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施工方案

時間:2022-08-06 11:11:08 施工方案 我要投稿

關(guān)于施工方案集錦九篇

  為保障事情或工作順利開展,時常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計劃。制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的施工方案9篇,歡迎大家分享。

關(guān)于施工方案集錦九篇

施工方案 篇1

  建筑工程中的采暖問題與排水問題,都是與人們的生活息息相關(guān)的。如果采暖與排水質(zhì)量不好,會直接影響到人們的日常生活,也會給建筑項(xiàng)目中的使用情況帶來影響。因此,在對排水采暖及消防管道的建筑時,要合理的規(guī)劃工程的布局設(shè)計,在施工過程中每一個環(huán)節(jié)都能認(rèn)真仔細(xì)的對待,使整個建筑工程施工環(huán)節(jié)都能按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。

  1消防管道施工方案常見的問題分析

  1.1高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓

  有很多施工企業(yè)在高層建筑消防電梯間前室并沒有設(shè)置消火栓,但是按照國家的規(guī)定,為了確保人們的安全,對高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓。因此在對消防管道進(jìn)行設(shè)計方案的時候,就要考慮到這個消火栓存在的必要性。因?yàn)樗淖饔弥皇窃诎l(fā)生火災(zāi)的時候方便消防隊員而準(zhǔn)備的,因此,設(shè)計人員在對施工方案進(jìn)行設(shè)計的時候要從多方面來考慮,不要將這個盲區(qū)遺忘掉。

  1.2建筑物內(nèi)應(yīng)考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓

  國家以強(qiáng)制性的條文規(guī)定“18層及18層以下,每層不超過8戶、建筑面積不超過650m2的塔式住宅,當(dāng)設(shè)2根消防豎管有困難時,可設(shè)1根豎管,但必須采用雙閥雙出口消火栓”。所以在對消防管道施工的時候要考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓。

  1.3消火栓布置要合理且充實(shí)水柱的長度計算要準(zhǔn)確

  當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時候,為了減少消防隊員救火時所面臨的困難,在對消火栓進(jìn)行布置的時候,一定要科學(xué)合理,不能給消防員的工作帶來障礙,要為他們的后續(xù)工作減輕負(fù)擔(dān)。還有就是對消火栓的水槍噴射充實(shí)水柱的長度要準(zhǔn)確的計算,從而可以明確計算出消火栓在多大范圍內(nèi)能夠保護(hù)建筑物的結(jié)構(gòu)。

  1.4管道網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)要嚴(yán)格

  現(xiàn)在有很多施工企業(yè)對管道網(wǎng)的設(shè)計都不能按照施工方案進(jìn)行,這樣就達(dá)不到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn),給整個消防給水系統(tǒng)帶來嚴(yán)重的安全隱患。為此,在管道網(wǎng)安裝結(jié)束后,要對它的強(qiáng)度與密度進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中,如果不存在滲漏的情況,那么它的嚴(yán)密性就是達(dá)標(biāo)的,如果有滲漏的情況,一定不能視而不見,要及時查找原因,必要時要對其重新進(jìn)行安裝,直到嚴(yán)密性合格為止。

  1.5消防給水管道必須選用金屬制管

  因?yàn)榻饘僦乒苡锌垢邷氐哪芰Γ栽诎l(fā)生火災(zāi)的時候,爆發(fā)出來的高溫不會給建筑整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度帶來影響,如果使用沒有抗高溫能力的給水管道,則會造成水管的嚴(yán)重?fù)p壞,甚至使消防的整個給水系統(tǒng)造成不同程度的癱瘓,那么隨之而來的就是人民的生命財產(chǎn)也會受到嚴(yán)重的損失。

  1.6消防感溫噴頭在建筑內(nèi)部的設(shè)置位置問題

  在建筑施工過程中,消防感溫噴頭與建筑周圍結(jié)構(gòu)之間的距離設(shè)計的不規(guī)范。在設(shè)計施工中,一定要按照規(guī)定的要求去操作,如果距離太遠(yuǎn),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時候,敏感度不夠?qū)е虏荒芗皶r發(fā)出警告,因此就錯過了滅火的時機(jī);如果距離太近,又會使噴頭噴灑的保護(hù)范圍太小而起不到作用,因此距離太近或者太遠(yuǎn),都會存在安全隱患。所以消防感溫噴頭位置設(shè)計的規(guī)范性是很重要的。

  2排水系統(tǒng)的安裝問題

  2.1室內(nèi)地漏設(shè)計安裝問題

  對室內(nèi)設(shè)計地漏安裝并沒有按照設(shè)計的要求來進(jìn)行。根據(jù)調(diào)查顯示,有的室內(nèi)地漏安裝的高度高于地面的高度,這樣水流不會順暢的通過地漏排出去,會導(dǎo)致嚴(yán)重積水,甚至流入室內(nèi)的其他房間,影響了人們的正常生活。而有的對地漏的安裝低于室內(nèi)地面的高度,這樣雖然可以使水流順暢的流下去,但不符合室內(nèi)美觀的要求,而且還會造成地面的不平整,給人們在行走過程中帶來不便。因此我們在對地漏進(jìn)行施工的時候有一個通用的原則:對于公共衛(wèi)生間來講,因?yàn)槿藗兪褂玫念l率比較多,所以不建議采用鐘罩式存水灣地漏,這樣出來的水流是處于急轉(zhuǎn)彎的,對水頭的損失比較大,還比較容易造成雜物堵塞,所以公共衛(wèi)生間我們通常建議采用格柵P型或S型存水彎式地漏。

  2.2高層建筑中UPVC排水管的設(shè)置問題

  在對高層建筑中UPVC排水管設(shè)置的時候,并沒有對防止火災(zāi)蔓延采取有效的措施。在進(jìn)行室內(nèi)裝修的時候,將UPVC排水管隱蔽起來,而且在對立管檢查口的地方也沒有設(shè)置清通口。

  2.3高層建筑中透氣管口的設(shè)置問題

  如果對高層建筑中透氣關(guān)口設(shè)置的不合理,會很容易使臭氣積存。因此對于透氣關(guān)口的設(shè)計與施工的高度都必須要按照規(guī)定進(jìn)行施工。

  3給排水采暖管道施工質(zhì)量控制措施

  (1)在進(jìn)行排水采暖消防管道施工前,一定要對圖紙認(rèn)真審核,找出其中有沒有不合理的地方,如果有要及時進(jìn)行修正。對施工合同相關(guān)的文件與設(shè)計內(nèi)容一定要達(dá)到非常熟悉的程度。要嚴(yán)格對施工單位所提交的技術(shù)方案及設(shè)計進(jìn)行審核。這些準(zhǔn)備工作都按照規(guī)章制度做完之后,接下來要對現(xiàn)場的施工人員及設(shè)備的配置、安全質(zhì)量保障措施等內(nèi)容進(jìn)行審核,這樣做的目的是為了確保施工的工程質(zhì)量。當(dāng)然,最重要的環(huán)節(jié)還是對施工圖紙的審核與設(shè)計交底工作,這項(xiàng)工作可以了解設(shè)計人員對工程設(shè)計的具體思路,以便對整個施工環(huán)節(jié)更好的熟悉,把握施工過程中哪些是難點(diǎn),哪些是重點(diǎn)。當(dāng)材料進(jìn)場的時候更要對材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),為接下來順利的施工做好充足的準(zhǔn)備。(2)施工單位在給排水采暖管道進(jìn)行施工的時候一定要提供相關(guān)的資質(zhì)證書,確保施工單位工作人員的技術(shù)符合施工工作的要求。對于施工所用的機(jī)器,必須全部落實(shí)到位,并且符合規(guī)范要求。施工單位在施工過程中必須按照設(shè)計中規(guī)定的方案進(jìn)行操作,對其所有的驗(yàn)收都是嚴(yán)格按照隱蔽工程部的驗(yàn)收制度來進(jìn)行的。還要仔細(xì)審查施工的質(zhì)量是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(3)在給排水采暖管道施工進(jìn)行驗(yàn)收的時候,必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序來進(jìn)行,不能忽視的一個環(huán)節(jié)就是一定要對排水采暖管道進(jìn)行試用,如果在試用過程中發(fā)現(xiàn)問題,要找出問題的原因,制定解決方案并及時解決。對之前的施工工程進(jìn)行驗(yàn)收如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),是不能進(jìn)行后續(xù)的驗(yàn)收工作的,一定要等到驗(yàn)收合格才能往下進(jìn)行,這樣可以確保施工的質(zhì)量符合設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn),不為施工工程留下任何安全隱患。除此之外在給建筑采暖及給排水工程的施工人員做好培訓(xùn)工作也是很有必要的。建筑施工人員專業(yè)技術(shù)的好壞直接影響著建筑工程的質(zhì)量。建筑施工單位需要定期對一些施工人員進(jìn)行專業(yè)上的培訓(xùn),從而提高施工人員的專業(yè)知識水平,這樣在施工過程中才能充分體現(xiàn)施工技術(shù)水準(zhǔn),以確保建筑工程的質(zhì)量。

  4結(jié)語

  對于排水采暖與消防管道在設(shè)計施工過程中所存在的問題,希望相關(guān)單位與政府都能認(rèn)真對待,畢竟這兩項(xiàng)工程的質(zhì)量好壞與人們的日常生活之間存在著必然的聯(lián)系,因此,必須要保證在施工過程中按照相關(guān)規(guī)定合理的進(jìn)行設(shè)計。對排水采暖與消防管道在施工過程中,每一道施工程序都要符合建筑工程的質(zhì)量要求。同時還要注重施工人員的專業(yè)素質(zhì),使排水采暖消防管道工程都能嚴(yán)格按照施工圖紙有目標(biāo)、有計劃的進(jìn)行,從而提高我國建筑工程中排水采暖、消防管道施工的質(zhì)量,給我國的經(jīng)濟(jì)及人民的安全財產(chǎn)帶來有力的保障。

施工方案 篇2

  一、工程概況:

  1、工程特點(diǎn)及主要事項(xiàng):弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

  2、施工現(xiàn)場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進(jìn)場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進(jìn)入,只能夜間進(jìn)料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

  4、庫房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進(jìn)行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護(hù)。

  二、施工工藝及質(zhì)量措施:

  1、施工程序:

  橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

  2、施工準(zhǔn)備:

  熟悉圖紙,核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃。現(xiàn)場施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高,對每段橋架標(biāo)高進(jìn)行計算并在圖紙上進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。

  3、技術(shù)支持:

  由于本工程在20xx年10月1日開業(yè),9月15日試營業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點(diǎn)工期如下:

  20xx.6.13開工、放線、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

  200.7.7調(diào)整、清掃

  施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計劃,對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先,對每個進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

  4、技術(shù)要求:

  (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

  (2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

  (3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點(diǎn)可例外)。

  (4)橋架水平敷設(shè)時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點(diǎn)為2米,吊桿規(guī)格為?10~?12。

  (5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

  (6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。

  (7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

  (8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

  (9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

  三、人員及工具安排:

  人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料機(jī)具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機(jī)、絕緣電阻測試儀。

  四、工程進(jìn)度計劃:(見附表)

  五、安全及文明施工:

  1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

  2、電焊工人對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī),在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴(yán)禁使用帶病焊機(jī)。下班后要及時切斷電源,將焊機(jī)用防水材料蓋好。

  3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機(jī)。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動用電焊機(jī)。

  4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線,并試運(yùn)正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

  5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險施工。

  6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。

  7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動用各種電動機(jī)械、工具及其他設(shè)備。

  8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

  9、禁喝酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

  10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護(hù)。且一個人操作一人監(jiān)護(hù)。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。

  11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時線,確需要時,要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。

  12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機(jī)械都要裝漏電開關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的規(guī)定。

施工方案 篇3

  一、原材料準(zhǔn)備

  1、石料

  漿砌石砌筑用石料(主要是塊石)選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料,石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,塊石應(yīng)大致方正,無鋒楞凸角,頂面及地面應(yīng)較為平整,其厚度不宜小于20cm,寬度及長度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。

  2、水泥

  1)采用R42.5普通硅酸鹽水泥。

  2)水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3、砂

  1)砂采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  2)砂的最大粒徑:用于砌筑片石、粗料石時,不宜超過2.5㎜。

  3)砂的含泥量:含泥量應(yīng)不大于5%。

  4)水:宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行化驗(yàn),確認(rèn)合格使用。

  4、砂漿

  1)砂漿的類別和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

  2)砂漿的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。

  3)砂漿應(yīng)有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm~70mm,氣溫較高時可適當(dāng)增大。

  5、機(jī)體設(shè)備

  1)機(jī)具:砂漿強(qiáng)制攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。2)安全防護(hù)設(shè)施:腳手架(適用于高檔墻)、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。

  3)計量檢測用具:水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。

  二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸

  1、開挖后的路基斷面應(yīng)成一平面,稍微傾斜,坡比介于10:1和5:1之間。

  2、擋墻應(yīng)附著于開挖后的路基斷面砌筑并應(yīng)能確保新建涵洞基礎(chǔ)、墻身、橋臺結(jié)構(gòu)物的施工空間,宜遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)物外邊緣一米以上。

  3、擋墻外墻應(yīng)設(shè)置成5:1斜坡。

  4、擋墻砌筑深度應(yīng)超過涵洞基坑所開挖的深度30cm,頂高略高于原路基邊坡高度,頂寬30cm,底寬按坡比推算。

  5、為避免開挖施工中動靜過大,擾動原路基,一律采用人工開挖。

三、擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于臨時工程,擋墻基礎(chǔ)不宜過分處理,建議開挖后整平夯實(shí)即可。

  四、砌筑操作要求

  1、砂漿

  采用7.5號水泥砂漿,使用經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比,嚴(yán)格采用重量比配料,用機(jī)械拌合,嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性,施工現(xiàn)場可用直觀法進(jìn)行檢查,即用手能將砂漿捏成小團(tuán),松手后既不松散,又不會由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用,在攪拌后3-4小時內(nèi)用完。

  2、砌筑工藝

  砌筑石塊在使用前澆水濕潤,石料表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì),砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前,將基底整平,直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。

  砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線,各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,不得直接貼鋪或脫空,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些,然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊,嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿,避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后,恢復(fù)砌筑時,砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。

  石塊應(yīng)分層砌筑,2~3層砌塊組成一個工作層,每一個工作層的水平縫應(yīng)大致水平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊,并長短相間地與里層砌塊咬接,漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下,石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。

  3、勾縫

  1)砌體勾縫采用凹縫。

  2)勾縫前應(yīng)將石面清理干凈,勾縫寬度應(yīng)均勻美觀,深(厚)度為10mm~20mm,勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。

  3)勾縫砂漿宜用過篩砂,勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度,勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。

  4)勾縫前須對墻面進(jìn)行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護(hù)工作,避免砌體碰撞、振動、承重。

  5)成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

  4、墻體養(yǎng)生

  墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后,灑水或覆蓋生4~14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。

  3、雨期施工

  1)雨期施工應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷砌體,下雨時應(yīng)立即停止砌筑,并對已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。

  2)在深槽處砌筑擋墻時,應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。

  3)填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施,以防路基坍塌擠倒擋墻。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況,按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋。

  2、嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度;撞黄教幨孪扔眉(xì)石混凝土找平,確保墻面垂直度、平整度。

  3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),防止有空縫和貫通立縫。

  4、為防止勾縫砂漿脫落,勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實(shí),并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,然后灑水濕潤,再進(jìn)行勾縫;加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。

  六、其它要求

  1、環(huán)境管理措施

  1)砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池,污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。

  2)落地灰和垃圾應(yīng)及時清理,分類堆放,并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn),F(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。

  2、安全管理措施

  1)施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并對施工管理和操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。

  2)砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時,嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料,且不得集中堆放。

  3)緝?nèi)斯ぐ徇\(yùn)石料時緦作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合緦動作一致。

  4)砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理定。

  5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開挖路基,砌筑擋墻過程中,為避免車輛沖擊損壞路基,應(yīng)在通行面緊急停車帶處設(shè)置錐形標(biāo),設(shè)置圍為施工區(qū)域后20米,前5米,禁止輛駛?cè)搿?/p>

施工方案 篇4

  1. 碼頭的概況

  ***臨時碼頭地質(zhì)情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場探摸反映,碼頭前沿位置為80cm淤泥,由于原來已推填的堤心石有7-8米高,按坡比1:1,推算在淤泥面上至少也有7-8米的堤心石散落在上,對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場沒有水電設(shè)施,所有的材料均在項(xiàng)目部進(jìn)行加工后在現(xiàn)場焊接,再加上交通不便,對施工進(jìn)度造成一定的影響。

  2. 鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝

  由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠(yuǎn),達(dá)12m左右,一般吊機(jī)無法達(dá)此要求,故使用50噸汽車吊,附汽車吊挖掘機(jī)的、機(jī)械參數(shù)。安裝程序:在現(xiàn)場由50吊利用四點(diǎn)吊(鋼筋籠的前沿面)將鋼筋籠移至右側(cè)的堤邊,注意吊起過程中受力平恒,慢車操作。然后吊機(jī)就位,固定好位置,后邊由挖掘機(jī)幫助穩(wěn)定,以防傾倒。就位后還是利用四點(diǎn)吊將鋼筋籠按設(shè)計方位吊起,按四十五度進(jìn)行橫移,水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則:考慮水下石頭的影響,為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方,盡可能將其向外擺放,使鋼筋籠按自身來達(dá)穩(wěn)定,并且可減少挖掘量;揪臀缓笥蓾撍畣T到水下觀測各管就位的情況,是否有入淤泥,并且有無受石頭的影響。實(shí)際情況在靠堤頭左側(cè)有一約七八十kg石頭頂著,但對整個鋼筋籠的位置并無影響。 施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響,施工平臺由墻后2m起,使用挖掘機(jī)小心進(jìn)行擺放石料,平臺的標(biāo)高與拉桿的標(biāo)高接近,平臺完成后,并且可以利用此平臺進(jìn)行籠內(nèi)的石料的拋填,石料使用的是10-100kg規(guī)格石,以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內(nèi)拋填一定量石料,以保證鋼筋的穩(wěn)定,之后進(jìn)行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿,從拉桿的間隙中拋填,注意對稱均勻拋填,減少不均勻沉降。

  實(shí)際施工總結(jié):

  (1) 必須了解到工程的水文條件,結(jié)合施工的實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排。

  (2) 在擺放鋼籠的過程中,如在兩側(cè)加2 根繩子幫助就位效果更佳。

 。3) 拉桿的埋設(shè)錨定不夠,可做一道橫梁將錨定臺連成一個整體,更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求,超過10M要通過緊張器來進(jìn)行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證,需要尋找一種更好的施工方法。

  3. 鋼筋籠內(nèi)石料的回拋

  以目前情況來看,每日可以施工的時間是趁低潮水施工,時間大約有4-5小時,可保證拋石的一次性出水。采用由內(nèi)至外拋填,施工中注意避開拉桿?紤]到鋼筋籠的不均勻沉降后,各支撐腳可能不穩(wěn)定?捎蓾撍畣T用石料在前沿作墊腳,以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內(nèi)的石料的過程中,要注意鋼籠后傾的程度,及時地對墻后的棱體進(jìn)行拋填,以防后傾過大。

施工方案 篇5

  為保證施工現(xiàn)場安全,確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,制定此方案。

  一、指導(dǎo)思想

  堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持“以人為本、安全發(fā)展”的理念,結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,落實(shí)工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度,認(rèn)真解決突出問題,有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

  二、領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:××

  副組長:××

  組員:××

  三、安全措施

  1、施工現(xiàn)場安全保證措施

  (1)施工現(xiàn)場消防保證措施

  1月31日,工程全面沖出正負(fù)零。工人退場后,組織項(xiàng)目部全體人員、各分包隊伍負(fù)責(zé)人及安全管理人員對現(xiàn)場消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進(jìn)行覆蓋,要求覆蓋率達(dá)到100%,檢查滅火器材的配備情況,對滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時更換、補(bǔ)充,防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場火災(zāi)事故的發(fā)生;對現(xiàn)場消防栓進(jìn)行全面檢查,確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對現(xiàn)場易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現(xiàn)場的消防器 材、設(shè)施進(jìn)行每日巡查,消除施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患。

 。2)施工現(xiàn)場臨時用電安全保證措施

  針對現(xiàn)場臨時用電情況開展全面排查,分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節(jié)值班人員對現(xiàn)場臨電設(shè)施進(jìn)行每日巡查,并填寫巡查記錄,確保春節(jié)期間臨電安全,無事故發(fā)生。

 。3)現(xiàn)場物資安全保證措施

  嚴(yán)格落實(shí)保安及項(xiàng)目值班人員24小時值守制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現(xiàn)場。來訪人員需做好登記手續(xù),對擅自、強(qiáng)行進(jìn)入施工現(xiàn)場的情況,安保人員應(yīng)及時報告項(xiàng)目值班人員,由值班人員進(jìn)行應(yīng)急處置。對物資存放區(qū)進(jìn)行日常巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進(jìn)行處理,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組,確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。

  2、生活區(qū)安全保證措施

  項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)完成后,組織工人有序退場,并對生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無人員居住及消防設(shè)施到位的情況下,斷掉生活區(qū)電力供應(yīng),并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區(qū)進(jìn)行封閉。值班人員對生活區(qū)封閉情況進(jìn)行每日巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取應(yīng)急措施,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組。

  四、事故應(yīng)急救援及報告制度

  (1)工程發(fā)生安全事故后,值班人員應(yīng)及時采取有效措施,搶救傷員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

 。2)事故發(fā)生后,值班人員應(yīng)及時將事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、事故具體情況及人員傷亡情況報告領(lǐng)導(dǎo)小組,按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對事故進(jìn)行應(yīng)急處理。

  (3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后,值班人員應(yīng)當(dāng)查明事故原因,做好事故的善后工作,避免類似事故的發(fā)生。

  ××項(xiàng)目

  ××年××月××日

施工方案 篇6

  因衛(wèi)生間面積小,管道比較多,如做卷材防水,管根部位施工比較困難,搭接比較多,質(zhì)量不易保證。而做涂膜防水,整體性,密封性可靠,管根部及陰陽角容易處理,施工比較方便,防水質(zhì)量容易保證。

  一、主要特點(diǎn):

  1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工;

  2、涂層彈性高,強(qiáng)度大,耐水,耐久性優(yōu)異;

  3、無毒,無污染,施工簡便,工期短。

  4、“靚壁”防水涂料應(yīng)儲存于陰涼、干燥處。

  二、施工條件:

  不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工,否則影響成膜效果。

  三、施工準(zhǔn)備:

  1、防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場,必須按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),材料合格后方能使用。

  2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。

  3、施工人員操作時要穿工作服,戴手套,穿軟底鞋,帶防毒面具。

  四、施工工具:

  1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;

  2、取料配料工具:臺秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;

  3、涂料涂覆工具:滾子—用于涂覆較稀的料;刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子:用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進(jìn)行施工。

  五、施工工藝:

  在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時,根據(jù)設(shè)計的衛(wèi)生間墻位置,在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶,與現(xiàn)澆板同時施工,并預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;樓板混凝土施工時必須振搗密實(shí),特別是管子四周及墻角處,必須平整,避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生,質(zhì)檢員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格處必須返工。使用1:2.5防水水泥砂漿,并對管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進(jìn)行重點(diǎn)處理,以提高結(jié)構(gòu)防水性能,并按設(shè)計1%的泄水坡度,坡向地漏管。

  1、基層處理:基層表面必須平整光滑,不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)光滑平整后再施工,表面必須干燥,有管道根處收頭必須抹成圓弧角,管子必須牢固。

  2、涂刷基層處理劑,合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻,再用長把滾刷或用橡膠刷刮板,刮涂把防水材料,均勻的涂刷到基層上,涂刷時不得堆積和露白見底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右為宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

  六、防水層的施工:

  1、涂膜材料的配制:

  合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料,開封攪拌均勻即可使用。

  2、涂膜防水層操作工藝:

  涂膜施工首先第一遍涂刷均勻,不漏底,干燥8-12小時后進(jìn)行第二遍施工,第三遍達(dá)到12小時。

  3、按工法的規(guī)定配料,用攪拌器攪拌均勻至無粉及團(tuán)料,攪拌時間約5分鐘。

  4、若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻;下層與無紡布及上層要連續(xù)施工,無紡布鋪墊要平直,涂料要完全潤濕無紡布,不留空鼓。

  5、涂抹時要盡量均勻,不能有局部沉積,要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。若厚度不夠,可加涂一層或數(shù)層涂料。

  6、各層之間時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn),在20℃露天條件下約5小時,F(xiàn)場濕度大,溫度低,通風(fēng)差,干固時間長些,反之短些。

  七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求:

  1、涂膜防水層要求涂布均勻,不得過厚、過薄,更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象,涂膜厚度均勻一致。

  2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。

  八、清洗:

  在施工間歇或結(jié)束時,應(yīng)及時用想想水清洗所有粘有涂料的'工具及工作裝,以便下次使用。

  九、工程檢驗(yàn):

  防水施工完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分,涂膜防水層不應(yīng)有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現(xiàn)象。

  蓄水實(shí)驗(yàn),須待涂層干固后進(jìn)行,一般情況需48小時以上,不通風(fēng),潮濕環(huán)境干固時間略長。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。

  十、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng):

  1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層,并及時做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前,任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,以免損壞防水層。

  2、嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層,禁止在防水層上拌制砂漿。

  3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。

  4、存料、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

  十一、安全消防:

  1、對施工操作人員進(jìn)行安全教育,使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴(yán)格勞動保護(hù)制度。

  2、施工人員應(yīng)戴好安全帽,禁止酒后作業(yè)。

  3、防水施工每天下班前,應(yīng)碼放材料,清理雜物,確保工完場清

  4、施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì),在存放材料的料庫和施工現(xiàn)場,必須嚴(yán)禁煙火。

  5、現(xiàn)場設(shè)制明顯的防火宣傳標(biāo)志,定期進(jìn)行防火檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

  十二、文明施工:

  1、施工現(xiàn)場整潔有序,工完料凈場地清。

  2、項(xiàng)目部各級領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手,制定文明施工管理措施,提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識。

  3、將各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到班組和每個施工環(huán)節(jié)中,切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。

  十三、工程回訪:

  工程完工后,規(guī)范規(guī)定的保修期內(nèi),建立巡查和回訪制度,查其原因,及時修補(bǔ)。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時修補(bǔ),達(dá)到用戶滿意。

施工方案 篇7

  一、施工工藝

  測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收

  二、管道組焊連接

  1、管道組焊

 。1)施工前,應(yīng)對參加管道焊接的焊工按(GBJ236—82)焊工資格考試要求進(jìn)行考試,考試合格后,須持上崗證方可施焊,然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并對焊接工藝進(jìn)行評定。

 。2)組焊中,必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊,并執(zhí)行(CJJ33—89)的規(guī)定。

 。3)組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。

  2、管道焊接完成后,應(yīng)對焊口進(jìn)行X射線探傷。檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,拍片率為30%,爭取合格率為100%。一級片為80%。

  3、溝槽開挖

  3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行,采取人工和機(jī)械兩種開挖方式。開挖前須按圖進(jìn)行放線。

  3.2溝槽開挖后,須經(jīng)質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格,并做好管溝開挖記錄方能下管。

  4、管道防腐

  本工程所用管材,由于出廠前已對除焊口外的管段按設(shè)計要求進(jìn)行了防腐,現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運(yùn)輸、排管下溝時防腐曾損傷部位進(jìn)行補(bǔ)傷及對焊口的防腐。防腐前應(yīng)對焊縫進(jìn)行清污除銹,露出金屬本色,按照防腐操作規(guī)程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測,下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測,按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后,方能回填。

  5、管道下溝及回鎮(zhèn)

  5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式,下管時,應(yīng)做好防腐層的保護(hù),使用尼龍絲專用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求,管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填,土方分層回填密實(shí)度符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時,應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。

  5.2溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底,再同時投填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后,再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后及時回填。

  5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下,按回填進(jìn)度依次拆除,拆除擋板樁后,應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。

  5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。

  5.5回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度0.15—0.2m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)。

  5.6回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)底應(yīng)符合下列要求:

 。1)胸腔填土(I) 95%

 。2)管頂以上0.5m范圍內(nèi)(II) 90%

 。3)管頂0.5m以上至地面(III)

  6、管道的吹掃和試壓

  6.1管道的吹掃

  管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固,吹掃壓力為0.3Mpa,長度一般不超過3km,流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次,確認(rèn)管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。

  6.2管道的試壓

  (1)開始試壓前,要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等,做好試壓前的準(zhǔn)備工作。

 。2)強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣壓縮機(jī)向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣,當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時,應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏,如出現(xiàn)漏點(diǎn)要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢,壓力升至0.6Mpa時,停止升壓,穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值,開始計算穩(wěn)壓時間,穩(wěn)壓時間為1小時。

 。3)氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計算穩(wěn)壓時間,穩(wěn)壓時間為24小時。無滲漏,無降壓為合格。

  6.3閥門的試壓

  對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。

  7、重要地段的施工技術(shù)措施

  7.1本工程要穿過多條市區(qū)馬路,若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進(jìn)行測量,核對特殊點(diǎn)標(biāo)高,然后放出管道穿越中心線,在穿越段兩端打木樁,以便在施工期間校核穿越方向。

  7.2開挖操作坑

  在放置頂管機(jī)一側(cè),對應(yīng)于穿越中心點(diǎn)挖一個操作坑,規(guī)格為6m(長)×3m(寬),深度根據(jù)現(xiàn)場情況定,超出穿越點(diǎn)中心線以下500mm,以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高,還應(yīng)考慮降水措施。

  7.3穿越

  啟動頂管機(jī)械進(jìn)行穿越,開始時速度要緩慢,第一節(jié)套管的水平必須控制好,才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個行程完成后,停止頂進(jìn),退回原位,更換縱向頂鐵,然后繼續(xù)頂進(jìn),直至完成。

  7.4穿越主管段組裝焊接

  焊接前,嚴(yán)格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求,確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進(jìn)行100%探傷。

  7.5管道穿越

  1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位,高程。并對所頂套管進(jìn)行橫向,縱向,軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用

  燈光檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)合格才能穿越,以保證穿越順利且不損傷管道。

  2.準(zhǔn)備工作做好后,用吊車下管穿越主體管道,穿入套管中,完成主管穿越。

施工方案 篇8

  一、工程概況

  富士達(dá)科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。

  受場地條件的約束,本工程在深基坑土方開挖時,南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜),未留土建工程施工作業(yè)面,根據(jù)7月28日圖紙交底會議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋,穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處,總高4.91m。

磚胎膜施工方案

  二、施工準(zhǔn)備

  1.主要材料及要求

 。1)Mu10標(biāo)磚:標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗(yàn)單。

 。2)M5水泥砂漿:采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。

  2.主要機(jī)具

  應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

  三、作業(yè)條件

 。1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。

 。2)已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿,并辦完預(yù)檢手續(xù)。

 。3)根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。

 。4)常溫施工時,磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

 。5)砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模。

 。6)腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè),運(yùn)輸通道通暢,各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

 。7)每根土釘上焊接一根Φ6,長度不少于1M。

  四、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑

  → 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層

2.png

 、呕鶎忧謇、找平

  磚砌體砌筑前應(yīng)對墻基層進(jìn)行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤。

 、茐w放線

  根據(jù)A和F控制軸線,事先測放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后,上報技術(shù)部門驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行墻體砌筑。

 、前柚粕皾{:

  1)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi);砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。

  2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時間,不得少于1.5分鐘。

  3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完。

  ⑷排磚撂底

  砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時,必須留踏步槎,上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。

 、刹冀、砌筑:

  a)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

  b)掛線:砌筑墻體時采用里手掛線;如果長墻幾個人共使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

  c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋,同時要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。

  雨期施工時,應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。

  ⑹抹砂漿面層:磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光,總厚度為 20 ㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑,無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙,陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上,做到工后場清,為后道工序施工提供方便。

  ⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈保護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護(hù)。

  五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 。1)主控項(xiàng)目

  1)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

  2)砂漿品種符合設(shè)計要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:

  (a)同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度)。

 。╞)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。

  3)砌體砂漿必須飽滿密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

  4)其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

  (2)一般項(xiàng)目

  1)設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。

  2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

  3)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8 mm,也不應(yīng)大于12 mm。

  4)允許偏差:

磚胎膜施工方案

  六.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

 。1)砂漿配合比不準(zhǔn):水泥和砂都要車車過磅,計量要準(zhǔn)確。攪拌時間要保證達(dá)到規(guī)定要求。

 。2)基礎(chǔ)墻身位移過大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線,砌筑時保持墻身垂直。

 。3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。

  (4)水平灰縫高低不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。

 。5)皮數(shù)桿不平:找平放線時要細(xì)致認(rèn)真;皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后,要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿高度一致。

  七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

  1、正確使用安全防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。

  2、施工人員進(jìn)場施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。

  3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員,巡視現(xiàn)場,應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止并整改,確保安全施工。

  4、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應(yīng)停止作業(yè)。

  5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,在高度超過4m時,采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

  6、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過2人。

  7、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。

  8、嚴(yán)格執(zhí)行國家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施,強(qiáng)化全體職工的安全意識。

  9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。

  10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

  11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育,做到誰做誰清,工完料清,場地干凈。

施工方案 篇9

  一、編制依據(jù)

  1、裝飾施工圖紙;

  2、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20xx)

  3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50201-20xx)

  4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502012-91)

  5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ/T33-20xxJ119-20xx)

  6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)模范(JGJ46-88)

  7、建筑工程施工現(xiàn)場使用電安全規(guī)范(GB50194-93)

  8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx)

  9、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(20xx年版);

  10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);

  11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā);

  12、公司編制的《現(xiàn)場施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書》;

  13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。

  二、工程概況

  工程名稱:漢宜鐵路荊州站站房

  工程地理位置:湖北荊州市

  工程結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)

  工程總高度:24.75米

  三、施工準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

  項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況已制訂可行性施工方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。

  2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

 。1)、現(xiàn)場主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢,預(yù)埋件已開始安裝。

 。2)、施工現(xiàn)場腳手架已搭設(shè)完畢,安全措施,夜間照明滿足施工要求。

  3、勞動力準(zhǔn)備

  現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,2人

  質(zhì)檢工程師,2人

  技術(shù)員,2人

  專職安全員,2人

  施工組長,3人

  施工勞務(wù)人員,30人

  4、設(shè)備機(jī)具配備

  電焊機(jī),30臺

  鋼材切割機(jī),8臺

  臺鉆,5臺

  鋁材切割機(jī),5臺

  石材切割機(jī),30臺

  5、材料準(zhǔn)備

 。1)、選用優(yōu)質(zhì)原材料

  A、采用天然石材,使用同一個礦源,盡量采用同一層礦層,減少色差,避免石材條紋。

  B、在石材加工廠,嚴(yán)格控制加工尺寸,杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面,薄厚應(yīng)均勻,無裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。

  C、鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材,螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。

  D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材,鋁型材牌號為6063-T5,表面采用粉末噴涂處理方式。

  E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃,地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃,所用材料均符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計。

  四、關(guān)于進(jìn)度計劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成,我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。

  1、材料運(yùn)輸

  嚴(yán)格按材料進(jìn)場計劃供貨,保證安裝材料進(jìn)場有足夠的超前用量,不因材料供應(yīng)不及時而延時誤安裝。

  2、生產(chǎn)加工

  對加工的材料進(jìn)行首樣加工,并對加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對必要的加工材料進(jìn)行外面加工,以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過程中,我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

  3、項(xiàng)目進(jìn)度措施

  按已制定的年內(nèi)工作計劃,制定月度計劃和周計劃表,嚴(yán)格執(zhí)行施工計劃,每天召開項(xiàng)目內(nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時,及時增加安裝人員戓增加安裝隊伍,保證現(xiàn)場兩班或三班24小時施工。

  五、施工方案

  干掛石材幕墻,石材面板為30mm櫻花紅光面石材,石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼,橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼,預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板,預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。

  六、主要施工方法

  1.1施工工序

  石材幕墻施工工藝流程為:測量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

  1.2工藝流程圖(略)

  1.3施工方法

  1.3.1測量放線

  1)在施工前,應(yīng)對建筑物設(shè)計施工圖進(jìn)行核對,并應(yīng)對已建的建筑進(jìn)行復(fù)測,以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線,測出幕墻立面外緣控制線,以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn),根據(jù)軸線確定立柱的位置線,按照設(shè)計確定立柱錨固點(diǎn)的位置,即埋件位置,根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置,再根據(jù)基準(zhǔn)線、等高線和設(shè)計分格確定橫梁位置線,放線時應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線,按設(shè)計要求在墻上彈出施工線,幕墻分格軸線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合,分格誤差應(yīng)小于1mm,軸線偏差應(yīng)小10mm,從地面基準(zhǔn)線引上,其偏差應(yīng)及時調(diào)整,標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm,不得累計。誤差要在本定位軸線間消化,誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。

  2)以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn):用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線,在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根(寬度過寬,應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。

  3)注意事項(xiàng):放線時應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解并防止誤差積累,放線時應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷后重拉鋼絲,平格按設(shè)計放線。控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線。

  1.3.2后置埋件安裝及方案

 。1)、埋件檢查

  在測量放線過程中,埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開,測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,依據(jù)十字中心線,施工人員用尺子進(jìn)行測量,檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號圖進(jìn)行填寫記錄表。

 。2)、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

  化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),按照各種規(guī)格每三件為一組,試驗(yàn)可在現(xiàn)場進(jìn)行。

  1、測量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。

  2、為確保打孔深度,應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺,控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行。

  3、在混凝土上打孔后,應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵,保持孔內(nèi)清潔,項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。

  4、打完孔后,將玻璃管藥劑放入孔中,再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌(*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。

  5、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求,化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁將螺栓長度割短,化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角,即垂直于混凝土面。

  6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后,不能立即進(jìn)行下一步施工,而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表:(見附表1)

 。3)采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔,首先對砼梁進(jìn)行測量后,按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右,首先用鋼筋探測儀進(jìn)行測試鋼筋位置,孔位沒遇到鋼筋時繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計要求。若遇到鋼筋時則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔,達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求。

  (4)在安裝埋板前,應(yīng)清理埋板位置基層,如基層不平,應(yīng)抹1:2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時,清孔安裝螺栓,安裝時配上方墊片,將埋板緊固,使埋板與墻面接觸緊密。

 。5)后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場做抗拉拔試驗(yàn),并做好數(shù)據(jù)記錄,合格后,方可大面積施工。

  1.3.3連接件安裝

 。1)施工準(zhǔn)備:先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸,要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi),對偏差過大者要進(jìn)行修正處理。

 。2)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線,對平面度每層設(shè)控制點(diǎn),根據(jù)控制點(diǎn)拉線,拉線調(diào)整,使組件按要求就位。

  1.3.4立柱安裝

  立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。

  1.3.5橫梁安裝

  橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接,焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

  1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹

 。1)防雷裝置安裝按設(shè)計要求自上而下進(jìn)行,并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。焊縫長度及焊縫高度滿足符合設(shè)計要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測試合格滿足設(shè)計要求,方可下道工序施工。

 。2)鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件,連接件均作除銹,涂刷兩遍防銹漆,進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時間不小于12小時。

 。3)骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂兩遍高富鋅防銹漆。

  (4)嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆,特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

 。5)防銹處理不能在潮濕,多霧及陽光直接暴曬下進(jìn)行,不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻,勿使涂漆堆積過量。

  1.3.7石材板塊安裝

 。1)安裝石材板之前。首先應(yīng)對石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸,位置是否準(zhǔn)確,焊接是夠牢固,焊縫質(zhì)量等全面檢查,滿足石材安裝要求后,并通過建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。

 。2)石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫線,確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時固定在橫梁上,螺栓應(yīng)有防松脫措施,橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

 。3)將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號分類,檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面,并注意擺放。

 。4)石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼,選出有輕微色差石材,應(yīng)逐漸過渡或放置在不明顯位置,對石材色差較大的禁止使用,嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。

  (5)石材安裝宜由下向上逐層安裝,先按幕墻基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝底層第一層石材板,用掛件插住石材底掛件固定石材上口,中間用防腐絕緣墊片,以避免位移,石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后,在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專用結(jié)構(gòu)膠固定,完成第一排石材板安裝,將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上,調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板,而與下層石材板之間留有間隙,石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計,并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制,保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

  (6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時,應(yīng)及時調(diào)整誤差,不得積累,在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板,在安裝窗口上下板時應(yīng)留有坡度,上口石材板向內(nèi)1%,下口石材板向外3%。

  1.3.8嵌膠封縫

  當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫

  (1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。

  (2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。

  (3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。

  (4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm,填塞深度要均勻,平整順直。

  (5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。

  (6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開陰雨,大風(fēng)天氣。

  (7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時清除余膠。

  1.3.9清洗、保護(hù)

  (1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑。

  (2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護(hù)劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。

  (3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對石材表面進(jìn)行有效的保護(hù),施工后及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。

  (4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材。

  (5)、柱面陽角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。

  篇三:石材幕墻施工方案(2275字)

  一、石材幕墻安裝工藝流程:

  基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

  2、操作工藝

 。1)安裝施工準(zhǔn)備

  1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃;

  2)落實(shí)各項(xiàng)需用計劃;

  3)編制施工進(jìn)度計劃;

  4)做好技術(shù)交底工作;

  5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

  6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施;

  7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。

 。2)預(yù)埋件的安裝

  1)按照土建進(jìn)度,從下向上逐層安裝預(yù)埋件;

  2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位;

  3)檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設(shè)鐵件;

  4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)不炷習(xí)r埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

  5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時,預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM,預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20MM。

  (3)施工測量放線

  1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;

  2)施標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進(jìn)行檢查;在石材掛板放線前,應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量,根據(jù)測量結(jié)果,確定出干掛板的基準(zhǔn)面。

  3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記;

  4)分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理;

  5)最后,φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過度,應(yīng)每次間隔20M設(shè)一支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)間隔20M拉一根;

  6)注意事項(xiàng):

  放線時,應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;并應(yīng)防止誤差積累;

  放線時,應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;

  拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;

  應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線;

  控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線

  (4)石材幕墻安裝工藝

  1)石材幕墻骨架的安裝

 。ˋ)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;

 。˙)干掛石材板主要靠骨架固定,因此必須保證骨架安裝的牢固性;

 。–)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質(zhì)量;

  2)石材幕墻掛件安裝

  掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材,鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件,連接件宜采用L型,避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。

  3)石材幕墻骨架的防銹

 。ˋ)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。

 。˙)型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

 。–)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

  4)花崗巖掛板的安裝

 。ˋ)為了達(dá)到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板材,減少色差。

 。˙)在板安裝前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線,確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上(誤差不大于5MM)。

 。–)通過室內(nèi)的50CM線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。

 。―)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔,以保證鉆孔位置正確。

 。‥)石宜在水平狀態(tài)下,由機(jī)械開槽口。

 。5)密封

  1)密封部位的清掃和干燥,采用甲笨對密封面進(jìn)行清掃,清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥;

  2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;

  3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿、同時注意施膠方法,避免浪費(fèi);

  4)膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計形狀,使膠縫光滑、流暢;

  5)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染板表面;及時清理粘在施工表面上的膠痕。

 。6)清掃

  1)整個立面的掛板安裝完畢,必須將掛板板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可拆除腳手架;

  2)面陽角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施,其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù);

  3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時,應(yīng)將石材遮蔽,避免碰撞墻面;

  4)石材表面進(jìn)行有效保護(hù),施工后及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸;

  5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷;

  6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時,臨時保護(hù)措施移去。

  (7)竣工交付

  1)先自檢,然后上報甲方竣工資料;

  2)在甲方組織下,驗(yàn)收、竣工交付;

  3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

  以上工序完成后,此工序進(jìn)入保修期,在保修內(nèi),如有質(zhì)量問題,則要滿足用戶要求,及時進(jìn)行維修處理。

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