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化工安全生產規(guī)章制度(通用10篇)
在不斷進步的社會中,制度對人們來說越來越重要,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家整理的化工安全生產規(guī)章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
化工安全生產規(guī)章制度 1
第一章 總 則
第一條 為全面加強煙草行業(yè)安全管理,建立安全生產長效機制,保障員工生命和國家財產安全,促進行業(yè)健康平穩(wěn)發(fā)展,根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國消防法》及《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知》(國發(fā)〔20xx〕23號)等有關安全生產法律、法規(guī)、規(guī)定,結合煙草行業(yè)實際情況,制訂本規(guī)定。
第二條 煙草行業(yè)安全生產工作遵守國家有關安全生產法律法規(guī),樹立“以人為本”的思想、堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,實行“行業(yè)統一領導、部門依法監(jiān)管、企業(yè)全面負責、員工積極參與”的管理體制。
第三條 本規(guī)定適用于煙草行業(yè)所屬(含控股)的生產經營單位、事業(yè)單位。
第二章 組織管理
第四條 國家局設立安全生產委員會并設置安全管理專職機構,負責領導和組織全行業(yè)的安全管理工作。
第五條 各省級局(公司)、工業(yè)公司及所屬生產經營單位設立以主要負責人為主任的安全生產委員會。其主要職責是:宣傳貫徹國家安全生產工作方針、政策、法律、法規(guī);研究、決定安全生產工作中的重大問題;審定本單位年度安全生產工作計劃;組織、協調、指導本單位的安全管理工作;研究、提出對安全責任事故的處理意見等。
第六條 各省級局(公司)、地市級局(公司)、煙葉復烤企業(yè)、煙葉產區(qū)的縣級局,各省級工業(yè)公司、卷煙工廠,醋酸纖維有限公司,中國煙草機械集團有限責任公司下屬企業(yè),中國煙草實業(yè)發(fā)展中心下屬企業(yè)等生產經營單位必須設立專職安全管理機構。生產經營單位的車間、班組要配備專(兼)職安全管理人員。
第七條 各級安全管理機構要配備與工作要求條件相符合的安全管理人員。各級安全生產管理人員要保持相對穩(wěn)定,安全管理部門負責人因工作需要變動崗位,要事先聽取上級安全管理部門的意見。各省級局(公司)、地市級局(公司)、煙葉復烤企業(yè),各省級工業(yè)公司、卷煙工廠,醋酸纖維有限公司,中國煙草機械集團有限責任公司下屬企業(yè),中國煙草實業(yè)發(fā)展中心下屬企業(yè)等生產經營單位要按照行業(yè)有關規(guī)定設置安全工程師崗位并將人員聘任到位。
第八條 工會組織要協助本單位做好安全生產工作,參加職工因工傷亡事故的調查處理。
第三章 安全管理
第九條 各生產經營單位是安全生產的責任主體,必須建立健全以安全生產責任制為核心的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。堅持“誰主管、誰負責”的原則,明確各部門、各崗位相應的安全生產職責,實行目標管理和責任追究制度,不得違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
第十條 安全生產工作和生產經營活動必須做到“五同時”(同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。各單位制訂生產經營目標時,要有安全指標和安全保證措施,制訂、實施安全責任事故一票否決制度。
第十一條 各生產經營單位要將安全措施經費納入生產經營年度和中長期發(fā)展計劃。新建、改建、擴建工程和技術改造項目的安全設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。建設項目在進行可行性論證、初步設計審查和竣工驗收時,要有同級安全部門參加有關會議并為其提供有關文件、資料;各級安全部門必須認真進行監(jiān)督檢查,未經相關行政管理部門審定的項目不得開工、不得投入使用。
第十二條 各單位要建立健全事故應急救援體系,完善應急管理制度和應急預案,配置必要的應急救援物資,開展預案培訓和演練,定期進行預案適宜性評審,增強各類突發(fā)事故的應對能力。
第十三條 各單位要積極推廣應用先進的安全管理方法和安全生產技術,建立并有效運行職業(yè)健康安全管理體系,深入開展企業(yè)安全生產標準化和企業(yè)安全文化工作,不斷加強安全基礎設施建設,持續(xù)提高安全管理水平。
第十四條 各單位必須認真執(zhí)行國家有關消防法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定,各類生產經營場所的建筑設計、消防設施和器材配置、消防和疏散通道必須符合相關規(guī)定。要加強消防安全管理,按有關規(guī)定建立專職或志愿消防組織并定期演練,認真落實《煙草倉庫安全技術管理暫行規(guī)定》(國煙運〔20xx〕317號),加強火源管理,嚴格執(zhí)行動火許可制度。
第十五條 各單位要認真落實《煙草系統機動車輛交通安全管理暫行規(guī)定》(國煙運〔20xx〕367號),嚴格管理機動車輛的使用,落實機動車輛維護、保養(yǎng)制度,加強駕駛人員的管理,嚴禁違法行駛。
第十六條 各單位要認真執(zhí)行國家有關規(guī)定和技術規(guī)程,加強對鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電氣焊等特種設備的安全管理,必須做到作業(yè)人員持證操作,設備按時檢測、安全運行。
第十七條 各單位要確保各類安全基礎設施達標配置并有效運行。要加強安全設施、設備和裝置的管理,定期檢查和維護保養(yǎng),保證配置完好、靈敏可靠。
第十八條 各單位要認真履行安全生產監(jiān)管責任,對所屬(或控股)多種經營單位和戰(zhàn)略投資企業(yè)加強安全監(jiān)督、檢查和指導。各單位要認真落實《煙草系統賓館飯店安全管理暫行規(guī)定》(國煙運〔20xx〕368號),切實加強以消防為重點的各項安全管理;嚴禁將煙葉熏蒸殺蟲、生產經營項目、物業(yè)、場所、設備發(fā)包、出租給不具備安全生產條件或相應資質的單位或個人。要加強對建筑施工、技術改造項目的安全監(jiān)管,必須與項目實施單位簽訂安全管理協議,明確各自的安全生產職責和相應的.安全措施并指定專職安全管理生產人員進行安全監(jiān)督、檢查和協調。
第十九條 各單位運輸、儲存、使用易燃、易爆、劇毒等危險化學品,必須按照《危險化學品安全管理條例》(中華人民共和國國務院令第344號)的規(guī)定,加強危險化學品的安全管理,嚴格執(zhí)行安全管理制度和操作規(guī)程,落實防護措施和應急設施。
第二十條 各單位要認真執(zhí)行《中華人民共和國勞動法》及國家有關勞動安全、衛(wèi)生標準,必須為員工提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動防護用品。對從事有潛在職業(yè)危害的勞動者,必須定期進行健康檢查,預防和減少職業(yè)危害。
第四章 安全教育和培訓
第二十一條 各單位必須制訂安全教育和培訓制度,定期組織員工進行安全生產教育和培訓,提高員工安全素質,保證員工具備必要的安全生產知識和防范事故的能力。未經安全生產培訓考核合格的員工,不得上崗作業(yè)。
第二十二條 各單位要按照國家有關安全培訓規(guī)定的學時和大綱要求,組織單位主要負責人、分管領導和安全生產管理人員參加崗前培訓和再培訓,具備與本單位生產經營活動相適應的安全生產知識和安全管理能力。
第二十三條 新員工、臨時工、實習人員、調入人員,必須進行單位、車間(部門)、班組“三級安全教育”,調換工種和復工人員必須進行上崗前安全教育并經考試合格后方準上崗操作。 第二十四條 電焊工、電工、司爐工、電梯司機等特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定,經專門的安全培訓考核合格并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè),同時要按照規(guī)定進行培訓復審。
第二十五條 凡采用新工藝、購置新設備,必須由主管部門會同安全管理部門制訂安全操作規(guī)程,由技術負責人對管理人員、操作人員進行安全操作培訓后方可投入生產。
第二十六條 發(fā)生安全責任事故的單位,要及時組織有關人員認真分析事故原因,加強有針對性的安全教育和培訓,吸取事故教訓,防止同類事故的重復發(fā)生。
第五章 安全檢查、評價與整改
第二十七條 各單位必須制訂、實施安全生產檢查、評價考核辦法,建立隱患排查治理機制,認真開展安全檢查。對檢查中發(fā)現的事故隱患必須及時整改。隱患整改過程必須采取可靠的安全監(jiān)控和保障措施。
第二十八條 國家局每年至少組織一次安全大檢查;各省級公司每年至少組織兩次安全檢查。生產經營單位要根據實際情況,組織開展專項安全檢查或專業(yè)安全檢查。
第二十九條 安全檢查要包括以下主要內容:
(一)責任制和“一崗雙責”制落實情況:單位領導、各部門、各崗位安全生產責任制和相應安全職責的落實情況。
(二)安全教育培訓:員工“三級安全教育”、特殊工種人員技能培訓、主要負責人和安全管理人員的培訓情況。
(三)安全管理部門及安全管理人員設置、配備情況:制度建設檢查記錄、會議記錄、基礎管理資料。
(四)建設項目安全設施“三同時”規(guī)定執(zhí)行情況:查有關部門分工履行職責情況,設計、評價、驗收報告等資料。
(五)各類安全責任事故調查處理、責任追究情況。 (六)生產車間、倉庫、辦公區(qū)、特種設備、機動車輛、配電、動力等重點區(qū)域或項目的安全管理狀況。
第三十條 安全檢查人員在安全檢查過程中必須認真履行職責,有權依法要求受檢單位負責人制止違章指揮、違章作業(yè)的行為。
第三十一條 各單位要完善安全檢查辦法,依據相關法規(guī)和標準進行檢查。對安全檢查中發(fā)現的隱患,組織檢查的單位(部門) 要及時下達整改通知書,受檢單位要將整改情況及時上報組織檢查的單位(部門)。
第三十二條 各單位要為安全管理部門配備相關的安全檢查、檢測儀器和必要的拍攝器材、交通通訊設備和勞動防護用品,做到專管專用,為開展安全檢查提供工作保障。
第六章 事故分類與管理
第三十三條 根據《中華人民共和國安全生產法》和有關法律以及《生產安全事故報告和調查處理條例》(中華人民共和國國務院令第493號)的規(guī)定,安全生產事故(以下簡稱事故)分為特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故四個類別: (一)特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經濟損失的事故。
(二)重大事故,是指造成10人以上少于30人死亡,或者50人以上少于100人重傷,或者5000萬元以上少于1億元直接經濟損失的事故。
(三)較大事故,是指造成3人以上少于10人死亡,或者10人以上少于50人重傷,或者1000萬元以上少于5000萬元直接經濟損失的事故。
(四)一般事故,是指造成少于3人死亡,或者少于10人重傷,或者少于1000萬元直接經濟損失的事故。
第三十四條 事故報告
(一)各單位要建立事故報告制度,公布事故舉報聯系方式。各單位安全管理部門負責本單位事故的綜合統計匯總并按照分級管理的原則及時逐級上報。
(二)發(fā)生事故的單位要迅速采取有效措施搶救人員,啟動事故應急救援預案,防止事故擴大或蔓延,減少人員傷亡和財產損失,同時要保護事故現場。
(三)事故發(fā)生后,事故現場有關人員要立即報告單位負責人。單位負責人接到事故報告后,要立即報告上級主管部門并按有關規(guī)定向當地相關行政管理部門報告。發(fā)生人員死亡、火災或鍋爐壓力容器事故的單位,要立即報國家局。
第三十五條 發(fā)生各類責任事故,必須按照“四不放過”的原則(即:事故原因未查清不放過;事故責任人未受到處理不放過;事故責任人和群眾未受教育不放過;未采取有效防范措施不放過),認真進行調查、分析和處理。因工死亡、火災或鍋爐壓力容器事故的調查及處理結果,要專題報國家局。
第三十六條 各單位要建立事故檔案,包括事故現場記錄、旁證材料、照片、技術鑒定、化驗分析、儀表記錄、調查材料、會議記錄、登記表及事故報告書等。負責事故處理的部門在事故處理結束后30日內向本單位檔案部門移交事故檔案。參加事故調查的其他單位可保存與其職能相關的事故調查文件材料的副本或復制件。
第七章 獎勵與處罰
第三十七條 對在安全生產工作中做出突出成績和貢獻的單位和個人,由上級主管部門或本單位給予表彰、獎勵。
第三十八條 依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國刑法》及《生產安全事故報告和調查處理條例》等有關法律、法規(guī)以及行業(yè)有關規(guī)定,追究事故發(fā)生單位主要負責人、事故部門負責人和直接責任人的責任。生產經營單位主要負責人對安全責任事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的按照有關規(guī)定予以處罰。
第三十九條 各級紀檢監(jiān)察部門依照有關規(guī)定和安全生產責任制,對有關領導、部門及其從業(yè)人員履行安全監(jiān)督管理職責實施監(jiān)察。安全管理人員在安全生產監(jiān)督管理工作中玩忽職守、徇私舞弊的,由上級主管部門和監(jiān)察機關依法給予行政處分。
第八章 附 則
第四十條 各單位要根據本規(guī)定,結合實際情況,制訂實施細則或補充規(guī)定。
第四十一條 本規(guī)定由國家局負責解釋。
第四十二條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行
化工安全生產規(guī)章制度 2
硝酸一車間現有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置,主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產裝置多,產品多,與其他車間聯系多,目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站,生產變化大,安全環(huán)保形勢嚴峻。安全生產關系到企業(yè)的生存與發(fā)展,關系到每個職工的切身利益。生產車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產有著密切的聯系,容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角,務必把每個環(huán)節(jié)、每個細節(jié)的工作做扎實。在日常安全生產管理工作中,車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育,提高員工安全意識和自我保護能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率,降低生產成本提高公司的競爭力,實現最大效益。為此,就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。
一、安全環(huán)保:
安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本,作為一個車間管理者,首要任務是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產。
1、車間每月都會開展形式多樣的安全活動。
利用班前會班后進行安全環(huán)保知識學習,崗位張貼各種預防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學習,將每個崗位需做事情張貼在每個崗位,事雖小但效果良好。
2、對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會,使崗位人員認識當前生產情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。
3、對每項安全環(huán)保工作都制定相應控制措施。
硝酸一車間負責管理東廠區(qū)的廢水調和池,如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故,為此車間對每池廢水都進行分析,確保外排廢水的質量合格。還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度,根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患,第一時間改正、疏通,特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環(huán)保的問題,車間通過會議多次重復宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強了責任。
二。減少浪費,降低消耗:
作為車間就是消耗原材料,產出成品,實現利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實現,只有嚴禁跑、冒、滴、漏,不斷優(yōu)化生產工藝,提高設備利用率,產出合格產品才能實現利潤最大化。硝酸一車間產品調整大,車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產,實現企業(yè)利益做大化。車間也根據不同情況進行了改造,編制了不同生產條件下的規(guī)章制度,多產那樣產品,一下工藝調整單和產量單,每個職工都知自己該做什么,有效提高了生產效率。車間也積極關心庫存,產品價格,利潤高低,做到心中有數,積極溝通有關領導部門,做到對生產打算對自己車間心中有數,隨時調整生產。
有時產品調整公司與車間職工利益發(fā)生沖突,車間積極與有關部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實現生產。維修費用盡最大能力能修的修,能降級用的`降級用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質上,效果很好。
三、作為生產車間管理者,要善于做好生產現場管理。
現場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現場管理工作,不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗,還必須對現場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產線各種管理要素,把現場管理工作處理得井然有序,有條不紊,F場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現。生產車間管理者,要管理好現場工作,必須要了解現場的管理內容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內部的各項干部制度才能把管理工作做好。
、佻F場管理者要有良好的協調能力。
“管”,是管理人和事,把現場管理好,而“理”,是把現場存在的問題處理的有條有理,使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時,現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產線上起領導作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答;當員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當現場工作出現困擾時,現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現場管理者要主動了解原因,找出問題點,按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。
、诂F場管理者要有良好的配合意識。
現場管理者要敢于承擔責任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質保量的完成工作任務。對于上級安排的生產任務,現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求,按時、按質、按量去完成;當生產過程中出現異常情況時,現場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領導,對出現問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務性工作,現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成;部門之間涉及工作關系時,則要給予有效的支持,這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。
化工安全生產規(guī)章制度 3
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求,規(guī)定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面,確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員,在其各自職責范圍內,對安全生產層層負責,確保安全生產目標的實現。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。
3、職責
公司安全管理部門及其相關人員負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。
4、安全生產責任制的制定
4.1 安全生產責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。
4.2 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。
4.3 安全管理部門修改后下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。
5、安全生產責任制的溝通
5.1 安全管理部門制定安全生產責任制應及時下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。
5.2 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。
5.3 公司安全第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。
5.4 安全管理部門根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。
6、培訓
6.1 安全管理部門負責安全生產責任制的解釋。
6.2 安全管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。
6.3 每次培訓學習應有學習記錄。
7、評審
7.1安全生產責任制評審小組由分管安全的`副總及安全管理部門、生產部門等部門組成。
7.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。
7.3經評審通過安全生產責任制,從上至下層層互相簽字實施。
7.4根據評審情況,對安全生產責任制是否符合法律法規(guī)的要求,是否具有可操作性進行修訂,每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產責任制的執(zhí)行情況進行考核;
8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。
8.3安全生產責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可,年終獎懲兌現。
化工安全生產規(guī)章制度 4
1、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度,不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。
2、每班次要提前15分鐘召開班前例會,布置本班次的工作及安全注意事項。
3、為了保證車間正常生產,車間設立滿勤獎制度,對滿勤的員工給予獎勵。
4、員工休假必須履行請假手續(xù),經領導批準,方可休假;榧、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經車間確認,否則按事假處理;不按要求履行請假手續(xù),一律按曠工處理。
5、職工交接班時,應仔細檢查崗位操作記錄,交接班記錄,現場衛(wèi)生。在沒有交好班的情況下,不得離崗,否則視為早退處理,交班后的事情由接班人負責。
6、加強巡回檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現象發(fā)生,每小時對轄區(qū)的'設備、管道、閥門檢查一次,發(fā)現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄,做到真實、清潔、完整。
7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔,員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生(包括地面、設備等),保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。
8、為確保車間安全生產,當班期間不準酗酒,發(fā)現酗酒當班者停班處理。
9、為確保車間安全生產,禁止員工攜帶煙火進入車間。
10、為確保車間正常生產,員工必須堅定自己的崗位,無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作,員工必須服從。
11、員工當班期間必須在食堂就餐,不準回家就餐,為確保車間的安全生產,應輪流就餐。
化工安全生產規(guī)章制度 5
1 、 目的與范圍
1.1、為認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針和“管生產的同時必須管安全”的原則,增強事故的預防和預控能力,避免工傷事故發(fā)生,特制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了安全生產“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)的方法和內容。
1.3、 本制度適用于廠內所有單位。
2、職責
2.1、 行政部是安全生產“五同時”的監(jiān)督部門,負責制定安全生產“五同時”的管理辦法,檢查督促相關部門執(zhí)行安全生產“五同時”的管理規(guī)定,考核相關部門執(zhí)行安全生產“五同時”的情況。
2.2、 生產調度部負責在組織生產過程中嚴格執(zhí)行安全生產“五同時”的管理規(guī)定。
2.3、 經營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執(zhí)行安全生產“五同時”的管理規(guī)定。
2.4、 各車間負責在本部門生產經營活動中嚴格執(zhí)行安全生產“五同時”的管理規(guī)定。
3、經營計劃中的安全管理
3.1、 企業(yè)長遠規(guī)劃中應有安全健康的內容。
3.1.1、長遠規(guī)劃是本企業(yè)在一個時期內改革發(fā)展、生產經營的'總框架。在編制企業(yè)長遠規(guī)劃中,應依據企業(yè)現狀,由行政部制定職業(yè)安全健康的目標指標、措施等內容,納入總體規(guī)劃中。
3.1.2、規(guī)劃針對性強,有配套的措施、檢查、考核辦法,每年應有診斷總結。規(guī)劃中的目標指標要科學合理,盡可能量化,且有認證分析的支撐材料。
3.2、 企業(yè)年度工作計劃中應有安全健康的內容。
3.2.1、企業(yè)年度工作計劃中,應建立完整的安全健康目標、指標考核體系,以及具體的管理措施和安全技術改造措施,確保目標指標的實現。年度工作計劃應有規(guī)范的文本資料。
3.2.2、年度安全健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門、車間,各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策,確保計劃落在實處。同時,每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。
3.3、 年度安全健康目標、指標應納入經濟責任考核中,由行政部依據各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現。
4、生產組織中的安全管理
4.1、 企業(yè)在組織生產,安排任務中要堅持“安全第一”,在生產與安全發(fā)生矛盾時,要堅持“安全第一”的原則。
4.2、 生產調度部在組織生產時,應同時考慮安全問題,對作業(yè)條件進行安全認證。
4.3、 廠內每周的生產調度會,由行政部分析安全狀態(tài),針對生產經營工作,提出安全注意事項和相應的安全技術措施。各車間的生產協調會,由車間主任分析安全狀態(tài),針對生產經營工作,提出安全注意事項和相應的安全技術措施。
4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化,由技術部提出相應措施和對策,行政部組織相關單位進行安全條件認證,經認證合格后,方能組織生產。
4.5、 各科室、車間在本部門組織生產經營活動時,應同時進行安全條件認證,制定安全防范措施,確認無誤后方可組織實施。
5、檢修工作中安全管理
5.1、 維修部在組織停產檢修前應將檢修計劃報行政部,以便行政部在進行現場檢查時有重點的進行抽查。
5.2、 停產檢修工作開始前,各責任部門應當召開檢修保養(yǎng)工作會,強調安全注意事項,落實檢修保養(yǎng)的安全措施。
5.3、所有的檢修項目要有安全負責人,負責監(jiān)督項目實施過程中的安全工作。
5.4、 檢修過程中要嚴格遵守安全規(guī)章制度,穿戴好勞保用品,按規(guī)定辦理“危險作業(yè)審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續(xù),懸掛安全警示標志。
5.5、 多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮,避免因多人指揮配合不當而發(fā)生事故。
5.6、 檢修保養(yǎng)時,設備的安全裝置應當一并進行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時應當采取安全措施(如:必要時可以切斷電源、氣源等)防止設備誤動作。
5.7、 檢修保養(yǎng)驗收時,安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設備保養(yǎng)檢修驗收一同進行。
6、考核
對因忽視安全生產,不嚴格執(zhí)行安全生產“五同時”規(guī)定,按考核規(guī)定執(zhí)行。
化工安全生產規(guī)章制度 6
為了認真把安全工作作為公司生產的生命線來抓,提高安全生產的管理的水平,減少各類安全事故的發(fā)生,結合公司對車間安全生產的要求和車間的實際情況,特制定本制度:
1、安全生產管理,堅持“安全第一、預防為主”的'方針。
2、車間負責人是本部門安全生產的第一責任人,對本部門的安全生產全面負責。
3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓,培訓要有記錄,并對培訓進行考核驗證。
4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查,對發(fā)現的安全隱患及時整改。
5、各班組當班期間必須對安全生產情況進行巡查,對發(fā)現的安全隱患及時整改。
7、車間配備的消防器材,不得挪為它用,有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品,應處于完好有效狀態(tài)。
8、動火作業(yè)必須執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”,辦理動火作業(yè)證。
9、氣瓶在使用過程中,禁止敲擊、碰撞,禁止把氣瓶放在烈日下曝曬,靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應立式擺放。
10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品(安全帶),進入施工現場要佩帶安全帽。
11、進入生產區(qū)域內嚴禁攜帶火種,不得有吸煙行為,舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實,給予舉報人獎勵,并于保密。
12、必須保證公司的消防通道的暢通,任何人員不得在消防通道上放置設備、產成品和原、輔材料等物品。
化工安全生產規(guī)章制度 7
1、目的和范圍
通過對生產設施安全管理,提高生產設施的安全性和可靠性,保證安全生產正常運行。
本制度適用于生產設施的建設、生產設施的管理、關鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2、編制依據
依據《安全生產法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3、職責
3.1生產部負責安全生產設施的設計、建設、調試,組織有關部門
進行驗收。
3.2管理部負責制定關鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3.3廠級管理人員負責對關鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4、工作程序
4.1生產設施的建設管理
4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協調國家認定資質的'安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2管理部應確保生產設施建設中的安全設施符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。
4.1.3生產設施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4對生產設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,組織安全生產技術研究開發(fā),不斷改善安全生產
條件,努力提高安全生產技術水平。
4.2生產設施的正常運行管理
各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設施的管理機制,定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同,制定安全設施檢維修計劃,并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1廠級對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1管理部按照總經理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內容如下:
a)指導安全承包點實現安全生產;
b)監(jiān)督安全生產方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產的突出問題。
4.3.1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3管理部按照《安全生產獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1管理部建立關鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2各歸口職能部門對分管的關鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3車間對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3關鍵裝置、重點部位設置專職人員。
4.3.3.4操作人員應經培訓合格并持證上崗。
4.3.4班組對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5應急預案及演練
管理部組織制定、完善關鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正,F象及事故。
5、相關制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
化工安全生產規(guī)章制度 8
一、整合目的
為了提高化工企業(yè)的安全生產水平和標準化管理水平,實施安全生產管理與安全標準化管理的整合。
二、整合方式
1、安全生產管理和安全標準化管理在組織架構方面進行整合,設立統一管理部門和崗位。
2、安全生產管理和安全標準化管理在流程方面進行整合,形成統一的管理流程,即:預防、識別、評估、管控、應對、制定、實施、監(jiān)督和改進。
3、在管理措施方面進行整合,建立安全生產和標準化管理的聯動機制,做到同步落實。
4、在評估方面進行整合,建立基于安全生產和標準化管理的評估指標體系和評估方法。
三、整合實施的.具體措施
1、制定安全生產和標準化管理的整合實施方案。
2、建立安全生產和標準化管理的聯絡機制和工作協調機制。
3、制定統一的安全生產和標準化管理體系文件,包括管理標準、檢查規(guī)范和操作規(guī)程等。
4、加強員工培訓,提高安全生產和標準化管理的意識和技能。
5、開展內部評估和外部評估,并制定相關的改進計劃。
四、整合實施的評估
通過內部評估和外部評估,評估整合實施的效果,并根據評估結果制定相關的改進措施。
五、結論
整合安全生產管理和安全標準化管理,有利于提高化工企業(yè)的安全生產水平和標準化管理水平,減少安全事故的發(fā)生,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
化工安全生產規(guī)章制度 9
1、生產設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的.可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。
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1.目的:
為加強對生產設施的安全管理,提高生產設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。
2.范圍:
本制度適用于本公司內的生產設施。
3.職責:
生產部為本制度的.具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產設施安全管理內容:
生產設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產全過程的系統管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除生產設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
4.1生產設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產設施選購原則,要求做到生產設施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產設施管理人員應根據本企業(yè)生產特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,生產設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
4.1.3安裝、調試、驗收、建立檔案等。
4.2生產設施使用前的管理工作
4.2.1生產部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設備停修吹掃方案。
4.2.2生產部門制定生產設施維護保養(yǎng)計劃,設備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4.2.4生產部工務負責員工培訓。內容包括生產設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。
4.3生產設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產部工務人員負責檢查落實。
4.3.2生產設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產過程中生產設施發(fā)生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產設施管理人員確定生產設施“點檢”位置和技術要求,由生產設施管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保生產設施正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施。生產設施管理人員根據生產設施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施。將生產設施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產設施從本質上的安全性。
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