。
8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關(guān)的'事。
9、車上和車下同時作業(yè)時,車上人員要防止掉下東西傷人。
10、謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
11、車間員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,任何人不得違反。并按要求使用專用工具。
12、文明生產(chǎn),禁止在廠區(qū)范圍動用明火并加強對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
13、所有人員熟知消防器材的正確使用,電閘箱附近不得放置易燃可燃物。
14、工作時不得擅離崗位,不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。
15、下班前,必須切斷所有電器設(shè)備的前一段電源開關(guān)。作業(yè)結(jié)束或下班后要及時清除場地油污雜物,并將設(shè)備機具整齊安放在指定位置,以保持施工場地清潔。
車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度3
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知:
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,只有如下動作可以進(jìn)行:
a.打開前安全門
b.取出產(chǎn)品和料桿
c.關(guān)閉前安全門
如需要額外動作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作,方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工;蛘{(diào)整任何機械零件之前,必須切斷電源;
3、設(shè)備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合,整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時,必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。
b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護(hù)措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。
14、對空注射時,關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認(rèn)機械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合,整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:
1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的`連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時,請穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知:
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知:
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時,必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:
1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達(dá)過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知:
1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。
9、工作完畢,電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。
車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度4
1.各車間的火災(zāi)危險性
各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,也容易引起火災(zāi);吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導(dǎo)致火災(zāi)。
2.各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),下班時要及時把電源關(guān)掉;
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品;
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的'工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時把電源關(guān)掉;
(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關(guān)掉;
(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi),開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;
(9)車間在操作各種機械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;
(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應(yīng)加防塵罩;
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機充電;
(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關(guān)閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識。
車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度5
本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設(shè)備并使之在時間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜,以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,并達(dá)到降低成本,互惠雙贏的目的`,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團(tuán)結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認(rèn)真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認(rèn)真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。
七、印刷時認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學(xué)習(xí),增強上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會議。
車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度6
一般安全
1.操作前先想一想,如有疑難,先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲,
3.場地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許,不可私自開動機器設(shè)備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的.位置及其使用方法,并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告,勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。
9.急救箱應(yīng)定期檢查并補充。
人員安全
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應(yīng)佩戴安全防護(hù)具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器,勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時,勿戴手套。
6.如有傷害時,均應(yīng)迅速處理與治療。
機具設(shè)備安全
1.開動機器時,應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后,始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。
【車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度】相關(guān)文章:
車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度(精選6篇)04-27
車間安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度(精選12篇)08-08