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冬季施工方案

時(shí)間:2022-05-13 10:07:02 施工方案 我要投稿

冬季施工方案九篇

  為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,方案是書面計(jì)劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?以下是小編精心整理的冬季施工方案9篇,希望能夠幫助到大家。

冬季施工方案九篇

冬季施工方案 篇1

  一、編制依據(jù)

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ-104-97)

  《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)

  《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》(DB15/427—20xx)

  《巖土工程安全規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-20xx)

  二、總則

 。ㄒ唬┒臼┕ぶ姓J(rèn)真貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策以及響應(yīng)建筑工程有關(guān)冬季施工要求,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。

  (二)冬期施工工期劃分原則

  冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時(shí),如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,立即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃,解除冬期施工)。

 。ㄈ┒谑┕ぷ裱幕驹瓌t

  1.確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn);

  2.冬期施工的措施方案要經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用最少;

  3.冬期施工應(yīng)考慮所需的熱能及材料有可靠來源,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

  三、冬季施工的特點(diǎn)

 。ㄒ唬┒臼┕び捎谑┕l件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。

 。ǘ┵|(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。

 。ㄈ┒臼┕さ挠(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng),技術(shù)要求復(fù)雜。

  四、冬季施工部位

  根據(jù)工程的現(xiàn)場實(shí)際情況及工期安排,擋土墻CFG樁工程出現(xiàn)第二項(xiàng)所提情況即認(rèn)為進(jìn)入冬季施工

  五、冬季施工的準(zhǔn)備工作

  (一)冬季施工的組織準(zhǔn)備

  項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng),負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織,并明確責(zé)任,確保冬期施工中,各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行,避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應(yīng)采取一定的措施以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:

  組長:---

  成員:---、--、---

 。ǘ┒谑┕さ纳a(chǎn)準(zhǔn)備工作

  項(xiàng)目部應(yīng)在開始進(jìn)入冬施日期前,完成施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,避免提前降溫給工程造成損失。應(yīng)密切注意天氣變化,防止早期寒流對結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的影響,F(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括:

  1.施工現(xiàn)場供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋,豎向管道采用保溫材料包裹,防止管道結(jié)冰凍壞,影響生產(chǎn);清除地下障礙物、地表積水,并平整場地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施,該保養(yǎng)的保養(yǎng),該保溫的保溫;該檢修的檢修,不用的及時(shí)清退現(xiàn)場,做好施工機(jī)械防凍液的添加。

  2.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉冬季施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于冬期施工內(nèi)容,結(jié)合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,使冬期施工方案落實(shí)到人。

  3.安排專人進(jìn)行氣象預(yù)報(bào)收集和測溫工作,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào);并加強(qiáng)施工現(xiàn)場和混凝土的測溫工作。

  4.對整個(gè)施工現(xiàn)場的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

  三)冬季施工材料準(zhǔn)備工作

  1.防火保溫材料(巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用)。

  2.冬施測量器具:測溫計(jì)(用于測量混凝土溫度和氣溫)。

  3.商品混凝土(盡量要求添加早強(qiáng)劑、防凍劑)。

  4.施工機(jī)具防凍液及冬季使用潤滑油。

 。ㄋ模┒臼┕ぜ夹g(shù)準(zhǔn)備工作

  根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案,選擇合理的施工方法,做好冬期施工安全,實(shí)現(xiàn)冬施現(xiàn)場的文明施工。組織審定好冬施方案,并逐級進(jìn)行施工方案交底。

  1.與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書面交底:

  1)混凝土出機(jī)溫度(不低于10℃)、到達(dá)現(xiàn)場出罐溫度(不低于5℃)。

  2)混凝土摻負(fù)溫外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同,使用不同的負(fù)溫外加劑,且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。

  3)冬季施工平均氣溫在-5℃以內(nèi),一般采用綜合蓄熱法施工,所用的早強(qiáng)防凍型外加劑附有出廠證明,并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對比試驗(yàn)后在正式使用,綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)型水泥。

  4)外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時(shí)加入,保證攪拌均勻。

  5)混凝土坍落度要求18~22㎝。

  2.冬施人員培訓(xùn),冬施管理人員通過培訓(xùn)了解本工程的冬施任務(wù),特點(diǎn),在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,及時(shí)做好冬施準(zhǔn)備工作,避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工,施工管理人員通過培訓(xùn)和方案交底,必須掌握如下工作要點(diǎn):

  1)了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)并做好測溫工作。

  2)檢查分部、分項(xiàng)工程冬施保護(hù)措施落實(shí)情況。

  3)檢查冬施安全措施執(zhí)行情況。

  4)冬施過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)反饋信息。

  5)大氣測溫從開工之日起測量并記錄當(dāng)日最高、最低氣溫,直至冬施結(jié)束。

  6)外加劑的選用:本工程混凝土采用商品混凝土,重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測報(bào)告等文件。

  7)采用綜合蓄熱法,對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

  六、冬期施工技術(shù)措施

  (一)對建筑物的施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。

 。ǘ┒谪(fù)溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時(shí),其環(huán)境溫度部低于-20℃,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪,積水。在負(fù)溫條件下使用鋼筋,施工時(shí)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn),在運(yùn)輸和加工過程中,防止撞擊和刻痕。

 。ㄈ┗炷羾(yán)格控制入場出罐溫度不低于-5℃,混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。

 。ㄋ模┗炷猎噳K按正常規(guī)定的制作,拆模后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

  七、現(xiàn)場布置

  凡進(jìn)行冬期施工,現(xiàn)場必須在正式開工前完成所有準(zhǔn)備工作,達(dá)到進(jìn)入冬期施工條件方可開工,根據(jù)實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場,工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

  八、冬期安全文明施工措施

 。ㄒ唬┌踩阑鸫胧

  1.在進(jìn)入冬期施工前對工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。

  2.對職工進(jìn)行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。

  3.進(jìn)入冬期施工前,應(yīng)對冬期施工中使用的設(shè)備,熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。

  4.對于現(xiàn)場易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理,對于用的易燃品要及時(shí)清理。

  5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態(tài)。

  6.現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理,電源開關(guān),控制箱等要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。

  7.施工中如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

  (二)電氣防火措施

  1.重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電,現(xiàn)場電氣設(shè)備密集區(qū)置適于電氣火災(zāi)的滅火器材。

  2.照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈具不宜小于300mm,聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。

  3.焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器,否則可能觸電危險(xiǎn)。

 。ㄈ╇姎獍踩Wo(hù)措施

  1.需敷設(shè)在地下的電氣管線,應(yīng)在冬施前完成,以保證敷設(shè)質(zhì)量和電氣安全。

  2.取暖嚴(yán)禁使用電爐;室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線,對現(xiàn)場用電應(yīng)采取限電措施,并保證線路、設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行,防止火災(zāi)事故發(fā)生。

  3.建立用電檢查小組,加強(qiáng)臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者,上班前一定要關(guān)掉開關(guān)、拔下插頭;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁安裝大功率照明燈(1kw碘鎢燈);杜絕長明燈等。

冬季施工方案 篇2

  1、編制依據(jù)

  1.1、*****梁場施工組織設(shè)計(jì)。

  1.2、國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。 1.3、***市歷史氣溫氣象資料。 2、冬期施工要求及冬期施工期確定

  根據(jù)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》,當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),應(yīng)采取保溫措施,并按冬季施工處理。 3、工程概況

  3.1工程概述

  ***梁場位于***市**鎮(zhèn)***村,起訖里程為DK**~DK**,位于正線右側(cè),占地面積***畝,負(fù)責(zé)7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè),其中32m箱梁***孔,24m箱梁**孔,詳細(xì)工程量見下表。

  3.2、氣象資料

  本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,溫暖濕潤,四季分明,雨量充沛,無霜期長。沿線年平均氣溫在15.0℃~18.0℃之間,全年無霜期230天左右,每年7~8月氣溫較高,1~2月氣溫較低,極端最高氣溫38.8℃~43.0℃,最低氣溫-5℃~6℃。年平均降雨量為1027mm~1600mm,年最大降雨量2356mm,年最小降雨量570mm,年蒸發(fā)量1130mm~1380mm,年平均相對濕度81%。

  3.3、工期要求及分析

  由于受征地拆遷影響,截至***年**月***日,*****梁場僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場施工組織設(shè)計(jì)安排,**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制,尚差**8孔,距今不到***個(gè)月,每月生產(chǎn)需達(dá)***孔,故必須進(jìn)行冬季施工

  3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn):

  3.4.1、混凝土拌合及入模:混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上,則要求粗、細(xì)骨料和水保持一定的溫度,以保證混凝土入模溫度不低于5℃;同時(shí)需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失。混凝土拌合及入模溫度的控制是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

  3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿:由于箱梁幾何尺寸大、體積大,較難覆蓋,保溫較為困難,保證梁體混凝土溫度在5℃以上,保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上,保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

  3.4.3、配套設(shè)施:冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場加熱設(shè)備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護(hù)保溫(見附圖1),將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上,梁部采用蒸氣養(yǎng)護(hù)罩覆蓋,兩套電蒸氣鍋爐移動(dòng)使用;砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式;存梁臺座采用覆蓋保溫篷布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)。溫度升降不易控制,保證水管的保溫、不受凍較難控制。

  3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、現(xiàn)場升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故;防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題,機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故,需要對員工進(jìn)行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

  3.4.5、由于冬期氣候寒冷,機(jī)械設(shè)備也需要防凍防脆等,需要加大對機(jī)械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護(hù)和維修。

  3.4.6、天寒地凍,氣溫低,需要對電器、電路、電爐等加強(qiáng)檢查,需要防觸電,對所有人員進(jìn)行冬期施工的培訓(xùn)和教育,增加責(zé)任心。 4、冬季施工方案

  4.1、冬季施工總體說明

  根據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計(jì),冬季最低氣溫主要在-5~6℃間,梁場冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護(hù)等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度,使原材料、混凝土拌制、輸送,鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)、壓漿、封錨均在5~15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工,以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場采取積極有效措施對上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過程的加熱和保溫,確保得到較好的施工環(huán)境溫度,使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃,壓漿漿體溫度大于5℃。

  總體冬施方案:制梁場制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫;

  箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護(hù)、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板,上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,四周包裹保溫篷布,通蒸汽養(yǎng)護(hù);存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護(hù)及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

  4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

  在拌合站下加工一儲(chǔ)水箱作為攪拌用水加熱儲(chǔ)水池,采用電鍋爐加熱儲(chǔ)水箱內(nèi)水,滿足一孔箱梁的攪拌用水需要,儲(chǔ)水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫,保證攪拌用水處于50~80℃之間,以提高混凝土的拌合溫度,攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升,過程做溫度記錄。

  4.2.2 砂石料

  箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲(chǔ)備充足,使用的碎石需要提前清洗干凈,河砂在結(jié)冰前開采和清洗,達(dá)到規(guī)范要求后再運(yùn)至制梁場,并由監(jiān)理檢查合格后使用。

  生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲(chǔ)存,料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架,周圍采用彩鋼房板封閉,加設(shè)火爐升溫,保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上,砂、碎石先在料棚內(nèi)儲(chǔ)存預(yù)熱后方能投入使用,以保證攪拌混凝土的溫度。

  4.2.3、膠凝材料

  水泥、粉煤灰的儲(chǔ)存罐采用保溫棚布包裹外殼,減少材料與外界的熱交換,減少冬期冷風(fēng)帶走熱量,保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩(wěn)定,使水泥投入使用溫度盡可能的提高,保證混凝土的溫度。

  4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫

  箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋,底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時(shí)開始加溫,保證模板溫度5℃以上。

  4.3.2、脫模劑

  脫模劑使用前進(jìn)行加熱,并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上,保證噴涂均勻,無自流現(xiàn)象。

  4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

  1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),采用安設(shè)10個(gè)火爐來提升整體溫度,鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦,降溫時(shí)用篷布對鋼筋棚進(jìn)行密封,保證施工溫度。

  4.4.2鋼筋焊接

 、黉摻羁梢栽跉鉁卣r(shí)多進(jìn)行對焊,提前儲(chǔ)備。

 、阡摻铋W光對焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),鋼筋對焊作業(yè)時(shí)采用火爐升溫,確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上,保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量,并能夠使閃光對焊操作順利進(jìn)行。

  4.5、混凝土的攪拌和運(yùn)輸 4.5.1混凝土的攪拌

 、贁嚢枵疽粚樱òㄋ、減水劑箱等)、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架,彩鋼房板搭棚全封閉保溫,保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

 、跀嚢柽^程中,必須經(jīng)常測量水溫,以保證混凝土出罐溫度及工作性能,同時(shí)適量減小水膠比,攪拌時(shí)間由原來的120s增加到180s。根據(jù)冬期施工的需要,為防止溫度過高的水影響拌合物性能,混凝土攪拌時(shí),拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序,先投入骨料、水,充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨、粉煤灰、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算。混凝土的攪拌必須經(jīng)過熱工計(jì)算,熱工計(jì)算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計(jì)算書”。

 、刍炷脸龉逌囟葢(yīng)大于10℃。上料過程中,隨時(shí)觀察砂、石料,看有無冰團(tuán)雪塊,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。

  4.5.2、混凝土運(yùn)輸

  梁場冬施混凝土運(yùn)輸為混凝土罐車運(yùn)輸混凝土到制梁臺位旁、再用布料機(jī)或混凝土泵車泵送,運(yùn)輸過程應(yīng)盡可能減少運(yùn)輸和停留時(shí)間;炷吝\(yùn)輸車罐體包裹保溫套,混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失,混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫;

  4.6、混凝土灌注

  4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪,如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化,將融化水放掉,不得積留在模型內(nèi)。

  4.6.2、梁體混凝土澆筑時(shí)間宜安排在上午9:00~下午16:00進(jìn)行,其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整;炷翝仓䲡r(shí)須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍;炷寥肽G,采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能,混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法,以減少熱量損失,先采用塑料薄膜覆蓋,接著用保溫篷布覆蓋;炷寥肽囟炔坏玫陀5℃,含氣量控制在2~4%,模板溫度達(dá)5℃以上。

  4.7、混凝土養(yǎng)護(hù)

  混凝土養(yǎng)護(hù)分兩部分,一是制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù),另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù) 4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù):在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉,澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板,上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,并四周包裹保溫篷布,用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護(hù)。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)張拉,減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性,預(yù)張拉后養(yǎng)護(hù)到拆模強(qiáng)度進(jìn)行拆模,并進(jìn)行初張拉后移梁。

  蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段,當(dāng)混凝土澆筑完成后,及時(shí)覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽,保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗(yàn)確定。升溫速度不得大于10℃/h,恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃,個(gè)別最大不得超過65℃,降溫速度不得大于10℃/h,直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測量出梁體各部位的溫度,具體為:箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn),安排專人連續(xù)觀測記錄,升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時(shí)觀測一次并填寫記錄表,繪制溫度曲線圖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時(shí),立即分析原因,采取相應(yīng)措施。同時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境的濕度。

  4.7.3、在冬施中,梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水,以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋,要求鋪設(shè)密實(shí),四周須用鋼筋壓住,拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好,以備再用。

  4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù): 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布,配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)(見附圖2),保證梁體養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿及封錨時(shí)梁體及環(huán)境溫度達(dá)到要求。 4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

  4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時(shí),錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取,保證其使用時(shí)自身的溫度不宜過低,避免由于溫度過低其受力受到影響。

  4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時(shí)至17時(shí)之間進(jìn)行,氣溫低于-10℃時(shí)停止張拉作業(yè),張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工,在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備,防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動(dòng)打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng),保證其工作中的流動(dòng)性滿足張拉的需要,以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象,施工中如有異常響聲,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油泵待查明原因后再進(jìn)行張拉。

  4.8.3、終張拉前必須對整個(gè)梁體進(jìn)行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,彈模達(dá)到設(shè)計(jì)要求)具體作法是:在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán),并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開啟方便),然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機(jī)和保濕機(jī)升溫保溫,當(dāng)篷溫達(dá)到5℃以上時(shí)方可終張拉,終張拉完畢后,將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

  4.9真空輔助壓漿

  壓漿前,應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施,壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

  預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項(xiàng):

  1)孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,保證棚內(nèi)溫度在5℃以上,確保孔道壓漿施工在正常溫度下進(jìn)行。

  2)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水,適當(dāng)早強(qiáng)。漿體攪拌時(shí),適當(dāng)控制水溫,水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能,水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫,不得露天存放。

  3)壓漿前,孔道兩端必須密封,管道內(nèi)不得存水。

  4)壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,強(qiáng)度在達(dá)到25Mpa前不得受凍。

  4.9.2、梁體溫度控制:采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫,監(jiān)控溫度保證棚溫長期處于5℃以上;壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行;壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

  4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制:冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi),進(jìn)行升溫;棚內(nèi)設(shè)儲(chǔ)水箱,壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱,溫度保證50~70℃之間;壓漿完成后三天內(nèi),箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫;同時(shí)增加制作兩組強(qiáng)度控制試件,于壓漿后至少三天試壓,強(qiáng)度達(dá)30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

  4.10、封錨施工

  冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進(jìn)行,拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑,澆筑完成混凝土后及時(shí)覆蓋保溫。

  養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度保持在5℃以上,直到封端混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 施工環(huán)境控制方法及措施:

  a.封錨作業(yè)于壓漿24小時(shí)后在保溫棚內(nèi)進(jìn)行; b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑; 混凝土使用溫度控制:

  a.水泥及骨料于封錨前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi); b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫;

  c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。 混凝土保溫及養(yǎng)護(hù):

  a.封錨完成后,混凝土立即采用養(yǎng)護(hù)劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù); b. 增加制作兩組強(qiáng)度控制試件,于吊離保溫棚前試壓,強(qiáng)度達(dá)30MPa以上方可吊離保溫棚;

  c. 吊離保溫棚后,封錨處用棉蓬布覆蓋,試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。

  5、成品、半成品梁保證措施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)及節(jié)能降耗措施

  5.1、 成品、半成品梁保護(hù)措施

  5.1.1、在冬施前15天,應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈,冬施中,準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時(shí)把管道內(nèi)殘余水吹凈,以防管道凍裂,并對管道孔口堵塞防護(hù)。

  5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行覆蓋,未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹,防止銹蝕。

  5.2、安全防護(hù)措施

  5.2.1、進(jìn)入冬期前,對員工進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓(xùn),提前做出防寒保暖工作方案,將責(zé)任分解到崗、落實(shí)到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護(hù)、勞保用品。

  5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前,場地清除積雪凍冰,模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

  5.2.3、戶外機(jī)械設(shè)備及時(shí)放水、更換燃油、添防凍液,加強(qiáng)零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細(xì)檢查勞動(dòng)工具的完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

  5.2.4、定期進(jìn)行防火、防凍、防電安全檢查,及時(shí)消除隱患。 5.2.5、雪后派專人對施工場地、電鍋爐、水電路、道路進(jìn)行排查,對積雪及時(shí)進(jìn)行清理。嚴(yán)防機(jī)械凍壞,運(yùn)輸車輛安設(shè)防滑鏈,雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理,防止車輛發(fā)生事故。

  5.3、環(huán)境保護(hù)措施

  進(jìn)場所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求。

  現(xiàn)場所有的細(xì)顆粒、易飛揚(yáng)材料應(yīng)入庫存放保管,不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,以防止飛揚(yáng)造成污染。

  積雪及時(shí)清理,防止結(jié)冰,造成危險(xiǎn)。

  殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時(shí)隔離處理,不直接丟棄、倒撒,防止造成土質(zhì)污染。

  加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定,不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。

  5.4、節(jié)能降耗措施

  辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅;

  對焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備,非生產(chǎn)時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源; 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng);

  現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)棚盡量覆蓋嚴(yán)密,防止熱量散失。 5.5、突然斷電預(yù)防措施

  梁場配置了***KW的發(fā)電機(jī)兩臺,在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機(jī),以確保施工過程的正常進(jìn)行。 6、冬施過程的監(jiān)控措施

  通過廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)了解天氣變化情況,設(shè)專人進(jìn)行氣溫測量及溫度通報(bào),氣溫急劇變化時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施;

  混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴(yán)格的工序,設(shè)專人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作,將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi);

  組織各部門各工班定期進(jìn)行檢查,落實(shí)冬施措施的執(zhí)行情況。

  7、附圖、附表

  附圖1:制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護(hù)布置圖 附圖2:存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

  附圖3 測溫點(diǎn)埋設(shè)布置圖及制梁臺座保溫示意圖 附表:冬季施工混凝土熱工計(jì)算書

冬季施工方案 篇3

  冬季已經(jīng)來臨,為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工,根據(jù)目前樁基施工進(jìn)度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺將不安排冬季施工。

  1、準(zhǔn)備工作

 。1)為預(yù)防氣溫突然下降,造成機(jī)械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。保證在天氣突變時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取防凍措施。

  (2)為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境,已在現(xiàn)場施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖,F(xiàn)場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

 。3)鉆機(jī)處搭設(shè)工棚,并為現(xiàn)場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

 。4)進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動(dòng)員大會(huì),為使全體施工人員認(rèn)識到冬季施工的必要性、艱巨性,項(xiàng)目部在11月10日召開了冬季施工動(dòng)員大會(huì),號召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查,杜絕因惡劣環(huán)境下帶來的安全隱患

  2、鋼筋工程冬季施工保證措施

 。1)材料存放:鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場數(shù)量,盡量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋銹蝕。

 。2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,對焊接工藝參數(shù)(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間、閃光留量等)作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。具體措施為:搭設(shè)防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時(shí)間,減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接。

  (3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時(shí),在孔口周圍搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)防風(fēng)棚,防風(fēng)棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時(shí)的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  3、冬季砼施工

 。1)原材料控制:從源頭嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項(xiàng)雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),并盡量降低。以此達(dá)到盡量減少石料沖洗時(shí)間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時(shí)間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過低時(shí)增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時(shí)期,氣溫過低時(shí),對于現(xiàn)場清洗好的石子,放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi),保證其不發(fā)生凍結(jié)。砂子過篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結(jié)塊。使用前對砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地,作為廢料,并嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。

 。2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設(shè)置一臺0.3m/h鍋爐,對拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時(shí),先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細(xì)粉,拌和時(shí)間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調(diào)試后即可使用。

 。3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運(yùn)輸過程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運(yùn)送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤,加快灌注時(shí)間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車就位后立即灌注,防止罐車等待時(shí)間過長熱量散失。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。

  (4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高均在原地面以下,處于冰凍線以下位置,所以水下砼一經(jīng)入孔,即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護(hù)之中,灌注完砼,對孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

  4、質(zhì)量控制

 。1)對拌和用水及拌制的成品砼專人負(fù)責(zé)測量其溫度,并結(jié)合砼入孔的溫度,及時(shí)調(diào)整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

 。2)對砼坍落度每10-20m測量一次,加大檢測頻率。

  5、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

  (1)在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

 。2)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

 。3)冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

 。4)冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時(shí)不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

 。5)嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

冬季施工方案 篇4

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購買儲(chǔ)備煤炭。

  2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

  8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級標(biāo)號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  四、詳細(xì)計(jì)劃如下

  (一) 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號,由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、 在砌筑時(shí),,按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場清。

  4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、 在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  (三)當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  (七)對砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。

  五、附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃

  1、42.5水泥:T* 價(jià)格=

  32.5水泥:T * 價(jià)格=

  2、鋼筋:T* 價(jià)格=

  3、防凍劑:T* 價(jià)格=

  4、早強(qiáng)劑:T* 價(jià)格=

  5、保溫塑料布:m2* 價(jià)格=

  6、覆蓋草蓮:塊* 價(jià)格=

  7、生火用油桶:* 價(jià)格=

  8、生火用炭:T* 價(jià)格=

  9、取暖用火爐:* 價(jià)格=

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

  *天班* 人* /人=

  11、其它費(fèi)用:元。

  綜上所述,共計(jì)投入費(fèi)用為:元。

冬季施工方案 篇5

  一、工程概況

  本工程位于xxxxxxxx為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5。0混合砂漿砌筑,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級為二級。現(xiàn)已進(jìn)入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。

  二、冬季施工

  1、冬期施工起始日期

  根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,起止日期經(jīng)實(shí)測確定。2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

 。1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性的冬季施工技術(shù)措施。

 。2)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。

  (3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

 。4)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。

 。5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

 。6)進(jìn)入冬期施工時(shí),進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

  3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

  (1)排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  (2)保證消防道路的暢通

 。3)攪拌機(jī)棚的保溫:攪拌機(jī)棚前后臺的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。

  (4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

 。5)保溫材料的準(zhǔn)備:

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。

  有的要求具有良好的防火性能。

  .小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  .攪拌機(jī)棚保溫:選用帆布篷。

  .門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。

  (6)冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。

  4、冬期施工主要施工方法和工藝

  內(nèi)墻抹灰:

  (1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。

  (2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。

  (3)按圖紙控制好砂漿配合比,

  拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,可采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

  (4)進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運(yùn)料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進(jìn)行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。

  (5)溫度過低時(shí),需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上。

  (6)用臨時(shí)熱源(如火爐)加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤。

  (7)抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。

冬季施工方案 篇6

  3)焊前準(zhǔn)備

 、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

 、茛、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質(zhì)量驗(yàn)收

 、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

  6)接頭注意事項(xiàng)

  鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①拉區(qū)――不宜超過50%;

 、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經(jīng)化驗(yàn)合格的水。

  4)外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。

  4.3.4混凝土的運(yùn)輸

  混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

  4.3.5混凝土的澆筑

  1)一般要求

  混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

  在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

  施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

  在施工縫處接著澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。

  2)砼澆筑

  砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時(shí)澆筑,從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁,此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。

  4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

  宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù):一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。

  3)冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

  4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

  3)對出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的`溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

  6)在超過養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。

  7)為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

  4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:

  1)每一工作班不少于一組。

  2)每澆筑100m3砼不少于一組。

  3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。

  此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。

  5、冬季施工人員培訓(xùn)

  施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

  6、冬期施工安全管理

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

  2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

  4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

  5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計(jì)),并詳細(xì)交底,否則不許施工。

  6.2現(xiàn)場安全管理

  1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。

  3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

  1)深坑應(yīng)隨時(shí)觀測土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時(shí)要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時(shí)按砌體工程施

  4)工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

  材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

冬季施工方案 篇7

  冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì)直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時(shí),如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開始前夕起,我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案,并安排專人進(jìn)行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。

  一、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

  二、冬季施工特點(diǎn)

  1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。

  2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

  3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。

  三、施工準(zhǔn)備

  當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。

  1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:XXX

  組員:XXX、XX、XXX、XX

  2、組織措施

 、龠M(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

  ②進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y量施工期間的室外氣溫。

  3、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

  4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

 、俑鶕(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑等材料進(jìn)場。

  ②對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 、塾(jì)算變壓器容量,接通電源。

  四、冬季施工措施

  1、土方的冬季施工措施

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。

  2)冬期施工時(shí),運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

  4)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

  5)土在冬季,由于遭受凍結(jié),變?yōu)閳?jiān)硬,挖掘困難,施工費(fèi)用比常溫時(shí)高,所以新開工項(xiàng)目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。

  6)必須進(jìn)行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。

  7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,松土深度30-40cm。

  8)準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。

  10)土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。

  11)土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。

  2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施

  冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒有太大的區(qū)別,主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知,水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),由于溫度會(huì)影響反應(yīng)速度,因此冬季施工會(huì)進(jìn)度較慢。所以說,冬季施工中主要解決兩個(gè)問題:一是如何保證混合料在強(qiáng)度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強(qiáng)度增長的臨界溫度;二是保證混合料后期強(qiáng)度和耐久度滿足設(shè)計(jì)要求。

  對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強(qiáng)劑,并及時(shí)碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。

  1、覆蓋保溫

  水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達(dá)到保溫效果。

  2、添加早強(qiáng)劑對于水泥穩(wěn)定碎石,與水泥混凝土添加早強(qiáng)劑的道理一樣。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時(shí),水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當(dāng)運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪碾壓過程中,因?yàn)榇髿鉁囟鹊,混合料的溫度下降很快,水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成需要一定時(shí)間,在這一定時(shí)間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強(qiáng)度,除了覆蓋保溫外,我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加

  入早強(qiáng)劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強(qiáng)度。

  3、增加水泥用量

  水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護(hù)過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成中受到損失。所以采取比平時(shí)水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補(bǔ)這些強(qiáng)度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標(biāo)號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因?yàn)樵诠羰┕ぶ,天氣氣溫低,混合料失水慢,?qiáng)度形成慢,所以增加水泥用量不會(huì)造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成過程中的收縮開裂。

  五、安全與防火

  1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  2、冬季施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

  3、現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。

  5、工地臨時(shí)用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

  6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

  7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。

冬季施工方案 篇8

  一、 本工程計(jì)劃冬季施工的分部、分項(xiàng)工程

  根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實(shí)際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù),內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實(shí)施的保障機(jī)制

  1、 機(jī)構(gòu)組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)。

  項(xiàng)目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

  施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責(zé)任人

  質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責(zé) 任 人

  安全員 : xxx 冬季施工的安全責(zé)任人

  材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

  2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強(qiáng)防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)

  3、 氣候影響,及應(yīng)對措施:

  1、 根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工。

  2、 采用調(diào)整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期,避開晚間低溫 時(shí)段 的施工。

  三、 施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。

  1、 、技術(shù)措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴(yán)格按使用說明添加) 在混凝土達(dá)到抗凍臨界,混凝土表面應(yīng)覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

  保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度,另一組用作28d 的強(qiáng)度測試,試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作, 并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

  2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機(jī) 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

  4、 冬期施工前,應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預(yù)報(bào),做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),堅(jiān)持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機(jī)口,入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運(yùn)送保溫。

  5、 為確;炷敛皇軆,應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

  6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運(yùn)送,試件的留置、養(yǎng)護(hù),測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應(yīng)采 取措施 加強(qiáng)。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤環(huán)境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時(shí)處理。

  3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷,F(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理,使用煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現(xiàn)場明火作業(yè),必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管,以防誤食中毒。

  6、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù),和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

  7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強(qiáng)夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。

  8、 抹灰 施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全 , 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施 。

  9、 室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時(shí),使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負(fù)責(zé)值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

冬季施工方案 篇9

  一、 概述

  1、施工項(xiàng)目

  滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

  2、氣候特點(diǎn)

  經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

  3、冬季施工特點(diǎn)

  3.1冬季商品混凝土特點(diǎn): 0~4℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時(shí),商品混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

  3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

  3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運(yùn)輸,澆注,養(yǎng)護(hù)全過程實(shí)施防寒保溫。

  3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。

  二、施工方案

  冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況,單獨(dú)采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

  1、組織措施

  1.1、進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

  1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

  1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。

  2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  2.1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

  2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

  2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。

  2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  3、保溫措施

  3.1、商砼站

  商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池,外加劑等。

  3.1.1骨料倉

  骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度。

  3.1.2皮帶機(jī)

  皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。

  3.1.3攪拌主機(jī)

  根據(jù)商砼站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí),內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

  拌合機(jī)啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機(jī)減速器,防止啟動(dòng)負(fù)荷過大燒毀控制電器。

  商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個(gè)問題:

  A、計(jì)量設(shè)備:商品混凝土商砼站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn),保證準(zhǔn)確,特別是外加劑計(jì)量。

  B、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì)對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長會(huì)產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

  3.2砂石料場

  砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅(jiān)固的風(fēng)纜。

  3.3蓄水池

  蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。

  3.4商品混凝土運(yùn)輸車

  商品混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運(yùn)輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。

  三、在施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

  1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項(xiàng)保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。

  2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時(shí)測定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運(yùn)輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。

  3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長。嚴(yán)格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴(yán)禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強(qiáng)度。

  4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強(qiáng)防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

  5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。

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