工藝文件管理制度

時間：2023-04-13 12:59:06 制度我要投稿

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工藝文件管理制度6篇

　　在現(xiàn)實社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編幫大家整理的工藝文件管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

工藝文件管理制度6篇

工藝文件管理制度1

　　1、總檢員對二級維護以上竣工出廠車輛，簽發(fā)機動車維修竣工出廠合格證。

　　2、合格證由資料管理員負責保管，視生產(chǎn)情況由專人持道路運輸許可證副本到管理部門購領(lǐng)。

　　3、合格證由總檢員向資料管理員領(lǐng)取，資料管理員須建立合格證領(lǐng)用、簽發(fā)臺帳。

　　4、總檢員須逐項填寫合格證，簽名并加蓋本單位公章，簽發(fā)后合格證存根交由資料管理員保存。

工藝文件管理制度2

　　1、內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了工藝文件的編制,工藝文件的會簽,工藝文件的貫徹保密。

　　2、工藝文件的編制

　　2.1工藝文件是企業(yè)進行工藝管理,組織生產(chǎn),指導(dǎo)操作的技術(shù)依據(jù),工藝文件的編制必須正確、完整、統(tǒng)一。

　　2.2工藝文件的編制應(yīng)簡明易懂,避免繁瑣,但必須確保產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn),具有較好的經(jīng)濟效益。

　　2.3根據(jù)產(chǎn)品類型,確定必備的工藝文件。

　　2.3.1樣機試制必備的工藝文件。

　　工藝方案:產(chǎn)品零部件工藝路線表:自制件明細表,外協(xié)件明細表,外購及企業(yè)標準工具明細表,工裝設(shè)計任務(wù)書,專用工藝裝備圖,專用工藝裝備驗證單,材料消耗工藝定額明細表,材料消耗工藝定額匯總表及工藝總結(jié)等有關(guān)文件。

　　2.3.2小批量生產(chǎn)必備工藝文件對照產(chǎn)品系列鑒定資料要求由技術(shù)科酌情自定。

　　2.3.3批量生產(chǎn)必備工藝文件--除了小批量生產(chǎn)的工藝文件外,各工序還必須有工藝守則及工序質(zhì)量管理表,由產(chǎn)品主管工藝員根據(jù)實際需要確定。

　　2.4工藝文件的編制分工

　　產(chǎn)品工藝文件由技術(shù)科負責編制、審核。

　　3、工藝文件的會簽、驗證和審批

　　3.1工藝文件會簽、技術(shù)科的工藝文件由所屬車間負責會簽、互相制約。

　　3.2工藝文件的驗證,樣機試制及小批量生產(chǎn)的工藝文件,均應(yīng)進行驗證,由車間負責人、技術(shù)科會同質(zhì)檢人員,負責收集整理試制過程中的情況,進行一次可行性鑒定,然后由技術(shù)科認真進行修訂,經(jīng)修訂審批后的工藝文件即為正式工藝文件,是工廠工藝文件工作的法規(guī),各級人員都必須嚴格遵守。

　　3.3工藝文件的審批與簽字

　　根據(jù)新的工藝文件統(tǒng)一格式規(guī)定,每一種工藝文件必須統(tǒng)一編制,審核,會.

　　簽,審查及標準化五個程序,并履行簽字手續(xù)。

　　3.3.1編制一一-由工藝文件編制者簽字。

　　3.3.2審核一一由技術(shù)科科長。

　　3.3.3會簽一一由相互制約單位履行,具體按3.1條貫徹執(zhí)行。

　　3.3.4審查一一產(chǎn)品工藝統(tǒng)一由技術(shù)副廠長進行審查,并履行簽字手續(xù)。

　　3.3.5標準化一一為了確保產(chǎn)品工藝文件正確完整,統(tǒng)一標準審查工作。一律由標準化員承擔,并履行簽字手續(xù)。

　　3.3.6非產(chǎn)品工藝文件的審查由車間主任簽字,標準化由標準化員簽字。

　　4、工藝文件的貫徹與實施..

　　4.1工藝文件是企業(yè)工藝工作的法規(guī),各級人員都必須嚴格遵守,認真貫徹執(zhí)行。

　　4.2技術(shù)科對車間工藝文件執(zhí)行情況及工藝紀律的貫徹情況,要定期組織檢查督促及時向技術(shù)副廠長作出報告。

　　4.3車間主任對工藝文件在本車間正確貫徹執(zhí)行負責,要教育車間職工嚴格按工藝文件進行操作。

　　4.4生產(chǎn)班組是貫徹實施工藝的基層單位,要堅持按設(shè)計圖樣、工藝文件,技術(shù)標準組織生產(chǎn),對執(zhí)行中的問題和需要作出改進的`建議,應(yīng)及時向車間主任提出,未經(jīng)許可,不得擅自不按工藝加工。

　　4.5質(zhì)檢人員應(yīng)按上述'三按'進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)員工不按工藝操作時,有權(quán)制止,并及時反映給車間領(lǐng)導(dǎo)處理。..

　　4.6技術(shù)科對工藝文件不全與差錯,工藝措施不力,工藝文件的實施、工藝管理混亂負責。

　　5、工藝文件修改

　　5.1工藝文件修改一般原則。..

　　5.1.1工藝文件需要修改時,一般由技術(shù)部門下達工藝文件更改通知單,憑更改通知單修改。

　　5.1.2保證修改后的文件正確統(tǒng)一。

　　5.1.3工藝文件修改通知單下達后,需修改的文件應(yīng)在規(guī)定日期內(nèi)部修改完畢。

　　5.1.4由于臨時性的設(shè)備、工藝裝備或材料等問題,需臨時修改工藝時,應(yīng)填寫“臨時脫離工藝通知單”,經(jīng)有關(guān)部門會簽和批準后生效,但不能修改正式工藝文件。

　　5.2工藝文件修改程序

　　5.2.1填寫工藝文件更改通知單,其格式應(yīng)符合文件的更改程序規(guī)定。

　　5.2.2工藝文件更改通知單應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門會簽并經(jīng)審核和批準后才能下發(fā)。

　　5.2.3按批準的工藝文件更改通知單要求進行修改。

　　5.3修改方法

　　5.3.1修改時不得涂改,應(yīng)將更改部分用細實線劃去,使劃去部分仍能看清,然后在附件填寫更改后的內(nèi)容。

　　5.3.2在更改部位附近標注本次修改所用標記,標記符號應(yīng)按更改通知單中的規(guī)定。

　　5.3.3修改時必須在被改文件表尾的更改欄內(nèi)填寫本次更改的標記、更改次數(shù)、更改通知單的編號,日期和修改人簽字。

　　5.3.4在下列情況下,工藝文件修改后需更改描曬。

　　5.3.4.1經(jīng)多次修改,文件已模糊不清。

　　5.3.4.2雖初次修改,但修改內(nèi)容較多,修改后文件已不清晰。

　　5.3.5更新描的底圖,更改欄內(nèi)應(yīng)按以下規(guī)定填寫。

　　5.3.5.1'標記'欄填寫重描寫前本次更改所用的標記。

　　5.3.5.2'處數(shù)'欄填寫'重描'字樣。

　　5.3.5.3'更改文件號'欄填寫重描前本次更改通知單編號。

　　5.3.5.4'簽字'和'日期'欄內(nèi),負責復(fù)核的工藝人員簽上姓名和日期。

　　5.3.5換發(fā)新描曬的工藝文件時,舊工藝文件必須收回存檔備查,而且新的文件應(yīng)加區(qū)分標記,嚴禁新舊兩種文件混用。

　　6、工藝文件的保管和處理胃

　　6.1凡保管的工藝文件應(yīng)及時登記,根據(jù)順序分類捕,裝訂或袋裝保管。

　　6.2技術(shù)科應(yīng)常備全套文件復(fù)制件

　　6.3凡需曬發(fā)的工藝文件,必須經(jīng)技術(shù)科審批后方可發(fā)放。

　　6.4工藝文件由技術(shù)科統(tǒng)一保管,失效廢除的工藝文件應(yīng)蓋'作廢'章后單獨存檔五年以上備查。-

　　6.5凡保管的工藝文件字跡要清晰、完整、符合標準,簽字手續(xù)齊全。

　　7、工藝文件的借用與保密

　　7.1未經(jīng)批準,對外不準借用工藝文件。

　　7.2本廠工作人員借用工藝文件要辦理登記手續(xù),并限期歸還,歸還時應(yīng)清點。

　　7.3借閱者應(yīng)保證工藝文件的完整、無缺,不得拆裝、涂改、抽換、損壞和遺失,不得轉(zhuǎn)借,否則,一律作違反工藝紀律處理。

工藝文件管理制度3

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本文件根據(jù)我廠產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及工種狀況,對常用的工藝文件規(guī)定了完整性。

　　本文件適用于變壓器新產(chǎn)品的生產(chǎn)。老產(chǎn)品的工藝整頓也參照執(zhí)行。

　　2、引用標準

　　gb/t4863-93機械制造工藝基本術(shù)語

　　gb/t6583-1994質(zhì)量保證術(shù)語

　　jb/t9167一1998工藝裝備設(shè)計管理導(dǎo)則

　　jb/t9165.1-1998工藝文件完整性

　　3、一般要求

　　3.1工藝文件是指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的主要依據(jù),要做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

　　3.2本標準所規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計、試制、鑒定和生產(chǎn)的各個階段相應(yīng)編制完成。

　　3.3產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)是指樣機試制、小批量試制和正式批量生產(chǎn)。樣機試制主要是驗證產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu),對工藝文件不要求完整,可根據(jù)具體情況而定;小批試制主要是驗證工藝,所以小批量試制的工藝文件基本上應(yīng)與正式批量生產(chǎn)的工藝文件相同。不同的是后者通過小批試制過程驗證后的修改補充,更加完善。

　　4、工藝文件種類

　　4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄

　　記錄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查情況的一種工藝文件。

　　4.2工藝方案

　　根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求、生產(chǎn)類型和企業(yè)的生產(chǎn)能力,提出工藝技術(shù)準備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。

　　4.3產(chǎn)品零(部〉件工藝路線表

　　產(chǎn)品全部零(部〉件(設(shè)計部門提出外購件的除外〉在生產(chǎn)過程所經(jīng)過部門(科室、車間、小組和工種〉的工藝流程,供技術(shù)科、供應(yīng)部使用。

　　4.4焊接工藝卡片

　　用于對復(fù)雜零(部〉件進行電、氣焊接。

　　4.5特殊工序操作指導(dǎo)卡

　　4.6典型零件工藝過程卡片

　　用于制造具有加工特性一致的一組零件。

　　4.7標準零件工藝過程卡片

　　用于制造標準相同、規(guī)格不同的標準零件。

　　4.8裝配工藝過程卡片。

　　4.9工藝守則

　　某一專業(yè)工種所通用的一種基本操作規(guī)程

　　4.10工序質(zhì)量分析表

　　用于分析工序質(zhì)量控制點的每個特征值-操作者、設(shè)備、工裝、材料、方法、環(huán)境等因素對質(zhì)量的影響程度,以使質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)的一種工藝文件。

　　4.11工序質(zhì)量控制圖

　　用于對工序質(zhì)量控制點按質(zhì)量波動因素進行分析、控制的圖表。

　　4.12產(chǎn)品質(zhì)量控制點目錄

　　填寫產(chǎn)品中所有質(zhì)量控制點的零件圖號、名稱及控制點名稱等的一種工藝文件。

　　4.13外協(xié)件明細表

　　填寫產(chǎn)品中所有外協(xié)件的圖號、名稱和加工內(nèi)容等的一種工藝文件。

　　4.14外購工具明細表

　　填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的特殊外購刀具、量具等的名稱、規(guī)格與精度的'一種工藝文件。

　　4.15專用工藝裝備明細表

　　填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部專用工裝的編號、名稱等的一種工藝文件。

　　4.16工位器具明細表

　　填寫產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需的全部工位器具的編號、名稱等的一種工藝文件。

　　4.17專用工藝裝備圖樣及設(shè)計文件

　　專用工藝應(yīng)具備完整的設(shè)計文件,包括專用工裝設(shè)計任務(wù)書、裝配圖、零件圖、零件明細表、使用說明書(簡單的專用工裝可在裝配圖中說明)。

　　4.18材料消耗工藝定額明細表

　　填寫產(chǎn)品每個零件在制造過程中所需消艷的各種材料的名稱、牌號、規(guī)格、重量等的一種工藝文件。

　　4.19材料消耗工藝定額匯總表

　　將'材料消耗工藝定額明細表'中的各種材料按單臺產(chǎn)品匯總填寫的一種工藝文件。

　　4.20工藝總結(jié)

　　新產(chǎn)品經(jīng)過試制生產(chǎn)后,工藝人員對工藝準備階段的工作和工藝、工裝的使用情況進行記述,并提出處理意見的一種工藝文件。

　　4.21產(chǎn)品工藝文件目次產(chǎn)品所有工藝文件的清單。

　　4.22車間定置管理圖

　　在車間定置中,用于表明物品與場地關(guān)系的布置圖。

　　4.23產(chǎn)品制造工藝流程圖

　　是生產(chǎn)對象由投入到產(chǎn)出,經(jīng)過一定順序排列的檢驗關(guān)系圖。

　　4.24產(chǎn)品檢驗流程圖。

　　4.25油漆工藝卡片。

　　4.26檢驗卡片。

　　根據(jù)產(chǎn)品標準、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范,對產(chǎn)品及零件、部件的質(zhì)量特性的檢測內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的指導(dǎo)性文件。

　　4.27工序質(zhì)量控制點操作指導(dǎo)卡。

　　指導(dǎo)工序質(zhì)量控制點上的工人生產(chǎn)操作的文件。

工藝文件管理制度4

　　維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度之相關(guān)制度和職責

　　1、技術(shù)負責人負責收集汽車維修的法律、法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準以及相關(guān)技術(shù)標準，具備所承修車型相關(guān)維修技術(shù)標準和工藝文件，確保文件完整并及時更新，以上資料交由資料管理員保管。

　　2、資料管理員對所有資料進行分類編號，定期對資料進行盤點并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　3、借用資料時，資料管理員應(yīng)認真、完整地填寫資料借用登記表。

　　4、借用人對資料必須愛護，保證資料的完好、整潔。對于使用中出現(xiàn)的.損壞現(xiàn)象，應(yīng)主動向管理員說明，并酌情賠償。

　　5、如資料遺失，將追究借用人責任，限期購回此書或及時復(fù)印此書，資料管理員對借用人進行遺失登記，當再次出現(xiàn)遺失情況，限制其使用權(quán)，并上報領(lǐng)導(dǎo)。

　　6、為保證資料內(nèi)容清晰完整，翻閱資料時雙手一定要潔凈，凡出現(xiàn)資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責任，限制其使用權(quán)。

工藝文件管理制度5

　　本廠對二級維護、總成修理、整車修理的車輛實行維修前診斷檢驗、維修過程檢驗和竣工質(zhì)量檢驗制度。質(zhì)量檢驗人員具體負責制度的貫徹執(zhí)行。

　　1.維修前診斷檢驗制度

　　1、在診斷檢驗前，質(zhì)量檢驗員應(yīng)主動告知車主出具《機動車維修記錄》。

　　2、根據(jù)汽車技術(shù)檔案的記錄資料和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀況，質(zhì)量檢驗員確定所需要的檢測項目。

　　3、質(zhì)量檢驗員針對每一檢測項目實際進行檢測，并依據(jù)檢測結(jié)果和車輛實際技術(shù)狀況進行故障診斷，以確定附加作業(yè)項目（二級維護）或維護和修理方案。

　　4、質(zhì)量檢驗員將所診斷的.故障、維護和修理方案、維修項目等填寫《機動車維修記錄》，并根據(jù)檢驗情況填寫《車輛進廠檢驗單》，并告知托修方，由拖修方簽字確認。

　　5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。

　　2.汽車維修過程檢驗制度

　　1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的"三檢"制度。

　　2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。

　　3、各檢驗人員根據(jù)分工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記錄并填寫《車輛維修過程檢驗單》。

　　4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進入下一道工序。

　　5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使用標準，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

　　6、對于新購總成件，必須依據(jù)標準檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

　　7、車輛維修完工，維修人員自檢合格后，做好車輛清潔工作，并將車輛停放在竣工區(qū)域，通知總檢進行竣工質(zhì)量檢驗。

　　3.汽車維修竣工質(zhì)量檢驗制度

　　1、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗由總檢負責。

　　2、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。

　　3、修竣車輛竣工質(zhì)量檢驗嚴格依據(jù)《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB/T18344-20xx）要求進行。首先進行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進行路試，對于路試中所發(fā)生的不正�，F(xiàn)象，要認真復(fù)查。路試合格后重新進行底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后，將有關(guān)內(nèi)容記入《車輛維修竣工檢驗單》和《機動車維修記錄》。

　　4、如是營運車輛，由總檢告知送檢員將車輛送往汽車綜合性能檢測站進行竣工質(zhì)量檢測。檢測合格后，將車輛交付托修方。