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施工方案

時間:2022-08-13 16:35:38 施工方案 我要投稿

【精選】施工方案模板集錦6篇

  為了確保事情或工作有序有力開展,時常需要預(yù)先制定方案,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?以下是小編幫大家整理的施工方案6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

【精選】施工方案模板集錦6篇

施工方案 篇1

  為持續(xù)深入落實好省政府《關(guān)于印發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施的通知》(陜政發(fā)〔20xx〕36號)和市政府《關(guān)于促進工業(yè)穩(wěn)增長擴投資增效益的意見》(漢政發(fā)〔20xx〕22號)、《關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見》(漢政發(fā)〔20xx〕36號),謀劃和推進20xx年全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資各項工作,加快我市工業(yè)經(jīng)濟追趕超越步伐,現(xiàn)制定如下工作方案:

  一、指導(dǎo)思想

  堅持以“五大發(fā)展理念”為引領(lǐng),緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,按照“強裝備、轉(zhuǎn)材料、興食藥、促新興、優(yōu)傳統(tǒng)”的總體思路,認真貫徹落實省政府關(guān)于穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見,推動我市工業(yè)健康快速發(fā)展,為我市工業(yè)實現(xiàn)追趕超越發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

  二、工作目標

 。ㄒ唬20xx年實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值增長10%以上;實現(xiàn)規(guī)上增加值增長9%以上。

 。ǘ┓枪急炔坏陀51.5%。

 。ㄈ┤抗I(yè)固定資產(chǎn)投資150億元以上,工業(yè)重點項目不少于50個,完成投資45億元以上。

  三、重點工作

 。ㄒ唬┘哟笳呗鋵嵙Χ。結(jié)合年度考核目標完成情況,及時將省、市出臺的獎補、優(yōu)惠政策兌現(xiàn)到位,保持穩(wěn)增長政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性。各縣區(qū)、各有關(guān)部門要根據(jù)省政府工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府實施意見,進一步細化工作方案,研究制定具體措施,扎實推進穩(wěn)增長促投資各項工作。

 。ǘ⿵娀I(lǐng)導(dǎo)包抓幫扶機制。繼續(xù)堅持和完善領(lǐng)導(dǎo)包抓重點工業(yè)企業(yè)和重點工業(yè)項目責任制,重點對全市50戶重點監(jiān)測企業(yè)和50個工業(yè)重點項目逐一落實包抓領(lǐng)導(dǎo),落實責任,一季度通報一次情況,定期召開座談分析會,研究解決企業(yè)生產(chǎn)和項目建設(shè)中存在的問題和困難。

 。ㄈ┘涌旃I(yè)經(jīng)濟追趕超越步伐。根據(jù)市委《關(guān)于進一步落實追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號)精神,抓緊制定出臺《漢中工業(yè)追趕超越的實施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色循環(huán)、轉(zhuǎn)型升級”主基調(diào),堅持把工業(yè)作為推進經(jīng)濟穩(wěn)增長的突破口,一企一策、精準發(fā)力,狠抓政策落實、園區(qū)提升、項目建設(shè)、國企改革、轉(zhuǎn)型升級等重點工作,不斷夯實工業(yè)穩(wěn)增長的基礎(chǔ)。

 。ㄋ模⿲嵤1+x結(jié)構(gòu)調(diào)整計劃。圍繞“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,以《中國制造20xx漢中實施方案》為總攬,制定和實施12個子行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。在裝備制造上,重點抓好運X飛機生產(chǎn)及總裝擴能配套、航空零組件制造、燕航精工年產(chǎn)10萬臺汽車配件生產(chǎn)線、心網(wǎng)新能源充電樁、諾伯特智能機器人等一批高端裝備制造項目。在現(xiàn)代材料上,依托冶金研究院,聯(lián)合全市鋼鐵、鋅業(yè)等冶金行業(yè)合作發(fā)展,抓好洋縣有色工業(yè)園、南鄭黃玉產(chǎn)業(yè)園、漢中鋅業(yè)廢渣回收利用、石墨烯資源開發(fā)等項目建設(shè)。在綠色食藥上,圍繞自然資源優(yōu)勢精深加工和循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條,策劃包裝一批重點項目,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產(chǎn)業(yè)上,深入實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃和“智慧漢中”項目建設(shè),推動生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展。在優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上,通過實施技術(shù)改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產(chǎn)業(yè)的競爭力。

 。ㄎ澹⿲嵤233511成長工程。加快中小企業(yè)、規(guī)模以上企業(yè)及骨干企業(yè)的培育力度,按照梯隊培育的原則,計劃20xx年全市培育中小微企業(yè)20xx戶、瞪羚企業(yè)30戶、規(guī)模企業(yè)30戶、科技型企業(yè)50戶、中小梯隊企業(yè)100戶、過億元企業(yè)10戶。

 。┘涌靾@區(qū)晉檔升級。堅持“集中布局、優(yōu)勢互補、突出特色”的原則,制定園區(qū)晉檔升級計劃,優(yōu)化工業(yè)區(qū)域布局,提升承載能力。20xx年縣域工業(yè)園區(qū)完成總投資30億元,新入園企業(yè)30戶。

  (七)積極開展產(chǎn)銷對接。繼續(xù)把促銷作為穩(wěn)增長的重要手段,堅持“走出去”戰(zhàn)略,積極組織企業(yè)參加各類展會和產(chǎn)銷對接活動,全年組織市內(nèi)企業(yè)參加各類展會不少于20次,組織市內(nèi)企業(yè)參加產(chǎn)銷對接活動不少于4次。

 。ò耍┘哟蠼鹑谥С止I(yè)穩(wěn)增長。積極組織開展各類銀企對接會,暢通融資渠道,轉(zhuǎn)變?nèi)谫Y方式,為企業(yè)搭建溝通橋梁。整合中小企業(yè)信用擔保體系,放大擔保功能,組建一支10億元信用擔;馂槠髽I(yè)提供資金支持。積極推進企業(yè)上市工作,20xx年力爭1-2戶企業(yè)上市掛牌,為工業(yè)穩(wěn)增長起到引領(lǐng)作用。

 。ň牛┘涌旖M建產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金;I資1.1億元參與省級五大產(chǎn)業(yè)基金的組建,力爭20xx年組建市級工業(yè)產(chǎn)業(yè)基金1-2支,支持我市工業(yè)重點項目建設(shè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

  (十)積極穩(wěn)妥深化企業(yè)改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進收獲機械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取盡早完成。20xx年啟動漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關(guān)政策,加快推進“三供一業(yè)”分離移交工作。按照《市屬國有企業(yè)分類管理實施意見》,加快推進我市國有企業(yè)改革脫困步伐。

  四、工作要求

  (一)加強組織領(lǐng)導(dǎo)。成立漢中市工業(yè)穩(wěn)增長促投資工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由市政府分管副市長任組長,市發(fā)改委、工信委、科技局、財政局等單位主要負責同志為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市工信委,負責協(xié)調(diào)推進全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資日常工作。各縣區(qū)也要成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),切實擔負起工業(yè)發(fā)展的主體責任,把工業(yè)穩(wěn)增長促投資放到重要的戰(zhàn)略地位,定期研究制定推進措施,解決突出困難和問題。

 。ǘ┘訌娰Y金保障。加大市級財政投入力度,足額預(yù)算支持工業(yè)穩(wěn)增長專項資金。積極爭取省上加大對工業(yè)企業(yè)的補貼資金,同時落實市級配套資金。各縣區(qū)要根據(jù)實際情況,安排一定的財政資金用于工業(yè)穩(wěn)增長,積極引導(dǎo)金融機構(gòu)、企業(yè)和社會資金加大對工業(yè)的投入。

 。ㄈ┘訌姸讲榭己恕猿謱嵭小霸露讲、季考核”制度,充分發(fā)揮鼓勵激勵、容錯糾錯、能上能下“三項機制”作用,激發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長、促趕超的動力。對市級有關(guān)部門、各縣區(qū)工業(yè)投資情況進行單獨考核,在年度目標責任考核中對排名靠前的縣區(qū)政府、相關(guān)部門和工業(yè)園區(qū)予以表彰獎勵,對排名靠后的進行通報批評。

施工方案 篇2

  陰極保護施工方案

  蘭州某區(qū)飲水工程使用的是埋地鋼管。全長4200米。為了減緩?fù)寥缹︿摴艿母g,采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護聯(lián)合防護措施。

  一、施工法

 。ㄒ唬┩克h(huán)氧煤瀝青漆

  管道表面噴砂處理后,涂兩道環(huán)氧煤瀝青漆。

 。ǘ╆帢O保護施工:

  1、外加電流法陰極保護的供電部分安裝。

  供電部分主要包括恒電位儀,電源系統(tǒng)和恒電位儀輸出系統(tǒng)三部分,設(shè)在保護站內(nèi),

 。1)恒電位儀經(jīng)調(diào)試后即進行固定,并安裝電源線和恒電位儀的輸出。輸出線由儀器通過接線箱引至架空線路,再引至陽極床、陰極通電點及參比電極等處,從而為陰極保護提供電流。

  (2)電源系統(tǒng)安裝:電源箱打眼固定后,接好電源線和輸出電源線,并安裝接線板。

  (3)恒電位儀輸出系統(tǒng)的安裝:接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進行焊接線鼻、上錫。陰——陽極電纜線各二根,參比電極訊號線3根、陰極訊號線2根。室內(nèi)電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線路的第一根電桿上,與架空線路的電纜線,訊號線相連接。

  2、架空線路的架設(shè)

  架空線路共計1300多米,25根電桿上橫擔一個,每個橫擔上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽極線分別為兩根用瓷瓶固定?刂凭則用鋼絞線掛吊,電桿要安裝避雷器。共安7個避雷器。

  3、陽極床的安裝:

 。1)陽極床是由34只石墨陽極組成,分布在17個陽極井中,每個井內(nèi)兩支陽極。引線并聯(lián)連接,由地下引至電桿并與架空線路中陽極線相連。

 。2)將石墨陽極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。

 。3)用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根,每根長5米,上面有一串間距20㎜的小孔,導(dǎo)氣管共15根,每根長2.9米。放空管3根,長1.5米,上端鉆小孔若干。護套管φ200㎜,長1.5米。

 。4)在地面上將陽極用尼龍繩綁在塑料排氣管上,使陽極對著排氣孔,并將引線固定好。將石墨陽極碎塊填料放入井中,使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽極及排氣管放入井中擺正。在陽極周圍填滿石墨碎塊。陽極頂部填料厚25㎝。

 。5)排氣管、導(dǎo)氣管和放空管通過三通塑料管連接。電纜線和陽極引線的連接嚴格按圖紙設(shè)計進行,用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結(jié)點絕緣密封。導(dǎo)氣管與電纜線(雙根)平行敷設(shè),周圍鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽極的接線引至電桿處;靥钔,平整并豎標牌。

  4、陰極通點及電位測量點處各開挖一個面極1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道頂部,然后將涂層清除干凈共三點。陰極通電點二條陰

  極電纜線及一條陰極電位訊號線。

 。1)按圖紙設(shè)計加工紫銅接線鼻,加強板并截取足夠長的電纜線、屏蔽線。

 。2)用銅焊法將銅接線鼻焊在加強板上,再將加強板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進行防腐絕緣。然后用松軟土回填。

 。3)電位監(jiān)測點信號線引至地面,接在測試接線板上,陰極通電電纜線引至電桿時,按電纜溝敷設(shè)法敷設(shè)。

  (4)陰極通電點電纜及陰極訊號線與架空線相連,接點用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。

  5、參比電極井的安裝:

  管線保護電位的控制及監(jiān)測采用長效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

 。1)準確找出管線的位置,確定井位,使井的中心靠近鋼管,將參比電極用尼龍繩懸掛在井內(nèi)的鋼筋架上,參比電極引線由地下引至電桿與架空線路控制線連接,按電纜溝法敷設(shè),在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電桿與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設(shè)。

  二、陰極保護裝置調(diào)試及驗收(敬請期待好推出更好文章:WWW.hAoWOrD.COM)

  全部安裝完畢后,在保護站內(nèi)開車調(diào)試,檢查電源、恒電位儀接線無誤后,給恒電位儀送電。調(diào)節(jié)電位為設(shè)計指定的保護電位,使陰極保護裝置投入運行,調(diào)試測量內(nèi)容如下:

  (1)管道的腐蝕電位

 。2)鎂電極相對硫酸銅參比電極電位。

 。3)當恒電位儀恒電位為—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v時,記錄恒電位儀的輸出電壓、輸出電流、管道監(jiān)控點、管道保護電位等,確定管道最佳控制電位。

 。4)在檢查測試樁內(nèi)測量保護管道與未保護管道的電位,以檢查絕緣法蘭的絕緣效果。

 。5)待陰極保護裝置正常運行一周后,交付建設(shè)單位維護管理。

施工方案 篇3

  陰極保護系統(tǒng)調(diào)試方案

  輸氣管道工程陰極保護系統(tǒng)調(diào)試方案

  陰極保護系統(tǒng)通電前,應(yīng)在所有趁熱是裝置出進行自然腐蝕電位的測量,并做好記錄。通電后,應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流,知道通電點的保護點位大道極限電位(-1.2v),電源設(shè)備應(yīng)保持在此電位值,知道管道被充分極化,達到陰極保護準則的規(guī)定值(-0.85——-1.2v),并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。

  當通電后管道電位發(fā)生正向偏移,應(yīng)立刻檢查極性并糾正;當對周圍建、構(gòu)筑物有干擾影響是,應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進行同步測量;當存在交、直流干擾影響時,應(yīng)對干擾陰極保護系統(tǒng)的有效性影響進行測量,測量應(yīng)在陰極保護系統(tǒng)運行及斷電情況下進行。在這兩種情況下,應(yīng)至少保持24小時的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù),按照陰極保護準則指標,評價陰極保護的有效性。

  陰極保護站恒電位儀控制電位值的調(diào)試確定原則是:管線各處管地電位以沿線各點的斷電電位處于?.85~?.2v的合理范圍內(nèi),即不處于低于?.85v的欠保護狀態(tài),又不超過?.2v的過保護狀態(tài)(按絕對值)。必須以斷電電位來評價,不能以通電電位來判定。 為使控制電位合理,并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù),需及時反饋管線斷電電位并多次調(diào)試,才能確定合理的控制電位值。

  陰極保護測試內(nèi)容包括:

  a、 陽極地床接地電阻;

  b、

  c、

  絕緣接頭絕緣性能; 陰極通電點電位(通電電位、斷電電位),相對硫酸銅參比電

  極;

  d、 設(shè)備輸出電流、電壓。

  根據(jù)管道檢驗規(guī)范sy/t6553?014《管道檢驗規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗、修理、改造和再定級》相關(guān)規(guī)定,設(shè)備運行時,應(yīng)對管道全線進行陰極保護密間隔電位測試(小間測試),測試前應(yīng)使管道至少極化48小時以上,測試時的陰保站工作于通電12秒,斷電3秒的狀態(tài)。在測試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表,測量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值,其中,持續(xù)12秒的為通電電位值,持續(xù)時間僅三秒的為斷電電位值,斷電電位為該測試樁處管道的陰極保護電位,通常,通電電位明顯比斷電電位負的更多,測試方法執(zhí)行國家標準gb/t21246?014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法》。

施工方案 篇4

  本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護結(jié)構(gòu),具體施工操作如下。

  基坑開挖采用Ⅲ型9.0米長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。

  考慮到鋼板樁較長,在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10~20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風狀,然后再施打。

  1、鋼板樁施工的一般要求

  (1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于方渠基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

  (2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。

 。3)整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

  2、鋼板樁施工的順序

 。1)鋼板樁位置的定位放線

  (2)挖溝槽

 。3)安裝導(dǎo)梁

 。4)施打鋼板樁矚

  (5)拆除導(dǎo)梁

 。6)清理錨桿處標高的土方

 。7)挖土

 。8)排污管、渠箱施工

  (9)回填石屑

 。10)拔除鋼板樁

  3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

 。1)鋼板樁的檢驗

  對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。

  ①外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。

 、诓馁|(zhì)檢驗:對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。

  (2)鋼板樁吊運

  裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。

  (3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:

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 、俣逊诺捻樞颉⑽恢、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;

 、阡摪鍢兑葱吞、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標牌說明;

  ③鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。

  4、導(dǎo)架的安裝

  在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。

  導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。

  安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點:

  (1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

  (2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

 。3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

 。4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。

  5、鋼板樁施打

  拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:

 。1)全線采用Ⅲ型9.0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(帶震動錘機)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。

 。2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。

 。3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。

 。4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。

 。5)鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

  屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當屏風墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時,應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復(fù)順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復(fù)合順序施打。

  總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計標高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。

  鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。

  (6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

  (7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。

 。8)內(nèi)支撐架設(shè)

  經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內(nèi)支撐,詳見附圖。

  6、鋼板樁的拔除

  基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

 。1)拔樁方法

  本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

  (2)拔樁時應(yīng)注意事項

 、侔螛镀瘘c和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?筛鶕(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

  ②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。

  ③起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

 、芄┱駝渝N使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。

 、輰σ巫枇^大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。

  7、鋼板樁土孔處理

  對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理;靥畹姆椒ú捎锰钊敕。填入法所用材料為石屑。

施工方案 篇5

  一、工程概況:

  本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責任公司設(shè)計,陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。

  二、編制依據(jù):

  依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標準,本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進度故基礎(chǔ)采用機械大開挖。

  三、基礎(chǔ)的施工順序為:

  基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

  四、土方開挖及邊護:

  根據(jù)本工程特點,本工程土方反鏟挖掘機從東端同時開挖,采用機械大開挖,機械開挖至墊層標高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計標高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。

  土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。

  五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

  1、澆搗C10砼墊層時,按每個臺班留置試塊3組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進行標準養(yǎng)護。

  2、在墊層澆筑前要對基槽土方進行修整,應(yīng)用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在砼具體施工時,測量員應(yīng)對全程進行控制施工。由遠而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  六、磚基礎(chǔ)施工

  1、基礎(chǔ)采用MU10機制粘土磚,磚的強度等級必須進行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.

  2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。

  3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。

  4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。

  5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

  6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。

  7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的`留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

  8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

  9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)

  軸線位移:5mm

  墻面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰縫平直度:10mm

  水平灰縫厚度(10皮磚累計):±8mm

  七、鋼筋制作與安裝:

  1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護層梁等都必須符合設(shè)計要求。

  2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。

  3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

  4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。

  5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

  6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。

  7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

  8、鋼筋綁扎的允許偏差

  受力鋼筋的間距:±10mm

  鋼筋彎起點位置:20mm

  箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

  保護層厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必須以下規(guī)定:

  1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

  2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

  3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。

  4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

  5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

  2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

  3、圈梁模板的安裝

  圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔,高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上,懸挑部位應(yīng)達到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

  5、模板安裝的允許偏差

  軸線位置:5mm

  層高垂直度:6mm

  相鄰兩板高低差:2mm

  截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m長度上):5mm

  九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

  1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。

  2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。

  3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。

  5、砼的強度等級為C25,構(gòu)造柱梁板采用機械攪拌。

  6、澆筑構(gòu)造柱時,砼的拌制應(yīng)嚴格按照配合比進行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時,要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。

  7、地圈梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

  9、砼澆筑的允許偏差

  軸線位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米長度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時采用自然土分層夯實。

  2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

  3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔洞用細石砼堵實,并保證墻體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。

  4、基坑(槽)回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。

  5、回填時,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯。

  6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。

  8、在做到上述各項工作的同時,各個施工環(huán)節(jié)必須嚴格施工,確保土方回填工程順利進行。

施工方案 篇6

  根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 50870-20xx及《陜西文明工地新標準》陜建發(fā)【20xx】105號。當工程施工高度超過30m時,應(yīng)配備有足夠揚程的消防水源。

  為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設(shè)配套消防設(shè)施要求,根據(jù)項目現(xiàn)場實際情況,建筑高度達到100米時,制定塔樓消防水源及臨時施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設(shè)置單栓消火栓箱,按照施工圖紙設(shè)計采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,內(nèi)配DN65閥消火栓一個,DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。

  一. 供水系統(tǒng)工作原理:

  本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場降水泵抽水供給,采用消防水池及設(shè)備用房,蓄水沉淀后經(jīng)設(shè)備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網(wǎng),用水系統(tǒng)采用樹枝形供水。系統(tǒng)設(shè)定壓力1.3Mpa,主樓分高低區(qū)供水,低區(qū)(1-17層)采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門,高區(qū)(18-33層)直接分層供給。

  二. 材料及設(shè)備分析:

  供水下環(huán)管利用車庫高區(qū)消火栓環(huán)管,消火栓系統(tǒng)管道圖紙設(shè)計為鍍鋅鋼管。計劃按照圖紙設(shè)計的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設(shè)備利用臨時施工用水供水成套設(shè)備,經(jīng)論證計算流量及揚程預(yù)計均能滿足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設(shè)置消防箱一個,滿足施工消防配置要求。隔層設(shè)置出水龍頭一個,滿足樓上施工用水需求。

  三. 系統(tǒng)安裝實施方案:

  本次臨水工程中的供水設(shè)備,正好使用前項目臨時給水供水設(shè)備,無需另行購買新設(shè)備。供水下環(huán)管道敷設(shè),基本屬于項目地庫安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內(nèi),管道安裝以定額計算,工作量從后期地庫設(shè)備安裝分包工程量內(nèi)扣除,相對工作量減少,大大的減少了材料及人工費用開支。主樓內(nèi)供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍,計劃隨結(jié)構(gòu)主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

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