冬季施工方案

時間：2022-06-14 09:58:45 施工方案我要投稿

實用的冬季施工方案4篇

　　為了確保事情或工作有序有力開展，我們需要事先制定方案，方案屬于計劃類文書的一種。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編收集整理的冬季施工方案4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

實用的冬季施工方案4篇

冬季施工方案篇1

　　一、概述

　　1、施工項目

　　滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

　　2、氣候特點

　　經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間，,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

　　3、冬季施工特點

　　3.1冬季商品混凝土特點： 0～4℃時，凝結(jié)時間比15℃延長3倍，溫度降到-3～-5℃時，商品混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止。-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，商品混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

　　3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

　　3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌，運輸，澆注，養(yǎng)護(hù)全過程實施防寒保溫。

　　3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒溫消耗工時多，商品混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

　　3.5冬季寒冷多風(fēng)，熱量散失快，施工組織干擾大。

　　二、施工方案

　　冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有，暖棚法、蓄熱法，蒸汽加熱法等，考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況，單獨采用一種方法，很難滿足施工的需要，決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

　　1、組織措施

　　1.1、進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

　　1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砼的溫度并作好記錄。

　　2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

　　2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站，敷設(shè)管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。

　　2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　3、保溫措施

　　3.1、商砼站

　　商砼站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池，外加劑等。

　　3.1.1骨料倉

　　骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度。

　　3.1.2皮帶機(jī)

　　皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋，防止砂石熱量散失。

　　3.1.3攪拌主機(jī)

　　根據(jù)商砼站的特點攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi)，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實，內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

　　拌合機(jī)啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，加熱拌合機(jī)減速器，防止啟動負(fù)荷過大燒毀控制電器。

　　商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題：

　　A、計量設(shè)備：商品混凝土商砼站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計量。

　　B、攪拌時間：商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響，太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

　　3.2砂石料場

　　砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部生火爐，或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設(shè)堅固的風(fēng)纜。

　　3.3蓄水池

　　蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚，各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。

　　3.4商品混凝土運輸車

　　商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口，減少熱量散失。

　　三、在施工中應(yīng)注意的幾個問題

　　1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度，所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查，減少熱量的散失，保證大棚內(nèi)的溫度。

　　2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達(dá)不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度，隨時進(jìn)行溫度控制，保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃，入模溫度不低于8℃。

　　3、冬季施工拌合砼時，攪拌時間必須比常溫時延長。嚴(yán)格控制投料的順序，由于采用熱水進(jìn)行拌合，所以嚴(yán)禁先投入水泥，防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，影響商品混凝土強(qiáng)度。

　　4、由于暖棚內(nèi)熱源多，采用棉氈布進(jìn)行覆蓋，所以必須加強(qiáng)防火，備足消防器材，棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，電焊前要采取安全措施。

　　5、外加劑采用無鹽類防凍劑，商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。

冬季施工方案篇2

　　一、主題：

　　冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施

　　二、冬季施工準(zhǔn)備

　　(一)技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.

　　2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質(zhì)量控制要點,檢測項目等方面.

　　(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.

　　(三)資源準(zhǔn)備

　　根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作.

　　三、冬季施工主要的技術(shù)措施

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　　1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工.

　　2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).

　　3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.

　　4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.

　　5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.

　　6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.

　　7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.

　　8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.

　　9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.

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　　1、施工前,應(yīng)編制專項施工方案和技術(shù)措施.

　　2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響.水準(zhǔn)點的數(shù)量不應(yīng)少于兩個.

　　3、預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可運輸和打樁.

　　4、樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層.

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　　1、鋼筋冷拉

　�。�1）鋼筋負(fù)溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.

　　（2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求:

　　2、鋼筋負(fù)溫焊接

　�。�1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

　　（2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

　�。�3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.

　　（4）閃光對焊:

　　1)負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.

　　2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間.

　　3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.

　�。�5）電弧焊接

　　1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

　　2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

　　3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

　　(6)電渣壓力焊接

　　1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。

　　2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.

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　　1、基本要求

　�。�1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).

　　（2）為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

　�。�3）模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.

　�。�4）未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.

　　2、混凝土的拌制

　�。�1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

　�。�2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　�。�3）當(dāng)施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。

　�。�4）混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

　�。�5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.

　　（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍.

　　（7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.

　　3、混凝土的運輸和澆筑

　�。�1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).

　　（2）混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.

　�。�3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.

　　（4）分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

　　（5）重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度.

　�。�6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.

　　（7）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù).

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　�。�1）冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

　　（2）采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.

　�。�3）在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.

　　（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定.

　�。�5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.

　　5、試件留置

　　按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.

　�。�2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.

　　（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

　�。�4）每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.

　　（5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定.

　　（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定.

　�。ㄎ澹┢鲶w工程

　　1、材料要求

　　（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.

　�。�2）普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.

　　（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.

　�。�4）砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.

　�。�5）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.

　　2、施工方法

　　（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.

　　（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.

　�。�3）當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.

　�。�4）防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

　　1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。

　　2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。

　�。�5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

　�。�6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.

　�。�7）每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).

　�。�8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強(qiáng)度.

　�。┭b飾工程

　　1、裝飾抹灰工程

　�。�1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).

　�。�2）白天氣溫接近0℃,晚上可能達(dá)到0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾.

　�。�3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.

　�。�4）0℃以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.

　　2、油漆,涂料工程冬季施工

　�。�1）冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時各種油漆均不得施工.

　　（2）油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.

　　3、其它裝飾工程冬季施工

　　（1）玻璃施工

　　從寒冷中運到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.

　�。�2）飾面板(磚)工程冬季施工

　　冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施.

　　（七）地面工程

　　1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.

　　2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.

　　3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項準(zhǔn)備工作,施工時適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.

　　（八）屋面工程

　　1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置.

　　2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.

　　3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施.

　　4、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5.

　　5、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃.

　　6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.

　　四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

　　（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

　　由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會引起開裂�；炷羶�(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。

　　預(yù)防措施：

　　1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。

　　2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

　�。ǘ�.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

　　水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

　　預(yù)防措施：

　　1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。

　　2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

　�。ㄈ┍砻嫫鸹�

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

　　預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水

　�。ㄋ模┙Y(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的.作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。

　　預(yù)防措施：

　　1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）

　　2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。

　　3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

　　五、冬季施工的安全和防火

　　（1）冬季施工時,要采取防滑措施.

　　（2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人.

　�。�3）電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

　�。�4）腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。

　�。�5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。

　�。�6）高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。

　�。�7）打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動機(jī)械,以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

　　（8）工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡.

　　（9）草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.

　�。�10）現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

　　隨著城市住宅建設(shè)步伐加快，傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板代替，房屋的整體性,抗不均勻沉降性，結(jié)構(gòu)安全性均有較大程度的提高，但也產(chǎn)生了樓面開裂的質(zhì)量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的結(jié)構(gòu)安全, 但影響美觀，而且對房屋的抗?jié)B性，耐久性也有影響，因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一。

　　根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗，經(jīng)過認(rèn)真分析總結(jié)，認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點：

　　1.開發(fā)商為了過分追求造型，平面形體變化太多, 往往使平面布局不規(guī)則,凹凸變化大多,,而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成薄弱部位,受力后特別容易產(chǎn)生裂縫。

　　2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因為混凝土在自然硬化過程中，由于水份蒸發(fā)，體積收縮，但板四周由于受支座的約束，不能自由伸縮，所以當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時，必然引起現(xiàn)澆板開裂。

　　3 . 現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫。開發(fā)商為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。

　　4.現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下降，保護(hù)層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。

　　5.現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大,預(yù)埋線管愈來愈多，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，特別是多根線管的交叉處.,由于板截面砼受到削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。

　　6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，若得不到及時澆水養(yǎng)護(hù)，從而使混凝土失水收縮，最終導(dǎo)致開裂。

　　針對現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因，根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗，在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治措施，可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少：

　　1.在設(shè)計中盡量考慮住宅的平面布局,避免形狀突變, 在形狀突變的邊角相應(yīng)增加配筋.如針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)Φ 8@200mm，長度為1500mm 左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。

　　2.嚴(yán)格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比，特別要重視砂、石的粒徑及含泥量�，F(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過1％，并控制好水灰比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比，不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過細(xì)、過小，含泥量過大，水灰比過大都會降低混凝土強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生裂縫。

　　3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，一方面會降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計劃，主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時間（一般不宜≤ 24 小時）。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時間。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)，可避免或減少對施工的影響。

　　4.現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強(qiáng)度；在這個過程中，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣會影響現(xiàn)澆板的強(qiáng)度的增長，產(chǎn)生更多的裂縫。因此，《混凝土施工及驗收規(guī)范》規(guī)定: 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 . 2 N / m m 2 以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來說,在樓層砼澆筑完畢的24 小時以后，可做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，但不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動。48 小時以后，方可吊卸大宗材料，吊運（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得集中堆放，大跨度房間不得堆放大宗標(biāo)材料,以減少樓面荷重和振動。

　　5.嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度�，F(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計要求都放在板上部，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，一般采用Φ 10- Φ 14 的鋼筋馬凳，縱橫間距以不超過800mm 左右來固定負(fù)筋的位置，用扎絲固定，以保證馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。并在澆筑砼時安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于2 人）在砼澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點整修。

　　6 . 對于較粗的管線或多根線管的集散處，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。Φ6@200mm 兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 ㎜。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實

冬季施工方案篇3

　　濟(jì)南至樂陵高速公路位于魯北，是山東省高速公路網(wǎng)“五縱四橫一環(huán)八連”中的重要聯(lián)線之一。起點為德州市樂陵，終點與青銀高速公路相接。我公司承建的濟(jì)南至樂陵高速公路LQSG-6標(biāo)段近期即將進(jìn)入冬期施工。為了加強(qiáng)鉆孔灌注樁冬期施工期間的技術(shù)管理、保證施工質(zhì)量，現(xiàn)對鉆孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案：

　　一、編制依據(jù)

　　1、濟(jì)南至樂陵高速公路LQSG-06標(biāo)段《施工招標(biāo)文件》；

　　2、濟(jì)南至樂陵高速公路LQSG-06標(biāo)段《兩階段施工圖設(shè)計》；

　　3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-20xx）；

　　4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-20xx）；

　　5、我單位冬期施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗。

　　二、一般要求

　　1、冬期施工的工程提前做好準(zhǔn)備，采取防雪、防凍措施。

　　2、冬期施工的工程混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的40%時不得受凍。

　　3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作，避開寒流期的砼澆筑工作。

　　4、冬期施工做好人員的技術(shù)培訓(xùn)、做好勞動力計劃。

　　5、冬期施工做好的物資計劃及采購工作。

　　6、冬期施工做好安全生產(chǎn)工作。消防要點及工程質(zhì)量控制要點，注意施工過程的落實情況。

　　三、鉆孔灌注樁冬期施工措施

　　隨著天氣逐漸變冷，為保證各部位施工質(zhì)量，我們提前做好準(zhǔn)備，對各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，各項施工工藝都嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施；即啟動鉆孔灌注樁冬期施工方案進(jìn)行施工。嚴(yán)寒期不進(jìn)行施工。

　　1、泥漿制備

　　冬期鉆孔在負(fù)溫情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：

　�。�1）拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。

　�。�2）泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機(jī)另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。

　�。�3）對泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標(biāo)。

　　2、鉆進(jìn)成孔

　�。�1）鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。

　　（2）護(hù)筒開挖后立即埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實；回填土嚴(yán)禁含凍土塊。

　�。�3）鉆機(jī)挖出的鉆渣及時清運至指定地點,不得在施工現(xiàn)場長時間堆放,以免凍結(jié)后清運困難。

　　（4）鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,以防供漿管路凍結(jié)影響施工。

　�。�5）加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　3、鋼筋制作及安裝

　�。�1）焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行，必須在棚外進(jìn)行時，最低溫度不低于-20℃，并采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

　�。�2）在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時，除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過4級時，及時采取擋風(fēng)措施；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，停止焊接施工。

　�。�3）冬期鋼筋電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

　�。�4）冬期鋼筋焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時，采取分層控溫施焊

　　4、混凝土工程

　�。�1）混凝土的拌制

　　①混凝土拌制時嚴(yán)格按照已批復(fù)的配合比生產(chǎn)，嚴(yán)禁擅自更改配合比；運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。

　�、诨炷涟韬驼景韬陀盟鋫浼訜徨仩t一臺。該鍋爐容積1.5T，配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng)；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，灌注時溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強(qiáng)度質(zhì)量合格。

　�、蹟嚢柙O(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的廠房內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結(jié)部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。

　�、馨柚祈鸥鞣N材料的溫度，應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過60℃，仍不能滿足要求時，采取對集料加熱，加熱最高溫不得超過40℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80℃以上的水直接接觸。

　�、荻跀嚢杌炷�?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。加料順序為先投集料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃，砼攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場灌注時溫度不低于5℃。

　�。�2）混凝土運輸

　�、倩炷敛捎没炷凉捃囘\輸，要合理配備罐車，根據(jù)運輸?shù)木嚯x和砼的灌注時間計算出罐車的數(shù)量，應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場后等待的時間。

　�、谠谶\輸時，加強(qiáng)運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。

　�、垌胚\輸過程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。

　�。�3）混凝土的澆筑

　�、龠\輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度，灌注時混凝土的溫度不低于5℃，保證灌注混凝土的連續(xù)性。

　　②水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時間段進(jìn)行灌注，大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。

　�、鄹鶕�(jù)施工要求留置好同條件試件，做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作，試件是樁基強(qiáng)度評定得依據(jù)。

　�。�4）混凝土養(yǎng)護(hù)

　　對于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi)，必須對樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)。對已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

　　5、混凝土質(zhì)量控制及檢查

　�。�1）冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制，并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。

　�、贆z查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。

　　②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。

　�、鄱ㄈ硕〞r進(jìn)行環(huán)境溫度，各項材料溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測。

　�。�2）檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：

　　混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)（見附表1）

　　注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。

　�。�3）檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度：

　�、俣跀嚢杌炷羾�(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。

　�、跈z查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求，試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求。

　　（4）鉆孔灌注樁在冬期施工時，對已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。確保樁頭內(nèi)水無結(jié)冰、混凝土無受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出后無受凍，樁基強(qiáng)度質(zhì)量合格。

　　四、施工機(jī)械防凍措施

　　1、進(jìn)入冬期施工后立即對各種施工機(jī)械進(jìn)行一次全面檢修及保養(yǎng)，排除故障隱患。

　　2、每天收工前將機(jī)械各管道內(nèi)的水放出來，以免凍裂管道，必要時加注防凍液。

　　3、要使用抗凍性能好的油料，防止油路凍結(jié)堵塞。

　　4、派專人經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，防止機(jī)械被凍壞，確保各種施工機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。

　　五、冬期施工質(zhì)量保證體系

　　1、建立完善的質(zhì)量保證體系：項目部由項目經(jīng)理，總工程師，質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量，項目下設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查員把握工區(qū)質(zhì)量關(guān)。各工程段、工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職工作的工程質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權(quán)辦法。

　　2、實行質(zhì)量崗位責(zé)任制：從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術(shù)管理人員，各工區(qū)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員、技術(shù)員和下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)三不放過的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）進(jìn)行處理，并進(jìn)行獎罰。

　　3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進(jìn)行專項質(zhì)量教育，嚴(yán)格按既定方案執(zhí)行，狠抓施工現(xiàn)場落實情況，確保冬期施工工程的質(zhì)量。

　　六、冬期施工保障措施

　　注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。

　　為使冬期施工正常進(jìn)行，確保冬期施工工程質(zhì)量，決定成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現(xiàn)場施工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時研究方法，及時解決。

　　1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。

　　2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。

　　3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

　　4、冬期施工職工取暖設(shè)備及勞動保護(hù)用品

　�。�1）冬期施工職工勞動保護(hù)用品應(yīng)按國家和有關(guān)部門的勞動保護(hù)條例的規(guī)定執(zhí)行，并及時發(fā)放。

　　（2）冬期施工條件艱苦、環(huán)境惡劣，應(yīng)做好思想工作，使職工始終在飽滿的熱情下工作，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。

　�。�3）施工現(xiàn)場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應(yīng)考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電等等。

　　（4）添加水泥、外加劑人員應(yīng)考慮：防塵面具、工作服、膠手套等。

　�。�5）生活取暖采用火爐燃煤，但應(yīng)注意防火、防煤氣，裝好風(fēng)斗、煙筒，爐口上方應(yīng)加防火石棉板。

　　七、安全和防火措施

　　1、冬期施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

　　2、冬期施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人。

　　3、地面有積雪或有坡度的路面應(yīng)釘滑條或鋪草包，并隨時檢看有無結(jié)冰現(xiàn)象，以便及時清理。

　　4、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

　　5、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機(jī)具電線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好。

　　6、工地臨時用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。

　　7、保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。

　　8、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。

　　八、環(huán)境保護(hù)措施

　　本合同段附近農(nóng)田很多，冬期施工中必須做好環(huán)境保護(hù)工作，對環(huán)境污染進(jìn)行控制，保持這一區(qū)域的生態(tài)平衡，把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，為此，我們采取如下措施：

　　1、建立環(huán)境保護(hù)體系，結(jié)合文明施工現(xiàn)場管理工作和安全、質(zhì)量管理工作，將環(huán)境保護(hù)納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護(hù)環(huán)境的教育，增強(qiáng)全體員工的環(huán)保意識，使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。

　　2、減少、消除污染源對于環(huán)境來講，是保護(hù)環(huán)境最直接、最有效的措施，是環(huán)境保護(hù)的根本。施工中的污染源，主要是施工機(jī)械、設(shè)備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌，相應(yīng)采取的措施是：

　�。�1）對施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，增強(qiáng)環(huán)保意識，提高施工人員的素質(zhì)，使施工人員能自覺的遵守環(huán)保條例，減少人為污染，必要時采取一些經(jīng)濟(jì)手段來檢查、監(jiān)督、評獎。

　�。�2）盡量減少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，經(jīng)常消毒，及時運走。搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少生活污水。生活污水，油污質(zhì)廢水，嚴(yán)禁直接排放，必須經(jīng)過污水處理，水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，才能排到水道中。

　�。�3）嚴(yán)禁非施工建設(shè)性的植被破壞，嚴(yán)禁亂砍亂伐，愛護(hù)田地作物。

　�。�4）使用運轉(zhuǎn)正常、噪聲小的新型機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行檢修，經(jīng)常做好機(jī)械的保養(yǎng)和防凍保溫工作。

冬季施工方案篇4

　　從施工來說，冬季施工需要注意的東西很多，這是因為冬季的施工條件比其他季節(jié)惡劣。對此，專家提出了四大建議。

　　建議一：嚴(yán)格控制室溫北方的冬天，每當(dāng)冷空氣來臨，溫度都會急劇下降，這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。

　　低氣溫（特別是伴隨著刮大風(fēng)）會對建筑材料構(gòu)成幾種影響，一種是收縮，一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例，氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮，引致各種開裂現(xiàn)象。

　　所以在冬季施工時，一定要控制好室溫，當(dāng)冷空氣來臨時，要及時關(guān)閉窗戶，等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。

　　冬季施工，還要控制好接縫的問題。以實木地板為例，在冬季裝修時，由于板材處于收縮狀態(tài)，如果安裝過密，到了夏季氣溫升高時，板材會膨熱，如果接縫過小，會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。

　　特別提示：冬季施工嚴(yán)禁把材料堆放在通風(fēng)口處，例如客廳推拉門、窗口、大門口等，在窗戶關(guān)閉時，禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項目，如刷漆等等，以免造成中毒。

　　建議二：慎用防凍劑冬季施工，還有一個防（抗）凍劑的使用問題。

　　在建筑裝修中使用防凍劑，能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會產(chǎn)生蓄積，但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。

　　防凍劑的成分有很多種類型，選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，當(dāng)氣溫低于5℃時，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示：在冬季裝修中，應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工，可采用抗凍能力較強(qiáng)的“早強(qiáng)硅酸鹽水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。

　　建議三：裝修材料不必“采暖”

　　冬季裝修，注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上，以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料，應(yīng)該早點做封漆處理，封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。

　　特別提示：材料的含水率過高過低都會對材料的性能造成不良影響，水分過高，會造成變形現(xiàn)象，而水分過低，則會引起開裂建議四：注意施工安全在冬季裝修時，有些房屋室內(nèi)沒有暖氣，有些裝修工人會在室內(nèi)用明火取暖，這是很危險的，極容易引起缺氧、中毒甚至還會發(fā)生火災(zāi)。

　　另外粉塵過多時也要注意，在干燥的地區(qū)，粉塵（粉末狀可燃性固體）在達(dá)到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強(qiáng)，不開窗就容易中毒。

　　特別提示：在冬季裝修，最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。

　　小貼士

　　冬季裝修要更加注意細(xì)節(jié)因為天氣冷，所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細(xì)心。

　　全面考慮色調(diào)問題冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時，人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào)，到了夏季就難受了。

　　所以，在裝修之時，要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色，也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié)，例如白色就是中間色。

　　仔細(xì)驗收小細(xì)節(jié)冬季裝修后，驗收的重點應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上，仔細(xì)檢查是否有開裂現(xiàn)象。對于墻磚鑲貼，最好能用一個金屬小錘，輕輕敲打墻、地磚的四角與中間，正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴(yán)，整個平面應(yīng)該是平整的。還要仔細(xì)看地板有無明顯的縫隙和不平整，地板與踢腳板接合部是否密合等。不過，由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫，所以有些空隙是允許的。

　　適度開窗通風(fēng)開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥，但是由于冬季室外溫度低，也會使漆變質(zhì)甚至粉化，而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住，容易造成開春后墻面變色。所以，通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后，而且每次通風(fēng)時間別太長。

　　認(rèn)真核對賬務(wù)由于冬季會涉及到春節(jié)假期，很多裝修公司為避免“隔年賬”，一般都會要求在年前結(jié)算工程款項。對此，業(yè)主不要怕麻煩，一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。

　　核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng)；其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì)，如蘆薈、月季等；再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除，防止二次污染或損壞材料、家具，還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測，這對保證居住環(huán)境的健康很重要。

　　木材裝修中所用的主材，尤其是木材，應(yīng)提前備齊，最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天，以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分，讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平，以免裝修后出現(xiàn)變形。

　　沙子沙子應(yīng)仔細(xì)過篩，不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實際施工需求適當(dāng)添加防凍劑，攪拌砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用隨調(diào)，還將瓦工施工的養(yǎng)護(hù)時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工，要做好防凍。

　　墻地磚冬季室內(nèi)外溫差大，無論是墻磚還是地磚，一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象，另外，磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時勾縫。

　　膩子膩子不能刮得太厚。因為室內(nèi)空氣干燥，失水較快，否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。

　　涂料油工在噴刷各種涂料時，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷，涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工時環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上，清漆施涂時的環(huán)境溫度則不得低于8℃，冬季裝修施工要注意緊閉門窗，保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞開門窗通風(fēng)，保證工程質(zhì)量。

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