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液氯管理制度

時間:2023-06-09 11:04:55 制度 我要投稿
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液氯管理制度

  現(xiàn)如今,我們每個人都可能會接觸到制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編為大家整理的液氯管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

液氯管理制度

液氯管理制度1

  1.目的

  為加強對公司化學(xué)劇毒物品的安全管理,特制訂和執(zhí)行本制度

  2.范圍

  適用于公司劇毒物品液氯庫區(qū)安全管理。

  3.引用標(biāo)準(zhǔn)

  3.1國務(wù)院頒發(fā)的《危險化學(xué)品安全管理條例》。

  3.2寧波市、區(qū)公安部門《關(guān)于規(guī)范劇毒物品安全管理的辦法》。

  4.執(zhí)行程序

  4.1液氯庫區(qū),必須設(shè)置明顯警示標(biāo)志、設(shè)定黃色警戒線,增裝照明射燈,嚴禁無關(guān)人員進入;液氯庫區(qū)內(nèi)嚴禁堆放其它危險化學(xué)品。

  4.2購買液氯,必須辦理準(zhǔn)購證,并委托具有化學(xué)劇毒物品運輸資質(zhì)的.單位,在辦理劇毒物品準(zhǔn)運證后進行委托運輸。

  4.3液氯進出倉,實行“雙收雙發(fā)”,由兩名倉庫保管員現(xiàn)場清點、驗收,經(jīng)確認無誤后,在進出單上簽字,并及時做好進出倉登記。

  4.4液氯裝卸,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員負責(zé),裝卸時必須要輕放輕卸,避免碰撞,堆放必須整齊有序,倉庫保管員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督裝卸作業(yè)和進出貨驗證。

  4.5生產(chǎn)車間領(lǐng)用液氯,應(yīng)由兩人負責(zé)領(lǐng)用,開具領(lǐng)料單時,必須由兩人同時簽名;生產(chǎn)用氯時,應(yīng)有兩人在場。

  4.6液氯使用過程中,班與班之間要嚴格交接制度,交接時,應(yīng)注明本班接班時液氯的數(shù)量,本班使用量、交班時液氯的數(shù)量,保證不出差錯;交接班時,雙方應(yīng)有兩人在場并做好交接記錄。

  5.由生產(chǎn)車間負責(zé)劇毒物品液氯庫區(qū)的日常管理工作,行政部負責(zé)定期檢查監(jiān)督管理工作。

液氯管理制度2

  1 目的

  根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《重大危險源辨識》、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的有關(guān)規(guī)定,為加強對重大危險源的監(jiān)督管理,有效防范危險化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生,特制定本制度。

  2 范圍

  本制度適用于公司重大危險源管理。

  3 重大危險源定義

  重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施,以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。包括:貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。

  4 職責(zé)

  5 內(nèi)容

  5.1重大危險源辯識

  重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。通過危險源辨識評價結(jié)果,根據(jù)gb18218-20xx《重大危險源辨識》,確定公司重大危險源為液氯儲罐區(qū)。

  重大危險源辨識評價結(jié)果見附表

  5.2 重大危險源管理檔案

  5.2.1 建立重大危險源臺賬

  臺賬內(nèi)容包括:危險源名稱、危險物質(zhì)名稱、危險源存在的位置、危險貨物編號、 易導(dǎo)致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內(nèi)容、安全管理措施內(nèi)容、應(yīng)急措施等內(nèi)容。

  5.2.2 重大危險源管理檔案

  根據(jù)重大危險源管理職責(zé)分工,每一類管理項目都要建立相應(yīng)的管理檔案,維護保養(yǎng)部門要建立相應(yīng)的記錄。

  5.3 重大危險源管理

  5.3.1安環(huán)部每年應(yīng)至少組織一次危險源辨識,當(dāng)有新的.設(shè)施或場所構(gòu)成重大危險源時應(yīng)納入重大危險源管理,并及時上報主管部門。

  5.3.2 對構(gòu)成重大危險源場所,公司應(yīng)每年進行一次安全評價,并出具安全評價報告。

  5.3.3 重大危險源的檢查嚴格執(zhí)行公司安全檢查制度和巡回檢查制度,并做好檢查記錄。

  5.3.4 嚴格值班制度:公司24小時值班,夜間由生產(chǎn)調(diào)度負責(zé),白天由車間當(dāng)班人員負責(zé),遇有問題及時處理、報告。

  5.3.5 例會制度:每月召開一次安全消防例會,針對上月存在的問題積極采取有效措施加以整改,布置下月的安全消防工作。

  5.3.6 制定有效的安全技術(shù)措施:

  5.3.6.1 建立各級安全管理網(wǎng)絡(luò);

  5.3.6.2 安全設(shè)施定期檢驗;

  5.3.6.3 設(shè)置液氯泄漏監(jiān)測報警儀,并定期檢驗;設(shè)置安裝監(jiān)控系統(tǒng),對液氯系統(tǒng)隨時進行監(jiān)控;

  5.3.6.4 采取措施盡量減少液氯的貯存量,并設(shè)置備用應(yīng)急儲罐(槽);

  5.3.6.5 液氯儲槽區(qū)封閉管理。

  5.3.6.6 嚴格執(zhí)行液氯生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程;

  5.3.6.7 定期對防雷、防靜電設(shè)施進行檢測,確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。

  5.3.6.8 生產(chǎn)系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備按規(guī)定要求進行定期檢測,保證系統(tǒng)安全運行。

  5.3.6.9 安全附件(壓力表、液位計)應(yīng)定期檢測。

  5.3.6.10勞動防護用具如呼吸器、防毒面具應(yīng)進行定期檢查。

  5.3.7 根據(jù)《危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案編寫導(dǎo)則》(單位版),編制××泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期組織有關(guān)人員進行演練,對預(yù)案的適宜性、有效性、充分性進行評審。

  6 重大危險源備案

  按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進行登記建檔,并填寫《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記備案。

  7 變更管理

  重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時,應(yīng)對重大危險源重新進行辨識評價,并將有關(guān)情況報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

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