操作技術(shù)管理制度

　　在我們平凡的日常里，需要使用制度的場合越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的操作技術(shù)管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

操作技術(shù)管理制度1

　　根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和沈陽市建筑工程安全文明管理站的要求,為促進(jìn)施工現(xiàn)場安全管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,項目經(jīng)理部特制定如下安全管理制度:

　　1、安全管理機(jī)構(gòu)及人員配置

　　1.1、施工現(xiàn)場自開工即日起,相應(yīng)成立以項目經(jīng)理為組長的項目安全生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)施工全過程的安全生產(chǎn)管理,確保職工在施工過程中的安全和健康。

　　1.2、工程項目經(jīng)理部設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常監(jiān)督管理工作。

　　1.3、每個施工班組設(shè)置兼職安全員,負(fù)責(zé)本班組的日常安全教育、檢查工作。

　　2、各級安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　2.1、施工現(xiàn)場的所有人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行各自的安全生產(chǎn)責(zé)任制,各負(fù)其責(zé),盡心盡力搞好本項目的安全生產(chǎn)工作。

　　2.2、項目部管理人員實行責(zé)任目標(biāo)考核制度,每月進(jìn)行一次,對考核結(jié)果為優(yōu)良的實施獎勵,考核結(jié)果為不合格的實施處罰。

　　3、各類安全管理制度

　　3.1、安全教育制度

　　3.1.1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的工人必須進(jìn)行入場安全教育,先教育后上崗。

　　3.1.2、 新入場的工人必須進(jìn)行三級安全教育。

　　3.1.3、變換工種必須進(jìn)行新崗位安全教育。

　　3.1.4、必須經(jīng)常對班組進(jìn)行安全教育,組織各工種工人學(xué)習(xí)本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

　　3.1.5、教育內(nèi)容既要具體,又要有針對性。

　　3.1.6、以上安全教育必須做好記錄,并要求教育人和被教育人必須簽字,嚴(yán)禁代簽,并有考核成績。

　　3.2、安全檢查制度

　　3.2.1、項目經(jīng)理部每周組織對工地進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,每次檢查要認(rèn)真按《安全檢查評分表》評分,并認(rèn)真填寫記錄。

　　3.2.2、對查出的隱患及問題,要本著三定原則(定人、定時、定措施)及時進(jìn)行整改,必要時要停產(chǎn)整改后方可施工,并認(rèn)真填寫檢查整改記錄。

　　3.2.3、對檢查發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患,應(yīng)立即停止施工作業(yè),并采取防范措施,對整改通知書所列項目必須如期完成。

　　3.3、班前安全活動制度

　　3.3.1、上崗前交底:每天上班前由施工班組長主持召開班組會議,認(rèn)真做好上崗前安全教育,傳達(dá)項目部或安全員的書面安全檢查交底書。

　　3.3.2、上崗前檢查:每天上班前,對作業(yè)區(qū)域及工作現(xiàn)場進(jìn)行安全自查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)個人所佩戴的防護(hù)用品齊全有效,對工作所使用的設(shè)備、機(jī)具、工具(包括腳手架)必須進(jìn)行作業(yè)前的安全試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,在未處理前不得使用。

　　3.3.3、班組每周舉行一次安全講評活動,上崗前交底和講評活動必須填寫記錄。

　　3.4、安全技術(shù)交底制度

　　3.4.1、編制單位工程施工組織設(shè)計,對腳手架、基坑支護(hù)、模板工程、施工用電和起重升降設(shè)備必須編制專項施工方案。

　　3.4.2、每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級安全技術(shù)交底,包括項目工程師對施工員的技術(shù)交底,施工員對班組長的技術(shù)交底,班組長對作業(yè)班組人員的安全技術(shù)交底,并有書面交底記錄。

　　3.4.3、各級交底必須嚴(yán)格手續(xù),安全技術(shù)交底人和被交底人都必須簽字,并注明交底時間、地點。

　　3.5、安全設(shè)施驗收制度

　　3.5.1、施工現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備、施工用電、腳手架、安全網(wǎng)及'四口''五臨邊'的安全防護(hù)設(shè)施在使用前都必須經(jīng)過驗收,驗收合格后方可投入使用。

　　3.5.2 、接地必須有隱蔽驗收記錄,以上驗收必須有驗收記錄,并有施工安裝人員,施工員、安全員等人的簽字及驗收日期。

　　4、各類安全技術(shù)操作規(guī)程

　　4.1、起重設(shè)備安全操作規(guī)程

　　4.1.1、起吊物品應(yīng)綁扎牢靠,吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤;

　　4.1.2、起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件兩冊栓上溜繩;

　　4.1.3、起重懸臂及吊物的下方嚴(yán)禁站人或人員通行,起重區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留;

　　4.1.4、起吊的重物不得在空中長時間停留,在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員不得離開工作崗位;

　　4.1.5、起吊重物超過額定負(fù)荷的70%時,起吊物吊離地面10厘米時,停止起吊進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊,同時辦理安全操作票;

　　4.1.6、起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械故障,應(yīng)放下重物后再排除故障。如因起重機(jī)故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施;

　　4.1.7、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級時,不得進(jìn)行受風(fēng)面較大的起吊作業(yè),當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級以上時,不得進(jìn)行起吊作業(yè);

　　4.1.8、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣或照明不足、指揮人員看不清工作、操作人員看不清指揮信號時不得進(jìn)行起重作業(yè);

　　4.1.9、嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'制度;

　　4.1.10、起重用繩索必須經(jīng)過嚴(yán)格計算,防止斷繩事故的發(fā)生;

　　4.1.11、起重作業(yè)時必須使用指揮信號(信號旗、信號笛、對講機(jī)),不得單獨用手代替指揮信號;

　　4.1.12、指揮人員起重作業(yè)時思想必須集中,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)

　　4.2、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　4.2.1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作�，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴(yán)禁他人私拉亂接電線。

　　4.2.2、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗。

　　4.2.3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電和斷電,并禁止帶電操作。

　　4.2.4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝設(shè)漏電保護(hù)器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

　　4.2.5、有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火器或干砂來滅火。

　　4.2.6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。

　　4.2.7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的電阻值應(yīng)不大于10歐姆,且不得少于三處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。

　　4.2.8、電氣設(shè)備保險絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷、容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替保險絲。

　　4.2.9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。

　　4.2.10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零,電線要采用五芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。

　　4.2.11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　4.2.12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定,架空線路,不準(zhǔn)成束架設(shè)。

　　4.2.13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護(hù)零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的.接地有的接零保護(hù)。

　　4.2.14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有統(tǒng)一編號。開關(guān)箱配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力照明混用;要有檢修記錄及記錄本。

　　4.3、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　4.3.1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須發(fā)行審批手續(xù)。

　　4.3.2、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

　　4.3.3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

　　4.3.4、電焊機(jī)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

　　4.3.5、焊鉗與焊把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)穿絕緣膠鞋或在木板上操作。

　　4.3.6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

　　4.3.7、焊接儲存過易燃易爆有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有的蓋打開。

　　4.3.8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

　　4.3.9、清除焊渣,采用電弧氣割時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

　　4.3.10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

　　4.3.11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋,隔離。

　　4.3.12、禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

　　4.3.13、工作結(jié)束,必須切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

　　4.4、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　4.4.1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

　　4.4.2、施焊場地應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

　　4.4.3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗,合格證后方能使用。如果超出有效期,不得使用,應(yīng)遠(yuǎn)離高溫明火和熔融金屬飛濺物。氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

　　4.4.4、氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防止爆曬,凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱。不準(zhǔn)用火烤,氧氣瓶乙炔瓶必須按確定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。

　　4.4.5、點火時焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上。

　　4.4.6、不得手持連接膠管得焊槍爬梯,登高。

　　4.4.7、嚴(yán)禁在帶壓得容器、管道上焊割,焊割帶電設(shè)備時必須先切斷電源。

　　4.4.8、在儲存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔蓋打開。

　　4.4.9、鉛焊時,場地通風(fēng)應(yīng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完畢后應(yīng)洗漱。

　　4.4.10、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

　　4.5、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　4.5.1、架子工(建筑登高架設(shè)作業(yè)人員)經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,取得特種作業(yè)操作證和體檢合格證后,才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。

　　4.5.2、搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行,即:橫平豎直、連接牢固,底腳步結(jié)實,層層拉結(jié),設(shè)施齊全、牢固。

　　4.5.3、架子工必須嚴(yán)格按照施工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。

　　4.5.4、腳手架不得鋼、竹混搭設(shè),主要受力桿件,拉桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等,在同一建筑物立面必須使用同一材質(zhì)的材料。

　　4.5.5、搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),禁止使用彎曲、變形或有裂紋的鋼管,脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。

　　4.5.6、腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進(jìn)行防護(hù),腳手架應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng),底腳應(yīng)墊墊塊或砼硬化,并設(shè)縱橫掃地桿。

　　4.8、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　4.8.1、各類油漆和其他易燃易爆有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放;揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。

　　4.8.2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好,不準(zhǔn)住人,并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)'嚴(yán)禁煙火'明顯標(biāo)志,且與其他建筑物保持一定的安全距離。

　　4.8.3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,要佩戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。

　　4.8.4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

　　4.8.5、采用靜電噴漆時,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

　　4.8.6、刷外開窗漆時,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。

　　4.8.7、切割玻璃應(yīng)在指定的場所進(jìn)行,截下的邊角余料應(yīng)集中堆放,及時處理,搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住,將玻璃與手及身體裸露部分離開。

　　4.8.8、在高處安裝玻璃時,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止人員通行,安裝玻璃時,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他的工具等安全措施。

　　4.8.9、使用的工具應(yīng)及時放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。

　　4.8.10、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下夾玻璃,一手扶梯攀登上下。

　　4.9、電工安全操作規(guī)程

　　4.9.1、電工操作人員必須持證上崗;

　　4.9.2、進(jìn)入現(xiàn)場必須按照有關(guān)規(guī)定穿(戴)好勞動保護(hù)用品;

　　4.9.3、現(xiàn)場施工用的高低壓電器設(shè)備線路均應(yīng)按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安全規(guī)程安裝、架設(shè);

　　4.9.4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,禁止帶電操作;

　　4.9.5、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬絲代替保險絲(片);

　　4.9.6、施工現(xiàn)場夜間照明用電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米,易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具;

　　4.9.7、一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具,嚴(yán)禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護(hù)多臺用電設(shè)備(包括連接用電器具的插座);

　　4.9.8、有人觸電立即切斷電源進(jìn)行施救,電氣(器)著火應(yīng)立即講有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器滅火;

　　4.9.9、嚴(yán)禁酒后作業(yè);

操作技術(shù)管理制度2

　　1、有關(guān)安全生產(chǎn)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程及公司內(nèi)部的規(guī)程制度等，都是確保安全生產(chǎn)和重要文件資料，企業(yè)全員都要認(rèn)真貫徹執(zhí)行，并由安全科專人負(fù)責(zé)管理歸檔。所有的`文件資料應(yīng)登記、編號保存。項目部的文件資料由項目部安全員負(fù)責(zé)登記、編號保存。

　　2、安全管理科應(yīng)做好文件資料的宣傳、貫徹執(zhí)行、收發(fā)、歸檔等工作，并做好收發(fā)記錄，項目部安全員做好收文記錄工作。

　　3、做好新老規(guī)范、文件的交換工作，新的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)章制度出臺后，舊的應(yīng)上報封存或銷毀，不得再使用。

　　4、做好規(guī)范、文件的外借工作，外借文件按規(guī)范登記，寫明歸還日期，以免影響他人借閱。

　　5、做好規(guī)范、文件的防火、防蟲、防災(zāi)等的保存工作，以免損壞。

操作技術(shù)管理制度3

　　1、有關(guān)安全生產(chǎn)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程及公司內(nèi)部的規(guī)程制度等,都是確保安全生產(chǎn)和重要文件資料,企業(yè)全員都要認(rèn)真貫徹執(zhí)行,并由安全科專人負(fù)責(zé)管理歸檔。所有的文件資料應(yīng)登記、編號保存。項目部的文件資料由項目部安全員負(fù)責(zé)登記、編號保存。

　　2、安全管理科應(yīng)做好文件資料的.宣傳、貫徹執(zhí)行、收發(fā)、歸檔等工作,并做好收發(fā)記錄,項目部安全員做好收文記錄工作。

　　3、做好新老規(guī)范、文件的交換工作,新的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)章制度出臺后,舊的應(yīng)上報封存或銷毀,不得再使用。

　　4、做好規(guī)范、文件的外借工作,外借文件按規(guī)范登記,寫明歸還日期,以免影響他人借閱。

　　5、做好規(guī)范、文件的防火、防蟲、防災(zāi)等的保存工作,以免損壞。

操作技術(shù)管理制度4

　　第一條 凡從事火(化)工作業(yè)、鍋爐、起重、焊接、電工、機(jī)動車輛、空壓機(jī)、危險品運(yùn)輸、押運(yùn)等工種和其他危險作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),并經(jīng)技術(shù)考試合格后,取得技術(shù)安全操作合格證,方可上崗操作。未經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)投有取得技術(shù)安全操作合格證者,不得分配獨立操作。

　　第二條 操作工人應(yīng)自覺地嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守工藝規(guī)程和設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程,如有違反而造成人身、機(jī)損、質(zhì)量事故者,視其情況收回操作證。

　　第三條 學(xué)徒工學(xué)習(xí)期滿后,未取得操作合格證者,不得轉(zhuǎn)正定級。

　　第四條 技術(shù)安全操作合格證,按其工種分別由上級勞動部門、交通部門、公司勞人部門負(fù)責(zé)考核發(fā)放。

　　對已頒發(fā)技術(shù)安全操作合格證工種的員工,應(yīng)定期組織技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和考核(上級勞動部門、交通部門有規(guī)定者,按上級規(guī)定時間和周期進(jìn)行)。

　　第五條 操作合格證應(yīng)妥善保管,司機(jī)、電工、押運(yùn)員應(yīng)隨身攜帶,不得涂改。如有遺失應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門申請補(bǔ)發(fā)。

　　第六條 當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員檢查時,操作人員應(yīng)隨時出示操作合格證接受檢查。

操作技術(shù)管理制度5

　　一、加工指示書規(guī)定

　　第一條目的

　　依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術(shù)、時間、人力、機(jī)器以及所需的規(guī)格和操作時所需注意事項一一列出，提供給各相關(guān)單位主管，作為訂定操作標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。

　　第二條適用范圍

　　供廠長辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部，作為工作時依據(jù)，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。

　　第三條作業(yè)細(xì)則

　　技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計，應(yīng)先繪制藍(lán)圖然后設(shè)計、試造，經(jīng)過客戶的確認(rèn)，然后寫成工程程序圖，當(dāng)試產(chǎn)時提供給生產(chǎn)管理部門安排時程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要協(xié)力廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門作QC工程圖，作為檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

　　第四條結(jié)論

　　工程程序圖，提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場作為大量生產(chǎn)安排時程表和質(zhì)量管理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，將來這一份資料還需反饋給技術(shù)部門，將所遺落欠缺的資料補(bǔ)足給技術(shù)部門，這樣才會成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗，如果有牽涉到工程變更時，詳細(xì)情形請看藍(lán)圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。

　　二、操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定

　　目的

　　第一條依據(jù)加工指示書所做成的標(biāo)準(zhǔn)。

　　第二條為了使操作者更加了解，如何操作機(jī)器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的'現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運(yùn)用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。

　　運(yùn)用范圍

　　第三條本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。

　　作業(yè)細(xì)則

　　第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：

　　(一)關(guān)于人體運(yùn)動的原則

　　1．使用雙手從事生產(chǎn)性工作。

　　2．雙手同時開始及完成各種對稱工作。

　　3．使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作。

　　4．工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動而圓滑。

　　5．操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。

　　6．應(yīng)盡量利用物體重量。

　　(二)關(guān)于工作場所的原則

　　1．手和手臂的運(yùn)動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。

　　2．必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。

　　3．工具和材料應(yīng)置于固定位置。

　　4．工作場所的高度應(yīng)設(shè)計能供站立或坐著使用。

　　5．工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則。

　　6．好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。

　　(三)關(guān)于工具和設(shè)備的原則

　　1．工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。

　　2．以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。

　　3．使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設(shè)施。

　　4．在方便操作的情況下，將機(jī)器控制排列妥善。

　　5．利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具)。

　　6．考慮如何使用機(jī)器以便利操作。

　　(四)關(guān)于材料搬運(yùn)的原則

　　1．為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計。

　　2．安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點。

　　3．預(yù)置和分類標(biāo)明下一操作所需的材料和零件。

　　4．用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。

　　5．將所有較重物品舉起時應(yīng)使用搬運(yùn)機(jī)械。新晨

　　(五)關(guān)于節(jié)省時間的原則

　　1．改善人工和機(jī)械動作的遲疑或暫時停止的問題。

　　2．通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。

　　3．當(dāng)機(jī)器工作時，工作應(yīng)是進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時，機(jī)器應(yīng)是工作中。

　　4．應(yīng)同時加工兩個或兩個以上零件。

　　(六)填寫方式

　　1．操作步驟需按照工作流程，詳細(xì)記錄。

　　2．操作方法應(yīng)于操作步驟手冊中給予詳細(xì)記錄。操作方法盡量以淺顯文字?jǐn)⑹�，使員工易于了解。

　　3．操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。

　　4．其余應(yīng)注意事項，需填寫于表格中。

　　5．表格如附表所示（略）

　　(七)資料使用方式

　　1．需存檔

　　2．現(xiàn)場需公布

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