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施工方案

時間:2022-09-02 10:22:47 施工方案 我要投稿

【必備】施工方案錦集7篇

  為了確保工作或事情能高效地開展,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編為大家收集的施工方案7篇,希望能夠幫助到大家。

【必備】施工方案錦集7篇

施工方案 篇1

  一、原材料準(zhǔn)備

  1、石料

  漿砌石砌筑用石料(主要是塊石)選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料,石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,塊石應(yīng)大致方正,無鋒楞凸角,頂面及地面應(yīng)較為平整,其厚度不宜小于20cm,寬度及長度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。

  2、水泥

  1)采用R42.5普通硅酸鹽水泥。

  2)水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3、砂

  1)砂采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  2)砂的最大粒徑:用于砌筑片石、粗料石時,不宜超過2.5㎜。

  3)砂的含泥量:含泥量應(yīng)不大于5%。

  4)水:宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進行化驗,確認(rèn)合格使用。

  4、砂漿

  1)砂漿的類別和強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

  2)砂漿的配合比應(yīng)通過實驗確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。

  3)砂漿應(yīng)有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm~70mm,氣溫較高時可適當(dāng)增大。

  5、機體設(shè)備

  1)機具:砂漿強制攪拌機、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。2)安全防護設(shè)施:腳手架(適用于高檔墻)、安全帽、安全帶、防護手套。

  3)計量檢測用具:水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。

  二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸

  1、開挖后的路基斷面應(yīng)成一平面,稍微傾斜,坡比介于10:1和5:1之間。

  2、擋墻應(yīng)附著于開挖后的路基斷面砌筑并應(yīng)能確保新建涵洞基礎(chǔ)、墻身、橋臺結(jié)構(gòu)物的施工空間,宜遠離結(jié)構(gòu)物外邊緣一米以上。

  3、擋墻外墻應(yīng)設(shè)置成5:1斜坡。

  4、擋墻砌筑深度應(yīng)超過涵洞基坑所開挖的深度30cm,頂高略高于原路基邊坡高度,頂寬30cm,底寬按坡比推算。

  5、為避免開挖施工中動靜過大,擾動原路基,一律采用人工開挖。

三、擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于臨時工程,擋墻基礎(chǔ)不宜過分處理,建議開挖后整平夯實即可。

  四、砌筑操作要求

  1、砂漿

  采用7.5號水泥砂漿,使用經(jīng)試驗確定的配合比,嚴(yán)格采用重量比配料,用機械拌合,嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性,施工現(xiàn)場可用直觀法進行檢查,即用手能將砂漿捏成小團,松手后既不松散,又不會由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用,在攪拌后3-4小時內(nèi)用完。

  2、砌筑工藝

  砌筑石塊在使用前澆水濕潤,石料表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì),砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前,將基底整平,直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。

  砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線,各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,不得直接貼鋪或脫空,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些,然后在后一塊石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊,嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿,避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后,恢復(fù)砌筑時,砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。

  石塊應(yīng)分層砌筑,2~3層砌塊組成一個工作層,每一個工作層的水平縫應(yīng)大致水平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊,并長短相間地與里層砌塊咬接,漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下,石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。

  3、勾縫

  1)砌體勾縫采用凹縫。

  2)勾縫前應(yīng)將石面清理干凈,勾縫寬度應(yīng)均勻美觀,深(厚)度為10mm~20mm,勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。

  3)勾縫砂漿宜用過篩砂,勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度,勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。

  4)勾縫前須對墻面進行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護工作,避免砌體碰撞、振動、承重。

  5)成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象;铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

  4、墻體養(yǎng)生

  墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后,灑水或覆蓋生4~14d,養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。

  3、雨期施工

  1)雨期施工應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷砌體,下雨時應(yīng)立即停止砌筑,并對已砌完的墻體進行覆蓋、遮雨。

  2)在深槽處砌筑擋墻時,應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。

  3)填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施,以防路基坍塌擠倒擋墻。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況,按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋。

  2、嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度;撞黄教幨孪扔眉毷炷琳移剑_保墻面垂直度、平整度。

  3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,防止有空縫和貫通立縫。

  4、為防止勾縫砂漿脫落,勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實,并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,然后灑水濕潤,再進行勾縫;加強灑水養(yǎng)護,氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。

  六、其它要求

  1、環(huán)境管理措施

  1)砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池,污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。

  2)落地灰和垃圾應(yīng)及時清理,分類堆放,并裝袋或封閉清運到指定地點,F(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。

  2、安全管理措施

  1)施工前編制專項安全技術(shù)方案,并對施工管理和操作人員進行詳細安全技術(shù)交底。

  2)砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運塊石時,嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料,且不得集中堆放。

  3)緝?nèi)斯ぐ徇\石料時緦作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合緦動作一致。

  4)砂漿攪拌機、起重設(shè)備、切割機具操作和臨時用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理定。

  5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開挖路基,砌筑擋墻過程中,為避免車輛沖擊損壞路基,應(yīng)在通行面緊急停車帶處設(shè)置錐形標(biāo),設(shè)置圍為施工區(qū)域后20米,前5米,禁止輛駛?cè)搿?/p>

施工方案 篇2

  通過對圖書館下水道堵塞情況的調(diào)查,該下水道多年未清理,同時也說明了我們自身管理及服務(wù)方面存在不足。針對校方對保潔工作提出的相關(guān)意見,我們從管理、監(jiān)督、巡查等方面查找不足并分別整改。

  一、 公司自身存在管理問題與分析

 。ㄒ唬┕緦τ诂F(xiàn)場管理巡查力度不夠,巡查與抽查覆蓋面不全。

 。ǘ┍嵈驋哔|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待提高,有些方面未能達到校方要求標(biāo)準(zhǔn)。

 。ㄈ┍嶊犖橛写y(tǒng)一的規(guī)范化管理。

  二、 整改措施

 。ㄒ唬┨岣吖咀陨砉芾硭,加強監(jiān)督和巡查力度,提高對保潔人員的規(guī)范化、專業(yè)化培訓(xùn)管理。項目經(jīng)理每日進行不少于兩次的抽查,對于衛(wèi)生區(qū)域死角及時進行跟蹤排查,發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理。

  (二)加強對現(xiàn)有保潔隊伍的全面培訓(xùn)管理能力,提高保潔干工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。安排項目經(jīng)理負責(zé)每月制定培訓(xùn)計劃,定期對保潔人員進行集中培訓(xùn),通過現(xiàn)場演示、模擬情景訓(xùn)練等有針對性的提高實際操作能力的培訓(xùn);通過簡單通俗易懂的實際操作對保潔員進行規(guī)范化培訓(xùn),項目經(jīng)理組織每周服務(wù)評比與考核,同時分享各區(qū)域、各樓層工作心里經(jīng)驗,大家共同學(xué)習(xí),提高整體保潔質(zhì)量。

  (三)按照校方要求及時與校方溝通,根據(jù)校方反饋的問題進行跟蹤解決。針對校方的個性化需要,制定個性化保潔服務(wù),滿足校方需要。

  最后,請校方諒解保潔工作區(qū)域多、瑣碎繁雜工作量大的實際情況,我們會吸取此次經(jīng)驗教訓(xùn),加強學(xué)習(xí),為校方提供滿意的工作環(huán)境。

施工方案 篇3

  一、塑膠跑道地面基層的結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)要求;

  根據(jù)國內(nèi)外的體育競技項目要求,目前常用的塑膠運動地面有田徑場、羽毛球 場、乒乓球場、網(wǎng)球場、排球場等,但是無論是哪種運動,地面除了要按相關(guān)的體育標(biāo)準(zhǔn)進行平面設(shè)計外,還要滿足適用性、耐久性、經(jīng)濟性的要求。

  國內(nèi)的塑膠運動地面的用戶主要有:教育院校、體育運動系統(tǒng)、社區(qū)配套設(shè)施等,也就是說運動面可分為專業(yè)性的和非專業(yè)性的。專業(yè)性的運動地面對基層結(jié)構(gòu) 要求嚴(yán)格,一般參照當(dāng)?shù)馗邔蛹壜访娴幕鶎幼龇ǎ皇墙Y(jié)構(gòu)層的厚度稍作調(diào)整;非專業(yè)性的運動地面的基層一般參照當(dāng)?shù)燃壒返妮o路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,也是對其結(jié)構(gòu)厚度進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

  塑膠運動地面由排水系統(tǒng)層和結(jié)構(gòu)層組成,而它的結(jié)構(gòu)層與市政道路的結(jié)構(gòu)層較為相似,兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運動地面遍布全國各地,由于各地的氣候條件、地理環(huán)境、材料資源狀況不一,不同的地域選用不同的材料,不同的施工方法,但無論采取何種設(shè)計均要滿足使用要求,達到經(jīng)濟、耐久、適用的目的。

  在我國的南方地區(qū)氣候溫暖、潮濕,新建專業(yè)性的體育場地多采用原土路基,即在原地的基礎(chǔ)上其進行排水、碾壓、挖、填處理,在滿足95%壓實度的要求后作為運動地面路基:墊層多30cm厚的級配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩(wěn)定層組成:基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運動場為非專業(yè)性場地,瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細顆粒組成;但是也應(yīng)選用有盡有非改性瀝青油,保持穩(wěn)定性。對于改建的運動場地可視原基礎(chǔ)的狀況直接鋪設(shè)水泥石屑穩(wěn)定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區(qū),冬季與夏天溫差大,為防止凍溶破壞。要新建專業(yè)性的運動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環(huán)境及資源特點,選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運動場的墊層,厚度一般定在15cm-20cm:基層同樣由中、細兩層瀝青混凝土組成,但無論是否用于專業(yè)性的比賽場地、非專業(yè)訓(xùn)練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油,以保證塑膠面層與基層的貼結(jié)牢固。對于改建的運動場地可先對原有基礎(chǔ)進行土工檢測后然后進行合理利用,減少結(jié)構(gòu)厚度,降低工程成本。

  由于塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴(yán)格,如跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000,籃球、網(wǎng)球場的橫向坡度不大于1:1000,縱向坡度不大于1:3000等,而塑膠面層相對比較薄(跑道面層為13mm,籃球場面層為8mm,網(wǎng)球場面層為3mm);所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內(nèi)才為合格,合格率在高達95%該運動地面才合格,因此在基礎(chǔ)施工過程中加大了技術(shù)難度。

  二、路基土方的處理

  2.1、路基土方作業(yè)是運動地面基礎(chǔ)工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城區(qū)內(nèi)地下管線多,更為復(fù)雜,要做好各種管線的保護工作,合理選用施工機械。

  2.2、檢查地下水位的情況,當(dāng)?shù)叵滤惠^高,路基又不能滿足其最小填土高度要求時,可根據(jù)土質(zhì)特點設(shè)置盲溝及采用其它方法降低地下水位。

  2.3、土質(zhì)濕軟地段的路基壓濕度達不到規(guī)定時,可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設(shè)置砂墊層等措施,以保持路基的穩(wěn)定性 。

  2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用,用機械進行填筑時應(yīng)分層(虛厚20-30cm )填筑,分層整平、碾壓。

  2.5、碾壓工作應(yīng)自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行,一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,且達到要求的密實度為止。

  三、灰土墊層的施工;

  3.1、穩(wěn)壓是碾壓的開始,用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)大擺軸勻速碾壓,通過穩(wěn)壓補救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷。

  3.2、灰土整理后及時用12噸以上的壓路機進行碾壓,自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓4~6遍,當(dāng)天碾壓當(dāng)天成活。

  3.3、灰土在碾壓完畢后的5~7天內(nèi),必須保持一定的濕度,利于強度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。

  3.4、灰土層的壓實厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團,落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補”的'原則。

  3.5、灰土結(jié)構(gòu)層必須在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護七天以上,多采用灑水養(yǎng)生。

  四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;

  4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度最大為20cm,最小為10cm,當(dāng)混合料厚度大于20cm 時要分層鋪設(shè)。

  4.2、初壓時用6~8噸壓路機由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍,其后立即進行找補,找平后用12~15噸壓路面壓實直到無明顯輪跡 。

  4.3、多層攤鋪時,為使上下兩層結(jié)合好,下層碾壓密實后應(yīng)灑水濕潤,再鋪上層混合料。

  4.4、壓實成型后在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)生,一般灑水養(yǎng)護至少7天 。

  4.5、混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。

  4.6、用12噸壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。

  五、水泥石屑穩(wěn)定層的施工;

  5.1、注意石粉級配,準(zhǔn)確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對設(shè)備進行嚴(yán)格調(diào)試,使配料準(zhǔn)確、拌和均勻。

  5.2、穩(wěn)定層厚度為150mm,采用一次攤鋪一次壓實成型,以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實,碾壓時遵循“先輕后重,先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快”的原則。

  5.3、成型后保待一定濕度進行養(yǎng)護,以利強度的形成,避免發(fā)生收縮裂紋散脫粒。

  六、瀝青混凝土層施工;

  6.1、鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度,并調(diào)整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪,如采用分路幅攤鋪,接茬應(yīng)緊密、順直,并以設(shè)置樣樁控制厚度。

  6.2、瀝青加熱溫度130-150℃,拌合溫度120-140℃。

  6.3、混合料到達工地控制溫度為120-130℃,攤鋪溫度不低于110℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。

  6.4、攤鋪時要考慮松鋪系數(shù),它一般在試鋪時確定,其值為1.15~1.35。

  6.5、攤鋪是要對瀝青混凝土的進行瀝青油含量的直觀檢查,混合料溫度、厚度、表觀檢查等。

  6.6、良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來保證,壓實作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃,碾壓后檢查平整度,必要時予以修整;復(fù)壓時,用 10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡,復(fù)壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時,用 6-8t振動壓路機靜壓2-4遍,終壓溫度宜控制在70~90℃。

  6.7、碾壓中,要確保壓路機滾輪濕潤,以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量,以免混合料表面迅速冷卻。

  6.8、壓路機嚴(yán)禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車等,新鋪面層在冷卻至常溫前,任何機械、車輛不得停放 。

  6.9、碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項目有:壓實度、厚度、平整度。 此項目按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》檢查 。

  6.10、合理控制壓實速度,提高作業(yè)高利率,一般控制在2-4km/h,避免出現(xiàn)工序脫節(jié),增加碾壓時間,避免產(chǎn)生推移,橫向裂縫等現(xiàn)象。

  6.11、外觀則要求表觀密度均勻,對一些較大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應(yīng)予及時返工。

  6.12、瀝青混凝土早期養(yǎng)護過程中不準(zhǔn)機械、車輛在養(yǎng)護期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴(yán)禁機械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調(diào)頭。

施工方案 篇4

  施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

  鋼筋砼基礎(chǔ)

 。1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。

  模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。

  砼集中在攪拌站生產(chǎn),機動斗車運輸,人工澆筑入模,振動棒、平板振動器搗固。

  (2)工藝流程

  測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護→拆模、養(yǎng)護→回填土。

 。3)施工要點

  經(jīng)監(jiān)理驗槽、驗線、核對標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預(yù)埋柱插筋等檢驗達標(biāo)后再進行澆筑砼。

  模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。

  砼達到規(guī)范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。

  基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。

  柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。

  蓋板施工方法

  蓋板原設(shè)計為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

  蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。

  蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機具在加工場制作,就位綁扎骨架。

  模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。

  砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯(lián)合搗實。

  相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。

  鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴(yán)禁墊鋼筋。

 、勰0骞こ蹋翰捎酶邚姼菜苤衲z合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋擲,指定地點堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

 、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計強度、抗?jié)B標(biāo)號及現(xiàn)場使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水?dāng)嚢?.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養(yǎng)護不得少于14d。

  按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

  磚砌體施工工藝參照檢查井。

施工方案 篇5

  一、本工程施工重點難點分析

  本工程建造標(biāo)準(zhǔn)高,要求嚴(yán),工期緊,工程量大,并且施工場地有限,全程存在與公路施工方交叉施工,將不可避免的出現(xiàn)互相影響,互相破壞的情況。

  根據(jù)重點難點應(yīng)對措施

  1、積極參加甲方、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會議,充分理解和領(lǐng)會會議內(nèi)容,配合和服務(wù)工程的統(tǒng)一部署和安排。

  2、建立工地例會制度,根據(jù)現(xiàn)場情況定期例會,和不定期組織現(xiàn)場會議,針對情況采取措施,及時解決問題,不影響下面任務(wù)的進行。

  3、根據(jù)現(xiàn)場情況,及時溝通甲方、監(jiān)理、及公路方解決工作場地問題。

  4、已有工作面及時清除、整理綠化用地。根據(jù)圖紙設(shè)計或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場地,凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時清理。

  5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進行,為了確保工期按時完成我們將制定合理的施工計劃,哪里可施工就先做哪里,并制定相應(yīng)的夜間施工方案以便工期按時完成。

  二、主要項目的施工方案

  1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

 、拧⑵鹁蚯暗臏(zhǔn)備工作

  a、選苗:選葉色正常,生長健壯,根系發(fā)達,枝葉密集,樹形

  端正、豐滿,不燒膛、不脫腿,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于掘時的操作。

  c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏,但應(yīng)注意松緊適度,不要損傷枝條,以方便操作。

  d、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具,準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

 、啤⑵鹜、運輸

  a、起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。開始挖時先挖大些,以利于操作;土球要大,球為干徑的10倍。起挖時起苗工具要鋒利,動作要細致,切忌傷及主根太重,盡量保持更多的須根,對挖出的土球用草繩小心綁好,裝卸車時同樣小心,以防土球松散。

  b、裝車前檢查苗木質(zhì)量,主干不得彎曲,主干上無蛀干害蟲,樹冠均勻茂密,有新生枝條,不燒膛,土球結(jié)實,草繩不松脫。必須附有苗木檢驗檢疫報告單。

  c、裝運時,車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹根、干皮,繩子處也要墊好;裝車時根朝前,樹梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴(yán)、捆好,以防樹木失水。

 、恰⒃灾

  苗木運到場地后,邊散邊栽,散畢栽完。先量好坑深與土球的高度,土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹干直立。然后將包裝材料剪開,并盡量取出,隨即填入好的表土至坑深的一半,用木棍于土球四周夯實,再繼續(xù)填滿穴并夯實。注意夯實時不要砸碎土球,最后開堰。苗木種植不宜過深,比土球頂部深5-6cm為宜。

 、、栽植后的養(yǎng)護管理

  a、栽好后苗木要按要求高度進行修剪。

  b、立支柱。以三角支撐為好。高點固定在樹干1/2-1/3干高處,三個支點直插入土,深在30cm以下,支柱要捆牢,注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹皮。立支柱方向應(yīng)在下風(fēng)口。

  c、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  d、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

  e、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰,要在春、秋季進行施肥。

  2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施

  (1)起掘前的準(zhǔn)備工作。

  a、選苗:選擇生長健壯,根系發(fā)達,主干通直,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于起掘時的操作。

  c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具及運輸車輛。

 、、起挖、定干、運輸

  起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。起苗后進行定干,定干高度要按照設(shè)計要求的高度。帶好植物檢驗檢疫報告。運輸時減少運苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運、隨栽,苗木進入工地后,直接卸到種植點,為種植做好準(zhǔn)備。如不能運走,也可在原坑埋土假植,并將根埋嚴(yán),如假植時間過長應(yīng)設(shè)法適量澆水,保持土壤中的濕度。

 、、栽植

  苗木進入工地后,及時栽植下去。栽植時扶直樹干,當(dāng)土填到穴的一半時,把樹向上輕提數(shù)下,使根系自然舒展,踩實,繼續(xù)填土到與地面高度一致,再踩實,圍堰。苗木種植不宜過深,一般在原土痕上2-3cm為宜。

 、取⒃灾埠蟮酿B(yǎng)護管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)

  合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

  c、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰,要在春、秋季進行施肥。

  3、 花灌木的栽植及成活率保證措施

 、拧⑵鹁蚯暗臏(zhǔn)備工作

  a、選苗:選擇葉色正常,生長健壯, 樹勢強健,無徒長枝,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,提前排水,以利于起挖時的操作。

  c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具,準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料,及運輸車輛。

 、、起挖、 運輸

  a、起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。 運輸時減少運苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運、隨栽,苗木進入工地后,直接卸到種植點,為種植做好準(zhǔn)備。

  b、裝車前檢查苗木質(zhì)量, 主干上無蛀干害蟲,樹冠均勻茂密,有新生枝條, 土球結(jié)實,草繩不松脫,附有植物檢驗檢疫報告。

  c、裝運時,車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹根、干皮,繩子處也要墊好;裝車時根朝前,樹梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴(yán)、捆好,以防樹木失水。

 、、栽植

  苗木運到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹干直立。然后將包裝材料剪開,并盡量取出,隨即填入好的表土隨填隨夯實。注意夯實時不要砸碎土球,最后開堰。苗木種植不宜過深,比土球頂部深2-3cm為宜。

  ⑷、栽植后的養(yǎng)護管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

  c、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰,要在春、秋季進行施肥。

  4、地被植物的栽植及成活率保護措施

  ⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作。

  a、選苗:選擇葉色正常,生長健壯,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b 、對草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥,翻耕25-30cm,摟平耙細,去除雜物,平整度和坡度符合設(shè)計要求。覆蓋表土范圍的地表面,進行深翻,將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以內(nèi)粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內(nèi)的瀝青、砼及有毒有機垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹根、樹樁和其他垃圾應(yīng)清除運到監(jiān)理工程師同意的地點廢棄。

  (2)、起挖、 運輸

  起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。 運輸時減少運苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運、隨栽,苗木進入工地后,直接卸到種植點,為種植做好準(zhǔn)備。

 、、栽植

  苗木運到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。先填些表土于穴底,推成小丘狀,放苗入穴,比試根幅與穴的大小和深淺是否合適,并進行適當(dāng)修剪。具體栽植時,先填入拍碎的濕潤表層土,約達穴的1/2時,輕提苗,使根呈自然向下舒展。然后踩實一次,最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

 、、栽植后的養(yǎng)護管理。

施工方案 篇6

  第一章

  編制依據(jù)及編制說明

  第一節(jié)

  工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求

  一、工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

  中華人民共和國《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文一房屋建筑部分》

  20xx年版《民用建筑設(shè)計通則》

  JGJ37-87《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》

  JGJ67-89《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

  GB/T50033-20xx《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

  GB50325-20xx《室內(nèi)裝修材料有害物質(zhì)限量

  10個國家強制性標(biāo)準(zhǔn)》

  《智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50314-20xx)

  《ISO14001(GB/T24001-1996)環(huán)境管理體系》

  《ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》

  《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計—內(nèi)裝修》

 。↗502-1~30)《民用建筑工程建筑施工圖設(shè)計深度圖樣》

  (04J801)

  《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》

 。℅B50222-95)

  20xx年修訂版

  《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

  GBJ16-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

  GB50210-20xx《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

  當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門關(guān)于建筑或市政工程安全文明施工現(xiàn)場管理的規(guī)定等。

  以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如有變化,以最新發(fā)布的為準(zhǔn)。

  第二節(jié)

  編制說明

  1.本投標(biāo)施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。

  2.根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求,本著對業(yè)主資金的合理利用,以及對工程質(zhì)量終身負責(zé),我們的編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。

  3.本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員召集在一起,對方案進行集中編制,采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路,力求本方案重點突出,針對性、可操作性強。

  第三節(jié)

  編制原則

  1、認(rèn)真貫徹國家對裝飾工程施工的各項方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行裝飾工程建設(shè)程序。

  2、嚴(yán)格遵守投標(biāo)承諾的工期目標(biāo)。

  3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,合理安排的施工程序和施工順序。

  4、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。

  5、科學(xué)地安排雨季施工項目,保證施工的均衡性和連續(xù)性。

  6、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策,因時、因地制宜地促進技術(shù)進步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。

  7、從實際出發(fā),作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。

  8、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源,合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè),減少物資運輸量,避免二次搬運;精心進行場地規(guī)劃布置,節(jié)約施工用地,做到文明施工。

  9、采用先進施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案;嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動生產(chǎn)率。

  10、實施目標(biāo)管理;使目標(biāo)分解得當(dāng),決策科學(xué),實施有法。

  11、合理組織、平行、交叉、流水作業(yè),力求均衡生產(chǎn)。

  12、優(yōu)化資源配置,實行動態(tài)管理。

  13、精打細算,降低工程成本。

  14、節(jié)約用水,用電,節(jié)約用地,保證不影響建設(shè)單位的正常銀行業(yè)務(wù)活動。

  15、協(xié)調(diào)各方關(guān)系,尊重地民風(fēng)民俗,搞好文明施工。

  第二章

  工程概況及特點

  第一節(jié)

  工程概況

  1、工程名稱:長春醫(yī)學(xué)高等?茖W(xué)校生命科學(xué)館裝修工程

  2、招標(biāo)人:長春醫(yī)學(xué)高等?茖W(xué)校

  3、招標(biāo)代理機構(gòu):吉林省天成工程建設(shè)項目招標(biāo)代理有限責(zé)任公司

  4、工程地點:長春市吉林大路

  6177號長春醫(yī)學(xué)高等?茖W(xué)校圖書館一樓

  5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合國家現(xiàn)行相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格工程

  6、計劃工期:計劃開工日期

  20xx年6月1日,計劃竣工日期

  20xx年8月10日

施工方案 篇7

  一、工程概況:

  潮陽區(qū)棉城美新橋改建工程,美新橋位于潮陽區(qū)棉城西南片區(qū)的口美村。該橋跨越護城河,連接規(guī)劃村道,是沿河兩岸居民往來的主要通道之一,新橋位于舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設(shè)計院設(shè)計,本工程采用沖孔混凝土灌注樁。

  1、樁基礎(chǔ)情況:

  該工程由汕頭市公路勘察設(shè)計院設(shè)計;A(chǔ)設(shè)計采用沖孔灌注樁。設(shè)計樁徑為Φ1200mm:樁數(shù)為6根樁;設(shè)計樁長從自然地面算起約為20.0m。

  2、工程地質(zhì)情況及對沖孔樁施工的分析:

  根據(jù)本次鉆探揭露情況,場區(qū)土層自上而下分為5層,逐層分述如下:

 、偎靥钔;

 、谡惩粒很浰;

 、壅惩粒嚎伤,硬塑;

 、軓婏L(fēng)化花崗巖;

  ⑤微風(fēng)化花崗巖。

  二、施工順序方法及施工工期:

  1、施工順序如下:測量定樁位——埋護筒——樁機就位——沖達預(yù)定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。

  2、施工方法:本工程擬采用1臺GPS—10型樁機進行造孔,采用正循環(huán)清孔。若鉆進中遇到塌孔或地下承壓水現(xiàn)象,采用回填泥土后重新造孔,從而達到保證成孔質(zhì)量。本工程在鉆進達到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前,必須現(xiàn)場監(jiān)理簽證,方可進入下道工序施工。

  3、施工工期:自第一根試樁完成之日計起至打完最后一根樁止,總工期預(yù)計15天。停電、停水、自然災(zāi)害、遇地下障礙非乙方責(zé)任影響,工期順延。

  三、技術(shù)措施:

  1、測量定線:為了保證施工測量的精度,沿建筑物按軸線設(shè)置一明控制線,以便樁機就位后復(fù)查樁位,各樁位定位后埋小混凝土井圈保護樁點。

  2、樁機就位:確定標(biāo)志,注意支承面的水平,確保成孔垂直度。

  3、鉆進:依據(jù)地質(zhì)資料,結(jié)合實際情況,分不同地層調(diào)整鉆進速度及泥漿比重,粘土應(yīng)該嚴(yán)格控制尺寸,防止錯位、縮孔,淤泥層及砂層鉆進速度不能過快,以備有充足時間護壁。

  4、控制樁端持力層:樁施工前,匯同設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)部門,進行試孔一個,確定樁端持力層巖樣。

  5、清孔:終孔后應(yīng)立即做第一次清孔,安鋼筋籠及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥漿比重應(yīng)控制在1.25以內(nèi),孔底沉渣≤50mm,即可中止清孔,復(fù)測沉渣厚度。如超設(shè)計要求應(yīng)再次清孔,直達到設(shè)計要求。

  6、鋼筋籠的制作與安裝:

  (1)各種規(guī)格的鋼材必須有出廠合格證和檢驗合格證,進口鋼材要進行化學(xué)分析,且經(jīng)驗收合格后方準(zhǔn)使用。

 。2)鋼筋籠制好后,先自行檢查,經(jīng)各參建方驗收后方準(zhǔn)使用。

 。3)為確保鋼筋籠安放準(zhǔn)確,在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿制作的扶正墊輪,確保主筋不露筋;防止浮籠要采用壓桿固定。

 。4)鋼筋籠吊運時要采取措施防止扭曲,安放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位,吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。

  (5)要測孔口標(biāo)高,算準(zhǔn)搭筋長度,防止鋼筋籠上浮或下沉。

  7、灌注混凝土:導(dǎo)管接頭處必須密封,防止漏水使用混凝土局部離析,導(dǎo)管埋深一般為1~5米為宜,灌注中應(yīng)每隔十五分鐘活動導(dǎo)管一次,防止堵塞導(dǎo)管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,這樣促使隔水塞下行順利,反漿阻力小。當(dāng)首灌正常后應(yīng)連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁中途停工,并指定專人負責(zé)記錄,測量灌注量及混凝土上升高度。導(dǎo)管埋深及撥管時數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確,防止導(dǎo)管撥出混凝土面而造成斷樁事故,灌注結(jié)束后應(yīng)進行清理工作。

  四、主要機械的配備:

  五、安全技術(shù)措施:

  1、工地配備安全員一名,認(rèn)真落實崗位責(zé)任制及安全設(shè)施。對工人要進行入場安全教育,要遵守安全紀(jì)律,進入工地要戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,上班前不準(zhǔn)喝酒。

  2、要進行安全交底,隊長向班組長交底,班組長向員工交底,上一級向下一級交底。

  3、夜間施工要有足夠的照明,防止工傷事故的發(fā)生。

  4、每根樁在施工前,均要檢查機械的可靠及安全性,盡量減少中途停機檢修。

  5、施工中機械出了故障,不能帶故障作業(yè),修理中不得邊轉(zhuǎn),邊檢修以防發(fā)生人身安全事故。

  6、施工用電,按三相五線制架設(shè),電箱、電排采用鐵殼,做到一箱一鎖,電器設(shè)備一定要做到接地良好,用電要有漏電保護器,以確保用電安全。

  7、機械使用的電源線,老化、破損、不安全的一律不準(zhǔn)用,現(xiàn)場施工臨時布線,電桿距離,架設(shè)高度,線路交叉,跨越等均應(yīng)符合規(guī)定;電開關(guān)及配電盤應(yīng)有防雨設(shè)施,宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂接燈頭插座。

  8、處理掉鉆頭事故,據(jù)本工程地質(zhì)條件不準(zhǔn)潛水打撈,以防發(fā)生人身安全事故。

  9、施工現(xiàn)場要有齊全的安全防護設(shè)施,登機應(yīng)系好安全帶,并按需要設(shè)置安全指示牌。

  10、密切收聽天氣預(yù)報情況,做好防雨和防雷等工作。遇六級以上大風(fēng),樁架要設(shè)穩(wěn)定纜繩。

  11、做好安全保衛(wèi)工作,內(nèi)部矛盾要及時化解,預(yù)防治安事故的發(fā)生,嚴(yán)禁賭博,防止盜竊。

  12、特殊崗位必須持證上崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

  六、施工組織及勞動力安排:

  1、本工程配備樁隊長1名,協(xié)助項目經(jīng)理及施工負責(zé)人工作,主要負責(zé)本工程沖孔樁施工管理及調(diào)度工作。樁機配機長1名。

  2、勞動力安排:根據(jù)工程量及進度的情況,本工程按排1臺樁機,樁機配工人6人。

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