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應(yīng)急修復(fù)耦合資源回收的實(shí)踐論文

時(shí)間:2021-05-22 14:56:48 論文 我要投稿

應(yīng)急修復(fù)耦合資源回收的實(shí)踐論文

  1 概況

應(yīng)急修復(fù)耦合資源回收的實(shí)踐論文

  201X年12月25日,位于東莞市麻涌鎮(zhèn)的新意工業(yè)廢物處理有限公司(簡(jiǎn)稱“新意公司”)發(fā)生了因銅氨蝕刻液泄漏引發(fā)的突發(fā)環(huán)境事件。事件發(fā)生后,各級(jí)環(huán)保部門和當(dāng)?shù)卣杆俨扇〈胧┛刂莆廴,包括?zé)成新意公司立即停產(chǎn)整頓,排查泄漏源,以及緊急調(diào)運(yùn)土方,在工廠外下水道排入華陽(yáng)河口處筑起臨時(shí)堤壩。

  臨時(shí)筑起的堤壩成功攔截污水,綠色的水面略顯藍(lán)色,對(duì)下水道涵洞口至臨時(shí)堤壩間的事故污水監(jiān)測(cè)顯示:Cu2+=2.56ppm,TN=84.9ppm,NH3-N=68.4ppm,均明顯超出《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》之Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。圖1中b為下水道檢查井,明顯可見大量藍(lán)色銅氨蝕刻液,且有刺鼻的氨氣味,對(duì)這部分污水監(jiān)測(cè)顯示:Cu2+=180ppm,TN=2782ppm,NH3-N=2426ppm,現(xiàn)場(chǎng)工人在不停地用消防水池的清水沖刷下水道,高濃污水進(jìn)入事故應(yīng)急池(約300m3),此時(shí)應(yīng)急池已基本裝滿污水,即將作危廢轉(zhuǎn)移。專家組一行的主要任務(wù)是對(duì)廠區(qū)外下水道至華陽(yáng)河入口的被臨時(shí)堤壩攔截的低濃度污水提出科學(xué)的治理方案,爭(zhēng)取盡快處理至達(dá)到旁邊華陽(yáng)河現(xiàn)時(shí)水質(zhì)的程度,恢復(fù)涉事企業(yè)所在園區(qū)下水道的排水功能。

  2 應(yīng)急治理修復(fù)技術(shù)選擇

  含銅、氨氮廢水通常與電路板企業(yè)的廢水成分接近,對(duì)這類污水常用的處理工藝為:先投加Na2S將Cu2+沉淀下來,對(duì)NH3-N,則采用加堿再曝氣吹脫或生物處理工藝。

  為避免常規(guī)投藥法影響水生態(tài)環(huán)境,專家組一致認(rèn)為應(yīng)選用專門的處理設(shè)備,如混凝沉淀、混凝氣浮、電絮凝等一體化設(shè)備,用泵將污水抽入設(shè)備進(jìn)行處理,處理后的水回用于沖刷下水道,以此不斷降低Cu2+濃度,在Cu2+濃度降低到1ppm左右再進(jìn)行生物修復(fù),F(xiàn)場(chǎng)很快聯(lián)系上當(dāng)?shù)匾患噎h(huán)保治理公司,該公司可提供一套用于去除重金屬的電絮凝設(shè)備,處理能力約為80t/d。該技術(shù)設(shè)備去除重金屬效果好,非常適合在此應(yīng)急場(chǎng)合使用。

  3 治理修復(fù)過程和新問題

  在確定上述應(yīng)急治理修復(fù)方案后的當(dāng)天晚上,電絮凝設(shè)備即到場(chǎng)完成吊裝,并迅速接好電線,運(yùn)來各種藥劑,從27日早上開始以3t/h的流量吸取污水進(jìn)行連續(xù)處理。

  通過控制在一個(gè)較低的電流密度值,使Cu2+被新生態(tài)的Fe(OH)2絮凝吸附除去,而不是鍍?cè)陉帢O上。其除Cu2+效果非常明顯,在隨后多次處理出水化驗(yàn)中,Cu2+濃度均少于0.2ppm,接近《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)之Ⅰ類水質(zhì)要求。

  與此同時(shí),新意公司迅速組織人員堆填土方加高臨時(shí)堤壩,并購(gòu)回椰殼活性炭,把河道底部及臨時(shí)堤壩側(cè)面鋪上10cm厚的活性炭,做到既防滲又可吸附水中污染物,環(huán)保部門要求新意公司在完成污水治理修復(fù)后須把兩岸50cm縱深泥土和臨時(shí)堤壩、活性炭等作為危險(xiǎn)廢物交專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

  為加快處理速度,治理公司還把配套的磁懸浮Fe/C床和一套常規(guī)Fe/C流化床反應(yīng)塔搬到處理現(xiàn)場(chǎng)使用(見圖3),同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)磁懸浮Fe/C流化床等的實(shí)戰(zhàn)效果?偟膩碚f,設(shè)備運(yùn)行較好,出水指標(biāo)相當(dāng)穩(wěn)定。

  4 污染轉(zhuǎn)化及資源回收過程

  新意公司此前計(jì)劃用回收的銅氨蝕刻液經(jīng)過分離銅后加HCl制取NH4Cl母液,再用蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮制NH4Cl等產(chǎn)品,而此時(shí)較少雜質(zhì)的.高濃度NH3-N污水正好適合蒸發(fā)處理。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看,新意公司有一套二效蒸發(fā)器配一套機(jī)械蒸氣壓縮裝置(MVR),其原理是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸氣的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一種新型高效的蒸發(fā)技術(shù)。該系統(tǒng)蒸發(fā)量為4t/h,每天最少可蒸發(fā)80t污水,則5~8天的時(shí)間即可把污水全部處理完畢。由此專家組果斷取消了后續(xù)的植物/微生物生態(tài)浮島修復(fù)方案,改為蒸發(fā)方案,這樣既可以消除污水又可以生產(chǎn)NH4Cl,從而產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益?紤]到蒸發(fā)的運(yùn)行費(fèi)用較高,為減輕企業(yè)損失,也嘗試先用納濾膜濃縮污水,并迅速找來一家納濾膜生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)了濃縮效果(見圖4),盡管所用的納濾膜是非常先進(jìn)的抗污染高通量新型復(fù)合膜,但實(shí)際運(yùn)行中因污水鹽分含量較高,電導(dǎo)率接近5萬(wàn),原本產(chǎn)水能力為1t/h,但實(shí)際產(chǎn)水能力只有0.7t/h,而且隨著不斷運(yùn)行,出現(xiàn)產(chǎn)水量快速下降的趨勢(shì),估計(jì)穩(wěn)定后的膜通量遠(yuǎn)少于1t/h,要在短期內(nèi)組裝多套納濾膜較困難,于是決定取消納濾濃縮后蒸發(fā)的方案,維持預(yù)處理除銅水直接蒸發(fā)的方案。

  5 結(jié)語(yǔ)

  回顧整個(gè)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急修復(fù)工程,過程可謂起伏宕蕩,盡管無(wú)先例可循,但全體應(yīng)急人員均做到從容應(yīng)對(duì)、科學(xué)處置,各種常見處理技術(shù)都被納入研究決策中、多種新穎的構(gòu)思和高效的凈水設(shè)備得以實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用,特別是把資源回收和應(yīng)急修復(fù)結(jié)合起來,使事發(fā)企業(yè)通過將污染物轉(zhuǎn)化為工業(yè)產(chǎn)品而把損失降到較低程度,這在國(guó)內(nèi)外化工類企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急處理中是未見的先例,由此為廣大環(huán)境高風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)和各級(jí)環(huán)保部門提供了一個(gè)極好的案例,有著重要的啟示和指導(dǎo)意義。

  盡管整個(gè)修復(fù)行動(dòng)表現(xiàn)較佳,但從中也發(fā)現(xiàn)了一些不足,如對(duì)復(fù)雜的情況評(píng)估不夠到位,對(duì)事態(tài)演變判斷尚欠精準(zhǔn),對(duì)有價(jià)值的重金屬未能做到資源化,對(duì)修復(fù)過程揮發(fā)性污染氣體沒有收集處理。在今后的應(yīng)急處置中,如何做到快速發(fā)現(xiàn)、快速控制和實(shí)現(xiàn)高效低費(fèi)的“水、土、氣、資源回收”四位一體的應(yīng)急修復(fù),并由此帶動(dòng)應(yīng)急生態(tài)修復(fù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,將是一個(gè)值得深入研究探討的課題。

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