生產(chǎn)車間5s管理制度

時間：2024-09-30 08:19:19 制度我要投稿

生產(chǎn)車間5s管理制度范本通用

　　在當(dāng)下社會，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的生產(chǎn)車間5s管理制度范本通用，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

生產(chǎn)車間5s管理制度范本通用

生產(chǎn)車間5s管理制度范本通用1

　　人，都是有理想的。

　　企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。

　　為配合工廠廣泛開展5S運(yùn)動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動向"形式化———行事化———習(xí)慣化"演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　一、何謂5S

　　5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實(shí)施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動最為適合。

　　二、5S的定義與目的

　　1S—整理

　　定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置

　　目的：將"空間"騰出來活用

　　2S—整頓

　　定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示

　　目的：不浪費(fèi)"時間"找東西

　　3S—清掃

　　定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生

　　目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮

　　4S—清潔

　　定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果

　　目的：通過制度化來維持成果

　　5S—素養(yǎng)

　　定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

　　目的：提升"人的品質(zhì)"，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人

　　三、5S的效用

　　5S的五大效用可歸納為：

　　5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion

　　1、 5S是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)。整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作提升。

　　2、5S是節(jié)約家（Saving ）降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少"尋找"的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時間能降低工時，提高效率

　　3、5S對安全有保障（Safety）寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然遵守堆積限制，危險處一目了然走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢

　　4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization） 3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定

　　5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）明亮、清潔的工作場所員工動手做改善、有成就感能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛

　　四、推行步驟（略）

　　五、推行要領(lǐng)

　�。ㄒ唬┱淼耐菩幸I(lǐng)：

　　1、對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

　　2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)

　　3、不要物品的清除

　　4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量

　　5、每日自我檢查

　　因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)

　　1、空間的浪費(fèi)

　　2、使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)

　　3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)

　　4、放置處變得窄小

　　5、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)

　　6、庫存管理或盤點(diǎn)花時間的浪費(fèi)

　�。ǘ┱D的推行要領(lǐng)

　　1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

　　2、需要的'物品明確放置場所

　　3、擺放整齊、有條不紊

　　4、地板劃線定位

　　5、場所、物品標(biāo)示

　　6、制訂廢棄物處理辦法

　　重點(diǎn)：

　　● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

　　● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確

　　● 要想辦法使物品能立即取出使用

　　● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道

　�。ㄈ┣鍜叩耐菩幸I(lǐng)：

　　1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

　　2、開始一次全公司的大清掃

　　3、每個地方清洗干凈

　　4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

　　建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

　　● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。

　�。ㄋ模�、清潔的推行要領(lǐng)：

　　1、落實(shí)前3S工作

　　2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

　　3、制訂5S實(shí)施辦法

　　4、制訂稽核方法

　　5、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

　　6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。

　　● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點(diǎn)，而這個污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢]、[反正不會成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了]

　　●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時間來改正。

　�。ㄎ澹⑺仞B(yǎng)的推行要領(lǐng)

　　1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)

　　2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

　　3、制訂禮儀守則

　　4、教育訓(xùn)練

　　5、推動各種激勵活動

　　6、遵守規(guī)章制度

　　7、例行打招呼、禮貌運(yùn)動

　　六、檢查要點(diǎn)：

　　1、有沒有用途不明之物

　　2、有沒有內(nèi)容不明之物

　　3、有沒有閑置的容器、紙箱

　　4、有沒有不要之物

　　5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

　　6、有沒有亂放個人的東西

　　7、有沒有把東西放在通路上

　　8、物品有沒有和通路平行或直角地放

　　9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

　　10、包裝箱等有否破損（容器破損）

　　11、工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上

　　12、移動是否容易

　　13、架子的后面或上面是否置放東西

　　14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放

　　15、危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢

　　16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

　　17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方

　　18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）

　　19、是否有在工場到處保管著零件

　　七、整理之"要"與"不要"分類標(biāo)準(zhǔn)范例

　�。ㄒ唬┮�

　　1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置

　　2、附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）

　　3、臺車、推車、堆高機(jī)

　　4、正常使用中的工具

　　5、正常的工作椅、板凳

　　6、尚有使用價值的消耗用品

　　7、原材料、半成品、成品

　　8、尚有利用價值的邊料

　　9、墊板、塑膠框、防塵用品

　　10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

　　11、使用中的樣品

　　12、辦公用品、文具

　　13、使用中的清潔用品

　　14、美化用的海報、看板

　　15、推行中的活動海報、看板

　　16、有用的書稿、雜志、報表

　　17、其他（私人用品）

　�。ǘ┎灰�

　　1、地板上的

　　A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

　　B、油污

　　C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具

　　D、不再使用的辦公用品、垃圾筒

　　E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

　　F、呆料或過期樣品

　　2、桌子或櫥柜

　　A、破舊的書籍、報紙

　　B、破椅墊

　　C、老舊無用的報表、帳本

　　D、損耗的工具、余料、樣品

　　3、墻壁上的

　　A、蜘蛛網(wǎng)

　　B、過期海報、看報

　　C、無用的提案箱、卡片箱、掛架

　　D、過時的月歷、標(biāo)語

　　E、損壞的時鐘

　　4、吊著的

　　A、工作臺上過期的作業(yè)指示書

　　B、不再使用的配線配管

　　C、不再使用的老吊扇

　　D、不堪使用的手工夾具

　　E、更改前的部門牌

　　八、員工的5S活動中之責(zé)任：

　　1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

　　2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間

　　3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

　　4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

　　5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時刻保持清潔

　　6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

　　7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

　　8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

　　9、不斷清掃，保持清潔

　　10、注意上級的指示，并加以配合。

　　九、干部在5S活動中之責(zé)任：

　　1、配合公司政策，全力支持與推行5S

　　2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧

　　3、研讀5S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料

　　4、部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動

　　5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作

　　6、依公司之5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)

　　7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點(diǎn)

　　8、熟讀公司[5S運(yùn)動競賽實(shí)施方法]并向部屬解釋

　　9、必要時，參與公司評分工作

　　10、5S評分缺點(diǎn)之改善和申述

　　11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢

　　12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

　　十、5S檢核表（辦公區(qū)）

　　1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、看板）

　　2、地面、桌子是否會顯得零亂

　　3、垃圾筒是否裝得太滿

　　4、辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵

　　5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？

　　6、下班時桌面整理清潔

　　7、有無歸檔規(guī)則

　　8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類

　　9、文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）

　　10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者

　　11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)

　　12、桌面、柜子上沒有灰塵

　　13、公告欄沒有過期的公告物品

　　14、飲水機(jī)是否干凈

　　15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)

　　16、抽屜內(nèi)是否雜亂

　　17、下班垃圾均能清理

　　18、私有品是否整齊地放置于一處

　　19、報架上報紙整齊排放

　　20、是否遵照規(guī)定著裝

　　21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好

　　22、辦公設(shè)備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物

　　23、盆景擺放，沒有枯死或干黃

　　24、是否有人員動向登記欄

　　25、有無文件傳閱的規(guī)則

　　26、當(dāng)事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘"來聯(lián)絡(luò)

　　27、會議室物品的定位擺設(shè)

　　28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）

　　29、接待賓客的禮儀

　　十一、5S檢核表（現(xiàn)場）

　　1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）

　　2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

　　3、桌面及抽屜定時清理

　　4、材料或廢料、余料等置放清楚

　　5、模具、夾具、計(jì)測器、工具等之正確使用，擺放整齊

　　6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

　　7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄

　　8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

　　9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置

　　10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

　　11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位

　　12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示

　　13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱

　　14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理

　　15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

　　16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）

　　17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)

　　18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

　　19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離

　　20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位

　　21、個人離開工作崗位，物品整齊放置

　　22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌

　　23、下班前確實(shí)打掃、收拾

　　24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

　　25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺、門、窗

　　26、廢料、余料、呆料等隨時清理

　　27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

　　28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

　　29、蜘蛛網(wǎng)的打掃

　　30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈

　　31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵

　　32、地上、門窗、墻壁之清潔

　　33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)

　　34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）

　　35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）

　　36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋

　　37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作

　　38、使用公物時，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用）

　　39、停工前確實(shí)打掃和整理

　　40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)

生產(chǎn)車間5s管理制度范本通用2

　　一、總則

　　1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

　　5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開；

　　7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

　　2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

　　4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

　　5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的`責(zé)任；

　　7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

　　3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及快速尋找，搬運(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

　　4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

　　1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款xxx元；

　　2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款xxx元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

　　六、本廠物料管理單據(jù)的使用

　　1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

　　2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

　　《申購單》、《采購單》、《進(jìn)倉單》、《領(lǐng)料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗(yàn)報告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗(yàn)報告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰xxx元。

生產(chǎn)車間5s管理制度范本通用3

　　5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　一、總則

　　為了創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、文明的工作場所，營造良好的辦公環(huán)境，提升管理水平和公司形象，促進(jìn)公司發(fā)展，特制訂本規(guī)定。

　　二、5S管理的含義

　　“5S”管理是指以及時整理（Seiri）、及時整頓（Seiton）、及時清掃（Seiso）、及時清潔（Seiketsu）和訓(xùn)練有素（Shitsuke）為主要內(nèi)容的現(xiàn)場管理活動。該項(xiàng)管理發(fā)端于日本，發(fā)展于歐美，流行于全球。

　　三、適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司各部門、子公司和全體員工在辦公場所的現(xiàn)場管理；各項(xiàng)目工地的現(xiàn)場管理由各項(xiàng)目經(jīng)理部參照本規(guī)定制訂相應(yīng)措施加以改善和提升。

　　四、規(guī)定要求

　�。ㄒ唬┘皶r整理

　　1、每月對文件（包括電子文檔）及時進(jìn)行盤點(diǎn)，把文件按照“必要（有效）”和“不要（過期無效）”加以分類，不要的予以清理；必要的整理好后歸檔保存。

　　2、對所轄辦公區(qū)域的設(shè)備、物品、空間做經(jīng)常性盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”。分類如下：

　�。�1）辦公設(shè)備：電腦、打印機(jī)、文具、書籍、資料等；

　�。�2）空間：柜架、桌椅等；

　�。�4）物品：個人用品、辦公用品、裝飾品。

　　3、“不要”物品經(jīng)各部門負(fù)責(zé)人判定后，集中指定存放或報廢。

　　必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表

　　（二）及時整頓

　　1、辦公桌：辦公用品一般的常用品：筆、訂書機(jī)、便條紙、橡皮、計(jì)算器等，可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)；電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置；人離開一小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈；

　　2、桌洞下不得堆積雜物；

　　3、外衣手袋、雨具等，嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上；

　　4、飲水機(jī)：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動。

　　5、文件、資料管理整頓：

　　（1）將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置；

　�。�2）硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)和辦公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存。

　�。ㄈ┘皶r清掃

　　1、個人區(qū)域：桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天上下班后5分鐘前后清掃；

　　2、辦公設(shè)備：主機(jī)和重點(diǎn)部位的`正面、背面、送風(fēng)口無污垢，做到每周一次；

　　3、超過保管年限的文件、表單及時歸檔集中管理，電腦、辦公室、桌面無破舊的卡片、冊子、檔案、報刊等無用的手稿與工作無關(guān)的文件；

　　4、公共衛(wèi)生區(qū)域（包括洗手間）的保潔，主要由保潔員負(fù)責(zé)隨時清掃、清洗，務(wù)求干凈、整潔、清新。

　　（四）及時清潔

　�。�1）徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作；

　　（2）辦公室、部門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查；

　�。�3）保持5S意識，保持新鮮和充滿活力的工作氛圍。

　　（五）訓(xùn)練良好素養(yǎng)

　�。�1）自覺：每一個員工都能自覺遵守公司日常管理規(guī)定及相關(guān)制度；

　�。�3）素養(yǎng)巡查：辦公室要對各部門、子公司辦公場所進(jìn)行不定期巡查和抽查，并做好記錄；每季度末由辦公室組織開展一次對整個公司辦公場所5S執(zhí)行情況的檢查、評比活動，評比結(jié)果在全公司通報。

　　五、違規(guī)處理

　　1、凡被發(fā)現(xiàn)有違反上述整理、整頓、清掃管理規(guī)范一次者扣被發(fā)現(xiàn)者本人和其所在部門當(dāng)月績效分各2分；

　　2、凡被發(fā)現(xiàn)在公司辦公樓區(qū)內(nèi)（包括洗手間）有嚴(yán)重不文明衛(wèi)生行為一次者，除對其罰款500元外，還將通報批評，直至勸退或辭退。

　　3、凡在公司辦公室組織的巡查、抽查和檢查評比活動中未能達(dá)到合格（即得分在60分以下）的部門，扣其部門當(dāng)月績效分5分。

　　六、附則

　　1、本規(guī)定由公司辦公室負(fù)責(zé)制訂、解釋、修訂和監(jiān)管執(zhí)行。

　　2、具體的監(jiān)管和檢查評比細(xì)則由辦公室負(fù)責(zé)制訂。

　　3、本規(guī)定經(jīng)公司董事長/總經(jīng)理辦公會研究通過后頒布試行。

生產(chǎn)車間5s管理制度范本通用4

　　日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。

　　推行生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進(jìn)一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，調(diào)動員工的.積極性，促進(jìn)5S現(xiàn)場管理的順利進(jìn)行，特?cái)M定該方案。

　　5S現(xiàn)場管理制度細(xì)則：

　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場員工5S管理

　　1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　2、員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

　　3、每天正常上班時間為8小時，如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。

　　4、按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。

　　5、工作時間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。

　　6、上班時間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。

　　8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。

　　9、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

　　10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在工作臺上。

　　11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　12、員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開。對于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。

　　13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

　　14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。

　　15、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。

　　16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。

　　17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。

　　19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。

　　20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。

　　21、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

　　22、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。中國6S咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到多天后才清理。

　　23、對于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時歸還。

　　24、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。

　　25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。

　　26、每個班組每個星期應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。

　　26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將視情況論處。

　　27、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價值予發(fā)獎勵。

　　28、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。

　　二、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理員工考核

　　1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　2、考核對象：全體生產(chǎn)員工

　　3、考核小組成員：

　　4、班組考核時間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。

　　5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。

　　三、中國6S咨詢服務(wù)中心提出生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理獎懲制度

　　1、獎懲評定：獎懲情況由考核小組評定，獎懲程度由考核小組決定。

　　2、獎懲方式：經(jīng)濟(jì)獎懲和行政獎懲

　　1）經(jīng)濟(jì)獎懲是直接對責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的獎罰，處罰金額劃入獎勵基金使用。

　　2）經(jīng)濟(jì)獎懲額度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。

　　3）行政獎勵：通報表揚(yáng)、書面表揚(yáng)、評優(yōu)、升職、加薪等。

　　4）行政處罰：通報批評、書面警告、計(jì)（小、大）過、降職、降薪、辭退、開除。

　　3、班組每月考核總評成績占員工月績效考核的30%。由于個人影響到集體，請各員工嚴(yán)格遵守。