塑料包裝容器成型方法及模具設(shè)計(jì)論文

　　【摘要】塑料是構(gòu)成包裝容器的主要材質(zhì)，應(yīng)用范圍較廣。塑料在包裝容器加工過程中成型較為容易，并且不會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，會(huì)根據(jù)包裝容器的設(shè)計(jì)隨意的改變外觀適應(yīng)不同的產(chǎn)品。隨著科學(xué)水平的不斷發(fā)展以及人們環(huán)保意識(shí)的樹立。塑料包裝容器在設(shè)計(jì)與應(yīng)用上的要求不斷的提升。對(duì)塑料包裝容器成型方法進(jìn)行優(yōu)化，強(qiáng)化模具設(shè)計(jì)，將會(huì)提升塑料的應(yīng)用效果。

　　【關(guān)鍵詞】塑料；包裝容器；成型方法；模具設(shè)計(jì)

　　成型方法與模具設(shè)計(jì)是塑料包裝容器加工的重要方面。能夠根據(jù)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)進(jìn)行塑料成型�，F(xiàn)代科技在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與塑料成型上的影響逐漸的擴(kuò)大，并且發(fā)揮著重要的作用。本文對(duì)塑料包裝容器成型方法和模具設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的分析。

　　1塑料包裝容器成型方法

　　二次熱成型技術(shù)是塑料包裝容器加工應(yīng)用較為廣泛的方法。主要針對(duì)陰模和陽(yáng)模兩種形式。陰模成型主要是對(duì)溫度進(jìn)行控制，利用熱量將塑料進(jìn)行軟化處理。同時(shí)馬上對(duì)模具內(nèi)部抽取空氣形成真空。這之后軟化之后的塑料會(huì)隨著空氣的抽取在外部壓力影響下改變形狀，形成陰模。陰模主要適用于淺度塑料包裝容器，深度在50mm以下，并且利用陰模成型的方式需要保證材料的厚度能夠符合加工要求。陽(yáng)模成型與陰模具有一定的相似處。在基本原理上較為相同。但是陽(yáng)模成型需要保證模具壁厚度均勻性，并且成型的塑料包裝容器在美觀上要優(yōu)于陰模。陽(yáng)模成型主要應(yīng)用在表面不平整的塑料包裝容器，并且會(huì)隨著塑料包裝容器尺寸的變化產(chǎn)生不同的效果。吹泡成型法相比陽(yáng)模陰模成型方法優(yōu)勢(shì)更加的明顯，能夠?qū)δ＞弑诘暮穸冗M(jìn)行均勻性控制。同樣在對(duì)塑料進(jìn)行加熱軟化的過程中需要特別注意加熱幅度的變化。在塑料簡(jiǎn)單成型之后就要注入經(jīng)過壓縮之后的空氣，能夠保證塑料進(jìn)行適度的拉伸。吹泡成型法主要是應(yīng)用在尺寸較大的包裝容器。栓塞推下真空成型方式通過對(duì)板材進(jìn)行受力影響，能夠使栓塞進(jìn)行延伸，同時(shí)進(jìn)行抽取空氣形成真空。栓塞推下真空成型方式較為簡(jiǎn)便，對(duì)模具壁的厚度進(jìn)行有效的掌握，主要應(yīng)用在較深的型腔制作。

　　2模具設(shè)計(jì)

　　模具成型需要進(jìn)行真空制作，這樣就需要進(jìn)行抽氣孔的制定。明確抽氣孔的大小需要按照成型模具進(jìn)行制作。模具材質(zhì)要保證塑料的流動(dòng)性，根據(jù)抽氣狀況進(jìn)行選擇。較好的塑料可以將抽氣孔設(shè)置小一些；同時(shí)材質(zhì)較差的塑料，可以將抽氣孔設(shè)置較大。尺寸要保證對(duì)材質(zhì)厚度相適應(yīng)。抽氣孔的數(shù)量要隨著容器增大不斷的提升。抽氣孔間距要保證在25mm以上，30mm以下。有效的間隔能夠使空氣順利的排除。抽氣孔的設(shè)置需要將模具中的空氣能夠在短時(shí)間內(nèi)排除。抽氣孔要設(shè)置在模具的最低點(diǎn)。模具在成型的過程中需要確定塑料的收縮率。這樣能夠保證模具成型之后形成更好的真空效果。收縮率在模具成型的過程中發(fā)揮著重要的作用，在一般情況下收縮量25%是取出后在室溫下1h內(nèi)產(chǎn)生的，其余的收縮量25%是在取出后的24h內(nèi)產(chǎn)生的。影響收縮率的因素有很多，針對(duì)這種情況需要對(duì)型腔進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證塑料的收縮路率能夠控制在合理的范圍之內(nèi)。模具在成型的過程中都會(huì)形成不同程度的邊角。這種邊角要比材質(zhì)厚。為了能夠更好的提升模具的質(zhì)量，在進(jìn)行模具成型的過程中需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬A斜，保證一定的成型角度。斜度應(yīng)取0.50-30，通常取20為宜。而對(duì)于陽(yáng)模的斜度則應(yīng)取20-50，通常取50。成型角度能夠更好的實(shí)現(xiàn)模具質(zhì)量水平的提升。在完成模具成型之后形成的真空效果表面較為粗糙，對(duì)脫模會(huì)造成很大的.影響。針對(duì)這種情況，在進(jìn)行模具成型時(shí)真空條件下需要對(duì)空氣進(jìn)行必要的壓縮。這樣就會(huì)降低成品的粗糙度，不容易使模具粘到一起，使脫模更加的簡(jiǎn)便。真空情況下的模具會(huì)在表面形成一定的粗糙感，這是不能夠避免的情況，只能夠通過有效的方式降低粗糙度�？梢酝ㄟ^打磨等方式對(duì)模具表面進(jìn)行平整處理。模具的壓縮與真空效果對(duì)于型腔的形成都具有各自的特點(diǎn)，但都是對(duì)空氣進(jìn)行的有效處理。模具邊緣會(huì)設(shè)置一定的邊界，這種邊界要比模具相對(duì)較高。邊界的高度位于模具邊緣的0.4mm左右，更有利于將空氣順利排出。對(duì)模具的邊緣要進(jìn)行密封處理，這樣能夠更好的阻止外界空氣流通到模具內(nèi)部，影響到真空效果。模具邊緣部分也需要進(jìn)行密封設(shè)置，充分進(jìn)行空氣隔絕流通。對(duì)塑料進(jìn)行的加熱主要是通過電阻絲加熱實(shí)現(xiàn)的，或者是紅外線燈以及石英管加熱器。無(wú)論是采用哪種方式對(duì)塑料進(jìn)行加熱，都要根據(jù)不同材質(zhì)的塑料設(shè)定合適的溫度，并且能夠?qū)�加熱器進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，利用材質(zhì)特點(diǎn)與溫度的變化進(jìn)行加熱。

　　3模具材質(zhì)

　　模具在材質(zhì)的選擇上需要考慮在真空狀態(tài)下成型的特點(diǎn)，因此主要是金屬與非金屬兩種。木材、塑料等是較為常見的非金屬模具材質(zhì)。非金屬材質(zhì)價(jià)格較低，易于大范圍采購(gòu)應(yīng)用。同時(shí)非金屬材質(zhì)組織較為緊密，不會(huì)發(fā)生變形，同時(shí)在生產(chǎn)量上能夠保證模具的使用。但同時(shí)非金屬材質(zhì)不容易保存，在運(yùn)輸或者使用的過程中都會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。在一般情況下,為了能夠增加非金屬材質(zhì)的強(qiáng)度，會(huì)添加一定的水泥，并且會(huì)設(shè)置鐵絲，這樣能夠提升非金屬模具的使用效果。但是要保證非金屬模具一定的生產(chǎn)批量，避免使用不當(dāng)造成不必要的損失。非金屬材質(zhì)的模具很容易進(jìn)行加工，生產(chǎn)周期相對(duì)較短，能夠更好的應(yīng)對(duì)腐蝕等。在生產(chǎn)規(guī)模上適用于批量較大。主要的塑料為酚醛樹脂等。金屬材質(zhì)的模具適合長(zhǎng)期使用，但是金屬模具造價(jià)相對(duì)較高。不容易控制成本，因此在模具生產(chǎn)上需要進(jìn)行數(shù)量上的控制。金屬模具在耐腐蝕性上效果最為明顯。鋁作為金屬模具的主要材質(zhì)在由于自身特點(diǎn)的原因在生產(chǎn)量上能夠進(jìn)行大規(guī)模的應(yīng)用。并且在鋁模具表面鍍上銅等會(huì)增加抗磨性，應(yīng)用時(shí)間和效果上會(huì)更加的明顯。對(duì)塑件的收縮率要控制在一定的范圍之內(nèi)。例如陽(yáng)模PS要在0.5—0.8之間；PE、PP在2—3之間；ABS為0.4；PC0.6；同時(shí)陰模PS在0.8—1.0之間；PE、PP是3—4之間；ABS為0.8；雙向PS也是0.8.根據(jù)不同的材料對(duì)加熱蕊數(shù)也要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。例如增韌聚苯乙烯為1.5K-3.5K（W/cm2）之間；聚乙烯為5K（W/cm2）；聚碳酸酯為3.5K-5K（W/cm2）；定向聚苯乙烯為4.7K（W/cm2）。材料和塑件的收縮率在塑料包裝容器模具設(shè)計(jì)的過程中發(fā)揮著重要的作用，能夠提升塑料包裝容器成型效果。對(duì)不同的材料引起的收縮情況進(jìn)行分析，將會(huì)更好的指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)工作的開展。同時(shí)還能夠?qū)λ芰铣尚瓦M(jìn)行影響。不同材料在融合應(yīng)用過程中要做好各熔點(diǎn)的控制，使材料更好的結(jié)合發(fā)揮自身的功能性作用。

　　結(jié)語(yǔ)

　　人們生活水平不斷的提升對(duì)于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展越來(lái)越重視。對(duì)包裝容器的材料選擇上更加注重安全節(jié)能環(huán)保效果。實(shí)現(xiàn)塑料包裝容器的可降解，循環(huán)利用能夠更好的推動(dòng)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。塑料包裝容器在生產(chǎn)工藝上要不斷的進(jìn)行創(chuàng)新，嚴(yán)格控制成型方式，強(qiáng)化模具設(shè)計(jì)。選擇合適的生產(chǎn)工藝進(jìn)行塑料包裝容器的加工。對(duì)塑料包裝容器加工進(jìn)行積極產(chǎn)業(yè)調(diào)整，快打綠色包裝技術(shù)的應(yīng)用研究，實(shí)現(xiàn)整體行業(yè)生產(chǎn)模式不斷的優(yōu)化改革，更好地推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]謝曉麗.塑料包裝容器成型方法和模具設(shè)計(jì)[J].中國(guó)包裝工業(yè),2015,5,20.

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