【精品】施工方案合集五篇
為了確保工作或事情能高效地開展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?下面是小編整理的施工方案5篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。
。、材料要求
所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。
。ǎ保┧缮⒉牧希籂t渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0。16~0。25W/m。k。
。ǎ玻┌鍫畋夭牧希和庥^整齊,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),含水率及強度。
A、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0。4Mpa。
。、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0。2Mpa。
。、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0。18Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。
。、主要機具
一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺,手推車、木拍子等。
。、作業(yè)條件
(1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構(gòu)件外表的痕跡
應(yīng)磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序。
(2)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)先將基層清掃干凈,按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔氣層。
。ǎ常╀佋O(shè)隔氣層的基層表面,應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。
。ǎ矗┐┻^屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,應(yīng)用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。
。ǎ担┧缮ⅰ鍫畋夭牧系倪\輸、存放應(yīng)注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。
。础⒉僮鞴に
工藝流程:
基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層
(1)基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。
。ǎ玻╀佋O(shè)隔氣層,應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。
。ǎ常╀佋O(shè)松散保溫層:
。保┧缮⒈貙尤绮捎脿t渣或水渣,應(yīng)經(jīng)篩選,嚴(yán)格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。
。玻┧缮⒈夭牧蠎(yīng)分層鋪設(shè),并進行適當(dāng)壓實,每層鋪設(shè)的厚度,應(yīng)不大于150mm,其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。
。常╀佋O(shè)水泥焦渣層前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應(yīng)先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯開,各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。
。担┮唁佂甑乃缮ⅰ鍫畋貙右秸,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。
如設(shè)計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序,在找平層前完成。
。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目:
保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
。ǎ玻┗卷椖浚
。保┧缮⒌谋夭牧希悍謱愉佋O(shè),壓實適當(dāng),表面平整,找坡正確。
。玻┌鍫畋夭牧,應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。
3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實適當(dāng),表面平整,找坡正確。
。ǎ常┰试S偏差項目:見表3/1。
。、成品保護
。ǎ保┯蜌指魵鈱愉佋O(shè)前,應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次
項目允許偏差1
整體保溫層
表面平整度
無找平層5mm
有找平層7mm
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
。脖貙雍穸
松散材料整體+10δ/100-5/100
板狀材料±5δ/100且不大于4mm
用鋼針插入和尺量檢查
3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查
注:指保溫層厚度。
。ǎ玻┰谝唁伜玫乃缮、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。
。ǎ常┍貙邮┕ね瓿珊,應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時采取措施。
。贰(yīng)注意的質(zhì)量問題
。ǎ保┍馗魺釋庸δ懿涣迹罕夭牧媳碛^密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設(shè)前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇,加強保管和處理,對不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。
。ǎ玻╀佋O(shè)厚度不均勻:松散材料鋪設(shè)時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng),壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設(shè)時,應(yīng)掌握好各層的厚度,認(rèn)真進行操作。
施工方案 篇2
摘要:自中國加入世界貿(mào)易組織以來,國民生活水平日益提高,而社會經(jīng)濟發(fā)展的速度也越來越快,從某種程度上上講,加快了城市化的步伐。在這種大好情形下,我國的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng)新的道路,使得近20年來我國建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破,同時新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展,給我國建筑業(yè)的發(fā)展帶來了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項施工技術(shù)趕上或超過了發(fā)達(dá)國家,在總體上也正在接近發(fā)達(dá)國家水平,甚至有些領(lǐng)域已達(dá)到了國際水平。 本文對當(dāng)前高層住宅房建施工技術(shù)方案進行概述,得出幾點有關(guān)的體會,希冀對相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來一些參考及借鑒。
關(guān)鍵詞:高層住宅建筑;施工技術(shù);借鑒參考
根據(jù)筆者的實地考察以及通過各種渠道獲得的信息,筆者了解到,雖然說目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面,但是在高層住宅的施工過程中,仍然存在著不少的問題,而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待于開發(fā)和完善。唯有一套完整的、科學(xué)的、先進的高層住宅工程管理體系,人們的人身財產(chǎn)才能有所保障。
1、高層住宅的特點
高層建筑已經(jīng)成為現(xiàn)代化城市的標(biāo)志建筑,是城市現(xiàn)代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅,根據(jù)高層住宅的外部構(gòu)造可以將其分為板式、墻式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大,具有其自身的'施工特點。主要特點如下:
(1)高層住宅相對普通住宅來說剪力墻數(shù)量較多,對建筑物的垂直度要求相應(yīng)提高;
。2)由于高層住宅房建的施工周期較長,所以相應(yīng)的施工方案制定應(yīng)該更加嚴(yán)格,盡量避免施工過程中對方案進行修改;
(3)由于高層住宅可以居住的人數(shù)相對普通住宅來說人數(shù)較多,且人員的配置相對比較復(fù)雜,建設(shè)開始后盡量避免質(zhì)量問題引起糾紛,這就對工程質(zhì)量提出了更高的要求;
。4)由于高層住宅人員撤離較慢,所以更加應(yīng)該注重其自身的火災(zāi)防護。
2、高層住宅房建施工技術(shù)方案
高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù),這項施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約,通常來說,對于不同的施工項目來說,其不同的施工環(huán)節(jié)對混凝土施工技術(shù)參數(shù)的要求是不同的。混凝土施工技術(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用,對以上三者的配合比例也具有較高的要求,低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好,因此在高層住宅的建設(shè)中通常會被使用,比如,在進行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力,進一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用樓板的混凝土則不同,因為要降低整個建筑物的重量,所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外,保養(yǎng)工作雖然處在整個混凝土施工的最后階段,但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的,因為一旦養(yǎng)護工作沒有開展或者沒有做好,將直接致使建筑物出現(xiàn)各種裂縫,影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實現(xiàn)。還需明確的是,混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起,這二者確實有很多的共同之處,例如,都對混凝土各種材料的比例高度重視,而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務(wù)于建筑物的基礎(chǔ)施工,直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內(nèi),一旦超過2m就會使得混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,進而影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,但是澆筑高度一旦超過兩米,就可以選擇利用導(dǎo)管的形式把混凝土漿液導(dǎo)入到相應(yīng)的部分,以此保證鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
。1)整體爬模法。
高層住宅的筒體結(jié)構(gòu),常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個千斤頂通過支架及橫梁整體平穩(wěn)頂升到位后校正,再澆筑混凝土;待模板下口到達(dá)上層樓面標(biāo)高后,即可進行水平結(jié)構(gòu)的施工。
。2)整體滑模法。
高層住宅施工中采用整體滑模法,有利于主體結(jié)構(gòu)的整體性;可減少附著、運轉(zhuǎn)、管網(wǎng)敷設(shè)等工作;節(jié)省加設(shè)工具、模板裝置費用;減少高空交叉作業(yè),有利于安全、文明施工;擴大施工作業(yè)面,加快施工速度。
(3)逆作法。
逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室軸線或周圍修建地下連續(xù)墻或其他支護結(jié)構(gòu),同時在建筑物內(nèi)部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間在底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐。接著施工地面一層的梁、板、樓面結(jié)構(gòu)作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開挖土方并澆筑地下各層結(jié)構(gòu),直至底板封底。由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成,所以可以同時向上逐層進行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此,地面上部結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)同時施工直至工程結(jié)束。
。4)鋼—混凝土組合施工技術(shù)。
鋼—混凝土結(jié)構(gòu)很好地利凝土的各自特性,使構(gòu)件截面減小而結(jié)用了高強度鋼與混構(gòu)整體強度提高,有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內(nèi)常用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是用圓形或多邊形鋼管內(nèi)填充混凝土柱和其他結(jié)構(gòu)。
。5)高層住宅的混凝土泵送技術(shù)。
高層住宅的混凝土強度高,體量大,國內(nèi)均為泵送混凝土。為保證澆筑功效,不僅要求泵送混凝土具有恰當(dāng)?shù)呐浜媳,還必須使用相當(dāng)數(shù)量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為:現(xiàn)場布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內(nèi)的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻和料技術(shù)、配合比設(shè)計技術(shù)、泵送設(shè)備、泵管布置鋪設(shè)技術(shù)和泵車操作技術(shù),使混凝土泵送高度一次又一次被突破。
(6)混凝土的灌注。
起吊設(shè)備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要對二者進行細(xì)致的檢查,確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應(yīng)保持在 180~220mm之間。顯而易見,需要灌注的混凝土量會隨著灌注樁的直徑的增大而增多,但同時灌注也需要更多的時間,那么問題就來了,如果灌注時間過長,混凝土極有可能發(fā)生離析現(xiàn)象,由于和易性急劇下降,就會使混凝土灌注導(dǎo)管被堵。這個時候需要進一步加大機械設(shè)備的起重動力,并加快添加混凝土的速度,在拉動導(dǎo)管的同時完成混凝土的灌注施工。
3、防裂縫技術(shù)
由于溫度應(yīng)力的作用,使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現(xiàn)裂縫,因此,高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有:嚴(yán)格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養(yǎng)護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生;砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚,對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。
4、結(jié)語
隨著社會主義的不斷發(fā)展和進步,高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展,建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰(zhàn)績。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過程中,我們尚有很多不足的地方,有待進步和完善。
施工方案 篇3
一、工程概況:
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計,陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù):
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進度故基礎(chǔ)采用機械大開挖。
三、基礎(chǔ)的施工順序為:
基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開挖及邊護:
根據(jù)本工程特點,本工程土方反鏟挖掘機從東端同時開挖,采用機械大開挖,機械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。
土方開挖時,施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。
五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時,按每個臺班留置試塊3組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進行修整,應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時,測量員應(yīng)對全程進行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
六、磚基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)采用MU10機制粘土磚,磚的強度等級必須進行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。
4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)
軸線位移:5mm
墻面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰縫平直度:10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計):±8mm
七、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護層梁等都必須符合設(shè)計要求。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護層厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m長度上):5mm
九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。
5、砼的強度等級為C25,構(gòu)造柱梁板采用機械攪拌。
6、澆筑構(gòu)造柱時,砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時,要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護,即覆蓋及澆水。在強度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米長度上):8mm
十、土方回填
1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時采用自然土分層夯實。
2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實,并保證墻體及砼強度達(dá)到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。
4、基坑(槽)回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。
5、回填時,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯。
6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。
8、在做到上述各項工作的同時,各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進行。
施工方案 篇4
一、使用范圍戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,以大氣為熱源,熱匯,電力驅(qū)動的家用中央空調(diào)工程的設(shè)計、安裝施工、調(diào)試和驗收。小型公共建筑中的該類空調(diào)工程可參照本施工方案執(zhí)行。
二、名詞術(shù)語在本方案中對“家用中央空調(diào)(residential central ail-conditioning)”定義為:“主要用于居住建筑中,以滿足舒適性為目的,制冷量7~80kW范圍內(nèi),帶集中冷熱源的空調(diào)形式!边@是我國標(biāo)準(zhǔn)中首次對家用中央空調(diào)作出的明確規(guī)定。在戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案中,還對“空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)(conditionde air duct system)”“風(fēng)管式空調(diào)系統(tǒng)(ducted air conditionde duct system)”冷熱水式空調(diào)系統(tǒng)(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)(direct-expansion air-conditioning system)“等術(shù)語作出了定義。
三、負(fù)荷計算戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)房間或區(qū)域的夏季冷負(fù)荷,應(yīng)采用分項計算方法進行,應(yīng)根據(jù)所服務(wù)空調(diào)房間或區(qū)域的同時使用情況,接各房間或區(qū)域冷負(fù)荷的累計最大值確定?照{(diào)系統(tǒng)的冬季負(fù)荷,應(yīng)采用分項計算方法,按穩(wěn)定傳熱方式進行。在選擇空調(diào)末端設(shè)備時,應(yīng)考慮不使用空調(diào)時形成的負(fù)荷,對間歇使用空調(diào)的房間,還應(yīng)充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負(fù)荷。
四、系統(tǒng)設(shè)計戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)能防止異味,油煙或其他有害物質(zhì)的擴散。當(dāng)舒適要求較高時,宜采用或獨立進行室溫控制的空調(diào)系統(tǒng),在人員較長時間逗留的房間或區(qū)域,應(yīng)有保證新風(fēng)量的空調(diào)系統(tǒng)。
戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案對采用分體多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)、集中排風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水管路系統(tǒng)作出具體規(guī)定。
五、空氣處理與分布戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)和回風(fēng)應(yīng)經(jīng)過濾處理?照{(diào)房間的空氣頒布方式,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度參數(shù),允許風(fēng)速、噪聲標(biāo)準(zhǔn)和空氣質(zhì)量等要求。結(jié)合房間特點、內(nèi)部裝修及設(shè)備散熱等因素綜合考慮后確定,并應(yīng)防止送回風(fēng)(排風(fēng))短路?照{(diào)房間的空氣循環(huán)次數(shù)不宜小于每小時5次?臻g較高區(qū)域的空調(diào)設(shè)計,應(yīng)晝減少非空調(diào)區(qū)與空調(diào)區(qū)之間的熱轉(zhuǎn)移,必要時應(yīng)在非空調(diào)區(qū)設(shè)置送排風(fēng)裝置。
該施工方案并對送風(fēng)口的出口風(fēng)速、回風(fēng)口的設(shè)置、回風(fēng)的吸風(fēng)速度作出了詳細(xì)規(guī)定。
施工方案 篇5
一、工程概況
京承高速公路(三期)工程位于北京市東北部,我項目部承建的第9合同段,道路起止樁號為K102+600~K105+500,全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮(zhèn)大南溝村、南莊村以及坑子地村。設(shè)有大南溝橋、南莊1~3號橋、坑子地1號橋,圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道,其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚SMA-16瀝青馬蹄脂碎石混合料,中面層為6cm厚AC-20C中粒式瀝青砼,底面層為7cm厚AC-25C粗粒式瀝青砼;基層從上至下為:18cm厚水穩(wěn)碎石,兩層18cm厚二灰碎石。弱風(fēng)化和微風(fēng)化的石質(zhì)挖方路段,在路面結(jié)構(gòu)層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增設(shè)30厘米厚的級配碎石,作為排水層或調(diào)平層。
我標(biāo)段需要石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石約18879 m3。
本次二灰試驗段長200m,選取在K103+700~K103+900。
工程數(shù)量:本次試驗段需要二灰穩(wěn)定碎石約480 m3。
二、施工部署
2.1、試驗段目的及試驗檢測項目
1、試驗?zāi)康?/p>
。1)用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行,質(zhì)量是否滿足要求;
。2)確定底基層二灰的松鋪系數(shù);
。3)收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù),確定底基層施工工藝和最佳機械組合。
。4)確定每一作業(yè)段的合適長度;
。5)通過檢測結(jié)果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。
2、試驗檢測項目
(1)外觀檢測,是否拌和均勻、無粗細(xì)骨料離析、成團結(jié)塊現(xiàn)象;
。2)二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測;
。3)鋪筑厚度及壓實度檢測;
。4)平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。
2.2、試驗段選擇
我標(biāo)段選擇K103+700~K103+900段為二灰試驗段,長度為200m。
2.3、計劃工期
本次二灰試驗段施工時間為:20xx年3月15日。
2.4、人員組織機構(gòu)
為保證二灰試驗段施工的順利進行,針對本工程的具體情況,我項目部組建以項目總工為技術(shù)組長的試驗段施工組,確保本次試驗段能優(yōu)質(zhì)的完成。
工程負(fù)責(zé)人:對工程總體負(fù)責(zé)
項目總工: 負(fù)責(zé)工程的總體技術(shù)問題
施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)
道路工程師:負(fù)責(zé)道路施工中的技術(shù)問題
質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)路基試驗段的檢測、檢驗及質(zhì)量監(jiān)督
測量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的測量、放樣
材料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)、保管
機械負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機械調(diào)度日常維護
安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)
現(xiàn)場準(zhǔn)備工力:30人
2.5、機械設(shè)備準(zhǔn)備
我標(biāo)段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪,振動壓路機碾壓,灑水車灑水養(yǎng)護,使用機械見附表。
2.6、施工準(zhǔn)備
1、測量放樣:復(fù)測導(dǎo)線和水準(zhǔn)點,資料上報監(jiān)理工程師增設(shè)水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點;恢復(fù)中樁、加樁,并測繪橫斷面圖,資料上報監(jiān)理工程師,經(jīng)簽認(rèn)后,進行施工測量放樣工作。
2、施工前,由項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員對全體施工人員進行交底,交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等各個方面,交底要詳細(xì)、具體。使每個施工員了解施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),建立技術(shù)及崗位責(zé)任制。
3、水、電:現(xiàn)場有現(xiàn)況水井,能夠滿足施工用水要求;現(xiàn)場報裝一臺315KVA變壓器,能夠滿足施工用電要求。
4、取土場選擇
取土場選擇在K103+200處道路右側(cè)的存土場,存土方量約為12萬方,能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。
2.8、材料準(zhǔn)備
施工前對取自借土場、現(xiàn)場土進行復(fù)查和取樣試驗,為施工提供各項試驗數(shù)據(jù),主要試驗技術(shù)指標(biāo)為:液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度CBR值、土的最大干密度試驗等,填料已符合《公路土工試驗規(guī)程》〔JTJ051-93〕有關(guān)要求。
試驗段填筑以一層為單位。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,開始填筑施工。用水準(zhǔn)儀和標(biāo)桿控制填鋪厚度和高程。
三、施工方法及施工要點
施工時按照 “四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。
四區(qū)段:填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗區(qū)(施工時每個區(qū)段設(shè)置明顯標(biāo)志牌)。
八流程:施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水(晾曬)—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形(邊坡整修)。
3.1、試驗段確定數(shù)據(jù)
1、松鋪系數(shù):松鋪系數(shù)根據(jù)水準(zhǔn)儀測出的碾壓前、后標(biāo)高算出,每20m做一斷面,每一斷面測3個點。
2、壓實度:路基壓實度由灌砂法測出。
3、碾壓遍數(shù):碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度,以后每壓一遍,測定一次,直至達(dá)到設(shè)計要求,記錄碾壓遍數(shù)、程序等。
4、壓實機械的最佳組合和工作效率。
3.2、清表與填前碾壓
施工現(xiàn)場位于密云縣生態(tài)區(qū),原況為林區(qū),伐除樹木后進行原地面清表工作,清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除,清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。
清表后進行填前碾壓,壓實度不小于93%。
3.3、路基測量放樣
清表后填前碾壓達(dá)到要求后,用全站儀重新進行放樣。根據(jù)填筑層面
的高程,放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側(cè)邊緣部位的壓實密度,坡腳放樣寬度每側(cè)超出設(shè)計坡腳寬度50cm,沿線路縱向每20m 設(shè)一組標(biāo)高指示樁,以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進行削坡。
3.4、路基填筑
施工中始終堅持“三線四度”!叭”即中線、兩側(cè)邊線,“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。
試驗段施工時計劃投入10輛自卸車,施工前先將不同載量的自卸汽車進行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車,自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后,在每輛汽車上做好載量標(biāo)志,以確保汽車在取土場取土?xí)r載量不變。然后在路基填筑范圍內(nèi)用白灰撒出方形網(wǎng)格,確定自卸汽車的卸土車位。網(wǎng)格尺寸的確定方法:按照路基坡角樁間距離(路基寬度)和自卸車寬度確定網(wǎng)格的橫向?qū)挾群途W(wǎng)格數(shù)量;按照網(wǎng)格的橫向數(shù)量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網(wǎng)格的縱向長度。本次試驗段中,網(wǎng)格的縱向間距確定為6.5m,橫向?qū)挾葹?.0m,網(wǎng)格繪制準(zhǔn)確、清晰。
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