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生產(chǎn)部經(jīng)理工作總結(jié)最新

時間:2023-02-01 18:32:40 總結(jié) 我要投稿

生產(chǎn)部經(jīng)理工作總結(jié)最新

  總結(jié)是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論,通過它可以正確認識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點,因此我們要做好歸納,寫好總結(jié)。我們該怎么寫總結(jié)呢?下面是小編收集整理的生產(chǎn)部經(jīng)理工作總結(jié)最新,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

生產(chǎn)部經(jīng)理工作總結(jié)最新

  XX年,班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策,結(jié)合班組工作重點和目標,進行了方策分解,并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

  隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展,班組認真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求,結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。

  一、現(xiàn)場5s與物流

  1、現(xiàn)場提升

  全年班組按照5s管理的要求,持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。

 、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

 、谥谱鞲鞣N適宜的標語,美化現(xiàn)場環(huán)境;

 、蹖嵤┌嘟M管理板的更新,更具實效性;

  ④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同,對現(xiàn)場所有物品進行定置,編寫了5s模板;

 、莺铣删操作區(qū)無明確范圍,外單位人員易走進操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場安全,因此,畫定操作區(qū)域,設(shè)定明顯標識。

  2、物流與產(chǎn)能提升

 、賆X年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對工位布局進行了調(diào)整,將原3個各工位細化為4個工位,對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善,隨著品種的變換,不斷對物料定置進行適應(yīng)性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費時間,提高了工效。通過多方面的努力,拼廂能力已達到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標;

  ②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯,降低動作浪費,年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

 、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對裝的方案,經(jīng)過專業(yè)廠研究,進行了確認,目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌嘟M對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案如果 實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

  二、成本控制與改善

  1、成本管理改善

  一對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

  二制定了全年降耗減廢計劃,對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

  三開展經(jīng)濟運行分析,對領(lǐng)料單回收進行了改善,根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。

  2、消耗控制

  班組全年共完成拼廂37443臺,成本消耗1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺消耗36.12元,單臺生產(chǎn)成本比XX年36.33元下降了0.21元。

  對在產(chǎn)品,班組實行崗位責(zé)任制,填報投入產(chǎn)出報表,每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗.

  3、工作改善

  班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認可上報,實施 47項,有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%。

  三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

  1、質(zhì)量管理

 、侔嘟Miso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。

 、谝荒陙,班組不斷加強崗位自控建設(shè),達到缺陷件有標識,建立缺陷信息反饋機制,嚴格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

 、廴旯矊崿F(xiàn)qc成果4個,獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

 、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

  ⑤不斷深入spc在過程管理中的運用,依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象,為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用,同時在spc運用的基礎(chǔ)上,堅持開展“工序診斷”活動。

 、扌抻嗩櫩玩溄Y(jié)構(gòu)圖及承諾,堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

  2、工藝管理

 、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要,在技術(shù)科的安排下,更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。

 、诎嘟M明晰工藝流程,開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。

 、劢徫蛔鳂I(yè)報表制度,深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

 、馨嘟M根據(jù)工藝要求,自主編寫了《標準作業(yè)指導(dǎo)書》。

  四、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護

  1、安全管理

  班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上,全年無安全事故發(fā)生。

  班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,班組開展了形式多樣的安全活動,讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全,班組所有新員工100%進行了安全教育,同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。

  班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會,并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。

  2、設(shè)備、工裝管理

  ①完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。

 、诎嘟M設(shè)備、工具兩次校對性造冊。

 、蹫榕浜仙a(chǎn)能力提升,班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。

 、芡瓿扇粘nA(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。

 、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑臁

  五、組織建設(shè)

  1、制度完善

  圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過內(nèi)容

  2、民主管理

  XX年,班組推行班委負責(zé)制,用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結(jié)”的方法,鼓勵人人發(fā)表意見,班組堅持每月至少一次的民主生活會制度,讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議,并將評議結(jié)果與各班委見面,提高班委的工作和服務(wù)水平。

  3、精益推進

  班組從7月份開始,進行了精益班組的創(chuàng)建,并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善,取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

  準時化生產(chǎn)方面,班組力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化,避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象,取得一定成效,特別是二類車信息看板的建立,使二類車的信息掌控變得準確。

  班組在細節(jié)行為的管理上加大了考核力度,目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。

  六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)

  班組按照公司統(tǒng)一組織參加40+4培訓(xùn)和崗位練兵,同時計劃實施多能工訓(xùn)練,基本達到計劃目標,原班組全能工人數(shù)有8人,但由于工作崗位的變動,從本班調(diào)離5人,新進員工6人,班組一段時間操作水平非常欠缺,經(jīng)過有針對性的訓(xùn)練,目前能夠全線操作的組員有6人,占班組人數(shù)的43%,已適應(yīng)了生產(chǎn)的需要。

  為了營造學(xué)習(xí)的氛圍,5月份,班組建立了學(xué)習(xí)角,不斷自購圖書,讓組員業(yè)余時間翻閱。為了讓lt活動開展的更有效,班組數(shù)次進行了學(xué)習(xí)型工具的運用探索,并取得一定經(jīng)驗。

  為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解,用宣傳欄的形式適時的廣而告之。

  七、一年工作反思及下一步打算:

 、 成本控制還不夠完善,存在一些浪費現(xiàn)象,需在預(yù)警和日?刂品矫婕哟蠊芾砹Χ;

  ②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象,控制手段有待提高,方法需要改進;

 、廴藛T操作技能未能向裝配和起重以外工種發(fā)展,XX年計劃培養(yǎng)2名點焊操作人員;

 、苄麄鲌蟮拦ぷ鞑患眩闪⑿麄鲌蟮澜M,由專人管理;

 、莅辔墓芾硭接写M一步提高,主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動,暴露出問題。

  這些,將是班組XX年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容,我們將全面組織學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)方式,以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標,充分挖掘全體組員的潛能,實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。

  我們有決心、有信心在XX年使班組的各項管理工作再大跨一步。

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