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施工方案

時(shí)間:2022-09-09 10:13:22 施工方案 我要投稿

【熱門】施工方案七篇

  為了確保事情或工作扎實(shí)開展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?下面是小編為大家整理的施工方案7篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【熱門】施工方案七篇

施工方案 篇1

  一、工程概況

  本工程為金河小區(qū)商住樓工程,建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路;本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁,樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層,單樁端承載力按7.8MPA計(jì)算。孔樁長度不小于3米,孔樁最長不大于15米,

  樁帽混凝土強(qiáng)度C30;樁的完整性檢測采用數(shù)量100%小應(yīng)變動力檢測,且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測單樁的豎向承載力值。

  二、施工準(zhǔn)備

  1、開挖前場地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒

  2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔,樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁,建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

  3、樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。

  4、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。

  5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

  6、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。

  7、項(xiàng)目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。

  三、測量放樣

  定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁,由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位,在龍門樁上做好標(biāo)志,并編寫上軸號,待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。

  四、擴(kuò)孔成形

  1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查得,持力層是泥巖,使用機(jī)械打孔成孔。為解決土方塌方,加快施工進(jìn)度,保障工人安全,在打孔樁的過程中采用護(hù)筒護(hù)壁。

  2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層,挖巖次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3CM。

  3、孔內(nèi)有地下水滲出時(shí),應(yīng)用潛水泵予以抽排。

  4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴(kuò)孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求,并立即進(jìn)行清洗、驗(yàn)槽工作。樁底清孔時(shí),必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。

  5.機(jī)械開始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見附圖

  5、驗(yàn)槽時(shí),要對樁端情況逐根進(jìn)行檢查,并作好隱蔽記錄;其內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗(yàn)槽完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。

  五、鋼筋籠制作

  1、由于樁身的鋼筋架,主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力,配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深,鋼筋在孔內(nèi)操作不便,應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型,然后一次起吊就位。

  2、鋼筋的下料長度根據(jù)實(shí)際孔深制作,并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段(一般每段6—9m),豎筋的接頭位置相互錯(cuò)開,并優(yōu)先采用對焊或搭接焊,由于鋼筋籠較長,成型時(shí)可制作幾種簡單的工具,如先焊幾個(gè)三條支承架,然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進(jìn)行綁扎,這樣就以保證豎筋相對位置的準(zhǔn)確。

  3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí),要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差,起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲,為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管;也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距,并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。

  4、鋼筋籠起吊時(shí),應(yīng)先扶直,然后對準(zhǔn)樁孔徐徐下落,這樣可避免碰撞護(hù)壁。

  5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度,必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊,按規(guī)定與立筋綁扎牢固,并且分布均勻,應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后,安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中,中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。

  六、砼澆灌

 。ㄒ唬╉殴嘧对诔煽住卜配摻罨\驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行。由于樁孔較深,砼的下料可根據(jù)具體情況,采用漏斗和串捅下料,這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土的坍落度為80~100mm。同時(shí)樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工,每段振搗厚度不得超過0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內(nèi),大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí),第一次澆注到擴(kuò)底部位的頂面,隨即隨搗密實(shí),再分層澆筑樁身,直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺或底板的良好連接。

  本工程基礎(chǔ),對樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動力檢測,檢測樁身質(zhì)量。

  (二)成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的樁應(yīng)進(jìn)行水下施工工藝,具體做法:

  1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋,絕緣手套等防護(hù)用品。

  2、抽水泵經(jīng)測試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用,絕緣線無破損,并“一機(jī)一閘一!睓z查保安器靈敏度。

  3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收,四小時(shí)內(nèi)澆灌砼,以免地下水浸泡巖層軟化地基。

  4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí),可采用常規(guī)砼澆方法,但應(yīng)采用串筒下砼,串筒下口距澆注面不得大于2m,并應(yīng)振搗其密實(shí),尤其是上部6m范圍內(nèi),必須認(rèn)真振搗,確保其密實(shí)性。

  5、當(dāng)孔底積水大于10cm時(shí),且難以抽排疏干,應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注,并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。

  七、質(zhì)量要求

  1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面200mm

  2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況,如發(fā)現(xiàn)

  偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏,對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。

  3、平面位置及垂直的允許偏差:

 。1)沿垂直于樁基軸線方向50mm;

 。2)沿順樁基軸線方向35mm。

  11、樁身截面有效直徑的允許偏差:

  (1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

 。2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

  12、樁基底面允許高差100mm。

  13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風(fēng)化基巖為50mm。

  八、安全措施

  1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

  2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。

  3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

  4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。

  5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。

  6、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。

  7、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

  8、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。

  9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量較大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。

  10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí),應(yīng)有防止坍孔的措施,如采取護(hù)筒護(hù)壁等,必須戴防塵口罩。

  11、施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。

  12、各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

  13、孔上電線、電纜必須架空。

  14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位?置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。

  15、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。

  16、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。

  17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。

  18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。

  19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

  20、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時(shí)開挖其它樁孔。

  21、施工人員下入井孔前,先用鼓風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體,土壤中是否含有有毒物質(zhì),如有應(yīng)查明其危害程度。

施工方案 篇2

  一、場地準(zhǔn)備

  鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪,應(yīng)在鋪設(shè)前對場地進(jìn)行處理,主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。

  1、土層的厚度

  草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中,而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量,減少管理費(fèi)用,應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。

  2、土地的平整與耕翻

  這一工序的目的是為草坪植物的根系生長創(chuàng)造條件。步驟是:

  2.1雜草與雜物的清除,清除目的是為了便于土地的耕翻與平整,但更主要的是為了消滅多年生雜草,為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養(yǎng)料,所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。

  2.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍進(jìn)行一次耕翻。

  2.3更換雜土與最后平整。在耕翻過程中,若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過多,則應(yīng)換土。

  為了確保新設(shè)草坪的平整,在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓2遍,使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低,以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。

  2.4為提高土壤肥力,最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞,因其中含有大量雜草種籽,會造成以后草坪中野草孳生,后患無窮。

  2.5堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長,應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運(yùn)走,另換壤土,以利于草坪植物的生長發(fā)育。為防治地下害蟲,保護(hù)草根,可于在施肥的同時(shí)施以適量農(nóng)藥,必須注意撒施均勻,避免藥粉成團(tuán)塊狀,影響草坪植物成活。

  二、排水及灌溉系統(tǒng)

  草坪與其它場地一樣,需要考慮排除地面水,因此,最后平整地面時(shí),要結(jié)合考慮地面排水問題。不能有低凹處,以避免積水。草坪多利用緩坡來排水,結(jié)合雨水口的布置情況確定地面水走向,或直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高,逐漸向四周或邊緣傾斜。

  三、草坪種植施工

  1、播種法

  1.1種子的質(zhì)量

  質(zhì)量指兩方面:一是純度,二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上,發(fā)芽率在85%以上。

  1.2種子的處理

  為了提高發(fā)芽率,達(dá)到苗全、苗壯的目的,在播種前可對種子加以處理。

  1.3播種量

  應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來確定種子播種量,種子有單播和2~3種混播的,單播時(shí),一般用量為10~20g/㎡。

  1.4播種

  1.4.1選擇無風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行,機(jī)械播種播2-4次,保證播量準(zhǔn)確,播撒均勻。

  1.4.2為取得更好的效果必要時(shí)可進(jìn)行植前施肥,對整好的場地,均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08 kg/m2,再進(jìn)行土壤翻耕,然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象,以免澆水或雨天積水而造成草坪生長不良。細(xì)整后的坪床準(zhǔn)備播種。

  1.4.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2,用播種機(jī)撒播均勻。

  1.4.4覆土鎮(zhèn)壓:播種后,用覆土耙進(jìn)行覆土2 次以上,覆厚0.2cm,之后用50-80kg滾筒進(jìn)行鎮(zhèn)壓2次,確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實(shí)度。

  1.4.5覆蓋:選用草苫子進(jìn)行覆蓋,保濕、防止種子流失、減少徑流對地表的沖刷而導(dǎo)致地 表板結(jié)。

  1.4.6播后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一次噴灌,噴濕土壤5-10cm,1天噴2-3遍,保證坪床濕潤,直至種子發(fā)芽。

  1.4.7發(fā)芽后20天,保證2-3天對草坪進(jìn)行一次噴灌,之后每3-5天對草坪進(jìn)行一次噴灌,直至成坪。

  1.4.8揭除覆蓋物:待幼苗出土整齊后,選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行,并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作,防止造成幼苗脫水傷害。

  1.4.9草坪草生長到5葉期時(shí),用速效氮(4-8g/m2)對草坪進(jìn)行第一次追肥。

  1.4.10當(dāng)草坪生長至10-12cm時(shí),對草坪進(jìn)行第一次修剪,選用懸刀式剪草機(jī)修剪,剪高7-8cm。

  1.4.11苗期進(jìn)行3-5次雜草防除工作,采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。

  1.4.12做好苗期病蟲害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發(fā)生。

  2、草皮分栽鋪植

  2.1以生長健壯的草坪做草源地,草源地的土壤若過于干燥,應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多帶一些宿土,掘后及時(shí)裝車運(yùn)走,將草要堆放在陰涼之處,堆入要薄,并經(jīng)常噴水保持草根潮濕,必要時(shí)可搭蔭棚存放。

  2.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植。

  2.3草塊選擇無雜草、生長勢好,無病蟲害的草源。

  2.4草皮移植前24小時(shí)修剪并噴水,鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤,較好起草皮。

  2.5起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm,厚度掌握在3—5cm適宜,否則運(yùn)輸不易,鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。

  2.6草皮運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在運(yùn)輸車上用木板分置2—3層,以免卸車草皮破損。

  2.7草皮鋪植于地面時(shí),草皮間應(yīng)有3-5cm的間距,后用0.27T重的碾壓器壓平,也可用圓筒或人工腳踩,使草皮與土壤結(jié)合緊密,無空隙,易于生根,保證草皮成活。

  2.8草皮壓緊后澆第一遍透水,保證坪床5—10cm濕潤,使草皮恢復(fù)原色或失水不易過多,之后按各草種特性要求定時(shí)淋水,以保證草皮的需水量。

  2.9保證滾壓和澆水,直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇3

  一、工程概況:

  1、工程特點(diǎn)及主要事項(xiàng):弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

  2、施工現(xiàn)場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進(jìn)場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進(jìn)入,只能夜間進(jìn)料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

  4、庫房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進(jìn)行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護(hù)。

  二、施工工藝及質(zhì)量措施:

  1、施工程序:

  橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

  2、施工準(zhǔn)備:

  熟悉圖紙,核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計(jì)劃,F(xiàn)場施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高,對每段橋架標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算并在圖紙上進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。

  3、技術(shù)支持:

  由于本工程在20xx年10月1日開業(yè),9月15日試營業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點(diǎn)工期如下:

  20xx.6.13開工、放線、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

  200.7.7調(diào)整、清掃

  施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃,對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到班組每一個(gè)人,并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先,對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅(jiān)決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

  4、技術(shù)要求:

  (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

  (2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

  (3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個(gè)別點(diǎn)可例外)。

  (4)橋架水平敷設(shè)時(shí),支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點(diǎn)為2米,吊桿規(guī)格為?10~?12。

  (5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

  (6)電纜橋架超過30米直線段時(shí),宜采用伸縮連接板。

  (7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

  (8)橋架額定荷載時(shí)最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

  (9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

  三、人員及工具安排:

  人員:本工程計(jì)各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個(gè),需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料機(jī)具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機(jī)、絕緣電阻測試儀。

  四、工程進(jìn)度計(jì)劃:(見附表)

  五、安全及文明施工:

  1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

  2、電焊工人對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī),在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴(yán)禁使用帶病焊機(jī)。下班后要及時(shí)切斷電源,將焊機(jī)用防水材料蓋好。

  3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機(jī)。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動用電焊機(jī)。

  4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線,并試運(yùn)正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲使用。

  5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時(shí)要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險(xiǎn)施工。

  6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。

  7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動用各種電動機(jī)械、工具及其他設(shè)備。

  8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

  9、禁喝酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

  10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護(hù)。且一個(gè)人操作一人監(jiān)護(hù)。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。

  11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時(shí)線,確需要時(shí),要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時(shí)拆除,不留事故隱患。

  12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機(jī)械都要裝漏電開關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的規(guī)定。

施工方案 篇4

  一、工程概況:

  本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側(cè),為框類剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上18層,屬二類高層建筑,抗震設(shè)防裂度7度。建設(shè)單位為洛陽市撤村并城規(guī)劃建設(shè)辦公室,監(jiān)理單位是河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司。

  二、土立開挖

  (1)施工準(zhǔn)備:

 、偈煜ず蛯彶閳D紙

  檢查圖紙和資料是否齊全,核對平面尺寸和坑底標(biāo)高,圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾;掌握設(shè)計(jì)院內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn),熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、會審圖紙,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。

 、诓榭笔┕がF(xiàn)場

  摸清工程場地情況、收集施工需要的各項(xiàng)資料,包括施工場地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通迅情況、防洪排水系統(tǒng)等等,以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。

  ③平整施工場地

  目前場地較平整,但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,盡量避免雨天施工。

 、茏骱门潘O(shè)施

  在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝,將地面水排走,分別排到東南角和西南角,使場地不積水;舆呉猛良痈撸乐褂晁嗳。準(zhǔn)備一臺潛水泵,以備下雨時(shí)將基坑內(nèi)的雨水向外抽排。

  ⑤基坑圍護(hù)及支護(hù)

  在車庫基坑四周設(shè)置鋼管圍欄,高1.2m,在0.6米處加設(shè)一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

  ⑥標(biāo)高、軸線引測

  根據(jù)測繪隊(duì)給定的軸線樁向外引測控制樁,并固定牢固。按基礎(chǔ)邊線加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,進(jìn)行土方工程測量定位放線,設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的'水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)志。灰線、標(biāo)高、軸線在進(jìn)行復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行場地整平基坑開挖。

 、邷(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員

  作好設(shè)備調(diào)配,對進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)置進(jìn)行維修檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),并提前一天進(jìn)入施工現(xiàn)場就位;準(zhǔn)備好施工用燃料及各種輔助材料。

  組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,組織安排好作業(yè)班次,隨時(shí)監(jiān)控開挖位置及標(biāo)高。

  (2)土方開挖工程操作工藝

  1、做好坡頂線、坡底線,經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。

  2、機(jī)械挖土分二大步進(jìn)行,第一步挖至離設(shè)計(jì)槽底500mm,第二步將預(yù)留500cm土層人工清理。

  3、第一步自西向東進(jìn)行,開挖時(shí)邊坡預(yù)留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。

  4、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí),測量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標(biāo)高水木楔,在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平。

  5、馬道寬度4m,坡度為15度,馬道收口時(shí)采用兩臺挖土機(jī)到出大部分馬道土體,剩余部分采用人工清理,吊車在吊出,支搭腳手架進(jìn)行土釘墻施工。

  6、基槽平整完后,隨時(shí)覆蓋帆布,保證基底土水分不至蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹,并及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。

  7、施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點(diǎn),管網(wǎng)加以保護(hù),發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)申請有關(guān)部門處理。

  為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊300mm外預(yù)留500mm寬臨時(shí)排水溝,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑,每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵,隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  允許偏差

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢驗(yàn)方法

  1標(biāo)高+0-50水準(zhǔn)儀檢查

  2長度、寬度-0由設(shè)計(jì)中心向兩邊拉尺量

  3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

  四、主要管理措施:

  按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊嚴(yán)格對現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制,現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工地設(shè)專職安全員,由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動,由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。保證無重大事故。

  場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語,各種防護(hù)部位防護(hù)到位,各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置處,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 。1)基坑的防護(hù)

  1)土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。

  2)在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,中有240*240磚柱間距6m,基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具;在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車停留;各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿,基坑施工期間設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。

 。2)基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。

 。3)坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎。

  施工機(jī)械一切服從指揮,人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)后方可接近。

施工方案 篇5

  一、現(xiàn)場情況

  圖1:370變電所門口1 圖2:370變電所門口2

  1、370中央變電所高壓出線共5根;低壓電纜出線一共12根:1.6米卷揚(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線口70mm2、4線口架空線300mm2、無軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門口架空線電纜4根;信號電纜若干。

  2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調(diào),將下面的2條高壓電纜4、5調(diào)到上面,這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順,圖1、2還要打孔,加電纜掛鉤。

  3、從變電所配電柜到門口叉點(diǎn)段部分低壓電纜及信號電纜抽出,重新鋪放。圖3 到1.6米卷揚(yáng) 礦石卸礦站 廢石卸礦站電纜

  4、到1.6米卷揚(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電柜拆除致廢石卸礦站入口叉點(diǎn)處,再將到8線口70mm2 電纜在無軌后門口處剪斷,從無軌到8線口段電纜接到無軌配電柜,從變電所到無軌段電纜拉回,再鋪設(shè)到廢石卸礦站入口叉點(diǎn),安裝配電箱,作為上面四條電纜的電源。

  5、圖4中打孔,加電纜掛鉤,確保電纜間及電纜與風(fēng)水管的距離。

  6、無軌后門門口處的高壓電纜和低壓電纜到進(jìn)風(fēng)井方向的2條低壓電纜,從無軌配電柜抽出,再重新鋪放,確保和高壓電纜的安全距離。 此處高壓電纜發(fā)生交叉,只能增加電纜掛鉤,保證高壓電纜的安全距離。

  7、此處主要是架空線電纜300mm2和到8線70mm2點(diǎn)與高壓線放生交叉,這兩條電纜抽出,重新鋪設(shè)。

施工方案 篇6

  夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響,這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因,進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

  1、炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/strong>

  當(dāng)混凝土的溫度升高時(shí),為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時(shí),溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大,強(qiáng)度降低。

  因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié),混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí),在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。

  若混凝土需要引氣,氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補(bǔ)償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長較快,但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會相應(yīng)降低。干縮會導(dǎo)致更多的裂縫,而且熱開裂的可能性也增大,對于大體積混凝土尤其如此。

  為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個(gè)階段,都應(yīng)當(dāng)采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。

  2、混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施

  在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,通過控制混凝土的溫度來控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施:

 。1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時(shí),在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。

  (2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因?yàn)槿绻笮偷仄汗こ逃没炷涟韬衔锏木從齽⿹搅刻,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí),表面可能會結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、壓光,就會導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋,而且會封住泌水。

 。3)如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。

 。4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。

 。5)向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤,則冷卻效果會更好,在濕度較高時(shí)尤其如此。

 。6)在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí),可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。

 。7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r,可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

  (8)在可能時(shí),應(yīng)作好計(jì)劃,以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時(shí),混凝土可在接近日出時(shí)終凝,這時(shí)的相對濕度最高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

 。9)除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在工地上另加拌合水。

  3、澆注和修整時(shí)的措施

  (1)準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開始時(shí)更應(yīng)特別注意。

 。2)使用溫度計(jì)監(jiān)測運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。

 。3)應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器,因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動設(shè)備易損壞。

 。4)與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。

 。5)澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先濕潤基層,然后澆注混凝土。

 。6)先用冷水濕潤地面板的邊模,然后再澆注混凝土:

 。7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,連續(xù)、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。

 。8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。

  4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護(hù)十分重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝±強(qiáng)度降低;蚴贡砻嫜杆俪霈F(xiàn)塑性收縮裂縫等

 。1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

 。2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。

 。3)對于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。

 。4)當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除模板時(shí),最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。

  5、夏季澆注混凝土的處理措施

  5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強(qiáng)度將會降低,影響因素有:

 。1)混凝土的溫度較高;

  (2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長較快;

 。3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

  處理措施:

 。1)向骨料堆上灑水,通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻;

  (2)在混凝土中摻加緩凝劑;

  (3)必要時(shí)用冰代替部分拌合水;

  (4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;

 。5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。

  5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有:

  (1)硬化混凝土的耐久性變差;

 。2)混凝土拌合物的和易性降低;

 。3)拌制量減少。

  處理措施:

 。1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量;

 。2)增大引氣劑摻量。

  5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題:

 。1)修整時(shí)間不夠;

 。2)混凝土表面耐候性變差;

 。3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。

  處理措施:

 。1)適當(dāng)降低混凝土砂用量;

 。2)如果因修整需要向表面灑水,應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑,避免表面過量灑水;

  (3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù);早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù);

 。4)保證坍落度均勻,并不得大于規(guī)定限值。

  5.4炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻,從而形成波紋狀表面

  處理措施:

 。1)使用低坍落度拌合物;

 。2)當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時(shí),用噴霧器噴灑少量水以延長修整時(shí)間。

  5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。

  處理措施:

 。1)使用低坍落度混凝土拌合物;

 。2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強(qiáng)度越高,板翹曲的阻力越大。

施工方案 篇7

  主管支架安裝

  1、材料規(guī)格選擇:DN100~150以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。

  2、支架類型選擇:DN150以上的管道,固定支架為龍門架;DN100以下的管道,固定支架為吊架。

  3、安裝位置位置選擇:DN100以上的管道,固定支架安裝于次梁底部。

  4、長度確定:貼梁的長度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。

  5、支架安裝方法:拉一支線作為支架安裝的水平線,隨后,沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。

  6、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用12#。

  7、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米;

  主管安裝

  8、材料規(guī)格選擇:13~64只噴頭的管徑為DN100;64只以上的管徑為DN150。

  9、管材類型選擇:根據(jù)造價(jià)和管道使用長壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

  10、安裝位置位置選擇:靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。

  11、連接管件:同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接,均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。

  12、分支管件:涂塑鋼管連接,三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接,在管道上下左右側(cè)開孔,連接機(jī)械三通和四通及大小頭。

  13、安裝方法:抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架,采用U型碼固定,接著依照此方法安裝第二管道,然后前后兩支管首末端連接。

  14、連接方法:連接方法有三種,法蘭連接,焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,可先用其中一種連接方法。

  支管安裝

  15、材料規(guī)格選擇:1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;

  16、管材類型選擇:根據(jù)造價(jià)和管道使用長壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

  17、安裝位置位置選擇:按圖紙的位置敷設(shè)。

  18、安裝方法:支管首末端連接,然后與主管連接。

  19、分支管件:三通或四通連接支管末端。

  20、連接管件:大小頭與三通或四通連接,中間需加裝支20cm的短管。

  21、連接方法:采用螺紋連接。

  支管支架安裝

  22、材料規(guī)格選擇:DN40~150以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN32以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。23、支架類型選擇:DN100以下的管道,采用固定支架為T型吊架,U型碼固定。

  24、安裝位置位置選擇:固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。

  25、支架長度的確定:平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離,然后減去管道的半徑;不平坦的樓板,支架長度只能逐一實(shí)測。

  26、支架安裝方法:跟隨支管安裝,從靠近主管側(cè)邊開始安裝支架,支架離噴頭的間距不大于40cm,每只噴頭均有一個(gè)支架,如果噴頭靠近主管,支架可安裝于噴頭另一側(cè)。

  27、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用8#。

  28、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米。

  噴頭上下支管安裝

  1、上噴頭支管為DN25,始端與支管三通連接,末端連接大小頭DN25X15,其長度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。

  2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管,這段管道不能與分干管同時(shí)順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo),使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。

  上下噴頭安裝

  上噴頭安裝:無吊頂處安裝直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm,有吊頂處,吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝:,有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外,其余采用下垂型(配裝飾碟)或隱蔽型下垂型噴頭,安裝高度平吊頂。無吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者,風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。

  邊噴安裝:出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭,噴頭間距為20xxmm,噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號選擇:所有噴頭的動作溫度除廚房高溫部位為930C,均為680C。

  噴頭安裝時(shí)間選擇:上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后,而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。

  噴頭工具和輔料選擇:安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手,填料宜采用聚四乙烯生料帶。

  消噴管道組件安裝

  1、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。

  2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,安裝時(shí)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致,葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。

  3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號閘閥出口的法蘭間,且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。

  4、報(bào)警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警器,然后進(jìn)行其它輔助管道的連接;水源控制閥、報(bào)警器與配水干管水流方向應(yīng)一致;

  5、濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝,距室內(nèi)地面高度為1、2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報(bào)警器前后的管道應(yīng)能順利流水。

  6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管,長度不能超過20米。

  7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。

  8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器。

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