精選施工方案集錦九篇
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書(shū)面計(jì)劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編幫大家整理的施工方案9篇，希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
在連續(xù)墻施工操作與指導(dǎo)中，以地下連續(xù)墻液壓抓斗工法為指導(dǎo)。接頭形式采用鎖口管接頭，鋼筋籠整體起吊。導(dǎo)墻施工緊密穿插在槽壁施工的過(guò)程中進(jìn)行，盡量節(jié)約工期[1～3]。
1.1施工方案
1.1.1測(cè)量放線
在施工前，首先依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工平面布置圖和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行，并認(rèn)真復(fù)核，確保精度。
1.1.2導(dǎo)墻施工
在地下連續(xù)墻成槽前，及時(shí)做好導(dǎo)墻澆筑。在這期間，導(dǎo)墻質(zhì)量關(guān)系著連續(xù)墻標(biāo)高與軸線，指導(dǎo)成槽設(shè)施工作部署；同時(shí)也是確保土體上部結(jié)構(gòu)與泥漿存儲(chǔ)穩(wěn)定性，避免塌落等不良事故的重要方法。
1.1.3泥漿配置
地下連續(xù)墻鉆孔施工時(shí)，泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護(hù)壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑，CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強(qiáng)劑，泥漿配置與用水更多的是使用潔凈新鮮的淡水。在拌制泥漿的過(guò)程中，使用噪音小、工作速率高的回轉(zhuǎn)性高速攪拌機(jī)，其攪拌時(shí)間一般由試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行協(xié)調(diào)。對(duì)于新制的泥漿膨脹土最好存放1d，在完全溶脹水化后再應(yīng)用到施工中。用膨潤(rùn)土泥漿進(jìn)行護(hù)壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3)；增黏劑為常用的中黏類(lèi)羧甲基纖維素鈉(CMC)，配制泥漿用水采用新鮮潔凈的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，實(shí)際攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定后適當(dāng)調(diào)整。新制膨潤(rùn)土漿需存放24h，經(jīng)充分水化溶脹后使用。
1.1.4成槽
參考設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，以二次放線導(dǎo)墻定位控制點(diǎn)為依據(jù)，在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)地墻實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)。如對(duì)三序成槽的槽段，采用先兩邊后中間的順序。相鄰兩幅地墻深度不一致時(shí)，先施工深的地墻。合理安排成槽順序，使得拐角處地墻做成雙雄槽段，以保證地連墻質(zhì)量(見(jiàn)圖1)。
1.1.5槽底清基
槽孔開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度并驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行清孔換漿。采用泵吸法清孔，清孔時(shí)，將排碴管下入孔內(nèi)，利用砂石泵，及時(shí)吸出孔底漿渣，泥漿被凈化后才能進(jìn)入槽孔，并且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能，提高混凝土澆筑質(zhì)量與成墻安全性。
1.1.6鎖口管吊放
在槽孔區(qū)域清理滿足要求后，及時(shí)做好接頭管吊放工作，利用起重機(jī)進(jìn)行細(xì)節(jié)吊放，并且讓其垂直地安裝于槽孔。同時(shí)，中心線設(shè)計(jì)與接頭管重心重合，底槽插入深度為30~50cm，這樣才能及時(shí)避免倒灌，確保密貼性。導(dǎo)墻與上端口的連接區(qū)域，盡量用木頭砌實(shí)，避免混凝土澆筑出現(xiàn)移動(dòng)；對(duì)鎖口管后部進(jìn)行填土，避免來(lái)回傾斜，如圖2所示。
1.1.7制作
GFRP復(fù)合鋼筋籠普通地下連續(xù)墻的鋼筋籠通過(guò)在鋼筋籠中設(shè)置縱橫向鋼筋桁架來(lái)增強(qiáng)其剛度，這種縱橫向鋼筋桁架是通過(guò)焊接的方式與2片鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行連接的，從而保證巨大的鋼筋籠在吊裝時(shí)具有足夠的剛度。GFRP材料屬熱固性材料，無(wú)法進(jìn)行焊接。因此傳統(tǒng)的鋼筋桁架無(wú)法與GFRP板進(jìn)行焊接。另外，GFRP板與地下連續(xù)墻內(nèi)構(gòu)造鋼筋的牢固連接也是要解決的問(wèn)題之一。b導(dǎo)管布置圖2標(biāo)準(zhǔn)槽段導(dǎo)管布置示意圖1)GFRP板材與同側(cè)構(gòu)造筋的連接考慮到GFRP抗拉性能好的特點(diǎn)，在GFRP板材同側(cè)不需要大量配置受力鋼筋，只需要配置少量的構(gòu)造鋼筋。但構(gòu)造鋼筋如何與GFRP板材形成整體需要進(jìn)一步研究。可考慮在板材上按照150～300mm的間距沿橫向設(shè)置預(yù)埋件，按照1000mm的間距沿縱向設(shè)置預(yù)埋件，每塊板上的最外一行、最外一列的預(yù)埋件與板邊緣的距離不大于150mm，如圖3所示。預(yù)埋件的制作方法可以有多種。如預(yù)埋件制成圓環(huán)形，圓環(huán)的下方與邊長(zhǎng)5cm的方形焊接墊板焊接成一整體，隨GFRP板壓制成型的工序過(guò)程中，按規(guī)定的位置、標(biāo)準(zhǔn)放入預(yù)埋件。待GFRP板冷卻成型后與之成為一體。圓環(huán)的直徑稍大于縱向構(gòu)造筋，施工時(shí)便于縱向構(gòu)造筋順利穿過(guò)，然后加以綁扎。此種方式在制作時(shí)，每個(gè)預(yù)埋件必須對(duì)位準(zhǔn)確，因此在制作前必須有有效的保障措施防止錯(cuò)位。此種方法制造時(shí)需電焊，質(zhì)量不容易得到保證，而且容易燙傷GFRP板。又如預(yù)埋件可以用單根細(xì)鋼筋連續(xù)圍彎成如圖4的形式。此種方法省去圓環(huán)與焊接墊板焊接的過(guò)程，且用單根細(xì)鋼筋連續(xù)圍彎形成連續(xù)的環(huán)，有利于保障圓環(huán)之間的位置關(guān)系。此種方法在制作的過(guò)程中要采取一定的措施保障預(yù)埋件的垂直度。圖4單根細(xì)鋼筋連續(xù)彎折成型2)GFRP板材與異側(cè)鋼筋的連接地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)一般都比較長(zhǎng)，因此2片鋼筋網(wǎng)必須有很好的連接，以保障吊裝時(shí)的整體性。(1)方法一：工具式桁架拼裝法可以采用一種工具式型鋼桁架,加以解決。其工藝順序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地→放置GFRP板→綁扎受拉區(qū)構(gòu)造筋→綁扎橫向鋼筋桁架→安裝工具式桁架→放置受壓區(qū)鋼筋網(wǎng)片→整體加固。在籠體制造時(shí)，根據(jù)型鋼工具與架放銜接要求，將其放在GFRP與鋼筋板材間，和籠體進(jìn)行科學(xué)銜接。在起吊中，通過(guò)在桁架上預(yù)設(shè)吊點(diǎn)，將籠體托起，讓籠體直立在槽孔內(nèi)部。在下放籠體的同時(shí)，陸續(xù)解除兩者的關(guān)聯(lián)，最后將桁架抽出，對(duì)混凝土進(jìn)行對(duì)應(yīng)的澆筑。除了上述方法外，根據(jù)GFRP板安裝的時(shí)間不同，又可以分為先裝法和后裝法。（2）方法二：先裝法先裝法的施工工藝可以概括為：平整場(chǎng)地→鋪設(shè)GFRP板→穿入、綁扎受拉側(cè)構(gòu)造鋼筋→綁扎縱橫向鋼筋桁架→綁扎受壓側(cè)鋼筋。先裝法能夠很好地控制GFRP板和受拉側(cè)鋼筋的連接，便于工人施工，施工速度快，且在起吊鋼筋籠的時(shí)候，吊點(diǎn)的位置設(shè)定方便。但此種方法的整體性較差，在吊裝過(guò)程中需要加設(shè)加固措施。（3）方法三：后裝法后裝法的施工工藝可以概括為：后裝法的整體性比先裝法較好，因?yàn)樗械匿摻罟羌苁呛附佣傻摹５诎惭bGFRP板時(shí)，施工人員要鉆入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行綁扎，施工不方便，速度較慢，而且只限于地下連續(xù)墻較厚的情況。
1.1.8吊放復(fù)合鋼筋籠
根據(jù)實(shí)際工程地連墻最大的單個(gè)槽段的復(fù)合鋼筋籠經(jīng)組裝后的總重量，選取采用“鐵扁擔(dān)”滑輪組起吊架、主副吊雙鉤整體起吊。所用起重機(jī)為1臺(tái)主吊和1臺(tái)副吊履帶式起重機(jī)配合進(jìn)行空中立起，主吊完成下設(shè)鋼筋籠。當(dāng)選擇上述3種不同的鋼筋籠制作工藝時(shí)，具體的吊放方法也有所不同。如果是采用工具式桁架，則吊鉤應(yīng)與縱向桁架上的活動(dòng)吊點(diǎn)相連，在下放的過(guò)程中，逐漸拆除桁架。如果選擇先裝法，則吊點(diǎn)的設(shè)置，起吊的注意事項(xiàng)與傳統(tǒng)的鋼筋籠起吊沒(méi)有什么區(qū)別，但必須要做好加固措施。如果選用后裝法，主吊的吊點(diǎn)設(shè)置與傳統(tǒng)的鋼筋籠主吊的設(shè)置沒(méi)有區(qū)別。但副吊的吊點(diǎn)設(shè)置只能設(shè)置在鋼筋籠的兩端，這將使起吊后鋼筋籠中部受力過(guò)大，因此在制作鋼筋籠時(shí)要注意橫向桁架的設(shè)置，并增加一些橫向的加固措施。
1.1.9水下澆筑混凝土
鋼筋籠下設(shè)結(jié)束后，及時(shí)做好混凝土墻體澆筑，這也是整個(gè)連續(xù)墻地下工程最為關(guān)鍵的步驟之一。應(yīng)該注意的是，復(fù)合鋼筋籠兩側(cè)均應(yīng)有足夠的保護(hù)層。在受壓區(qū)鋼筋一側(cè)可以在主筋上綁扎砂漿墊塊。在受拉區(qū)一側(cè)，由于有GFRP板的存在，可以在制作時(shí)預(yù)先設(shè)置向外凸起的墊塊，墊塊的材質(zhì)可以就做GFRP。
1.1.10拔出接頭管
接頭管采用專(zhuān)用拔管機(jī)起拔，其拔出時(shí)間在單元槽段混凝土澆筑完及混凝土初凝后，約1～2h開(kāi)始活動(dòng)接頭管，即將接頭管緩慢拔出而后每間隔1h活動(dòng)一次，一般在混凝土澆筑完畢后8～10h接頭管可全部拔出。至此，一個(gè)單元槽段施工Construction&DesignForProject完畢，繼續(xù)施工下一槽段，直至全部地下連續(xù)墻完工。
1.1.11GFRP板接頭處理的方案
GFRP板材自身的防水性能是非常好的，但在2片板材的接口處卻是一個(gè)防水的薄弱環(huán)節(jié)，所以必須對(duì)接口進(jìn)行一些處理。在本次試驗(yàn)中，采用的GFRP板接頭形式如圖5a所示。從試驗(yàn)的效果來(lái)看具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、組裝方便等特點(diǎn)。在實(shí)際工程中根據(jù)土質(zhì)、地下水等其他條件，可以考慮選用圖5b、圖5c兩種接頭形式。其具體規(guī)格尺寸還需作出進(jìn)一步研究。
2施工方法比較
由于采用了GFRP板，使得此種鋼筋籠較之傳統(tǒng)的鋼筋籠在起吊后的變形控制上更具難度，因此設(shè)計(jì)使用工具式吊裝桁架。通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)鋼筋加固桁架和吊裝式工具桁架施工流程與成果的對(duì)比，我們發(fā)現(xiàn)：吊裝式工具桁架在制作桁架與鋼筋籠時(shí)，很好地縮短了作業(yè)時(shí)間，讓工藝更為簡(jiǎn)便，施工步驟更為快捷便利。隨著吊裝式工具桁架制造工藝不斷成熟，工作方式優(yōu)化，吊裝鋼筋籠的時(shí)間必定會(huì)減少，同時(shí)吊裝流程趨于簡(jiǎn)易化。
3結(jié)語(yǔ)
GFRP材料具有許多傳統(tǒng)建筑材料無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐久性好、施工方便等特點(diǎn)。因此，如何使GFRP材料能夠更加充分地在工程上應(yīng)用是廣大科研工作者研究的重點(diǎn)。
【參考文獻(xiàn)】
【1】王志華,魏林春,王善謠，等.超大型地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究[J].施工技術(shù),20xx(20):91-95.
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施工方案 篇2
一、概況
本工程所處位置屬于旬河漫灘地段，土質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為自然淤積的頁(yè)巖碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙，密度小、含水率較大、地耐力較小；為了滿足主體結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔、鋼筋混凝土嵌巖灌注樁基礎(chǔ)，因地形限制，經(jīng)變更調(diào)整后確定為37個(gè)樁；邊緣樁為單樁、中間樁大部為群樁，樁徑為30個(gè)800㎜、7個(gè)1200㎜；根據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長(zhǎng)應(yīng)在10～27m，設(shè)計(jì)嵌巖入中風(fēng)化不少于1200㎜；1、2、3、4、5、6、8、9號(hào)樁位千枚巖以上有7～10m的卵石層，樁長(zhǎng)較深，此部位容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，其他部位均為淤積泥渣，樁長(zhǎng)較短塌孔幾率較小。
二、施工工藝
根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計(jì)要求和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用沖錘鉆孔、泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法成孔；使用密封導(dǎo)管水下澆注混凝土。
三、工序
樁孔定位→人工成孔3～4m→復(fù)核軸線定位驗(yàn)收→鉆機(jī)就位→制備泥漿→開(kāi)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆混凝土→破樁四、施工技術(shù)要點(diǎn)（定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔沉渣厚度、鋼筋籠保護(hù)層、導(dǎo)管密封、離孔底高度、埋深、混凝土質(zhì)量）主要內(nèi)容
1、鉆機(jī)就為：將所有樁位采用人工按所放軸線開(kāi)挖3～4m澆注砼護(hù)壁，并在護(hù)壁上已標(biāo)十字線。鉆機(jī)就為時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)平機(jī)臺(tái)及穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，確保鉆機(jī)“平、正、直”使鉆頭中心與護(hù)壁十字線重合。鉆孔質(zhì)量要求：樁徑偏差控制在+50-20mm
、樁位偏差控制在1cm以內(nèi)、垂直度控制在3%0.
2、本工程根據(jù)地堪資料得知土層為雜填土、淤泥，靠G軸線樁位下有砂卵層，因此在施工中要控制泥漿密度在1.2～1.3g/cm3之間.3、清渣：采用泥漿導(dǎo)管循環(huán)清渣，在清渣時(shí)必須備足泥漿及時(shí)補(bǔ)充，確保樁孔中漿面穩(wěn)定。必要時(shí)要進(jìn)行二次清孔，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完畢后，應(yīng)立即灌注砼。
4、放置鋼筋籠：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度為5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對(duì)稱設(shè)置3根定位鋼筋“耳朵”來(lái)確保鋼筋籠劇中。吊放鋼筋籠要多點(diǎn)起吊，使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，緩慢準(zhǔn)確吊放到設(shè)計(jì)深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。
5、砼灌注：水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此保證要做到以下幾點(diǎn)：
(1)：采用直徑300mm的剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注，導(dǎo)管要求連接密封良好，導(dǎo)管底部下至距孔底0.3～0.5m
(2)、砼拌制必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料攪拌，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，塌落度控制在18～20cm。首次封管必須備夠充足的料，導(dǎo)管埋入砼深度一般2～6m為宜，否則不能提拔導(dǎo)管。砼澆注應(yīng)連續(xù)澆注中間不得停歇。
五、質(zhì)量保證措施（管理方、施工方人的力度，管理制度)主要內(nèi)容
1、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙、按照規(guī)范施工，做好樁位測(cè)量、放線和引測(cè)定位工作，保證不因技術(shù)性差錯(cuò)造成返工或質(zhì)量事故。
2、落實(shí)各級(jí)、各崗位責(zé)任，技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作，施工員、班組長(zhǎng)應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工，質(zhì)量員及時(shí)做好三檢和隱蔽驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁不合格工序移交、埋下質(zhì)量禍患。
3、把好原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須按要求進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)禁使用不合格材料。
4、做好樁基礎(chǔ)的施工管理：在機(jī)械成孔作業(yè)中，技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān)督檢查，每進(jìn)2m及時(shí)進(jìn)行一次垂直度和孔徑測(cè)量，成孔終了時(shí)用重錘或沉渣儀檢測(cè)沉渣厚度不大于3cm、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土，因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，基礎(chǔ)施工時(shí)就近設(shè)置攪拌站安排好運(yùn)輸機(jī)械，除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因機(jī)械或人力而引起中途停工，樁孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行速度連續(xù)的澆注，技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土灌入量和導(dǎo)管提升速度，并要求達(dá)到協(xié)調(diào)一致，保證樁體不縮徑、不斷裂。
六、水下澆注混凝土灌注樁事故預(yù)防及處理
灌注樁屬于一項(xiàng)非常重要的隱蔽工程，但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，因此我們對(duì)其施工過(guò)程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求，對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴(yán)，就會(huì)在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故，小到塌孔、縮頸，大到斷樁報(bào)廢，造成重大損失、影響項(xiàng)目部的聲譽(yù)，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。所以，必須高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失，以利于工程的順利進(jìn)行。
水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。澆注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及導(dǎo)管插入深度，測(cè)定每個(gè)混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)，測(cè)繩受拉伸、濕度等因素影響，所標(biāo)長(zhǎng)度變化較大，須經(jīng)常校正。澆注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，否則先澆灌進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中流出。施工中，混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些，終止?jié)沧⒒炷燎�，須確定混凝土面真實(shí)高度，以見(jiàn)混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。對(duì)于誘發(fā)灌注事故的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對(duì)策，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。就水下澆注混凝土經(jīng)常遇到的幾個(gè)工程事故原因預(yù)防及處理辦法如下：
1、初灌未封底：樁底沉渣量過(guò)大，使初灌不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn)，初灌量不夠沒(méi)有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒(méi)有進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘；一次清孔后，不符合要求時(shí)，要采取措施：如改善泥漿性能，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類(lèi)、大小而定，最高不超過(guò)0.5m。
2、導(dǎo)管堵塞：灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋�，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管，盡可能提高混凝土澆注速度，開(kāi)始澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力�？焖龠B續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞；澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出，可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面�；炷恋馁|(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因，必須把好質(zhì)量，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊。
3、導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。在灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處。
4、導(dǎo)管拔出混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過(guò)稠，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)砼澆注高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過(guò)程中，測(cè)定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過(guò)小，出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌注后期，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對(duì)，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時(shí)處理�？變�(nèi)混凝土面高度較小時(shí)，終止?jié)沧�，重新成孔�?/p>
孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí)，可以用二次導(dǎo)管插入法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注砼過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；
5、導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死：在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過(guò)大，以及灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致已灌混凝土流動(dòng)性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，導(dǎo)管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤(pán)連接的導(dǎo)管，在提升時(shí)連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷樁。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來(lái)決定，一般情況下，以2～6m為宜。
如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土（超過(guò)1h），導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，應(yīng)以5～6m為宜，每隔10分左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過(guò)2h，應(yīng)判為斷樁�？ü墁F(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過(guò)程中的誤差大，使坍落度波動(dòng)大，拌出混合料時(shí)稀時(shí)干。坍落度過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過(guò)小或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會(huì)導(dǎo)致卡管事故。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比，縮短灌注時(shí)間，是減少和避免此類(lèi)事故的重要措施。
6、鋼筋籠位置不符合要求：為了保證鋼筋籠位置居中、保護(hù)層合格，在鋼筋籠豎向位置每隔2.5m應(yīng)分均設(shè)置3個(gè)耳朵；當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料，盡量減小埋深，減小對(duì)導(dǎo)管的沖力。
7、混凝土拌制不符合要求：混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6，砂率應(yīng)在40%～50%，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，混凝土坍落度控制在18～20cm，要有良好的流動(dòng)性、和易性，用料上優(yōu)先采用中粗沙，級(jí)配較好的卵石，混凝土和易性與水泥品種、砂率有極大的關(guān)系，砂率小、粗骨料級(jí)配不好，攪拌出的混凝土極易離析，影響水下澆注混凝土質(zhì)量。在灌注中出現(xiàn)的種種事故有很多都和混凝土質(zhì)量有關(guān)，所以一定要把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。
8、樁頂空心：產(chǎn)生樁頂空心的因素有：導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，混凝土坍落度小，樁頂空心呈不規(guī)則漏斗形，其深度、位置與導(dǎo)管拔出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上后砼不能及時(shí)沖填，造成泥漿填入。
防止樁頂空心灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過(guò)6.0m；灌注結(jié)束后，導(dǎo)管拔出混凝土之前，導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度不超過(guò)50cm，或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土，時(shí)間不超過(guò)20s.盡可能縮短灌注時(shí)間，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。
9、樁身有夾渣、夾泥、蜂窩：澆注過(guò)程中，須不斷測(cè)定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來(lái)確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度，以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。泥漿過(guò)稠，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，增加了澆注砼的阻力，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼，一旦流出其勢(shì)甚猛，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層；
灌注砼過(guò)程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的一項(xiàng)原因。使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。
七、安全施工方案（成孔期間如何保證安全，防墜落、觸電、機(jī)械事故等現(xiàn)象的防治辦法）提到不漏項(xiàng)即可
1、加大安全管理，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn)，定期不定期的開(kāi)展安全檢查，安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)的重要途徑，排除安全隱患，杜絕不安全事故的發(fā)生。
2、做好鉆井施工期間的安全防護(hù)，井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及時(shí)做好井口周?chē)膰鷵�，防止施工人員意外落入井內(nèi)。成孔機(jī)械一級(jí)一閘專(zhuān)人操作、人走斷電上鎖，卷?yè)P(yáng)機(jī)要坐上封閉的防護(hù)罩。施工中派專(zhuān)人監(jiān)視安全狀態(tài)，禁止隨便行事，野蠻施工。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S供電系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電設(shè)施由專(zhuān)人管理，禁止非本崗位人員操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證臨時(shí)用電常處安全狀態(tài)。
4、機(jī)械操作人員必須持證上崗，按規(guī)程操作，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維修，保證不因施工機(jī)械而發(fā)生人為或非人為的不安全事故。
八、文明施工措施（降噪聲、防污染）略提即可
1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行環(huán)保作業(yè)，物料堆放整齊，保持場(chǎng)地道路整潔，排水暢通。
2、建筑垃圾定時(shí)清理，實(shí)行封閉運(yùn)輸，粉塵材料進(jìn)行覆蓋或保濕存放，鉆孔泥漿入池及時(shí)清理。
3、機(jī)械鉆孔時(shí)間經(jīng)周?chē)罕姾椭鞴懿块T(mén)許可控制在早上6點(diǎn)至晚上21點(diǎn)。
施工方案 篇3
校本課程是學(xué)校自主開(kāi)發(fā)的一門(mén)課程，由學(xué)生自主參加，以學(xué)生活動(dòng)為主，它與必修課程一起構(gòu)成學(xué)校課程體系。但它與必修程在內(nèi)容、要求的深廣程度和活動(dòng)形式的修靈活程度等方面又不盡相同。校本課程更突出學(xué)生的自主性、自愿性和靈活性。按照中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深化教育改革全面推進(jìn)素質(zhì)教育的決定》和《國(guó)家基礎(chǔ)教育課程改革綱要》的要求，學(xué)校開(kāi)發(fā)的校本課程將對(duì)培養(yǎng)學(xué)生的興趣特長(zhǎng)、創(chuàng)新思維習(xí)慣和實(shí)踐能力，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問(wèn)題的能力以及團(tuán)結(jié)協(xié)作和社會(huì)活動(dòng)的能力，全面提高學(xué)生的素質(zhì)，發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)人才具有重要意義。
一、培養(yǎng)目標(biāo)
1、培養(yǎng)學(xué)生的興趣、愛(ài)好，發(fā)展個(gè)性特長(zhǎng)。
2、拓展學(xué)生的知識(shí)領(lǐng)域，培養(yǎng)創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。
3、提高學(xué)生的思想品德修養(yǎng)和審美能力，陶冶情操、增進(jìn)身心健康。
4、培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)態(tài)度和精神，學(xué)習(xí)和掌握科學(xué)的基本知識(shí)、基本技能和方法。
5、培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作和社會(huì)活動(dòng)能力，使學(xué)生熱愛(ài)學(xué)校生活，適應(yīng)社會(huì)。
二、教學(xué)原則
校本課程與其他課程一樣．都是由學(xué)生全員參加的學(xué)校教育活動(dòng)，在遵循一般教學(xué)原則的同時(shí)，還要考慮到其自身的特點(diǎn)和規(guī)律。在教學(xué)上還應(yīng)注意以下原則：
1、自主性原則：尊重學(xué)生的主體地位，以學(xué)生自主活動(dòng)為主，教師講授、指導(dǎo)少而精，盡量讓學(xué)生多煉、多動(dòng)，多給學(xué)生以盡可能多的時(shí)間與想象、創(chuàng)造空間。
2、自愿性原則：學(xué)生在"自選"科目時(shí)，教師應(yīng)尊重學(xué)生的意愿，報(bào)名后按各自選擇編組活動(dòng)，充分發(fā)揮學(xué)生的個(gè)性特長(zhǎng)。
3、靈活性原則：教學(xué)內(nèi)容、方法應(yīng)以學(xué)生的實(shí)際情況而定，教師應(yīng)從學(xué)生的能力、效果等差異出發(fā)、因材施教，靈活的作內(nèi)容形式上的調(diào)整，使全體學(xué)生都得到發(fā)展。
4、開(kāi)放性原則：體現(xiàn)在目標(biāo)的多元化、內(nèi)容的寬泛性、即時(shí)性，時(shí)間空間的廣域性、可變性，評(píng)價(jià)的主體性、差異性。
三、教學(xué)形式
作為一門(mén)以學(xué)生實(shí)踐為主的課程，它的教育方式勢(shì)必要打破固有的教學(xué)模式，教師要盡可能給學(xué)生更大的自主活動(dòng)余地以及更多的相互交流的機(jī)會(huì)。在教學(xué)上主要應(yīng)采用集體活動(dòng)式：如班團(tuán)隊(duì)活動(dòng)、社會(huì)實(shí)踐等。
四、課時(shí)安排
校本課程每周2課時(shí)，安排在下午。
五、教學(xué)內(nèi)容
根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況，學(xué)校目前安排如下教學(xué)內(nèi)容：《民俗》、《農(nóng)歷》
六、教學(xué)評(píng)價(jià)
1、學(xué)生評(píng)價(jià)。
�。�1）校本課程不采用書(shū)面的考試或考查方式，但要作考勤評(píng)價(jià)記錄。
�。�2）教師根據(jù)每個(gè)學(xué)生參加學(xué)習(xí)的態(tài)度進(jìn)行評(píng)價(jià)，可分為"優(yōu)秀"、"良好"、"一般"、"較差"記錄，作為"優(yōu)秀學(xué)生"評(píng)比條件。
（3）學(xué)生成果可通過(guò)實(shí)踐操作、作品鑒定、競(jìng)賽、評(píng)比、匯報(bào)演出等形式展示，成績(jī)優(yōu)秀者可將其成果記入學(xué)生學(xué)籍檔案內(nèi)。
2、教師評(píng)價(jià)。
（1）教師從教必須有計(jì)劃、有進(jìn)度、有教案，有考勤評(píng)價(jià)記錄。
�。�2）教師應(yīng)按學(xué)校整體教學(xué)計(jì)劃的要求，達(dá)到規(guī)定的課時(shí)與教學(xué)目標(biāo)。
�。�3）教師應(yīng)保存學(xué)生的作品、資料及在活動(dòng)、競(jìng)賽中取得的成績(jī)資料。
�。�4）教務(wù)處通過(guò)聽(tīng)課、查閱資料、調(diào)查訪問(wèn)等形式，每學(xué)期對(duì)教師考核，并記入業(yè)務(wù)檔案。
七、師資培訓(xùn)
隨著現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展和素質(zhì)教育的深化，校本裸程的內(nèi)容和形式將越來(lái)越豐富多樣。在職教師能否適應(yīng)與承擔(dān)新課程的教學(xué)任務(wù)，已成為提高校本課程教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)學(xué)校在職教師的現(xiàn)狀，特制訂目前師資培訓(xùn)的計(jì)劃與方法。
1、走出去——參加市內(nèi)外有關(guān)單位組織的培訓(xùn)。
2、請(qǐng)進(jìn)來(lái)——聘請(qǐng)校外有關(guān)師資。
3、老帶新——通過(guò)名師帶教；培養(yǎng)青年。
4、自學(xué)——通過(guò)提供書(shū)籍、資料、器材，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間學(xué)習(xí)，掌握一門(mén)或幾門(mén)校本課程教學(xué)能力。
八、教材建設(shè)
滿足學(xué)生的需要，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造精神和實(shí)踐能力，校本課程的教材必不可少，但校本課程的開(kāi)設(shè)是"課改"的創(chuàng)新之舉，目前就全國(guó)來(lái)說(shuō)，還無(wú)系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)之舉，更缺少現(xiàn)成教材供選用，因此，學(xué)校希望任課教師進(jìn)行大量創(chuàng)造性的勞動(dòng)，以豐富的實(shí)踐為基礎(chǔ)，參考有關(guān)資料，自己動(dòng)手編寫(xiě)教材，學(xué)校資助教材的刊印，保證校本課程的可持續(xù)發(fā)展。
九、配套措施
1、教導(dǎo)處、教研組要積極幫助教師制訂好教學(xué)計(jì)劃，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排和組織指導(dǎo)教學(xué)計(jì)劃的執(zhí)行。
2、學(xué)校聘請(qǐng)社會(huì)有關(guān)人員擔(dān)任部分課程的教學(xué)，邀請(qǐng)市教育局、教研室領(lǐng)導(dǎo)到校指導(dǎo)工作。
3、校本課程與必修課程一樣，計(jì)入教師工作量，工作實(shí)績(jī)載入業(yè)務(wù)檔案。
4、學(xué)校保證課程開(kāi)展必需的經(jīng)費(fèi)、器材等物質(zhì)條件。
十、運(yùn)作機(jī)制
1、管理網(wǎng)絡(luò)。
校長(zhǎng)→教導(dǎo)主任、→教研組長(zhǎng)、班主任、校本課程教師。
2、運(yùn)作流程：
制訂計(jì)劃→動(dòng)員→"自選"→編組→完成學(xué)習(xí)→成果展示與評(píng)估→小結(jié)→組織教師制定教學(xué)進(jìn)度→研究教學(xué)模式→進(jìn)行備課活動(dòng)教學(xué)→小結(jié)。
施工方案 篇4
一、 塔吊選用及位置的選定
本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結(jié)構(gòu)地上二層，選用兩臺(tái)QTZ30、一臺(tái)QTZ20塔吊。
二、 塔吊安裝時(shí)間
為使塔吊盡早投入使用，進(jìn)場(chǎng)后即做塔吊基礎(chǔ)，盡量在樁承臺(tái)施工時(shí)即投入使用，塔吊盡早安裝。
三、 塔吊基礎(chǔ)施工
1、30塔吊承臺(tái)土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度-4m，承臺(tái)厚度1.2m承臺(tái)尺寸為4.3m×4.3m。
2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式，承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)采用C30。
3、基礎(chǔ)中心，即塔機(jī)中心位置見(jiàn)平面圖。
4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在5mm之內(nèi)�；A(chǔ)節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。
5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專(zhuān)用電源。
6、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。
7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機(jī)布置平面圖，②釬探報(bào)告，③基礎(chǔ)技術(shù)交底，④隱檢報(bào)告，⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告，⑦接地技術(shù)交底和測(cè)試報(bào)告，⑧固定支腿標(biāo)高測(cè)試記錄，⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
8、注意：基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。
四、塔機(jī)安裝方案
1、安裝總則
�。�1）使用汽車(chē)吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意安全
1）支牢汽車(chē)吊；
2）嚴(yán)禁超載 ；
3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；
4）注意吊點(diǎn)位置。
（2）安裝作業(yè)必須按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
（3）必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺(tái)、安全帶、等等。
（4）平衡上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。
�。�5）風(fēng)速超過(guò)40km/h，嚴(yán)禁頂升。
�。�6）頂升作業(yè)前，必須用銷(xiāo)軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架，并加開(kāi)口銷(xiāo)。
�。�7）頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開(kāi)口處。
（8）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能靠近塔身。
�。�9）塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開(kāi)動(dòng)起重小車(chē)、及使用吊鉤。
2、安裝程序
安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車(chē)和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩
→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作
3、安裝
�。�1）安裝塔身第一節(jié)
將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上，必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上（嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中）。
�。�2）安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成
將平臺(tái)、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將其吊起安裝。
（3）安裝塔頭
將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。
（4）安裝平衡臂和起重臂
將走臺(tái)、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個(gè)專(zhuān)用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。
將平衡臂就位，用銷(xiāo)軸將其與塔頭連接。
利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷(xiāo)軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。
吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的'方法將其安裝在塔頭上。
使用張緊裝置繼續(xù)向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車(chē)吊將臂架吊起，以減少?gòu)埦o裝置的張緊力。
從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。
注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。
�。�5）穿繞起升鋼絲繩
�。�6）安裝平衡重
�。�7）用汽車(chē)吊安裝平衡重
�。�8）頂升加節(jié)
1）頂升前必須進(jìn)行配平；
2）必須注意在進(jìn)行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上；
3）風(fēng)速超過(guò)60公里/小時(shí)不允許進(jìn)行頂升；
4）在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上4根安全銷(xiāo)；下一個(gè)加節(jié)程序開(kāi)始前抽出安全銷(xiāo)；
5）油缸必須由專(zhuān)人操作；
6）塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開(kāi)動(dòng)起重小車(chē)及使用吊鉤；
7）安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái)；
8）最后必須用連接銷(xiāo)換掉頂升用銷(xiāo)，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷(xiāo)軸以前，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作；
9）頂升過(guò)程必須符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，和安全防護(hù)規(guī)定。
4、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收
塔機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。
五、塔吊裝拆注意事項(xiàng)
1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。
2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械公司必須必須派專(zhuān)人住現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確�，F(xiàn)場(chǎng)塔吊和安全使用。
3) 塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。
4）塔吊安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
5）塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下：
1被吊物超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；2信號(hào)不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無(wú)容器；9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定；10六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。
六、安全注意事項(xiàng)
1、立塔前工地必須保證場(chǎng)地適合立塔需要；
2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；
3、立塔時(shí)必須有專(zhuān)人指揮。
施工方案 篇5
一、 工程概況
本工程位于深圳市西鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi)，風(fēng)影秀麗，環(huán)保優(yōu)美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設(shè)備基礎(chǔ)組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產(chǎn)的重要一環(huán)是關(guān)系到本工程順利進(jìn)行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設(shè)工作要作為重點(diǎn)來(lái)抓。要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，組織有經(jīng)驗(yàn)、通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹(shù)立一種對(duì)工作一絲不茍的工作作風(fēng)，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造先決條件。
二、 工程特點(diǎn)
2.1.1 外墻結(jié)構(gòu)
外墻前面一層縮入6.5m，后面挑出2.2m，外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。
2.1.2 環(huán)境關(guān)系
本工程建于新建的工業(yè)區(qū)內(nèi)，周?chē)慕ㄖ锒颊谑┕�。要�?shù)立我公司的良好的施工形象，發(fā)揚(yáng)本公司的優(yōu)良傳統(tǒng)。更要把安全的防范工作作為重點(diǎn)來(lái)抓，腳手架是主要部分，采用安全網(wǎng)和腳手板的圍護(hù)來(lái)達(dá)到安全預(yù)防目的。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的安全規(guī)范，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧?kù)o的優(yōu)美環(huán)境。
2.1.3 外腳手架構(gòu)造
本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開(kāi)始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設(shè)方法即可。
三、腳手架設(shè)計(jì)
3.1.1 材料的選擇
(1) 架體材料全部采用48厚3.5優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管和鋼管扣件。
(2) 外圍維護(hù)采用經(jīng)深圳市安全檢查站審批的安全網(wǎng)。
(3) 作業(yè)層蹺板采用6鋼筋網(wǎng)片。
3.1.2 搭設(shè)方法
1、工藝流程
落地式腳手架：放線→地基平整夯實(shí)→外側(cè)設(shè)淺排水溝→鋪設(shè)墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個(gè)交點(diǎn)處均要設(shè)置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設(shè)兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設(shè)護(hù)身欄桿（材料同架子）→
掛密目式安全網(wǎng)。
2、 主要施工方法
a． 外腳手架搭設(shè)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，建筑物高度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用雙排扣件式鋼管滿搭設(shè)外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網(wǎng)，搭設(shè)時(shí)要跟隨主體而上，而且要超過(guò)作業(yè)層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開(kāi)始架設(shè)，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設(shè)方法即可。
a.1 落地式腳手架搭設(shè)的具體方法
腳手架基礎(chǔ)平整夯實(shí)，修造排水溝。鋪設(shè)腳步手架墊木，墊木板選用長(zhǎng)2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長(zhǎng)4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實(shí)，密實(shí)度不少于95%。
排設(shè)立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長(zhǎng)短交錯(cuò)。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時(shí)斜撐。立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管，以保證搭接接頭錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)高度應(yīng)＞500mm，立桿在轉(zhuǎn)角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內(nèi)設(shè)掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m~15m設(shè)一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置。
1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內(nèi)立桿距墻柱面不宜大于300 mm，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，立桿接頭必須用對(duì)接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。
2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內(nèi)外兩相鄰橫桿的接頭不應(yīng)在同跨中，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對(duì)接扣件相接。
3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設(shè)1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應(yīng)為200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距離不大于7 m設(shè)一根與建筑物內(nèi)的預(yù)埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。
4）、剪刀撐在兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至
60度范圍，兩端轉(zhuǎn)角處以及每6~7根立桿需設(shè)剪刀撐，剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于400 mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。
5）、防護(hù)欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯(cuò)相連，采用扣件扣牢。
6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網(wǎng)片焊制而成，規(guī)格在1000×800 mm為宜，鋼筋網(wǎng)片焊接處不得有脫焊現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)片與水平桿捆綁沿長(zhǎng)方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴(yán)密牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預(yù)防物品墜落傷人。
7）、安全網(wǎng)要使用深圳市安檢站認(rèn)證的密目安全網(wǎng)品種，在外腳手架外側(cè)立面緊隨架體搭設(shè)滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10 m必須用安全網(wǎng)水平封閉一層。
8）、斜道在二層樓面上開(kāi)始按“之”字型搭設(shè)。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設(shè)置平臺(tái)，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長(zhǎng)），斜道拐角平臺(tái)面積應(yīng)不小于6 m2，寬度不小于1500 mm。斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)外圍，應(yīng)設(shè)不低于1.2 m防護(hù)欄桿及不低于0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應(yīng)釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的搭設(shè)方法與主體架的搭設(shè)材料和方法相同。
9）、卸料平臺(tái)作為轉(zhuǎn)運(yùn)材料之用，從主體架懸挑式結(jié)構(gòu)，平臺(tái)與樓板平齊，并在垂直方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長(zhǎng)5～6 m、寬1.5 m，周?chē)O(shè)1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平臺(tái)成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺(tái)不小于60度角作拉桿，平臺(tái)的鋼管要與建筑物拉結(jié)成一體。在平臺(tái)上要掛“限定荷載標(biāo)識(shí)牌”，底用鋼筋網(wǎng)片滿鋪，周?chē)冒踩W(wǎng)滿掛。
四、腳手架的技術(shù)要求
4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件必須擰緊。
4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)必須牢固可靠。
4.3 架子與建筑物加連墻桿，層層拉結(jié)，并設(shè)置全覆蓋縱向垂直剪力撐。
4.4如因條件限制，架子周?chē)催B續(xù)封閉，應(yīng)設(shè)置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強(qiáng)。
4.5 每四層設(shè)置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進(jìn)行可靠連接。
4.6 其他細(xì)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行可靠處理。
五、架子使用與維護(hù)
5.1 施工中應(yīng)保證架體始終超過(guò)最高作業(yè)層1.8m以上。
5.2 架子上嚴(yán)禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應(yīng)控制在270kg/m2以內(nèi)，每段架體只限兩個(gè)操作層作業(yè)，且操作層必須滿鋪鋼筋網(wǎng)片，并用夾板作全封閉。
5.3 腳手架的搭設(shè)、使用和拆除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、安全防范措施等。
5.4架子必須堅(jiān)持先驗(yàn)收后使用的制度，驗(yàn)收由公司質(zhì)安部主持并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員共同進(jìn)行，并做好驗(yàn)收記錄。
5.5 外腳手架和外側(cè)立面的安全網(wǎng)必須有專(zhuān)人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)脫落或不安全的地方及時(shí)修補(bǔ)。
5.6 當(dāng)外架高出周?chē)ㄖ飼r(shí)，將拉桿、預(yù)埋吊環(huán)與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統(tǒng)。
5.7 外架使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)架體構(gòu)配件及避雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
5.8 臺(tái)風(fēng)警報(bào)期間，應(yīng)對(duì)架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺(tái)風(fēng)之后要立即對(duì)架子進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，清除隱患后方可使用。
5.9 架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過(guò)技術(shù)人員同意并采取措施后方能切除。
六、腳手架拆除
6.1 根據(jù)工程進(jìn)度合理安排架子的拆除時(shí)間和順序。
6.2 架子拆除前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時(shí)間、材料傳遞、堆放和運(yùn)輸?shù)取?/p>
6.3 架子拆除時(shí)間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并臨時(shí)封閉或切斷下部通道和場(chǎng)地，設(shè)專(zhuān)人巡視，嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。
6.4 拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時(shí)運(yùn)走。
七、腳手架驗(yàn)收
腳手架應(yīng)由持證架子工嚴(yán)格按規(guī)程搭設(shè)，搭設(shè)前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)并符合要求，嚴(yán)禁鋼木混用。由公司的安全部門(mén)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架應(yīng)分部、分段，按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
八、腳手架安全
外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側(cè)采用全封閉密目式安全掛網(wǎng)；腳手架應(yīng)按施工實(shí)際能承受的最大荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負(fù)責(zé)搭設(shè)；未經(jīng)過(guò)安全教育、技術(shù)交底和無(wú)上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗(yàn)收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴(yán)格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時(shí)還應(yīng)特別注意保持架子原樣。有的結(jié)構(gòu)和
施工方案 篇6
1、測(cè)量放線
A、平面控制
a.以建設(shè)單位提供的《地界放點(diǎn)報(bào)告》建立工程平面控制點(diǎn)，采用J2經(jīng)緯儀，用交匯法測(cè)出控制點(diǎn)坐標(biāo)，作為工程放線的基準(zhǔn)點(diǎn)。
b.以工程平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，再用直角坐標(biāo)法放出各施工區(qū)及設(shè)施位置，反復(fù)用經(jīng)緯儀與鋼尺校正核實(shí)。
B、高程控制
以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)控制各施工區(qū)及設(shè)施高程，并實(shí)施復(fù)核無(wú)誤。
2、瀝青基礎(chǔ)施工方法
A、地基基礎(chǔ)層
a.原地基人工或機(jī)械挖土方：場(chǎng)地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方深度及平方數(shù)，即開(kāi)始施工，施工順序?yàn)椋洪_(kāi)挖土——余土外運(yùn)——平整場(chǎng)地——素土壓實(shí)。
b.平整、壓實(shí)場(chǎng)地：
人工或機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整后，用10—12T輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，方向沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車(chē)速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。
B．三七灰土層
鋪設(shè)三七灰土墊層150mm厚，密實(shí)度達(dá)到95%-98%，采用機(jī)械或人工進(jìn)行攤鋪，鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車(chē)速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。
C．二灰礫石層
鋪設(shè)二灰礫石墊層200mm厚，其中生石灰：粉煤灰：礫石=7：28：65，用砼攪拌機(jī)或用人工攪拌均勻后鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車(chē)速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。
D．瀝青混凝土層
a.瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進(jìn)行，拌和溫度一般控制在150OC~170OC，具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類(lèi)型確定。
b.運(yùn)輸
瀝青混合料采用翻斗車(chē)運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn)�；旌狭纤偷綌備伒攸c(diǎn)的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。為防止瀝青與車(chē)廂的粘結(jié)，車(chē)廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油。
c.攤鋪
�、倩鶎訙�(zhǔn)備：基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，標(biāo)高和橫坡符合要求。對(duì)基層缺陷用瀝青碎石材料填補(bǔ)。
�、跒r青混合料攤鋪：用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以4—6m/min的速度，勻速、連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，并每隔5—10m對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。
�、蹓簩�(shí)當(dāng)攤鋪機(jī)前進(jìn)30-60m后，開(kāi)始上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。在場(chǎng)地幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中、由低到高的順序進(jìn)行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后，在同一橫斷面選點(diǎn)測(cè)定壓實(shí)度。復(fù)壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)3-4遍，每遍壓實(shí)后均測(cè)定壓實(shí)度，直至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。然后再以雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行終壓趕光1-2遍。
�、茏⒁馐马�(xiàng)：
I、瀝青混凝土配比采用中間級(jí)配，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求6-9%，細(xì)料不宜太多，保證熱穩(wěn)定性較好。
II、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力，在碾壓時(shí)，壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。
III、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細(xì)瀝青混凝土厚度30mm。
IV、當(dāng)碾壓機(jī)碾壓時(shí)，要從低物一端向最高的部分進(jìn)行，用滾子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪，沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行，滾壓后結(jié)合部分要漂亮，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補(bǔ)，其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青油作表面處理，接縫處需仔細(xì)壓實(shí)。
V、瀝青基面完成后，要加固得完全平滑，不要出現(xiàn)龜裂、材料移動(dòng)等現(xiàn)象，如果表面上留有隆重起或其他不壓實(shí)的象征，就應(yīng)挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺檢查，誤差不得超過(guò)±3mm。
施工方案 篇7
一、編制依據(jù)
�。�1）鼎邦家和園一期工程施工組織總設(shè)計(jì) （2）鼎邦家和園一期工程施工藍(lán)圖 （3）《建筑施工手冊(cè)》（第四版）
�。�4）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB50214-20xx
（5）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－20xx （6）《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JG96-95） （7）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5-88） （8）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）
�。�9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20xx） （10） 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20xx
�。�11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ103-20xx） 二、工程概況
2.1本工程為 蕪湖鼎邦房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司建的鼎邦家和園一期工程，工程位于蕪湖經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)尖山路和泰山路交界處，其中包括五棟十一層框剪結(jié)構(gòu)單體（11#～15#），合計(jì)建筑面積31029.6m2；24棟六層框架結(jié)構(gòu)單體（16#～20#、26#～32#、35#～46#）及一棟三層框架結(jié)構(gòu)單體（47#），合計(jì)建筑面積78925.4m2；2#、3#一層地下室筏板結(jié)構(gòu)，合計(jì)建筑面積 25113.0m2；一期工程總建筑面積約135068m2。
2.2各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度匯總詳見(jiàn)下表
2
本工程單體工程較多，為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程在做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上，加大模板的投入，以換取最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 三、 施工部署及模板計(jì)算
該工程結(jié)構(gòu)形式相對(duì)較簡(jiǎn)單，為此我們更要保證混凝土的工程質(zhì)量和外觀效果，盡可能達(dá)到清水混凝土效果，減少抹灰和修補(bǔ)，因此，必須對(duì)模板，特別是梁板、柱、墻板、等結(jié)點(diǎn)處需精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格要求，在消滅質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上追求觀感。
3
3.1.模板工程施工組織
首先由項(xiàng)目總工程師對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后由經(jīng)營(yíng)部進(jìn)行成本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。
模板形式選定后，由項(xiàng)目總工程師編制模板方案。 物供部負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投標(biāo)。
模板進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目總工程師、經(jīng)營(yíng)部、物資部聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品應(yīng)分析原因，及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行更換。
進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由工程技術(shù)部進(jìn)行交底，物供部負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且對(duì)模板的存放和保修。
施工完畢后，由物資部負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。
4
3.3.主要工具
3.4施工分區(qū)
地下施工分區(qū)：
該一期工程2#、3#地下室設(shè)有后澆帶，地下室施工時(shí)按后澆帶位置進(jìn)行分區(qū)，具體分區(qū)圖待甲方提供人防地下室施工藍(lán)圖后，另行確定；其余樓棟無(wú)地下室，按每棟樓為一單體工程； 3．5 模板設(shè)計(jì)
（1）筏板基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：
本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎(chǔ)，目前由于此部分圖紙未到，我方暫定底板外模砌240厚磚模，高度依據(jù)圖紙而定，用混合砂漿砌筑，內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光。 （2）基礎(chǔ)反梁模板設(shè)計(jì)，
模板面采用18膠合板，龍骨是503100方木，橫向加固帶采用υ48腳手架鋼管，加固采用υ16的對(duì)拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板，為保護(hù)模板模端頭鑲一條木條，如下圖3-5-2示。
施工方案 篇8
一、工程概況：
�。�1）工程名稱：喀什月星上海城一期酒店工程
�。�2）建設(shè)單位：喀什月星上海城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司
�。�3）設(shè)計(jì)單位：上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
�。�4）監(jiān)理單位：新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
�。�5）建設(shè)地點(diǎn)：喀什西域大道196號(hào)
�。�6）結(jié)構(gòu)形式及層數(shù)：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建筑，一棟為22層五星級(jí)酒店（酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅），其中地下1層，地上22層；高度77.8米，層高：主樓一層3.5米和4.2米
�。�7）主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型：混凝土框剪結(jié)構(gòu)；
�。�8）建筑面積：總建筑面積約11.8萬(wàn)m
二、塔吊選型
根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場(chǎng)及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮，本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械：
起重力矩400KN.m；最大額定起4000kg；
有效工作幅3～47m 最大幅度額800kg
度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度
二倍率： 變幅速度35/24m/min
69.4/34.7/6.9 m/min
回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg
r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃～+40℃
工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2
Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m
三、塔吊定位
本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊，使用數(shù)量5臺(tái)， 地基處理
塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的第二層：粉土層，該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工
1、QTZ40塔吊的基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。
2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層：
3、按圖示尺寸和深度開(kāi)挖塔吊基坑以后，沿塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后，即可開(kāi)始砌筑塔
吊基礎(chǔ)磚胎膜（120墻）。胎膜砌筑完畢后，在外側(cè)回填土壤之前，先于截水溝內(nèi)填充碎石，制作盲溝（頂部覆蓋塑料膜）實(shí)施排水，再行覆土夯實(shí)。夯土?xí)r要用力適中，防止將磚墻擠壓傾覆。
四、其他
1、5臺(tái)塔吊基礎(chǔ)分開(kāi)工先后做出。
2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。
3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場(chǎng)坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4、基礎(chǔ)施工完畢后，要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。
施工方案 篇9
第一章
編制說(shuō)明
為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化，確保規(guī)范施工安全生產(chǎn)，根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)、特編制該施工方案。
一、依據(jù)國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)資料。
二、依據(jù)我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察、調(diào)查資料。
三、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。
四、依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。
五、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項(xiàng)目的各類(lèi)資源。
施工過(guò)程中有大量材料進(jìn)場(chǎng)，材料車(chē)多為大噸位運(yùn)輸車(chē)（如鋼筋車(chē)輛、混凝土車(chē)輛、河砂、碎石、砌體車(chē)輛等），且多為主材車(chē)，材料是否到位，將影響整個(gè)工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個(gè)工程工期關(guān)鍵，材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提，重中之重。因此必須修建一條適用的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進(jìn)行。
擬建工程處于新規(guī)劃區(qū)域，場(chǎng)內(nèi)多為新近回填土層、上部較為松散，無(wú)法滿足大噸位材料車(chē)的承載要求；影響道路的穩(wěn)定性及強(qiáng)度。必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行加固處理。
為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)道路泥濘，便于施工車(chē)輛的正常運(yùn)行，材料正常供應(yīng)，依據(jù)規(guī)范安全文明施工JGJ59-20xx規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)道路需硬化覆蓋處理。
第二章
工程概況
一、工程特點(diǎn)：
本項(xiàng)目為天津富潤(rùn)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司武清項(xiàng)目工程，位于武清區(qū)楊村鎮(zhèn)翠通路凱旋王國(guó)東側(cè)，本工程包括多層、高層、別墅、商業(yè)門(mén)臉。
二、施工要求：
廠區(qū)道路走向詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，做法見(jiàn)剖面圖。
1、平整場(chǎng)地：現(xiàn)場(chǎng)地面高低不平需平整場(chǎng)地，采用人工和機(jī)械兩種方法平整。
2、道路路基：采用素土碾壓，壓實(shí)度≥93%（重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工規(guī)范的土壤，回填土必須分層碾壓，每層虛鋪厚度不得大于500mm。
3、臨時(shí)道路主路寬度為6米支路為5米，長(zhǎng)度以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。
4、樓渣基層：600mm厚樓渣鋪設(shè)；樓渣鋪完后用碎石進(jìn)行嵌縫。樓渣層每邊寬出砼路面800mm。
5、砼路面：200厚C25商品混凝土面層分塊澆筑，振搗密實(shí)，隨打隨抹平。道路兩側(cè)做400*600mm排水溝，15米間距做收水井。
6、部分道路兩邊需作加固處理。
第三章
施工方法
工藝流程：
基層處理——外運(yùn)樓渣回填——分層夯實(shí)碾壓、平整——放線、路基定位——砼路面支�！访骓艥仓炜s縫切割——砼養(yǎng)護(hù)
一、路基：
1、路基基本要求：對(duì)原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理，路基施工前或施工過(guò)程中，采取各種防排水措施，減少積(雨)水對(duì)路基的浸泡，確保施工質(zhì)量。
2、路基基底處理：對(duì)松土段，先清除有機(jī)質(zhì)土，用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平。用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、表面平整均勻，邊線順直。
二、樓渣、碎石基層：
1、已對(duì)路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，可以進(jìn)行碎石基層的施工。
2、原材料的選擇
選擇石料強(qiáng)度、級(jí)配、石料壓碎值等符合要求的材料進(jìn)行填筑基層。
3、攤鋪與夯實(shí)：用推土機(jī)將碎石進(jìn)行攤鋪，碾壓前要注意碎石中的含水量，含水量應(yīng)比最佳量大1%，碾壓實(shí)行先輕后重的方法進(jìn)行。先用15t壓路機(jī)進(jìn)行初壓，迅速用推土機(jī)進(jìn)行整平和整形。
4、樓渣初步壓實(shí)后用小于4CM粹石進(jìn)行填縫處理，然后再用壓路機(jī)進(jìn)行終壓。
三、砼路面：
1、模板施工
側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。
2、澆搗
混凝土采用C25商品混凝土。施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）。澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；
2）振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土；
3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)避免碰撞模板，不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)；
4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；
5）混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；由于路面施工仍處于冬施階段，需做好成型后的防寒保暖措施。
6）澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；
7）模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。
3。砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。
4。養(yǎng)護(hù)
施工完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車(chē)碾破壞路面，冬施做好防寒保暖。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。
6。伸縮縫
伸縮縫每6m設(shè)置一道，采用鋸縫機(jī)割縫，在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。
第四章
機(jī)具、設(shè)備配備表
計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見(jiàn)附表2）
說(shuō)明：小型手持工具按需隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
第五章
環(huán)境保護(hù)措施
一、管理目標(biāo)
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及省市有關(guān)法律、法規(guī)，認(rèn)真貫徹天津市相關(guān)文件，積極改善作業(yè)環(huán)境，防止粉塵、噪音和水源污染，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保障職工身體健康，以良好的心態(tài)積極投入施工生產(chǎn)。
二、組織管理措施
項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組，監(jiān)控管理部為責(zé)任部門(mén)，設(shè)兼職環(huán)保管理員1名。
完善環(huán)境保護(hù)管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī)，落實(shí)環(huán)保管理制度，加強(qiáng)政治思想工作，對(duì)職工開(kāi)展加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)教育，形成一個(gè)文明良好的施工環(huán)境，對(duì)檢查出的問(wèn)題限期整改。
實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制：把環(huán)保指標(biāo)按責(zé)任書(shū)的形式層層分解到個(gè)人，列入崗位責(zé)任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。
加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作，與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰，及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
三、技術(shù)管理措施
�。�1）防止大氣污染：施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場(chǎng)地平整，施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，做到無(wú)積水、無(wú)黑臭、無(wú)垃圾，排水暢通。
（2）防止水源污染：施工現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀后，排入污水管網(wǎng)。
�。�3）防止噪音污染措施：嚴(yán)格控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。
（1）防止大氣污染：施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場(chǎng)地平整，施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，做到無(wú)積水、無(wú)黑臭、無(wú)垃圾，排水暢通。
�。�2）防止水源污染：施工現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀后，排入污水管網(wǎng)。
�。�3）防止噪音污染措施：嚴(yán)格控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。
第六章
文明施工措施
一、文明施工管理目標(biāo)
本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。
二、組織管理措施
1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人，負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。
2、完善文明施工管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)文明施工的法規(guī)，落實(shí)文明施工管理責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作，對(duì)職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育，形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
3、將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查，自覺(jué)接受管理與監(jiān)督。
三、技術(shù)管理措施
1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理，按照總平面布置圖，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢，排水系統(tǒng)良好，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，無(wú)長(zhǎng)流水，無(wú)長(zhǎng)明燈和路障。
3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。怕潮、怕雨淋日曬的材料，要采取防潮和遮蓋措施，易失小件和貴重物品要入庫(kù)保管。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械，經(jīng)常保持清潔，標(biāo)記編號(hào)明顯，安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊，棚內(nèi)視線好，操作方便，攪拌機(jī)周?chē)信潘胧蓛粽麧崱?/p>
5、環(huán)境衛(wèi)生：作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理，非施工區(qū)域由專(zhuān)門(mén)保潔人員進(jìn)行清理，劃分區(qū)域，責(zé)任到人，每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查，并作好記錄。
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